CN101942835B - 一种脚手架用重载荷复合功能锚固装置 - Google Patents

一种脚手架用重载荷复合功能锚固装置 Download PDF

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Abstract

一种脚手架用重载荷复合功能锚固装置,属于建筑栈道施工用具领域。包括锥形涨扩端头(1)和内管(2),涨扩端头(1)连接于内管(2)下部,其特征在于:内管(2)外部活动套有外套管(3),外套管(3)下部开有多槽形成多齿端头围绕在涨扩端头(1)外部,上部套接带加强筋的外套管端板(5),外套管端板(5)上设有多个螺孔和安装安全绳用环形吊耳并固定有多个球系转台,外部套与潜孔的端口处工艺间隙中套有充填环(4),内管(2)上部设有内管端板(8)。可拆卸重复使用,承载力大,用机械力固定于潜孔中,具备万向调节能力,无需停工的一种脚手架用重载荷复合功能锚固装置。

Description

一种脚手架用重载荷复合功能锚固装置
技术领域
一种脚手架用重载荷复合功能锚固装置,属于建筑栈道施工用具领域。具体涉及一种悬崖峭壁上架设工作平台用的支护用锚固装置。
背景技术
锚固点作为承力点,为实现承力,有多种锚杆形式,用于护坡的锚杆,有多种可拆卸重复使用的锚杆,但负荷能力不大;用于设置支撑、牵拉的锚固点,其锚杆端面设置牵拉绳的紧固点、支杆的固结点,其固结的状态不具备万向调整能力,重负荷锚固点常用水泥、有机胶黏剂等材料进行封灌,且灌浆需要凝固时间,施工必须停顿,不能立即投入使用,难以实现连续作业。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种可拆卸重复使用,承载力大,用机械力固定于潜孔中,具备万向调节能力,无需停工的一种脚手架用重载荷复合功能锚固装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该一种脚手架用重载荷复合功能锚固装置,包括锥形涨扩端头和内管,涨扩端头连接于内管下部,其特征在于:内管外部活动套有外套管,外套管下部开有多槽形成多齿端头围绕在涨扩端头外部,上部套接带加强筋的外套管端板,外套管端板上设有多个螺孔和安装安全绳用环形吊耳并固定有多个球系转台,外套管外部潜孔的端口处工艺间隙中套有充填环,内管上部设有内管端板,球系转台包括转台底座、转台压盖、转台轴和转台稳定块,转台底座与转台压盖螺栓连接,合拢后形成的球面内腔安装有转台轴呈球形的一端,转台压盖上螺栓连接转台稳定块,球面内腔与转台轴的球面上对应设有防滑凹纹。
所述的内管为承受重荷载的无缝管,两端部设有内螺纹,内管端板下部、涨扩端头上部设有与之螺纹连接的短轴,外套管采用与内管配套的无缝管制作。
所述的内管端板外缘上设有多个径向短槽,径向短槽中安装涨紧螺杆和配装的涨紧螺母,外套管端板上与内管端板的径向短槽相对处设有快装卡座。
与现有技术相比,本发明的一种脚手架用重载荷复合功能锚固装置所具有的有益效果是:1、采用双管套装涨紧结构,螺栓紧固,安装简便、实用;2、整体可沿安装岩面倾斜一定角度,且锥形涨扩端头与多齿端头结合,支护稳固,安全可靠;3、内管两端设置内螺纹,螺纹连接内管端板,通过螺纹套及光垫套进行拆卸,实现了锚杆的重复使用,节约材料、降低成本的同时便于锚固点标准化、系列化,且锚杆拆卸后的潜孔可用来培植灌木,美化了环境,减少了因施工对大自然造成的破坏;4、锚杆安装后即可投入使用,不需停止施工,实现了施工连续化,锚固点可承担大荷载,实现重荷载脚手架的搭建;5、外管端板设有多个球系转台,转台轴可在水平、垂直方向上偏转,具有万向调节能力,可拆卸互换安装件的安装脚手架架杆,且同一锚固点可固定多根架杆,减少了锚固点的数量。
附图说明
图1是本发明安装后主视图示意图。
图2是本发明拆卸过程主视图示意图。
图3是本发明内管端板径向短槽侧视图示意图。
图4是本发明快装卡座主视图示意图。
其中:1、涨扩端头  2、内管  3、外套管  4、充填环  5、外套管端板  6、防松螺栓  7、涨紧螺母  8、内管端板  9、涨紧螺杆  10、转台底座  11、转台压盖  12、转台轴  13、转台稳定块  14、拆卸光垫套  15、拆卸螺纹套  16、快装卡座  17、拆卸丝杠。
图1~4是本发明的最佳实施例,下面结合附图1~4对本发明做进一步说明:
具体实施方式
参照附图1~4:
