JP3687779B2

JP3687779B2 - 蛍光ランプ

Info

Publication number: JP3687779B2
Application number: JP2000095786A
Authority: JP
Inventors: 素和岡田; 秀徳伊藤; 邦彦筏
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1999-09-30
Filing date: 2000-03-30
Publication date: 2005-08-24
Anticipated expiration: 2020-03-30
Also published as: JP2001167734A

Description

【発明の属する技術分野】
本発明は、コンパクト形蛍光ランプおよび電球形蛍光ランプなどと称されている蛍光ランプに関する。
【従来の技術】
蛍光ランプは、近年環境問題から小形化が進展している。特に電球形蛍光ランプおよびコンパクト形蛍光ランプにおいては小形化の傾向が顕著であり、しかもランプ電力を変えずに高出力点灯しているため、その分管壁負荷がますます高くなってきている。
管壁負荷が大きくなると、点灯中のランプ温度が上昇し、水銀蒸気圧が高くなり過ぎて発光効率が低下するが、これを回避するために、アマルガムを封入することによって、高温でも最適な水銀蒸気圧を呈するように設計している。そして、管壁負荷が高くなるにしたがい水銀蒸気圧が低い、すなわち水銀蒸気圧制御能力が高いアマルガムを用いる必要がある。
【発明が解決しようとする課題】
しかし、水銀蒸気圧制御能力の高いアマルガムを用いると、周囲温度２５℃以下と低い環境で点灯すると発光効率が低下するという問題がある。
図５は、周囲温度と蛍光ランプの発光効率との関係を示すグラフである。グラフ中、線ａは、純水銀が封入され、バルブ形成の非放電領域内に形成されたバルブで最も温度が低い最冷部温度によって水銀蒸気圧が制御される最冷部制御方式の蛍光ランプの発光効率を示す。また、線ｂは、アマルガム温度が２５℃で０．１Ｐａ以下の水銀蒸気圧を示すアマルガムが封入されたアマルガム制御方式の蛍光ランプの発光効率を示す。周囲温度とは蛍光ランプ周囲の温度を示し、蛍光ランプが器具内で点灯されている場合には器具内の温度と定義している。
図５から分かるように、ランプ発光効率はピーク温度を頂点とした山形を示し、最冷部制御方式ａは約２５℃、アマルガム制御方式ｂは約５０℃のピーク温度前後で発光効率が低下する。つまり、最冷部制御方式は高温環境での発光効率が低く、アマルガム制御方式は低温時（２５℃以下）で発光効率が低いため、蛍光ランプは使用される環境の周囲温度に応じて水銀蒸気圧制御方式を選択する必要がある。
一方、一対の直線部の一端側を連結管によって連通させた放電バルブを有する最冷部制御方式の蛍光ランプが特開昭５８−１４２７５４号公報に記載されている。この従来の蛍光ランプは、電極が封装される直線部の他端側に最冷部を確実に形成するために、直線部の他端から電極までの距離が直線部の内径の２．０〜４．０倍の範囲内とするように規定したものである。
しかし、上記従来の蛍光ランプは、直線部の他端側に最冷部が形成されるため、直線部の長さが１０００ｍｍを超える蛍光ランプの場合には最冷部に凝集された水銀が全放電空間に拡散するまでに時間がかかるため、点灯開始時に光束が立ち上がり難いという問題があった。
これに対し、直線部の一端側に非放電空間を形成し、この領域内に最冷部を形成する蛍光ランプが特公平１−５１８５２号公報に記載されている。この従来の蛍光ランプは、連結管から直線部の一端側に形成される非放電空間に最冷部をを確実に形成するために、直線部の一端から連結管の中心までの距離が直線部の内径の１〜４倍の範囲内とするように規定したものである。
