ES2308487T3 - Conjunto de tambor de una maquina lavadora y metodo para la fabricacion del mismo. - Google Patents
Conjunto de tambor de una maquina lavadora y metodo para la fabricacion del mismo. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2308487T3 ES2308487T3 ES05738302T ES05738302T ES2308487T3 ES 2308487 T3 ES2308487 T3 ES 2308487T3 ES 05738302 T ES05738302 T ES 05738302T ES 05738302 T ES05738302 T ES 05738302T ES 2308487 T3 ES2308487 T3 ES 2308487T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- drum
- region
- pressing
- set according
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
- D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Un conjunto de tambor de una máquina lavadora, que comprende: un tambor (300) para contener ropa sucia; un dispositivo conectador (500), fijado a una superficie exterior de una parte inferior o fondo (330) del tambor (300); y un miembro de accionamiento (400), acoplado al dispositivo conectador para hacer girar el tambor, caracterizado porque el fondo (330) incluye una zona o región de expansión (331), no ocupada por el dispositivo conectador (500), de tal modo que la región de expansión está dispuesta sobresaliendo hacia el exterior del tambor (300) con el fin de expandir o aumentar la capacidad del tambor (300).
Description
Conjunto de tambor de una máquina lavadora y
método para la fabricación del mismo.
La presente invención se refiere a máquinas
lavadoras y, más particularmente, a un conjunto de tambor que tiene
una mayor capacidad, así como una rigidez y resistencia mejoradas, y
a un método para la fabricación del mismo.
La máquina lavadora es un aparato para eliminar
la suciedad de la ropa sucia mediante el uso de la acción del
detergente y el agua. Entre las máquinas lavadoras, las hay del tipo
agitador, del tipo pulsante y del tipo de tambor. El tipo agitador
de máquinas lavadoras lava la ropa sucia al hacer girar un poste de
lavado erguido verticalmente en el centro de una cuba de lavado, en
el sentido de derecha a izquierda. La máquina lavadora de tipo
pulsante lava la ropa sucia mediante el aprovechamiento del
rozamiento entre la circulación de agua formada al hacer girar un
dispositivo pulsante con forma de disco, situado en la parte
inferior o fondo de la cuba de lavado, en el sentido de izquierda a
derecha, y la ropa sucia. La máquina lavadora del tipo de tambor
lava la ropa sucia al introducir agua, detergente y la ropa sucia en
un tambor que tiene una pluralidad de nervaduras de vuelco que
sobresalen de una superficie interna, y hacer girar el tambor a baja
velocidad.
El documento
US-A-2.173.603 se refiere a una
máquina lavadora y de limpieza en seco. De acuerdo con esta
Solicitud, una característica importante se refiere al hecho de
prescindir del bastidor de la máquina al utilizar el miembro de
cuba de la máquina como elemento estructural principal de la
máquina. Al ser la cuba un miembro cilíndrico relativamente
robusto, se garantiza una estructura muy rígida compuesta por nuevas
partes, al poner los otros elementos de la máquina en relación
directa con ésta.
Las máquinas lavadoras anteriores presentan una
capacidad fija de acuerdo con la capacidad de la cuba de lavado o
del tambor (que en lo sucesivo se denominará tambor, en su conjunto)
que contiene la ropa sucia. En consecuencia, con el fin de hacer
mayor la capacidad de la máquina lavadora, se requiere hacer el
diámetro o la longitud desde la parte frontal o delantera a la
trasera más grande, lo cual, a su vez, requiere fabricar una cuba
que encierre el tambor, así como una carcasa o caja de la máquina
lavadora, más grandes, lo que aumenta significativamente el coste
de fabricación.
De acuerdo con ello, la presente invención está
encaminada a un conjunto de tambor que supere substancialmente uno
o más de los problemas debidos a las limitaciones y a las
desventajas de la técnica relacionada.
Un propósito de la presente invención consiste
en proporcionar un conjunto de tambor que pueda proporcionar una
capacidad mayor sin alterar los tamaños de una cuba y de una
carcasa.
Otro propósito de la presente invención es
proporcionar un conjunto de tambor tenga una rigidez y una
resistencia mejoradas al objeto de prevenir la deformación del
tambor cuando se hace más grande la capacidad del tambor.
Otras ventajas, propósitos y características
adicionales de la invención se expondrán, en parte, en la
descripción que sigue y, en parte, resultarán evidentes para los
que tienen conocimientos ordinarios en la técnica, al examinar lo
que sigue, o bien se aprenderán por la práctica de la invención. Los
objetivos y otras ventajas de la invención pueden realizarse y
alcanzarse por medio de la estructura particularmente especificada
en la descripción escrita y en las reivindicaciones de la misma,
así como en los dibujos que se acompañan.
Con el fin de conseguir estos propósitos y otras
ventajas, y de acuerdo con la intención de la invención, según se
realiza en la práctica y se describe extensamente aquí, un conjunto
de tambor de una máquina lavadora incluye un tambor destinado a
contener la ropa sucia, un dispositivo conectador, fijado a una
superficie externa de una parte inferior o fondo del tambor, y un
miembro de accionamiento, acoplado al dispositivo conectador con el
fin de hacer girar el tambor, de tal manera que el fondo incluye una
región de expansión, no ocupada por el dispositivo conectador, de
modo que la región de expansión está situada sobresaliendo hacia el
exterior del tambor, a fin de expandir la capacidad del tambor.
En otro aspecto de la presente invención, un
conjunto de tambor de una máquina lavadora incluye un tambor
destinado a contener la ropa sucia, de tal modo que el tambor tiene
una parte inferior o fondo dispuesto cerca de una superficie
interna de una cuba que encierra el tambor para maximizar la
capacidad, un dispositivo conectador, fijado a una superficie
externa del fondo del tambor, y un miembro de accionamiento que se
hace pasar a través de la cuba y que está acoplado al dispositivo
conectador para hacer girar el tambor, de tal manera que la parte
inferior o fondo incluye una región cercana a la cuba, así como un
asiento dispuesto como depresión o rebaje en la región con el fin
de insertar el dispositivo conectador dentro de él, al objeto de
impedir que el dispositivo conectador sea llevado a contacto con
una superficie interna de la cuba.
En otro aspecto de la presente invención, un
conjunto de tambor de una máquina lavadora incluye un tambor para
contener ropa sucia, una araña o estrella de centrado, fijada a un
fondo del tambor, y un miembro de accionamiento, acoplado a la
estrella de centrado mediante un árbol para hacer girar el tambor,
de tal manera que el fondo del tambor incluye una forma radial de
asiento, ocupada por el dispositivo conectador, y una región de
expansión que está dispuesta sobresaliendo hacia el exterior del
tambor a lo largo de la dirección de un eje del tambor, a fin de
expandir la capacidad del tambor.
En otro aspecto de la presente invención, un
método para fabricar un tambor de una máquina lavadora incluye un
prensado por primera vez, destinado a prensar una placa para formar
una parte inferior o fondo de un tambor, a fin de asegurar un
espacio para expandir la capacidad del tambor, y un prensado por
segunda vez, al objeto de formar un asiento destinado a fijar un
dispositivo conectador que un miembro de accionamiento y el tambor.
El método incluye adicionalmente formar una pluralidad de aberturas
en la región.
La etapa del prensado por primera vez incluye la
etapa de prensar una porción central de la placa en dirección hacia
atrás con respecto a una circunferencia. El prensado por primera vez
incluye formar un reborde del fondo paralelo a un eje del tambor,
así como formar una región de expansión, deprimida o rebajada con
respecto a la posición que tenía antes de realizar el prensado por
primera vez de la placa. El prensado por primera vez incluye
adicionalmente formar una porción redonda entre el reborde y la
región. El prensado por primera vez incluye adicionalmente formar
al menos una nervadura de refuerzo, dispuesta sobresaliendo hacia un
sentido opuesto al sentido del prensado por primera vez desde la
región, a fin de mejorar la rigidez y la resistencia del fondo. El
prensado por primera vez incluye adicionalmente formar una porción
escalonada en la región, concéntrica con el reborde. El prensado
por primera vez incluye adicionalmente formar al menos una porción
sobresaliente, dispuesta sobresaliendo desde la porción escalonada
hacia un sentido radial con respecto al fondo, a fin de mejorar la
rigidez y la resistencia del fondo.
La etapa del prensado por segunda vez incluye la
etapa de prensar una parte de una porción dispuesta sobresaliendo
por el prensado por primera vez, en un sentido opuesto al sentido en
que sobresale. El asiento se configura con una forma radial, en un
lado o cara trasera del fondo. El asiento tiene una profundidad que
se hace cada vez más grande a medida que éste se va extendiendo
cada vez más hacia el centro desde una porción de extremo en
dirección radial. El asiento incluye una pluralidad de ramas
separadas unas de otras, cada una de ellas formada desde el centro
de la parte inferior o fondo hasta el reborde. El asiento se coloca
en coincidencia con la posición de la placa antes del prensado por
primera vez, o entre las posiciones de la placa antes y después del
prensado por primera vez. El prensado por segunda vez incluye
adicionalmente formar al menos una nervadura de refuerzo que se
dispone sobresaliendo de la región en un sentido opuesto al sentido
del prensado por primera vez, al objeto de mejorar la rigidez y la
resistencia del fondo.
