BR112018001976B1

BR112018001976B1 - Aparato e método para reduzir o torque em uma coluna de perfuração

Info

Publication number: BR112018001976B1
Application number: BR112018001976-3A
Authority: BR
Inventors: Keith Lutgring; Matthew Weber; Burney Latiolais; Ira Hining; Jean Buytaert
Original assignee: Frank's International, Llc
Priority date: 2015-07-30
Filing date: 2016-07-29
Publication date: 2019-09-17
Also published as: AU2016301150B2; US10087690B2; MX2018001089A; EP3329081A1; WO2017019934A1; CA2992656C; AU2016301150A1; US20170030151A1; EP3329081A4; CA2992656A1; BR112018001976A2

Abstract

o aparato para reduzir o torque em uma coluna de perfuração inclui um primeiro conjunto de mancais, um segundo conjunto de mancais e uma bucha do mancal. os primeiro e segundo conjuntos de mancais estão dispostos e fixados sobre uma porção tubular de um tubo de perfuração da coluna de perfuração, e cada um inclui uma primeira e segunda seção. a bucha do mancal está disposta no tubo de perfuração de modo que a bucha do mancal é mantida numa posição axial em relação ao tubo de perfuração pelo primeiro conjunto de mancais e o segundo conjunto de mancais. cada um dos primeiro e segundo conjuntos de mancais tem uma primeira porção de diâmetro e uma segunda porção de diâmetro que é menor do que a primeira porção de diâmetro. a segunda porção de diâmetro do primeiro conjunto de mancais e a segunda porção de diâmetro do segundo conjunto de mancais está disposta adjacentes uns aos outros e a bucha do mancal está disposta em torno das porções de segundo diâmetro adjacentes.

Description

“APARATO E MÉTODO PARA REDUZIR O TORQUE EM UMA COLUNA DE PERFURAÇÃO”

Referência Cruzada aos Pedidos Relacionados [001] Este pedido reivindica o benefício do Pedido Provisório NorteAmericano N° 62/199,136, depositado em 30 de Julho de 2015, que é aqui incorporado por referência na sua totalidade.

Histórico da Invenção [002] Durante as operações de perfuração, uma perfuração é anexada à região da extremidade inferior de uma coluna de perfuração, e a perfuração é rotacionada pela rotação da coluna de perfuração, que é rotacionada pelos meios apropriados na plataforma de perfuração. A coluna de perfuração pende da plataforma e está sob tensão, mas para aplicar o peso necessário para que a perfuração corte a terra, a montagem do orifício inferior está disposta logo acima da perfuração. A montagem do orifício inferior que aplica peso à perfuração é, de fato, uma série de colares de perfuração ponderados.

[003] A coluna de perfuração é composta por numerosos tubos de perfuração unidos de ponta a ponta, e cada um dos tubos de perfuração pode ter cerca de trinta pés de comprimento. Geralmente, os tubos são ligeiramente alargados em suas regiões de extremidade para prover componentes de conexão para permitir que uma região de extremidade de um tubo de perfuração seja conectada à região de extremidade adjacente do tubo de perfuração. Além disso, os tubos de perfuração são ocos e, portanto, fornecem um canal contínuo de comunicação entre a plataforma de perfuração e o fundo do poço, através do qual um fluido de perfuração adequado pode ser introduzido na região ao redor da perfuração.

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2/36 [004] Perfuração de alcance prolongado, o que pode significar que a perfuração pode estar em uma posição várias milhas lateralmente deslocadas do pé da plataforma e perfuração horizontal, que é perfuração onde o bit é levado a seguir uma rota arqueada e, em seguida, perfurar um orifício horizontal e é uma técnica usada para completar poços uma vez que os bits estão no reservatório, são tipos de perfuração comumente usados na indústria de gás e petróleo. Tanto na perfuração de alcance prolongado como na perfuração horizontal, a transmissão de potência do equipamento para a perfuração pode ser dificultada devido às perdas de fricção experimentadas entre o contato entre as porções de extremidade conectadas alargadas dos tubos de perfuração e as bordas do poço.

[005] Muitas vezes, o poço é forrado com um invólucro e, para proteger a coluna de perfuração de abrasão contra a parede lateral do poço ou o invólucro, um protetor do tubo de perfuração pode ser empregado. O objetivo do protetor do tubo de perfuração é evitar que o tubo entre em contato com o invólucro ou as paredes do poço. Sem um protetor do tubo de perfuração, o contato entre a coluna de perfuração e o invólucro e o orifício do poço geram forque de fricção e arrasto. Uma quantidade considerável de forque pode ser produzida pelos efeitos das forças de fricção desenvolvidas entre o tubo de perfuração rotativo e o invólucro ou a parede lateral do poço. Assim, sem um protetor do tubo de perfuração, é necessário um forque adicional ao girar a coluna de perfuração para superar essa resistência. Além disso, a coluna de perfuração é submetida a choque e abrasão aumentados sempre que a coluna de perfuração entra em contato com a parede lateral do poço ou o invólucro.

[006] Houve tentativas de fazer protetores de tubos de perfuração que não rotacionam em relação à parede lateral do poço ou do invólucro. Em outras palavras, os protetores de tubos de perfuração podem permanecer em contato fixo com o invólucro ou a parede lateral do poço e não girar em relação a ele, o que significa que a coluna de perfuração deve girar em relação ao protetor da tubulação de perfuração. A rotação de um protetor do tubo de perfuração em

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3/36 relação à coluna de perfuração ainda pode criar torque de fricção e arrasto na coluna de perfuração. Além disso, a rotação do dispositivo de perfuração com relação à coluna de perfuração pode levar ao desgaste e abrasões na superfície externa dos tubos de perfuração da coluna de perfuração e, portanto, pode levar a uma vida útil mais curta.

Descrição Resumida da Invenção [007] E m uma ou mais formas de realização, um protetor do tubo de perfuração é não rotacional em relação a uma parede lateral de um poço ou invólucro e não se aporta contra uma superfície externa de uma tubulação de perfuração de uma coluna de perfuração. Adicionalmente, em uma ou mais formas de realização da presente invenção, uma bucha externa desequilibrada de uma única peça, de um protetor do tubo de perfuração alivia o risco de perda da bucha externa no poço.

[008] Em uma ou mais formas de realização, um aparato para reduzir o torque em uma coluna de perfuração pode incluir um primeiro conjunto de mancais dispostos sobre uma porção tubular com um primeiro diâmetro externo, de um tubo de perfuração da coluna de perfuração e o primeiro conjunto de mancais pode incluir uma pluralidade de seções acopladas de modo que o primeiro conjunto de mancais se fixa sobre a porção tubular do tubo de perfuração. O aparato pode ainda incluir um segundo conjunto de mancais disposto adjacente ao primeiro conjunto de mancais na porção tubular do tubo de perfuração da coluna de perfuração e o segundo conjunto de mancais pode incluir uma pluralidade de seções acopladas de modo que o segundo conjunto de mancais se fixa a parte tubular do tubo de perfuração. Além disso, uma bucha do mancal pode ser disposta no tubo de perfuração da coluna de perfuração, de modo que a bucha do mancal seja mantida em uma posição axial em relação ao tubo de perfuração pelo primeiro conjunto de mancais e o segundo conjunto de mancais. Além disso, cada um do primeiro

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4/36 conjunto de mancais e o segundo conjunto de mancais podem incluir uma primeira porção com um primeiro diâmetro e uma segunda porção com um segundo diâmetro menor do que o primeiro diâmetro. Além disso, a segunda porção do primeiro conjunto de mancais e a segunda porção do segundo conjunto de mancais podem ser adjacentes um ao outro. Além disso, a bucha do mancai pode ser disposta em torno da segunda porção do primeiro conjunto de mancais e a segunda porção do segundo conjunto de mancais.

[009] Em uma ou mais formas de realização, um método de montagem de um aparato em torno de uma porção tubular que tem um primeiro diâmetro externo de um tubo de perfuração pode incluir deslizar a bucha do mancai sobre uma extremidade de um tubo de perfuração de uma coluna de perfuração. A extremidade do tubo de perfuração pode ter uma junta de ferramenta com um segundo diâmetro externo maior do que o primeiro diâmetro externo. Além disso, o método pode incluir a fixação de um primeiro conjunto de mancais sobre uma porção tubular do tubo de perfuração, e o primeiro conjunto de mancais pode ter uma pluralidade de seções acopladas entre si. Além disso, o método pode incluir o deslizamento da bucha do mancai, que tem um diâmetro externo maior do que o segundo diâmetro externo do tubo de perfuração, axialmente sobre o tubo de perfuração até a bucha do mancai entrar em contato com o primeiro conjunto de mancais. Além disso, o método pode incluir a afixação de um segundo conjunto de mancais, que tem uma primeira seção e uma segunda seção acopladas em conjunto, na porção tubular do tubo de perfuração, de modo que a bucha do mancai é pressionada entre o primeiro conjunto de mancais e o segundo conjunto de mancais e mantido em uma posição axial fixa em relação ao tubo de perfuração.

[0010] Em uma ou mais formas de realização, um sistema para reduzir o torque em uma coluna de perfuração pode incluir uma pluralidade de tubos de perfuração que têm uma porção tubular que tem um primeiro diâmetro externo disposto entre duas extremidades tendo uma junta de ferramenta que tem um

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5/3Q segundo diâmetro externo que é maior que o primeiro diâmetro. O sistema pode incluir ainda um protetor do tubo de perfuração disposto na porção tubular de um da pluralidade de tubos de perfuração. O protetor do tubo de perfuração do sistema pode ter um diâmetro externo maior do que o segundo diâmetro da pluralidade de tubos de perfuração e pode ser configurado para proteger a superfície externa de cada uma da pluralidade de tubos de perfuração.

[0011] Em uma ou mais formas de realização, um aparato pode impedir o contato rotacional entre uma coluna de perfuração e um invólucro e entre a coluna de perfuração e um poço para reduzir o torque e o desgaste na coluna de perfuração e no invólucro. O aparato pode incluir um primeiro conjunto de mancais disposto em uma porção tubular tendo um primeiro diâmetro externo de uma tubulação de perfuração da coluna de perfuração e o primeiro conjunto de mancais pode incluir uma pluralidade de seções acopladas de modo que o primeiro conjunto de mancais se afixe na porção tubular do tubo de perfuração. Além disso, o aparato pode incluir um segundo conjunto de mancais disposto adjacente ao primeiro conjunto de mancais na porção tubular do tubo de perfuração da coluna de perfuração e o segundo conjunto de mancais pode incluir uma pluralidade de seções acopladas de modo a que o segundo conjunto de mancais se afixe na porção tubular do tubo de perfuração. Além disso, o sistema pode incluir uma bucha do mancai disposta no tubo de perfuração da coluna de perfuração, de modo que a bucha do mancai seja mantida em uma posição axial em relação ao tubo de perfuração pelo primeiro conjunto de mancais e o segundo conjunto de mancais.

