BR112017009441B1

BR112017009441B1 - Suspensor de liner, método para acoplar um liner a uma coluna de revestimento de um furo de poço e sistema para realizar operações subterrâneas

Info

Publication number: BR112017009441B1
Application number: BR112017009441-0A
Authority: BR
Inventors: Ryan Thomas Humphrey; Arthur Terry Stautzemberger; Alan Tancel Jackson
Original assignee: Halliburton Energy Services, Inc
Priority date: 2014-12-30
Filing date: 2014-12-30
Publication date: 2022-03-15
Also published as: GB2546930A; SG11201703447PA; GB2546930B; MY184047A; WO2016108859A1; CA2968363C; CO2017005040A2; CA2968363A1; AU2014415611B2; BR112017009441A2; MX2017006820A; DE112014007032T5; GB201707091D0; NO20170762A1; AU2014415611A1; US20160356131A1

Abstract

De acordo com algumas modalidades da presente divulgação, é revelado um anel de prevenção de extrusão para um sistema de suspensor de liner. O suspensor de liner inclui um corpo alongado; uma primeira ranhura no corpo alongado; um primeiro anel de prevenção de extrusão disposto em torno do corpo alongado e seletivamente deformável entre uma primeira configuração, em que o primeiro anel de prevenção de extrusão é móvel ao longo do comprimento do corpo alongado e uma segunda configuração, em que o primeiro anel de prevenção de extrusão é deformado para ser recebido dentro da primeira ranhura; e um elemento de vedação disposto em torno do corpo alongado e adjacente ao primeiro anel de prevenção de extrusão quando o primeiro anel de prevenção de extrusão está na segunda configuração, o primeiro anel de prevenção de extrusão configurado para impedir movimento do elemento de vedação ao longo do comprimento do corpo alongado.

Description

Campo técnico

[0001] A presente divulgação se refere geralmente a operações de recuperação de hidrocarbonetos e, mais particularmente, a um anel de prevenção de extrusão para um sistema de suspensor de liner.

Fundamentos

[0002] Ao executar operações subterrâneas, um furo de poço é tipicamente perfurado e completado para facilitar a remoção de recursos naturais (por exemplo, hidrocarbonetos ou água) de uma formação subterrânea. Muitas vezes, uma vez que um furo de poço é perfurado, uma coluna de revestimento pode ser inserida no furo de poço. O cimento pode ser usado para instalar a coluna de revestimento no furo de poço e impedir migração de fluidos no anular entre a coluna de perfuração e a parede do furo de poço. Em certas implementações, a coluna de revestimento pode ser feita de aço pesado.

[0003] Uma vez que uma porção superior do furo de poço foi perfurada e revestida, pode ser desejável continuar a perfurar e revestir uma porção inferior do furo de poço com um liner abaixado através da porção revestida superior do furo de poço. Os suportes de revestimento podem ser instalados na extremidade inferior de um fio de invólucro previamente instalado e podem ser utilizados para suportar mecanicamente uma extremidade superior do revestimento. Adicionalmente, podem ser utilizados suspensores de liner para vedar o liner à coluna de revestimento.

Breve descrição dos desenhos

[0004] Para uma compreensão mais completa da presente divulgação e de suas características e vantagens, será feita agora referência à seguinte descrição, tomada em conjunto com as figuras anexas, nas quais:

[0005] A FIGURA 1 ilustra uma vista em elevação de uma modalidade de exemplo de um sistema de perfuração;

[0006] A FIGURA 2A ilustra uma vista em seção transversal de uma modalidade de exemplo de um suspensor de liner apresentando elementos de vedação e anéis de prevenção de extrusão;

[0007] A FIGURA 2B ilustra uma vista em seção transversal do suspensor de liner mostrado na FIGURA 2A numa configuração expandida;

[0008] A FIGURA 3A ilustra uma vista lateral de um anel de prevenção de extrusão exemplar;

[0009] A FIGURA 3B ilustra uma vista em seção do anel de prevenção de extrusão exemplar mostrado na FIGURA 3A; e

[0010] A FIGURA 3C ilustra uma vista em seção transversal do perfil do anel de prevenção de extrusão exemplar mostrado na FIGURA 3A.

Descrição detalhada

[0011] A presente divulgação descreve um anel de prevenção de extrusão para uso com um sistema de suspensor de liner. Durante uma operação subterrânea, um liner pode ser colocado num furo de poço para revestir uma porção do furo de poço. O liner pode ser suspenso de um suspensor de liner acoplado a uma coluna de revestimento no furo de poço. O suspensor de liner pode incluir elementos de vedação circundando o perímetro externo do corpo do suspensor de liner que ancoram o suspensor de liner à coluna de revestimento e proporcionam uma vedação anular entre o suspensor de liner e a coluna de revestimento. Adicionalmente, o suspensor de liner pode ter anéis de prevenção de extrusão localizados adjacentes a cada elemento de vedação que circundam o perímetro externo do corpo do suspensor de liner. Os anéis de prevenção de extrusão podem proporcionar capacidade de ancoragem adicional entre o suspensor de liner e a coluna de revestimento e proporcionar uma vedação entre o suspensor de liner e a coluna de revestimento. Os anéis de prevenção de extrusão também podem manter a posição dos elementos de vedação. Por exemplo, quando o suspensor de liner está em contato com a coluna de revestimento, os elementos de vedação podem espalhar devido à compressão dos elementos de vedação entre a coluna de revestimento e o suspensor de liner. O anel de prevenção de extrusão pode impedir o espalhamento e manter a espessura dos elementos de vedação. Os anéis de prevenção de extrusão podem ser acoplados ao perímetro externo do suspensor de liner sem exigir um aumento no peso ou na espessura das paredes do suspensor de liner. Consequentemente, um sistema e método de uso podem ser projetados de acordo com os ensinamentos da presente divulgação para aumentar a capacidade de ancoragem e vedação do suspensor de liner, melhorar a eficiência e reduzir o custo da operação subterrânea. Modalidades da presente divulgação, e suas vantagens, são mais bem compreendidas por referência às FIGURAS 1 a 3, em que números similares são usados para indicar partes similares e correspondentes.

[0012] A FIGURA 1 ilustra uma vista em elevação de uma modalidade de exemplo de um sistema de perfuração. O sistema de perfuração 100 pode incluir superfície de poço ou locação de poço 106. Vários tipos de equipamentos de perfuração, tal como uma mesa rotativa, bombas de fluido de perfuração e tanques de fluido de perfuração (não mostrados expressamente), podem estar localizados na locação de poço 106. Por exemplo, a locação de poço 106 pode incluir uma sonda de perfuração 102 que tem várias características e funcionalidades associadas a uma "sonda de perfuração de terra". No entanto, as ferramentas de perfuração de fundo de poço que incorporam os ensinamentos da presente divulgação podem ser satisfatoriamente usadas com equipamento de perfuração localizado em plataformas offshore, navios sonda, barcaças semissubmersíveis e/ou de perfuração (não mostradas expressamente).