しかし、上記従来の蛍光ランプは、電極の配置位置については考慮されていないため、電極の配置位置によって直線部の他端側に最冷部が形成される場合もあり、特性が不安定なものであった。
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、低温および高温のどちらの領域でも発光効率が損なわれないように水銀蒸気圧を制御することのできる蛍光ランプおよび最冷部を所望位置に確実に形成するようにして点灯開始時の立上りが良好な蛍光ランプならびにこれら蛍光ランプを有した照明器具を提供することを目的とする。
【課題を達成するための手段】
請求項１の蛍光ランプは、管内径Ｄが１８ｍｍ以下で互いに近接して延在する少なくとも一対の直線部、この一対の直線部をその一端側において連通させる連通部および一対の直線部の他端に封装された一対の電極を備え、連通部は直線部の一端から連通部の放電路中心までの距離をＨとしたとき、Ｄ≦Ｈ≦４Ｄなる関係で配設された透光性放電容器と；透光性放電容器の内面側に形成された蛍光体層と；透光性放電容器の内部に封入された希ガスと；電極からの距離が４０ｍｍ以下となる位置に透光性放電容器内の部位に封入された、２５℃で０．１Ｐａ以下の水銀蒸気圧を示すアマルガムと；を具備していることを特徴とする。
請求項２の蛍光ランプは、管内径Ｄが１８ｍｍ以下で互いに近接して延在する少なくとも一対の直線部、この一対の直線部をその一端側において連通させる連通部および一対の直線部の他端に封装された一対の電極を備え、連通部は内径がＤ以上となるように直線部の一端側を屈曲またはモールド成形することで形成されており連通部の最大内径をＬとしたとき、１．２Ｄ≦Ｌ≦４Ｄなる関係で配設された透光性放電容器と；透光性放電容器の内面側に形成された蛍光体層と；透光性放電容器の内部に封入された希ガスと；電極からの距離が４０ｍｍ以下となる位置に透光性放電容器内の部位に封入された、２５℃で０．１Ｐａ以下の水銀蒸気圧を示すアマルガムと；を具備していることを特徴とする。
請求項１および請求項２の発明において、特に指定しない限り用語の定義および技術的意味は次による。
透光性放電容器は、管内径が１８ｍｍ以下であって一対の直線部を有していれば、その形状は自由である。たとえば、直管、Ｕ字状、Ｗ字状、Ｕ字形部分を３または４個直列に接続してＵ字形部分を重ねて配置した形状または円周上にＵ字形部分を等配した形状などであることを許容する。
なお、「Ｕ字状」とは、２本の直線部分が連通部によって連通されていて、その結果形成される放電路が折り返されるように屈曲されていることを意味し、２本の直線部は互いに接近していてもよいし、離間していてもよい。したがって、１本の直管を中間で屈曲形成または屈曲後モールド成形してもよいし、隣接して平行に配置した２本の直管の一端を連結管または吹き破り法またはモールド成形によって接続してＵ字状に形成してもよい。また、２本の直線部の連通部は、いわゆるＨ字状、コ字状、Ｕ字状および狭窄状などをなしていることが許容される。さらに、連通部は、内部の断面形状が円形、楕円形など任意の形状であってもよい。
本発明において、透光性放電容器の管内径を１８ｍｍ以下に規定している理由は、高温で点灯される小形で高管壁負荷の蛍光ランプは、殆どが管内径が１８ｍｍ以下だからである。
透光性放電容器の材質は、気密性、加工性および耐火性を備えていれば特に制限されないが、一般的にこの種蛍光ランプに用いられている軟質ガラスが好適である。
電極は、透光性放電容器内部の両端近傍に配設されて透光性放電容器とともに、放電路を形成する。放電路長は特に限定されないが、最冷部が電極からの熱影響を受け難いものとするため、１５０ｍｍ以上であることが好ましい。