该脚手架用重载荷复合功能锚固装置,由涨扩端头1、内管2、外套管3、充填环4、外套管端板5、防松螺栓6、涨紧螺母7、内管端板8、涨紧螺杆9、转台底座10、转台压盖11、转台轴12、转台稳定块13、拆卸光垫套14、拆卸螺纹套15、快装卡座16和拆卸丝杠17组成,内管2为承受重荷载的无缝管制作,管体两端部设有内螺纹,上部套接有内管端板8,内管端板8的外缘上设有多个径向短槽,短槽中装有涨紧螺杆9和配装的涨紧螺母7,内管端板8的下部、涨扩端头1的上部设有与内管2螺纹连接的短轴,外套管3套装于内管2外部,采用与内管2配套的无缝管制作,下部开有多槽形成多齿端头围绕在锥形涨扩端头1的外部,上部套接有带加强筋的外套管端板5,外套管端板5上设有多个装有防松螺栓6的螺孔,板面上另固定设有多个球系转台,球系转台由转台底座10、转台压盖11、转台轴12和转台稳定块13组成,转台底座10与转台压盖11螺栓连接,合拢后形成球面内腔,球面内腔中安装转台轴12呈球形的一端,转台压盖11上螺栓连接转台稳定块13,以此固定转台轴12,转台轴12伸出部分可连接架杆和立杆来直接搭建脚手架,球面内腔、转台轴12的球面上对应设有防滑凹纹,外套管端板5上与内管端板8的径向短槽相对处设有快装卡座16,用于固定涨紧螺杆9的端部,外套管3外部与潜孔的端口处工艺间隙中套有用薄金属片卷制的充填环4,在外套管端板5上焊接有多个环形吊耳,用来安装脚手架备份的安全绳和施工人员的安全绳,该脚手架用重载荷复合功能锚固装置可整体沿安装岩面倾斜一定角度,一般15-45度,以优化锚杆受力状态。
以优化其受力状态。
如图2所示
为本发明的脚手架用重载荷复合功能锚固装置拆卸过程:在内管端板8的径向短槽中装入设有普通螺纹的拆卸丝杠17,其下部插入快装卡座16的开槽中,旋转与之配装的螺母,拉近内管端板8与外套端板5之间的距离,此时涨紧状态破坏,外套管3下部张开的多齿端头从岩石中退出,并紧贴于内管2的外部,用类似管钳类扳手从内管2上部旋下内管端板8,拆卸丝杠17换用梯形螺纹,在内管端板8下部的短轴上螺纹套接与内管2外径相同的拆卸螺纹套15,随后在外套管3中装入一段或多段与内管2外径相同的拆卸光垫套14,再将套有拆卸螺纹套15的内管端板8装入外套管3中内管2的上部,转动拆卸丝杠17上配装的螺母,逐段将外套管3拉出潜孔,即完成本发明的拆卸,以便再次利用。
工作过程如下:
首先将内管2管体部分套装入外套管3中,将涨扩端头1上部的螺纹短轴连接内管2下部的内螺纹,将内管端板8下部的螺纹短轴连接内管2上部的内螺纹,然后将两管体中下部插入钻好的潜孔中,调整好位置后,在外套管3外部与潜孔的端口处工艺间隙中套入用薄金属片卷制的充填环4,在内管端板8的径向短槽中装入涨紧螺杆9,其下部插入与内管端板8径向短槽相对的快装卡座16的开槽中固定,调节涨紧螺母7的位置,加大内管端板8与外套端板5之间的距离,使外套管3的多齿端头涨开,充分嵌入岩石中,嵌入深度符合设计要求后,将外套管端板5上螺孔中安装的防松螺栓6旋紧,直至顶紧岩面,以防松脱;在外管端板5上焊接有多个球系转台,球系转台的转台底座10焊接在外管端板5的合适位置,转台底座10上螺栓连接转台压盖11,转台压盖11的厚度和开口大小根据转台轴12所需的转动角度设定,合拢后形成球面内腔,在球面内腔中安装的转台轴12此时可以在水平、垂直两个方向上偏转,转台轴12调整完成后,紧固转台压盖11,并在转台压盖11上螺栓连接转台稳定块13,使转台轴12具有足够的抗力,此时转台轴12在设计荷载下不能偏转,在转台轴12伸出部分通过扣件连接架杆,直接套接立杆来搭建可承受重载荷的脚手架平台,此外,还可在外管端板5上焊接多个环形吊耳,以便安装脚手架备份的安全绳和施工人员的安全绳。使用完毕之后即可按照图2所示将本发明进行拆卸,以便再次利用,遗留的潜孔中可填装岩体材料或培植植物,安装、拆卸方便,且安全、实用、环保。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种脚手架用重载荷复合功能锚固装置,包括锥形涨扩端头(1)和内管(2),涨扩端头(1)连接于内管(2)下部,其特征在于:内管(2)外部活动套有外套管(3),外套管(3)下部开有多槽形成多齿端头围绕在涨扩端头(1)外部,上部套接带加强筋的外套管端板(5),外套管端板(5)上设有多个螺孔和安装安全绳用环形吊耳并固定有多个球系转台,外套管(3)外部潜孔的端口处工艺间隙中套有充填环(4),内管(2)上部设有内管端板(8),球系转台包括转台底座(10)、转台压盖(11)、转台轴(12)和转台稳定块(13),转台底座(10)与转台压盖(11)螺栓连接,合拢后形成的球面内腔安装有转台轴(12)呈球形的一端,转台压盖(11)上螺栓连接转台稳定块(13),球面内腔与转台轴(12)的球面上对应设有防滑凹纹。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架用重载荷复合功能锚固装置,其特征在于:所述的内管(2)为承受重荷载的无缝管,两端部设有内螺纹,内管端板(8)下部、涨扩端头(1)上部设有与之螺纹连接的短轴,外套管(3)采用与内管(2)配套的无缝管制作。
3.根据权利要求2所述的一种脚手架用重载荷复合功能锚固装置,其特征在于:所述的内管端板(8)外缘上设有多个径向短槽,径向短槽中安装涨紧螺杆(9)和配装的涨紧螺母(7),外套管端板(5)上与内管端板(8)的径向短槽相对处设有快装卡座(16)。
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