[0013] O sistema de perfuração 100 também pode incluir uma coluna de perfuração 103 associada à broca de perfuração 101 que pode ser usada para formar uma ampla variedade de furos de poços ou poços, tal como, por exemplo, o furo de poço geralmente vertical 114a ou o furo de poço geralmente horizontal 114b ou qualquer combinação dos mesmos. Várias técnicas de perfuração direcional e vários componentes associados de uma composição de fundo (BHA) 120 da coluna de perfuração 103 podem ser usados para formar o furo de poço horizontal 114b. Por exemplo, forças laterais podem ser aplicadas à BHA 120 próximo ao local de kickoff 113 para formar o furo de poço geralmente horizontal 114b se estendendo do furo de poço geralmente vertical 114a. O termo "perfuração direcional" pode ser usado para descrever a perfuração de um furo de poço ou porções de um furo de poço que se estendem a um ângulo ou ângulos desejados em relação à vertical. Os ângulos desejados podem ser maiores do que variações normais associadas aos furos de poços verticais. Perfuração direcional pode também ser descrita como perfuração de um furo de poço desviado da vertical. O termo "perfuração horizontal" pode ser usado para incluir perfuração em uma direção de aproximadamente noventa graus (90°) da vertical.

[0014] A BHA 120 pode ser formada por uma ampla variedade de componentes configurados para formar o furo de poço 114. Por exemplo, os componentes 122a, 122b e 122c da BHA 120 podem incluir, mas não se limitam a, brocas de perfuração (por exemplo, broca de perfuração 101), brocas de testemunho, comandos, ferramentas de orientação rotativas, ferramentas de perfuração direcional, motores de perfuração de fundo de poço, escareadores, ampliadores de furo ou estabilizadores. A quantidade e os tipos de componentes 122 incluídos na BHA 120 podem depender de condições de perfuração de fundo de poço antecipadas e do tipo de furo de poço que será formado pela coluna de perfuração 103 e pela broca de perfuração rotativa 101. A broca de perfuração 101 pode incluir uma ou mais lâminas 126 que podem ser dispostas externamente das porções externas do corpo de broca rotativa 124 da broca de perfuração 101. A broca de perfuração 101 pode girar com respeito ao eixo de rotação da broca 104 numa direção definida pela seta direcional 105. A BHA 120 também pode incluir vários tipos de ferramentas de perfilagem de poço (não mostradas expressamente) e outras ferramentas de fundo de poço associadas a perfuração direcional de um furo de poço. Exemplos de ferramentas de perfilagem e/ou ferramentas de perfuração direcional podem incluir, mas não estão limitados a, ferramentas acústicas, de nêutrons, de raios gama, de densidade, fotoelétricas, de ressonância magnética nuclear, de orientação rotativas e/ou qualquer outra ferramenta de poço disponível comercialmente.

[0015] O furo de poço 114 pode ser definido em parte pela coluna de revestimento 110 que pode se estender da superfície de poço 106 até um local de fundo de poço selecionado. As porções de furo de poço 114, como mostrado na FIGURA 1, que não incluem a coluna de revestimento 110 podem ser descritas como "furo aberto". Vários tipos de fluido de perfuração podem ser bombeados da superfície do poço 106 furo abaixo pela coluna de perfuração 103 até a broca de perfuração fixada 101. "Furo acima" pode ser usado para se referir a uma porção do furo de poço 114 que está mais próxima da superfície do poço 106 e "furo abaixo" pode ser usado para se referir a uma porção do furo de poço 114 que está mais longe da superfície do poço 106. Os fluidos de perfuração podem ser orientados para fluir da coluna de perfuração 103 para respectivos bocais passando através da broca de perfuração rotativa 101. O fluido de perfuração pode ser circulado furo acima até a superfície do poço 106 através do anular 108. Em modalidades de furo aberto, o anular 108 pode ser definido em parte pelo diâmetro externo 112 da coluna de perfuração 103 e diâmetro interno 118 do furo de poço 114. Em modalidades que utilizam a coluna de revestimento 110, o anular 108 pode ser definido pelo diâmetro externo 112 da coluna de perfuração 103 e o diâmetro interno 111 da coluna de revestimento 110.

[0016] A coluna de revestimento 110 pode ser feita de qualquer material adequado que seja compatível com as condições no furo de poço 114, tal como aço. Em algumas modalidades, porções de furo aberto do furo de poço 114 podem ser revestidas com o liner 130. O liner 130 pode ser usado para alinhar ou revestir a porção de furo aberto do furo de poço 114. Em algumas modalidades, cimento pode ser colocado entre o liner 130 e o diâmetro interno 118 do furo de poço 114. O liner 130 pode ser instalado no furo de poço 114 através do uso da coluna de perfuração 103. A coluna de perfuração 103 pode incluir uma pinça liberável (não expressamente ilustrada) pela qual a coluna de revestimento 103 pode suportar e girar o liner 130 quando o liner 130 é colocado no furo de poço 114.

[0017] O suspensor de liner 132 pode ser fixado à extremidade superior ou formado como uma parte integrante do liner 130. O suspensor de liner 132 pode ter um corpo alongado que pode incluir um ou mais elementos de vedação 134 circundando o suspensor de liner 132 ao longo do comprimento axial do suspensor de liner 132. Quando o suspensor de liner 132 é instalado no furo de poço 114, o elemento de vedação 134 pode ancorar o suspensor de liner 132 à coluna de revestimento 110 e pode criar uma vedação estanque a fluido e estanque a pressão entre o suspensor de liner 132 e a coluna de revestimento 110. Os elementos de vedação 134 podem ser feitos de qualquer material elastomérico adequado. O material elastomérico pode ser formado de compostos incluindo, mas não limitados a, borracha natural, borracha nitrílica, nitrila hidrogenada, uretano, poliuretano, fluorcarbono, perfluorcarbono, propileno, neopreno, hidrina, etc. Embora três elementos de vedação 134 sejam representados para fins ilustrativos, qualquer número de elementos de vedação 134 pode ser usado.

