ES2297263T3 - Valvula de descarga con bolsa. - Google Patents

Abstract

Válvula de descarga para descargar líquidos, espumas, geles o similares que están a presión, con una bolsa (11) termosoldada de material laminado flexible con un cuerpo receptor (15) retractilado que puede colocarse en ésta a través de una abertura que puede cerrarse con una tapa de válvula (2) de un recipiente, en la que la tapa de válvula (2) aloja un cuerpo de válvula (6) con un puntero de válvula (4) que puede desplazarse axialmente de una posición de cierre en contra de la acción de un elemento elástico, especialmente un muelle de compresión (7), en el cuerpo de válvula (6) está dispuesto un alojamiento (14) para fijar una válvula (11), caracterizada porque la superficie frontal (16) del cuerpo receptor (15) retractilado en la bolsa se cubre al menos parcialmente mediante una junta.

Description

Válvula de descarga con bolsa.

La invención se refiere a una válvula de descarga con bolsa para descargar líquido, espuma, gel o similares que están a presión.

Del documento WO90/10583 se conoce un envase de cámara en el que una bolsa interior flexible presenta productos químicos que generan gas a presión. La bolsa interior está compuesta por una lámina de plástico de varias capas con laminados de aluminio exteriores. La capa interior de la lámina está fabricada de poliolefinas. La bolsa se suelda directamente al cuerpo de válvula, que también está fabricada de poliolefinas. Las poliolefinas poseen la propiedad de ser permeables para medios orgánicos. Si se usa un medio orgánico como butano como medio de presión para comprimir la bolsa, entonces en el uso de poliolefinas para el cuerpo de válvula se produce una compensación de presión entre la bolsa y el contenido del recipiente mediante difusión. También se ha comprobado que un disolvente puede difundir de la bolsa hacia fuera por el cuerpo de válvula.

Del documento EP0697348Bl se conoce una unidad constructiva compuesta por una válvula de descarga y una bolsa termosoldada a ella. En esta unidad constructiva, el cuerpo de válvula no está fabricado de un plástico que pueda termolsoldarse con poliolefinas, sino que se usa un plástico no permeable para medios orgánicos. La bolsa se fija al cuerpo de válvula mediante un dispositivo de apriete mecánico. Para esto la bolsa está provista de una abertura en una zona lateral plegada no soldada por la que sobresale un cuerpo de unión dispuesto en la bolsa con una prolongación tubular. El cuerpo de unión se suelda en la bolsa con la parte interior de la bolsa. El cuerpo de unión y el cuerpo de válvula se enganchan entre sí. Una válvula de descarga tal con un cuerpo de unión termosoldado en la bolsa conduce a altos costes de producción y montaje.

Del documento EP0471503 se conoce una válvula de descarga con una bolsa según el preámbulo de la reivindicación 1, en la que en una zona lateral enrollada dentro de la bolsa está dispuesta una pieza de unión.

La invención se basa en el objetivo de conseguir una válvula de descarga con bolsa en la que la bolsa pueda fijarse al cuerpo de válvula de manera fácil y segura desde el punto de vista de la tecnología de producción y de montaje.

Según la invención, el objetivo se alcanza mediante una válvula de descarga con las características de la reivindicación 1. Configuraciones ventajosas forman el objeto de las reivindicaciones subordinadas.

La válvula de descarga según la invención según la reivindicación 1 está unida con una bolsa y sirve para descargar líquido, espuma, gel o similares que están a presión. La bolsa está compuesta por un material laminado flexible y en al menos una zona lateral está termosoldada plana en dos capas superpuestas. La válvula posee un cuerpo receptor que está soldado en la zona lateral entre las capas del material laminado. El cuerpo de válvula de la válvula de descarga está fabricado de un material plástico considerablemente impermeable para medios orgánicos y posee una sección tubular. El cuerpo receptor y el cuerpo de válvula presentan o una prolongación tubular o un alojamiento correspondiente para ésta en el que, si el cuerpo receptor posee una prolongación, el cuerpo de válvula posee el alojamiento correspondiente, y si el cuerpo de válvula presenta la prolongación, el cuerpo receptor está provisto con el alojamiento correspondiente. El cuerpo receptor y el cuerpo de válvula se unen entre sí mediante una unión por apriete, que preferiblemente está diseñada como conexión rápida o por enclavamiento. En este caso, de momento es irrelevante si la prolongación tubular está diseñada en el cuerpo de válvula o en el cuerpo receptor. La unión por apriete entre estos cuerpos se fabrica introduciendo la prolongación tubular en el alojamiento y fijándolo en éste. La junta está diseñada preferiblemente como elemento obturador, que está dispuesto entre el cuerpo receptor y el cuerpo de válvula. La junta cubre al menos parcialmente el cuerpo receptor en su parte que indica hacia el cuerpo de válvula. La válvula de descarga según la invención puede montarse fácilmente con sus pocas piezas.