放電路長とは、透光性放電容器の電極間の距離をいう。放電路は、直線状および曲線状のいずれでもよい。また、放電路が屈曲している部分における放電路長の計測基準は実効的発光部の中心による。
また、電極は、フィラメント電極、セラミックス電極などを用いることができる。
さらに、電極を透光性放電容器の両端に封装するには、フレアステム、ピンチシールステム、ボタンステムなど適当な手段を用いることができる。
蛍光体層は、透光性放電容器の内面に接触して形成してもよいし、アルミナなどの保護膜およびまたは酸化チタンなどの反射膜を介して形成してもよい。
また、使用する蛍光体は、照明目的に応じて任意所望に選択することができる。たとえば、一般照明用途に対しては、３波長発光形の蛍光体やハロリン酸塩蛍光体などの白色発光形の蛍光体を用いることができる。また、用途によっては紫外線発光形の蛍光体などを用いることもできる。
希ガスは、蛍光ランプの放電開始を容易にするために用いられ、アルゴン、ネオン、クリプトンなどが数百Ｐａ程度透光性放電容器内に封入される。
アマルガムは、アマルガム温度が２５℃のときに０．１Ｐａ以下の水銀蒸気圧を示すものが使用される。この水銀蒸気圧特性を有するアマルガムとしては、例えば、ビスマス（Ｂｉ）−インジウム（Ｉｎ）−水銀（Ｈｇ）、ビスマス（Ｂｉ）−鉛（Ｐｂ）−錫（Ｓｎ）−水銀（Ｈｇ）、ビスマス（Ｂｉ）−インジウム（Ｉｎ）−錫（Ｓｎ）−水銀（Ｈｇ）およびビスマス（Ｂｉ）−錫（Ｓｎ）−水銀（Ｈｇ）などが挙げられるが、これに限らない。アマルガムは、蛍光ランプが点灯する温度に適した水銀蒸気圧特性を有するアマルガムを選択して使用することはいうまでもない。また、アマルガムと組み合わせてインジウム（Ｉｎ）などからなる補助アマルガムを電極近傍に配設することができる。
アマルガムは、電極からの距離が４０ｍｍ以下となる位置に配設されており、例えば透光性放電容器に設けられた細管内に封入される。この場合、アマルガムは細管内に導入しやすくするために、球形に成形することができる。細管は、基端が透光性放電容器に気密に接続していて、透光性放電容器から外部へ突出しているとともに先端が封止されるものである。細管の透光性放電容器に対する配設位置は、端部の電極を封装しているステムでもよいし、電極とは関係なく放電路の中間に位置してもよい。さらに、細管は、透光性放電容器の内部を排気したり、希ガスを封入するためにも機能することができるが、要すれば後述するアマルガムを封入するためにのみ機能するのであってもよい。さらにまた、細管の中間部にネック部を形成してアマルガムを固定するようにすることができる。
アマルガムは、電極からの距離が４０ｍｍ以下となる位置に配設されていれば、透光性放電容器内部を自由に動けるようにしてもよい。
連通部は、主に次の二通りの形態で構成される。
（１）直線部の一端側を吹き破り、この吹き破り部分をつないで管内径Ｄ以下の内径を有する連通管を形成する。
（２）１本の直管を中間で屈曲形成するして管内径Ｄ以上の内径を有する連通部を形成する。
（３）１本の直管を中間で屈曲後モールド成形するか直線部の一端側を吹き破り、この吹き破り部分をつないだ後モールド成形して管内径Ｄ以上の内径を有する連通部を形成する。
連通部が（１）の形態の場合には、連通部は直線部の一端から連通部の放電路中心までの距離Ｈとしたとき、Ｄ≦Ｈ≦４Ｄなる関係で配設される。
ＨがＤ未満であると、直線部の一端側に形成される非放電領域が小さくなり、水銀蒸気圧制御を行う最冷部が直線部の一端側に形成されず、４Ｄを超えると非放電領域が大きくなり過ぎるため、蛍光ランプが大形化するため好ましくない。
連通部が（２）または（３）の形態の場合には、連通部は内径がＤ以上となるように直線部の一端側を屈曲またはモールド成形することで形成されており連通部の最大内径をＬとしたとき、１．２Ｄ≦Ｌ≦４Ｄなる関係で配設される。