[0018] Conforme descrito em mais detalhes nas FIGURAS 2A e 2B, o suspensor de liner 132 pode ser projetado de modo que ele seja deformado plasticamente no furo de furo 114 de uma posição contraída para uma posição expandida. Na posição contraída, o diâmetro externo do suspensor de liner 132, definido pelo diâmetro externo dos elementos de vedação 134, pode ser menor do que o diâmetro interno 111 da coluna de revestimento 110, de modo que o suspensor de liner 132 possa ser abaixado para o furo de poço 114. Conforme descrito com mais detalhes com respeito às FIGURAS 2A e 2B, quando o suspensor de liner 132 está posicionado furo abaixo no furo de poço 114, cones de expansão localizados na coluna de perfuração 103 podem expandir o suspensor de liner 132 para a configuração expandida, onde o diâmetro externo do suspensor de liner 132 expande de modo que os elementos de vedação 134 estejam em contato com o diâmetro interno 111 da coluna de revestimento 110. Quando os elementos de vedação 134 estão em contato com a coluna de revestimento 110, os elementos de vedação 134 podem proporcionar uma vedação contra a coluna de revestimento 110 e suportar o peso do liner 130.

[0019] Quando o elemento de vedação 134 está em contato com o diâmetro interno 111 da coluna de revestimento 110, o elemento de vedação 134 pode ser comprimido entre o suspensor de liner 132 e a coluna de revestimento 110. A pressão criada pela compressão do elemento de vedação 134 pode fazer com que o elemento de vedação 134 espalhe ao longo do perímetro do suspensor de liner 132 e a espessura do elemento de vedação 134 pode diminuir. Adicionalmente, o peso do liner 130 pode fazer o elemento de vedação 134 migrar de um local para outro ao longo do suspensor de liner 132. A migração e/ou o espalhamento do elemento de vedação 134 pode diminuir a capacidade do elemento de vedação 134 proporcionar funções de vedação e ancoragem para o suspensor de liner 132. Portanto, o suspensor de liner 132 pode incluir um ou mais anéis de prevenção de extrusão (por exemplo, anéis de prevenção de extrusão 246 mostrados nas FIGURAS 2A e 2B) localizados nos lados do elemento de vedação 134 para manter a posição do elemento de vedação 134 e impedir que o elemento de vedação 134 espalhe e/ou migre ao longo do perímetro externo do suspensor de liner 132. A FIGURA 2A ilustra uma vista em seção transversal de uma modalidade de exemplo de um suspensor de liner incluindo elementos de vedação e anéis de prevenção de extrusão. O suspensor de liner 232 pode ser usado para suspender o liner 230 num furo de poço (por exemplo, furo de poço 114 mostrado na FIGURA 1). O suspensor de liner 232 pode ser acoplado à coluna de revestimento 210 via um ou mais elementos de vedação 234 e/ou um ou mais anéis de prevenção de extrusão 246. O suspensor de liner 232 pode ser feito de qualquer material dúctil adequado que seja compatível com as condições no furo de poço, tal como aço ou uma liga resistente à corrosão (CRA) adequada, que permite ao suspensor de liner 232 ser deformado plasticamente de uma configuração original para uma configuração expandida.

[0020] O suspensor de liner 232 pode ainda incluir um receptáculo de furo polido, ou receptáculo de amarração 236 acoplado à extremidade superior do suspensor de liner 232. Numa modalidade, o receptáculo de furo polido 236 pode ser acoplado ao suspensor de liner 232 por um conector, tal como junta roscada 238. O furo interno do receptáculo de furo polido 236 pode ser liso e usinado até tolerância apertada para permitir que colunas de perfuração, tubulação de produção e/ou qualquer outra ferramenta subterrânea adequada seja conectada ao liner 232 com uma conexão estanque a fluido e estanque a pressão. Por exemplo, a tubulação de produção pode ser conectada ao receptáculo de furo polido 236 e usada para bombear fluido de fraturamento a alta pressão por uma sem expor a coluna de revestimento 210 à pressão de fraturamento. Embora o receptáculo de furo polido 236 seja mostrado como acima do suspensor de liner 232 na FIGURA 2A, alternativamente o receptáculo de furo polido 236 pode estar localizado abaixo do suspensor de liner 232.

[0021] O diâmetro externo do liner 230 pode ser tão grande quanto possível, embora permitindo ainda que o liner 230 seja abaixado através da coluna de revestimento 210. Adicionalmente, enquanto o suspensor de liner 232 está na configuração original, o diâmetro externo do suspensor de liner 232 pode ser definido pelo diâmetro externo dos elementos de vedação 234, de modo que o diâmetro externo do suspensor de liner 232 seja aproximadamente o mesmo que o diâmetro externo do liner 230.

[0022] Durante a montagem do suspensor de liner 232, uma ou mais ranhuras 248 podem ser formadas no perímetro externo do suspensor de liner 232. A ranhura 248 pode ser formada por qualquer processo de fabricação adequado, tal como usinagem. A ranhura 248 pode ser colocada ao longo do perímetro externo do suspensor de liner 232 de modo que o espaçamento das ranhuras 248 ao longo do comprimento axial do suspensor de liner 232 corresponda à colocação de um ou mais elementos de vedação 234. Por exemplo, uma primeira ranhura 248 pode ser usinada ao longo do perímetro externo do suspensor de liner 232 numa primeira posição axial do suspensor de liner 232 e uma segunda ranhura 248 pode ser usinada ao longo do perímetro externo do suspensor de liner 232 numa segunda posição axial ao longo do suspensor de liner 232, em que a primeira e a segunda posições axiais correspondem às bordas do elemento de vedação 234.

[0023] O suspensor de liner 232 pode ainda incluir um ou mais anéis de prevenção de extrusão 246 colocados sobre uma ou mais ranhuras 248. O anel de prevenção de extrusão 246 pode ser feito de qualquer material dúctil adequado que suporte às condições no furo de poço e tenha uma alta resistência ao escoamento e um alto alongamento, tal como alumínio, aço ou aço inoxidável. Por exemplo, o anel de prevenção de extrusão 246 pode ser feito de um aço inoxidável, tal como aço inoxidável AISI 316. O anel de prevenção de extrusão 246 pode ser projetado para proporcionar uma tensão de contato predeterminada quando expandido para o revestimento 210.

[0024] O anel de prevenção de extrusão 246 pode ser instalado no perímetro externo do suspensor de liner 232 deslizando o anel de prevenção de extrusão 246 sobre uma extremidade do suspensor de liner 232 até que o anel de prevenção de extrusão 246 esteja numa posição predeterminada (por exemplo, sobre a ranhura 248). Depois que o anel de prevenção de extrusão 246 é colocado sobre a ranhura 248, o anel de prevenção de extrusão 246 pode ser comprimido e deformado plasticamente para encaixar apertadamente contra a ranhura 248 ao longo do diâmetro externo do suspensor de liner 232. O anel de prevenção de extrusão 246 pode ser comprimido por qualquer meio adequado de deformar metal, tal como através da utilização de um dispositivo de pressão de pistão ou uma ferramenta de cravação. O suspensor de liner 232 pode incluir anéis de prevenção de extrusão 246 localizados sobre cada ranhura 248. A colocação dos anéis de prevenção de extrusão 246 e da ranhuras 248 pode ser tal que um anel de prevenção de extrusão 246 seja colocado adjacente a um ou ambos os lados de um ou mais elementos de vedação 234 ao longo do comprimento axial do suspensor de liner 232.

