ES2298030B1 - Sistema para la aplicacion de una cinta de apertura y un recubrimiento en quesos. - Google Patents
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Abstract
Sistema para la aplicación de una cinta de
apertura y un recubrimiento en quesos.
Sistema que comprende: un transportador superior
(37) de un bastidor (7), sobre el que se encuentran unas ventosas
(8) para el asido de unidades de queso (5) y su transporte hasta
una estación de encintado (38). Dicha estación comprende un marco
inferior (1) con una pluralidad de alojamientos (10) para la
sujeción de las unidades (5), un marco intermedio (12) con unas
mordazas de sujeción de las unidades (5) por las cintas (25),
desplazable a lo largo de unas estaciones de parafinado (2),
enfriado (15), corte (17) y entrega, y un marco superior (21)
portador de unas pinzas abatibles (9), que realizan la recogida,
en posición horizontal, de las unidades de queso (5) entregadas por
las ventosas (8) del transportador (37) y el abatimiento de las
pinzas (9) hasta los alojamientos (10), provocando la formación de
un bucle vertical de cinta de apertura (25) alrededor de cada
unidad (5).
Description
Sistema para la aplicación de una cinta de
apertura y un recubrimiento en quesos.
La presente invención se refiere a un sistema
para la aplicación de una cinta de apertura y un recubrimiento en
quesos.
En la actualidad es habitual la comercialización
de queso en tamaño pequeño, porciones de queso o
"mini-quesitos" recubiertos coro una capa de
parafina cera u otro barniz para mejorar su conservación y que el
queso mantenga sus propiedades en unas condiciones aptas para el
consumo durante un mayor plazo de tiempo. También es habitual que
estas porciones o unidades de queso dispongan a su alrededor de una
cinta, cuyos extremos sobresalen del recubrimiento de parafina o
similar para facilitar la rotura y retirada de dicho recubrimiento
previamente al consumo, facilitando su apertura. Esta cinta o banda
se suele denominar "abrefácil".
Para el parafinado o recubrimiento de las
unidades de forma industrial existen varios tipos de máquinas. De
forma general, estas máquinas comprenden una cinta transportadora u
otro medio de recepción de las unidades en bandejas, que son
realmente semimoldes de producción, o libremente mediante
posicionado. Las unidades se extraen de estas bandejas por unos
medios de manipulación para su inmersión en una cuba de parafina
líquida, cera o barniz de recubrimiento de dichas unidades,
extrayéndolos posteriormente para su enfriado y envasado.
Estos medios de manipulación realizan el
encintado y parafinado de las sucesivas unidades o
mini-quesitos de forma individual, con lo que el
proceso resulta lento.
Una solución utilizada es colocar varias
máquinas trabajando en paralelo, con lo que la producción se
incremente notablemente, pero los gastos de inversión y
mantenimiento se multiplican por el número de máquinas a
instalar.
El sistema para la aplicación de una cinta de
apertura y un recubrimiento en quesos de esta invención presenta
unas particularidades técnicas que permiten el encintado y
cubrición con parafina u otro material similar (en adelante se
denominará de forma genérica parafinado) de una pluralidad de
unidades de queso, de forma simultánea.
De acuerdo con la invención este sistema
comprende:
- Un transportador superior, desplazable
horizontalmente, portador de un bastidor, desplazable
verticalmente, sobre el que se encuentran montadas una pluralidad
de ventosas conectadas a un circuito de vacío, realizando dichas
ventosas la recogida simultanea, por succión, de las unidades de
queso contenidas en unas bandejas procedentes de la línea de
producción y su transporte hasta una estación de encintado.
- Una estación de encintado en la que se
encuentran alineados verticalmente, en sentido ascendente:
- -
- un marco inferior, desplazable verticalmente, que dispone de una pluralidad de alojamientos para la sujeción de las unidades de queso que acceden a la estación de encintado,
- -
- un marco intermedio, desplazable horizontalmente a lo largo de unas estaciones de parafinado, enfriado, corte y entrega de las unidades de queso acabadas, disponiendo dicho marco intermedio de una pluralidad de mordazas para la sujeción de las unidades de queso, suspendidas de las cintas de apertura,
- -
- un transportador lineal que recoge los extremos de las cintas de apertura procedentes de unas bobinas dispuestas a uno de los extremos de la estación de encintado y extiende longitudinalmente dichas cintas sobre las mordazas del marco intermedio y,
- -
- un marco superior de desplazamiento vertical portador de una pluralidad de pinzas abatibles, de apertura y cierre simultaneo, que realizan la recogida, en posición horizontal, de las unidades de queso entregadas por las ventosas del transportador, el abatimiento de las pinzas hacia la zona inferior y el desplazamiento vertical de las unidades hasta los alojamientos del marco inferior, provocando la formación en torno a cada unidad de queso de un bucle vertical de cinta de apertura, para la sujeción individual y en posición suspendida de cada una de las unidades de queso, por parte de las mordazas del marco intermedio.