Ha de comprenderse que tanto la anterior
descripción general como la descripción detallada que sigue de la
presente invención son a título de ejemplo y explicativas, y están
destinadas a proporcionar una explicación adicional de la invención
según se reivindica.
Realizaciones preferidas adicionales se
describen como sigue:
[1] Un conjunto de tambor de una máquina
lavadora, que comprende:
un tambor para contener la ropa sucia;
un dispositivo conectador, fijado a una
superficie externa de una parte inferior o fondo del tambor; y
un miembro de accionamiento, acoplado al
dispositivo conectador para hacer girar el tambor,
de tal manera que el fondo incluye una región de
expansión, no ocupada por el dispositivo conectador, de modo que la
región de expansión se ha dispuesto sobresaliendo hacia el exterior
del tambor, a fin de expandir la capacidad del tambor.
\vskip1.000000\baselineskip
[2] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 1, en el cual el tambor incluye:
una porción circunferencial, que tiene un
espacio interior, unos extremos opuestos abiertos, y una parte
inferior o fondo fijado a uno de los extremos opuestos abiertos de
la porción circunferencial.
\vskip1.000000\baselineskip
[3] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 2, en el cual el tambor incluye adicionalmente una
cubierta que tiene una abertura con un diámetro que es más pequeño
que el diámetro de la porción circunferencial, y que está fijada al
otro de los extremos opuestos abiertos de la porción
circunferencial.
\vskip1.000000\baselineskip
[4] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 1, en el cual el dispositivo conectador incluye una
araña o estrella de centrado fijada al fondo del tambor y acoplada
al miembro de accionamiento con un árbol.
\vskip1.000000\baselineskip
[5] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 1, en el cual el miembro de accionamiento incluye:
un rotor, acoplado al dispositivo conectador con
el árbol, y
un estator, dispuesto en el interior del rotor
de tal manera que el árbol pasa a su través.
\vskip1.000000\baselineskip
[6] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 1, en el cual la región está dispuesta de manera que
sobresale más que una superficie del dispositivo conectador.
\vskip1.000000\baselineskip
[7] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 1, en el cual el fondo incluye una pluralidad de
aberturas para permitir el paso de agua de lavado.
\vskip1.000000\baselineskip
[8] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 7, en el cual las aberturas se han proporcionado en la
región.
\vskip1.000000\baselineskip
[9] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 1, en el cual en el cual el fondo incluye un reborde
unido a la región por medio de una redondez.
\vskip1.000000\baselineskip
[10] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 1, en el cual el fondo incluye una porción que tiene el
dispositivo conectador a ella fijado unido a la región por medio de
una pendiente.
\vskip1.000000\baselineskip
[11] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 1, en el cual el fondo incluye adicionalmente:
una porción redonda, que une el reborde y la
región del fondo, y
una porción en pendiente, que une una porción
que tiene el dispositivo conectador fijado a ella, y la región,
y
una porción plana, situada entre la porción
redonda y la porción en pendiente.
\vskip1.000000\baselineskip
[12] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 1, en el cual el fondo incluye adicionalmente al menos
una nervadura de refuerzo, dispuesta sobresaliendo hacia el interior
del tambor desde la región, al objeto de mejorar la rigidez y la
resistencia del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[13] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 12, en el cual la nervadura de refuerzo incluye una
forma de arco concéntrica con el fondo y que tiene una curvatura que
es la misma que la del reborde del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[14] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 12, en el cual la nervadura de refuerzo está formada a
lo largo de una dirección radial del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[15] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 12, en el cual la nervadura de refuerzo se ha formado
al prensar una porción de la región hacia el interior del
tambor.
\vskip1.000000\baselineskip
[16] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 1, en el cual el fondo incluye al menos una porción
escalonada, proporcionada a la región con el fin de mejorar la
rigidez y la resistencia del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[17] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 16, en el cual la porción escalonada es coaxial con la
porción circunferencial del tambor.
\vskip1.000000\baselineskip
[18] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 16, en el cual el fondo incluye adicionalmente al menos
una porción sobresaliente, dispuesta de modo que sobresale de la
porción escalonada en un sentido radial con respecto al fondo, al
objeto mejorar la rigidez y la resistencia del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[19] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 16, en el cual la región incluye una porción adyacente
al centro del fondo en relación con la porción escalonada, dispuesta
de manera que sobresale más que una porción adyacente al reborde
del fondo con respecto a la porción escalonada.
\vskip1.000000\baselineskip
[20] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 16, en el cual la porción escalonada es paralela a un
eje del tambor.
\vskip1.000000\baselineskip
[21] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 16, en el cual la porción escalonada está dispuesta en
pendiente o inclinada con respecto a un eje del tambor.
\vskip1.000000\baselineskip
[22] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 1, en el cual la región incluye:
una primera porción, adyacente al reborde del
fondo, de tal modo que la primera porción se ha dispuesto
sobresaliendo desde una porción que tiene el dispositivo conectador
fijado a ella, en una distancia predeterminada, y
una segunda porción, adyacente al centro del
fondo, de tal modo que la segunda porción está dispuesta
sobresaliendo adicionalmente con respecto a la primera porción en
una distancia predeterminada.
\vskip1.000000\baselineskip
[23] Un conjunto de tambor de una máquina
lavadora, que comprende:
un tambor para contener la ropa sucia, de tal
manera que el tambor tiene un fondo dispuesto cerca de una
superficie interna de una cuba que encierra el tambor, a fin de
maximizar la capacidad;
un dispositivo conectador, fijado a una
superficie externa del fondo del tambor; y
un miembro de accionamiento, que se ha hecho
pasar a través de la cuba y se ha acoplado al dispositivo conectador
para hacer girar el tambor,
de tal manera que el fondo incluye:
una región cercana a la cuba, y
un asiento dispuesto como depresión o rebaje en
la región para insertar el dispositivo conectador en él, al objeto
de impedir que el dispositivo conectador sea llevado a contacto con
una superficie interna de la cuba.
\vskip1.000000\baselineskip
[24] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 23, en el cual el asiento está formado en una dirección
radial desde el centro del botón.
\vskip1.000000\baselineskip
[25] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 24, en el cual el asiento tiene una profundidad que se
hace cada vez más grande a medida que se avanza cada vez más hacia
el centro desde un lado exterior según una dirección radial del
fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[26] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 23, en el cual el fondo tiene un espesor uniforme.
\vskip1.000000\baselineskip
[27] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 23, en el cual el fondo incluye una porción de una
superficie interna del mismo que tiene la región formada dentro de
ella dispuesta sobresaliendo hacia el exterior del tambor
adicionalmente con respecto a una porción de la superficie interna
del mismo que tiene el asiento formado en ella.
\vskip1.000000\baselineskip
[28] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 23, en el cual el fondo incluye una pluralidad de
aberturas dispuestas en la región.
[29] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 23, en el cual el fondo incluye:
una porción redonda situada a lo largo de un
reborde del fondo,
una porción en pendiente a lo largo de una
periferia del asiento, y
una porción plana entre la porción redonda y la
porción en pendiente.
\vskip1.000000\baselineskip
[30] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 23, en el cual el fondo incluye adicionalmente al menos
una nervadura de refuerzo dispuesta sobresaliendo de la región hacia
el interior del tambor, a fin de mejorar la rigidez y la
resistencia del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[31] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 30, en el cual la nervadura de refuerzo incluye una
forma de arco concéntrica con el fondo y que tiene una curvatura que
es la misma que la del reborde del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[32] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 30, en el cual la nervadura de refuerzo está formada a
lo largo de una dirección radial del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[33] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 23, en el cual el fondo incluye al menos una porción
escalonada, proporcionada en la región para mejorar la rigidez y la
resistencia del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[34] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 33, en el cual la porción escalonada es coaxial con la
porción circunferencial del tambor.
\vskip1.000000\baselineskip
[35] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 34, en el cual el fondo incluye adicionalmente al menos
una porción sobresaliente, dispuesta de modo que sobresale de la
porción escalonada hacia una dirección radial del fondo, al objeto
de mejorar la rigidez y la resistencia del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[36] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 34, en el cual la región incluye una porción adyacente
a un centro del fondo en relación con la porción escalonada,
dispuesta sobresaliendo más que una porción adyacente al reborde
del fondo con respecto a la porción escalonada.
\vskip1.000000\baselineskip
[37] Un conjunto de tambor de una máquina
lavadora, que comprende:
un tambor para contener la ropa sucia;
una araña o estrella de centrado fijada a un
fondo del tambor; y
un miembro de accionamiento acoplado a la
estrella de centrado con un árbol para hacer girar el tambor,
de tal manera que el fondo del tambor
incluye:
una forma radial de asiento ocupada por el
conectador, y
una región de expansión, dispuesta sobresaliendo
hacia el exterior del tambor a lo largo de la dirección de un eje
del tambor, a fin de expandir la capacidad del tambor.
