ES2308172T3 - Sistema anti-reflujo. - Google Patents
Sistema anti-reflujo. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2308172T3 ES2308172T3 ES04726114T ES04726114T ES2308172T3 ES 2308172 T3 ES2308172 T3 ES 2308172T3 ES 04726114 T ES04726114 T ES 04726114T ES 04726114 T ES04726114 T ES 04726114T ES 2308172 T3 ES2308172 T3 ES 2308172T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- closing body
- opposite part
- reflux
- reflux system
- closure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000151 anti-reflux effect Effects 0.000 title claims description 53
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 17
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 8
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 7
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 201000005569 Gout Diseases 0.000 description 1
- 241000257303 Hymenoptera Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
- F16K15/145—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery the closure elements being shaped as a solids of revolution, e.g. cylindrical or conical
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7838—Plural
- Y10T137/7839—Dividing and recombining in a single flow path
- Y10T137/784—Integral resilient member forms plural valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7879—Resilient material valve
- Y10T137/7888—With valve member flexing about securement
- Y10T137/7889—Sleeve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Amplifiers (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
Sistema anti-reflujo (1), que se puede utilizar en un conducto de gas o de líquido (2) y que presenta un cuerpo de cierre (3) configurado como cuerpo hueco abierto en el lado de la salida de la corriente, cuyo cuerpo de cierre (3) delimita un canal de flujo (5) entre él mismo y una pieza opuesta del cuerpo de cierre central (4), en el que el cuerpo de cierre (3) se puede mover a través del medio de circulación, que circula en la dirección de la circulación (Pf 1) a través del canal de flujo (5), desde una posición de cierre que se apoya herméticamente en la pieza opuesta del cuerpo de cierre (4), en contra de la fuerza de recuperación de su elasticidad propia y/o su estabilidad propia, hasta una posición abierta, y en el que el cuerpo de cierre (3) se apoya en su posición de cierre no cargada en primer lugar sólo con una zona parcial configurada como labio de obturación (12) en una zona parcial o zona extrema (6) de la pieza opuesta del cuerpo de cierre (4) y se puede presionar bajo la presión de carga del fluido que retorna en contra de la dirección de la circulación (Pf 1), bajo la liberación de un volumen de acumulación en el lado de salida de la corriente para el fluido de reflujo, adicionalmente con una zona parcial de su extensión longitudinal contra la pieza opuesta del cuerpo de cierre (4), caracterizado porque el cuerpo de cierre (3) está retenido, con relación a la pieza opuesta del cuerpo de cierre (4), de forma no desplazable en el sistema anti-reflujo (1) y la pieza opuesta del cuerpo de cierre (4) está conectada con una placa de flujo entrante (7).
Description
Sistema anti-reflujo.
La invención se refiere a un sistema
anti-reflujo, que se puede utilizar en un conducto
de gas o de líquido y que presenta un cuerpo de cierre configurado
como cuerpo hueco abierto en el lado de la salida de la corriente,
que delimita un canal de flujo entre él miso y una pieza opuesta del
cuerpo de cierre central, en el que el cuerpo de cierre se puede
mover a través del medio de circulación, que circula en la dirección
de la circulación a través del canal de flujo, desde una posición
de cierre que se apoya herméticamente en la pieza opuesta del
cuerpo de cierre, en contra de la fuerza de recuperación de su
elasticidad propia y/o estabilidad propia, hasta una posición
abierta, y en el que el cuerpo de cierre se apoya en su posición de
cierre no cargada en primer lugar sólo con una zona parcial
configurada como labio de obturación en una zona parcial o zona
extrema de la pieza opuesta del cuerpo de cierre y se puede
presionar bajo la presión de carga del fluido que retorna en contra
de la dirección de la circulación, bajo la liberación de un volumen
de acumulación en el lado de salida de la corriente para el fluido
de reflujo, adicionalmente con una zona parcial de su extensión
longitudinal contra la pieza opuesta del cuerpo de cierre.
Tales sistemas anti-reflujo se
montan, por ejemplo, en conductos de agua sanitaria, para impedir el
reflujo de agua y especialmente la aspiración de retorno de agua
sucia al conducto de agua potable. Tales sistemas
anti-reflujo liberan el flujo de paso, cuando el
agua fluye hacia el punto de desagüe. En este caso, el cuerpo de
cierre se mueve a través del medio de circulación, que circula en la
dirección de la corriente o dirección de descarga, desde una
posición cerrada en contra de la fuerza de recuperación de un muelle
de recuperación hasta una posición abierta. En el caso de un
reflujo no deseado, el cuerpo de cierre es presionado, en cambio,
fijamente contra el asiento de válvula y es retenido en su posición
cerrada, con lo que se bloquea la vía de retorno para el agua que
circula de retorno.
Los sistemas anti-reflujo
conocidos anteriormente son la mayoría de las veces comparativamente
complicados y están constituidos de muchas partes y son
correspondientemente costosos en la fabricación. Por lo tanto,
existe el cometido de crear un sistema anti-reflujo,
que se caracteriza por una estructura sencilla, en el que esta
estructura sencilla debe favorecer un gasto de producción reducido y
un funcionamiento libre de averías.
