ES2283320T3 - Mejorar la recuperacion de arrugas de telas. - Google Patents

Abstract

Uso de un hidrocarburo alifático C20-C40 saturado o insaturado, que tiene un punto de fusión por debajo de 0°C, para mejorar las propiedades de recuperación de arrugas de una tela.

Description

Mejorar la recuperación de arrugas de telas.

Esta invención se refiere al uso de ciertos compuestos hidrocarbonados para mejorar las propiedades de recuperación de arrugas de una tela, y a un método para tratar una tela para mejorar sus propiedades de recuperación de arrugas.

Las arrugas de las telas son una consecuencia casi inevitable de la limpieza de las telas, tal como en un proceso de lavado doméstico. Las arrugas pueden ser un problema en particular para las telas que contienen fibras celulósicas, tales como el algodón, debido a que las arrugas son a menudo difíciles de eliminar. Generalmente, las arrugas que aparecen en una tela durante el lavado se eliminan mediante el planchado. Sin embargo, debido a que generalmente se considera que el planchado consume mucho tiempo y es una actividad poco agradable, hay una tendencia en aumento a diseñar telas que requieran poco planchado o telas que sean más fáciles de planchar. El término "propiedades de recuperación de arrugas", según se usa en este documento, cubre la necesidad de planchado y/o facilidad de planchado. Por lo tanto, una mejora en las propiedades de recuperación de arrugas significa una reducción en la necesidad de planchado y/o un aumento en la facilidad de planchado.

En el documento WO96/15310 se describen composiciones para reducir las arrugas de una tela. Las composiciones contienen una silicona y un polímero formador de película, y parece que el efecto lubricante de la silicona es responsable de las propiedades antiarrugas de las composiciones.

También se conocen tratamientos industriales de telas para reducir su tendencia a arrugarse. El documento JP-A-04-50234 describe un tratamiento textil en el que la resistencia a las arrugas de una simple tela de algodón tejida es aumentada aplicando una resina a la tela. Sin embargo, con objeto de conseguir la resistencia a las arrugas, este documento enseña que la resina se aplica en una cantidad relativamente alta del 10% en peso sobre el peso de la tela, y es probable que este nivel relativamente alto de resina afecte a otras propiedades físicas de la tela.

El escualano, un hidrocarburo alifático C_{30} saturado que puede obtenerse de fuentes naturales, se usa ampliamente en formulaciones cosméticas para el cuidado de la piel, la retención de humedad y la reducción de arrugas. Las emulsiones que contienen escualano para su aplicación al acabado de telas se describen en los documentos JP-A-02-286708 y JP-A-02-38461. La limpieza en seco usando disolventes que contienen escualano se enseña en el documento JP-A-63-260998. Los agentes suavizantes para el acabado de telas y textiles que contienen escualano se mencionan en los documentos JP-A-07-42073 y JP-A-07-03637.

Es un objeto de la presente invención mejorar la recuperación de arrugas de telas.

Es un objeto adicional de la invención proporcionar un método para mejorar las propiedades de resistencia a las arrugas de una tela que puede llevarse a cabo como parte de un proceso de lavado.

La presente invención se basa en el descubrimiento de que ciertos hidrocarburos pueden mejorar las propiedades de recuperación de arrugas de una tela.

Según la invención, por lo tanto, se prevé el uso de un hidrocarburo alifático C_{20}-C_{40} saturado o insaturado, que tiene un punto de fusión por debajo de 0ºC, para mejorar las propiedades de recuperación de arrugas de una tela.

Los productos y composiciones para su uso en la invención comprenden preferiblemente un perfume.

En otro aspecto más, la invención proporciona un método para tratar una tela con objeto de mejorar sus propiedades de recuperación de arrugas, método que comprende aplicar a la tela un hidrocarburo alifático C_{20}-C_{40} saturado o insaturado, que tiene un punto de fusión por debajo de 0ºC.

El hidrocarburo que se usa en la presente invención tiene un punto de fusión inferior a 0ºC, preferiblemente inferior a -10ºC, más preferiblemente inferior a -20ºC. Esta preferencia por bajos puntos de fusión deriva principalmente de la necesidad de que el hidrocarburo sea un líquido no sólo a la temperatura a la cual se aplica a la tela, sino también a todas las temperaturas a las que es normalmente probable que sea expuesta la tela tratada con el hidrocarburo. Si el hidrocarburo solidifica, esto puede ser indeseable debido a sus propiedades físicas y, a su vez, las propiedades físicas de la tela pueden cambiar.