[0025] A ranhura 248 pode ter bordas 250 para manter a colocação do anel de prevenção de extrusão 246 quando o anel de prevenção de extrusão 246 é colocado sobre a ranhura 248. Em algumas modalidades, a forma da ranhura 248 pode espelhar a forma do anel de prevenção de extrusão 246. Por exemplo, nas FIGURAS 2A e 2B, a ranhura 248 tem forma trapezoidal, correspondendo à forma trapezoidal da superfície interna do anel de prevenção de extrusão 246. Quando a forma da ranhura 248 espelha a forma da superfície interna 364, a ranhura 248 pode proporcionar um suporte estrutural para o anel de prevenção de extrusão 246. Em outras modalidades, a forma da ranhura 248 pode não espelhar a forma do anel de prevenção de extrusão 246 ou pode ser uma forma complementar à forma do anel de prevenção de extrusão 246. Embora as ranhuras 248 sejam mostradas nas FIGURAS 2A e 2B como tendo uma forma trapezoidal, as ranhuras 248 podem ser de qualquer forma adequada tal como circular, quadrada ou retangular. As ranhuras 248 podem ser projetadas para conter o anel de prevenção de extrusão 246 para evitar danos ao anel de prevenção de extrusão 246 durante a colocação do suspensor de liner 232 no furo de poço. O projeto da ranhura 248 pode adicionalmente proporcionar suporte para o anel de prevenção de extrusão 246 impedir movimento axial do anel de prevenção de extrusão 246 durante expansão do suspensor de liner 232 e enquanto o suspensor de liner 232 é utilizado durante a operação subterrânea.

[0026] Uma vez que os anéis de prevenção de extrusão 246 estão instalados no suspensor de liner 232, um ou mais elementos de vedação 234 podem ser formados sobre o diâmetro externo do suspensor de liner 232. O elemento de vedação 234 pode ser posicionado de modo que um ou mais anéis de prevenção de extrusão 246 estejam localizados nos lados do elemento de vedação 234. O elemento de vedação 234 pode ser feito de qualquer material elastomérico adequado que possa ser compatível com as condições no furo de poço, tal como um material elastomérico (por exemplo, borracha), metais dúcteis (por exemplo, aço inoxidável AISI tipo 316L), ou outros materiais poliméricos.

[0027] Os elementos de vedação 234 podem ser espaçados ao longo do comprimento axial do suspensor de liner 232 circundando o perímetro externo do suspensor de liner 232 de acordo com o uso planejado do suspensor de liner 232. Por exemplo, em operações subterrâneas de alta temperatura, alta pressão (denominadas como "HPHT"), o suspensor de liner 232 pode incluir um número maior de elementos de vedação 234 do que o número de elementos de vedação 234 usados para uma operação subterrânea não a alta temperatura, alta pressão. A distância entre cada elemento de vedação 234 pode ser determinada de modo que qualquer deformação induzida na coluna de revestimento 210 pela força exercida pelos elementos de vedação 234 possa ser minimizada e/ou isolada e a força do elemento de vedação 234 possa ser distribuída ao longo da coluna de revestimento 210. Adicionalmente, a distância entre os elementos de vedação 234 pode ser selecionada para maximizar a capacidade de suspensão dos elementos de vedação 234. A capacidade de suspensão é a força para baixo máxima que o elemento de vedação 234 pode transportar sem fazer com que o suspensor de liner 232 se mova em relação à coluna de revestimento 210. A distância entre os elementos de vedação 234 pode ser baseada em qualquer fator adequado, tal como o diâmetro externo do suspensor de liner 234, a espessura da parede do suspensor de liner 234, o diâmetro interno da coluna de revestimento 210, a espessura da coluna de revestimento 210 e/ou o peso do liner 230. Por exemplo, a distância entre os elementos de vedação pode ser menor quando o peso do liner 230 é mais pesado. O comprimento do suspensor de liner 234 pode limitar o número de elementos de vedação 234 que pode ser colocado no suspensor de liner 234.

[0028] O elemento de vedação 234 pode ser posicionado em qualquer localização axial ao longo do perímetro externo do suspensor de liner 232. A colocação de um ou mais elementos de vedação 234 pode ser baseada em qualquer parâmetro de projeto adequado, tal como o peso do liner 230 suspenso do suspensor de liner 232.

[0029] A FIGURA 2B ilustra uma vista em seção transversal do suspensor de liner mostrado na FIGURA 2A numa configuração expandida. Durante a instalação do suspensor de liner 232 no furo de poço, o suspensor de liner 232 pode ser implantado numa ferramenta de assentamento para proporcionar a força axial necessária para expandir o suspensor de liner 232 (por exemplo, uma ferramenta de assentamento na coluna de perfuração 103 mostrada na FIGURA 1). Quando o suspensor de liner 232 está posicionado na coluna de revestimento 210, a pressão de fluido aplicada à coluna de perfuração e ao suspensor de liner 232 pode ser usada para acionar o cone de expansão 240 para baixo através do suspensor de liner 232 para expandir e deformar plasticamente o suspensor de liner 232 para a configuração expandida, onde um ou mais elementos de vedação 234 são forçados para contato com a coluna de revestimento 210. Um método de assentamento alternativo pode ser usado para fornecer a força de assentamento, tal como uma ferramenta mecanicamente ou eletronicamente ativada. O contato entre o elemento de vedação 234 e a coluna de revestimento 210 pode ancorar o suspensor de liner 232 à coluna de revestimento 210 e pode proporcionar uma vedação estanque a pressão e/ou estanque a fluido entre o suspensor de liner 232 e a coluna de revestimento 210. Depois que o suspensor de liner 232 é expandido, o cone de expansão 240 pode ser removido do suspensor de liner 232, através do receptáculo de furo polido 236 e para fora do furo de poço.

[0030] Quando o suspensor de liner 232 é expandido no furo de poço, os elementos de vedação 234 podem contatar a coluna de revestimento 210 e podem acoplar o suspensor de liner 232 à coluna de revestimento 210. Adicionalmente, o anel de prevenção de extrusão 246 pode expandir com o suspensor de liner 232. Durante a expansão, o anel de prevenção de extrusão 246 pode ser deformado plasticamente e pode manter a posição do anel de prevenção de extrusão 246 em relação ao elemento de vedação 234 para manter a posição do elemento de vedação 234 ao longo do comprimento axial do suspensor de liner 232.

