ES2283926T3 - Medio luminoso. - Google Patents

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ES2283926T3 ES04027383T ES04027383T ES2283926T3 ES 2283926 T3 ES2283926 T3 ES 2283926T3 ES 04027383 T ES04027383 T ES 04027383T ES 04027383 T ES04027383 T ES 04027383T ES 2283926 T3 ES2283926 T3 ES 2283926T3
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James D. Hooker
Gunther Van De Poel
Marc Adolf
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Abstract

Medio luminoso con un émbolo alargado realizado de material transparente (17), que comprende - un quemador (18) dispuesto en el espacio interior del émbolo (17), - conexiones de quemador hermetizadas, que comprenden una conexión de quemador proximal (19) así como una conexión de quemador distal (20) que penetran diametralmente alejándose del quemador (18) en la dirección longitudinal del émbolo (17) en una zona final proximal y distal (21, 22) del émbolo (17) respectivamente, así como - líneas de alimentación (23, 24) que están conducidas a través de un aplastamiento (25) al interior del émbolo y allí están unidas a las conexiones de quemador (19, 20), caracterizado por el hecho de que en proyección sobre el plano longitudinal del émbolo (17) definido mediante el aplastamiento (25) se encuentra un espacio adicional (26) que está unido al interior del émbolo (17) en el extremo final proximal (21) del émbolo (17) más lejos del quemador (18) que los puntos de entrada (28, 29) de las líneas dealimentación (23, 24) al espacio interior del émbolo (17).

Description

Medio luminoso.
La invención se refiere a un medio luminoso con un émbolo alargado realizado de material transparente, que comprende según las características del concepto general de la reivindicación 1 un quemador dispuesto en el espacio interior del émbolo, conexiones de quemador hermetizadas que comprenden una conexión de quemador proximal, así como una conexión de quemador distal, las cuales penetran diametralmente alejándose del quemador en la dirección longitudinal del émbolo en una zona final proximal y distal del émbolo respectivamente, así como líneas de alimentación que están conducidas a través de un aplastamiento al interior del émbolo y allí están conectadas a las conexiones de quemador, así como a una lámpara reflectora, en especial lámpara reflectora de vapor de halógeno metálico que comprende el medio luminoso según la invención. Un medio luminoso de tipo genérico así como una lámpara reflectora correspondiente se conocen por ejemplo de la US 2001/0003411A1.
Un tubo de descarga denominado aquí quemador es alojado convencionalmente en un émbolo alargado formado de material transparente, donde el émbolo alargado (émbolo convencional de sello de compresión según la figura 4) es sellado mediante un aplastamiento. A través de este aplastamiento también son conducidas convencionalmente líneas de alimentación para el suministro de corriente del quemador. Pero las líneas de alimentación deben ser conducidas a través de este aplastamiento por una longitud de sellado mínima suficiente para garantizar una estanqueidad fiable entre el material del émbolo y las líneas de alimentación. Esta longitud de sellado mínima provoca que el émbolo esté configurado en sus dimensiones totales exteriores largo en comparación, donde para los casos de aplicación más diferentes se desea un émbolo más corto, en especial una longitud más corta entre un extremo exterior del émbolo dirigido hacia una base y el centro del quemador (longitud del centro de la luz, light center lenght).
Para conseguir una longitud del centro de la luz lo más corta posible o, lo que es lo mismo, evitar un alargamiento del émbolo debido a la problemática de la estanqueidad de las líneas de alimentación en un aplastamiento, también se conocen otras soluciones de la estanqueidad del émbolo alargado o del empalme del quemador, como por ejemplo una estanqueidad de un émbolo abierto por el extremo (émbolo convencional, hermetizado con disco de cerámica según la figura 5) mediante la utilización de un disco de cerámica utilizándose materiales obturadores especiales. No obstante, una obturación de tal tipo es trabajosa y cara, y sólo puede ser combinada con vidrios como material para el émbolo, que tienen un elevado coeficiente de expansión. Pero los vidrios con coeficiente de expansión elevado presentan por lo general una temperatura de reblandecimiento baja y precisamente para lámparas de descarga compactas no son especialmente apropiados; es más, el émbolo de vidrio debe estar provisto alrededor del quemador de un ensanchamiento considerable para evitar mediante la distancia suficiente con respecto al quemador un calentamiento demasiado fuerte.