- Una estación de parafinado y recubrimiento
dispuesta en la trayectoria de avance del marco intermedio y que
comprende una cuba contenedora de la parafina y unos medios para el
desplazamiento vertical de dicha cuba y el baño por inmersión de
las unidades suspendidas por los respectivos bucles de cinta de
apertura del marco intermedio desplazable.
- Al menos una estación de enfriado dispuesta en
la trayectoria de avance del marco intermedio y que comprende una
cuba contenedora de agua fría y unos medios para el desplazamiento
vertical de dicha cuba y el enfriado por inmersión de las unidades
parafinadas previamente y que permanecen suspendidas, por los
respectivos bucles de cinta de apertura, del marco intermedio
desplazable.
- Una estación de corte de las cintas de
apertura, dispuesta en la trayectoria de avance del marco
intermedio. Esta estación de corte está provista un
sistema/dispositivo de corte que puede tratarse de una resistencia
eléctrica o hilo incandescente que corta las cintas de apertura por
la zona comprendida entre las unidades de queso suspendidas del
marco intermedio y dicho marco intermedio provocando la caída de las
unidades de queso encintadas y parafinadas hacia una cinta
transportadora de salida.
El transportador superior portador de las
ventosas presenta unos medios de separación y acercamiento de las
ventosas para adecuar la posición de las unidades de sus
disposición en las bandejas a la disposición de las pinzas
abatibles. De esta manera es posible coger en un solo movimiento
todas las unidades de una bandeja y distanciarlas convenientemente
para que sean recogidas por las pinzas del marco superior de la
estación de encintado, sin que exista riesgo de interferencia entre
las pinzas durante su apertura y cierre.
Este transportador superior puede estar movido
transversalmente por un cilindro neumático de desplazamiento
transversal, y comprende un husillo de desplazamiento vertical,
estando el bastidor sujeto sobre dos guías en la parte superior de
un puente sobre del marco inferior.
El marco superior comprende unos travesaños
paralelos sobre los que se encuentran fijadas las pinzas abatibles.
Estos travesaños están prolongados en unos brazos articulados con
una barra de desplazamiento longitudinal para el abatimiento desde
la posición horizontal en la que las pinzas extraen las unidades de
las ventosas, hasta la posición vertical en la que las unidades son
introducidas en los alojamientos del marco inferior.
Las pinzas abatibles fijadas a un travesaño
presentan sus brazos fijados en dos barras de movimiento simultáneo
mediante dos cilindros neumáticos.
Cada pinza presenta prolongado un espaciador
frontal en forma de "L", que permite empujar la cinta durante
el descenso hacia los alojamientos sin que roce la unidad con dicha
cinta conformando el bucle vertical a su alrededor. Una vez colocada
dicha unidad en el alojamiento inferior la pinza se abre y se
libera la cinta, con lo que se puede ajustar fácilmente.
Las bobinas de dispensación de las cintas
comprenden al menos un pasacintas de suministro de cintas al
transportador lineal. Se ha previsto que estos pasacintas presenten
medios de corte de las cintas antes del desplazamiento del marco
intermedio.
Los alojamientos de las unidades comprenden dos
elementos móviles para la adecuación al ancho de la unidad de queso
en los que existen unas concavidades para su descenso. Junto al lado
exterior de cada concavidad se encuentran dos prominencias
verticales de guiado de la unidad. Así, cuando las pinzas son
abatidas hacia abajo, descienden las unidades hasta estos
alojamientos depositándose en los juegos de concavidades. Estas
prominencias están separadas centralmente por una abertura de paso
de la cinta arrastrada por los citados espaciadores.
Los elementos móviles de los alojamientos están
relacionados con unos cilindros neumáticos para su movimiento y
ajuste a las unidades. Estos cilindros neumáticos están conectados a
dos pares de largueros paralelos en los cuales se encuentran
sujetos los citados elementos, moviéndose dichos largueros en
oposición.