[0012] Outros aspectos e vantagens da descrição serão evidentes a partir da descrição a seguir e das reivindicações anexas.

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Breve Descrição das Figuras [0013] As Figuras 1A-1D ilustram múltiplas vistas de um aparato para reduzir o torque em uma coluna de perfuração de acordo com uma ou mais formas de realização da presente descrição.

[0014] As Figuras 2A-2C ilustram múltiplas vistas de um conjunto de mancais de acordo com uma ou mais formas de realização da presente descrição.

[0015] As Figuras 3A-3C ilustram múltiplas vistas de uma bucha do mancal de acordo com uma ou mais formas de realização da presente descrição.

[0016] As Figuras 4A-4D ilustram um método de instalação de um aparato para reduzir o torque em uma coluna de perfuração de acordo com uma ou mais formas de realização da presente descrição.

[0017] As Figuras 5A-5E ilustram vistas múltiplas de um aparato para reduzir o torque em uma coluna de perfuração de acordo com uma ou mais formas de realização da presente descrição.

[0018] A Figura 6 ilustra um conjunto de embreagem de um aparato para reduzir o torque em uma coluna de perfuração de acordo com uma ou mais formas de realização da presente descrição.

[0019] A Figura 7 ilustra uma vista de uma seção de um conjunto de mancais de acordo com uma ou mais formas de realização da presente descrição.

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7/36 [0020] As Figuras 8A-8C ilustram um sistema de embreagem em um protetor do tubo de perfuração formando mecanismos de embreagem de acordo com uma ou mais formas de realização da presente descrição.

Descrição Detalhada da Invenção [0021] As formas de realização da presente descrição são descritas abaixo em detalhes com referência às figuras anexas. Os elementos semelhantes nas várias figuras podem ser designados por números de referência iguais para consistência. Além disso, na seguinte descrição detalhada, vários detalhes específicos são estabelecidos para fornecer uma compreensão mais completa do assunto reivindicado. No entanto, será evidente para uma pessoa com conhecimentos comuns na técnica que as formas de realização descritas podem ser praticadas sem esses detalhes específicos. Em outros casos, características bem conhecidas não foram descritas em detalhes para evitar complicar desnecessariamente a descrição.

[0022] Além disso, as formas de realização aqui descritas são descritas com os termos que designam orientação em referência poço horizontal, mas quaisquer termos que designam orientação não devem ser considerados como limitando o escopo da descrição. Por exemplo, as formas de realização da descrição podem ser feitas com referência a um poço vertical. Deve ser ainda compreendido que as várias formas de realização aqui descritas podem ser utilizadas em várias orientações, tais como inclinadas, invertidas, horizontais, verticais, etc. e em outros ambientes, tais como o submarino, sem se afastar do escopo da presente descrição. As formas de realização são descritas meramente como exemplos de aplicações úteis, que não estão limitadas a quaisquer detalhes específicos das formas de realização aqui mostradas.

[0023] Com referência às Figuras 1A-1D, é mostrado um protetor do tubo de perfuração (100) para reduzir o torque em uma coluna de perfuração de

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8/36 acordo com uma ou mais formas de realização da presente descrição. O protetor do tubo de perfuração (100) pode ser disposto em tomo de um tubo de perfuração (150) da coluna de perfuração. Em uma ou mais formas de realização, o tubo de perfuração (150) pode incluir uma porção tubular (152) com um primeiro diâmetro externo disposto entre as extremidades (154), onde as extremidades (154) podem incluir uma junta de ferramenta (156) com um segundo diâmetro externo. As extremidades (154) podem ser configuradas para ter uma rosca macho em uma extremidade e uma rosca fêmea em outra extremidade de tal modo que múltiplos tubos de perfuração (150) podem ser acoplados de um lado a outro para formar a coluna de perfuração. O segundo diâmetro externo das juntas das ferramentas (156) nas extremidades (154) do tubo de perfuração (150) pode ser substancialmente maior do que o primeiro diâmetro externo da porção tubular (152) do tubo de perfuração (150) de modo a acomodar as roscas macho e fêmea para ligar tubos de perfuração adjacentes. Além disso, o diâmetro externo de uma coluna de perfuração pode variar, por exemplo, ao longo das juntas de ferramentas e porções tubulares de cada tubo de perfuração montado para formar a coluna de perfuração, enquanto um diâmetro interno da coluna de perfuração pode permanecer relativamente constante.

[0024] Um protetor do tubo de perfuração (100), de acordo com uma ou mais formas de realização, pode incluir um primeiro conjunto de mancais (110), um segundo conjunto de mancais (120) e uma bucha do mancai (130) acoplada à porção tubular (152) que possui um primeiro diâmetro externo do tubo de perfuração (150). O primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120) podem incluir cada um uma primeira seção (111, 121) e uma segunda seção (112, 122). A primeira seção (111) e a segunda seção (112) podem ser acopladas entre si para formar o primeiro conjunto de mancais (110) e o primeiro a seção (121) e a segunda seção (122) podem ser acopladas entre si para formar o segundo conjunto de mancais (120), como mostrado na Figura 10 apenas a título de exemplo. A primeira seção e as

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9/36 segundas seções de um conjunto de mancais podem ter um ângulo de varredura de cerca de 180°, de modo que, quando as seções são montadas em conjunto em tomo do tubo de perfuração (150), o conjunto do mancai se estende 360° em torno do tubo de perfuração. Em uma ou mais formas de realização, cada uma das primeiras seções (111, 121) e as segundas seções (112, 122), que estão conectadas para formar o primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120), respectivamente, podem ser substancialmente idênticas umas às outras, de modo que quaisquer duas seções de um conjunto de mancais podem ser acopladas entre si para formar dois conjuntos de mancais de um protetor do tubo de perfuração. Além disso, como mostrado na Figura 1D apenas a título de exemplo, o primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120) podem incluir cada uma, uma primeira porção (113, 123) e uma segunda porção (114, 124). Além disso, um diâmetro externo da primeira porção (113, 123) pode ser maior do que o segundo diâmetro externo das juntas de ferramenta (156) nas extremidades (154) do tubo de perfuração (150) e a primeira porção (113, 123) pode ter uma superfície com o bordo chanfrado (113A, 123A) que é um bordo distai da segunda porção (114, 124).

[0025] Além disso, um especialista na técnica apreciará que cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120) podem incluir mais de duas seções e cada seção do primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120) não precisa incluir um ângulo varrido de cerca de 180°. Por exemplo, um conjunto de mancais pode incluir três seções, cada seção tendo um ângulo de varredura de cerca de 120°, onde as três seções podem ser montadas em conjunto em tomo da porção tubular de um tubo de perfuração para formar o conjunto de mancais que se estende ao redor de todo o perímetro da porção tubular.

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10/36 [0026] Com referência às Figuras 1B e 1C, em uma ou mais formas de realização, as primeiras porções (113), 123) podem incluir uma pluralidade de orifícios escareados (115, 125) dispostos adjacentes a uma extremidade do ângulo de varredura de 180° de cada uma das primeiras seções (111, 121) e a segunda seção (112, 122) e uma pluralidade de orifícios rosqueados (não mostrados) dispostos adjacentes à outra extremidade do ângulo de varredura de 180° de cada uma das primeiras seções (111, 121) e a segunda seção (112, 122). A pluralidade de orifícios escareados (115, 125) está disposta de tal modo que cada um da pluralidade de orifícios escareados (115, 125) alinha com um correspondente orifício rosqueado e os parafusos (119, 129) podem ser inseridos no correspondente orifício escareado (115, 125) alinhado e no orifício rosqueado, de modo a acoplar a primeira seção (111, 121) para a segunda seção (112, 122) de cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e do segundo conjunto de mancais (120). Enquanto uma ou mais formas de realização incluem uma pluralidade de orifícios escareados (115, 125), uma pluralidade de orifícios rosqueados e uma pluralidade dos parafusos (119, 129), um especialista na técnica apreciará que qualquer número de orifícios escareados, orifícios rosqueados e parafusos podem ser usados para acoplar a primeira seção (111, 121) à segunda seção (112, 122) de cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120). Por exemplo, em uma ou mais formas de realização, cada uma das primeiras seções (111, 121) e a segunda seção (112, 122) podem incluir um único orifício escareados (115, 125) e um único orifício rosqueado que corresponde para o único orifício (115, 125) do outro da primeira seção (111, 121) e a segunda seção (112, 122).

[0027] Além disso, referindo-se à Figura 1D, o primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120) podem ser acoplados à porção tubular (152) (como mostrado nas Figuras 1A-1C) tendo um primeiro diâmetro externo do tubo de perfuração (150) (como mostrado nas Figuras 1A1C) de tal modo que a segunda porção (114) do primeiro conjunto de mancais

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11/36 (110) encosta a segunda porção (124) do segundo conjunto de mancais (120). Uma força de aperto pode ser aplicada a cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e ao segundo conjunto de mancais (120) de modo a para fixar cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120) em torno da porção tubular (152) do tubo de perfuração (150) (como mostrado nas Figuras 1A-1C) de modo que cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120) sejam mantida substancialmente no lugar em relação ao tubo de perfuração (150), onde o movimento axial e rotacional de cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e do segundo conjunto de mancais (120) é minimizado. Conforme discutido acima com referência às Figuras 1B e 1C, a primeira seção (111, 121) e a segunda seção (112, 122) de cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120) podem ser acopladas entre si por meio de correspondentes, alinhados orifícios escareados (115, 125), orifícios rosqueados e os parafusos (119, 129) e os parafusos (119, 129) podem ser apertados o suficiente para criar a força de aperto que mantém os conjuntos de mancais no lugar em relação ao tubo de perfuração (150).

[0028] Além disso, referindo-se à Figura 1 D, em uma ou mais formas de realização, o primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120) podem incluir cada um, um inserto de mancal (170) que pode ser disposto sobre e cobrir cada segunda porção (114, 124) de cada seção, (111, 112, 121, 122), respectivamente. Além disso, os insertos de mancais (170) podem compreender cada uma um ângulo de varredura de cerca de 180°. Além disso, os insertos de mancais (170) podem ser montados nas segundas porções (114, 124) por meio de parafusos (não mostrados). O primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120) podem incluir orifícios de montagem (174) através das respectivas segundas porções (114, 124). Em uma ou mais formas de realização, os orifícios de montagem (174) através das respectivas segundas porções (114, 124) podem ser rosqueados. Além disso, os insertos de mancais (170) podem incluir

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12/36 orifícios de montagem (não mostrados) que estão alinhados com os orifícios de montagem das segundas porções (114, 124). Além disso, os parafusos podem ser aparafusados através dos orifícios rosqueados de montagem (174) das segundas porções (114, 124) tais que os parafusos se estendam para dentro dos respectivos alinhados orifícios de montagem dos insertos de mancais (170) e de modo que os insertos de mancais (170) sejam fixos às segundas porções (114, 124). Além disso, cada inserto de mancal (170) pode incluir um ressalto (172) disposto na extremidade do inserto de mancal (170) que é adjacente às primeiras porções (113, 123). Em uma ou mais formas de realização, um diâmetro externo do ressalto (172) pode ser menor ou igual a um diâmetro externo das primeiras porções (113, 123) do primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120), respectivamente. Além disso, em uma ou mais formas de realização, os insertos de mancais (170) podem ser feitos de latão, bronze, cerâmica ou qualquer outro material de baixa fricção conhecido na técnica.