\vskip1.000000\baselineskip
[38] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 37, en el cual el fondo incluye adicionalmente al menos
una nervadura de refuerzo dispuesta sobresaliendo hacia el interior
del tambor desde la región, a fin de mejorar la rigidez y la
resistencia del fondo, de tal manera que la nervadura de refuerzo
incluye una forma de arco concéntrica con el fondo y que tiene una
curvatura que es la misma que la del reborde del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[39] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 37, en el cual el fondo incluye adicionalmente al menos
una nervadura de refuerzo dispuesta sobresaliendo hacia el interior
del tambor desde la región, a fin de mejorar la rigidez y la
resistencia del fondo, de tal manera que la nervadura de refuerzo
está formada a lo largo de una dirección radial del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[40] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 37, en el cual el fondo incluye al menos una porción
escalonada, dentro de la región concéntrica con un reborde del
tambor, a fin de mejorar la rigidez y la resistencia del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[41] El conjunto de tambor de acuerdo con la
realización 40, en el cual el fondo incluye adicionalmente al menos
una porción sobresaliente, dispuesta de manera que sobresale de la
porción escalonada hacia una dirección radial del fondo, al objeto
de mejorar la rigidez y la resistencia del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[42] Un método para fabricar un tambor de una
máquina lavadora, que comprende:
un prensado por primera vez, destinado a prensar
una placa para formar una parte inferior o fondo de un tambor, a
fin de garantizar un espacio para expandir la capacidad del tambor;
y
un prensado por segunda vez, destinado a formar
un asiento para fijar un dispositivo conectador que conecta un
miembro de accionamiento y el tambor.
\vskip1.000000\baselineskip
[43] El método de acuerdo con la realización
42, en el cual la etapa del prensado por primera vez incluye la
etapa de prensar una porción central de la placa llevándola hacia
atrás con respecto a una circunferencia.
\vskip1.000000\baselineskip
[44] El método de acuerdo con la realización
42, en el cual el prensado por primera vez incluye:
formar un reborde del fondo, paralelo a un eje
del tambor, y
formar una zona o región de expansión, deprimida
o rebajada con respecto a una posición antes de llevar a cabo el
prensado de la placa por primera vez.
\vskip1.000000\baselineskip
[45] El método de acuerdo con la realización
44, en el cual el prensado por primera vez incluye adicionalmente
formar una porción redonda entre el reborde y la región.
\vskip1.000000\baselineskip
[46] El método de acuerdo con la realización
44, en el cual el prensado por primera vez incluye adicionalmente
formar al menos una nervadura de refuerzo dispuesta sobresaliendo
hacia un sentido opuesto al sentido del prensado por primera vez de
la región, al objeto de mejorar la rigidez y la resistencia del
fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[47] El método de acuerdo con la realización
46, en el cual la nervadura de refuerzo incluye una forma de arco
concéntrica con el fondo y que tiene una curvatura que es la misma
que la del reborde.
\vskip1.000000\baselineskip
[48] El método de acuerdo con la realización
46, en el cual la nervadura de refuerzo se forma a lo largo de una
dirección radial del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[49] El método de acuerdo con la realización
44, en el cual el prensado por primera vez incluye adicionalmente
formar una porción escalonada en la región concéntrica con el
reborde.
\vskip1.000000\baselineskip
[50] El método de acuerdo con la realización
49, en el cual la región incluye una porción adyacente a un centro
del fondo, que se dispone sobresaliendo adicionalmente con respecto
a una porción adyacente al reborde, en relación con la porción
escalonada.
\vskip1.000000\baselineskip
[51] El método de acuerdo con la realización
49, en el cual el prensado por primera vez incluye adicionalmente
formar al menos una porción sobresaliente, que se dispone
sobresaliendo de la porción escalonada según una dirección radial
del fondo, a fin de mejorar la rigidez y la resistencia del
fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[52] El método de acuerdo con la realización
44, que comprende adicionalmente formar una pluralidad de aberturas
en la región.
\vskip1.000000\baselineskip
[53] El método de acuerdo con la realización
42, en el cual la etapa del prensado por segunda vez incluye la
etapa de prensar una parte de una porción dispuesta sobresaliendo
por el prensado por primera vez, en un sentido opuesto al sentido
en que sobresale.
\vskip1.000000\baselineskip
[54] El método de acuerdo con la realización
53, en el cual el asiento se conforma o constituye en una forma
radial, en un lado o cara trasera del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[55] El método de acuerdo con la realización
53, en el cual el asiento tiene una profundidad que se hace cada
vez más grande a medida que se avanza cada vez más hacia el centro
desde una porción de extremo en dirección radial.
\vskip1.000000\baselineskip
[56] El método de acuerdo con la realización
53, en el cual el asiento incluye una pluralidad de ramas separadas
unas de otras y formadas, cada una de ellas, desde el centro del
fondo hasta el reborde.
\vskip1.000000\baselineskip
[57] El método de acuerdo con la realización
53, en el cual el asiento tiene una profundidad que es igual o
mayor que un espesor del dispositivo conectador.
\vskip1.000000\baselineskip
[58] El método de acuerdo con la realización
53, en el cual el asiento se sitúa en una posición coincidente con
la posición de la placa antes del prensado por primera vez, o entre
las posiciones de la placa antes y después del prensado por primera
vez.
\vskip1.000000\baselineskip
[59] El método de acuerdo con la realización
53, en el cual el prensado por segunda vez incluye adicionalmente
formar al menos una nervadura de refuerzo dispuesta sobresaliendo de
la región en un sentido que es opuesto al sentido del prensado por
primera vez, al objeto de mejorar la rigidez y la resistencia del
fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
[60] El método de acuerdo con la realización
59, en el cual la nervadura de refuerzo incluye una forma de arco
concéntrica con el fondo y que tiene una curvatura que es la misma
que la del reborde.
\vskip1.000000\baselineskip
[61] El método de acuerdo con la realización
59, en el cual la nervadura de refuerzo se forma a lo largo de una
dirección radial del fondo.
\vskip1.000000\baselineskip
Los dibujos que se acompañan, los cuales se han
incluido para proporcionar una comprensión adicional de la
invención y se incorporan a esta Solicitud de manera que constituyen
una parte de la misma, ilustran una realización (realizaciones) de
la invención y, conjuntamente con la descripción, sirven para
explicar el principio de la invención. En los dibujos:
la Figura 1 ilustra una vista en perspectiva de
una máquina lavadora de acuerdo con una realización preferida de la
presente invención;
la Figura 2 ilustra un corte de la máquina
lavadora de la Figura 1;
la Figura 3 ilustra una vista en perspectiva y
despiezada de un conjunto de tambor de la máquina lavadora de la
Figura 1;
la Figura 4 ilustra una vista en planta de un
fondo del tambor, de acuerdo con una primera realización preferida
de la presente invención;
la Figura 5 ilustra un corte del fondo del
tambor que se muestra en la Figura 4;
la Figura 6 ilustra una vista en planta del
fondo de un tambor de acuerdo con una segunda realización preferida
de la presente invención;
la Figura 7 ilustra un corte del fondo del
tambor de la Figura 6;
la Figura 8 ilustra una vista en planta del
fondo de un tambor de acuerdo con una tercera realización preferida
de la presente invención;
la Figura 9 muestra un corte del fondo del
tambor que se ilustra en la Figura 8;
la Figura 10 ilustra una vista en planta del
fondo de un tambor de acuerdo con una cuarta realización preferida
de la presente invención;
la Figura 11 ilustra un corte del fondo del
tambor mostrado en la Figura 10;
la Figura 12 ilustra una vista en planta del
fondo de un tambor de acuerdo con una quinta realización preferida
de la presente invención; y
la Figura 13 ilustra un corte del fondo del
tambor de la Figura 12.
Se hará referencia ahora en detalle a las
realizaciones preferidas de la presente invención, de las que se
ilustran ejemplos en los dibujos que se acompañan. Siempre que sea
posible, se utilizarán los mismos números de referencia a lo largo
de todos los dibujos para hacer referencia a partes iguales o
similares.
La Figura 1 ilustra una vista en perspectiva de
una máquina lavadora de acuerdo con una realización preferida de la
presente invención; la Figura 2 ilustra un corte de la máquina
lavadora de la Figura 1; y la Figura 3 ilustra una pista en
perspectiva y despiezada de un conjunto de tambor de la máquina
lavadora de la Figura 1.
Haciendo referencia a los anteriores dibujos, la
máquina lavadora incluye una carcasa o caja 100 que tiene una base
110, una pared lateral 120, una cubierta frontal 130 y una cubierta
superior 140. Sobre la base 110 existen unas paredes laterales 120
que forman los lados y la parte trasera de la caja 100, y, enfrente
de las paredes laterales 120, existe una cubierta frontal 130 que
forma una parte delantera o frontal de la caja 100. Sobre las
paredes laterales 120 y la cubierta frontal 130, existe una cubierta
superior 140 que forma la parte superior de la caja 100. La
cubierta frontal 130 tiene una abertura de introducción 131
destinada a meter / sacar la ropa sucia y que es susceptible de
cerrarse por una puerta 150. Existe un panel de control 170 en la
cubierta frontal 130 ó en la cubierta superior 140, para el
funcionamiento de la máquina lavadora.
