ES2302325T3 - Dispositivo para estrangular un tubo flexible llenado con un producto de relleno. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para la estrangulación de un tubo flexible (2) llenado con un material de relleno con varias parejas (3, 4) de desplazadores (31, 32, 41, 42), en donde a) los desplazadores de cada pareja (3, 4) que se solapan entre sí envuelven un orificio (33, 43), b) los dos desplazadores (31, 32, 41, 42) son adyacentes al orificio (33, 43) envuelto en dos puntos de solapamiento (34, 35, 44, 45) por pareja, c) los desplazadores (31, 32, 41, 42) están diseñados para un movimiento de estrangulación lineal que modifica el tamaño de los orificios (33, 43) y d) los orificios (33, 34) dispuestos uno tras otro en la dirección axial del tubo flexible delimitan en conjunto un paso, caracterizado porque los orificios (33, 43) no coinciden con el paso y porque los puntos de solapamiento (34, 35, 44, 45) están dispuestos a distancia del paso durante la mayor parte del movimiento de estrangulación.
Description
Dispositivo para estrangular un tubo flexible
llenado con un producto de relleno.
La invención se refiere a un dispositivo para
estrangular un tubo flexible llenado con un material de relleno que
comprende varias parejas de desplazadores. En cada pareja, los
desplazadores están dispuestos de tal modo que se solapan
mutuamente envolviendo un orificio. En dos puntos de solapamiento
por pareja, los dos desplazadores son adyacentes al orificio
envuelto. Los desplazadores son móviles uno respecto a otro de modo
que pueden realizar un movimiento de estrangulación lineal,
mediante el cual se varia el tamaño del orificio. En conjunto, los
orificios dispuestos uno tras otro en la dirección axial del tubo
flexible delimitan un paso.
Los dispositivos de este tipo se usan, en
particular, en la producción de salchichas, donde unas máquinas de
llenado llenan un tubo flexible de envasado con un material de
relleno. Para dividir el tubo flexible llenado en unidades de
envasado, las parejas de desplazadores envuelven con sus orificios
el tubo flexible llenado. Mediante un movimiento de estrangulación
de los desplazadores se reducen los orificios y el tubo flexible se
estrangula. En la zona de los desplazadores, el material de relleno
de hace salir a presión del tubo flexible, de modo que se generan
dos unidades de envasado separadas, cuyo material de relleno queda
completamente separado uno de otro. El tubo flexible estrangulado
puede cercarse con una pinza de cierre que fija la
estrangulación.
En los dispositivos conocidos, por ejemplo, por
el documento JP 11 292 007, se plantea el problema que el tubo
flexible puede ser deteriorado por los desplazadores durante el
movimiento de estrangulación, porque los desplazadores actúan en
los puntos de solapamiento como dos filos de unas tijeras.
La invención tiene el objetivo de presentar un
dispositivo que evite o reduzca el peligro de deterioros del tubo
flexible.
El objetivo se consigue mediante las
características de la reivindicación 1. En las reivindicaciones
subordinadas se indican formas de realización ventajosas.
Un desplazador puede ser cualquier medio que
ofrece una resistencia suficiente para hacer salir a presión el
material de relleno de un tubo flexible. Respecto a la forma o al
material del desplazador, la invención no hace ninguna
restricción.
Con el movimiento de estrangulación se
estrangula el tubo flexible envuelto por el orificio. Los
desplazadores se aproximan linealmente uno a otro de modo que se
reduce el orificio. Simultáneamente a la reducción del orificio
tiene lugar la reducción de la sección transversal del tubo flexible
y el material de relleno que se encuentra en la zona de
estrangulación se desplaza a tramos adyacentes del tubo flexible. El
movimiento de estrangulación comienza en cuanto los desplazadores
ataquen en el contorno exterior del tubo flexible. Con la mayor
parte del movimiento de estrangulación se hace referencia a la parte
del movimiento de los desplazadores durante el cual éstos han
recorrido un 50% del trayecto o del alcance de giro para todo el
movimiento de estrangulación.
Durante la estrangulación, los desplazadores se
mueven linealmente, siendo preferible que los dos desplazadores de
una pareja tengan un eje de movimiento común. Esto es ventajoso
porque el centro de gravedad de los dos desplazadores de una pareja
se mantiene constante durante todo el movimiento de estrangulación.
Gracias al centro de gravedad constante, las vibraciones se
mantienen reducidas y los desplazadores sólo transmiten fuerzas
pequeñas a los componentes adyacentes de la máquina durante el
movimiento de estrangulación. El esfuerzo constructivo se
reduce.