[0029] Enquanto os parafusos podem ser utilizados em uma ou mais formas de realização para fixar os insertos de mancais ao primeiro conjunto de mancais e ao segundo conjunto de mancais, em outras formas de realização, os insertos de mancais podem ser montados nas segundas porções por meio de pinos (não mostrados). Em uma ou mais formas de realização, os pinos podem ser dispostos através de orifícios de montagem alinhados das segundas porções e os insertos de mancais de modo que os insertos de mancais sejam fixados às segundas porções. Em uma ou mais formas de realização, os orifícios de montagem das segundas porções e os orifícios de montagem dos insertos de mancais podem ter um diâmetro interno menor do que um diâmetro externo dos pinos de modo que haja um ajuste de interferência entre os pinos e os orifícios de montagem. Além disso, em uma ou mais formas de realização, uma estria (não mostrada) ou um rasgo de chaveta (não mostrado) pode ser disposto entre os insertos de mancais e as segundas porções dos primeiro e segundo conjuntos de mancais, o que pode impedir a rotação de mancais com

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13/36 respeito para as segundas porções do primeiro e segundo conjuntos de mancais.

[0030] Além disso, referindo-se às Figuras 1B-1 D, em uma ou mais formas de realização, cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120) podem incluir uma pluralidade de ranhuras de diâmetro interno (117, 127) e uma pluralidade de ranhuras de diâmetro externo (118, 128). As ranhuras de diâmetro interno e / ou as ranhuras de diâmetro externo podem prolongar um comprimento inteiro ou parcial ao longo dos primeiro e segundo conjuntos de mancais. Conforme ilustrado na Figura 1D, apenas a título de exemplo, a pluralidade de ranhuras de diâmetro interno (117, 127) pode prolongar-se axialmente ao longo de uma totalidade de uma superfície interna de cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e do segundo conjunto de mancais (120). Além disso, como mostrado na Figura 1B apenas a título de exemplo, a pluralidade de ranhuras de diâmetro externo (118, 128) pode prolongar-se axialmente ao longo de uma totalidade de uma superfície externa da primeira porção (113, 123) de cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e do segundo conjunto de mancais (120). Enquanto uma ou mais formas de realização incluem uma pluralidade de ranhuras de diâmetro interno (117, 127) e uma pluralidade de ranhuras de diâmetro externo (118, 128), em uma ou mais formas de realização, qualquer número de ranhuras de diâmetro interno e ranhuras de diâmetro externo podem ser incluídos. Em uma ou mais formas de realização, podem ser formadas ranhuras de diâmetro interno e ranhuras de diâmetro externo de modo a adicionar flexibilidade aos conjuntos de mancais, de modo que os conjuntos de mancais possam melhorar a aderência ao tubo de perfuração. As ranhuras de diâmetro interno e as ranhuras de diâmetro externo também podem ser formadas para permitir o máximo de fluxo possível para atravessar o protetor do tubo de perfuração de modo que o protetor do tubo de perfuração não afete negativamente a densidade de circulação equivalente (ECD) na área de um poço em que o dispositivo de perfuração está disposto. O ECD é a densidade

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14/36 efetiva que combina a atual densidade da lama e a queda de pressão anular. O ECD é crítico para as operações de perfuração, pois pode causar perdas devido à alta perda de pressão no espaço anular. Além disso, o ECD é muito crítico nos aspectos tanto do controle do poço e perdas nas áreas onde o espaço entre a pressão de poros e o gradiente de fratura é estreito.

[0031] Ainda com referência às Figuras 1C e 1D, em uma ou mais formas de realização, a bucha do mancai (130) pode incluir uma bucha externa (132). A bucha externa (132) pode estar disposta axialmente entre a primeira porção (113) do primeiro conjunto de mancais (110) e a primeira porção (123) do segundo conjunto de mancais (120) e radialmente acima de cada uma da segunda porção (114) do primeiro conjunto de mancais (110) e a segunda porção (124) do segundo conjunto de mancais (120). Além disso, em uma ou mais formas de realização, a bucha externa (132) pode estar disposta radialmente para fora a partir de e adjacente aos insertos de mancais (170) de cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120) e axialmente e diretamente entre o ressalto (172) de cada um dos insertos de mancai (170) do primeiro conjunto de mancais (110) e o inserto de mancai (170) do segundo conjunto de mancais (120). Portanto, em uma ou mais formas de realização, a bucha externa (132) pode ser mantida em uma posição axial em relação ao tubo de perfuração (150) pelo primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120), mas pode ser capaz de rotacionar em relação ao inserto de mancai (170) de cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120).

[0032] Além disso, em uma ou mais formas de realização, a bucha externa (132) da bucha do mancai (130) pode ter um diâmetro interno (134) menor do que um diâmetro externo do ressalto (172) do inserto de mancai (170) de cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120) de tal modo que a bucha externa (132) pode ser mantida em uma posição axial em relação ao tubo de perfuração (150). Além disso, um diâmetro

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15/36 interno (134) da bucha externa (132) da bucha do mancal (130) pode ser solto em um diâmetro externo de cada inserto de mancal (170) de modo que a bucha externa (132) possa rotacionar relativamente livre contra o inserto de mancal (170) de cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120). Por outras palavras, o diâmetro interno (134) da bucha externa (132) pode ser constante e maior do que um diâmetro externo dos insertos de mancais (170) do primeiro conjunto de mancais (110) e do segundo conjunto de mancais (120). Além disso, o diâmetro interno (134) da bucha externa (132) pode ser maior do que a seção do diâmetro da junta de ferramenta (156) das extremidades (154) do tubo de perfuração (150). Ao fornecer uma bucha externa com um diâmetro interno maior do que o diâmetro das juntas de ferramentas da coluna de perfuração sobre a qual o protetor do tubo de perfuração é montado, a bucha externa pode ser uma peça sólida ou única (com um ângulo de varredura de 360°) que pode ser deslizada sobre uma das juntas de ferramenta e colocada em tomo da porção de pequeno diâmetro de um primeiro conjunto de mancais, onde um segundo conjunto de mancais pode então ser montado adjacente ao primeiro conjunto de mancais e a bucha externa para formar o protetor do tubo de perfuração. Além disso, em uma ou mais formas de realização, a bucha externa (132) pode incluir uma superfície externa (133) que tem um diâmetro externo constante que é maior do que o segundo diâmetro da junta de ferramenta (156) nas extremidades (154) do tubo de perfuração (150) e a superfície externa (133) podem incluir chanfros (133A) em ambos os bordos da superfície externa (133).

[0033] Além disso, em uma ou mais formas de realização, uma superfície interna da bucha externa (132) pode ser fabricada a partir de um material de baixa fricção. O material de baixa fricção na superfície interna da bucha externa (132) pode permitir a redução de um torque produzido no tubo de perfuração (150) e o desgaste no poço quando a bucha externa (132) entra em contato e rotaciona contra o poço. Adicionalmente, em uma ou mais formas de realização, uma superfície interna de cada um do primeiro conjunto de mancais

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16/36 (110) e do segundo conjunto de mancais (120) pode ser revestida e/ou preparada de modo a induzir um atrito máximo entre uma superfície externa da perfuração o tubo (150) e a superfície interna de cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120) de modo a minimizar o movimento axial e rotacional de cada um do primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120) com relação ao tubo de perfuração (150), por exemplo, adicionando recartilhados nas superfícies interiores do conjunto de mancais. Além disso, em uma ou mais formas de realização, uma superfície externa da bucha externa (132) pode ser uma de revestimento duro ou fabricada a partir de um material duro. A superfície externa de material duro ou revestimento duro da bucha externa (132) pode permitir que a superfície externa da bucha externa (132) minimize a rotação da bucha do mancai (130) contra o poço quando a bucha do mancai entra em contato com o poço.

[0034] Adicionalmente, como discutido acima, em uma ou mais formas de realização, o inserto de mancai (170) pode ser fabricado a partir de um material de baixa fricção. Os materiais de baixa fricção que os insertos de mancais podem ser fabricados incluem latão, bronze, cerâmica e qualquer outro material de baixa fricção conhecido na técnica. O material de baixa fricção dos insertos de mancais (170) pode permitir a aplicação de menos forque no tubo de perfuração (150) quando a bucha externa (132) entra em contato com o poço e rotaciona em relação ao tubo de perfuração (150). O material de baixa fricção do inserto de mancai (170) entrando em contato com a superfície interna da bucha externa (132) ajudará a reduzir o desgaste entre as peças que rotacionam uma em relação à outra de modo a prolongar a vida útil das peças, bem como a minimizar o forque imposto ao tubo de perfuração (150) pela rotação do protetor do tubo de perfuração (100) contra o poço.

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17/36 [0035] Adicionalmente, em uma ou mais formas de realização, pode ser adicionado um revestimento recartilhado ou de fricção às superfícies interiores de um primeiro conjunto de mancais e/ou um segundo conjunto de mancais que pode ainda proteger os conjuntos de mancais em uma porção tubular de um tubo de perfuração. Por exemplo, como mostrado na Figura 7, uma seção (711) de um conjunto de mancais pode incluir uma primeira porção (713) e uma segunda porção (714). A seção (711) pode prolongar-se circunferencialmente um ângulo varrido (705) de cerca de 180°, de modo que quando montado em uma segunda seção tendo um ângulo de varredura de cerca de 180° para formar o conjunto de mancais disposto em tomo de uma porção tubular de um tubo de perfuração, o conjunto de mancais pode se prolongar circunferencialmente em tomo de toda uma circunferência da porção tubular. A seção (711) pode ainda ter uma pluralidade de ranhuras de diâmetro interno (717) formadas ao longo de um comprimento de uma seção da superfície interna (704). Quando as seções de um conjunto de mancais são montadas junta para formar o conjunto de mancais, o conjunto de mancais pode ter um eixo longitudinal central que se estende através do orifício central do conjunto de mancais, em que a superfície interna (704) do conjunto de mancais pode ter um raio substancialmente constante do eixo longitudinal central em algumas formas de realização. A superfície interna (704) pode definir um diâmetro interno do conjunto de mancais montado. Na forma de realização mostrada, um recartilhado (706) é adicionado à superfície interna (704) um padrão de geometrias aumentadas e deprimidas (por exemplo, um padrão de linhas retas, anguladas ou cruzadas) para fornecer uma rugosidade superficial. As porções inteiras ou parciais de uma superfície interna projetada para entrar em contato com uma superfície externa de um tubo de perfuração pode ter recartilhado ou um revestimento de material de alta fricção (por exemplo, revestimento de fricção semi-metálico ou cerâmico) aplicado a ele para aumentar a quantidade de força de atrito entre a superfície interna do conjunto de mancais e a superfície externa do tubo de perfuração. Um especialista na técnica pode apreciar que a fricção extra pode proporcionar a rotação dos conjuntos de

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18/36 mancais para estar em uníssono com a coluna de perfuração ao qual o protetor do tubo de perfuração para reduzir o torque está preso.