Se conoce ya a partir del documento CH 572 179
A5 un sistema anti-reflujo, que se puede emplear en
un conducto de gas o de líquido. El sistema
anti-reflujo conocido anteriormente presenta un
cuerpo de cierre en forma de tronco de cono y abierto en el lado de
la corriente de salida, de material elástico, que delimita entre él
mismo y una pieza opuesta de cuerpo de cierre central un canal de
flujo. El cuerpo de cierre se apoya en su posición cerrada de forma
hermética en la pieza opuesta del cuerpo de cierre, que presenta un
contorno exterior de forma cónica y en su periferia exterior
presenta orificios de paso para el flujo que circula a través de la
pieza opuesta del cuerpo de cierre. El cuerpo de cierre, que se
apoya de forma hermética en la pieza opuesta del cuerpo de cierre y
que cierra herméticamente los orificios de paso se mueve a través
del fluido que circula en la dirección de la circulación a través
del canal de flujo en contra de la fuerza de recuperación de su
elasticidad propia hasta la posición abierta. En cambio, el fluido
que retorna en contra de la dirección de la circulación puede
presionar el cuerpo de cierre adicionalmente en la periferia
exterior de la pieza opuesta del cuerpo de cierre.
El empleo de tales válvulas de retención en el
campo de baterías mixtas de una palanca implica, sin embargo, con
frecuencia el problema de que el agua, que está incluida, cuando se
bloquea el lado de agua fría o el lado de agua caliente, entre la
válvula de retención cerrada, por una parte, y el asiento de válvula
igualmente cerrado, por otra parte, se calienta en gran medida a
través de influencias externas, hasta que aparecen presiones en el
sistema que conducen a daños en la parte más débil del conducto de
alimentación y, por lo tanto, con frecuencia en la válvula de
retención. Esto puede tener como consecuencia en último término un
cierre del conducto de suministro o un flujo cruzado igualmente no
deseado.
Puesto que el cuerpo de cierre previsto en el
documento CH 572 179 A5 es presionado, bajo la presión del fluido
que retorna en contra de la dirección de la circulación, cada vez
más fuertemente en la periferia exterior de la pieza opuesta del
cuerpo de cierre, se pueden formar altas presiones no deseadas
precisamente en el sistema anti-reflujo conocido
anteriormente a partir del documento CH 572 179 A5.
Se conocen a partir de los documentos DE 1 154
982 B y DE 842 567 C unos sistemas anti-reflujo
comparables con el objeto de la patente descrito en el documento CH
572 179 A5, cuya aplicación está unida igualmente con los
inconvenientes y riesgos descritos anteriormente.
Se conoce a partir del documento DE 1 475 998
una válvula de retención, que se puede emplear en un conducto de
fluido. La válvula de retención conocida anteriormente presenta un
cuerpo de cierre de material elástico, que está configurado como
cuerpo hueco abierto en el lado de la corriente de salida y está
retenido en un anillo de fricción que se puede desplazar en la
dirección longitudinal en la válvula de retención. El cuerpo de
cierre delimita un canal de flujo entre él mismo y una pieza opuesta
del cuerpo de cierre central. Si el fluido circula de retorno en
contra de la dirección de flujo habitual, se apoya el cuerpo de
cierre en primer lugar con una zona parcial configurada como labio
de obturación en la pieza opuesta del cuerpo de cierre. Bajo la
presión de carga del fluido que retorna en contra de la dirección de
la circulación habitual se mueve el anillo de fricción a
continuación desde una de sus posiciones extremas hacia la posición
extrema de desplazamiento próxima a la pieza opuesta del cuerpo de
cierre, en la que el cuerpo de cierre se puede apoyar ahora con
toda la superficie en el contorno exterior de la pieza opuesta del
cuerpo de cierre. En este caso, se libera un volumen de acumulación
en el lado de la corriente de salida para el fluido de retorno.
No obstante, puesto que el cuerpo de cierre está
retenido en un anillo de fricción que se puede desplazaren la
dirección longitudinal en el sistema anti-reflujo
conocido, y puesto que el modo de funcionamiento correcto del
sistema anti-reflujo conocido anteriormente
presupone una capacidad de desplazamiento longitudinal siempre
ilimitada del anillo de fricción, el sistema
anti-reflujo conocido anteriormente a partir del
documento DE 1 475 998 es comparativamente costoso y propenso a
averías. Además, existe el peligro de que, en el caso de una
elevación excesiva de la presión interior, el fluido pueda
retroceder por delante del cuerpo de cierre a través del
intersticio que permanece eventualmente entre el anillo de fricción
y la pared de guía.
Por lo tanto, existe el cometido de crear un
sistema anti-reflujo del tipo indicado al principio,
cuya estructura sencilla favorece un gasto de fabricación reducido
y un funcionamiento libre de averías, en el que el sistema
anti-reflujo debe contrarrestar eficazmente también
una elevación excesiva de la presión interior.
