KR970007293B1 - 만능 연소식 금속 할로겐화물 램프용의 유리질의 투광 아크 챔버 - Google Patents

Abstract

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Description

만능 연소식 금속 할로겐화물 램프용의 유리질의 투광 아크 챔버

제1도는 본 발명의 실시예에 따라 완성된 램프 조립체의 개략도.

제2도(a)도 및 제2(b)도는 본 발명에 따른 타원형 아크 챔버의 개략도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 아크 관(또는 램프) 12 : 아크 챔버의 외피

14 : 챔버 16,16' : 핀치 시일 부분

18,18' : 몰리브덴 시일링 호일 22,22' : 전극

24,24' : 내부 리드 50 : 램프 조립체

52 : 외부 외피 64,72 : 지지대

74 : 띠쇠 78 : 리드 와이어

80 : 지르코늄-알루미늄 합금 지터

본 발명은 만능 연소식 금속 할로겐화물 램프(universal burn metal halide lamp), 더 상세하게는 특정애스펙트비, 전극 삽입 길이, 금속 할로겐화물 밀도, 벽 로딩 및 챔버의 길이에 의해 그 길이가 결정되는 양단부 상에 열 반사 코팅이 되어 있는 1cm³보다 작은 체적의 타원형 아크 챔버를 포함하며, 색 또는 루멘(lumen) 출력에 있어서 큰 변화없이 수직 또는 수평 위치에서 동작될 수 있는 금속 할로겐화물 아크 방전램프에 관한 것이다.

금속 할로겐화물 아크 방전 램프는 수직 또는 수평중 한 방향으로만 고정되게 동작하도록 만들어지며, 소정의 수평 아크 방전 램프는 본 분야의 기술자들에게는 공지된 아치형 또는 활형 아크 방전관을 갖고 있다. 처음에 설계되어진 고정된 위치가 아닌 다른 위치로 금속 할로겐화물램프를 동작시키면 색깔이 상당히 전이되게 되고 루멘 출력이 손실되게 된다. 수평 위치에서 동작되는 아크와 관린된 내부 대류 흐름(convection current)에 의해 아크 관의 상부를 향해 아크가 휘거나 상승하게 된다. 수평 위치에서 동작하는 금속 할로겐화물 램프에 아치형 또는 활형 아크 방전을 사용하면 아크는 아크 관이 아치형이 아닌 경우만큼 밀접하게 아크 챔버의 상부 벽 표면으로 연장되지 않기 때문에 결과적으로 램프의 효율성을 증가시킴을 알 수 있다. 수직 또는 수평 위치에서의 사용을 가능하게 하는 상업적으로 이용가능한 금속 할로겐화물 램프는 제조 비용을 과도하게 만드는 복잡한 설계를 사용하며 자체 내부의 열 균형을 위해 수정 보호판으로 둘러싸여 있는 둥근 단부(rounded end)를 갖고 있는 실린더형 아크 관 또는 챔버를 포함한다. 복잡하고 비용이 많이 드는 장착 설계를 아크 챔버로부터 나트륨 손실을 최소화하기 위해 수정 보호판이 전기적으로 절연되어 있다. 보호판에 싸인 아크 챔버는 진공 외부 외비(envelope)내에 밀봉되어 있다. 이 램프의 외부 외피 내부를 진공으로 만들기 위해서는 외부 외피 내에 비선형 캐패시터 및 UV-방출 글로우 캡슐 또는 용량적으로 결합된 글로우 병(bottle)을 포함하는 시동 보조 장치를 사용해야 한다. 이러한 형태의 램프가 개괄적으로 미합중국 특허 제4,987,344호에 기술되어 있다. 결과적으로 수평 위치로부터 수직 위치까지, 루멘 출력이나 색깔에 있어서 큰 변화를 발생시키지 않으면서 어떤 위치에서도 연소될 수 있게 자유자재로 사용될 수 있는 간단하고 상대적으로 값싼 금속 할로겐화물 아크 방전 램프가 필요하다.