Las mordazas del marco intermedio están montadas
en pares de travesaños enfrentados. Estos travesaños están
relacionados con dos largueros longitudinales, presentando dichos
largueros dos pivotes salientes del citado marco intermedio para la
apertura temporal de las mordazas al ser presionados. Estos pivotes
están forzados por unos muelles de retención para su cierre en
reposo. De esta forma el marco intermedio presenta las mordazas
continuamente cerradas en reposo, hasta que se presionan los
citados pivotes para su apertura mediante unos cilindros neumáticos
dispuestos próximos a ambos extremos del marco inferior. Estos
cilindros permiten su apertura suficiente para el paso de las
pinzas abatibles a su través cuando descienden, para depositar las
unidades en los alojamientos.
Los travesaños de las mordazas presentan unos
puentes de guiado de las cintas en su parte superior, de forma que
cuando las cintas son empujadas hacia abajo por las pinzas
abatibles, no se desvían de su situación longitudinal.
Se han previsto unos medios de desplazamiento y
avance del marco intermedio desde la estación de encintado a la
estación de parafinado. Por ejemplo estos medios pueden comprenden
una correa o cadena horizontal que presenta unas zapatas que
enganchan en el citado marco intermedio empujándolo por una pareja
de guías o rieles.
La cuba de parafina de la estación de parafinado
está asociada a unos cilindros neumáticos u otros medios de
desplazamiento vertical para ejecutar el movimiento ascendente y
descendente con el cual se produce la inmersión de las unidades de
queso, las cuales están colgadas de las mordazas del marco
intermedio. Esta cuba se encuentra permanentemente calentada
mediante una resistencia interior o un radiador de calor sumergido,
de forma que la parafina u otro material utilizado se mantenga
líquido y lo suficientemente fluido. Además, presenta medios de
control del nivel de parafina interior manteniendo constante la
cantidad de parafina en su
interior.
interior.
Unos segundos medios de desplazamiento prolongan
la trayectoria del marco intermedio a través de las estaciones de
enfriado y de la estación de corte para la introducción de nuevo
sobre el marco inferior de la estación de encintado para reiniciar
el ciclo.
Estos medios de desplazamiento pueden estar
constituidos por dos juegos de carriles paralelos, uno de ida y
otro de vuelta, existiendo entre ambos un paso intermedio de
traslación transversal. En cada juego de carriles se encuentra una
correa o cadena movida por motor, que engancha al marco intermedio
para empujarlo. En el final del juego de carriles se encuentra una
cinta de recogida de las unidades y la estación con los medios de
corte.
El sistema puede presentar más de un marco
intermedio de asido circulando por el circuito anteriormente
descrito, realizando un ciclo múltiple.
El sistema comprende un microcontrolador
electrónico programable la gestión y funcionamiento de los diversos
mecanismos automáticamente.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las
características de la invención, se acompaña a la presente memoria
descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo
y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
- La figura 1 muestra un esquema en planta
simplificado del sistema.
- La figura 2 muestra una vista en alzado
esquemática de la estación de encintado, el transportador superior
y la cinta transportadora que suministra las bandejas de unidades
de queso.
- La figura 3 muestra un detalle de perfil de la
estación de encintado, mostrando el marco superior, el marco
intermedio, el marco inferior y las bobinas de suministro de
cinta.
- La figura 4 muestra una vista en alzado de una
pinza abatible.
- La figura 5 muestra una vista en alzado de un
alojamiento del marco inferior.
- La figura 6 muestra una vista en perspectiva
del marco inferior y los alojamientos de las unidades.
- La figura 7 muestra una vista en perspectiva
del marco intermedio y las mordazas de asido de las cintas de las
que penden las unidades.
- La figura 8 muestra un detalle esquemático de
la extracción de las unidades de las bandejas y el suministro a las
pinzas abatibles del marco superior.
- La figura 9 muestra una vista en detalle de la
extracción de la unidad encintada del alojamiento del marco
inferior.
- La figura 10 muestra una vista de perfil de la
estación de corte con el hilo incandescente o resistencia eléctrica
que corta las cintas de las que están colgadas las unidades.