El objetivo de la presente invención consiste por otro lado en proporcionar un medio luminoso del tipo mencionado en la introducción tan compacto como sea posible, que pueda ser fabricado con gastos justificables.
Este objetivo se consigue con un medio luminoso según las características de la reivindicación 1. Según un aspecto especial de la presente invención, el medio luminoso puede estar previsto para la utilización con una lámpara reflectora, siendo conseguible por primera vez también una incorporación en lámparas reflectoras compactas comercializables debido a la forma de construcción compacta del medio luminoso. En las reivindicaciones dependientes se indican perfeccionamientos ventajosos.
Según un pensamiento esencial, se crea junto al émbolo en la zona del aplastamiento un espacio adicional, en especial espacio adicional del quemador, abierto al espacio interior del émbolo, en el que pueden sumergirse al menos parcialmente partes del quemador o de la conexión proximal del quemador. De esta forma, se hace posible una reducción de la longitud total. Según otro pensamiento esencial, en la proyección sobre el plano longitudinal del émbolo definido a través del aplastamiento un o el espacio adicional que está unido al interior del émbolo está en la zona final proximal del émbolo más alejado del quemador como punto de entrada de las líneas de alimentación al espacio interior del émbolo. Visto en la proyección sobre el plano longitudinal del émbolo, las líneas de alimentación, tomando como referencia el espacio interior del émbolo, no entran por el extremo sino lateralmente. Visto en la dirección longitudinal del émbolo, el espacio adicional se superpone al menos parcialmente con el aplastamiento necesario para el sellado de las líneas de alimentación.
En una configuración concreta de la presente invención, el aplastamiento puede presentar una forma básica esencialmente con forma de U.
En una configuración preferida, el aplastamiento comprende dos secciones externas así como una sección de unión, donde las líneas de alimentación están conducidas a través de las secciones externas.
Preferiblemente, la sección de unión está dimensionada en su expansión en la extensión longitudinal del émbolo más corta que las secciones externas. Preferiblemente, las secciones externas están configuradas al menos con el doble de longitud en su expansión en la extensión longitudinal del émbolo en comparación con la sección de unión, preferiblemente entre cuatro y diez veces, en especial entre siete y ocho veces.
En una configuración concreta, el espacio adicional se estrecha en una dirección opuesta al quemador esencialmente en forma de embudo.
Al menos en su zona dirigida hacia el quemador verticalmente con respecto a la extensión longitudinal del émbolo, el espacio adicional puede presentar una forma de sección transversal esencialmente circular u ovalada.
El espacio adicional puede presentar en su expansión en la extensión longitudinal del émbolo una longitud que se encuentre en el orden de magnitud del diámetro interior del émbolo en el exterior del espacio adicional preferiblemente en el intervalo de entre el 80 y el 120% de este diámetro. El diámetro interior del espacio adicional en una expansión transversalmente con respecto a la extensión longitudinal del émbolo puede encontrarse en el intervalo de entre el 30 y el 70%, preferiblemente aproximadamente entre el 50 y el 55% del diámetro interior del émbolo en el exterior del espacio adicional.
Según otro aspecto preferido de la presente invención, el émbolo puede estar dimensionado de tal forma que la distancia entre el centro del quemador y un borde exterior del aplastamiento opuesto al quemador (longitud del centro de la luz) sea más pequeña que en las lámparas habituales con una longitud del centro de la luz L' o L'' (L < L' o L < L'', con el mismo número de vatios).
En una lámpara de 20 vatios, por ejemplo, se puede reducir notablemente la longitud del centro de la luz necesaria habitualmente de 22 mm., de manera que en esta zona de potencia indicada a modo de ejemplo sea conseguible una longitud del centro de la luz menor de 22 mm.
Como material transparente para el émbolo alargado se consideran preferiblemente el vidrio de cuarzo, el vidrio templado o blando, en especial vidrio templado de silicato de aluminio.
Según otro aspecto preferido, las líneas de alimentación comprenden una línea de alimentación proximal así como una línea de alimentación distal, comprendiendo la línea de alimentación proximal dos curvaturas dirigidas una contra la otra.
Las conexiones del quemador pueden estar configuradas cada una en una sola pieza con las líneas de alimentación o estar unidas a través de puntos de contacto de manera conductora eléctricamente.