본 발명은 150와트 이하의 전력 입력용으로 설정된 만능 연소식 금속 할로겐화물 아크 방전 램프에 관한 것으로, 상기 램프는 1㎤ 이하의 투광(light transmissive)의 타원형 아크 방전 챔버를 포함하는데, 이 챔버는 16∼23범위의 애스펙트비를 갖고 있고, 양 단부 각각이 각 단부로부터 아크 챔버 길이의 12∼16%가되는 길이만큼 열 반사 피막으로 피복되어 있고, 상기 램프의 동작중에 17∼23와트/㎠의 벽 로딩(wall loading)을 갖고 있으며, 상기 챔버는 또한 (ⅰ) 상기 챔버 길이의 15% 보다 크지 않은, 양호하게는 13%보다 크지 않은 거리만큼 상기 챔버내로 각각 연장되는 한쌍의 서로 떨어져 있는 전극, (ii) 불활성 시동기체(inert starting gas),(ⅲ) 나트륨 할로겐화물 및 15-40mg/㎠의 금속 할로겐화물 밀도를 얻기에 충분한 양의 최소한 1가지의 부수적인 금속 할로겐화물 및 (ⅳ) 100V 이하의 전압을 얻기에 추운한 양의 수은을 내포한다.유리질의 외부 외피 내부에 아크 챔버를 포함하되 아크 챔버와 외부 외피의 벽 사이의 공간에 질소와 같은 적당한 불활성 기체를 내포하는 것은 램프가 적절한 동작을 하는데 필수적이다. 만능 연소에 의해 수직과 수평 램프 동작 사이에는 (ⅰ) 색 온도에 있어서 500°K (ⅱ) 루멘 출력에서 큰 값에 대해 10%의 차가 존재한다.

제1도를 참조하면, 램프 조립체(50)는 적절한 전원에 전기적 접속을 형성하기 위해 적당한 전기적 접촉점을 갖고 있는 한 단부에 전형적인 나사형 베이스(54)와 함께 유리와 같은 적당한 투광의 유리질 물질로 이루어진 외부 외피(52)를 포함하는 것으로 개략적으로 도시되어 있다. 외부 외피(52)내의 공간(56)은 질소 또는 질소와 0족 기체(예, 아르곤)의 혼합 기체와 같은 적당한 불활성 기체를 약 400torr까지의 압력으로 포함한다. 단자(62)는 용봉 스템 시일(hermetic stem seal；58)을 통과하여 지지대(suppod rod；64)에 용접된다. 단자(62)의 다른 단부는 도시되지 않은 수단에 의해 베이스(54)에 접속된다. 지지대(64)의 레그(66)는 내부 리드(inlead；24)에 용접된다. 차례로 내부 리드(24)는 아크 관 또는 램프(l0)의 핀치 시일부(16)에 용봉되는 몰리브덴 시일링 호일(18)에 용접된다. 고정용 딤플(anchoring dimple；68)이 외피(52)의 한 단부에 제공된다. 링(70)이 딤플(68) 둘레에 배치되어 지지대(72)의 한 단부를 형성한다. 지지대(72)는 외피(52)내의 램프(10)의 상기 단부용의 지지부를 제공하기 위해 핀치 시일(16) 주위를 둘러싸는 띠쇠(strap；74)에 용접된다. 리드 와이어(78)의 한 단부는 단자(60)에 용접되고 다른 단부는 아크 관(10)의 압착 시일(16')내를 통과하여 핀치 시일(16')에 용봉되어 있는 몰리브덴 호일(18')에 용접된 내부 리드(24')에 용접된다. 지르코늄-알류미늄 합금 지터(80)가 외부 외피(52)의 내부 공간(56)으로부터 수소 및 수증기를 흡수하기 위해 지지대(72)에 용접된다. 외부 외피(52)는 유리이고 원한다면 내부 표면 상에 피복된 티타늄, 알루미늄 또는 인 같은 피막을 포함할 수 있다.