Ｌが１．２Ｄ未満であると、直線部の一端側に形成される非放電領域が小さくなり、水銀蒸気圧制御を行う最冷部が直線部の一端側に形成されず、４Ｄを超えると非放電領域が大きくなり過ぎるため、蛍光ランプが大形化するため好ましくない。
このように連通部を構成することによって、非放電領域に最冷部が形成されるようになる。また、アマルガムは常に電極からの熱影響を受ける位置に配設されるため、アマルガムの温度は低温時であっても最冷部温度よりかなり高くなる。
したがって、低温時には最冷部の方が水銀蒸気圧が低くなり、純水銀の水銀蒸気圧特性で点灯する。ところが、高温時には最冷部の水銀蒸気圧が上昇するため、アマルガムの水銀蒸気圧の方が低くなり、アマルガムの水銀蒸気圧特性で点灯する。このように、本発明の蛍光ランプは、低温時には最冷部、高温時にはアマルガムのそれぞれの水銀蒸気圧特性で点灯することが可能となり、発光効率のよい水銀蒸気圧で点灯することができる。
請求項１または２の蛍光ランプによれば、透光性放電容器の直線部の一端側に最冷部が形成されるとともに常に電極からの熱影響を受ける位置にアマルガムが配設されているので、周囲温度が低温および高温のどちらの領域でも発光効率が損なわれないように水銀蒸気圧を制御することができ、温度変化によって大きく光束が低下することがない。
請求項３の照明器具は、請求項１または２記載の蛍光ランプと；この蛍光ランプが取付けられる器具本体と；この器具本体に収容された蛍光ランプ点灯装置と；を具備していることを特徴とする。
請求項３によれば、請求項１または２記載の作用を有する蛍光ランプを備えた照明器具を提供することができる。
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は、本発明の蛍光ランプの第１の実施形態としてのコンパクト形蛍光ランプを示す一部切欠一部断面正面図である。
図において、１は透光性放電容器、２，２は一対の電極、３Ａ，３Ｂは細管、４は蛍光体層、５は第１のアマルガム、６は第２のアマルガム、７は口金、８はスペーサである。
透光性放電容器１は、管径１７．５ｍｍ、管内径１６．０ｍｍ、長さ１１００ｍｍの軟質ガラス管からなる一対の直線部１ａ、１ａ、連通部１ｂおよびフレアステム１ｃを備えている。
一対の直線部１ａ，１ａは、互いに接近して平行に配置され、それぞれ一端が気密に閉塞されている。連通部１ｂは、直線部１ａの一端から他端側へ若干後退した位置に吹き破り法によって形成されてＨ字状をなして配設されており、この連通部１ｂの直線部１ａ一端側の先端部に非放電領域が形成され、ここが最冷部となる。なお、連通部１ｂは、直線部１ａの一端から連通部１ｂの放電路中心までの距離Ｈは約２０ｍｍであり、距離Ｈが約１．２５Ｄの関係となるように形成されている。
フレアステム１ｃは、一対の直線部１ａ，１ａの他端に封止され、一対の導入線１ｃ１および後述する細管３Ａ、３Ｂを備えている。
一対の電極２，２は、フレアステム１ｃの一対の内部導入線１ｃ１間に継線されている。一対の電極２，２は、いずれも直線部１ａの多端からの距離Ｔが３０ｍｍの位置に封装されている。したがって、距離Ｈは約０．６６Ｔの関係となるように形成されている。
細管３Ａ、３Ｂは、ともにフレアステム１ｃに透光性放電容器１内に連通しながら一体に形成され、外方へ突出した先端が封止されている。透光性放電容器１の一端に配設される細管３Ａは、さらに中間にネック部３Ａ１を備えている。なお、透光性放電容器１の他端に配設される細管３Ｂにはネック部を備えていない。
蛍光体層４は、３波長発光形の蛍光体からなり、透光性放電容器１の一対の直線部１ａの内面に形成されている。