[0031] O elemento de vedação 234 pode ser mantido no lugar por um ou mais anéis de prevenção de extrusão 246. O anel de prevenção de extrusão 246 pode manter a posição dos elementos de vedação 234 e impedir que os elementos de vedação 234 migrem ao longo do diâmetro externo do suspensor de liner 232 e/ou espalhem enquanto os elementos de vedação 234 suportam o peso do liner 230 e ancoram o suspensor de liner 232 à coluna de revestimento 210 . O anel de prevenção de extrusão 246 pode ser colocado num ou em ambos os lados do elemento de vedação 234. O anel de prevenção de extrusão 246 pode ser um anel circular que se estende ao longo do perímetro externo do suspensor de liner 232 num local axial predeterminado (por exemplo, num lado do elemento de vedação 234).

[0032] Além de manter a posição do elemento de vedação 234, em algumas modalidades, o anel de prevenção de extrusão 246 pode proporcionar capacidade de ancoragem adicional para o suspensor de liner 232 formando um contato de metal com metal com a coluna de revestimento 210. O anel de prevenção de extrusão 246 também pode proporcionar uma vedação entre o suspensor de liner 232 e a coluna de revestimento 210. O uso do anel de prevenção de extrusão 246 e do elemento de vedação 234 no suspensor de liner 232 pode intensificar a ancoragem e a vedação do suspensor de liner 232 com a coluna de revestimento 210 em comparação com um suspensor de liner 232 tendo elementos de vedação 234 sozinhos. Adicionalmente, o uso do anel de prevenção de extrusão 246 pode proporcionar ancoragem redundante e integridade de pressão para o suspensor de liner 232 no caso de um elemento de vedação 234 ser danificado durante a instalação do suspensor de liner 232 no furo de poço.

[0033] Embora o suspensor de liner 232 seja mostrado nas FIGURAS 2A e 2B como tendo três elementos de vedação 234, o suspensor de liner 232 pode ter qualquer número de elementos de vedação 234. O número de elementos de vedação 234 pode ser baseado nas características da operação subterrânea, tal como o peso do liner 230 suspenso do suspensor de liner 232. Adicionalmente, embora o suspensor de liner 232 seja mostrado como tendo seis anéis de prevenção de extrusão 246, o suspensor de liner 232 pode ter qualquer número de anéis de prevenção de extrusão 246. Embora os anéis de prevenção de extrusão 246 sejam mostrados como tendo um topo plano, os anéis de prevenção de extrusão 246 podem ter qualquer forma adequada tal como apontada, com picos ou curvada.

[0034] A FIGURA 3A ilustra uma vista lateral de um anel de prevenção de extrusão exemplar. O anel de prevenção de extrusão 346 pode ser colocado em torno do diâmetro externo de um suspensor de liner (por exemplo, suspensor de liner 232 mostrado nas FIGURAS 2A e 2B) e pode manter a posição de uma ou mais vedações anulares. Adicionalmente, o anel de prevenção de extrusão 346 pode proporcionar contato metal a metal entre o anel de prevenção de extrusão 346 e uma coluna de revestimento (por exemplo, coluna de revestimento 210) para ancorar e vedar o suporte de liner à coluna de revestimento.

[0035] O diâmetro do anel de prevenção de extrusão 346, mostrado como "d" na Figura 3A, pode ser qualquer diâmetro adequado correspondendo ao diâmetro externo do suspensor de liner. Os suspensores de liner podem ter tamanhos diferentes dependendo da aplicação particular e o tamanho do anel de prevenção de extrusão 346 pode corresponder ao diâmetro de um suspensor de liner. Por exemplo, o diâmetro pode ser ligeiramente maior do que o diâmetro externo não expandido do suspensor de liner, de modo que o anel de prevenção de extrusão 346 possa deslizar sobre o suspensor de liner durante o processo de montagem, como descrito com referência às FIGURAS 2A e 2B. O anel de prevenção de extrusão 346 pode ser fabricado por qualquer processo adequado, tal como fundição e extrusão. O anel de prevenção de extrusão 346 pode ser feito de qualquer material dúctil adequado que possa permitir que o anel de prevenção de extrusão 346 seja deformado de uma configuração original para uma configuração deformada e para uma configuração expandida. O anel de prevenção de extrusão 346 pode ser feito de um material que suporte às condições no furo de poço e tenha uma alta resistência ao escoamento e um alto alongamento, tal como alumínio, aço ou aço inoxidável. Por exemplo, o anel de prevenção de extrusão 246 pode ser feito de um aço inoxidável, tal como aço inoxidável AISI 316.

[0036] O anel de prevenção de extrusão 346 pode ser colocado ao longo do perímetro externo do suspensor de liner, de modo que o anel de prevenção de extrusão 346 se projete do perímetro externo do suspensor de liner e seja deslizável ao longo do comprimento do suspensor de liner e rotativo em torno do suspensor de liner. Depois que o anel de prevenção de extrusão 346 é instalado sobre uma ranhura no suspensor de liner (por exemplo, ranhura 248 mostrada nas FIGURAS 2A e 2B), o anel de prevenção de extrusão 346 pode ser deformado ou cravado contra a ranhura. Na configuração contraída, o anel de prevenção de extrusão 346 pode estar assentado na ranhura e o diâmetro do anel de prevenção de extrusão 346 pode ser diminuído em relação a uma configuração original. O anel de prevenção de extrusão 346 pode ser deformado por quaisquer métodos de deformação adequados, tal como através da utilização de um dispositivo de pressão de pistão ou uma ferramenta de cravação. Depois que o suspensor de liner é posicionado no furo de poço e expandido, pelo que o anel de prevenção de extrusão 346 também pode ser expandido com o suspensor de liner. Na configuração expandida, a superfície superior 354 pode estar em contato com a coluna de revestimento e o diâmetro do anel de prevenção de extrusão 346 pode ser aumentado em relação a uma configuração deformada ou ondulada e/ou uma configuração original.

[0037] A FIGURA 3B ilustra uma vista em seção do anel de prevenção de extrusão exemplar mostrado na FIGURA 3A. O anel de prevenção de extrusão 346 é mostrado cortado ao longo da seção A-A mostrada na FIGURA 3A. A FIGURA 3C ilustra uma vista em seção transversal do perfil do anel de prevenção de extrusão exemplar mostrado nas FIGURAS 3A e 3B. O perfil do anel de prevenção de extrusão 346 pode ser qualquer perfil adequado que mantenha a posição de um elemento de vedação e proporcione uma superfície de contato entre um suspensor de liner e uma coluna de revestimento de um furo de poço.