Se habla de un solapamiento de los desplazadores
cuando dos desplazadores se recubren de tal manera que, visto en la
dirección axial, encierran entre sí un orificio cerrado. La
dirección axial es la dirección en la que está orientado el tubo
flexible que ha de ser estrangulado. No tiene importancia si los
desplazadores de una pareja pueden separarse uno de otro hasta tal
punto que ya no envuelven por completo el orificio. Sólo es
decisivo que el orificio esté completamente envuelto durante el
movimiento de estrangulación.
Los puntos de solapamiento son los puntos en el
borde de un orificio en los que dos desplazadores que forman el
orificio son adyacentes uno a otro visto en la direccional axial.
Puesto que los desplazadores pueden moverse, los puntos de
solapamiento no son posiciones fijas en el espacio. Por lo
contrario, los puntos de solapamiento se desplazan cuando los
desplazadores que forman el punto de solapamiento se mueven uno
respecto al otro.
Los orificios de las distintas parejas están
dispuestos uno tras otro visto en la dirección axial, de modo que
se recubren al menos en parte mutuamente. La intersección de
conjuntos de todos estos orificios en la dirección axial, es decir,
la zona dejada libre por los orificios, se denomina paso.
Según la invención, los orificios no coinciden
con el paso y los puntos de solapamiento están dispuestos a
distancia del paso durante la mayor parte del movimiento de
estrangulación. Por lo tanto, los orificios están desplazados uno
respecto al otro de modo que un desplazador de una pareja,
respectivamente, mantiene a distancia del paso un punto de
solapamiento de la otra pareja. De esta forma, los puntos de
solapamiento de todas las parejas pueden estar dispuestos a
distancia del paso.
La distancia entre los puntos de solapamiento y
el paso se mantiene al menos durante la mayor parte del desarrollo
del movimiento que realizan los desplazadores durante la
estrangulación del tubo flexible. Puede ser razonable detener en
una pareja el movimiento de estrangulación poco antes del final,
para que siga siendo posible mover esta pareja a lo largo del tubo
flexible estrangulado. En este caso puede darse el caso que en otras
parejas de desplazadores desaparece la distancia entre los puntos
de solapamiento y el paso.
Gracias a la disposición según la invención de
los desplazadores, el tubo flexible se mantiene durante la mayor
parte del movimiento de estrangulación a distancia de los puntos de
solapamiento. Puesto que todas las parejas de desplazadores actúan
al mismo tiempo sobre el tubo flexible, el tubo flexible se
estrangula a la superficie que corresponde a la intersección de
conjuntos de todos los orificios, es decir, al paso. Puesto que los
puntos de solapamiento están dispuestos a distancia del paso,
también están a distancia del tubo flexible estrangulado. Se evitan
deterioros del tubo flexible por aprisionamiento en los puntos de
solapamiento, puesto que los puntos de solapamiento especialmente
críticos, en los que es especialmente grande el peligro de un
aplastamiento del tubo flexible por el movimiento en sentido opuesto
de los desplazadores, ya no entran en contacto con el tubo
flexible. Al final del movimiento de estrangulación puede aceptarse
un contacto entre el tubo flexible y los puntos de solapamiento
porque en un tubo flexible estrangulado casi por completo es
reducido el peligro de que el mismo sufra deterioros.
En una forma de realización ventajosa, los
puntos de solapamiento están dispuestos a distancia del paso durante
todo el movimiento de estrangulación. Se reduce aún más el peligro
de un deterioro del tubo flexible.
En la forma de realización más sencilla de la
invención se necesitan dos parejas de desplazadores para que todos
los puntos de solapamiento puedan mantenerse a distancia del paso.
Los desplazadores de la primera pareja mantienen a distancia los
puntos de solapamiento de la segunda pareja y viceversa.
Las parejas de desplazadores están dispuestos
preferiblemente uno directamente a continuación del otro en la
dirección axial. En caso de una mayor distancia en la dirección
axial, el tubo flexible podría entrar en contacto con los puntos de
solapamiento debido a su elasticidad, a pesar de la distancia entre
el paso y los puntos de solapamiento. De esta forma aumentaría el
peligro de deterioros del tubo flexible.