Según otro pensamiento especial de la presente invención, el quemador puede estar configurado como quemador cerámico, en especial de óxido de aluminio policristalino (PCA).
No obstante, según un pensamiento alternativo de la presente invención, el quemador también puede estar realizado en tecnología de cuarzo.
El medio luminoso según la invención puede, lo cual se reivindica además, en una lámpara reflectora, en especial lámpara reflectora de vapor de halógeno metálico, que comprenda una envoltura exterior, que esté cubierta mediante una cubierta transparente, configurada como reflector con una zona de cuello, ser aplicado o utilizado sobre un eje óptico en el interior de esta envoltura.
A continuación, la invención es descrita con mayor detalle también en lo referente a otras características y ventajas por medio de la descripción de ejemplos de realización y haciéndose referencia a los dibujos adjuntos.
En los mismos se muestra:
Fig. 1 una forma de realización de una lámpara reflectora según la invención en vista en corte
Fig. 2 la lámpara reflectora según la figura 1 en una vista en corte ortogonal con respecto a la misma
Fig. 3 una vista de principio perspectiva de una forma de realización de un medio luminoso según la invención
Fig. 4 una vista en corte de un medio luminoso con aplastamiento según el estado de la técnica
Fig. 5 una vista en corte de un medio luminoso con disco obturador cerámico según el estado de la técnica
Fig. 6 el medio luminoso ya ilustrado por medio de las figuras 1, 2 y 3
Fig. 7 una forma de realización del medio luminoso según la invención modificada con respecto a la forma de realización mostrada en la figura 6.
En la figura 4 está representada una vista en corte de un medio luminoso con un aplastamiento 25' según el estado de la técnica (émbolo convencional de sello de compresión). Un émbolo alargado, configurado esencialmente cilíndricamente 17' está cerrado herméticamente mediante el aplastamiento 25'. En el espacio interior del émbolo 17' se encuentra un quemador 18' con conexiones de quemador 19', 20'.
Los conexiones de quemador 19', 20' deben llegar hasta suficientemente lejos del quemador 18' debido al fuerte calentamiento en la zona del quemador 18'. Las conexiones de quemador opuestas diametralmente 19', 20' que penetran en un extremo final proximal 21' y extremo final distal 22' respectivamente están unidas de manera conductora eléctricamente en puntos de contacto 36', 37' a líneas de alimentación 23', 24' para el suministro de corriente del quemador 18'. Las líneas de alimentación 23', 24' forman de manera simultánea una fijación mecánica del quemador 18' en el interior del espacio interior del émbolo 17'. Relativamente problemática es la conducción de las líneas de alimentación 23', 24' a través del espacio interior del émbolo 17'. Para ello, las líneas de alimentación 23', 24' están conducidas a través del aplastamiento 25' ya mencionado, donde las líneas de alimentación 23', 24' están configuradas por partes en forma de una fina película de molibdeno 40', para garantizar también durante largos tiempos de funcionamiento una estanqueidad segura entre el émbolo realizado por lo general de vidrio de cuarzo 17' y el aplastamiento 25'. No obstante, una desventaja se halla en la longitud total del émbolo 17' resultante de esto, en especial de la gran dis-
tancia entre el centro del quemador 18' y un borde exterior 33' del aplastamiento 25' (longitud del centro de la luz L').
Para el acortamiento de esta longitud, ya se conoce del estado de la técnica, como se observa en la figura 5, un medio luminoso 16'' con un émbolo 17'' de los émbolos convencionales, obturados con disco cerámico, en el que la longitud del centro de la luz L'' está acortada al prescindir de un aplastamiento. El émbolo 17'' es cerrado aquí herméticamente no mediante un aplastamiento sino a través de un disco cerámico 38'' con la ayuda de medios obturadores 39'' o, lo que es lo mismo, pasta obturadora entre el émbolo y el disco cerámico 38''. De manera correspondiente, las líneas de alimentación 23'', 24'' no deben ser conducidas a través de un aplastamiento, sino que pueden ser conducidas de manera impermeable al gas a través del disco cerámico 38''. No obstante, es difícil la unión eléctrica y mecánica entre las líneas de alimentación 23'', 24'' y las conexiones de quemador 19'', 20'' de un quemador 18''. Para causar una estanqueidad entre el émbolo, los medios obturadores 39'' y el disco cerámico 38'' de manera suficientemente fiable, se debe utilizar para el émbolo vidrio blando, el cual resiste esencialmente peor el calor generado por el quemador 18''. Para ello, se debe prever alrededor del quemador 18'' un ensanchamiento 41'' para evitar un fuerte calentamiento del émbolo 17''. En total se producen en especial por el ensanchamiento 41'' y el disco cerámico 38'' costes de producción considerablemente más elevados.