[0038] Em algumas modalidades, o anel de prevenção de extrusão 346 pode proporcionar uma vedação metal a metal entre o suspensor de liner e a coluna de revestimento. Quando o anel de prevenção de extrusão 346 está na configuração expandida, a superfície superior 354 do anel de prevenção de extrusão 346 pode ser plana para proporcionar uma superfície de contato mais eficaz entre o suspensor de liner e a coluna de revestimento do que um anel de prevenção de extrusão 346 com uma superfície superior pontiaguda ou com picos 354. Por exemplo, a coluna de revestimento (por exemplo, a coluna de revestimento 110 mostrada na FIGURA 1) pode ter variações de superfície de modo que a superfície da coluna de revestimento não seja uniforme e/ou lisa e a superfície de topo 354 possa proporcionar uma área de superfície maior para contatar a coluna de revestimento para obstruir quaisquer variações na superfície da coluna de revestimento. Adicionalmente, quando a superfície superior 354 é plana, a superfície superior 354 pode proporcionar uma capacidade de carga mais alta para suportar o peso do suspensor de liner e o liner devido à área de contato maior entre o anel de prevenção de extrusão 346 e a coluna de revestimento proporcionada pela superfície superior 354.

[0039] Em algumas modalidades, a superfície superior 354 pode ser texturizada para proporcionar um coeficiente de atrito mais alto entre o anel de prevenção de extrusão 346 e o diâmetro interno da coluna de revestimento. Por exemplo, a superfície superior 354 pode ser roscada, recartilhada, jateada, serrilhada ou de outro modo texturizada para eliminar a suavidade da superfície superior 354. A texturização da superfície superior 354 pode ser tal que, quando o anel de prevenção de extrusão 346 é deformado ou expandido da configuração original para a configuração deformada e/ou configuração expandida, a texturização da superfície superior 354 permanece intacta.

[0040] Em algumas modalidades, o perfil do anel de prevenção de extrusão 346 pode ser simétrico de modo que o ângulo 356a seja aproximadamente o mesmo que o ângulo 356b. Em outras modalidades, a geometria de superfície do anel de prevenção de extrusão 346 pode ser assimétrica, de modo que o ângulo 356a seja diferente do ângulo 356b. Os ângulos 356a e 356b podem ser selecionados de modo que, depois de o suspensor de liner e do anel de prevenção de extrusão 346 serem expandidos no furo de poço, o perfil 358 do anel de prevenção de extrusão 346 possa permanecer aproximadamente normal ao corpo do suspensor de liner. Por exemplo, os ângulos 356a e 356b podem ser qualquer ângulo adequado entre aproximadamente 30o a aproximadamente 70o.

[0041] A superfície superior 354 pode ter uma largura 360 que pode ser selecionada com base nos requisitos da operação subterrânea. Por exemplo, a largura 360 pode ser baseada na área de superfície predeterminada projetada para contatar a coluna de revestimento para suportar o peso do suspensor de liner e do liner. A largura 360 pode ser selecionada para manter uma largura adequada do anel de prevenção de extrusão 346 de modo que, no estado expandido, o anel de prevenção de extrusão 346 mantenha a posição de um ou mais elementos de vedação ao longo do perímetro externo do suspensor de liner.

[0042] A altura 362 (por exemplo, a diferença entre o diâmetro externo e o diâmetro interno do anel de prevenção de extrusão 346) pode ser configurada de modo que o diâmetro externo do anel de prevenção de extrusão 346 possa ser semelhante ao diâmetro externo de um elemento de vedação. Por exemplo, como mostrado nas FIGURAS 2A e 2B, os diâmetros externos do anel de prevenção de extrusão 246 e do elemento de vedação 234 se estendem do perímetro externo do suspensor de liner 232 por aproximadamente a mesma quantidade. Em outras modalidades, a altura 362 pode ser tal que o diâmetro externo do anel de prevenção de extrusão 346 possa ser menor ou maior do que o diâmetro externo dos elementos de vedação.

[0043] A altura 362 pode ser baseada numa função de uma quantidade de possível compressão do elemento de vedação quando o elemento de vedação está em contato com a coluna de revestimento. Por exemplo, a altura 362 pode estar a uma distância do perímetro externo do suspensor de liner, de modo que quando o elemento de vedação é comprimido, o diâmetro externo do anel de prevenção de extrusão 346 pode ser aproximadamente o mesmo que o diâmetro externo do elemento de vedação comprimido. A altura 362 pode resultar em ambos o elemento de vedação e o anel de prevenção de extrusão 346 contatando a coluna de revestimento, o que pode permitir que o suspensor de liner suporte um peso maior que um suspensor de liner onde apenas o elemento de vedação contata a coluna de revestimento ou um suspensor de liner onde apenas o anel de prevenção de extrusão 346 contata a coluna de revestimento. O anel de prevenção de extrusão 346 pode proporcionar suporte mecânico para o liner e o suspensor de liner.

[0044] Qualquer número de anéis de prevenção de extrusão 346 pode ser colocado ao longo do comprimento axial do suspensor de liner. O número de anéis de prevenção de extrusão 346 colocados ao longo do comprimento axial do suspensor de liner pode ser baseado em qualquer consideração adequada, tal como o número de elementos de vedação colocados no suspensor de liner, o peso do liner suspenso do suspensor de liner ou a capacidade de ancoragem e/ou vedação predeterminada de anéis de prevenção de extrusão 346. Cada um dos anéis de prevenção de extrusão 346 pode proporcionar capacidade de ancoragem e capacidade de vedação para o suspensor de liner, assim como agir como um retentor para o elemento de vedação quando o elemento de vedação é comprimido entre a coluna de revestimento e o suspensor de liner.

[0045] O anel de prevenção de extrusão 346 pode proporcionar uma vedação metal a metal com a coluna de revestimento, o que pode ser desejável para uso em certas operações subterrâneas de alta temperatura e/ou alta pressão, onde a eficácia de um elemento de vedação de elastômero pode ser reduzida. Adicionalmente, a degradação do anel de prevenção de extrusão 346 pode ser menor do que a degradação dos elementos de vedação sob tais condições extremas, resultando num suspensor de liner mais duradouro, o que pode reduzir os custos e melhorar a eficiência da operação subterrânea.