Haciendo referencia a la Figura 2, dentro de la
caja 100 existe una cuba 200 destinada a contener el agua de
lavado. La cuba 200 está suspendida o colgada de la caja 100 por
unos muelles o resortes 11 unidos a ambos lados de la caja 100, y
soportada elásticamente sobre un amortiguador 15 unido a la base
110. Tanto los resortes 11 como el amortiguador 15 no sólo
suspenden la cuba 200 dentro de la caja 100 de forma elástica, sino
que también atenúan la vibración que se produce durante el
funcionamiento de la máquina lavadora para impedir la transmisión
de la vibración de la cuba 200 a la carcasa o caja 100.
En general, la cuba 200 es un cilindro dispuesto
en posición horizontal, el cual tiene una abertura 250 en
comunicación con la abertura de introducción 131, en la parte
delantera o frontal, y una parte trasera cerrada. La cuba 200 tiene
también una abertura 21 de entrada de agua, destinada a suministrar
agua de lavado a la cuba 200, en uno de los lados o en la parte
superior, así como una abertura de drenaje 31 en uno de los lados
del fondo, para el drenaje del agua de lavado. Existe una junta de
estanqueidad 160 entre la abertura 250 de la cuba 200 y la abertura
de introducción 131, destinada a llevarse a un contacto íntimo con
una superficie trasera de la puerta 150 cuando la puerta 150 se
cierra, a fin de impedir que se fugue el agua de lavado. Existe un
fuelle 22 de suministro de agua, conectado entre la abertura 21 de
entrada de agua y una caja 23 de detergente, hay también una
válvula 25 de suministro de agua, y existe una tubería 26 de
suministro de agua, conectada entre la válvula 25 de suministro de
agua y una fuente de suministro de agua externa. Por otra parte,
existe un fuelle de drenaje 32, conectado entre el drenaje 31 y una
bomba de drenaje 33, y hay también una manguera de drenaje 34 que
se encuentra en comunicación con una parte exterior de la caja y
está conectada a la bomba de drenaje 33.
El conjunto de tambor de la presente invención
está montado dentro de la cuba 200. El conjunto de tambor incluye
un tambor 300, dispuesto en el interior de la cuba 200, un
dispositivo conectador, conectado o unido al tambor 300, y un
miembro de accionamiento, conectado o unido al dispositivo
conectador para hacer girar el tambor 300. El conjunto de tambor se
describirá con más detalle con referencia a las Figuras 2 y 3.
Haciendo referencia a la Figura 2, el miembro de
accionamiento, por ejemplo, un motor 400, está montado en la parte
trasera de la cuba 200 para hacer girar el tambor 300, y tiene un
rotor 410 y un estator 420. Con propósitos de referencia, la Figura
2 ilustra un motor 400 del tipo de rotor exterior, el cual tiene el
rotor 410 dispuesto de manera que rodea el estator 420. Haciendo
referencia a la Figura 2, el estator 420, hueco, está asegurado
fijamente a la pared trasera de la cuba 200, y el rotor 410, que
rodea al estator 420, tiene un árbol de accionamiento 430 conectado
o unido al mismo. El árbol de accionamiento 430 se hace pasar a
través del estator 420 y de la cuba 200, y se une a un dispositivo
conectador conectado al tambor 300, tal como una araña o estrella
de centrado 500.
La estrella de centrado 500 está fijada a la
parte inferior o fondo 330 del tambor 300 y tiene una porción
central unida al árbol de accionamiento 430 del miembro de
accionamiento. Como se muestra en la Figura 3, la estrella de
centrado 500 está unida, póngase como ejemplo, al árbol de
accionamiento 430, y tiene la parte central 510 fijada a un centro
posterior o trasero del fondo 330, y una pluralidad de patas 520
dispuestas sobresaliendo de la porción central 510 en una dirección
radial. La estrella de centrado 500 está asegurada de forma fija a
la superficie trasera del fondo 330 por medio de unos miembros de
sujeción, tales como pernos.
El tambor 300, que tiene el dispositivo
conectador, es decir, la estrella de centrado 500 unida al mismo,
consiste en un cilindro horizontal dispuesto dentro de la cuba 200 y
coaxial con ésta, y montado de forma rotativa alrededor del eje. El
tambor 300 incluye una porción circunferencial y el fondo 330. La
porción circunferencial 320 tiene un espacio interior y unos
extremos opuestos abiertos. Uno de los extremos abiertos de la
porción circunferencial 320 está dispuesto de cara al miembro de
accionamiento, y el fondo 330 está fijado a la porción
circunferencial 320 para cerrar ese extremo abierto. El otro extremo
abierto de la porción circunferencial 320 está dispuesto de modo
que se enfrenta a la abertura de introducción 131 y a la abertura
250, de tal manera que la ropa sucia se introduce dentro del tambor
300 ó se saca de él a través de ese otro extremo abierto. La
porción circunferencial 320 del tambor 300 tiene una pluralidad de
aberturas 322, de tal manera que el agua de lavado contenida en la
parte inferior o fondo de la cuba 200 ó que se introduce dentro de
la cuba 200 a través de la abertura 322 de entrada de agua, se
introduce en el tambor 300 a través de las aberturas 322. Puesto
que el dispositivo conectador está unido a una superficie externa
del fondo 330, el tambor 300 es susceptible de hacerse girar dentro
de la cuba 200 por medio del miembro de accionamiento. Como se
muestra en las Figuras 2 y 3, la porción circunferencial 320 tiene
una pluralidad de elementos elevadores 321 que sobresalen de una
superficie interna con el fin de levantar y dejar caer la ropa sucia
y el agua de lavado cuando el tambor 300 gira.
El tambor 300 puede haberse fabricado como una
unidad, o bien en una pluralidad de piezas y haberse ensamblado con
vistas a facilitar la fabricación. La Figura 3 ilustra un ejemplo en
el que el tambor 300 está fabricado de tres piezas, es decir, la
cubierta 310, la porción circunferencial 320 y la parte inferior o
fondo 330. La cubierta 310 está fijada a la parte frontal del
tambor 300, es decir, al otro extremo, abierto, del tambor 300, y
tiene una abertura 315 que está en comunicación con la abertura de
introducción 131 y la abertura 250. La abertura 315 tiene un
diámetro que es más pequeño que el de la porción circunferencial
320. La porción circunferencial 320 es cilíndrica y tiene el fondo
330 fijado a ese mismo extremo abierto.
El tambor 300 de la presente invención tiene una
capacidad mayor que los de la técnica relacionada. Con el fin de
aumentar la capacidad del tambor 300, la presente invención sugiere,
no hacer el diámetro o la longitud de la porción circunferencial
320 mayor, sino mejorar la estructura del fondo 330. La estructura
del fondo 330 se describirá con mayor detalle con referencia a las
Figuras 4-12.
El fondo 330 incluye una zona o región de
expansión 331, dispuesta sobresaliendo hacia el exterior del tambor
300 con el fin de aumentar la capacidad del tambor 300. Como la
región de expansión 331 se ha dispuesto sobresaliendo hacia el
exterior del tambor 300 a lo largo del eje del tambor 300, la
capacidad del tambor 300 se hace mayor en la medida en que lo hace
la capacidad de la región de expansión 331 dispuesta sobresaliendo
hacia el exterior del tambor 300. Como se muestra en la Figura 2,
al objeto de maximizar la capacidad del tambor 300, la región de
expansión 331 se ha dispuesto sobresaliendo hasta una posición
cercana a una superficie interna de la cuba 200, es decir, el fondo
de la cuba 200.
Tal y como se ha descrito anteriormente, el
fondo 330 del tambor 300 tiene el dispositivo conectador unido o
conectado al mismo, y la región de expansión 331 está formada en una
región del fondo 330 que no está ocupada por el dispositivo
conectador, de entre toda la región o zona del fondo 330. Es decir,
una región que excluye el asiento 335 del fondo 330, al cual está
fijado el dispositivo conectador, está dispuesta sobresaliendo
hacia el exterior del tambor 300 a lo largo de la dirección del eje
del tambor 300, al objeto de formar la región de expansión 331.
Puesto que el asiento 335 está dispuesto de modo que sobresale hacia
el interior del tambor 300 con respecto a la región expandida 331,
el asiento 335 se encuentra rebajado a través de la región de
expansión 331 en una superficie externa del fondo 330. El
dispositivo conectador está montado en el asiento 335 rebajado en
la superficie externa del fondo 330. Por otra parte, el fondo 330
tiene una pluralidad de aberturas 339 practicadas en el mismo con
el fin de permitir que el agua de lavado se desplace hacia atrás y
hacia delante entre el tambor 300 y la cuba 200, póngase como
ejemplo, dentro de la región de expansión 331. La anterior
estructura del fondo 330 del tambor 300 de la presente invención
puede ser incorporada en diversas realizaciones que serán descritas
con mayor detalle.
