ES2290674T3 - Cojinete deslizante sujeto a expansion termica. - Google Patents
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Abstract
Un cojinete para soportar giratoriamente un eje cilíndrico dentro de una superficie de soporte cilíndrica interna de un bastidor, en el que el eje tiene un diámetro externo de A y está sometido a expansión térmica y la superficie de soporte cilíndrica interna del bastidor tiene un diámetro interno de B, comprendiendo dicho cojinete: un miembro tubular (130) que tiene extremos opuestos (132, 134) separados por una distancia D y que lleva un pasadizo axial a su través, teniendo la superficie exterior (136) del miembro un nervio externo (144, 146) adyacente a cada uno de dichos extremos, teniendo cada nervio (144, 146) un diámetro externo de B, pudiéndose posicionar deslizablemente el miembro tubular en la superficie de soporte cilíndrica interna del bastidor, estando definido el citado pasadizo axial por una superficie del cojinete central con un diámetro interno de A y recibiendo giratoriamente el eje, teniendo la superficie de cojinete una longitud axial menor de D y menor que el espaciamiento entre dichos nervios, siendo deformable el cojinete dentro de unos límites elásticos que permiten que el diámetro interno de dicha superficie del cojinete se expanda para aceptar la expansión térmica del eje, caracterizado porque el miembro tiene una hendidura longitudinal (156) que se extiende entre dichos extremos opuestos (132, 134) y desde dicha superficie exterior (136) hasta dicho pasadizo axial, e incluye además al menos una ranura suplementaria (164) poco profunda en cada nervio externo citado.
Description
Cojinete deslizante sujeto a expansión
térmica.
Esta invención se refiere a un cojinete para un
eje giratorio sometido a expansión térmica. El cojinete definido en
el presente documento es particularmente útil en un aparato para
perforar y aterrajar un vaso de presión, tal como una tubería con
líquidos o gases a alta temperatura en su interior.
El uso de máquinas aterrajadoras para aterrajar
aberturas en tuberías es bien conocido. La patente norteamericana
previamente expedida número 3.614.252, titulada "Aparato
aterrajador"; la patente norteamericana número 4.579.484,
titulada "Máquina aterrajadora subacuática"; la patente
norteamericana número 4.880.028, titulada "Máquinas de
completamiento"; la patente norteamericana número 5.439.331,
titulada "Aparato aterrajador de alta presión"; y la patente
norteamericana número 6.012.878, titulada "Máquinas aterrajadoras
submarinas de presión", son ejemplos de patentes expedidas
anteriormente relacionadas con máquinas aterrajadoras. Estas
patentes se incorporan al presente documento por referencia, dado
que proporcionan unos antecedentes esmerados con respecto a la
materia objeto de la presente invención.
La máquina aterrajadora típica está formada por
un cuerpo que es alargado y tubular. El cuerpo tiene una barra
taladradora giratoria en su interior. El extremo inferior del cuerpo
está provisto de medios, tales como una pestaña, con los cuales se
fija a un accesorio unido a una tubería. Se fija una caja de
engranajes al extremo superior del cuerpo de máquina aterrajadora y
se proporcionan medios para hacer girar la barra taladradora. El
extremo inferior de la barra taladradora está equipado para recibir
una cuchilla. La energía giratoria, tal como la proporcionada por
un motor hidráulico, es suministrada a la caja de engranajes y esta
fuerza giratoria se aplica, a su vez, para hacer girar la barra
taladradora.
Además de la barra taladradora, la máquina
aterrajadora tiene un tornillo de avance para mover axialmente la
barra taladradora cuando se hace girar la barra taladradora con
relación al tornillo de avance. Típicamente, un manguito de
accionamiento hace girar la barra taladradora para proporcionar tal
rotación relativa y para hacer girar la cuchilla unidad a la barra
taladradora a fin de dar lugar a que la cuchilla corte un agujero
en una tubería. La barra taladradora puede tener una velocidad de
avance fija o variable dependiendo del diseño de la máquina
aterrajadora.
La máquina aterrajadora a la cual la presente
invención es particularmente adaptable tiene básicamente las
estructuras previamente conocidas según se resumieron anteriormente.
Sin embargo, la invención soluciona aquí un serio problema que ha
dificultado aplicaciones completamente satisfactorias de máquinas
aterrajadoras conocidas para perforar y aterrajar un vaso, tal como
una tubería, que tiene en su interior fluidos a alta temperatura,
ya sean líquidos o gases.