Como se puede observar en las figuras
referenciadas el sistema comprende:
- Un transportador superior (37), desplazable
horizontalmente entre la vertical de una cinta transportadora (3) y
una estación de encintado (38). Siendo este transportador (37)
portador de un bastidor (7), desplazable verticalmente, sobre el que
se encuentran montadas una pluralidad de ventosas (8) conectadas a
un circuito de vacío (39), realizando dichas ventosas (8) la
recogida simultanea, por succión, de las unidades de queso (5)
contenidas en las bandejas (4) procedentes de la cinta (3) de la
línea de producción y su transporte hasta la estación de encintado
(38).
- Una estación de encintado (38) en la que se
encuentran alineados verticalmente, en sentido ascendente:
- -
- un marco inferior (1), desplazable verticalmente, que dispone de una pluralidad de alojamientos (10) para la sujeción de las unidades (5),
- -
- un marco intermedio (12), desplazable horizontalmente a lo largo de unas estaciones de parafinado (2) y recubrimiento, enfriado (15), corte (17) y una cinta transportadora (16) de entrega de las unidades (5) acabadas, disponiendo dicho marco intermedio (12) de una pluralidad de mordazas (11) para la sujeción de las unidades (5), suspendidas de las cintas de apertura (25),
- -
- un transportador lineal (28) que recoge los extremos de las cintas de apertura (25) procedentes de unas bobinas (26) dispuestas a uno de los extremos de la estación de encintado (38) y extiende longitudinalmente dichas cintas (25) sobre las mordazas (11) del marco intermedio (12) y,
- -
- un marco superior (21) de desplazamiento vertical mediante unos medios adecuados, siendo esta marco (21) portador de una pluralidad de pinzas abatibles (9), de apertura y cierre simultaneo, que realizan la recogida, en posición horizontal, de las unidades (5) entregadas por las ventosas (8) del transportador (37), el abatimiento de las pinzas (9) hacia la zona inferior y el desplazamiento vertical de las unidades (5) hasta los alojamientos (10) del marco inferior (1), provocando la formación en torno a cada unidad (5) de un bucle vertical de cinta de apertura (25), para la sujeción individual y en posición suspendida de cada una de las unidades (5), por parte de las mordazas (11) del marco intermedio (12).
- Una estación de parafinado (2) dispuesta en la
trayectoria de avance del marco intermedio (12) y que comprende una
cuba contenedora de la parafina u otro recubrimiento y unos medios
para el desplazamiento vertical de dicha cuba y el baño por
inmersión de las unidades (5) suspendidas por los respectivos bucles
de cinta de apertura (25) del marco intermedio (12).
- Al menos una estación de enfriado (15)
dispuesta en la trayectoria de avance del marco intermedio (12) y
que comprende una cuba contenedora de agua fría y unos medios para
el desplazamiento vertical de dicha cuba y el enfriado por inmersión
de las unidades (5) parafinadas previamente y que permanecen
suspendidas, por los respectivos bucles de cinta de apertura (25),
del marco intermedio (12).
- Una estación de corte (17) de las cintas de
apertura (25), dispuesta en la trayectoria de avance del marco
intermedio (12) y provista de una resistencia eléctrica o hilo
incandescente que corta las cintas de apertura (25) por la zona
comprendida entre las unidades (5) suspendidas del marco intermedio
(12) y dicho marco intermedio (12) provocando la caída de las
unidades (5) encintadas y parafinadas hacia una cinta
transportadora (16) de salida.
El transportador superior (37) está dispuesto
sobre unas guías transversales de un puente (6) de soporte,
desplazándose transversalmente mediante un cilindro lateral (41) y
verticalmente mediante un husillo (40).
El sistema comprende unos medios de
desplazamiento (13) del marco intermedio desde la estación de
encintado (38) a al estación de parafinado (2), estando estos medios
(13) constituidos por una correa o cadena horizontal con unas
zapatas, dispuesto paralelo a una pareja de guías o rieles en el
que se ha previsto disponer el marco intermedio (12).
A un lado del marco inferior (1) y la cuba de
parafina (2) se encuentra unos segundos medios de desplazamiento
(14) y avance del marco intermedio (12) desde dicha cuba (2) hasta
la estación de encintado (38) cerrando el circuito completo. Estos
medios de desplazamiento (14) comprende dos juegos de carriles
paralelos, uno de ida y otro de vuelta, previéndose que las
estaciones de enfriado (15), la cinta transportadora (16) de las
unidades cortadas (5) y la estación con los medios de corte (17)
estén dispuestas a su largo.