[0046] As modalidades divulgadas neste documento incluem:

[0047] A. Um suspensor de liner incluindo um corpo alongado; uma primeira ranhura no corpo alongado; um primeiro anel de prevenção de extrusão disposto em torno do corpo alongado e seletivamente deformável entre uma primeira configuração, em que o primeiro anel de prevenção de extrusão é móvel ao longo do comprimento do corpo alongado e uma segunda configuração, em que o primeiro anel de prevenção de extrusão é deformado para ser recebido dentro da primeira ranhura; e um elemento de vedação disposto em torno do corpo alongado e adjacente ao primeiro anel de prevenção de extrusão quando o primeiro anel de prevenção de extrusão está na segunda configuração, o primeiro anel de prevenção de extrusão configurado para impedir movimento do elemento de vedação ao longo do comprimento do corpo alongado.

[0048] B. Um método para acoplar um liner a uma coluna de revestimento de um furo de poço incluindo acoplar um suspensor de liner a um liner. O suspensor de liner inclui um corpo alongado; uma primeira ranhura no corpo alongado; um primeiro anel de prevenção de extrusão disposto em torno do corpo alongado e seletivamente deformável entre uma primeira configuração, em que o primeiro anel de prevenção de extrusão é móvel ao longo do comprimento do corpo alongado e uma segunda configuração, em que o primeiro anel de prevenção de extrusão é deformado para ser recebido dentro da ranhura; e um elemento de vedação disposto em torno do corpo alongado e adjacente ao primeiro anel de prevenção de extrusão quando o primeiro anel de prevenção de extrusão está na segunda configuração, o primeiro anel de prevenção de extrusão configurado para impedir movimento do elemento de vedação ao longo do comprimento do corpo alongado. O método inclui ainda abaixar o liner e o suspensor de liner num furo de poço através de uma coluna de revestimento; e expandir o suspensor de liner de modo que o elemento de vedação esteja em contato com a coluna de revestimento.

[0049] C. Sistema para executar operações subterrâneas incluindo um suspensor de liner posicionado dentro de uma coluna de revestimento de um furo de poço e um liner acoplado ao suspensor de liner. O suspensor de liner inclui um corpo alongado; uma ranhura no corpo alongado; um primeiro anel de prevenção de extrusão disposto em torno do corpo alongado e seletivamente deformável entre uma primeira configuração, em que o primeiro anel de prevenção de extrusão é móvel ao longo do comprimento do corpo alongado e uma segunda configuração, em que o primeiro anel de prevenção de extrusão é deformado para ser recebido dentro da primeira ranhura; e um elemento de vedação disposto em torno do corpo alongado e adjacente ao primeiro anel de prevenção de extrusão quando o primeiro anel de prevenção de extrusão está na segunda configuração, o primeiro anel de prevenção de extrusão configurado para impedir movimento do elemento de vedação ao longo do comprimento do corpo alongado.

[0050] Cada uma das modalidades A, B e C pode ter um ou mais dos seguintes elementos adicionais em qualquer combinação: Elemento 1: em que uma altura do primeiro anel de prevenção de extrusão é baseada num diâmetro externo do elemento de vedação. Elemento 2: em que uma superfície do primeiro anel de prevenção de extrusão é texturizada. Elemento 3: o corpo alongado é deformável seletivamente de uma primeira configuração, em que o corpo alongado é móvel ao longo de uma coluna de revestimento de um furo de poço, e uma segunda configuração onde o corpo alongado é expandido de modo que o elemento de vedação esteja em contato com a coluna de revestimento; e o primeiro anel de prevenção de extrusão é deformável para uma terceira configuração em que o primeiro anel de prevenção de extrusão está em contato com a coluna de revestimento. Elemento 4: em que o primeiro anel de prevenção de extrusão tem uma superfície plana contatando a coluna de revestimento. Elemento 5: em que uma largura do primeiro anel de prevenção de extrusão é baseada num peso de um liner fixado ao corpo alongado. Elemento 6: em que uma forma da primeira ranhura corresponde a uma forma do primeiro anel de prevenção de extrusão. Elemento 7: uma segunda ranhura no corpo alongado; e um segundo anel de prevenção de extrusão disposto em torno do corpo alongado e seletivamente deformável de uma primeira configuração, em que o segundo anel de prevenção de extrusão é móvel ao longo do comprimento do corpo alongado, e uma segunda configuração, em que o segundo anel de prevenção de extrusão é deformado para ser recebido dentro da segunda ranhura, o segundo anel de prevenção de extrusão localizado adjacente ao elemento de vedação num lado oposto do elemento de vedação a partir do primeiro anel de prevenção de extrusão.

[0051] Embora a presente divulgação e suas vantagens tenham sido descritas detalhadamente, deve-se entender que várias mudanças, substituições e alterações podem ser feitas neste documento sem se distanciar do espírito e escopo da divulgação, como definido pelas seguintes reivindicações. Por exemplo, embora a modalidade discutida descreva um anel de prevenção de extrusão com uma superfície superior plana, o anel de prevenção de extrusão também pode ter uma superfície superior pontiaguda ou com picos e pode ser feito de qualquer material adequado e em qualquer forma adequada. Adicionalmente, embora o suspensor de liner seja mostrado como sendo usado com equipamento de perfuração, o suspensor de liner pode ser utilizado em qualquer operação subterrânea adequada. Pretende-se que a presente divulgação enlgobe tais mudanças e modificações quando caiam dentro do escopo das reivindicações anexas.

Claims

1. Suspensor de liner, caracterizado pelo fato de compreender: - um corpo alongado; - uma primeira ranhura (248) no corpo alongado; - um elemento de vedação (234) disposto em torno do corpo alongado e adjacente a primeira ranhura (248) ao longo do comprimento do corpo alongado; e - um primeiro anel de prevenção de extrusão (346) disposto em torno do corpo alongado e seletivamente deformável entre uma primeira configuração e uma segunda configuração; sendo que na primeira configuração, o primeiro anel de prevenção de extrusão (346) é móvel ao longo do comprimento do corpo alongado; sendo que na segunda configuração, o primeiro anel de prevenção de extrusão (346) é plasticamente deformado dentro da primeira ranhura (248) e adjacente ao elemento de vedação (234) ao longo do comprimento do corpo alongado para impedir movimento do elemento de vedação (234) ao longo do comprimento do corpo alongado.

2. Suspensor de liner, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de uma altura (362) do primeiro anel de prevenção de extrusão (346) ser baseada num diâmetro externo do elemento de vedação (234).

3. Suspensor de liner, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de uma superfície (354) do primeiro anel de prevenção de extrusão (346) ser texturizada.

4. Suspensor de liner, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de: - o corpo alongado ser deformável seletivamente de uma primeira configuração, sendo que o corpo alongado é móvel ao longo de uma coluna de revestimento (110) de um furo de poço (114), para uma segunda configuração onde o corpo alongado é expandido de modo que o elemento de vedação (234) esteja em contato com a coluna de revestimento (110); e - o primeiro anel de prevenção de extrusão (346) ser deformável para uma terceira configuração onde o primeiro anel de prevenção de extrusão (346) está em contato com a coluna de revestimento (110).