La solución de este cometido de acuerdo con la
invención consiste, en el sistema anti-reflujo del
tipo indicado anteriormente, en que el cuerpo de cierre está
retenido, con relación a la pieza opuesta del cuerpo de cierre, de
forma no desplazable en el sistema anti-reflujo y la
pieza opuesta del cuerpo de cierre está conectada con una placa de
flujo entrante.
El cuerpo de cierre del sistema
anti-reflujo de acuerdo con la invención, que está
configurado como cuerpo hueco abierto en el lado de la corriente de
salida y que rodea una pieza opuesta del cuerpo de cierre central,
se apoya en su posición cerrada todavía no cargada por una
circulación de retorno fuerte en primer lugar solamente con una
zona parcial configurada como labio de obturación en una zona
parcial o zona extrema de la pieza opuesta del cuerpo de cierre.
Bajo la presión de carga del fluido que retorna en contra de la
dirección de circulación, el cuerpo de cierre es presionado
adicionalmente con una zona parcial de su extensión longitudinal
contra la pieza opuesta del cuerpo de cierre, con lo que se bloquea
la vía de retorno para el medio que circula de retorno. En este
caso, no sólo se incrementa la superficie de obturación entre el
cuerpo de cierre y la pieza opuesta del cuerpo de cierre y se eleva
eficazmente la acción de obturación, - más bien se libera entre el
lado exterior del cuerpo de cierre presionado hacia la pieza opuesta
del cuerpo de cierre, por una parte, y la pared interior
circundante, por otra parte, un volumen de acumulación en el lado de
la corriente de salida para el fluido de retorno y de esta manera
contrarresta una elevación de la presión interior no deseada y
eventualmente perjudicial. En cambio, si el fluido fluye en la
dirección de la circulación, entonces se mueve el cuerpo de cierre
a través del medio de circulación que circula a través del canal de
circulación desde su posición cerrada, que se apoya herméticamente
en la pieza opuesta del cuerpo de cierre, en contra de la fuerza de
recuperación de su elasticidad propia y/o de su estabilidad propia,
a una posición abierta. En este caso, el cuerpo de cierre y la
pieza opuesta del cuerpo de cierre delimitan entre sí un canal de
circulación recorrido por la circulación del medio de circulación
en forma de gas o de líquido en la dirección de la circulación o
dirección
de descarga.
de descarga.
Puesto que el cuerpo de cierre está configurado
como cuerpo hueco y está fabricado de material de elasticidad
propia, y puesto que en el sistema anti-reflujo de
acuerdo con la invención se puede prescindir, por lo tanto, de un
cuerpo de válvula móvil, se evita también una formación no deseada
de ruido durante el movimiento de recuperación del cuerpo de cierre
desde la posición abierta a s posición cerrada y las ondas de
presión, que se producen a través del cierre rápido de órganos de
cierre en el lado de la corriente de salida, son amortiguadas por
la torsión elástica del volumen de acumulación. La onda de presión
provocada en el sistema anti-reflujo conocido a
través del cierre rápido de un órgano de cierre en el lado de la
corriente de salida y que se percibe como ruido perturbador es
debilitada en el sistema anti-reflujo de acuerdo con
la invención a través del desplazamiento parcial del volumen de
acumulación previsto de acuerdo con la invención y es amortiguada
totalmente.
Para que el cuerpo de cierre pueda realizar al
mismo tiempo un número elevado de movimientos de apertura y de
cierre en secuencia rápida, es ventajoso que el cuerpo de cierre
esté fabricado de un material elástico. Para que tampoco un medio
que retorna a alta presión pueda desplazar la zona marginal del
cuerpo de cierre, que se apoya en la pieza opuesta del cuerpo de
cierre, sobre la zona extrema estrecha de la pieza opuesta del
cuerpo de cierre, es ventajoso que el labio de obturación presente
en su zona marginal libre, que se apoya en la pieza opuesta del
cuerpo de cierre, un refuerzo marginal que contrarresta un
ensanchamiento de la periferia de la zona marginal.
Este refuerzo marginal puede estar configurado,
por ejemplo, como un inserto de material, configurado de forma
anular y no dilatable, en la zona marginal del cuerpo de cierre. No
obstante, se favorece la fabricación sencilla del sistema
anti-reflujo de acuerdo con la invención cuando el
refuerzo marginal está configurado como ensanchamiento de la
sección transversal circundante o espesamiento de la sección
transversal del cuerpo de cierre.
Una forma de realización preferida de acuerdo
con la invención prevé que el cuerpo de cierre presente una zona
extrema redondeada y esté configurado con preferencia en forma de
gota. En esta forma de realización, se favorecen todavía
adicionalmente a alta potencia de flujo y la reducida pérdida de
presión del sistema anti-reflujo de acuerdo con la
invención.
Es conveniente que la placa de flujo entrante
tenga orificios de paso que desembocan en el canal de flujo.