램프 또는 아크 관(10)이 제2도에 더 상세하게 도시되어 있으며, 이는 용융된 수정과 같은 투광 유리질 물질로 이루어진 외피(l2)를 포함하는데, 용봉 핀치 시일 단부 부분(16 및 16)의 대향 단부 사이에 공동(20)을 내포하고 그 단부에서 종단되는 타원형 아크 챔버(14)를 포함한다. 단부 부분(l6 및 16')은 용봉 시일을 행하기 위한 몰리브덴 호일(18 및 18)위에 핀치 시일된다. 한쌍의 서로 떨어져 있는 전극(22 및 22')은 아크 챔버(14)의 공동(20) 내부에 배치되고 각각의 몰리브덴 호일(18 및 18')에 용접된다. 내부 리드(24 및 24')는 호일 시일(18 및 18')의 한 단부에 용접되고 핀치 시일 단부 부분(16 및 16') 넘어로 연장된다. 전극(22 및 22')은 각각 실제 아크 챔버 길이 L의 15%를 넘지 않는, 양호하게는 13%를 넘지 않는 거리만큼아크 챔버 내로 연장한다.

제2(b)도는 타원형 아크 챔버(14)의 각각의 단부에 배치된 열 반사 피막(26 및 26')을 포함하는 램프(10)를 도시한다. 아크 챔버(14)의 대향 단부에 존재하는 피막(26 및 26')은 본 발명의 필수적인 요소이며, 타원형 아크 챔버의 각각의 단부로부터 연장하는 피막의 길이 L은 챔버의 실제 길이 L의 l6∼20%이고 아크 챔버 내로의 전극의 삽입 길이 E보다 큰데, 전극 삽입 길이 E는 아크 챔버의 실제 길이 L의 15%보다 크지 않다.

상술한 발명의 목적 부분에 기록된 모드 매개 변수는 발명의 실행에 필수적이며, 이들 요소를 조합하여 특정 부동 보호판, UV-방출 글로우 캡슐, 비선형 캐패시터 등을 필요로 하지 않고서 만능 연소식 금속 할로겐화물 램프를 생산할 수 있다. 그러므로, 타원형 아크 챔버의 형태, 그 체적 및 애스펙트비, 벽 로딩, 동작 전압을 결정하는 수은의 양, 열 반사 피막의 존재 및 아크 챔버의 양 단부 상에서의 그 길이, 전극 삽입 길이, 금속 할로겐화물 밀도 및 외부 재킷 내의 적절한 불활성 기체의 존재 모두는 색 온도에 있어서 500°K 이상의 변화를 일으키지 않고, 루멘 출력에 있어서 큰 값의 10% 이상의 변화를 일으키지 않으면서 수직, 수평 또는 그들 사이의 임의의 지점에서 동작할 수 있는 본 발명에 따른 램프에 대해 필수적이다. 이들 매개 변수들 중 임의의 매개 변수값이 주어진 범위 밖에 존재한다면, 수직과 수평 사이의 램프 또는 아크 관의 동작 위치의 차이에 의해 색 온도 및 루멘 출력에 있어서 실질적으로 더 큰 차이가 발생된다는 것이 실험적으로 판명되었다. 그러므로, 본 발명은 유일하고 예상치 못한 설계 공간에 관한 것으로, 여기에서 금속 할로겐화물 램프는 설계 공간이 수평 및 수직 양 위치에서 또는 양 위치에 매우 인접한 위치에서 양호하게 동작할 수 있게 정해진 매개 변수에 따라 만들어진다. 어떤 측면에서, 이들 매개 변수의 일부는 미합중국 특허 제4,161,672호에 기술된 범위내에 해당한다. 그러나, 상기 특허에 기술된 램프는 수직 동작만을 위해 설계되었다(참조 레이크 및 다벤포트 내의 페이지 72의 저 와트량의 금속 할로겐화물 램프, J.lES, 페이지 66-73,1982년 1월).