En una posible configuración, la prolongación posee una sección tubular que desemboca en una sección final ensanchada. La sección final está diseñada preferiblemente con forma de cono truncado y va en disminución hacia el extremo libre de la prolongación. El alojamiento correspondiente posee en su sección de abertura un diámetro más pequeño que en una sección alejada de la abertura. En estado unido, la sección final ensanchada de la prolongación agarra el rebaje en el alojamiento.

El elemento obturador posee preferiblemente la forma de un anillo plano y está fabricado de un material elástico. Como material para el elemento obturador se utiliza preferiblemente BUNA®, que dispone de propiedades elásticas e impide una difusión de medios orgánicos. Preferiblemente se utiliza un BUNA N sintética.

El cuerpo receptor posee en su superficie de contacto un anillo puntiagudo giratorio. En estado montado, el elemento obturador se presiona sobre el anillo, de manera que se refuerza su acción hermética.

El cuerpo receptor posee una sección transversal ojival cuyas puntas indican hacia la superficie de contacto de las capas de la bolsa. El cuerpo receptor ojival se extiende con su dirección longitudinal a lo largo del borde de la bolsa. El cuerpo receptor termina casi a ras con el borde de la bolsa, de manera que el cuerpo receptor está hermetizado lateralmente y posee una parte superior descubierta ojival que indica hacia el cuerpo de válvula. El elemento obturador cubre al menos parcialmente esta superficie.

En una posible configuración, la prolongación está moldeada en el cuerpo de válvula y el cuerpo receptor está provisto con el alojamiento. Alternativamente también es posible que la prolongación esté moldeada en el cuerpo receptor y el alojamiento para la prolongación esté previsto en el cuerpo de válvula. La parte soldada del material laminado está recubierta con PE, PP y/o PET. El cuerpo receptor que puede termosoldarse con el material laminado está compuesto por PBT, PE o PT, en el que preferiblemente se usa PBT y PET, PE y PE, así como PT y PT para una unión soldada. La caja de válvula está compuesta preferiblemente por POM, especialmente poliacetales, que no es permeable para medios orgánicos.

Para la unión del cuerpo receptor y el material laminado son adecuados tanto soldadura por calor como soldadura por ultrasonidos.

A continuación se explican más detalladamente mediante las figuras dos configuraciones preferidas de la invención. Muestran:

la fig. 1 una vista en perspectiva en sección axial de una válvula de descarga con bolsa en una lata de aerosol, en la que la prolongación está moldeada en el cuerpo receptor, y

la fig. 2 una vista en perspectiva en sección axial de una válvula de descarga con bolsa en una lata de aerosol, en la que la prolongación está moldeada en el cuerpo de válvula, y

la fig. 3 una vista en perspectiva a escala ampliada de la unión del cuerpo receptor y el cuerpo de válvula para la válvula de descarga de la fig. 2.

La válvula de descarga representada con bolsa comprende una tapa 2 de válvula, que está plegada de modo y manera conocida con el recipiente 1, en la que está prevista una junta 3 elástica, preferiblemente de caucho sintético Buna N impermeable, esencialmente para agentes de expansión, entre el recipiente 1 con la tapa 2 de válvula. El recipiente 1 presenta en su extremo superior plegado con la tapa 2 de válvula una abertura por la que se introduce la bolsa 11 en el recipiente 1. La tapa 2 de válvula aloja un cuerpo 6 de válvula que, en comparación con la tapa 2 de válvula, está hermetizado por un disco 5 elástico, en el que un puntero 4 de válvula está dispuesto en el cuerpo 6 de válvula, que mediante un muelle 7 de compresión presiona axialmente sobre la superficie 13 de apoyo en el puntero 4 de válvula contra el disco 5 elástico y con ello mantiene la válvula de descarga en la posición inicial cerrada. El puntero 4 de válvula puede accionarse desde fuera, de manera que el puntero 4 de válvula se desplaza en dirección axial en contra de la acción de un muelle 7 de compresión en el cuerpo 6 de válvula de una posición cerrada a una abierta y al revés. El muelle 7 de compresión se apoya en un asiento en la zona inferior del cuerpo 6 de válvula y en el propio puntero 4 de válvula.