La placa de flujo entrante se caracteriza en la
zona de canal de flujo por una resistencia a la circulación lo más
reducida posible cuando la placa de flujo entrante está configurada
en la zona del canal de flujo como placa de tamiz o placa perforada
con preferencia con orificios de paso configurados en forma de panal
de abejas.
La fabricación sencilla del sistema
anti-reflujo de acuerdo con la invención se favorece
todavía cuando la placa de flujo entrante y la pieza opuesta del
cuerpo de cierre están unidas entre sí en una sola pieza.
Una forma de realización especialmente sencilla
y que se puede fabricar con coste favorable de acuerdo con la
invención prevé que el cuerpo de cierre esté retenido en la
periferia exterior de la placa de flujo entrante.
Para poder fabricar el sistema
anti-reflujo de acuerdo con la invención con gasto
reducido solamente de pocos componentes, es ventajoso que el cuerpo
de cierre se apoye en su sección del cuerpo de cierre retenida en
la placa de flujo entrante con efecto de obturación en la periferia
interior del conducto de gas o de líquido. En esta forma de
realización, se puede prescindir de un anillo de obturación
separado. En lugar de un anillo de obturación de este tipo, el
cuerpo de cierre asume la función de obturación con su sección de
cuerpo de cierre que se apoya en la periferia interior del conducto
de gas o de líquido.
Para apoyar todavía adicionalmente esta función
de obturación, es ventajoso que la zona marginal frontal del cuerpo
de cierre en el lado de entrada de la corriente, que se apoya con
efecto de obturación en el conducto de gas o de líquido, esté
configurada como espesamiento de la sección transversal circundante
en forma de anillo. En este caso, un desarrollo especialmente
ventajoso de acuerdo con la invención prevé que el cuerpo de cierre
esté retenido con su espesamiento de la sección transversal en una
ranura de retención prevista en la periferia exterior de la placa
de flujo entrante. Se favorece todavía el gasto reducido de la
fabricación cuando el sistema anti-reflujo está
configurado esencialmente en dos partes y presenta el cuerpo de
cierre, por una parte, así como la pieza opuesta del cuerpo de
cierre con la placa de flujo entrante conectada con ella de una
sola pieza, por otra parte.
Otras características de la invención se deducen
a partir de la descripción siguiente de un ejemplo de realización
de acuerdo con la invención en combinación con las reivindicaciones
así como el dibujo. Las características individuales se pueden
realizar en cada caso por sí mismas o en combinación en una forma de
realización de acuerdo con la invención.
En este caso:
La figura 1 muestra un sistema
anti-reflujo empleado en un conducto de gas o de
líquido y representado en una sección longitudinal, en su posición
de partida o cerrada no impulsada por el medio de circulación.
La figura 2 muestra el sistema
anti-reflujo de la figura 1, en el que el sistema
anti-reflujo se representa a la izquierda del eje
medio en su posición cerrada y a la derecha del eje medio en su
posición abierta, y
La figura 3 muestra el sistema
anti-reflujo de las figuras 1 y 2 en una vista en
planta superior sobre una placa de flujo entrante prevista en el
lado de la corriente de entrada.
En las figuras 1 a 3 se representa un sistema
anti-reflujo 1, que se puede emplear en un conducto
de gas o de líquido y que está montado aquí en un conducto de agua
sanitaria 2. El sistema anti-reflujo 1 presenta un
cuerpo de cierre 3, que está configurado como cuerpo hueco abierto
en el lado de la corriente de salida y esencialmente en forma de
cazoleta.
Como se deduce claramente a partir de la
posición cerrada o posición de partida mostrada en la figura 1 y no
cargada por el medio de circulación del sistema
anti-reflujo 1, su cuerpo de cierre 3 delimita un
canal de flujo 5 entre él mismo y una pieza opuesta del cuerpo de
cierre central 4.
En la mitad izquierda de la figura 2 se muestra
cómo se fija adicionalmente el cuerpo de cierre 3 fabricado de
material elástico o de forma flexible a través del medio de
circulación de retorno y que impulsa el cuerpo de cierre 3 en el
lado exterior en su posición cerrada y es presionado sobre una
sección parcial grande de su extensión longitudinal contra la pieza
opuesta del cuerpo de cierre 4. En este caso, el cuerpo de cierre
se apoya bajo la presión de carga del fluido que retorna en contra
de la dirección de la circulación en la pieza opuesta del cuerpo de
cierre 4 de tal forma que se libera entre el cuerpo de cierre y la
pared interior circundante de la tubería un volumen de acumulación
en el lado de la corriente de salida para el fluido de retorno. A
través de la liberación de este volumen de acumulación en el lado de
la corriente de salida se contrarresta una elevación no deseada de
la presión interior, que de lo contrario podría dañar el conducto
de gas o de líquido y/o las unidades funcionales instaladas allí. En
cambio, el sistema anti-reflujo 1 en la mitad
derecha de la figura 2 se muestra en su posición abierta. En este
caso, se muestra claramente que el cuerpo de cierre 3 se puede
mover a través del medio de circulación, que circula en la dirección
de la corriente Pf 1 a través del canal de flujo 5 desde una
posición cerrada que se apoya con efecto de obturación en la pieza
opuesta del cuerpo de cierre 4 en contra de la fuerza de
recuperación de su elasticidad propia o su estabilidad propia hasta
la posición abierta.