아크 챔버는 형태가 타원형이어야만 하고, 넓게는 1.6∼2.3, 양호하게는 1.8∼2.1 사이의 범위 내의 애스펙트비를 가져야 한다. 그러므로, 아크 챔버는 실린더형이나 구형일 수 없다. 애스펙트비는 최대 외부 직경에 대한 타원형 아크 챔버의 이론적 길이의 비를 의미한다. 아크 챔버의 제조시, 적절한 크기의 관이 설치되는 용융 수정 램프는 공지된, 예를들어, 본 명세서에 참조 문헌으로 사용된 미합중국 특허 제4,389,201호 및 제4,810,932호에 기술되어 있는 기술로 타원형으로 취련 구조(b1ow mold)된다. 단부 시일링 동작 전의 타원형 아크 챔버의 길이는 이론적인 길이이다. 시링크 시일(shrink seal)의 경우에는 이론과 실제 아크 챔버 길이 사이의 차이가 근소하다. 그러나, 첨부된 도면에 도시된 바와 같이 아크 관의 단부에 핀치 시일이 행해지면, 이론적 아크 챔버 길이와 실제 길이 사이의 차는 주목할 만한 값이 될 수 있다. 예로서, 17mm의 실제 길이 및 9mm의 최대 폭을 갖고 있는 것으로 도면에 도시되어 있는 아크 챔버는 19mm의 주조된 또는 이론적인 길이를 갖는 타원형 아크 챔버의 단부를 핀치 시일링함으로써 만들어진다. 그러므로, 아크 챔버의 핀치 시일 영역 또는 부분은 정확한 타원형 표면으로부터 이탈한다. 본 명세서에서 사용되는 타원이란 용어는 단부에 핀치 시일을 갖고 있는 타원형 아크 챔버 뿐만 아니라 단부에 시링크 시일을 갖고 있는 타원형 아크 챔버를 포함한다. 아크 챔버의 체적은 1㎤이하, 양호하게는 3/4㎤이하, 더 양호하게는 l/2㎤이하가 된다. 도면은 핀치 시일링이 되어 있는 아크 관을 도시하고 있지만, 아크 챔버의 각각의 단부의 용봉 시일의 형태가 중요하지 않는 한은 시링크 시일이 사용될 수도 있다. 아크 챔버의 각 단부는 적당한 열 반사 피막(예, 알루미나, 지르코나 등)으로 피복되어야만 하고, 상술한 바와 같이 실제 아크 챔버 길이의 12∼16%의 길이만큼 그 중간을 향해 각각의 아크 챔버의 단부로부터 연장되어야 한다. 또한, 원한다면 각각의 단부 피막은 용봉 핀치 또는 시링크 시일의 전체 또는 일부분 상으로 연장할 수도 있다. 본 발명의 다른 중요한 특징은 전극삽입 길이이다. 상술한 바와 같이, 각각의 전극은 실제 아크 챔버 길이의 l3%를 초과하지 않는 거리만큼 아크 챔버 내로 연장한다.

한쌍의 서로 떨어져 있는 전극에 부가하여, 아크 챔버는 또한 불활성 시동 기체, 수온 나트륨 할로겐화물 및 최소한 1가지의 부수적인 금속 할로겐화물을 포함하는 충전재를 포함해야 한다. 존재하는 금속 할로겐화물의 총량은 대략적으로 아크 챔버 벽의 표면에 대해 15∼4mg/㎠의 영역, 양호하게는 2∼3 1/3mg/㎠범위의 금속 할로겐화물 밀도를 충분히 달성할 수 있는 정도여야 한다. 수은은 100볼트를 초과하지 않을, 바람직한 동작 전압을 보증하기에 충분한 양만큼 존재할 것이다. 램프 동작중의 아크 챔버로의 전력 입력은 아크 챔버 벽 표면의 17∼23와트/㎠의 벽 로딩을 달성할 수 있는 양이 될 것이다. 아크 챔버 내의 불활성 기체는 시동 기체로서 유용한 아르곤과 같은 0족 기체를 포함할 것이다. 아크 챔버 또는 관은 제1도에 도시된 바와 같이 외부 외피 내부에 장착된다. 외부 외피는 유리이고, 투명하거나 또는 인 또는 다른 물질로 피복될 수 있다. 외부 외피 내부 공간(제1도의 56)은 200 내지 500torr 범위의 압력으로 질소와 같은 불활성 기체를 포함할 것이다. 외부 외피 공간 내의 기체의 존재는 수평 또는 수직 위치중 어느 한 위치에서 램프의 성공적인 동작을 위한 적당한 열 균형을 얻기 위해 필요하다. 이 외부 공간이 미합중국 특허 제4,987.344호에 기술된 바와 같이 진공으로 된다면, 램프는 수직 및 수평 양 위치에서 만조스럽게 동작하지 않을 것이다. 질소가 특히 적당한 것으로 밝혀졌다. 원한다면, 질소는 1가지 이상의 0족 기체와 같은 비활성 기체들을 포함할 수 있다. 자체를 0족 기체로 사용하는 것은 외부 자켓 내에서의 잠재적인 아크 작용(arcing)때문에 부적당한 것으로 밝혀졌다. 아크 챔버를 둘러싸는 보호판이 본 발명의 램프에는 사용되지 않았지만, 광 스펙트럼의 다양한 부분을 선택적으로 투과 및 단사시키기 위해 보호판의 표면에 광학 간섭 피막을 포함할 수도 있다. 그러나, 보호판이 사용된다면, 적절한 열 균형을 달성하기 위해 요구되는 외부 외피 내에서의 아크 관 방출 및 열 대류 흐름을 방해하지 않도록 아크 챔버로부터 충분히 떨어져야만 한다.