La Figura 4 ilustra una vista en planta de una
parte inferior o fondo del tambor de acuerdo con una primera
realización preferida de la presente invención, y la Figura 5
ilustra un corte del fondo del tambor que se muestra en la Figura
4.
Haciendo referencia a las Figuras 4 y 5, el
asiento 335 tiene una forma complementaria a la de la estrella de
centrado 500, a fin de montar el dispositivo conectador que tiene
tres patas 520, esto es, la estrella de centrado 500, en el mismo.
Es decir, una porción central del asiento 335 que tiene la porción
central 510 de la estrella de centrado 500 montada en ella, ocupa
la porción central del fondo 330, y se han formado unas ramas del
asiento 335, que tienen las patas 520 de la estrella de centrado 500
montadas en ellas, según una forma radial en dirección a un reborde
333 del fondo 330 desde la porción central del asiento 335. De
acuerdo con esto, tal como se muestra en la Figura 4, la región de
expansión 331 del fondo 330 está formada en las regiones definidas
por la porción central y las ramas del asiento 335, y está rodeada
por el reborde 333 del fondo 330.
Haciendo referencia a la Figura 5, la región de
expansión 331 adyacente a la cuba 200 se ha dispuesto sobresaliendo
más que una superficie del dispositivo conectador, esto es, la
estrella de centrado 500. Para ello, el asiento 335 tiene una
profundidad mayor que el dispositivo de centrado 500, al objeto de
evitar que la estrella de centrado 500 entre en contacto con una
superficie interna de la cuba 200 durante la rotación del tambor
300. Por otra parte, puesto que la porción central 510 de la
estrella de centrado 500 tiene un espesor más grueso que uno de los
extremos de la pata 520, el asiento 335 tiene una profundidad que se
hace mayor a medida que se desplaza cada vez más hacia el centro
según una dirección radial desde un lado exterior.
El fondo 330 tiene un espesor sustancialmente
uniforme, y la superficie interna del fondo 330 situada en la
región de expansión 331 se ha dispuesto de manera que sobresale
hacia el exterior del tambor 300 más que la superficie interna del
fondo 330 situada en el asiento 335. De acuerdo con ello, como se
muestra en la Figura 5, la capacidad del tambor 300 se hace más
grande en una capacidad 'A' definida por la región de expansión
331. El reborde del fondo 330 es paralelo al eje del tambor 300, y
el asiento 335, que tiene la estrella de centrado 500 montada en
él, está unido con la región de expansión 331 mediante una
pendiente. Existe una porción plana 336 entre una porción en
pendiente 334 y el reborde 333 del fondo 330, y hay también un
segmento curvo 332 entre la porción plana 336 y el reborde 333 del
fondo 330. A la vez, existe un gran número de aberturas 339 en la
región de expansión 331, y una porción que une la región de
expansión 331 con el reborde 333 del fondo 330 es redondeada.
La Figura 6 ilustra una vista en planta del
fondo de un tambor de acuerdo con una segunda realización preferida
de la presente invención, y la Figura 7 ilustra un corte del fondo
del tambor que se muestra en la Figura 6.
Haciendo referencia a las Figuras 6 y 7, puede
apreciarse que la estructura del fondo del tambor de acuerdo con
una segunda realización preferida de la presente invención, es
similar a la estructura del fondo del tambor de acuerdo con la
primera realización preferida de la presente invención, con la
excepción de que el fondo 330 de la segunda realización tiene una
nervadura de refuerzo 337a proporcionada adicionalmente con el fin
de reforzar el fondo 330, la cual se describirá aquí, en lo que
sigue.
Haciendo referencia a las Figuras 6 y 7, la
región de expansión 331 del fondo 330 está provista de una nervadura
de refuerzo 337a, dispuesta sobresaliendo hacia el interior del
tambor desde la porción plana 336 de la región de expansión 331,
con el fin de mejorar la rigidez y la resistencia del fondo 330.
Como se muestra en las Figuras 6 y 7, se ha proporcionado la
nervadura de refuerzo 337a en cada una de las regiones de expansión
331, en un arco concéntrico con el fondo 330 y que tiene una
curvatura que es la misma que el reborde 333 del fondo 330. Como se
muestra en la Figura 7, la nervadura de refuerzo 337a está formada
como una unidad o de una sola pieza con el fondo, sobre la
superficie del fondo 330. Por supuesto, la nervadura de refuerzo
337a puede haberse formado por prensado del fondo 330. Tal y como se
ha descrito anteriormente, una vez que la nervadura de refuerzo
337a se ha proporcionado en la región de expansión 331, la rigidez y
la resistencia del fondo 330 del tambor 300 se ven mejoradas, a fin
de minimizar la vibración y la deformación cuando se hace girar el
tambor 300.
La Figura 8 ilustra una vista en planta de una
parte inferior o fondo de un tambor de acuerdo con una tercera
realización preferida de la presente invención, y la Figura 9
ilustra un corte del fondo del tambor que se muestra en la Figura
8.
Haciendo referencia a las Figuras 8 y 9, el
fondo de un tambor de acuerdo con una tercera realización preferida
de la presente invención incluye una nervadura de refuerzo 337b
formada en la región de expansión 331 para mejorar la rigidez y la
resistencia del fondo. Sin embargo, a diferencia de la segunda
realización, la nervadura de refuerzo 337b de la tercera
realización que se ha proporcionado en el fondo 330 está formada a
lo largo de una dirección radial del fondo 330. La nervadura de
refuerzo 337b se extiende desde el reborde 333 ó desde la porción
redondeada 332 del fondo 330 hasta la porción en pendiente 334. Como
se muestra en la Figura 9, la nervadura de refuerzo 337b se ha
formado prensando una porción de la región de expansión 331 hacia el
interior del tambor 300.
La Figura 10 ilustra una vista en planta de la
parte inferior o fondo de un tambor de acuerdo con una cuarta
realización preferida de la presente invención, y la Figura 11
ilustra un corte del fondo del tambor mostrado en la Figura 10.
Haciendo referencia a las Figuras 10 y 11, la
región de expansión 331 del fondo del tambor de acuerdo con una
cuarta realización preferida de la presente invención, está provista
no sólo de la nervadura de refuerzo 337b, sino también de una
porción escalonada 338. Como la nervadura de refuerzo 337b tiene una
estructura que es la misma que la de la tercera realización, se
describirá en lo que sigue la porción escalonada 338. La porción
escalonada 338 se ha proporcionado a la región de expansión 331 con
el fin de mejorar la rigidez y la resistencia del fondo 330. Como
se muestra en las Figuras 10 y 11, la porción escalonada se ha
formado de manera que sea concéntrica con el reborde 320 del tambor
300. En otras palabras, el centro de curvatura de la porción
escalonada 338 es el eje del tambor 300. La porción escalonada 338
es paralela al eje del tambor 300. Por supuesto, la estructura de
la porción escalonada 338 no está limitada a lo anterior, sino que
puede estar formada en pendiente o inclinada con respecto al
eje.
Tal y como se ha descrito anteriormente, si se
ha proporcionado la poción escalonada 338 en el fondo 330, como se
muestra en la Figura 11, la región de expansión 331 situada en una
porción adyacente al centro del fondo 330 con respecto a la porción
escalonada 338, se encuentra sobresaliendo hacia el exterior del
tambor 300 en mayor medida que la porción adyacente al reborde 333
del fondo 330. Es decir, la región de expansión 331 incluye una
primera porción adyacente al reborde 333 del fondo 330, dispuesta
sobresaliendo desde una porción que tiene el dispositivo conectador
fijado a la misma, en una distancia predeterminada, así como una
segunda porción adyacente al centro del fondo 330, dispuesta
sobresaliendo adicionalmente con respecto a la primera porción, en
una distancia predeterminada.
La Figura 12 ilustra una vista en planta de la
parte inferior o fondo de un tambor de acuerdo con una quinta
realización preferida de la presente invención, y la Figura 13
ilustra un corte del fondo del tambor de la Figura 12.
Haciendo referencia a los dibujos anteriores, la
región de expansión 331 del fondo del tambor de acuerdo con una
quinta realización preferida de la presente invención, está provista
de una porción escalonada 338, así como de porciones sobresalientes
337c. La porción escalonada tiene una estructura similar a la de la
cuarta realización. Sin embargo, como se muestra en la Figura 13,
la porción escalonada 338 puede estar inclinada o en pendiente con
respecto al eje del tambor 300. Por supuesto, la estructura de la
porción escalonada no está limitada a esto, sino que la porción
escalonada puede haberse formado paralela al eje. La porción
sobresaliente 337c, dispuesta sobresaliendo de la porción
escalonada 338 según una dirección radial del fondo 330, mejora la
rigidez y la resistencia del fondo 330. Por ejemplo, tal como se
muestra en la Figura 12, la porción sobresaliente 337c se ha
dispuesto sobresaliendo de la porción escalonada 338 hacia el eje
del tambor 300. Sin embargo, la estructura de la porción
sobresaliente 337c no está limitada a esto, sino que la porción
sobresaliente 337c puede haberse dispuesto sobresaliendo en un
sentido opuesto al anterior.