A partir de las figuras 1 y 2 se puede reconocer
que la pieza opuesta del cuerpo de cierre 4, fabricada de material
de forma estable, tiene una zona extrema 6 que se estrecha en la
dirección de la circulación Pf 1 y que está aquí redondeada. La
pieza opuesta del cuerpo de cierre 4 está configurada a tal fin
esencialmente en forma de gota. En este caso, la pieza opuesta del
cuerpo de cierre 4 está conectada, con la punta del lado de la
corriente de entrada de su forma de gota, en una sola pieza con una
placa de flujo entrante 7 orientada transversalmente a la dirección
de la circulación Pf 1, que se apoya en el lado marginal sobre al
menos un soporte, configurado aquí como pestaña anular 8, en el
conducto de gas o de líquido 2. Es posible que la pieza opuesta del
cuerpo de cierre 4 esté atravesada por al menos un canal de entrada
de la corriente, que desemboca en el canal de flujo 5. No obstante,
aquí la placa de flujo entrante 7 presenta en su lugar unos
orificios de paso 9, que desembocan en el canal de flujo 5. A
partir de la vista en planta superior mostrada en la figura 3 se
deduce claramente que esta placa está configurada en la zona del
canal de flujo como placa de tamiz o placa perforada con
preferencia con taladros de paso 9 en forma de panal de abejas.
El cuerpo de cierre 3 está retenido en la
periferia exterior de la placa de flujo entrante 7. En este caso,
el cuerpo de cierre 3 se apoya en su sección de cuerpo de cierre
retenida en la placa de flujo entrante 7 con efecto de obturación
en la periferia interior del conducto de gas o de líquido 2, de tal
manera que se puede prescindir de una junta anular adicional entre
el sistema anti-reflujo 1 y el conducto de gas o de
líquido 2.
Para favorecer todavía adicionalmente la acción
de obturación del cuerpo de cierre 3 en esta zona, la zona marginal
frontal del cuerpo de cierre 3 en el lado de entrada de la
corriente, que se apoya con efecto de obturación en el conducto de
gas o de líquido, está configurada como espesamiento 10 de la
sección transversal circundante en forma de anillo. En este caso,
en las figuras 1 y 2 se puede reconocer que el cuerpo de cierre 2
está retenido en su espesamiento 10 de la sección transversal en una
ranura de retención 11 prevista en la periferia exterior de la
placa de flujo entrante 7.
En su zona parcial del lado de la corriente de
salida, el cuerpo de cierre 3 está configurado como labio de
obturación 12, que se apoya en la zona extrema 6, que se estrecha
cónicamente y aquí redondeada, de la pieza opuesta del cuerpo de
cierre 4. Para que el cuerpo de cierre 3 sea presionado todavía
adicionalmente de una manera fija por el medio de circulación, que
retorna en la dirección opuesta Pf 2y que lo impulsa desde el
exterior, en la pieza opuesta del cuerpo de cierre 4 que sirve como
asiento de válvula, y para que también un medio que retorna a alta
presión no pueda desplazar la zona marginal del cuerpo de cierre 3,
que se apoya en la pieza opuesta del cuerpo de cierre 4, más allá
de la zona extrema 6 estrechada de la pieza opuesta del cuerpo de
cierre 4, el labio de obturación 12 presenta en su zona marginal
libre, que se apoya en la pieza opuesta del cuerpo de cierre 4, un
refuerzo marginal 13 que contrarresta un ensanchamiento de la
periferia de la zona marginal. Este refuerzo marginal 13 está
configurado aquí como ensanchamiento de la sección transversal
circundante o espesamiento de la sección transversal del cuerpo de
cierre 3.
El cuerpo de cierre 3 del sistema
anti-reflujo 1 representado aquí está configurado
como cuerpo hueco abierto en el lado de la corriente de salida, que
rodea la pieza opuesta del cuerpo de cierre central 4. El cuerpo de
cierre 3 y la pieza opuesta del cuerpo de cierre 4 delimitan entre
sí un canal de flujo 5 a través del cual circula el medio de
circulación en forma de gas o líquido en la dirección de la
circulación o dirección de descarga Pf 1. En este caso, el cuerpo
de cierre 3 se mueve a través del medio de circulación, que circula
a través del canal de flujo 5, desde su posición cerrada, que se
apoya con efecto de obturación en la pieza opuesta del cuerpo de
cierre 4, en contra de la fuerza de recuperación de su elasticidad
propia y/o de su estabilidad propia, hasta su posición abierta. En
cambio, en el caso de reflujo del medio de circulación en la
dirección opuesta Pf 2, el cuerpo de cierre 3 impulsado en el lado
exterior por el medio de retorno es retenido en su posición
cerrada, con lo que se bloquea la vía de retorno para el medio de
reflujo.