La esencia de la presente invención es la
provisión de un diseño único de cojinete que se incorpora a una
máquina aterrajadora para soportar giratoriamente la barra
taladradora en el extremo inferior de la máquina aterrajadora de
una manera que compensa cambios repentinos de temperatura tales como
los encontrados cuando una broca de barra taladradora penetra en un
vaso que tiene en su interior líquidos o gases a alta temperatura.
Específicamente, la invención proporciona aquí una máquina
aterrajadora que tiene, como parte integral de la misma, un
cojinete de compensación de temperatura - es decir, el cojinete
según se emplea en una máquina aterrajadora a alta temperatura de
esta invención proporciona una compensación de temperatura. El
cojinete único acepta la expansión térmica de una barra
taladradora, con lo que el cojinete soporta continuamente de manera
giratoria una barra taladradora bajo cambos de temperatura
sustanciales sin agarrotarse o agarrarse sobre la superficie de la
barra taladradora.
El documento CH 341362 describe un cojinete
según el preámbulo de la reivindicación 1 para soportar
giratoriamente un eje cilíndrico y el cual está sujeto a expansión
térmica. El cojinete comprende un miembro tubular que tiene un
nervio externo sobre una superficie exterior adyacente a cada
extremo. El cojinete es deformable dentro de unos límites elásticos
que permiten que el diámetro interior de la superficie de cojinete
se expanda para aceptar la expansión térmica del eje.
Para información adicional de antecedentes
relacionados con cojinetes, incluyendo cojinetes compensadores de
temperatura, se puede hacer referencia a las siguientes patentes
norteamericanas previamente expedidas:
Se proporciona un cojinete para soportar
giratoriamente un eje cilíndrico dentro de una superficie de soporte
cilíndrica interna de bastidor. El cojinete está destinado
específicamente a soportar un eje que está sometido a expansión
térmica. Aunque el cojinete de la invención no está limitado a una
aplicación específica, es particularmente útil en una máquina
aterrajadora a alta temperatura, es decir, una máquina aterrajadora
diseñada y construida de tal manera que puede usarse para perforar
y aterrajar un vaso de presión (lo más usualmente una tubería) que
transporta gases o líquidos a alta temperatura. El cojinete aquí
descrito está destinado particularmente a esta aplicación, dado que
las máquinas aterrajadoras que taladran una tubería que transporta
fluidos a alta temperatura, ya sean líquidos o gases, hacen que la
barra taladradora sea sometida repentinamente a cambios drásticos
de temperatura. Es decir, cuando una barra taladradora que está a
temperatura ambiente en el exterior de la tubería penetra
repentinamente en una tubería, la temperatura en el extremo inferior
de la barra taladradora aumenta espectacularmente. En el pasado, se
han experimentado problemas con el uso de máquinas aterrajadoras a
alta temperatura. Específicamente, el cojinete que soporta una barra
taladradora de una máquina aterrajadora ha sido incapaz, en algunas
ocasiones, de aceptar la expansión de la barra taladradora cuando se
penetra en una tubería que transporta líquidos o gases a alta
temperatura, lo que hace que el cojinete aprisione la barra
aterrajadora, impidiendo la rotación de ésta.
El cojinete que supera este problema y que es
útil para otras aplicaciones similares es un cojinete que soporta
giratoriamente un eje cilíndrico dentro de una superficie de soporte
cilíndrica interna de un bastidor, en el que el eje tiene un
diámetro externo de A y está sometido a expansión térmica, y la
superficie de soporte cilíndrica interna del bastidor tiene un
diámetro interno de B, comprendiendo dicho cojinete: un miembro
tubular que tiene extremos opuestos separados por una distancia D y
que lleva un pasadizo axial a su través, teniendo la superficie
exterior del miembro un nervio externo adyacente a cada uno de
dichos extremos, teniendo cada nervio un diámetro externo de B,
pudiéndose posicionar deslizablemente el miembro tubular en la
superficie de soporte cilíndrica interna del bastidor, estando
definido el citado pasadizo axial por una superficie de cojinete
central con un diámetro interno de A y recibiendo giratoriamente el
eje, teniendo la superficie del cojinete una longitud axial menor
de D y menor que el espaciamiento entre dichos nervios, siendo
deformable el cojinete dentro de unos límites elásticos que
permiten que el diámetro interno de dicha superficie del cojinete
se expanda para aceptar la expansión térmica del eje, caracterizado
porque el miembro tiene una hendidura longitudinal que se extiende
entre dichos extremos opuestos y desde dicha superficie exterior
hasta dicho pasadizo axial, e incluye además al menos una ranura
suplementaria poco profunda en cada nervio externo citado.