En una forma de realización ventajosa, las
parejas de desplazadores son móviles una respecto a otra en la
dirección axial. En este caso, las parejas se posicionan para la
estrangulación de tal forma que están dispuestas una directamente a
continuación de la otra en la dirección axial. Cuando el tubo
flexible esté completamente estrangulado, las parejas pueden
separarse presentando una distancia entre sí para generar una zona
sin material de relleno en el tubo flexible. En la zona sin
material de relleno pueden fijarse pinzas para el cierre definitivo
de las unidades de envasado.
Para que el orificio pueda envolverse por
completo con dos desplazadores, los desplazadores presentan una
forma cóncava en su lado orientado hacia el orificio. Se denomina
una forma cóncava cualquier forma que, añadiéndose un elemento de
delimitación recto, pueda completarse para formar un orificio
completamente envuelto.
La forma cóncava en el lado orientado hacia el
orificio puede ser una forma V. Las ramas de la V encierran
preferiblemente un ángulo entre 80º y 100º, preferiblemente entre
85º y 95º. Con un ángulo de este tamaño, el orificio envuelto
presenta una forma regular.
La distancia deseada según la invención entre
los puntos de solapamiento y el paso puede conseguirse de forma
sencilla porque las parejas están dispuestas en un plano
perpendicular respecto a la dirección axial con un desplazamiento
angular una respecto a la otra. Un recubrimiento mutuo de los puntos
de solapamiento se consigue ventajosamente porque las parejas están
desplazadas un ángulo entre 40º y 50º, preferiblemente entre 44º y
46º.
En una forma de realización ventajosa, el
dispositivo comprende un elemento de accionamiento para el
movimiento de los desplazadores. En particular, son posibles
elementos de accionamiento eléctricos o hidráulicos. En particular,
el elemento de accionamiento puede presentar un accionamiento por
husillo, un accionamiento por excéntrica o un accionamiento con
engranaje.
Para cada desplazador puede estar previsto un
elemento de accionamiento propio, aunque también es posible que un
elemento de accionamiento accione varios desplazadores.
A continuación, la invención se explicará a
título de ejemplo haciéndose referencia a los dibujos adjuntos con
ayuda de una forma de realización ventajosa. Muestran:
la fig. 1, una representación esquemática del
funcionamiento del dispositivo según la invención; y
la fig. 2, una vista esquemática de los
desplazadores del dispositivo según la invención.
Mediante un tubo de llenado 1 de una máquina de
llenado no representada se llena un tubo flexible de envasado 2 con
un material de relleno. Paralelamente a la salida del material de
relleno del tubo de llenado 1 se retira un trozo adecuado del tubo
flexible 2 del contorno exterior del tubo de llenado 1.
\newpage
El tubo flexible 2 llenado con material de
relleno es envuelto en la fase A por dos parejas 3, 4 de
desplazadores 31, 32 y 41, 42. Cuando el tubo flexible se haya
llenado en la fase B a lo largo de una longitud determinada con
material de relleno, los desplazadores 31, 32 y 41, 42 de las
parejas 3, 4 se aproximan unos a otros. Los orificios envueltos por
las parejas 3, 4 se reducen y el tubo flexible 2 se estrangula.
Después de la estrangulación del tubo flexible
2, las dos parejas 3, 4 se separan una de otra en la dirección
axial, de modo que en la fase C se genera un tramo 5 sin material de
relleno entre las parejas 3, 4. Para la generación del tramo 4 sin
material de relleno puede ser razonable que sólo la pareja 3 se
mueva respecto al tubo flexible 2, mientras que la pareja 4
permanece en una posición fija respecto al tubo flexible 2. Esto se
facilita porque la pareja 4 estrangula el tubo flexible 2 por
completo, mientras que la pareja 3 detiene el movimiento de
estrangulación poco antes del final. En el tramo 5 sin material de
relleno pueden fijarse pinzas de cierre 6, que cierran distintas
unidades de envasado del tuvo flexible 2 de forma duradera.
Para la fase A se muestra, además, un elemento
de accionamiento 7 para el movimiento del desplazador 31. Los demás
desplazadores están provistos de elementos de accionamiento
comparables.