La bolsa 11, que está compuesta por un laminado de preferiblemente nailon o poliéster como capa externa, lámina de aluminio como capa intermedia y lámina de polietileno como capa interior, está encerrada en las zonas laterales no plegadas mediante cordones 12 de soldadura, en la que en el cordón 12 de soldadura en la bolsa 11 está retractilado de manera hermética a los gases el cuerpo 15 receptor que sobresale en la bolsa 11. El cuerpo 15 receptor puede estar compuesto por las poliolefinas que se sueldan bien o por otros materiales que pueden soldarse con la bolsa.

En el cuerpo 6 de válvula se encuentra en la parte alejada de la tapa 2 de válvula un alojamiento 14 que, realizado cilíndricamente, aloja una prolongación 10 del cuerpo 15 receptor retractilado en la bolsa 11 para fijarse en el cuerpo 6 de válvula. Entre el alojamiento 14 y el cuerpo 15 receptor retractilado está dispuesta al menos una junta 8. La junta 8 cubre en la variante representada en la figura 1 toda la superficie 16 frontal del cuerpo 15 receptor retractilado. La zona 10 final con forma de cono truncado de la prolongación 9 y el alojamiento 14 están realizados preferiblemente como unión clip que aprieta la junta 8 en dirección axial entre el alojamiento 14 y la superficie 16 frontal del cuerpo 15 receptor retractilado, de manera que la superficie 16 frontal está cerrada herméticamente a gases con la posterior prolongación 10. Con ello, el cuerpo 6 de válvula no permeable respecto a medios orgánicos rodea mediante el alojamiento 14 y la junta 8 el cuerpo 15 receptor retractilado en la bolsa 11. La zona de contacto del cuerpo de válvula se amplía mediante una brida 17 giratoria. La junta 8 está diseñada como un anillo giratorio plano alrededor de la prolongación 9. El alojamiento 14 posee un rebaje 18 que disminuye la sección transversal, que en estado unido es agarrado por la prolongación.

La bolsa 11 se extiende esencialmente por toda la longitud del espacio interior del recipiente 1.

Los contenidos de la bolsa como líquidos, espumas, geles o similares y el gas a presión, como el butano no contaminante, por ejemplo como contenido del recipiente, se cargan en la bolsa 11 o en el recipiente 1 de modo y manera conocida por la válvula de descarga. En este sentido, la bolsa 11 se ensancha en el recipiente 1 y ocupa una parte esencial del volumen del recipiente. Al vaciar la bolsa 11, el puntero 4 de válvula presiona hacia abajo en contra de la acción del muelle 7 de compresión, de manera que el contenido de la bolsa se presiona hacia fuera con expansión del gas a presión en recipiente 1 y concretamente a través del puntero 4 de válvula. En el caso de la válvula de descarga, dependiendo de la necesidad puede tratarse de las conocidas válvulas dosificadoras, válvulas basculantes o, como se representa en este documento en la figura 1, de válvulas de pulverización continua.

La figura 2 muestra una configuración alternativa en la que los mismos elementos están provistos con los mismos números de referencia. El cuerpo 6 de válvula posee una prolongación 9 moldeada que posee una sección 20 tubular con una zona 22 final con forma de cono truncado. El cuerpo 15 receptor ojival posee una perforación 24 central que se comunica con el canal 26 de salida del cuerpo 6 de válvula. La perforación 24 central posee en su extremo que indica hacia el cuerpo de válvula un resalto 18 giratorio que disminuye la sección transversal de la perforación 24. En la posición unida, el resalto 18 engancha la zona 22 de la prolongación 20, ejerciéndose una fuerza sobre el elemento obturador.