[0036] Com referência agora às Figuras 2A-2C, é mostrada uma primeira seção (311) de um primeiro conjunto de mancais (não mostrado) de acordo com uma ou mais formas de realização da presente descrição. Conforme discutido acima com referência às Figuras 1A-1D, em uma ou mais formas de realização, tanto as primeiras seções (111, 121)e as segundas seções (112, 122), que estão conectadas para formar o primeiro conjunto de mancais (110) e o segundo conjunto de mancais (120), respectivamente, podem ser substancialmente idênticos um ao outro, de modo que quaisquer duas seções de um conjunto de mancais podem ser acopladas entre si para formar dois conjuntos de mancais de um protetor do tubo de perfuração. A primeira seção (311) pode ter um ângulo de varredura de 180° e pode incluir uma primeira porção (313) e uma segunda porção (314). Um diâmetro externo da primeira porção (313) pode ser maior do que um diâmetro externo da segunda porção (314) e uma superfície externa de a primeira porção (313) pode incluir o bordo chanfrado (313A) que é distai para a segunda porção (314). O bordo chanfrado (313A) é configurado para diminuir a superfície externa da primeira porção (313) de tal modo que um bordo de uma extremidade da primeira porção (313) seja minimizado para evitar que um protetor do tubo de perfuração (não mostrado) pegue ou agarre em uma porção do poço. Em outras palavras, o bordo chanfrado (313A) pode prolongar-se a partir da superfície externa da primeira porção (313) até um diâmetro substancialmente próximo a uma superfície externa de uma tubulação de perfuração (não mostrada) em uma área do tubo de perfuração na qual o primeiro conjunto de mancais é disposto. Em uma ou mais formas de realização, o diâmetro externo da primeira porção (313) também pode ser maior do que o diâmetro de uma extremidade (154) de uma tubulação de perfuração (150) que é maior que o diâmetro externo da porção tubular (152) na área da tubulação de perfuração (150) em que o primeiro conjunto de mancais está disposto.

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19/36 [0037] Além disso, de acordo com uma ou mais concretizações, a primeira seção (311) pode ainda incluir uma pluralidade de orifícios escareados (315) e uma pluralidade de orifícios rosqueados (316). A pluralidade de orifícios escareados (315) pode estar disposta adjacente a uma extremidade do ângulo de varredura de 180° do a primeira seção (311) e a pluralidade de orifícios rosqueados (316) podem estar dispostos adjacente à outra extremidade do ângulo de varredura de 180° da primeira seção (311). A pluralidade de orifícios escareados (315) pode estar disposta de modo a que correspondam e alinhem com orifícios rosqueados correspondentes de uma segunda seção (não mostrada) do primeiro conjunto de mancais (não mostrado), e a pluralidade de orifícios rosqueados (316) podem estar dispostos de modo a que correspondam e alinhem com os orifícios escareados correspondentes (não mostrados) da segunda seção do primeiro conjunto de mancais. Conforme discutido acima, em uma ou mais formas de realização, os parafusos (não mostrados) podem ser inseridos em orifícios escareados correspondentes e orifícios rosqueados para acoplar a primeira seção (311) e a segunda seção para formar o primeiro conjunto de mancais.

[0038] Além disso, a primeira seção (311) pode incluir um inserto de mancai (370) que pode ser disposto sobre e cobrir a segunda porção (314) da primeira seção (311). Além disso, o inserto de mancai (370) pode compreender um ângulo de varredura de cerca de 180°. Além disso, o inserto de mancai (370) pode ser montado na segunda porção (314) por meio de parafusos (376). A primeira seção (311) pode incluir orifícios de montagem (374) através da segunda porção (314). Em uma ou mais formas de realização, os orifícios de montagem (374) através da segunda porção (314) podem ser rosqueados. Além disso, o inserto de mancai (370) pode incluir orifícios de montagem (375) que estão alinhados com os orifícios de montagem (374) da segunda porção (314). Além disso, os parafusos (376) podem ser aparafusados através dos orifícios de montagem rosqueados (374) da segunda porção (314) de tal modo que os parafusos se estendem para os orifícios de montagem (375)

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20/36 respectivamente alinhados dos insertos de mancais (370) e de tal modo que os insertos de mancais (370) são fixados à segunda porção (314). Adicionalmente, os insertos de mancais (370) podem incluir um ressalto (372) disposto em uma extremidade dos insertos de mancais (370) que é adjacente à primeira porção (313) da primeira seção (311). Além disso, em uma ou mais formas de realização, um diâmetro externo do ressalto (372) pode ser menor ou igual a um diâmetro externo da primeira porção (313) da primeira seção (311).

[0039] Ainda se referindo às Figuras 2A-2C, em uma ou mais formas de realização, uma pluralidade de ranhuras de diâmetro interno (317) e uma pluralidade de ranhuras de diâmetro externo (318) podem ser formadas na primeira seção (311) do primeiro conjunto de mancais. A pluralidade de ranhuras (317) de diâmetro interno pode prolongar-se axialmente ao longo de uma totalidade de uma superfície interna da primeira seção (311) do primeiro conjunto de mancais. Além disso, a pluralidade de ranhuras de diâmetro externo (318) pode prolongar-se axialmente ao longo de uma totalidade de uma superfície externa da primeira porção (313) do primeiro conjunto de mancais. Conforme discutido acima, as ranhuras de diâmetro interno (317) e as ranhuras de diâmetro externo (318) podem ser formadas para permitir o maior fluxo de fluidos de perfuração possível para passar através do protetor do tubo de perfuração de modo que o protetor do tubo de perfuração não afete negativamente o ECD na área de um poço no qual o dispositivo de perfuração está disposto.

[0040] Com referência agora às Figuras 3A-3C, é mostrada uma bucha externa (532) de uma bucha de mancais (530) de acordo com uma ou mais formas de realização da presente descrição. A bucha externa (532) pode incluir uma superfície externa (533) que tem um diâmetro constante que é maior que o diâmetro das extremidades de um tubo de perfuração (não mostrado) e a superfície externa (533) pode incluir chanfros (533A) em ambos os bordos da superfície externa (533). O os chanfros (533A) podem ser configurados para

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21/36 diminuir a superfície externa (533) da bucha externa (532) de modo que cada borda da superfície externa (533) seja minimizada de modo a impedir que a bucha externa (532) de um protetor do tubo de perfuração (não ilustrado) pegue ou agarre em uma porção do poço. Por outras palavras, os chanfros (533A) da bucha externa (532) podem prolongar-se a partir da superfície externa (533) da bucha externa (532) para um diâmetro menor que o diâmetro de uma primeira porção (não mostrada) de um conjunto de mancais (não mostrado). Além disso, a bucha externa (532) pode incluir um perfil de superfície interna (534) que tem um diâmetro constante. O perfil de superfície interna (534) da bucha externa (532) pode apoiar-se contra insertos de mancas (não mostradas) de conjuntos de mancais (não mostrados) do protetor do tubo de perfuração sobre o qual a bucha externa (532) pode ser montada.

[0041] Com referência agora às Figuras 4A-4D, é descrito um exemplo de um método de instalação de um protetor do tubo de perfuração (600) sobre um tubo de perfuração (650) de uma coluna de perfuração de acordo com uma ou mais formas de realização da presente descrição. Em uma ou mais formas de realização, a montagem do protetor do tubo de perfuração (600) sobre o tubo de perfuração (650) pode incluir orientar o tubo de perfuração (650) verticalmente e deslocando uma bucha externa sólida (632) (sendo uma única peça) de uma bucha do mancal (630) sobre uma junta de ferramenta (656) que possui um segundo diâmetro na extremidade (654) do tubo de perfuração (650) e axialmente ao longo de um comprimento do tubo de perfuração (650) até a bucha do mancal (630) estar acima de uma posição de configuração final do protetor do tubo de perfuração (600), como mostrado na Figura 4C, apenas a título de exemplo. A bucha do mancal (630) pode então ser temporariamente realizada em relação ao tubo de perfuração (650) usando um conjunto de grampos de instalação (não mostrado). Os grampos de instalação podem ser feitos de uma única peça flexível que envolve um tubo de perfuração (650) e fechos tais que os grampos de instalação são fixados axialmente em relação ao tubo de perfuração (650) e de modo que os grampos de instalação possam

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22/36 suportar o peso da bucha de mancais (630) e segure a bucha do mancal (630) no lugar em relação ao tubo de perfuração (650).

[0042] Uma vez que a bucha do mancal (630) está disposta em torno e mantida em relação ao tubo de perfuração (650), um primeiro conjunto de mancais (610) pode ser montado e disposto ao redor e ligado a uma porção tubular (652) tendo um primeiro diâmetro externo do tubo de perfuração (650) de tal modo que uma segunda porção (614) do primeiro conjunto de mancais (610) está disposto acima de uma primeira porção (613) do primeiro conjunto de mancais (610). A montagem do primeiro conjunto de mancais (610) pode incluir o acoplamento de um inserto de mancal (670) a uma segunda porção (614) de uma primeira seção (611) e uma segunda seção (612) do primeiro conjunto de mancais (610). Para acoplar um inserto de mancal (670) às segundas porções (614), o inserto de mancal (670) pode estar disposto na segunda porção (614) de cada uma das primeiras seções (611) e segunda seção (612) de modo que os orifícios de montagem (não mostrados) dos insertos de mancais (670) estão alinhados com os orifícios de montagem (não mostrados) da segunda porção (614). Além disso, os orifícios de montagem da segunda porção (614) podem ser rosqueados de modo que os parafusos (não mostrados) possam ser aparafusados a partir de um interior do inserto de mancal (670) através dos orifícios de montagem da segunda porção (614) e se estende para dentro dos orifícios de montagem do inserto de mancal (670). Uma vez que os parafusos foram inseridos no inserto de mancal (670) através da segunda porção (614) do primeiro conjunto de mancais (610), o inserto de mancal (670) pode ser fixado ao primeiro conjunto de mancais (610).