Cuando se usa el cojinete en una máquina
aterrajadora a alta temperatura este eje cilíndrico se denomina
comúnmente "barra taladradora". La longitud de la superficie
de cojinete central es menor que el espaciamiento entre los nervios
externos.
En una realización alternativa, el miembro
tubular tiene un nervio externo intermedio espaciado entre los
nervios opuestos que son adyacentes a los extremos del miembro,
teniendo el nervio intermedio un diámetro nominal externo que es
menor que el diámetro interno de la superficie de soporte
cilíndrica.
La figura 1 es una vista en sección transversal
de la porción superior de una máquina aterrajadora típica, la cual
también puede denominarse "máquina taladradora", tal como la
del tipo descrito en las patentes norteamericanas números
4.579.484, 5.439.331 y 6.012.878. El cojinete de esta invención está
adaptado particularmente para su uso en esta clase de máquina
aterrajadora.
La figura 2 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea 2-2 de la figura 1,
que muestra la disposición con la que se suministra potencia
giratoria para hacer girar una barra taladradora en la máquina
aterrajadora.
La figura 3 es una vista en sección transversal
fragmentaria parcial de la porción inferior de la máquina
aterrajadora ilustrada en las figuras 1 y 2. La esencia de la
invención es un cojinete mejorado para soportar giratoriamente la
barra taladradora de una máquina aterrajadora. Las figuras 1, 2 y 3
son representativas de la anterior e indicativas de un entorno en
el que se puede emplear el cojinete de esta invención.
La figura 4 es una vista en sección transversal
de un cojinete que no forma parte de esta invención.
La figura 5 es una vista extrema del cojinete de
la figura 4.
La figura 6 es una vista en sección transversal
de una primera realización del cojinete de esta invención.
La figura 7 es una vista extrema de la
realización de la figura 6.
La figura 8 es una vista en sección transversal
de un cojinete que no forma parte de la invención.
La figura 9 es una vista extrema de la
realización de la figura 8.
La figura 10 es una vista en sección transversal
de una realización alternativa del cojinete.
- 10
- bastidor superior
- 12
- caja de engranajes
- 14
- cubierta de la caja de engranajes
- 16
- eje de engranaje helicoidal
- 18
- rueda dentada
- 20
- barra taladradora
- 22
- tornillo de avance
- 24
- bastidor inferior
- 26
- pestaña
- 28
- aberturas cilíndricas
- 30
- cojinete
- 130
- cojinete
- 132
- primera cara extrema
- 134
- segunda cara extrema
- 136
- superficie cilíndrica exterior
- 138
- primer canal circunferencial
- 139
- primera porción de alma tubular
- 140
- segundo canal circunferencial
- 141
- segunda porción de alma tubular
- 142
- nervio central
- 142A
- nervio central ancho
- 144
- primer nervio cilíndrico
- 146
- segundo nervio cilíndrico
- 148
- superficie cilíndrica del nervio central
- 150
- superficie circunferencial central
- 152
- primera superficie circunferencial interna
- 154
- segunda superficie circunferencial interna
- 156
- hendidura
- 158
- acanaladura circunferencial exterior
- 160
- agujero de lubricación
- 164A-E
- ranuras de poca profundidad
- 166A-C
- ranuras de profundidad completa.
Según se apuntó previamente, el uso de una
máquina aterrajadora para perforar y aterrajar un vaso tal como una
tubería, y particularmente un vaso que esté bajo presión, es bien
conocido en la industria y está ejemplificado por las patentes
norteamericanas números 4.579.484, 5.439.331 y 6.012.878. Un diseño
típico de una máquina aterrajadora destinada a perforar y aterrajar
un vaso, especialmente un tubería, se ilustra en las figuras
1-3. La esencia de la presente invención es un
cojinete mejorado que puede usarse en tales máquinas aterrajadoras
existentes y que facilita la perforación y aterrajado de conductos
que transportan fluidos a alta temperatura - es decir, gases o
líquidos a alta temperatura.