Una ventaja especial del sistema
anti-reflujo 1 representado aquí consiste en que
este sistema se puede fabricar con gasto reducido solamente de
pocos componentes. En este caso, el sistema
anti-reflujo 1 representado aquí está configurado
de dos partes y está constituido esencialmente por la pieza opuesta
del cuerpo de cierre 4, conectada en una sola pieza con la placa de
flujo entrante 7, por una parte, y el cuerpo de cierre 3, por otra
parte. El sistema anti-reflujo representado aquí se
caracteriza por una capacidad de flujo alta con una pérdida de
presión comparativamente reducida.
Claims (12)
1. Sistema anti-reflujo (1), que
se puede utilizar en un conducto de gas o de líquido (2) y que
presenta un cuerpo de cierre (3) configurado como cuerpo hueco
abierto en el lado de la salida de la corriente, cuyo cuerpo de
cierre (3) delimita un canal de flujo (5) entre él mismo y una pieza
opuesta del cuerpo de cierre central (4), en el que el cuerpo de
cierre (3) se puede mover a través del medio de circulación, que
circula en la dirección de la circulación (Pf 1) a través del canal
de flujo (5), desde una posición de cierre que se apoya
herméticamente en la pieza opuesta del cuerpo de cierre (4), en
contra de la fuerza de recuperación de su elasticidad propia y/o su
estabilidad propia, hasta una posición abierta, y en el que el
cuerpo de cierre (3) se apoya en su posición de cierre no cargada
en primer lugar sólo con una zona parcial configurada como labio de
obturación (12) en una zona parcial o zona extrema (6) de la pieza
opuesta del cuerpo de cierre (4) y se puede presionar bajo la
presión de carga del fluido que retorna en contra de la dirección de
la circulación (Pf 1), bajo la liberación de un volumen de
acumulación en el lado de salida de la corriente para el fluido de
reflujo, adicionalmente con una zona parcial de su extensión
longitudinal contra la pieza opuesta del cuerpo de cierre (4),
caracterizado porque el cuerpo de cierre (3) está retenido,
con relación a la pieza opuesta del cuerpo de cierre (4), de forma
no desplazable en el sistema anti-reflujo (1) y la
pieza opuesta del cuerpo de cierre (4) está conectada con una placa
de flujo entrante (7).
2. Sistema anti-reflujo de
acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el
labio de obturación (12) presenta en su zona marginal libre, que se
apoya en la pieza opuesta del cuerpo de cierre (4), un refuerzo
marginal (13) que contrarresta un ensanchamiento de la periferia de
la zona marginal.
3. Sistema anti-reflujo de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado
porque el refuerzo marginal (13) está configurado como
ensanchamiento de la sección transversal circundante o espesamiento
de la sección transversal del cuerpo de cierre (3).
4. Sistema anti-reflujo de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado
porque la pieza opuesta del cuerpo de cierre (4) tiene una zona
extrema redondeada (6) y está configurada con preferencia en forma
de gota.
5. Sistema anti-reflujo de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado
porque la placa de flujo entrante (7) tiene orificios de paso de la
corriente (9)que desembocan en el canal de flujo (5).
6. Sistema anti-reflujo de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado
porque la placa de flujo entrante (7) está configurada en la zona
del canal de flujo (5) como placa de tamiz o placa perforada con
preferencia con orificios de paso de la corriente (9) en forma de
panal de abejas.
7. Sistema anti-reflujo de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado
porque la placa de corriente entrante (7) y la pieza opuesta del
cuerpo de cierre (4) están conectadas entre sí en una sola
pieza.
8. Sistema anti-reflujo de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado
porque el cuerpo de cierre (3) esté retenido en la periferia
exterior de la placa de flujo entrante (7).
9. Sistema anti-reflujo de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado
porque el cuerpo de cierre (3) se apoya en su sección del cuerpo de
cierre retenida en la placa de flujo entrante (7) de forma
hermética en la periferia interior del conducto de gas o de líquido
(2).
10. Sistema anti-reflujo de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado
porque la zona marginal frontal del cuerpo de cierre (3) en el lado
de entrada de la corriente, que se apoya con efecto de obturación
en el conducto de gas o de líquido (2), está configurada como
espesamiento de la sección transversal (10) circundante en forma de
anillo.
11. Sistema anti-reflujo de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado
porque el cuerpo de cierre (3) está retenido con su espesamiento de
la sección transversal (10) en una ranura de retención (11)
prevista en la periferia exterior de la placa de flujo entrante
(7).