En las figuras 1 y 2 está representada una forma de realización de una lámpara reflectora según la invención en dos vistas en corte ortogonales una respecto de la otra. La lámpara reflectora comprende en primer lugar una envoltura exterior 13 configurada como reflector 11 con una zona de cuello 12, donde la envoltura 13 está cubierta mediante una cubierta transparente 14. En este caso, la cubierta transparente 14 puede servir puramente como cubierta o también configurar una lente para conseguir un enfocado deseado de la luz. Sobre un eje óptico central A está dispuesto un medio luminoso 16. El medio luminoso 16 comprende un émbolo formado aquí de vidrio templado 17, que está cerrado de manera impermeable al gas mediante un aplastamiento 25 en su extremo dirigido hacia la zona de cuello 12 de la lámpara reflectora. En el espacio interior del émbolo 17 se encuentra un quemador 18 que está configurado en la forma de realización presente como quemador cerámico. El quemador 18 forma un tubo de descarga de vapor de halógeno metálico, donde convencionalmente no era posible incorporar quemadores cerámicos de una lámpara de vapor de halógeno metálico en una lámpara reflectora con un reflector de aproximadamente 50 mm. (2 pulgadas) de diámetro (MR 16 o ES 50), como se describe en especial en la DE 102 33 073 B3. El émbolo según la invención 17 se caracteriza por una forma de construcción corta muy compacta, es decir, a lo largo del eje óptico A, lo que se consigue a través de que en la zona del aplastamiento 25 sea configurado en una zona final proximal 21 del émbolo 17 un espacio adicional 26 abierto al espacio interior del émbolo 17, en el que se sumergen al menos por zonas el quemador 18 o partes del quemador, esto es, las conexiones de quemador 19, 20. De esta forma, se puede acortar la distancia de un borde exterior 33, opuesto al quemador 18, del aplastamiento 25 y el centro del quemador 18 (longitud del centro de la luz).
De manera concreta, el quemador 18 comprende conexiones de quemador 19, 20 orientadas de manera paralela con respecto al eje óptico A, es decir, dirigidas en dirección contraria diametralmente, a saber, una conexión de quemador proximal 19, que penetra con su extremo en el espacio adicional 26, así como una conexión de quemador distal opuesta 20. El aplastamiento 25 está configurado (diferente a en el estado de la técnica según la figura 5) no como sección plana con forma de paralelepípedo del émbolo 17, sino como cuerpo plano, esencialmente con forma de U. En este caso, el aplastamiento 25 comprende en la forma de realización representada presente una primera sección exterior 30, así como una segunda sección exterior 31, que están unidas una a la otra a través de una sección de unión 32. A través de las secciones externas 30, 31, están conducidas líneas de alimentación 23, 24 de manera impermeable al gas, que provenientes del aplastamiento 25 entran por puntos de entrada 28, 29 en el espacio interior del émbolo 17. Los puntos de entrada 28, 29 se encuentran en proyección sobre el eje óptico A o, lo que es lo mismo, sobre la extensión longitudinal del émbolo 17 más cerca del quemador 18 que el suelo del espacio adicional 26. Por ello, las líneas de alimentación 23, 24 no entran en el interior del émbolo 17 por el lado del suelo, sino lateralmente. Las líneas de alimentación 23, 24 comprenden una línea de alimentación proximal 23 así como una línea de alimentación distal 24. La línea de alimentación proximal 23 presenta en el interior del émbolo 17 una primera curvatura 34 así como una segunda curvatura 35. La primera curvatura 34 y la segunda curvatura 35 están dirigidas en este caso una contra la otra. La primera curvatura 34 está configurada como curvatura de 180° con forma de U. La segunda curvatura dirigida en la otra dirección 35 está configurada como curvatura doblada de 90° y está unida de manera conductora eléctricamente a la conexión de quemador proximal 19 en el interior del espacio adicional 26 a través de un punto de contacto 36. La línea de alimentación distal 24 está conducida por el lado opuesto del aplastamiento 25 a través de la segunda sección exterior 31, y discurre paralelamente con respecto a la superficie lateral del émbolo hasta el interior de una zona final distal 22 del émbolo, donde dicha línea está unida de manera conductora eléctricamente a la conexión de quemador distal 20 a través de un punto de contacto 37. La distancia de los puntos de contacto 36, 37 del centro del quemador 18 está causada por las conexiones de quemador 19, 20 que han de dimensionarse suficientemente largas debido al gran desarrollo del calor. Si las conexiones de quemador 19, 20 están configuradas demasiado cortas, no se puede garantizar una estanqueidad suficiente durante la duración del quemador 18 en las conexiones de quemador 19, 20.