Las figuras 1, 2 y 3 ilustran los aspectos
básicos de una máquina aterrajadora y están tomadas de la patente
norteamericana número 5.439.331, titulada: "Aparato aterrajador de
alta presión". Las enseñanzas de esta patente se incorporan aquí
por referencia. Las figuras 1, 2 y 3 se incluyen para ilustrar un
entorno típico en el que pueden emplearse con éxito los conceptos
únicos de cojinete de esta invención.
Las figuras 1 y 2 ilustran la porción superior
de una máquina aterrajadora que incluye un bastidor superior 10 que
tiene, en su parte superior, una caja de engranajes 12 cerrada
mediante una tapa 14 de caja de engranajes. Un eje 16 de engranaje
helicoidal recibe potencia giratoria de un impulsor primario, tal
como un motor hidráulico o eléctrico, no mostrado. El engranaje
helicoidal 16 acciona una rueda dentada 18 que acciona
indirectamente una barra taladradora 20. Un tornillo de avance
roscado 22 controla el avance y retracción axiales de la barra
taladradora 20.
La figura 3 muestra el extremo inferior de la
máquina aterrajadora típica. Fijado a la porción extrema inferior
del bastidor superior 10 está un bastidor inferior 24 que tiene una
pestaña 26 mediante la cual la máquina aterrajadora está fijada
desprendiblemente a otros componentes de un conjunto aterrajador. La
barra taladradora 20 se extiende por debajo de la pestaña 26 y está
destinada a recibir una cuchilla (no mostrada) mediante la cual
puede cortarse un agujero en la pared de un conducto de otro vaso.
Cuando un conducto u otro vaso es penetrado por una cuchilla, la
porción extrema inferior de la barra taladradora 20 es sometida
repentinamente a la temperatura del fluido, ya sea líquido o gas,
que está siendo transportado por el conducto u otro vaso. Por
tanto, la barra taladradora 20 está sujeta a un gama amplia de
temperaturas.
Soportado dentro de una abertura cilíndrica 28
dentro del bastidor inferior 24 está un cojinete 30 que soporta
giratoriamente la barra taladradora 20. El cojinete 30, mostrado
esquemáticamente en la figura 3, es representativo del entorno en
el que puede emplearse el cojinete de esta invención.
En el pasado, cuando se empleaba una máquina
aterrajadora para perforar y aterrajar en un entorno a alta
temperatura existía un problema debido a que la aplicación de alta
temperatura provocada frecuentemente que la barra taladradora
(elemento 20 de las figuras 1-3) aumentase su
diámetro a causa de la expansión térmica hasta el punto de que
quedaba aprisionada por el cojinete 30 mediante el cual estaba
giratoriamente soportada. Esta invención proporciona un cojinete
único que supera este problema. Específicamente, la presente
invención proporciona un cojinete integral cargado por resorte que
soporta la barra taladradora giratoria 20 y que acepta la expansión
de la barra taladradora cuando ésta es sometida a altas
temperaturas.
En las figuras 4 y 5 se ilustra un cojinete de
soporte, estando el cojinete identificado en general con el número
130. Aunque el dispositivo de soporte 130 se denomina cojinete, es
en realidad un casquillo - es decir, no incluye ninguna parte móvil
y no emplea bolas o rodillos como los empleados frecuentemente en un
"cojinete" típico. El elemento 130 se denominará cojinete,
pero podría denominarse igualmente bien casquillo.
El cojinete 130 es cilíndrico, teniendo unas
caras extremas primera y segunda opuestas 132 y 134. El cojinete
130 tiene una superficie cilíndrica exterior 136. En la disposición
ilustrada, la superficie cilíndrica exterior está interrumpida por
un primer canal circunferencial 138 y por un segundo canal
circunferencial 140. Los canales circunferenciales 138 y 140 están
separados por un nervio central circunferencial 142. En los fondos
de los canales circunferenciales 138 y 140 están formadas unas
porciones de alma tubulares 139 y 141.
La superficie cilíndrica exterior 136 está
definida por un primer nervio cilíndrico 144 en la primera cara
extrema 132 y un segundo nervio cilíndrico 146 en la segunda cara
extrema 134. El nervio central 142 tiene una superficie cilíndrica
148 que es de un diámetro ligeramente menor que el diámetro de los
nervios cilíndricos primero y segundo 144 y 146.