[0043] Além disso, como mostrado nas Figuras 4A e 4B, apenas a título de exemplo, fixar o primeiro conjunto de mancais (610) à porção tubular (652) tendo um primeiro diâmetro externo do tubo de perfuração (650) pode incluir a disposição de uma primeira seção (611) de uma primeira conjunto de mancais (610) contra uma porção tubular (652) do tubo de perfuração (650) de tal modo

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23/36 que uma segunda porção (614) do primeiro conjunto de mancais (610) está disposta acima de uma primeira porção (613) do primeiro conjunto de mancais (610). Além disso, uma segunda seção (612) do primeiro conjunto de mancais (610) pode ser disposta contra a porção tubular (652) do tubo de perfuração (650) de tal modo que a segunda porção (614) do primeiro conjunto de mancais (610) está disposta acima da primeira porção (613) do primeiro conjunto de mancais (610). A primeira seção (611) e a segunda seção (612) do primeiro conjunto de mancais (610) podem então ser deslocada de tal modo que uma pluralidade de orifícios escareados (615) (Figura 4D) da primeira seção (611) se alinhem com uma pluralidade de orifícios rosqueados (não mostrados) da segunda seção e tal em uma pluralidade de orifícios escareados (não mostrados) da segunda seção alinham-se com uma pluralidade de orifícios rosqueados (não mostrados) da primeira seção (611). Uma vez que as pluralidades de orifícios escareados e as pluralidades de orifícios rosqueados estão alinhadas, os parafusos (619) podem ser inseridos através das pluralidades de orifícios escareados e colocado nas pluralidades de orifícios rosqueados. Os parafusos (619) podem ser apertados até que o primeiro conjunto de mancais (610) fique suficientemente apertado sobre a poção tubular (652) do tubo de perfuração (650) de tal modo que o primeiro conjunto de mancais (610) seja mantido substancialmente em posição em relação ao tubo de perfuração (650) e movimento axial e rotacional do primeiro conjunto de mancais (610) é minimizado.

[0044] Conforme ilustrado na Figura 4D, apenas a título de exemplo, uma vez que o primeiro conjunto de mancais (610) é apertado sobre a porção tubular (652) tendo um primeiro diâmetro externo do tubo de perfuração (650), a bucha externa (632) da bucha do mancal (630) pode ser acoplada ao primeiro conjunto de mancais (610). O acoplamento da bucha externa (632) ao primeiro conjunto de mancais (610) pode incluir a remoção das braçadeiras de instalação (não mostradas) e deslizando a bucha externa (632) para baixo e sobre os insertos de mancais (670) em tomo da segunda porção (614) do

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24/36 primeiro conjunto de mancais (610) até que a bucha externa (632) encoste contra um ressalto (672) dos insertos de mancas (670) que é adjacente à primeira porção (613) do primeiro conjunto de mancais (610). Além disso, quando a bucha externa (632) da bucha do mancai (630) é montada no primeiro conjunto de mancais (610), a bucha do mancai (630) pode rotacionar livremente em torno dos insertos de mancais (670) do primeiro conjunto de mancais (610).

[0045] Na forma de realização mostrada, a bucha externa (632) pode ser deslizada sobre uma extremidade (654) de um tubo de perfuração (650) e mantida no lugar em uma posição axial ao longo do tubo de perfuração enquanto um primeiro conjunto de mancais (610) é instalado. No entanto, em algumas formas de realização, um primeiro conjunto de mancais (610) pode ser instalado e apertado em tomo da porção tubular de um tubo de perfuração antes de deslizar uma bucha externa sobre uma extremidade do tubo de perfuração voltado para a segunda porção (614) do primeiro conjunto de mancais montado (610).

[0046] Com referência agora à Figura 4D, apenas a título de exemplo, a montagem do protetor do tubo de perfuração (600) pode ainda incluir a montagem de um segundo conjunto de mancais (620) e, em seguida, dispondo o segundo conjunto de mancais (620) em torno do tubo de perfuração (650) e anexando o segundo conjunto de mancais (620) à porção tubular (652) tendo um primeiro diâmetro externo do tubo de perfuração (650). A montagem do segundo conjunto de mancais (620) pode incluir acoplar um inserto de mancai (670) a uma segunda porção (624) tanto de uma primeira seção (621) como de uma segunda seção (não mostrada) do segundo conjunto de mancais (620). Para acoplar um inserto de mancai (670) às segundas porções (624), o inserto de mancai (670) pode estar disposto na segunda porção (624) de cada uma das primeiras seções (621) e segunda seção de modo que os orifícios de montagem (não mostrados) de mancais O inserto (670) está alinhado com os

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25/36 orifícios de montagem (não mostrados) da segunda porção (624). Além disso, os orifícios de montagem da segunda porção (624) podem ser rosqueados de modo que os parafusos (não mostrados) possam ser aparafusados a partir de dentro dos insertos de mancais (670) através dos orifícios de montagem da segunda porção (624) e se estendem para dentro dos orifícios de montagem do inserto de mancai (670). Uma vez que os parafusos foram inseridos no inserto de mancai (670) através da segunda porção (624) do segundo conjunto de mancais (620), o inserto de mancai (670) pode ser fixado ao segundo conjunto de mancais (620).

[0047] Além disso, uma vez que os insertos de mancais (670) estão ligadas a cada uma das primeiras seções (621) e a segunda seção do segundo conjunto de mancais (620), a primeira seção (621) do segundo conjunto de mancais (620) pode estar disposta contra a porção tubular (652), tendo um primeiro diâmetro externo do tubo de perfuração (650) de tal modo que uma segunda porção (624) da primeira seção (621) do segundo conjunto de mancais (620) está disposta abaixo de uma primeira porção (623) da primeira seção (621). Além disso, uma segunda seção (622) do segundo conjunto de mancais (620) pode estar disposta contra a porção tubular (652) do tubo de perfuração (650) de tal modo que a segunda porção (624) da segunda seção do segundo conjunto de mancais (620) está disposta abaixo da primeira porção (623) da segunda seção (622). A primeira seção (621) e a segunda seção (622) podem ser deslizadas para baixo ao longo da porção tubular (652) do tubo de perfuração (650) até os insertos de mancais (670) do segundo conjunto de mancais (620) deslizarem para dentro de um espaço formado entre a bucha externa (632) e a porção tubular (652) e uma extremidade da segunda porção (624) do segundo conjunto de mancais (620) encostam uma extremidade da segunda porção (614) do primeiro conjunto de mancais (610), como mostrado na Figura 40, apenas a título de exemplo.

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26/36 [0048] Uma vez que a extremidade da segunda porção (624) de cada uma da primeira seção (621) e segunda seção (622) do segundo conjunto de mancais (620) se encoste na extremidade da segunda porção (614) do primeiro conjunto de mancais (610), pequenos ajustes nas posições da primeira seção (621) e a segunda seção do segundo conjunto de mancais (620) pode ser feita de modo a alinhar uma pluralidade de orifícios escareados (625) da primeira seção (621) com uma pluralidade de orifícios rosqueados (não mostrados) da segunda seção e de tal forma que uma pluralidade de orifícios escareados ( não mostrado) da segunda seção alinham-se com uma pluralidade de orifícios rosqueados (não mostrados) da primeira seção (621). Uma vez que as pluralidades de orifícios escareados e as pluralidades de orifícios rosqueados estão alinhadas, os parafusos (629) podem ser inseridos através das pluralidades de orifícios escareados e enrosqueados nas pluralidades de orifícios rosqueados. Os parafusos (629) podem ser apertados até que o segundo conjunto de mancais (620) fique suficientemente apertado sobre a porção tubular (652) do tubo de perfuração (650) de tal modo que o segundo conjunto de mancais (620) seja mantido substancialmente em posição em relação ao tubo de perfuração (650) e movimento axial e rotacional do segundo o conjunto de mancais (620) é minimizado.

[0049] Com referência agora às Figuras 5A-5E, é mostrado um protetor do tubo de perfuração (1200) para reduzir o torque em uma coluna de perfuração de acordo com uma ou mais formas de realização da presente descrição. O protetor do tubo de perfuração (1200) pode ser disposto em tomo de uma tubulação de perfuração (1250) da coluna de perfuração. Em uma ou mais formas de realização, o tubo de perfuração (1250) pode incluir uma porção tubular (1252) que tem um primeiro diâmetro externo disposto entre as extremidades (1254) que possuem uma junta de ferramenta (1256) que tem um segundo diâmetro externo. Conforme discutido acima, em uma ou mais formas de realização, o segundo diâmetro externo da junta de ferramenta (1256) das extremidades (1254) do tubo de perfuração (1250) pode ser substancialmente

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27/36 maior que o primeiro diâmetro externo da porção tubular (1252) da tubulação de perfuração (1250).

[0050] Um protetor do tubo de perfuração (1200), de acordo com uma ou mais formas de realização, pode incluir um primeiro conjunto de mancais (1210), um segundo conjunto de mancais ((1220)) e uma bucha do mancai (1230) acoplada à porção tubular (1252) tendo um primeiro diâmetro externo da tubulação de perfuração (1250). O primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220) podem incluir cada um uma primeira seção (1211, 1221) e uma segunda seção (1212, 1222) que compreendem cada uma um ângulo de varredura de cerca de 180° e que são acopladas entre si para formar o primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220), como mostrado na Figura 5B-5D, apenas a título de exemplo. Em uma ou mais formas de realização, cada uma das primeiras seções (1211, 1221) e as segundas seções (1212, 1222) podem ser substancialmente idênticas uma à outra, de modo que quaisquer duas seções de um conjunto de mancais podem ser acopladas entre si para formar dois conjuntos de mancais de um protetor do tubo de perfuração. Além disso, como mostrado na Figura 5D apenas a título de exemplo, o primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220) podem incluir cada um uma segunda porção (1213, 1223) e uma segunda porção ((1214, (1224). Adicionalmente, um diâmetro externo da primeira porção ((1213), 1223) pode ser maior do que o segundo diâmetro externo da junta de ferramenta (1256) das extremidades (1254) da tubulação de perfuração (1250), e a primeira porção (1213, 1223) pode ter uma superfície com um bordo chanfrado (1213A, 1223A) que é uma borda distai de a segunda parcela (1214, 1224).

[0051] Além disso, referindo-se às Figuras 5A-5E, em uma ou mais formas de realização, as primeiras porções (1213, 1223) podem incluir uma pluralidade de orifícios escareados (1215, 1225) dispostos adjacentes a uma extremidade do ângulo de varredura de 180° de cada uma das primeiras seções (1211,

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1221) e a segunda seção (1212, 1222) e uma pluralidade de orifícios rosqueados (1216, 1226) dispostos adjacente à outra extremidade do ângulo de varredura de 180° de cada uma das primeiras seções (1211, 1221) e a segunda seção (1212, 1222). A pluralidade de orifícios escareados (1215,

1225) estão dispostos de tal modo que cada um da pluralidade de orifícios escareados (1215, 1225) alinha com um orifício rosqueado correspondente (1216, 1226) e os parafusos (1219, 1229) podem ser inseridos no orifício escareado alinhado correspondente, (1215, 1225) e orifício rosqueado (1216,

1226) de maneira a acoplar a primeira seção (1211, 1221) à segunda seção (1212, 1222) de cada um do primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220).