12. Sistema anti-reflujo de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado
porque el sistema anti-reflujo (1) está configurado
esencialmente en dos partes y presenta el cuerpo de cierre (3), por
una parte, así como la pieza opuesta del cuerpo de cierre (4) con
la placa de flujo entrante (7) conectada con ella de una sola
pieza, por otra parte.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10316903 | 2003-04-12 | ||
| DE2003116903 DE10316903A1 (de) | 2003-04-12 | 2003-04-12 | Rückflussverhinderer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2308172T3 true ES2308172T3 (es) | 2008-12-01 |
Family
ID=33039063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04726114T Expired - Lifetime ES2308172T3 (es) | 2003-04-12 | 2004-04-07 | Sistema anti-reflujo. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7527073B2 (es) |
| EP (1) | EP1588083B1 (es) |
| JP (1) | JP4597961B2 (es) |
| KR (1) | KR101165464B1 (es) |
| CN (1) | CN100567785C (es) |
| AT (1) | ATE399280T1 (es) |
| AU (1) | AU2004227085B2 (es) |
| BR (1) | BRPI0409301B1 (es) |
| DE (2) | DE10316903A1 (es) |
| DK (1) | DK1588083T3 (es) |
| ES (1) | ES2308172T3 (es) |
| PT (1) | PT1588083E (es) |
| WO (1) | WO2004090394A1 (es) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2627766T3 (es) * | 2008-05-20 | 2017-07-31 | Grinon Industries | Envase de fluidos y método de fabricación de un envase para beber |
| US8777182B2 (en) | 2008-05-20 | 2014-07-15 | Grinon Industries | Fluid transfer assembly and methods of fluid transfer |
| JP5469434B2 (ja) * | 2009-01-08 | 2014-04-16 | コロナ技研工業株式会社 | 逆止弁 |
| DE102009011343B4 (de) * | 2009-03-05 | 2013-11-07 | Neoperl Gmbh | Durchflussmengenregler |
| DE102009030182A1 (de) * | 2009-06-24 | 2011-01-05 | Neoperl Gmbh | Ventil |
| CN102939424B (zh) * | 2010-01-20 | 2015-04-29 | 猎鹰无水技术公司 | 用在免冲洗小便器和其他排放口中的干式捕集器阀 |
| BR112012028538A2 (pt) | 2010-05-07 | 2016-07-26 | Alps Llc | válvula de máquina de dispensa e método |
| AU2012362224B2 (en) | 2011-12-30 | 2016-10-06 | Grinon Industries | Fluid transfer assembly and methods of fluid transfer |
| CN203361295U (zh) * | 2012-03-13 | 2013-12-25 | 纽珀有限公司 | 用于坐浴器的回流截止器 |
| JP5731576B2 (ja) * | 2013-06-06 | 2015-06-10 | 応研精工株式会社 | 急排弁構造体およびダイヤフラムポンプ |
| JP6617397B2 (ja) * | 2014-07-03 | 2019-12-11 | ニプロ株式会社 | 隔壁部材付きハブ組立体 |
| KR101774986B1 (ko) | 2015-09-23 | 2017-09-05 | 김성주 | 유체 역류 방지 장치 |
| CN105351576A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-24 | 国家电网公司 | 一种单向逆止阀门 |
| CN108591556A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-09-28 | 大胜天成科技(惠州)有限公司 | 流体阀门及充气补胎装置 |
| JP2019195721A (ja) * | 2019-08-22 | 2019-11-14 | ニプロ株式会社 | 隔壁部材付きハブ組立体 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE842567C (de) * | 1949-03-28 | 1952-06-30 | Johannes Bernadus Ratelband | Rueckschlagventil |
| JPS281062Y1 (es) * | 1951-10-17 | 1953-02-05 | ||
| DE1154982B (de) * | 1956-02-01 | 1963-09-26 | Renault | Rueckschlagventil |
| US2938532A (en) * | 1956-04-16 | 1960-05-31 | Speakman Co | Vacuum breaker |
| GB860026A (en) | 1956-10-18 | 1961-02-01 | Renault | Improvements in and relating to resilient valves for fluids under pressure |
| GB875034A (en) * | 1957-07-01 | 1961-08-16 | Renault | Improvements in or relating to valves for fluids under pressure |
| US3324877A (en) * | 1963-12-30 | 1967-06-13 | Gen Electric | Check valve |
| CH427429A (de) * | 1964-12-02 | 1966-12-31 | Diaporit S A | Rückschlagventil |
| FR1457038A (fr) | 1965-11-25 | 1966-07-08 | Purmetall Werner Funke | Dispositif d'amenée d'air sous pression ou de gaz sous pression dans des produits pulpeux, pâteux, liquides ou gazeux |
| CH572179A5 (en) * | 1973-08-28 | 1976-01-30 | Kyburz Hans | Non-return valve with flexible shutter - shutter bears against ported walls of taper insert and held by flange |
| JPS5670264U (es) * | 1979-11-01 | 1981-06-10 | ||
| DE3865992D1 (de) * | 1987-03-02 | 1991-12-12 | Schubert & Salzer Gmbh & Co In | Rohrunterbrecher. |
| IL95630A (en) * | 1990-09-10 | 1997-01-10 | Ruttenberg Gideon | Method and apparatus for converting pressurized low continuous flow to high flow in pulses |