El cojinete 130 tiene a su través una abertura
interior definida por una primera superficie circunferencial
interior central 150 y unas superficies circunferenciales internas
laterales opuestas 152 y 154. El diámetro interno de las
superficies circunferenciales laterales 152 y 154 es ligeramente
mayor que el diámetro interno de la superficie circunferencial
central 150.
Según se ve en la vista extrema de la figura 5,
el cojinete tubular 130 tiene una hendidura longitudinal 156 que se
extiende por toda la longitud entre los extremos 132 y 134. La
hendidura 156 permite al cojinete agrandarse o contraerse
circunferencialmente cuando es sometido a temperaturas
cambiantes.
La figura 10 ilustra un cojinete 130C de diseño
algo alternativo, ya que el nervio central 142A es más ancho que el
nervio central 142 según se ilustra en la figura 4. Una acanaladura
circunferencial exterior plana y ancha 158 está formada en la
superficie cilíndrica 148 de nervio central ancho. Además, en el
cojinete de la figura 10 están dispuestos dos agujeros de
lubricación radiales opuestos 160.
Se darán con fines únicamente de ejemplo unas
dimensiones respectivas del cojinete 130 según se ilustra en las
figuras 4 y 5. Las superficies cilíndricas exteriores 136 de los
nervios 144 y 146 pueden tener un diámetro de 3,124 (todas las
dimensiones serán en pulgadas), mientras que el diámetro de la
superficie cilíndrica 148 del nervio central 142 puede tener un
diámetro de 3,104. De este modo, existe una diferencia de 0,02
pulgadas en el diámetro del nervio central 142 en comparación con
los nervios 144 y 146. Este diámetro disminuido del nervio central
permite que la porción interior del cojinete se flexione o se
expanda dentro de unos límites elásticos para compensar la fuerza
de una barra taladradora en expansión contra la superficie
circunferencial central 150.
El diámetro de las superficies circunferenciales
internas 152 y 154 puede ser de 2,502, mientras que el diámetro de
la superficie circunferencial central interna 150 es de 2,482 - es
decir, 0,02 pulgadas mayor. Esto significa que en funcionamiento
normal únicamente la superficie circunferencial central 150 se
acopla con la superficie exterior de una barra taladradora. (La
barra taladradora no se muestra en las figuras
4-10). Cuando una barra taladradora es sometida a
fluidos a alta temperatura y su diámetro se expande, esta fuerza se
aplica contra la superficie circunferencial central 150. El
cojinete se flexiona hacia fuera (dentro de límites elásticos) para
compensar el diámetro externo aumentado de la barra taladradora por
el hecho de que la superficie cilíndrica 148 del nervio central 142
tiene un diámetro menor que el de la abertura cilíndrica 28 (véase
figura 3) del bastidor inferior 24 de la máquina aterrajadora. La
longitud de la superficie circunferencial central 150 es
preferiblemente de alrededor de un tercio del espaciamiento
existente entre los nervios circunferenciales 144 y 146.
De este modo, se puede ver que el cojinete 130
está diseñado únicamente para flexionarse con el fin de acomodar
una barra taladradora que se expande térmicamente.
Las figuras 6 y 7 muestran la realización de la
invención que incluye las previsiones de unas ranuras
164A-164E de poca profundidad y longitud completa
que se extienden únicamente a través de los nervios cilíndricos 144,
142 y 146 del cojinete 130A. Si se aplica esta técnica a la
realización del cojinete mostrado en la figura 10, las ranuras
164A-164E de poca profundidad se extenderían a
través de toda la anchura del nervio central ancho 142A. Estas
ranuras de poca profundidad permiten una flexión mejorada del
cojinete dentro de sus límites elásticos para facilitar la
compensación de temperatura.
Las figuras 8 y 9 muestran un segundo cojinete
de soporte. En esta configuración existen tres ranuras
166A-166C formadas en el cojinete 130B. Las ranuras
166A-166C no se extienden en toda la longitud del
cojinete y no se extienden a través de los nervios cilíndricos
primero y segundo 144 y 146. Sin embargo, las ranuras
166A-166C sí se extienden en toda la profundidad
del cojinete. Estas ranuras 166A-166C de profundidad
completa aumentan la flexión del cojinete dentro de sus límites
elásticos.