El bastidor (7) presenta las ventosas (8)
dispuestas sobre unos travesaños (18), estando estas ventosas (8)
asociadas con el circuito de vacío (39) para la extracción de las
unidades (5) de las bandejas (4) suministradas por la cinta (3).
Las pinzas abatibles (9) son aptas para asir las
unidades (5) por dos puntos diametrales, estando estas pinzas
dispuestas sobre unos travesaños (18) transversales. Estos
travesaños (18) están asociados con unos medios (19) de separación
y acercamiento para adecuar las ventosas (8) desde la posición de
las unidades (5) extraídas de las bandejas (4) a la posición de
recogida de las pinzas abatibles (9).
Estas pinzas abatibles (9) se encuentran
dispuestas sobre unos travesaños (20) sujetos al marco superior
(21). Los travesaños (20) de las pinzas abatibles (9) están
prolongados en unos brazos articulados con una barra de
desplazamiento longitudinal (22) que provocan la basculación
simultánea de dichas pinzas (9) entre una posición horizontal
alzada de asido de las unidades (5) a una posición vertical hacia
abajo para su liberación. Estas pinzas abatibles (9) están
constituidas por dos brazos fijados en dos barras (23) comunes
paralelas al travesaño (20), y de movimiento simultáneo mediante
cilindros neumáticos o similar. Cada brazo de dicha pinza presenta
un taco de frente cóncavo de sujeción de la unidad y un espaciador
(24) prolongado frontalmente en forma de "L". Las cintas (25)
suministradas por las bobinas (26) son tensadas entre el
transportador lineal (28) y un pasacintas (27) con medios de
corte.
El marco inferior (1) presenta los alojamientos
(10) de las unidades (5) constituidos por juegos de dos travesaños
móviles para su adecuación al ancho de la unidad (5). Estos
alojamientos (10) comprenden unas concavidades (29) para recibir la
unidad de queso (5) correspondiente en posición vertical. A cada
lado de ambas concavidades (29) se encuentran dos prominencias
verticales (30) de guiado de la pinza (9) por los espaciadores (24)
y por tanto de la unidad (5). Entre las prominencias verticales (30)
de cada lado se encuentra una abertura (31) o ranura vertical de
paso de la cinta (25) empujada por el espaciador (24). El marco
inferior (1) presenta un movimiento descendente mediante unos
cilindros verticales (reo representados) para dejar las unidades
(5) colgantes por las cintas (25) del marco intermedio (12).
El marco intermedio (12) presenta las mordazas
(11) montadas en pares de travesaños (32) enfrentados y relacionados
con dos largueros longitudinales (33). Estos largueros (33)
presentan dos pivotes (34) salientes por los extremos del marco
intermedio (12) para la apertura temporal de las pinzas (11) al ser
presionados. El marco intermedio (12) presenta un muelle (35) de
retención que fuerza el cierre de las pinzas (11) en reposo cuando
no se presionan los pivotes (34). Junto a ambos extremos del marco
inferior (1) se encuentran unos cilindros (no representados) como
medios de accionamiento de los citados pivotes (34) del marco
intermedio (12) que permiten la apertura de las pinzas (11) y el
paso de las pinzas abatibles (9) hasta los alojamientos (10). Los
travesaños (32) de las mordazas (11) presentan unos puentes (36) de
guiado de la cinta (25) en su parte superior, evitando que así se
desvíen cuando los espaciadores (24) las empujan.
Al final del juego de carriles de ida de los
medios de desplazamiento externo (14) se encuentra la cinta de
recogida (16) de las unidades (5) adyacente a la estación con los
medios de corte (17). Posteriormente se procede a la limpieza de los
restos de las cintas (25) que quedan en el marco intermedio (12) y
se retorna el marco intermedio (12) por los carriles de vuelta del
transportador (14) para introducirlo sobre el marco inferior (1) por
el lateral del puente (6).
El sistema comprende un microcontrolador
electrónico programable para la gestión y funcionamiento de los
diversos mecanismos de forma automática y señalización de
averías.
Se ha previsto que en el circuito conformado por
los medios de desplazamiento (13) entre el marco inferior (1) y la
estación de parafinado (2) y el los medios de desplazamiento (14)
se pueden encontrar más de un marco intermedio (12) circulando
simultáneamente.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza
de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se
hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma,
tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser
modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las
características esenciales de la invención que se reivindican a
continuación.