アマルガム５は、このグラフで示すアマルガムはアマルガム温度が２５℃のときに０．０３Ｐａの水銀蒸気圧を示すビスマス（Ｂｉ）−インジウム（Ｉｎ）−水銀（Ｈｇ）からなり、電極２からの距離が３０ｍｍとなるように細管３Ａ内に封入されている。
口金７は、透光性放電容器１の両端部を抱持するように透光性放電容器１に装着されている。なお、７ａは口金ピンである。
スペーサ８は、透光性放電容器１の一対の直線部１ａ、１ａ間に挿入されて直線部１ａの振動や衝撃による破損を防止している。
図２は、本実施形態の蛍光ランプの温度に対する水銀蒸気圧特性を示すグラフである。このグラフにおいて、実線Ａは本実施形態の水銀蒸気圧を示し、点線Ｂは純水銀を、点線Ｃはアマルガムの水銀蒸気圧を示している。横軸は点線Ｂの純水銀の場合は最冷部温度を、点線Ｃのアマルガムの場合はアマルガム温度を示している。また、実線Ａの本実施形態の水銀蒸気圧は、周囲温度が低温（約２５℃）以下のときは最冷部温度を、周囲温度が高温（約５０℃）以上のときはアマルガム温度を示している。また、点Ｄは周囲温度が２５℃のとき、点Ｅは周囲温度が５０℃のときの点線Ｂおよび点線Ｃの水銀蒸気圧をそれぞれ示している。
図２のグラフからも分かるように、周囲温度が２５℃のときは、電極からの加熱によりアマルガム温度が最冷部温度よりも高く、アマルガムよりも最冷部の水銀蒸気圧の方が低いため、蛍光ランプは最冷部により水銀蒸気圧が制御される。一方、周囲温度が５０℃のときは、最冷部温度およびアマルガム温度ともに上昇するがアマルガムの水銀蒸気圧の方が低くなるため、蛍光ランプはアマルガムにより水銀蒸気圧が制御される。
このように、本実施形態の蛍光ランプの水銀蒸気圧特性は、周囲温度が低温（約２５℃）のときは最冷部による水銀蒸気圧を、周囲温度が高温（約５０℃）のときはアマルガムによる水銀蒸気圧特性を示している。したがって、周囲温度が低温から高温までの範囲で変化しても最適な水銀蒸気圧（０．８Ｐａ）から大きくずれることがなく、発光効率が大きく損なわれることなく点灯することが分かる。なお、本実施形態の蛍光ランプの水銀蒸気圧特性を示す実線Ａは、点Ｄ（周囲温度２５℃）から点Ｅ（周囲温度５０℃）に変化するときには、最冷部およびアマルガムの両者の水銀蒸気圧特性の平衡状態にあるが、この平衡状態の水銀蒸気圧であっても最適な水銀蒸気圧（０．８Ｐａ）から大きくずれることがない。
また、本実施形態の蛍光ランプの光束の安定性を調べるため、距離Ｈを１２ｍｍ、距離Ｔを４０ｍｍ（Ｈ＝０．３Ｔ）とした以外は本実施形態の同一構成の比較例蛍光ランプを１００本試作し、本実施形態の蛍光ランプ１００本とともに周囲温度を５℃および２５℃のそれぞれの状態で点灯させる比較実験を行った。
この比較実験では、周囲温度２５℃では両者にさほど大きな違いが見られなかったが、周囲温度５℃の低温状態での点灯では、比較例の蛍光ランプ１００本中の１本が光束が水銀蒸気圧の低下に伴い光束が減少するいわゆる暗点となった。この暗点となった比較例の蛍光ランプについて、直線部の一端外面の温度ｔ_１と多端外面の温度ｔ_２とを測定したところ、ｔ_１およびｔ_２のいずれも約４５℃であり、最冷部が安定して形成されていないことが確認された。これに対し、本実施形態の蛍光ランプについて周囲温度５℃の低温状態で点灯した状態のｔ_１およびｔ_２を測定したところ、ｔ_１が４５℃であるのに対しｔ_２は５５℃であり、その差が１０℃と大きく、直線部の一端側に最冷部が形成されていることが確認された。
本実施形態の蛍光ランプは、距離Ｈが約０．６６Ｔの関係となるように形成されており、０．５Ｔ≦Ｈ≦４Ｔなる関係を満たしているため、放電路のほぼ中間位置である直線部１ａの一端側に最冷部が確実に形成されるので、室温雰囲気において効率よく点灯するとともに、点灯始動時に放電路全体に水銀蒸気が良好に拡散され、光束の立上りが早い。