A la vez, el fondo 330 del tambor 300 es
prensado, lo que se describirá con mayor detalle. En primer lugar,
se proporciona una placa circular con un espesor uniforme para la
fabricación del fondo 330. En caso de que sea la intención
proporcionar la nervadura de refuerzo 337a mostrada en las Figuras 6
y 7 en el fondo 330, puede proporcionarse a modo de placa circular
una placa circular que tenga las nervaduras de refuerzo dispuestas
sobresaliendo de una de las caras. Sin embargo, si las nervaduras de
refuerzo 337a se forman por prensado, se proporciona para la
fabricación del fondo 330 una placa circular que tenga
sustancialmente el mismo espesor.
La placa circular proporcionada se somete a
prensado por primera vez, a fin de garantizar un espacio para
expandir o aumentar la capacidad del tambor 300. En el prensado por
primera vez, una porción central de la placa es prensada hacia
atrás con respecto al reborde de la placa. En el prensado por
primera vez, se forma el reborde 333 del fondo 330, paralelo al eje
del tambor 300. Por otra parte, mediante el prensado por primera
vez, se garantiza la región de expansión 331 deprimida o rebajada
hacia atrás con respecto a una posición antes de llevar a cabo el
prensado. Por añadidura, mediante el prensado por primera vez, se
forma la porción redonda 332 existente entre el reborde 333 del
fondo 330 y la región de expansión. Por medio del prensado por
primera vez, puede formarse al menos una de las nervaduras 337a, ó
337b, en la región de expansión 331. Como se ha descrito
anteriormente, las nervaduras de refuerzo 337a ó 337b son arcos
concéntricos con el fondo de 330 y que tienen una curvatura que es
la misma que la del reborde 333, ó bien están formadas a lo largo
de una dirección radial del fondo 330. También en el prensado por
primera vez, puede formarse en la región de expansión 331 la
porción escalonada 338 concéntrica con el reborde 333 del fondo 330.
Por supuesto, en el prensado por primera vez, pueden formarse
conjuntamente con la porción escalonada 338 las porciones
sobresalientes 337c.
En el prensado por primera vez se garantiza al
menos la región de expansión 331, y se lleva a cabo un prensado por
segunda vez con el fin de formar el asiento 335 para fijar al mismo
el dispositivo conectador, es decir, la estrella de centrado 500.
En el prensado por segunda vez, una parte de la porción que se ha
dispuesto sobresaliendo en el prensado por primera vez, esto es, la
región de expansión 331, se prensa en un sentido opuesto al sentido
con el que se ha dispuesto sobresaliendo en ella la región de
expansión 331. Como la estructura del asiento 335 ya se describió
en detalle, se omitirá una descripción repetitiva de ésta. A la vez,
la posición del asiento 335 formado en el prensado por segunda vez
es la misma que la posición de la placa antes de que la placa fuera
prensada por primera vez, o bien se encuentra entre la posición de
la placa antes del prensado por primera vez y la posición de la
placa tras el prensado por primera vez, es decir, la región de
expansión 331. A la vez, ya se describió que es posible formar en
el prensado por primera vez las nervaduras de refuerzo 337a ó 337b
y las porciones sobresalientes 337c. Sin embargo, las nervaduras de
refuerzo 337a ó 337b y las porciones sobresalientes 337c pueden
formarse también, no en el prensado por primera vez, sino en el
prensado por segunda vez.
A la vez, en caso de que se pretenda formar las
aberturas 339 en el fondo 330, las aberturas 339 pueden formarse en
cualquier momento antes del prensado por primera vez, antes del
prensado por segunda vez, o después del prensado por segunda vez. O
bien pueden formarse las aberturas 339 en el momento del prensado
por primera vez o del prensado por segunda vez.
Se describirá el funcionamiento de la máquina
lavadora que tiene el conjunto de tambor de la presente invención
aplicado en ella. Al abrir la puerta 150 de la Figura 1, introducir
ropa sucia "m" en el tambor 300 y poner en funcionamiento la
máquina lavadora, se suministra agua de lavado al tambor 300 y a la
cuba 200. En este caso, puesto que el tambor 300 tiene una capacidad
que es mayor en la capacidad "A" de la región de expansión 331
del fondo 330, es posible introducir más ropa para lavar en el
tambor 300. Al finalizar el suministro de agua de lavado, el
miembro de accionamiento conectado o unido al dispositivo conectador
hace girar el tambor 300. A medida que gira el tambor 300, la ropa
sucia y el agua de lavado contenidos en el tambor 300 son levantados
y dejados caer por los elementos elevadores 321. La ropa sucia se
lava por el rozamiento y los impactos que se producen en este
tiempo, así como por la acción química del detergente. Al
completarse el lavado, el agua sucia de lavado es drenada del
tambor 300 y de la cuba 200 hasta el exterior de la máquina lavadora
a través de la manguera de drenaje 34. Una vez completado el
drenaje, se suministra agua al tambor 300 y a la cuba 200, y se
hace girar el tambor para aclarar la ropa para lavar. Tras el
aclarado de la ropa para lavar durante un periodo de tiempo
preestablecido, el agua sucia se drena al exterior de la máquina
lavadora y se repite la etapa anterior, a fin de aclarar la ropa
varias veces. Una vez finalizado el aclarado, el tambor 300 se
centrífuga para extraer el agua de la ropa de lavado por la fuerza
centrífuga. Una vez finalizada la centrifugación, el usuario puede
abrir la puerta 150 y sacar la ropa de colada del tambor 300. Así
mismo, si la máquina lavadora tiene una función de secado
proporcionada en ella, la ropa de colada puede ser secada
completamente tras la centrifugación mediante el suministro de aire
caliente al tambor 300, al tiempo que se hace girar el tambor
300.
Como se ha descrito anteriormente, para el
conjunto de tambor de la presente invención, se proporciona la
región de expansión en la parte inferior o fondo del tambor. En
consecuencia, la capacidad del tambor se hace más grande, en la
medida de la capacidad de la región de expansión. De acuerdo con
esto, la capacidad de la máquina lavadora puede hacerse mayor sin
cambiar los diámetros o las longitudes del tambor ni de la cuba, a
fin de permitir la producción de una máquina lavadora que tenga una
mayor capacidad sin un incremento del coste de fabricación. La
provisión de las nervaduras de refuerzo, de la porción escalonada y
de las porciones sobresalientes en el fondo del tambor de la
presente invención mejora la rigidez y la resistencia del tambor
incluso si la capacidad del tambor se hace más grande, con lo que se
minimizan la vibración y la deformación del tambor durante el
funcionamiento de la máquina lavadora.
Será evidente para los expertos de la técnica
que pueden realizarse diversas modificaciones y variaciones en la
presente invención sin apartarse del ámbito de la invención. Así
pues, se pretende que la presente invención cubra las
modificaciones y variaciones de esta invención, siempre y cuando
éstas caigan dentro del ámbito de las reivindicaciones que se
acompañan y de sus equivalentes.
Claims (25)
1. Un conjunto de tambor de una máquina
lavadora, que comprende:
un tambor (300) para contener ropa sucia;
un dispositivo conectador (500), fijado a una
superficie exterior de una parte inferior o fondo (330) del tambor
(300); y
un miembro de accionamiento (400), acoplado al
dispositivo conectador para hacer girar el tambor,
caracterizado porque el fondo (330)
incluye una zona o región de expansión (331), no ocupada por el
dispositivo conectador (500), de tal modo que la región de
expansión está dispuesta sobresaliendo hacia el exterior del tambor
(300) con el fin de expandir o aumentar la capacidad del tambor
(300).
2. El conjunto de tambor de acuerdo con la
reivindicación 1, en el cual el tambor incluye:
una porción circunferencial (320) que tiene un
espacio interior y extremos opuestos abiertos, así como una parte
inferior o fondo (330), fijado a uno de los extremos opuestos
abiertos de la porción circunferencial.
3. El conjunto de tambor de acuerdo con la
reivindicación 1, en el cual la región se ha dispuesto sobresaliendo
adicionalmente con respecto a una superficie del dispositivo
conectador.
4. El conjunto de tambor de acuerdo con la
reivindicación 1, en el cual el fondo (330) incluye un reborde
(333) unido a la región por una redondez.
5. El conjunto de tambor de acuerdo con la
reivindicación 1, en el cual el fondo (330) incluye
adicionalmente:
una porción redonda (332), que une el reborde
(333) y la región del fondo, y
una porción en pendiente (334), que une una
porción que tiene el dispositivo conectador fijado a ella, y la
región (336), y
una porción plana (336), situada entre la
porción redonda (332) y la porción en pendiente (334).
6. El conjunto de tambor de acuerdo con la
reivindicación 1, en el cual el fondo incluye adicionalmente al
menos una nervadura de refuerzo (337a), dispuesta sobresaliendo
hacia el interior del tambor desde la región, al objeto de mejorar
la rigidez y la resistencia del fondo.