본 발명은 이하의 예를 참조하여 더 상세히 설명된다.

실시예

램프는 제2도에 도시된 바와 같이 아크 관 또는 챔버를 포함하여 제1도에 도시된 바와 같이 만들어지는데, 여기에서, 외부 외피는 380torr의 질소를 포함하고, 모든 경우에 아크 챔버는 기본적으로 19：1의 몰비(mole ratio)의 요오드화 나트륨과 요오드화 스칸듐으로 구성되며 또한 3wt.%의 요오드화 토륨을 포함하는 금속 할로겐화물을 약 l2mg 포함한다. 단부 피막은 알루미나이고, 전극은 토륨 텅스텐(thoriated tungsten)이다. 아크 챔버는 또한 100torr의 아르곤을 불활성 시동 기체로서 포함하고 3몰%의 카드뮴을 포함하는 4㎎의 수은 아말감을 포함한다. 아크 챔버의 체적은 0.4㎤이다. 이들 램프는 3200°K의 색 온도(CCT) 및 최소한 5200 수직 및 5000 수평의 루멘 출력을 얻도록 설계되었다. 램프는 아크 챔버에 대해 85V(AC) 및 70와트 입력 전력에서 동작된다. 단부 피막의 길이, 전극 삽입 길이, 애스펙트비 금속 할로겐화물 밀도 및 벽 로딩이 변이되는 경우에 50가지의 서로 다른 세트의 램프가 만들어질 수 있으며, 이하에 도시된 실시예는 단지 예시적인 것에 불과하다.

실시예 1

이 실시예에서 모든 아크 챔버는 185의 애스펙트비, 165mm의 타원형 아크 관 길이를 가지며 벽 로딩은 20와트/㎠이다. 각각의 전극은 아크 챔버 내로 3.2mm가 삽입되는데 이는 아크 챔버 길이의 19%에 해당하는 전극 삽입 길이를 제공하며, 아크 관의 양 단부 상의 피막은 챔버의 중앙을 향해 26mm 길이만큼 연장되는데 이는 아크 챔버 길이의 16%에 해당하는 단부 피막 길이를 제공한다. 금속 할로겐화물 밀도는 2mg/㎠이다. 수평 및 수직 동작의 100시간 후에 루멘 출력은 각각 5327 및 6129이다. 이 루멘 출력은 최소한 수직에 대해 5200 및 수평에 대해 5000의 설계 기준 내에서 양호하다. 그러나, 수평 및 수직으로부터 멀어짐에 따른 루멘 출력의 전이는 실질적으로 10%보다 크다. 수평 및 수직 위치에서의 색 온도는 각각 3217°K및 3480°K로서, 이는 설계된 색 온도 및 허용가능한 색 전이 내의 값이다. 그러나, 이 램프 세느는 양 방향의 루멘 출력 및 색 온도에서의 10% 전이 이하라는 기준에 부합하지 않는다. 따라서 이들 램프는 본 발명의 기준에 부합하지 않는다.