5. Suspensor de liner, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de o primeiro anel de prevenção de extrusão (346) ter uma superfície (354) plana contatando a coluna de revestimento (110).

6. Suspensor de liner, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de uma largura do primeiro anel de prevenção de extrusão (346) ser baseada num peso de um liner fixado ao corpo alongado.

7. Suspensor de liner, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de uma forma da primeira ranhura (248) corresponder a uma forma do primeiro anel de prevenção de extrusão (346).

8. Suspensor de liner, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizado pelo fato de compreender ainda: - uma segunda ranhura (248) no corpo alongado; e - um segundo anel de prevenção de extrusão disposto em torno do corpo alongado e seletivamente deformável de uma primeira configuração, onde o segundo anel de prevenção de extrusão é móvel ao longo do comprimento do corpo alongado, para uma segunda configuração, onde o segundo anel de prevenção de extrusão é deformado para ser recebido dentro da segunda ranhura (248), o segundo anel de prevenção de extrusão localizado adjacente ao elemento de vedação (234) num lado oposto do elemento de vedação (234) a partir do primeiro anel de prevenção de extrusão (346).

9. Método para acoplar um liner a uma coluna de revestimento de um furo de poço, caracterizado pelo fato de compreender: - acoplar um suspensor de liner (232) a um liner (230), o suspensor de liner (232) incluindo: - um corpo alongado; - uma primeira ranhura (248) no corpo alongado; - um elemento de vedação (234) disposto em torno do corpo alongado e adjacente a primeira ranhura (248) ao longo do comprimento do corpo alongado; e - um primeiro anel de prevenção de extrusão (346) disposto em torno do corpo alongado e seletivamente deformável entre uma primeira configuração; sendo que na primeira configuração, o primeiro anel de prevenção de extrusão (346) é móvel ao longo do comprimento do corpo alongado; sendo que na segunda configuração, o primeiro anel de prevenção de extrusão (346) é plasticamente deformado dentro da primeira ranhura (248) e adjacente ao elemento de vedação (234) ao longo do comprimento do corpo alongado para impedir movimento do elemento de vedação (234) ao longo do comprimento do corpo alongado; - abaixar o liner (230) e o suspensor de liner (232) num furo de poço (114) através de uma coluna de revestimento (110); e - expandir o suspensor de liner (232) de modo que o elemento de vedação (234) esteja em contato com a coluna de revestimento (110).

10. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de uma altura (362) do primeiro anel de prevenção de extrusão (346) ser baseada num diâmetro externo do elemento de vedação (234).

11. Método, de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de uma superfície (354) do primeiro anel de prevenção de extrusão (346) ser texturizada.

12. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 9 a 11, caracterizado pelo fato de o primeiro anel de prevenção de extrusão (346) ser deformável para uma terceira configuração onde o primeiro anel de prevenção de extrusão (346) está em contato com a coluna de revestimento (110) de um furo de poço (114).

13. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 9 a 12, caracterizado pelo fato de uma forma da primeira ranhura (248) corresponder a uma forma do primeiro anel de prevenção de extrusão (346).

14. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 9 a 13, caracterizado pelo fato de o suspensor de liner (232) incluir ainda: - uma segunda ranhura (248) no corpo alongado; e - um segundo anel de prevenção de extrusão disposto em torno do corpo alongado e seletivamente deformável de uma primeira configuração, onde o segundo anel de prevenção de extrusão é móvel ao longo do comprimento do corpo alongado, para uma segunda configuração, onde o segundo anel de prevenção de extrusão é deformado para ser recebido dentro da segunda ranhura (248), o segundo anel de prevenção de extrusão localizado adjacente ao elemento de vedação (234) num lado oposto do elemento de vedação (234) a partir do primeiro anel de prevenção de extrusão (346).

15. Sistema para realizar operações subterrâneas, caracterizado pelo fato de compreender: - um suspensor de liner (232) posicionado dentro de uma coluna de revestimento (110) de um furo de poço (114), o suspensor de liner (232) incluindo: - um corpo alongado; - uma primeira ranhura (248) no corpo alongado; - um elemento de vedação (234) disposto em torno do corpo alongado e adjacente a primeira ranhura (248) ao longo do corpo alongado; e - um primeiro anel de prevenção de extrusão (346) disposto em torno do corpo alongado e seletivamente deformável entre uma primeira configuração e uma segunda configuração; sendo que na primeira configuração, o primeiro anel de prevenção de extrusão (346) é móvel ao longo do comprimento do corpo alongado; sendo que na segunda configuração, o primeiro anel de prevenção de extrusão (346) é plasticamente deformado dentro da primeira ranhura (248) e adjacente ao elemento de vedação (234) ao longo do comprimento do corpo alongado para impedir movimento do elemento de vedação (234) ao longo do comprimento do corpo alongado; e - um liner (230) acoplado ao suspensor de liner (232).

16. Sistema, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de uma altura (362) do primeiro anel de prevenção de extrusão (346) ser baseada num diâmetro externo do elemento de vedação (234).

17. Sistema, de acordo com a reivindicação 15 ou 16, caracterizado pelo fato de uma superfície (354) do primeiro anel de prevenção de extrusão (346) ser texturizada.

18. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 15 a 17, caracterizado pelo fato de: - o corpo alongado ser deformável seletivamente de uma primeira configuração, onde o corpo alongado é móvel ao longo de uma coluna de revestimento (110) de um furo de poço (114), para uma segunda configuração onde o corpo alongado é expandido de modo que o elemento de vedação (234) esteja em contato com a coluna de revestimento (110); e - o primeiro anel de prevenção de extrusão (346) é deformável para uma terceira configuração onde o primeiro anel de prevenção de extrusão (346) está em contato com a coluna de revestimento (110).

19. Sistema, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de o primeiro anel de prevenção de extrusão (346) ter uma superfície (354) plana contatando a coluna de revestimento (110).

20. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 15 a 19, caracterizado pelo fato de o suspensor de liner (232) incluir ainda: -uma segunda ranhura (248) no corpo alongado; e - um segundo anel de prevenção de extrusão disposto em torno do corpo alongado e seletivamente deformável de uma primeira configuração, onde o segundo anel de prevenção de extrusão é móvel ao longo do comprimento do corpo alongado, para uma segunda configuração, onde o segundo anel de prevenção de extrusão é deformado para ser recebido dentro da segunda ranhura (248), o segundo anel de prevenção de extrusão localizado adjacente ao elemento de vedação (234) num lado oposto do elemento de vedação (234) a partir do primeiro anel de prevenção de extrusão (346).