[0052] Além disso, referindo-se às Figuras 50 e 5D, em uma ou mais formas de realização, cada uma das primeiras seções (1211, 1221) e as segundas seções (1212, 1222) do primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220) podem incluir perfis de encaixe complementares (1280, 1281) que consistem em guias de cisalhamento (1282) e recessos de cisalhamento (1283). O primeiro perfil de engate (1280) pode ser formado em uma extremidade do ângulo de varredura de 180° de cada uma das primeiras seções (1211, 1221) e a segunda seção (1212, 1222) do primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220). O primeiro perfil de engate pode incluir uma pluralidade de abas de cisalhamento (1282) dispostas ao longo da extremidade do ângulo de varredura de 180° tanto nas primeiras porções (1213, 1223) como nas segundas porções (1214, 1224). O segundo perfil de engate (1281) pode ser formado na outra extremidade do ângulo de varredura de 180° de cada uma das primeiras seções (1211, 1221) e a segunda seção (1212, 1222) do primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220) do primeiro perfil de engate (1280). O segundo perfil de engate (1281) pode incluir uma pluralidade de recessos de cisalhamento (1283) dispostos ao longo da extremidade do ângulo de varredura de 180° tanto nas primeiras porções (1213, 1223) como

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29/36 nas segundas porções (1214, 1224), de modo que os recessos de cisalhamento (1283) do segundo perfil de engate (1281) alinham-se com as abas de cisalhamento (1282) do primeiro perfil de engate (1280). Os perfis de engate complementares (1280, 1281) ajudam a aliviar as tensões de cisalhamento experimentadas pelos parafusos (1219, 1229). Apenas a título de exemplo, as abas de cisalhamento (1282) e os recessos de cisalhamento (1283) dos perfis de engate (1280, 1281) podem aliviar as tensões de cisalhamento nos parafusos (1219, 1229) se uma força axial for aplicada a apenas uma da primeira seção (1211, 1221) ou a segunda seção (1212, 1222) de um do primeiro mancais o conjunto (1210) ou o segundo conjunto de mancais (1220). Adicionalmente, enquanto que os perfis de engate incluindo exclusivamente uma pluralidade de abas de cisalhamento ou uma pluralidade de recessos de corte são mostrados, um especialista na técnica entendería que em uma ou mais formas de realização, qualquer combinação de abas de cisalhamento e recessos de corte pode ser usada para formar um perfil de engate e uma combinação complementar de abas de cisalhamento e recessos de cisalhamento podem ser usados para formar o perfil de engate complementar. Além disso, enquanto uma ou mais formas de realização incluem uma pluralidade de abas de cisalhamento e recessos de cisalhamento, um especialista na técnica apreciará que qualquer número de abas de cisalhamento complementares e recessos de cisalhamento podem ser usados para aliviar as tensões de cisalhamento experimentadas pelos parafusos de um primeiro e segunda conjunto de mancais.

[0053] Além disso, referindo-se à Figura 5D, o primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220) podem ser acoplados à porção tubular (1252) tendo um primeiro diâmetro externo do tubo de perfuração (1250) de tal modo que a segunda porção (1214) do primeiro conjunto de mancais (1210) encosta a segunda porção (1224) do segundo conjunto de mancais (1220). Uma força de aperto pode ser aplicada a cada um do primeiro conjunto de mancais (1210) e ao segundo conjunto de mancais

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30/36 (1220) para fixar cada um do primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220) sobre o primeiro o diâmetro externo da porção tubular (1252) do tubo de perfuração (1250) de tal modo que cada um do primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220) sejam mantidos substancialmente em posição em relação ao tubo de perfuração (1250) e movimento axial e rotacional de cada um dos primeiros conjuntos de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220) é minimizado. Conforme discutido acima, a primeira seção (1211, 1221) e a segunda seção (1212, 1222) de cada um dos primeiros conjuntos de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220) podem ser acoplados um ao outro por meio de orifícios escareados alinhados correspondentes (1215, 1225), orifícios rosqueados (1216, 1226) e parafusos (1219, 1229), e os parafusos (1219, 1229) podem ser apertados o suficiente para criar a força de aperto necessária.

[0054] Além disso, referindo-se à Figura 5C, em uma ou mais formas de realização, o primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220) podem incluir cada um inserto de mancal (1270) que pode estar disposto sobre e cobrir cada segunda porção (1214, 1224) de cada seção, (1211, 1212, 1221, 1222), respectivamente. Além disso, os insertos de mancais (1270) podem compreender cada uma um ângulo de varredura de cerca de 180°. Além disso, os insertos de mancais (1270) podem ser montados nas segundas porções (1214, 1224) por meio de pinos (1276) (mostrado na Figura 5E). O primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220) podem incluir orifícios de montagem (1274) através das respectivas segundas porções (1214, 1224). Além disso, os insertos de mancais (170) podem incluir orifícios de montagem (1275) que estão alinhados com os orifícios de montagem (1274) das segundas porções (1214, 1224). Um diâmetro dos orifícios de montagem (1274) das segundas porções (1214, 1224) e um diâmetro dos orifícios de montagem (1275) dos insertos de mancais (1270) pode ser menor que um diâmetro dos pinos (1276). Além disso, os pinos

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31/36 (1276) podem ser forçados para dentro dos orifícios de montagem (1274), (1275) alinhados das segundas porções (1214, 1224) e os insertos de mancais (1270) de tal modo que os insertos de mancais (1270) são fixos às segundas porções (1214, 1224) por meio de um ajuste de interferência dos pinos (1276). Além disso, enquanto os pinos podem ser usados para fixar os insertos de mancais ao primeiro conjunto de mancais e ao segundo conjunto de mancais, em outras formas de realização, conforme discutido acima, os insertos de mancais podem ser montados nas porções de pequeno diâmetro por meio de parafusos e orifícios de montagem rosqueados.

[0055] Além disso, cada inserto de mancai (1270) pode incluir um ressalto (1272) disposto em uma extremidade do inserto de mancai (1270) que é adjacente às primeiras porções (1213, 1223). Em uma ou mais formas de realização, um diâmetro externo do ressalto (1272) pode ser menor ou igual para um diâmetro externo das primeiras porções (1213, 1223) do primeiro conjunto de mancais (1210) e do segundo conjunto de mancais (1220), respectivamente. Além disso, como discutido acima, em uma ou mais formas de realização, os insertos de mancais (1270) podem ser feitos de latão, bronze, cerâmica ou qualquer outro material de baixa fricção conhecido na técnica.

[0056] Com referência às Figuras 5A e 5B, em uma ou mais formas de realização, a bucha do mancai (1230) pode incluir uma bucha externa (1232). A bucha externa (1232) pode estar disposta axialmente entre a primeira porção (1213) do primeiro conjunto de mancais (1210) e a primeira porção 1223 do segundo conjunto de mancais (1220) e radialmente acima de cada uma da segunda porção (1214) do primeiro conjunto de mancais (1210) e a segunda porção (1224) do segundo conjunto de mancais (1220). Além disso, em uma ou mais formas de realização, a bucha externa (1232) pode estar disposta radialmente acima e adjacente ao inserto de mancai (1270) de cada um do primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220) e axialmente e diretamente entre o ressalto (1272) de cada um do inserto de

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32/36 mancal (1270) do primeiro conjunto de mancais (1210) e o inserto de mancal (1270) do segundo conjunto de mancais (1220). Portanto, em uma ou mais formas de realização, a bucha externa (1232) pode ser mantida em uma posição axial em relação ao tubo de perfuração (1250) pelo primeiro mancal (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220), mas pode ser capaz de rotacionar em relação aos insertos de mancais (1270) de cada um do primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220).

[0057] Além disso, em uma ou mais formas de realização, a bucha externa (1232) da bucha do mancal (1230) pode ter um diâmetro interno (não mostrado) menor do que o diâmetro externo do ressalto (1272) do inserto de mancal (1270) de cada um do primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220) de tal modo que a bucha externa (1232) pode ser mantida em uma posição axial em relação ao tubo de perfuração (1250). Além disso, uma superfície interna (1234) da bucha externa (1232) da bucha do mancal (1230) pode ser folgada em um diâmetro externo de cada um dos insertos de mancais (1270) de tal modo que a bucha externa (1232) pode rotacionar relativamente livre contra o inserto de mancal (1270) de cada um do primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220). Por outras palavras, a superfície interna (1234) da bucha externa (1232) pode ter um diâmetro constante que é maior do que um diâmetro externo dos insertos de mancais (1270) do primeiro conjunto de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220). Além disso, a superfície interna (1234) da bucha externa (1232) pode ser maior do que o segundo diâmetro da junta de ferramenta (1256) das extremidades (1254) da tubulação de perfuração (1250). Além disso, em uma ou mais formas de realização, a bucha externa (1232) pode incluir uma superfície externa (1234) que tem um diâmetro constante maior do que o segundo diâmetro da junta de ferramenta (1256) das extremidades (1254) do tubo de perfuração (1250) e a superfície externa (1234) pode incluir chanfros (1234A) em ambos os bordos da superfície externa (1234).

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33/36 [0058] Além disso, semelhantes às formas de realização descritas acima, em uma ou mais formas de realização, uma superfície interna da bucha externa (1232) pode ser fabricada a partir de um material de baixa fricção. Adicionalmente, em uma ou mais formas de realização, uma superfície interna de cada um dos primeiros conjuntos de mancais (1210) e o segundo conjunto de mancais (1220) podem ser revestidas e/ou preparadas de modo a induzir uma fricção máxima. Além disso, em uma ou mais formas de realização, uma superfície externa da bucha externa (1232) pode ser uma de revestimento duro ou fabricada a partir de um material duro. Adicionalmente, como discutido acima, em uma ou mais formas de realização, o inserto de mancal (1270) pode ser feito a partir de um material de baixa fricção, de modo que uma interface entre a superfície externa dos insertos de mancais e a superfície interna da bucha externa tenha uma fricção reduzida entre elas. Os materiais de baixa fricção utilizados podem incluir latão, bronze, cerâmica e qualquer outro material de baixa fricção conhecido na técnica.