En la representación de la disposición según la
invención de desplazadores de la figura 2, la pareja 3 está
representada con líneas de trazo continuo y la pareja 4 con líneas
de trazo interrumpido. Los desplazadores 31 y 32 de la pareja 3
presentan en los lados orientados unos hacia otros escotaduras en V,
es decir, presentan una forma cóncava. Con estas escotaduras en V,
los desplazadores 31, 32 envuelven un orificio 33 cuadrado. En dos
puntos de solapamiento 34, 35, los dos desplazadores 31, 32 son
adyacentes al orificio 33. Gracias a un movimiento lineal en el que
los desplazadores 3, 32 se aproximan uno a otro, el orificio 33 se
reduce. Durante este movimiento, los puntos de solapamiento 34 y 35
también se aproximan uno a otro. Este movimiento a modo de tijeras
de los puntos de solapamiento 34 y 35 conlleva el peligro especial
de un deterioro del tubo flexible 2 envuelto por el orificio
33.
La pareja 4 representada con línea de trazo
interrumpido de los desplazadores 41, 42 está dispuesta de forma
desplazada un ángulo de 45º respecto a la pareja 3. Los
desplazadores 41, 42 envuelven un orificio 43 con puntos de
solapamiento 44, 45 adyacentes al orificio 43.
La intersección de conjuntos de los orificios 33
y 43 forma el paso al que se estrangula el tubo flexible 2. Gracias
a la disposición desplazada 45º de la pareja 3, 4, los puntos de
solapamiento 34, 35, 44, 45 no son adyacentes al paso. El punto de
solapamiento 34 se mantiene a distancia mediante el desplazador 42,
el punto de solapamiento 35 por el desplazador 41, el punto de
solapamiento 44 por el desplazador 31 y el punto de solapamiento 45
por el desplazador 32.
Los desplazadores de las parejas 3, 4 se
aproximan respectivamente de forma sincronizada una a otro, de modo
que la distancia entre los puntos de solapamiento y el paso se
mantiene durante todo el movimiento. Durante el proceso de
estrangulación, el tubo flexible 2 no entra en contacto con los
puntos de solapamiento; el peligro de un deterioro del tubo
flexible se evita o reduce.
Claims (14)
1. Dispositivo para la estrangulación de un
tubo flexible (2) llenado con un material de relleno con varias
parejas (3, 4) de desplazadores (31, 32, 41, 42), en donde
- a)
- los desplazadores de cada pareja (3, 4) que se solapan entre sí envuelven un orificio (33, 43),
- b)
- los dos desplazadores (31, 32, 41, 42) son adyacentes al orificio (33, 43) envuelto en dos puntos de solapamiento (34, 35, 44, 45) por pareja,
- c)
- los desplazadores (31, 32, 41, 42) están diseñados para un movimiento de estrangulación lineal que modifica el tamaño de los orificios (33, 43) y
- d)
- los orificios (33, 34) dispuestos uno tras otro en la dirección axial del tubo flexible delimitan en conjunto un paso,
caracterizado porque los
orificios (33, 43) no coinciden con el paso y porque los puntos de
solapamiento (34, 35, 44, 45) están dispuestos a distancia del paso
durante la mayor parte del movimiento de
estrangulación.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque los puntos de solapamiento (34, 35, 44,
45) están dispuestos a distancia del paso durante todo el
movimiento de estrangulación.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque comprende dos parejas (3, 4) de
desplazadores (31, 32, 41, 42).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque las parejas (3, 4) de
desplazadores (31, 32, 41, 42) están dispuestas una directamente a
continuación de la otra en la dirección axial.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado porque las parejas (3, 4) de
desplazadores (31, 32, 41, 42) son móviles una respecto a la otra
en la dirección axial.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado porque los desplazadores (31, 32, 41,
42) presentan una forma cóncava en su lado orientado hacia el
orificio.
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque los desplazadores (31, 32, 41, 42) están
realizados en forma de V en su lado orientado hacia el
orificio.
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque las ramas de la V encierran un ángulo
entre 80º y 100º, preferiblemente entre 85º y 95º.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 8, caracterizado porque las parejas (3, 4) están
dispuestas en un plano perpendicular respecto a la dirección axial
con un desplazamiento angular una respecto a la otra.
10. Dispositivo según la reivindicación 9,
caracterizado porque las parejas (3, 4) están desplazadas una
respecto a la otra un ángulo entre 40º y 50º, preferiblemente entre
44º y 46º.
11. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque los
desplazadores (31, 32, 41, 42) de una pareja (3, 4) tienen un eje
de movimiento común.
12. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque comprende un
elemento de accionamiento (7) para el movimiento de los
desplazadores.
13. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque para cada
desplazador (31, 32, 41, 42) está previsto un elemento de
accionamiento (7).
14. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque está previsto
un elemento de accionamiento (7) para varios desplazadores (31, 32,
41, 42).
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