| JPH0712250A (ja) * | 1993-06-29 | 1995-01-17 | Tatsuo Okazaki | チェック弁 |
| ES2107094T3 (es) * | 1993-08-17 | 1997-11-16 | Kwc Ag | Elemento para impedir el retorno de liquidos. |
| US6079449A (en) | 1999-02-01 | 2000-06-27 | Waterfall Company, Inc. | System for delivering and maintaining the sterility and integrity of flowable materials |
| US6848471B2 (en) * | 2002-09-09 | 2005-02-01 | Hercules Valve Inc. | In-line check valve |
-
2003
- 2003-04-12 DE DE2003116903 patent/DE10316903A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-04-07 AT AT04726114T patent/ATE399280T1/de active
- 2004-04-07 US US10/550,320 patent/US7527073B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-07 PT PT04726114T patent/PT1588083E/pt unknown
- 2004-04-07 EP EP04726114A patent/EP1588083B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-07 CN CNB2004800097961A patent/CN100567785C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-07 AU AU2004227085A patent/AU2004227085B2/en not_active Ceased
- 2004-04-07 KR KR1020057019058A patent/KR101165464B1/ko active IP Right Grant
- 2004-04-07 DE DE200450007438 patent/DE502004007438D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-07 JP JP2006505046A patent/JP4597961B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-07 BR BRPI0409301A patent/BRPI0409301B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-04-07 WO PCT/EP2004/003724 patent/WO2004090394A1/de active IP Right Grant
- 2004-04-07 ES ES04726114T patent/ES2308172T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-07 DK DK04726114T patent/DK1588083T3/da active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT1588083E (pt) | 2008-10-02 |
| BRPI0409301A (pt) | 2006-04-11 |
| AU2004227085A1 (en) | 2004-10-21 |
| DE10316903A1 (de) | 2004-10-28 |
| CN100567785C (zh) | 2009-12-09 |
| DK1588083T3 (da) | 2008-10-27 |
| US7527073B2 (en) | 2009-05-05 |
| AU2004227085B2 (en) | 2009-01-15 |
| CN1774589A (zh) | 2006-05-17 |
| US20060237076A1 (en) | 2006-10-26 |
| ATE399280T1 (de) | 2008-07-15 |
| BRPI0409301B1 (pt) | 2016-05-31 |
| JP4597961B2 (ja) | 2010-12-15 |
| EP1588083B1 (de) | 2008-06-25 |
| JP2006522903A (ja) | 2006-10-05 |
| WO2004090394B1 (de) | 2004-12-16 |
| EP1588083A1 (de) | 2005-10-26 |
| KR20050118724A (ko) | 2005-12-19 |
| KR101165464B1 (ko) | 2012-07-13 |
| DE502004007438D1 (de) | 2008-08-07 |
| WO2004090394A1 (de) | 2004-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2308172T3 (es) | Sistema anti-reflujo. | |
| US7422034B2 (en) | Check valve | |
| ES2952526T3 (es) | Conector de bolsa de cierre automático | |
| ES2380818T3 (es) | Regulador de caudal de flujo | |
| JP5661781B2 (ja) | 一般的に床ドレンに挿入するための枢動フラップ型の逆止弁アセンブリ | |
| ES2799424T3 (es) | Válvula reductora de presión | |
| ES2434740T3 (es) | Retorno de muelle únicamente para caudal caliente usado en grifo caliente/frío de una única palanca con mecanismo de bloqueo | |
| JP2013508625A5 (es) | ||
| ES2833949T3 (es) | Dispositivo generador de chorro de ducha | |
| JP6031647B2 (ja) | 管体継ぎ手 | |
| ES2374612T3 (es) | Dispositivo para el tratamiento de un flujo líquido para aparatos y sistemas suministrados con dicho líquido, en particular aparatos y sistemas para calentar una sala o aire acondicionado y aparatos domésticos. | |
| ES2894769T3 (es) | Válvula | |
| ES2271859T3 (es) | Dispositivo antirretorno. | |
| ES2464818T5 (es) | Inserto de válvula para grifería sanitaria | |
| ES2399701B1 (es) | Llave de tres posiciones para suministros de agua. | |
| ES2368233B1 (es) | Llave para conducciones de suministro de agua. | |
| ES2385479T3 (es) | Válvula de manguito deformable | |
| ES2561811T3 (es) | Grifo regulable para llenado de cisternas de inodoro | |
| ES2779473T3 (es) | Válvula de pistón rígido que incorpora un solenoide | |
| ES2791304T3 (es) | Dispositivo para reducir el flujo de agua de un depósito de descarga sanitario, válvula de evacuación y depósito de descarga sanitario con un dispositivo de este tipo | |
| JP2006509165A (ja) | 逆流防止器 | |
| JP3160221U (ja) | 排水口カバー | |
| CN211024676U (zh) | 尿管系统及尿管连接装置 | |
| ES2807240T3 (es) | Sistema de drenaje | |
| ES2272683T3 (es) | Valvula de control de liquido. |