7. El conjunto de tambor de acuerdo con la
reivindicación 6, en el cual la nervadura de refuerzo (337a) incluye
una forma de arco concéntrica con el fondo y que tiene una
curvatura que es la misma que la del reborde del fondo.
8. El conjunto de tambor de acuerdo con la
reivindicación 6, en el cual la nervadura de refuerzo (337a) está
formada a lo largo de una dirección radial del fondo.
9. El conjunto de tambor de acuerdo con la
reivindicación 6, en el cual la nervadura de refuerzo (337a) se ha
formado al prensar una porción de la región hacia el interior del
tambor.
10. El conjunto de tambor de acuerdo con la
reivindicación 1, en el cual el fondo (330) incluye al menos una
porción escalonada (338), proporcionada a la región con el fin de
mejorar la rigidez y la resistencia del fondo.
11. El conjunto de tambor de acuerdo con la
reivindicación 10, en el cual la porción escalonada (338) es coaxial
con la por circunferencial del tambor (300).
12. El conjunto de tambor de acuerdo con la
reivindicación 10, en el cual el fondo (330) incluye adicionalmente
al menos una porción sobresaliente (337c), dispuesta de modo que
sobresale de la porción escalonada (338) en un sentido radial con
respecto al fondo, al objeto mejorar la rigidez y la resistencia del
fondo.
13. El conjunto de tambor de acuerdo con la
reivindicación 10, en el cual la región incluye una porción
adyacente al centro del fondo en relación con la porción escalonada
(338), dispuesta de manera que sobresale más que una porción
adyacente al reborde del fondo con respecto a la porción escalonada
(338).
14. El conjunto de tambor de acuerdo con la
reivindicación 10, en el cual la porción escalonada (338) es
paralela a un eje del tambor.
15. El conjunto de tambor de acuerdo con la
reivindicación 10, en el cual la porción escalonada (338) está
dispuesta en pendiente o inclinada con respecto a un eje del
tambor.
16. El conjunto de tambor de acuerdo con la
reivindicación 1, en el cual la región incluye:
una primera porción, adyacente al reborde (333)
del fondo (330), de tal modo que la primera porción se ha dispuesto
sobresaliendo desde una porción que tiene el dispositivo conectador
fijado a ella, en una distancia predeterminada, y
una segunda porción, adyacente al centro del
fondo (330), de tal modo que la segunda porción está dispuesta
sobresaliendo adicionalmente con respecto a la primera porción en
una distancia predeterminada.
17. El conjunto de tambor de acuerdo con
reivindicación 1, en el cual el fondo (330) incluye:
una zona o región cercana a una cuba (200),
y
un asiento (335), dispuesto a modo de depresión
o rebaje en la región con el fin de insertar el dispositivo
conectador dentro de él, al objeto de evitar que el dispositivo
conectador sea llevado a contacto con una superficie interna de la
cuba (200).
18. Un método para la fabricación de un tambor
(300) de una máquina lavadora, que comprende:
un prensado por primera vez para prensar una
placa con el fin de formar un fondo (330) de un tambor, para
garantizar un espacio para expandir la capacidad del tambor; y
un prensado por segunda vez, a fin de formar un
asiento para fijar un dispositivo conectador (500) que conecta o
une un miembro de accionamiento y el tambor.
19. El método de acuerdo con la reivindicación
18, en el cual la etapa del prensado por primera vez incluye la
etapa de prensar una porción central de la placa hacia atrás con
respecto a una circunferencia.
20. El método de acuerdo con la reivindicación
18, en el cual el prensado por primera vez incluye:
formar un reborde (333) del fondo (380),
paralelo a un eje del tambor, y
formar una zona o región de expansión, deprimida
o rebajada con respecto a la posición que tenía antes de llevar a
cabo el prensado de la placa por primera vez.
21. El método de acuerdo con la reivindicación
20, en el cual el prensado por primera vez incluye adicionalmente
formar una porción redonda (332) entre el reborde (333) y la
región.
22. El método de acuerdo con la reivindicación
20, que comprende adicionalmente formar una pluralidad de aberturas
(339) en la región.
23. El método de acuerdo con la reivindicación
18, en el cual la etapa del prensado por segunda vez incluye la
etapa de prensar una parte de una porción dispuesta sobresaliendo
(337c) por el prensado por primera vez, en un sentido opuesto al
sentido en que sobresale.
24. El método de acuerdo con la reivindicación
23, en el cual el asiento se coloca en coincidencia con una
posición de la placa antes del prensado por primera vez, o bien
entre las posiciones de la placa antes y después del prensado por
primera vez.
25. El método de acuerdo con la reivindicación
23, en el cual el prensado por segunda vez incluye adicionalmente
formar al menos una nervadura de refuerzo (337a) dispuesta
sobresaliendo de la región en un sentido opuesto al sentido del
prensado por primera vez, a fin de mejorar la rigidez y la
resistencia del fondo.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040026795A KR101054408B1 (ko) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | 세탁기 |
| KR10-2004-0026795 | 2004-04-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2308487T3 true ES2308487T3 (es) | 2008-12-01 |
Family
ID=36591449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05738302T Active ES2308487T3 (es) | 2004-04-19 | 2005-03-15 | Conjunto de tambor de una maquina lavadora y metodo para la fabricacion del mismo. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8011211B2 (es) |
| EP (1) | EP1738009B1 (es) |
| JP (2) | JP4976276B2 (es) |
| KR (1) | KR101054408B1 (es) |
| CN (1) | CN1906345B (es) |
| AT (1) | ATE398200T1 (es) |
| AU (1) | AU2005233475B9 (es) |
| DE (1) | DE602005007477D1 (es) |
| ES (1) | ES2308487T3 (es) |
| RU (1) | RU2326193C2 (es) |
| WO (1) | WO2005100672A1 (es) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4854206B2 (ja) * | 2005-02-17 | 2012-01-18 | 株式会社東芝 | ドラム式洗濯機 |
| AU2006250175B2 (en) * | 2005-05-23 | 2009-10-29 | Lg Electronics Inc. | Drum type washing machine and method for fabricating drum therefor |
| KR101275198B1 (ko) * | 2005-05-23 | 2013-06-18 | 엘지전자 주식회사 | 드럼세탁기 및 그에 적용되는 드럼 제조방법 |
| KR101273587B1 (ko) * | 2006-06-01 | 2013-06-11 | 삼성전자주식회사 | 드럼세탁기 |
| WO2008119811A1 (en) * | 2007-04-02 | 2008-10-09 | Arcelik Anonim Sirketi | A washer/dryer |
| GB0817960D0 (en) * | 2008-10-01 | 2008-11-05 | Andrew Reason Ltd | Drum |
| JP5260448B2 (ja) * | 2009-08-27 | 2013-08-14 | 日立アプライアンス株式会社 | ドラム式洗濯機 |
| US8454224B1 (en) * | 2009-11-30 | 2013-06-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Fomite tumbler and method of transferring biological material |
| JP2012170680A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Panasonic Corp | ドラム式洗濯機 |
| KR101951423B1 (ko) * | 2012-10-09 | 2019-04-25 | 엘지전자 주식회사 | 듀얼드럼 세탁기의 서브드럼 구조 및 이를 이용한 서브드럼 결합방법 |
| US20130192084A1 (en) * | 2012-01-24 | 2013-08-01 | Electrolux Home Products, Inc. | Automatic Laundry Washer with Active Venting |
| DE102012107891B3 (de) * | 2012-08-28 | 2013-08-01 | Miele & Cie. Kg | Trommel für eine Waschmaschine, Aggregat und Waschmaschine |
| DE102013204987A1 (de) * | 2013-03-21 | 2014-09-25 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wäschetrommel für eine Trommelwaschmaschine |
| JP6140022B2 (ja) * | 2013-07-26 | 2017-05-31 | シャープ株式会社 | 洗濯機 |
| DE102014206637A1 (de) * | 2014-04-07 | 2015-10-08 | BSH Hausgeräte GmbH | Verfahren zum Herstellen eines Trommelbodens für eine Wäschetrommel eines Haushaltsgeräts, Wäschetrommel und Haushaltsgerät |