El cojinete único según se ilustra y se describe
en el presente documento tiene estas ventajas: 1) la hendidura
longitudinal 156 permite que los cojinetes se contraigan y se
expandan circunferencialmente en toda su longitud completa en
respuesta a cambios de temperatura tales como en respuesta a cambios
en el diámetro externo de una barra taladradora; 2) el diámetro
externo reducido del nervio central 142 (que es opcional) permite
que la porción central del cojinete se flexione en respuesta a
temperaturas de barra taladradora aumentadas; 3) los canales
circunferenciales 138 y 140 en la superficie externa del cojinete
reducen la rigidez del cojinete; 4) los canales circunferenciales
138 y 140 permiten un efecto de resorte radial central (dentro de
límites elásticos) para permitir que el cojinete compense cambios
de temperatura de una barra taladradora que éste soporta
giratoriamente; 5) el nervio central 142 tiene una longitud
relativamente pequeña en comparación con la longitud total del
cojinete para permitir una expansión radial de la porción central
del cojinete con el fin de acomodar el aumento del diámetro externo
de una barra taladradora en respuesta a cambios de temperatura; y
6) la anchura y el grosor del nervio central 142, junto con el
grosor y la longitud de las almas 139 y 141, definen la tasa de
resorte del cojinete.
Aunque la invención se ha descrito con un cierto
grado de particularidad, es manifiesto que se puede realizar muchos
cambios en los detalles de construcción de la invención. Se entiende
que la invención no se limita a la realización específica expuesta
en el presente documento, sino que está limitada únicamente por el
alcance de la reivindicación o reivindicaciones anexas.
Claims (5)
1. Un cojinete para soportar giratoriamente un
eje cilíndrico dentro de una superficie de soporte cilíndrica
interna de un bastidor, en el que el eje tiene un diámetro externo
de A y está sometido a expansión térmica y la superficie de soporte
cilíndrica interna del bastidor tiene un diámetro interno de B,
comprendiendo dicho cojinete: un miembro tubular (130) que tiene
extremos opuestos (132, 134) separados por una distancia D y que
lleva un pasadizo axial a su través, teniendo la superficie exterior
(136) del miembro un nervio externo (144, 146) adyacente a cada uno
de dichos extremos, teniendo cada nervio (144, 146) un diámetro
externo de B, pudiéndose posicionar deslizablemente el miembro
tubular en la superficie de soporte cilíndrica interna del
bastidor, estando definido el citado pasadizo axial por una
superficie del cojinete central con un diámetro interno de A y
recibiendo giratoriamente el eje, teniendo la superficie de cojinete
una longitud axial menor de D y menor que el espaciamiento entre
dichos nervios, siendo deformable el cojinete dentro de unos límites
elásticos que permiten que el diámetro interno de dicha superficie
del cojinete se expanda para aceptar la expansión térmica del eje,
caracterizado porque el miembro tiene una hendidura
longitudinal (156) que se extiende entre dichos extremos opuestos
(132, 134) y desde dicha superficie exterior (136) hasta dicho
pasadizo axial, e incluye además al menos una ranura suplementaria
(164) poco profunda en cada nervio externo citado.
2. Un cojinete según la reivindicación 1, en el
que la profundidad de cada ranura suplementaria (164) es
sustancialmente igual a la altura de dichos nervios externos (144,
146).
3. Un cojinete según la reivindicación 1, que
incluye una pluralidad de ranuras suplementarias
(164A-164E) poco profundas en cada caso de dicho
nervio externo (144, 146), estando espaciadas las ranuras
suplementarias en planos radiales de un eje tubular del
miembro.
4. Un cojinete según la reivindicación 1, en el
que dicho miembro tiene un nervio central externo (142) posicionado
entre dichos nervios (144, 146) adyacentes a dichos extremos (132,
134) del miembro, teniendo el nervio central una superficie
circunferencial exterior con un diámetro externo menor que B, y en
el que dicho nervio central tiene una acanaladura circunferencial
(158) en su superficie circunferencial exterior citada.
5. Un cojinete según la reivindicación 1, que
incluye al menos un agujero de lubricación radial que se extiende
desde el exterior del miembro tubular hasta dicha superficie del
cojinete.
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