Las líneas de alimentación 23, 24 pueden estar conducidas a través del aplastamiento 25 como conductor circular en sección transversal si el émbolo 17 está configurado de vidrio templado. Si, de otra forma, el émbolo 17 está realizado de vidrio de cuarzo, las líneas de alimentación circulares 23, 24 son sustituidas en la zona del aplastamiento 25 por zonas por una película fina, preferiblemente película de molibdeno (comparar con la figura 7).
Normalmente, el medio luminoso 16 es unido con un cemento cerámico al reflector 11 junto con una base 42. Las líneas de alimentación 23 y 24 son unidas de manera conductora eléctricamente a clavijas de contacto de la base 42.
En la figura 3 está representada una forma de realización de un medio luminoso 16 según la invención en una vista de principio perspectiva que se corresponde esencialmente con la forma de realización representada mediante las figuras 1 y 2.
El espacio adicional 26 se estrecha esencialmente en forma de embudo en la dirección opuesta al quemador 18. Dicho espacio presenta una longitud en dirección del eje óptico A que se encuentra en la dimensión del diámetro del émbolo 17 o incluso está dimensionado más grande que el diámetro del émbolo 17.
Previendo el espacio adicional 26 según la invención se hace posible incorporar un medio luminoso con quemador cerámico sobre la base de una lámpara de descarga de vapor de halógeno metálico en una lámpara reflectora comercializable con aproximadamente 50 mm. (2 pulgadas) de diámetro del estándar MR 16 o ES 50.
En la figura 6 está representado de nuevo el medio luminoso según la invención ya descrito mediante las figuras 1 y 2 en comparación de tamaño con respecto a los medios luminosos conforme al estado de la técnica según las figuras 4 y 5, en especial para la ilustración de la longitud del centro de la luz L notablemente más corta. En la forma de realización según la figura 6, el émbolo 17 se compone de vidrio templado.
En la figura 7 está representada otra forma de realización del medio luminoso según la invención 16 en comparación del tamaño con los medios luminosos según las figuras 4 a 6 en una forma de realización modificada de nuevo, esto es, con un émbolo 17 de vidrio de cuarzo. La estructura del medio luminoso 16 según la figura 7 se corresponde esencialmente con la estructura del medio luminoso según la figura 6. Para la consecución de estanqueidades suficientes en la conducción de las líneas de alimentación 23, 24 a través del aplastamiento según la invención 25, las líneas de alimentación 23, 24 se componen de manera ventajosa por una sección dimensionada suficientemente larga de película de molibdeno 40. Con película de molibdeno se puede garantizar una estanqueidad suficientemente elevada del aplastamiento 25 también durante tiempos de funcionamiento muy extensos.
Lista de símbolos de referencia
11
Reflector
12
Zona de cuello
13
Envoltura
14
Cubierta transparente
16
Medio luminoso
17
Émbolo
18
Quemador
19, 20
Conexiones de quemador
21
Zona final proximal (émbolo)
22
Zona final distal (émbolo)
23, 24
Líneas de alimentación
25
Aplastamiento
26
Espacio adicional
28, 29
Puntos de entrada
30, 31
Secciones externas
32
Sección de unión
33
Borde externo (aplastamiento)
34, 35
Curvaturas
36, 37
Puntos de contacto
38''
Disco cerámico
39''
Medios obturadores
40
Película de molibdeno
41''
Ensanchamiento
42
Base
A
Eje óptico
L
longitud del centro de la luz.