| US10326323B2 (en) | 2015-12-11 | 2019-06-18 | Whirlpool Corporation | Multi-component rotor for an electric motor of an appliance |
| US10704180B2 (en) | 2016-09-22 | 2020-07-07 | Whirlpool Corporation | Reinforcing cap for a tub rear wall of an appliance |
| US11629448B2 (en) | 2017-03-13 | 2023-04-18 | Midea Group Co., Ltd. | Laundry washing machine with adjustable wash capacity |
| JP6955560B2 (ja) * | 2017-05-30 | 2021-10-27 | シャープ株式会社 | 洗濯兼脱水槽および洗濯機 |
| US10693336B2 (en) | 2017-06-02 | 2020-06-23 | Whirlpool Corporation | Winding configuration electric motor |
| KR102711550B1 (ko) | 2019-06-27 | 2024-09-27 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기 및 그 제조 방법 |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1472434A (en) * | 1922-11-15 | 1923-10-30 | Blackstone Mfg Company | Cylinder for washing machines |
| GB471970A (en) | 1935-02-14 | 1937-09-15 | Hydraulic Brake Co | Improvements relating to washing and drying machines |
| US2173603A (en) * | 1937-03-06 | 1939-09-19 | Bendix Home Appliance Inc | Cleaning machine |
| US2742772A (en) * | 1953-05-01 | 1956-04-24 | Joseph C Romine | Clothes washing machine with oscillating tub |
| US3147721A (en) * | 1960-07-11 | 1964-09-08 | Reynolds Metals Co | Die for making metal foil lids |
| US3616662A (en) * | 1970-07-17 | 1971-11-02 | Gen Motors Corp | Clothes washer tub having step means for sediment removal |
| GB1388731A (en) | 1971-05-28 | 1975-03-26 | Zanussi A Spa Industrie | Drum for a washing machine or dryer |
| US3805563A (en) * | 1972-10-19 | 1974-04-23 | J Wendorf | Automatic clothes washing machine |
| US3871314A (en) * | 1972-10-20 | 1975-03-18 | Dorn Co V | Method of making folded can ends and folded can end product |
| FR2218423B1 (es) | 1973-02-19 | 1976-09-10 | Amiens Const Electro Mec | |
| DE2432465B2 (de) * | 1974-07-06 | 1977-05-12 | Gebrüder Thielmann AG, 6341 Sechshelden | Horizontal gelagerte trommel fuer eine trommelwaschmaschine |
| IT1083527B (it) | 1977-06-17 | 1985-05-21 | Bertolino Riccardo | Perfezionamenti nelle macchine lavatrici |
| IT1258088B (it) | 1992-10-29 | 1996-02-20 | Zanussi Elettrodomestici | Procedimento per la fabbricazione di cesto in plastica e cesto cosi' ottenuto. |
| JP3060789B2 (ja) | 1993-08-02 | 2000-07-10 | 松下電器産業株式会社 | 自動洗濯機 |
| JP3423452B2 (ja) * | 1994-11-02 | 2003-07-07 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 二軸延伸ブロー成形容器及びその成形型 |
| US5746070A (en) * | 1996-06-07 | 1998-05-05 | White Consolidated Industries, Inc. | Plastic and stainless steel horizontal axis spin tub |
| JP3840734B2 (ja) * | 1997-03-31 | 2006-11-01 | 松下電器産業株式会社 | ドラム式洗濯機 |
| IT1291667B1 (it) | 1997-04-24 | 1999-01-19 | Miramondi Srl | Cestello perfezionato per macchine lavatrici,asciugatoi e simili e procedimento per la sua realizzazione |
| JPH10328478A (ja) * | 1997-05-28 | 1998-12-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 洗濯機 |
| US5979195A (en) * | 1998-05-15 | 1999-11-09 | Maytag Corporation | Seal arrangement between inner and outer tubs of a horizontal axis washing machine |
| JP2000229615A (ja) * | 1999-02-10 | 2000-08-22 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | プラスチックボトル |
| JP3567097B2 (ja) | 1999-03-10 | 2004-09-15 | 株式会社東芝 | ドラム式洗濯機 |
| TW470801B (en) * | 1999-03-31 | 2002-01-01 | Toshiba Corp | Drum type washing machine |
| JP2000325692A (ja) * | 1999-05-21 | 2000-11-28 | Toshiba Corp | ドラム式洗濯機 |
| AU782017B2 (en) * | 1999-10-18 | 2005-06-30 | Lg Electronics Inc. | A driving unit for a drum type washing machine |
| JP3772821B2 (ja) | 2001-10-23 | 2006-05-10 | エルジー電子株式会社 | 洗濯機 |
| KR100445655B1 (ko) * | 2002-01-09 | 2004-08-21 | 엘지전자 주식회사 | 드럼 세탁기의 드럼 구조 |
| KR100445654B1 (ko) * | 2002-01-09 | 2004-08-21 | 엘지전자 주식회사 | 드럼 세탁기의 리프터 장착구조 |
| JP3817502B2 (ja) * | 2002-08-30 | 2006-09-06 | 株式会社東芝 | ドラム式洗濯機 |
| JP2004105250A (ja) * | 2002-09-13 | 2004-04-08 | Toshiba Corp | ドラム式洗濯乾燥機 |
| KR20040046955A (ko) * | 2002-11-28 | 2004-06-05 | 엘지전자 주식회사 | 드럼 세탁기의 드럼 구조 |
| AU2004203022B2 (en) * | 2003-07-08 | 2010-01-28 | Lg Electronics Inc. | Drum-type washing machine |
-
2004
- 2004-04-19 KR KR1020040026795A patent/KR101054408B1/ko active IP Right Grant
- 2004-10-21 US US10/969,057 patent/US8011211B2/en active Active
-
2005
- 2005-03-15 ES ES05738302T patent/ES2308487T3/es active Active
- 2005-03-15 DE DE602005007477T patent/DE602005007477D1/de active Active
- 2005-03-15 JP JP2007501702A patent/JP4976276B2/ja active Active
- 2005-03-15 AT AT05738302T patent/ATE398200T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-03-15 WO PCT/KR2005/000443 patent/WO2005100672A1/en not_active Application Discontinuation
- 2005-03-15 AU AU2005233475A patent/AU2005233475B9/en active Active
- 2005-03-15 CN CN2005800014287A patent/CN1906345B/zh active Active
- 2005-03-15 EP EP05738302A patent/EP1738009B1/en active Active
- 2005-03-15 RU RU2006118684/12A patent/RU2326193C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-12-04 US US12/591,944 patent/US20100139074A1/en not_active Abandoned
-
2010
- 2010-09-13 JP JP2010204450A patent/JP2011011066A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE398200T1 (de) | 2008-07-15 |
| KR20050101705A (ko) | 2005-10-25 |
| RU2006118684A (ru) | 2007-12-10 |
| RU2326193C2 (ru) | 2008-06-10 |
| KR101054408B1 (ko) | 2011-08-05 |
| CN1906345A (zh) | 2007-01-31 |
| AU2005233475B9 (en) | 2008-11-06 |
| US20050229651A1 (en) | 2005-10-20 |
| US8011211B2 (en) | 2011-09-06 |
| EP1738009A1 (en) | 2007-01-03 |
| CN1906345B (zh) | 2011-07-27 |
| JP4976276B2 (ja) | 2012-07-18 |
| WO2005100672A1 (en) | 2005-10-27 |
| JP2007526811A (ja) | 2007-09-20 |
| JP2011011066A (ja) | 2011-01-20 |
| AU2005233475B2 (en) | 2008-09-25 |
| US20100139074A1 (en) | 2010-06-10 |
| DE602005007477D1 (de) | 2008-07-24 |
| AU2005233475A1 (en) | 2005-10-27 |
| EP1738009B1 (en) | 2008-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2308487T3 (es) | Conjunto de tambor de una maquina lavadora y metodo para la fabricacion del mismo. | |
| ES2718306T3 (es) | Máquina de lavar | |
| ES2312001T3 (es) | Tambor de lavadora y metodo para fabricar el mismo,. | |
| ES2379596T3 (es) | Cuba para lavadora y método de fabricación de la misma | |
| ES2343257T3 (es) | Sistema de desague de una maquina lavadora del tipo de tambor. | |
| ES2603220T3 (es) | Máquina de lavar compleja y procedimiento de control de la misma | |
| ES2629872T3 (es) | Aparato de tratamiento de la colada con un agitador | |
| ES2358276T3 (es) | Máquina lavadora de tipo tambor y procedimiento de limpieza de la cuba de la misma. | |
| ES2307249T3 (es) | Maquina lavadora del tipo de tambor. | |
| ES2393857T3 (es) | Lavadora o lavadora-secadora con recirculación | |
| US8038876B2 (en) | Filter assembly of washer | |
| ES2248028T3 (es) | Aparato para controlar el ruido y la vibracion de una bomba de desague. | |
| AU2009200868B2 (en) | Filter assembly of washer | |
| KR20130037416A (ko) | 세탁기용 펄세이터 | |
| CN108541281B (zh) | 洗衣机 | |
| ES2650227B1 (es) | Unidad posterior de tambor para un tambor de un aparato doméstico para el tratamiento de prendas de ropa, tambor, y aparato doméstico | |
| US6543074B1 (en) | Spinner basket having labyrinth ring and method for using same | |
| CN113123078B (zh) | 一种洗衣机的支架及洗衣机 | |
| US11293133B2 (en) | Washing tub array and washing machine including the same | |
| ES2390851T3 (es) | Una lavadora con eje horizontal con entrada en la cuba para alojar la juntura del tambor | |
| KR100315772B1 (ko) | 원심 배수형 세탁기 | |
| KR102267349B1 (ko) | 탑로드 타입 세탁기 | |
| JP2024090420A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
| KR101220215B1 (ko) | 드럼세탁기 | |
| JP5802500B2 (ja) | ドラム式洗濯機 |