[0059] Com referência agora à Figura 6, em uma ou mais formas de realização, é mostrado um sistema de embreagem (1801) de um protetor do tubo de perfuração (não mostrado) de acordo com uma ou mais formas de realização da presente descrição. Em uma ou mais formas de realização, um dispositivo de perfuração que possui o sistema de embreagem (1801) pode incluir um primeiro conjunto de mancais (1810), um segundo conjunto de mancais (não ilustrado) e uma bucha de mancais (1830) acoplada a uma porção tubular (1852) com um primeiro diâmetro externo de um tubo de perfuração (1850). De acordo com uma ou mais formas de realização, o sistema de embreagem (1810) pode estar disposto axialmente entre o primeiro conjunto de mancais (1810) e a bucha do mancal (1830) ou pode estar disposto axialmente entre o segundo conjunto de mancais (não mostrado) e a bucha de mancais (1830).

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34/36 [0060] Ainda se referindo à Figura 6, em uma ou mais formas de realização, o sistema de embreagem (1801) pode incluir um primeiro anel (1802) e um segundo anel (1804). Um primeiro anel (1802) pode ser feito de aço e um primeiro lado (1802A) do primeiro anel (1802) pode encostar uma extremidade da bucha de mancais (1830). Além disso, o primeiro anel (1802) pode incluir um dente (1803) que se prolonga a partir de um segundo lado (1802B) do primeiro anel (1802) em uma direção a uma primeira porção (1813) do primeiro conjunto de mancais (1810) e afastada da bucha de mancais (1830). O segundo anel (1804) pode ser formado de modo que seja compressível, deformável ou quebrável quando submetido a uma força axial descendente, e o segundo anel (1804) pode estar disposto adjacente ao segundo lado (1802B) do primeiro anel (1802). Além disso, o segundo anel (1804) pode incluir uma ranhura (1805) formada num primeiro lado (1804A) do segundo anel (1804) que corresponde ao dente (1803) do primeiro anel (1802) de tal modo que o dente (1803) pode encaixar a ranhura (1805) quando o protetor do tubo de perfuração incluindo o sistema de embreagem (1801) é montado. O segundo anel (1804) pode ainda incluir um dente (1806) que se prolonga a partir de um segundo lado (1804B) do segundo anel (1804) em direção a uma primeira porção (1813) do primeiro conjunto de mancais (1810) e afastada da bucha de mancais (1830). Além disso, em um ou mais formas de realização, a ranhura (1805) e o dente (1806) do segundo anel (1804) podem ser deslocados circunferencialmente um do outro. Além disso, em uma ou mais formas de realização, a primeira porção (1813) do primeiro conjunto de mancais (1810) pode incluir uma ranhura (1807) formada num lado da primeira porção (1813) adjacente a uma segunda porção (não mostrada) que corresponde ao dente (1806) do segundo anel (1804) de modo que o dente (1806) possa encaixar a ranhura (1807) quando o protetor do tubo de perfuração incluindo o sistema de embreagem (1801) é montado.

[0061] Em uma ou mais formas de realização, se uma força axial descendente for aplicada a uma parte superior da bucha do mancai (1830), o

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35/36 segundo anel (1804) do sistema de embreagem (1801) pode ser comprimido e permitir que o dente (1803) do primeiro anel (1802) encaixe em um correspondente, correspondendo a ranhura (1807) da primeira porção (1813) do primeiro conjunto de mancais (1810). O engate entre o dente (1803) do primeiro anel (1802) e a ranhura (1807) da primeira porção (1813) do primeiro conjunto de mancais (1810) faz com que a bucha do mancai (1830) não seja mais capaz de girar. Parar a capacidade da bucha do mancai (1830) para rotacionar em relação ao tubo de perfuração (1850) pode permitir a condução de uma operação de lavagem sobre a bucha de mancais (1830). Além disso, enquanto um único dente é mostrado no primeiro anel e no segundo anel, bem como nos seus correspondentes trilhos, um especialista no assunto entendería que uma série de dentes e ranhuras podem estar dispostos circunferencialmente ao redor do primeiro anel e a Segundo anel do sistema de embreagem.

[0062] Em algumas formas de realização, um sistema de embreagem pode ser fornecido no protetor do tubo de perfuração (800) formando mecanismos de embreagem (por exemplo, perfis de ranhura e dente correspondentes ou outros perfis de engate) ao longo de extremidades adjacentes de uma bucha externa e uma primeira porção de um conjunto de mancais. Por exemplo, referindo-se às Figuras 8A-8C, um protetor do tubo de perfuração (800) é montado em tomo de uma porção tubular de um tubo de perfuração (850), o protetor do tubo de perfuração (800) incluindo um primeiro conjunto de mancais (810), um segundo conjunto de mancais (820) e uma bucha do mancai (830) axialmente retida entre as primeiras porções dos primeiro e segundo conjuntos de mancais (810, 820). Uma extremidade de bucha do mancai (835) virada para uma primeira extremidade de porção (815) pode ter uma ou mais ranhuras que se estendem a uma profundidade axial na bucha do mancai (830). A primeira extremidade de porção (815) pode ter um ou mais dentes tendo uma forma correspondente à(s) ranhura(s) que se estende axialmente em direção à bucha do mancai (830). Em algumas formas de realização, uma extremidade de bucha do mancai pode

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36/36 ter um ou mais dentes e uma primeira extremidade de porção adjacente pode ter uma ou mais ranhuras correspondentes. Um intervalo (808) pode estar presente entre a extremidade da bucha de mancais (835) e a primeira extremidade da porção (815) enquanto o tubo de perfuração (850) (como parte de uma coluna de perfuração montada) é abaixado para um poço (880) (mostrado na Figura 8C), mostrado na Figura 8A, de tal modo que o tubo de perfuração (850) pode rotacionar em relação à bucha externa da bucha do mancal (830) (por exemplo, a bucha externa pode permanecer estacionária enquanto o tubo de perfuração rotaciona). Quando o tubo de perfuração (850) é puxado para fora do poço (880), mostrado nas Figuras 8B e 8C, o espaço (808) pode fechar e os mecanismos de embreagem encaixarem, de modo que a bucha externa da bucha do mancal (830) e a tubulação de perfuração (850) possam rotacionar em uníssono. Além disso, um moinho overshot (870) pode ser usado quando o tubo de perfuração (850) é puxado para fora do poço (880), mostrado na Figura 8C, e o tubo de perfuração (850) pode ter um segundo tubo de perfuração (860) unido de ponta a ponta.

[0063] Embora a invenção tenha sido descrita em relação a um número limitado de formas de realização, os especialistas na técnica, tendo o benefício desta descrição, apreciarão que podem ser concebidas outras formas de realização que não se afastem do escopo da invenção como aqui divulgado. Consequentemente, o âmbito da invenção deve ser limitado apenas pelas reivindicações anexas.

Claims

Reivindicações

1. APARATO PARA REDUZIR TORQUE EM UMA COLUNA DE PERFURAÇÃO (100, 600, 800, 1200), caracterizado por compreender:

um primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e um segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220), cada um formado a partir de uma pluralidade de seções (111, 311, 611, 711, 1211,112, 612, 1212,121, 621, 1221, 122, 622, 1222) e adaptado para ser fixado em torno de uma porção tubular (152, 652, 1252,1852) do tubo de perfuração (150, 650, 850,

1250,1850);

em que cada uma das seções (111, 311, 611, 711, 1211, 112, 612, 1212, 121, 621, 1221, 122, 622, 1222) do conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810, 120, 620, 820,1220) compreendem uma primeira porção (113, 313, 613, 713, 1213, 1813, 123, 623, 1223) e uma segunda porção (114, 314, 614, 714, 1214, 124, 624, 1224), com o diâmetro da segunda porção (114, 314, 614, 714, 1214, 124, 624, 1224) sendo menor do que o diâmetro da primeira porção (113, 313, 613, 713, 1213, 1813, 123, 623, 1223);

uma pluralidade de ranhuras (117, 317, 717, 127) formadas axialmente ao longo de uma superfície interior de cada um dos primeiro (110, 610, 810, 1210, 1810) e segundo conjuntos de mancais (120, 620, 820,1220), em que a pluralidade de ranhuras (118, 318, 128) forma uma abertura a partir de uma superfície exterior do tubo de perfuração (150, 650, 850, 1250,1850) à superfície interior de cada um dos primeiros (110, 610, 810, 1210, 1810) e segundos conjuntos de mancais (120, 620, 820,1220);

uma pluralidade de insertos de mancais (170, 370, 670, 870, 1270) fixados as segundas porções (114, 314, 614, 714, 1214, 124, 624, 1224) das seções (111, 311, 611, 711, 1211,112, 612, 1212,121, 621, 1221, 122, 622, 1222) do primeiro (110, 610, 810, 1210, 1810) e segundo (120, 620, 820,1220) conjuntos de mancais, em que cada um da pluralidade de insertos de mancais (170, 370, 670, 870, 1270) inclui um ressalto (172, 372, 672, 1272) disposto em uma extremidade do inserto de mancal (170, 370, 670, 870, 1270) que abrange um comprimento total das segundas porções (114, 314, 614, 714, 1214, 124,

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624, 1224) de mancal, dos primeiro (110, 610, 810, 1210, 1810) e segundo (120, 620, 820,1220) conjuntos de mancais, e em que os insertos de mancais (170, 370, 670, 870, 1270) são fabricadas a partir de um material de baixa fricção; e uma bucha de mancal (130, 530, 630, 1230, 1830) adaptada para estar disposta em torno dos insertos de mancais (170, 370, 670, 870, 1270) e retida em posição axial ao longo do tubo de perfuração (150, 650, 850, 1250,1850) pelos ressaltos (172, 372, 672, 1272) nos insertos de mancais (170, 370, 670, 870, 1270), em que uma superfície exterior (133, 533) da bucha de mancal (130, 530, 630, 1230, 1830) revestido de forma dura ou fabricada a partir de um material duro.