Claims (16)
1. Sistema para la aplicación de una cinta de
apertura y un recubrimiento en quesos, del tipo de los que
comprenden una cinta transportadora (3) o similar de suministro de
unidades de queso (5) en bandejas (4), unos medios de encintado,
unos medios de recubrimiento o parafinado, unos medios de enfriado
y unos medios de extracción de las unidades de queso,
caracterizado porque comprende:
- un transportador superior (37), desplazable
horizontalmente; portador de un bastidor (7), desplazable
verticalmente, sobre el que se encuentran montadas una pluralidad
de ventosas (8) conectadas a un circuito de vacío (39), realizando
dichas ventosas (8) la recogida simultanea, por succión, de las
unidades de queso (5), contenidas en las bandejas (4) y su
transporte hasta una estación de encintado (38) constitutiva de los
medios de encintado.
- una estación de encintado (38) en la que se
encuentran alineados verticalmente, en sentido ascendente: un marco
inferior (1), desplazable verticalmente, que dispone de una
pluralidad de alojamientos (10) para la sujeción de las unidades (5)
que acceden a la estación de encintado (38), un marco intermedio
(12), desplazable horizontalmente a lo largo de unas estaciones de
parafinado y recubrimiento (2), enfriado (15), corte (17) y entrega
de las unidades de queso (5) acabadas, disponiendo dicho marco
intermedio (12) de una pluralidad de mordazas (11) para la sujeción
de las unidades de queso (5), suspendidas de unas cintas de
apertura (25), un marco superior (21) de desplazamiento vertical
portador de una pluralidad de pinzas abatibles (9), de apertura y
cierre simultaneo, que realizan la recogida, en posición horizontal,
de las unidades de queso (5) entregadas por las ventosas (8) del
transportador (37), el abatimiento de las pinzas (9) hacia la zona
inferior y el desplazamiento vertical de las unidades (5) hasta los
alojamientos (10) de un marco inferior (1), provocando la formación
en torno a cada unidad de queso (5) de un bucle vertical de cinta de
apertura (25), para la sujeción individual y en posición suspendida
de cada una de las unidades de queso (5), por parte de las mordazas
(11),
- un transportador lineal (28) que recoge los
extremos de unas cintas de apertura (25) procedentes de unas
bobinas (28) dispuestas a uno de los extremos de la estación de
encintado (38) para la extensión longitudinal de dichas cintas (25)
sobre las mordazas (11) del marco intermedio (12),
- una estación de parafinado y recubrimiento (2)
dispuesta en la trayectoria de avance del marco intermedio (12) y
que comprende una cuba contenedora de la parafina y otro material de
recubrimiento fundido y unos medios para el desplazamiento vertical
de dicha cuba y el baño por inmersión de las unidades (5)
suspendidas por los respectivos bucles de cinta de apertura (25)
del marco intermedio (12) desplazable.
- Al menos una estación de enfriado (15)
dispuesta en la trayectoria de avance del marco intermedio (12) y
que comprende una cuba contenedora de agua fría y unos medios para
el desplazamiento vertical de dicha cuba y el enfriado por inmersión
de las unidades (5) parafinadas previamente y que permanecen
suspendidas, por los respectivos bucles de cinta de apertura (25),
del marco intermedio (12) desplazable.
- Una estación de corte (17) de las cintas de
apertura (25), dispuesta en la trayectoria de avance del marco
intermedio (12).
2. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el transportador superior (37) comprende
un husillo (40) de desplazamiento vertical del bastidor (7) y un
cilindro lateral (41) de desplazamiento sobre las guías del puente
de soporte (6).
3. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el bastidor (7) portador de las ventosas
(8) presenta unos medios (19) de separación y acercamientos de las
ventosas (8) para adecuar la posición de las unidades (5) de su
disposición en las bandejas (4) a la disposición de las pinzas
abatibles (9).
4. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque las pinzas abatibles (9) están sujetas
en travesaños (20), los cuales están prolongados en unos brazos
articulados con una barra de desplazamiento longitudinal (22) para
la basculación.
5. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque las pinzas (9) de un travesaño (20)
presentan sus brazos fijados en dos barras (23) de movimiento
simultáneo mediante cilindros neumáticos o hidráulicos.
6. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque cada brazo de la pinza abatible (9)
presenta un espaciador (24) prolongado frontalmente.
7. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque las bobinas (26) dispensadoras
comprenden al menos un pasacintas (27) de extensión de las cintas
(25) y de tensión por parte del transportador (28) desplazable.
8. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque los alojamientos (10) de alojamiento de
las unidades (5) comprenden dos elementos móviles o travesaños para
la adecuación al ancho de la unidad de queso (5), estando
constituidos dichos alojamientos (10) por unas concavidades (29)
para su descenso, encontrándose a cada lado de la concavidad (29)
dos prominencias verticales (30) de guiado de la unidad (5), las
cuales están separadas por una abertura (31) de paso de la cinta
(25).
9. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque las mordazas (11) de las unidades (5)
por las cintas (25) están montadas en pares de travesaños (32)
enfrentados y montados sobre un marco intermedio portador (12), que
permiten su apertura suficiente para el paso de las pinzas
abatibles (9) a su través, estando relacionados dichos travesaños
(32) con dos largueros longitudinales (33), presentando dichos
largueros dos pivotes (34) salientes del marco intermedio (12) para
la apertura temporal de las pinzas (11) al ser presionados y unos
muelles (35) de retención para su cierre en reposo.
10. Sistema, según la reivindicación 9,
caracterizado porque los travesaños (32) presentan unos
puentes de guiado (36) de las cintas (25).
11. Sistema, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 9, caracterizado porque comprende unos
cilindros de accionamiento sobre los pivotes salientes (34) de los
largueros (33) que permiten la apertura temporal de las mordazas
(11).
12. Sistema, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 9, caracterizado porque comprende unos
medios de desplazamiento (13) del marco intermedio (12) desde el
marco inferior (1) de los alojamientos a la cuba de parafina
(2).
13. Sistema, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
unos medios de desplazamiento (14) de marco intermedio (12)
dispuesto sobre estación de parafinado (2) hacia la estación de
enfriado (15), la estación de los medios de corte (17), y los
medios de extracción (16) de las unidades (5) parafinadas y
limpieza, con retorno a el marco inferior (1) de alojamientos
(10).
14. Sistema, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
más de un marco intermedio (12) de asido de las unidades (5) en
circuito por los transportadores (13, 14).
15. Sistema, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
un microcontrolador electrónico programable para la gestión y
funcionamiento de los diversos mecanismos automáticamente.
16. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque la estación de corte (17) de las cintas
de apertura (25) comprende una resistencia eléctrica o hilo
incandescente que corta las cintas de apertura (25) por la zona
comprendida entre las unidades de queso (5) suspendidas del marco
intermedio (12) y dicho marco intermedio (12) provocando la caída
de las unidades de queso (5) encintadas y parafinadas hacia una
cinta transportadora (16) de salida.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200601106A ES2298030B1 (es) | 2006-04-24 | 2006-04-24 | Sistema para la aplicacion de una cinta de apertura y un recubrimiento en quesos. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200601106A ES2298030B1 (es) | 2006-04-24 | 2006-04-24 | Sistema para la aplicacion de una cinta de apertura y un recubrimiento en quesos. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2298030A1 ES2298030A1 (es) | 2008-05-01 |
| ES2298030B1 true ES2298030B1 (es) | 2009-07-21 |
Family
ID=39316096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200601106A Withdrawn - After Issue ES2298030B1 (es) | 2006-04-24 | 2006-04-24 | Sistema para la aplicacion de una cinta de apertura y un recubrimiento en quesos. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2298030B1 (es) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FR1441553A (fr) * | 1965-03-30 | 1966-06-10 | Bel La Vache Qui Rit Fromage | Machine pour banderoler les fromages et les revêtir d'une matière d'enduction |
| FR2144550A1 (en) * | 1971-07-05 | 1973-02-16 | Myard Francis | Coating and cording machine for food prods - such as cheeses |
| FR2248784A1 (en) * | 1973-10-26 | 1975-05-23 | Chanet Jacques | Cheeses removal from waxing bath - using a device with suction cups suspended from a hoist |
| FR2774556B1 (fr) * | 1998-02-10 | 2000-04-28 | Bel Fromageries | Fromage affine et procede de fabrication d'un tel fromage |
-
2006
- 2006-04-24 ES ES200601106A patent/ES2298030B1/es not_active Withdrawn - After Issue
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2298030A1 (es) | 2008-05-01 |
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