각 전극에 대한 전극 삽입 길이가 2.0mm 또는 아크 챔버 길이의 12%라는 것만이 유일한 차이인 다른 유사한 램프 세트가 만들어진다. 수평 및 수직 루멘은 각각 5607 및 5645로서, 이는 설계 내에서 그리고 루멘 출력의 변화에 대한 기준 내에서 양호하다. 더우기, 수평 및 수직 색 온도는 각각 3152°K 및 3341°K로서 이것도 설계 기준 내의 값이다. 따라서 이들 램프는 본 발명의 요구에 부합한다.

다른 램프 세트가 상술한 2개의 세트와 유사하게 만들어지는데, 각 단부에서 2.6mm(16%)의 전극 삽입길이 및 아크 챔버의 각 단부에서의 32mm(19%)의 단부 피막 길이를 갖도록 만들어진다. 이들 램프이 수직 및 수평 루멘 출력은 각각 5085 및 5497이다. 수직 및 수평 색 온도는 각각 3352°K 및 3306°K이다. 색 온도가 본 발명의 램프에 대한 설계 및 기준의 범위 내에 존재하지만, 수직 루멘 출력이 너무 낮아 결과적으로 이들 램프는 본 발명의 램프에 대한 기준에 부합하지 않는다.

실시예 2

16.4mm의 아크 챔버 길이 및 1.6의 애스펙트비를 갖고 있는 램프 세트가 만들어진다. 벽 로딩은 17와트/㎠이다. 금속 할로겐화물의 밀도는 2mg/㎡이다. 전극 삽입 길이는 2.0mm 또는 아크 챔버 길이의 12%이고 각 단부 피막의 길이는 2.6mm 또는 아크 챔버 길이의 16%이다. 활성화시, 수직또는수평 루멘은 각각 5458 및 4965이고, 수평 및 수직에서의 색 온도는 3476°K 및 3135°K이다. 그러므로, 색 온도 및 색 온도 전이는 만족되지만 수평 루멘은 5000의 기준에 부합하지 않는다. 이 램프는 본 발명의 기준에 따른 경계가 되는 것으로 간주된다.

각 전극에 대한 전극 삽입 길이가 3.2mm 또는 아크 챔버 길이의 20%라는 것만이 유일한 차이인 다른 유사한 램프 세트가 만들어진다. 수직 및 수평 루멘은 각각 4182 및 5611이고 동시에 수직 및 수평 색 온도는 각각 2803°K 및 2987°K이다. 따라서, 이 램프는 수직 루멘이 너무 많이 낮고, 수직과 수평 루멘 출력 사이의 차가 너무 크며, 수직 동작 위치에서의 색 온도가 너무 낮아서 본 발명의 기준에 부합하지 않는다.

타원형 아크 챔버의 각 단부에서의 단부 피막이 2mm 또는 아크 챔버 길이의 12%이고 금속 할로겐화물밀도 3mg/㎠인 것을 차이로 하는 제3 램프 세트가 만들어진다. 전극 삽입 길이는 2mm 또는 아크 챔버길이의 12%이다. 수직 및 수평 루멘은 각각 5698 및 5474이고 수직 및 수평 색 온도는 각각 3221°K 및 3423°K이다. 그러므로, 이들 램프는 본 발명의 기준에 부합한다.

실시예 3

이 실시예에서는 아크 챔버가 14.2mm의 길이, 16의 애스펙트비, 2mg/㎠의 금속 할로겐화물 밀도, 2.6mm 또는 아크 챔버 길이의 l8%인 전극 삽입 길이를 갖고 있고, 타원형의 각각의 단부에서의 단부 피막길이가 3.2mm 또는 아크 챔버 길이의 23%가 되는 램프가 만들어진다. 벽 로딩은 23와트/㎠이다. 수직 및 수평 루멘은 각각 4311 및 4592이고, 수직 및 수평 동작시의 색 온도는 각각 2925°K 및 2964°K이다. 결과적으로, 이들 램프는 수직 및 수평 양 루멘 출력이 모두 너무 낮아 본 발명에 따른 램프의 기준에 부합하지 않는다.