2. APARATO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por:

a primeira porção (113, 313, 613, 713, 1213, 1813, 123, 623, 1223) de cada um do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e o segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) possuírem um bordo chanfrado (113A, 313A, 1213A, 123A, 1223A) na extremidade do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e o segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) que é distal à segunda porção (114, 314, 614, 714, 1214, 124, 624, 1224).
3. APARATO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela bucha de mancal (130, 530, 630, 1230, 1830) compreender:

uma bucha externa (132, 532, 632, 1232) sólida tendo pelo menos um bordo chanfrado (113A, 313A, 1213A, 123A, 1223A) sobre uma superfície externa (133, 533) da bucha externa (132, 532, 632, 1232) sólida.
4. APARATO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por cada uma das seções (111, 311, 611, 711, 1211,112, 612, 1212,121, 621, 1221, 122, 622, 1222) do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e o segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) compreenderem:

um orifício escareado (115, 315, 615, 815, 1215, 125, 625, 1225); e um orifício rosqueado (316, 1216, 326, 1226),

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3/8 em que o orifício escareado (115, 315, 615, 815, 1215, 125, 625, 1225) de uma primeira seção (111, 311, 611, 711, 1211, 121, 621, 1221) de cada um do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e o segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) alinha com o orifício rosqueado (316, 1216, 326, 1226) de uma seção adjacente de cada um do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e o segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) quando as primeiras seções (111, 311,611, 711, 1211, 121, 621, 1221) do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e o segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) são acoplados às seções adjacentes do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e ao segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220).
5. APARATO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por ainda compreender:

uma pluralidade de parafusos (119, 619, 1219, 129, 629, 1229) dispostos através de orifícios escareados (115, 315, 615, 815, 1215, 125, 625, 1225) alinhados e orifícios rosqueados (316, 1216, 326, 1226) de tal modo que as seções (611, 612, 621, 622) de cada um do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e o segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) são acoplados e apertados na porção tubular (152, 652, 1252,1852) do tubo de perfuração (150, 650, 850, 1250,1850).
6. APARATO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por cada seção de uma pluralidade de seções (111, 311, 611, 711, 1211,112, 612, 1212,121, 621, 1221, 122, 622, 1222) do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e do segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) compreenderem:

uma primeira seção (111, 311, 611, 711, 1211, 121, 621, 1221); e uma segunda seção (112, 612, 1212, 122, 622, 1222) acoplada à primeira seção (111, 311,611, 711, 1211, 121,621, 1221);

cada uma da primeira seção (111, 311, 611, 711, 1211, 121, 621, 1221) e a segunda seção (112, 612, 1212, 122, 622, 1222) com um ângulo de varredura de cerca de 180 graus.

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7. APARATO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por pelo menos uma porção (113, 313, 613, 713, 1213, 1813, 123, 623, 1223, 114, 314, 614, 714, 1214, 124, 624, 1224 ) de uma superfície interna (704) do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e o segundo conjunto de mancais compreenderem uma superfície recartilhada (706).
8. APARATO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um sistema de embreagem (1801) disposto axialmente entre a bucha de mancal (130, 530, 630, 1230, 1830) e a primeira porção (113, 313, 613, 713, 1213, 1813, 123, 623, 1223) de um do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) ou do segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) e radialmente para fora da segunda porção (114, 314, 614, 714, 1214, 124, 624, 1224) de uma do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) ou segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220), em que o sistema de embreagem (1801) compreende ainda:

um primeiro anel (1802) formado numa extremidade (1802A) axial da bucha de mancal (130, 530, 630, 1230, 1830);

um segundo anel (1804) disposto axialmente entre o primeiro anel (1802) e a primeira porção (113, 313, 613, 713, 1213, 1813, 123, 623, 1223), em que o segundo anel (1804) está configurado para comprimir, deformar ou romper a força axial a partir do primeiro anel (1802) ao segundo anel (1804).
9. APARATO, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que:

o primeiro anel (1802) inclui um dente (1803) que se prolonga a partir de um lado do primeiro anel (1802B); e uma ranhura (1805) formada numa extremidade adjacente do segundo anel (1804A), o dente do lado do primeiro anel (1802B) estende-se para dentro da ranhura (1805);

em que o segundo anel (1804) tem um segundo dente (1806) circunferencialmente deslocado do outro dente (1803), o segundo dente

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5/8 estendendo-se para dentro de uma segunda ranhura (1807) formada na primeira porção (113, 313, 613, 713, 1213, 1813, 123, 623, 1223).
10. APARATO de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que:

o primeiro anel (1802) é fabricado a partir de aço.
11. APARATO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por cada uma das seções (111,311,611, 711, 1211,112, 612, 1212,121,621, 1221, 122, 622, 1222) de cada um do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e o segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) compreenderem ainda:

um sistema de acoplamento que inclui perfis de engate (1280, 1281) formados nas extremidades adjacentes das seções (111, 311, 611, 711, 1211,112, 612, 1212,121, 621, 1221, 122, 622, 1222).
12. APARATO, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelos perfis de engate (1280, 1281) compreendem uma pluralidade de abas de cisalhamento (1282) e recessos de cisalhamento (1283).
13. MÉTODO, caracterizado por compreender:

fixar o primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) em uma porção tubular (152, 652, 1252,1852) do tubo de perfuração (150, 650, 850,

1250,1850), tendo a porção tubular (152, 652, 1252,1852) um primeiro diâmetro externo, compreendendo o primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) uma pluralidade de insertos de mancais (170, 370, 670, 870, 1270) fixados ao primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) , e cada um da pluralidade de insertos de mancais (170, 370, 670, 870, 1270) incluir um ressalto (172, 372, 672, 1272) disposto em uma extremidade do inserto de mancal (170, 370, 670, 870, 1270), que abrange um comprimento total das segundas porções (114, 314, 614, 714, 1214, 124, 624, 1224) do primeiro (110, 610, 810, 1210, 1810) e segundo (120, 620, 820,1220) conjunto de mancais (620);

deslizar a bucha de mancal (130, 530, 630, 1230, 1830) axialmente sobre uma extremidade de um tubo de perfuração (154, 654, 1254), a extremidade do

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6/8 tubo de perfuração (154, 654, 1254) tendo uma junta de ferramenta (656) com um segundo diâmetro exterior maior que o primeiro diâmetro exterior, até a bucha de mancal (130, 530, 630, 1230, 1830) estar disposta em torno da pluralidade de insertos de mancais (170, 370, 670, 870, 1270) e contatar o ressalto (172, 372, 672, 1272) de cada inserto de mancal (170, 370, 670, 870, 1270) no primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) ;

fixar o segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) na porção tubular (152, 652, 1252,1852) do tubo de perfuração (150, 650, 1250,1850) de modo que a bucha de mancal (130, 530, 630, 1230, 1830) esteja disposta entre as primeiras porções (113, 313, 613, 713, 1213, 1813, 123, 623, 1223) do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e o segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) e mantida em uma posição axial fixa em relação ao tubo de perfuração (150, 650, 1250,1850), e formar uma abertura a partir de uma superfície exterior do tubo de perfuração (150, 650, 1250,1850) a uma superfície interior de cada um dos primeiro (110, 610, 810, 1210, 1810) e segundo (120, 620, 820,1220) conjuntos de mancais com uma pluralidade de ranhuras (117, 317, 717, 127) axialmente ao longo de uma superfície interior de cada um dos primeiro (110, 610, 810, 1210, 1810) e segundo (120, 620, 820,1220) conjunto de mancais.
14. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pela fixação do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e a fixação do segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) compreenderem cada um:

dispor uma primeira seção (111, 311, 611, 711, 1211, 121, 621, 1221) na porção tubular (152, 652, 1252,1852) do tubo de perfuração (150, 650,

1250,1850);

dispor uma segunda seção (112, 612, 1212, 122, 622, 1222) na porção tubular (152, 652, 1252,1852) do tubo de perfuração (150, 650, 1250,1850); alinhando orifícios escareados (115, 315, 615, 815, 1215, 125, 625, 1225) e orifícios rosqueados (316, 1216, 326, 1226) em cada uma das primeira (111, 311, 611, 711, 1211, 121, 621, 1221) e segunda seções (112, 612, 1212, 122, 622, 1222);

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7/8 inserir os parafusos (119, 619, 1219, 129, 629, 1229) através dos orifícios alinhados e orifícios rosqueados (316, 1216, 326, 1226) e apertar os parafusos (119, 619, 1219, 129, 629, 1229).
15. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pela fixação do segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) compreender:

colocar uma pluralidade de seções (611, 612, 621, 622) do segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) contra a porção tubular (152, 652, 1252,1852) do tubo de perfuração (150, 650, 1250,1850);

deslizar o segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) axialmente ao longo do tubo de perfuração (150, 650, 1250,1850) até que uma segunda porção (114, 314, 614, 714, 1214, 124, 624, 1224) do segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) esteja disposto por baixo da bucha de mancais (130, 530, 630, 1230, 1830) e adjacente a uma segunda porção (114, 314, 614, 714, 1214, 124, 624, 1224) do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) , as segundas porções (114, 314, 614, 714, 1214, 124, 624, 1224) com um diâmetro menor que as primeiras porções (113, 313, 613, 713, 1213, 1813, 123, 623, 1223); e fixar as seções (611, 612, 621, 622) do segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) em conjunto em torno da porção tubular (152, 652, 1252,1852) do tubo de perfuração (150, 650, 1250,1850).
16. APARATO PARA REDUZIR TORQUE EM UMA COLUNA DE PERFURAÇÃO, caracterizado por compreender:

um primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e um segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220), cada um formado de uma pluralidade de seções (611, 612, 621, 622) e adaptado para ser fixado em torno de uma porção tubular (152, 652, 1252,1852) de um tubo de perfuração (150, 650, 1250,1850);

uma bucha de mancal (130, 530, 630, 1230, 1830) adaptada para ser retida em uma posição axial ao longo do tubo de perfuração (150, 650,

1250,1850) pelo primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) e o segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220); e

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8/8 um sistema de embreagem (1801) disposto axialmente entre a bucha de mancal (130, 530, 630, 1230, 1830) e a primeira porção (113, 313, 613, 713, 1213, 1813, 123, 623, 1223) de um do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) ou o segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220) e radialmente para fora da segunda porção (114, 314, 614, 714, 1214, 124, 624, 1224) do primeiro conjunto de mancais (110, 610, 810, 1210, 1810) ou do segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220), em que o sistema de embraiagem (1801) compreende:

perfis de engate (1280, 1281) formados entre a bucha de mancal (130, 530, 630, 1230, 1830) e a primeira porção (113, 313, 613, 713, 1213, 1813, 123, 623, 1223) do primeiro ou segundo conjunto de mancais (120, 620, 820,1220), de modo que, quando os perfis de engate (1280, 1281) são engatados, a bucha de mancal (130, 530, 630, 1230, 1830) gira com a primeira porção (113, 313, 613, 713, 1213, 1813, 123, 623, 1223), um primeiro anel (1802) formado em uma extremidade axial da bucha de mancal (130, 530, 630, 1230, 1830), um segundo anel (1804) disposto axialmente entre o primeiro anel (1802) e a primeira porção (113, 313, 613, 713, 1213, 1813, 123, 623, 1223), e em que o segundo anel (1804) é configurado para um de comprimir, deformar, ou quebrar sob força axial sendo aplicada do primeiro anel (1802) ao segundo anel (1804).
17. APARATO, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por:

o primeiro anel (1802) incluir um dente (1803) que se prolonga a partir de um lado do primeiro anel (1802B); e uma ranhura (1805) formada em uma extremidade adjacente do segundo anel (1804A), estendendo-se o dente (1803) que se prolonga a partir de um lado do anel (1804A) para dentro da ranhura (1805);

em que o segundo anel (1804) possui um segundo dente (1806) circunferencialmente deslocado da ranhura, o segundo dente (1806) estendendo-se para dentro de uma segunda ranhura formada (1807) na primeira porção (113, 313, 613, 713, 1213, 1813, 123, 623, 1223).