Claims (14)

1. Medio luminoso con un émbolo alargado realizado de material transparente (17), que comprende
-
un quemador (18) dispuesto en el espacio interior del émbolo (17),
-
conexiones de quemador hermetizadas, que comprenden una conexión de quemador proximal (19) así como una conexión de quemador distal (20) que penetran diametralmente alejándose del quemador (18) en la dirección longitudinal del émbolo (17) en una zona final proximal y distal (21, 22) del émbolo (17) respectivamente, así como
-
líneas de alimentación (23, 24) que están conducidas a través de un aplastamiento (25) al interior del émbolo y allí están unidas a las conexiones de quemador (19, 20),
caracterizado por el hecho de que
en proyección sobre el plano longitudinal del émbolo (17) definido mediante el aplastamiento (25) se encuentra un espacio adicional (26) que está unido al interior del émbolo (17) en el extremo final proximal (21) del émbolo (17) más lejos del quemador (18) que los puntos de entrada (28, 29) de las líneas de alimentación (23, 24) al espacio interior del émbolo (17).
2. Medio luminoso según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que
el aplastamiento (25) presenta una forma básica con forma de U.
3. Medio luminoso según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado por el hecho de que
el aplastamiento (25) comprende dos secciones externas (30,31) así como una sección de unión (32), donde las líneas de alimentación (23,24) están conducidas a través de las secciones externas (30, 31).
4. Medio luminoso según una de las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizado por el hecho de que
las secciones externas (30, 31) están configuradas en la extensión longitudinal del émbolo (17) en comparación con la sección de unión (32) al menos el doble de largas, preferiblemente entre cuatro y diez veces, en especial aproximadamente entre siete y ocho veces más largas.
5. Medio luminoso según una de las reivindicaciones 1 a 4,
caracterizado por el hecho de que
el espacio adicional (26) se estrecha en una dirección opuesta al quemador (18) esencialmente con forma de embudo.
6. Medio luminoso según una de las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado por el hecho de que
el espacio adicional (26) tiene al menos en su zona dirigida hacia el quemador (18) verticalmente con respecto a la extensión longitudinal del émbolo (17) una forma de sección transversal esencialmente circular u oval.
7. Medio luminoso según una de las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizado por el hecho de que
el diámetro interior máximo del espacio adicional (26) verticalmente con respecto a la extensión longitudinal del émbolo asciende a, en comparación con el diámetro interior medio del émbolo (17) en el espacio interior restante del émbolo (17), entre el 30 y el 70%, preferiblemente aproximadamente entre el 50 y el 55%, de este diámetro.
8. Medio luminoso según una de las reivindicaciones 1 a 7,
caracterizado por el hecho de que
el embolo (17) está dimensionado de tal forma que la distancia L entre el centro del quemador (18) y un borde exterior (33) del aplastamiento (25) opuesto al quemador (18) (longitud del centro de la luz, light center lenght) es más pequeña que la distancia correspondiente L' o L'' en una lámpara convencional del mismo número de vatios.
9. Medio luminoso según una de las reivindicaciones 1 a 8,
caracterizado por el hecho de que
el material transparente del émbolo alargado (17) es vidrio de cuarzo, vidrio templado o vidrio blando.
10. Medio luminoso según una de las reivindicaciones 1 a 9,
caracterizado por el hecho de que
las líneas de alimentación comprenden una línea de alimentación proximal (23) y una línea de alimentación distal (24), donde la línea de alimentación proximal (23) comprende dos curvaturas dirigidas una contra la otra (34, 35).
11. Medio luminoso según una de las reivindicaciones 1 a 10,
caracterizado por el hecho de que
cada una de las conexiones de quemador (19,20) está configurada en una sola pieza con las líneas de alimentación (23, 24) o están unidas de manera conductora eléctricamente a través de puntos de contacto (36, 37).
12. Medio luminoso según una de las reivindicaciones 1 a 11,
caracterizado por el hecho de que
el quemador (18) está configurado como quemador cerámico, en especial de óxido de aluminio policristalino (PCA).
13. Medio luminoso según una de las reivindicaciones 1 a 11,
caracterizado por el hecho de que
el quemador (18) está realizado en tecnología de cuarzo.
14. Lámpara reflectora, en especial lámpara reflectora de vapor de halógeno metálico, que comprende una envoltura (13) exterior configurada como reflector (11) con una zona de cuello (12) que está cubierta mediante una cubierta transparente (14), así como un medio luminoso (16) sostenido en el interior de la envoltura (13) sobre un eje óptico (A) según una de las reivindicaciones 1 a 13.
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