실시예 4

이 실시예에서는 21의 애스펙트비, 2mg/㎠의 금속 할로겐화물 밀도, 2.0mm 또는 아크 챔버 길이의 12%인 전극 삽입 길이를 갖는 16.6mm의 타원형 아크 챔버를 갖고 있고 아크 챔버의 각각의 단부에서의 피막의 길이가 2.6mm 또는 아크 챔버 길이의 16%인 램프가 만들어진다. 벽 로딩은 23와트/㎠이다. 이 램프 세트의 수직 및 수평 루멘 출력은 각각 5418 및 5489이고 수직 및 수평 색 온도는 각각 3200°K 및 3401°K이다. 이들 램프는 본 발명의 기준에 부합하지 않는다. 4mg/㎠의 금속 할로겐화물 밀도를 제외하고는 상술한 램프와 동일한 유사한 램프 세트는 3135°K 및 3271°K의 수직 수평 색 온도를 가지며 5266 및 5187의 수직 및 수평 루멘을 가지므로 본 발명의 범위내에 속한다.

2.1의 애스펙트비를 갖지만 17와트/㎠의 벽 로딩, 아크 챔버의 각 단부의 3.2mm의 단부 피막 길이 및 2mm 또는 11%의 전극 삽입 길이로 다른 램프 세트가 만들어진다. 이 램프이 수직 및 수평 루멘 출력은 5299 및 5263이고 동시에 수직 및 수평 색 온도는 3096°K 및 3325°K로서 아크 챔버의 각 단부에서의 피막길이가 17%일 때조차도 본 발명의 기준을 만족한다. 이 램프에서의 금속 할로겐화물 밀도는 3mg/㎠이다. 지금까지 양호한 실시예에 대해 상세하게 기술하였으나, 첨부된 특허 청구 범위에 의해 한정된 본 발명의 원리 및 배경을 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러가지로 수정 및 변형시킬 수 있다.

Claims (7)

150와트 이하의 전력 입력용으로 설정되어 있고 동작중에 17∼23와트/㎠의 벽 로딩을 갖는 만능 연소식 금속 할로겐화물 아크 방전 램프용의 유리질의 투광 아크 챔버에 있어서, 상기 아크 챔버는 1.6∼2.3범위의 애스펙트비로 1㎤이하의 체적을 내포하는 타원형이며, 상기 챔버의 양 단부는 각 단부로부터 상기 아크 챔버 길이의 12∼16%가 되는 길이만큼 열 반사 피막으로 피복되어 있으며, 상기 챔버는 상기 챔버 길이의 15% 보다 크지 않은 거리만큼 상기 챔버 내로 각각 연장하는 서로 떨어져 있는 한쌍의 전극을 내부에 내포하며, 상기 챔버는 (ⅰ) 불활성 시동 기체, (ⅱ) 나트륨 할로겐화물 및 1.5-4.0mg/㎤의 금속 할로겐화물 밀도를 얻기에 충분한 양의 1가지 이상의 부수적인 금속 할로겐화물 및 (ⅲ) 100V 이하의 소망의 동작 전압을 얻기에 충분한 양의 수은을 더 내포하는 것을 특징으로 하는 만능 연소식 금속 할로겐화물 아크방전 램프용의 유리질의 투광 아크 챔버.

제1항에 있어서, 상기 체적은 3/4㎤이하인 것을 특징으로 하는 만능 연소식 금속 할로겐화물 아크방전 램프용의 유리질의 투광 아크 챔버.

제2항에 있어서, 상기 애스펙트비는1.8∼2.1 사이인 것을 특징으로 하는 만능 연소식 금속 할로겐화물 아크 방전 램프용의 유리질의 투광 아크 챔버.

제3항에 있어서, 상기 금속 할로겐화물 밀도는 2∼3 1/3mg/㎠인 것을 특징으로 하는 만능 연소식 금속 할로겐화물 아크 방전 램프용의 유리질의 투광 아크 챔버.

제4항에 있어서, 상기 체적은 1/2㎤이하인 것을 특징으로 하는 만능 연소식 금속 할로겐화물 아크방전 램프용의 유리질의 투광 아크 챔버.

제5항에 있어서, 상기 아크 챔버는 스칸듐 할로겐화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 만능 연소식 금속 할로겐화물 아크 방전 램프용의 유리질의 투광 아크 챔버.

제6항에 있어서, 상기 할로겐화물은 요오드화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 만능 연소식 금속 할로겐화물 아크 방전 램프용의 유리질의 투광 아크 챔버.