El elemento 8 obturador cubre considerablemente la superficie 28 del cuerpo 15 receptor que indica hacia el cuerpo de válvula. Por el elemento 8 de junta solamente sobresale una zona con forma de triángulo acutángulo del cuerpo 15 receptor.

El cuerpo 15 receptor posee un anillo 30 puntiagudo giratorio que presiona contra el elemento 8 obturador, hermetiza adicionalmente la unión. En el ejemplo representado, el cuerpo 6 de válvula está compuesto por POM, el cuerpo 15 receptor por PE, que puede soldarse con una capa interior de PE de la bolsa.

Claims (19)

1. Válvula de descarga para descargar líquidos, espumas, geles o similares que están a presión, con una bolsa (11) termosoldada de material laminado flexible con un cuerpo receptor (15) retractilado que puede colocarse en ésta a través de una abertura que puede cerrarse con una tapa de válvula (2) de un recipiente, en la que la tapa de válvula (2) aloja un cuerpo de válvula (6) con un puntero de válvula (4) que puede desplazarse axialmente de una posición de cierre en contra de la acción de un elemento elástico, especialmente un muelle de compresión (7), en el cuerpo de válvula (6) está dispuesto un alojamiento (14) para fijar una válvula (11), caracterizada porque la superficie frontal (16) del cuerpo receptor (15) retractilado en la bolsa se cubre al menos parcialmente mediante una junta.

2. Válvula de descarga según la reivindicación 1, caracterizada porque la junta está diseñada como elemento obturador (8).

3. Válvula de descarga con bolsa según la reivindicación 2, caracterizada porque el elemento obturador (8) está dispuesto entre la superficie frontal (16) del cuerpo receptor (15) y el alojamiento (14) del cuerpo de válvula (6).

4. Válvula de descarga según la reivindicación 3, caracterizada porque el elemento obturador (8) presenta la forma de un anillo plano.

5. Válvula de descarga según la reivindicación 4, caracterizada porque el elemento obturador (8) está fabricado de un material elástico, preferiblemente de un BUNA.

6. Válvula de descarga con bolsa según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el cuerpo receptor (15) presenta una prolongación (10) que es alojada por el cuerpo de válvula (6) para fijarse en el cuerpo de válvula (6).

7. Válvula de descarga según la reivindicación 5 ó 6, caracterizada porque prolongación (9) posee una sección tubular (20) con una sección final (22) ensanchada.

8. Válvula de descarga según la reivindicación 7, caracterizada porque la sección final (22) va en disminución en forma de un cono truncado hacia su extremo libre.

9. Válvula de descarga según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el alojamiento presenta en su sección de abertura un rebaje (18) que disminuye el diámetro.

10. Válvula de descarga según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque el cuerpo receptor (15) posee en su parte (28) que indica hacia el cuerpo de válvula un anillo (30) puntiagudo giratorio.

11. Válvula de descarga según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque el cuerpo receptor (15) presenta una sección transversal ojival cuyas puntas indican hacia el cordón de soldadura (12) de la bolsa (11).

12. Válvula de descarga según una de las reivindicaciones 2 a 11, caracterizada porque en estado unido del cuerpo de válvula y receptor el elemento obturador (8) está presionado entre éstos.

13. Válvula de descarga según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque el material laminado está recubierto sobre su parte soldado con PE, PET y/o PP.

14. Válvula de descarga según la reivindicación 13, caracterizada porque el cuerpo receptor está fabricado de PBT, PE o PP.

15. Válvula de descarga según la reivindicación 13 a 14, caracterizada porque el cuerpo receptor y la parte soldada del material laminado se fabrica de una de las siguientes combinaciones de materiales: PBT y PET, PE y PE, así como PP y PP.

16. Válvula de descarga según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque la caja de válvula está fabricada de POM, especialmente de poliacetales.

17. Válvula de descarga con bolsa según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque la anchura de los cordones de soldadura en la bolsa (11) asciende al menos a 5 mm para aumentar la resistencia a la difusión.

18. Válvula de descarga según la reivindicación 17, caracterizada porque la anchura del cordón de soldadura asciende a de 10 a 14 mm.

19. Válvula de descarga según una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizada porque la prolongación (9) se moldea en el cuerpo de válvula (6) y el cuerpo receptor (15) está provisto con el alojamiento (24).