図３は、本発明の蛍光ランプの第２の実施形態としてのコンパクト形蛍光ランプを示す一部切欠一部断面正面図である。図において、図１と同一部分については同一符号を付して説明を省略する。
本実施形態の透光性放電容器１は、連通部１ｂがモールド成形されてコ字状をなしており、内部の最大径部Ｌが１．４Ｄとなるように連通部１ｂの角部に形成される。この連通部の角部に最冷部が形成され、第１の実施形態と同様に作用する。図４は、本発明の蛍光ランプの第３の実施形態としてのコンパクト形蛍光ランプを示す一部切欠一部断面正面図である。図において、図１と同一部分については同一符号を付して説明を省略する。
本実施形態の透光性放電容器１は、連通部１ｂが屈曲形成によって半円形状をなしていて、内部の最大径部Ｌが１．１Ｄとなるように連通部１ｂの頂部が形成される。この連通部の頂部近傍に最冷部が形成され、第１の実施形態と同様に作用する。
【発明の効果】
請求項１または２の蛍光ランプによれば、透光性放電容器の直線部の一端側に最冷部が形成されるとともに常に電極からの熱影響を受ける位置にアマルガムが配設されているので、周囲温度が低温および高温のどちらの領域でも発光効率が損なわれないように水銀蒸気圧を制御することができ、温度変化によって大きく光束が低下することがない。
請求項３によれば、請求項１または２記載の作用を有する蛍光ランプを備えた照明器具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蛍光ランプの第１の実施形態としてのコンパクト形蛍光ランプを示す一部切欠一部断面正面図。
【図２】第１の実施形態の蛍光ランプの温度に対する水銀蒸気圧特性を示すグラフ。
【図３】本発明の蛍光ランプの第２の実施形態としてのコンパクト形蛍光ランプを示す一部切欠一部断面正面図。
【図４】本発明の蛍光ランプの第３の実施形態としてのコンパクト形蛍光ランプを示す一部切欠一部断面正面図。
【図５】周囲温度と蛍光ランプの発光効率との関係を示すグラフ。
【符号の説明】
１…透光性放電容器、１ａ…直線部、１ｂ…連通部、２…電極、４…蛍光体層、５…アマルガム。

Claims

管内径Ｄが１８ｍｍ以下で互いに近接して延在する少なくとも一対の直線部、この一対の直線部をその一端側において連通させる連通部および一対の直線部の他端に封装された一対の電極を備え、連通部は直線部の一端から連通部の放電路中心までの距離をＨとしたとき、Ｄ≦Ｈ≦４Ｄなる関係で配設された透光性放電容器と；
透光性放電容器の内面側に形成された蛍光体層と；
透光性放電容器の内部に封入された希ガスと；
電極からの距離が４０ｍｍ以下となる位置に透光性放電容器内の部位に封入された、２５℃で０．１Ｐａ以下の水銀蒸気圧を示すアマルガムと；
を具備していることを特徴とする蛍光ランプ。
管内径Ｄが１８ｍｍ以下で互いに近接して延在する少なくとも一対の直線部、この一対の直線部をその一端側において連通させる連通部および一対の直線部の他端に封装された一対の電極を備え、連通部は内径がＤ以上となるように直線部の一端側を屈曲またはモールド成形することで形成されており連通部の最大内径をＬとしたとき、１．２Ｄ≦Ｌ≦４Ｄなる関係で配設された透光性放電容器と；
透光性放電容器の内面側に形成された蛍光体層と；
透光性放電容器の内部に封入された希ガスと；
電極からの距離が４０ｍｍ以下となる位置に透光性放電容器内の部位に封入された、２５℃で０．１Ｐａ以下の水銀蒸気圧を示すアマルガムと；
を具備していることを特徴とする蛍光ランプ。
請求項１または２記載の蛍光ランプと；この蛍光ランプが取付けられる器具本体と；
この器具本体に収容された蛍光ランプ点灯装置と；
を具備していることを特徴とする照明器具。