Preferiblemente, el hidrocarburo comprende un esqueleto de cadena lineal, tal como una cadena de C_{20} a C_{30}, por ejemplo, sustituida con dos o más grupos alquilo C_{1}-C_{3}. Cuando el grupo alquilo es un grupo C_{3}, puede estar ramificado. La sustitución en el esqueleto de cadena lineal tiende a reducir el punto de fusión del hidrocarburo con respecto a los compuestos no sustituidos así.

El esqueleto de cadena lineal del hidrocarburo está sustituido preferiblemente con dos o más grupos metilo, tal como de cuatro a ocho grupos metilo (por ejemplo, seis grupos metilo), por ejemplo.

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Algunos hidrocarburos adecuados incluyen escualano y derivados de escualano, preferiblemente derivados saturados. Algunos ejemplos de derivados de escualano en los que los compuestos están mono o polisustituidos con grupos alquilo C_{1}-C_{3} o un homólogo de cualquiera de estos compuestos (es decir, un derivado de dichos compuestos con uno o más grupos metileno -CH_{2}- adicionales en la molécula, o uno o más grupos metileno menos en la molécula). Preferiblemente, el hidrocarburo es escualano, que es incoloro, sustancialmente inodoro y se ha usado en formulaciones cosméticas que reivindican beneficios para el cuidado de la piel. El escualano puede ser sintético u obtenerse de fuentes naturales (por ejemplo, fuentes animales y/o vegetales).

Preferiblemente, los hidrocarburos son saturados. Cuando los hidrocarburos son insaturados, preferiblemente contienen uno o dos, más preferiblemente un, doble enlace insaturado carbono-carbono.

El hidrocarburo usado en la presente invención puede ser un único hidrocarburo o una mezcla de hidrocarburos. El hidrocarburo o los hidrocarburos pueden formularse con otros aditivos. Algunos aditivos adecuados en formulaciones que contienen el hidrocarburo incluyen materiales que imparten beneficios a una tela, o aquellos que mejoran la aceptabilidad del hidrocarburo por parte del usuario de la formulación, tal como uno o más agentes de perfume.

El hidrocarburo se aporta convenientemente a la tela como parte de un proceso de lavado. El proceso de lavado puede llevarse a cabo a gran escala o a pequeña escala (por ejemplo, domésticamente). Sin embargo, el hidrocarburo también puede aplicarse a la tela en una escala mayor, un proceso de tratamiento industrial.

Cuando el hidrocarburo se aplica a la tela durante un proceso de lavado, tal como un proceso de lavado doméstico, preferiblemente se aporta después de que la tela haya sido tratada con una composición detergente de lavado principal. Por lo tanto, el hidrocarburo puede aplicarse a la tela durante el ciclo de aclarado de una lavadora automática. Alternativamente, el hidrocarburo puede aplicarse a la tela después del aclarado pero antes del secado de la tela, durante el secado (en una secadora, por ejemplo) o antes o durante el planchado.

En el contexto de la presente invención, el término "portador textil compatible" es un componente que puede ayudar a la interacción del primer componente con la tela. El portador también puede aportar beneficios además de los aportados por el primer componente, por ejemplo suavización, limpieza, etc. El portador puede ser agua o un compuesto suavizante o acondicionador de telas, u otro agente de tratamiento de telas adecuado.

Por lo tanto, la composición para el cuidado de telas para su uso en la invención puede ser una composición de aclarado, tal como una composición acondicionadora de telas o un coadyuvante de aclarado. El coadyuvante de aclarado y la composición acondicionadora de telas pueden contener aditivos convencionales, tales como agentes de perfume, por ejemplo. La composición acondicionadora de telas puede contener un agente suavizante de telas, tal como un compuesto de amonio cuaternario de los tipos conocidos, por ejemplo. Las composiciones para el cuidado de telas de la invención están convenientemente adaptadas para su uso en un proceso de lavado doméstico, y preferiblemente están envasadas y etiquetadas como tales.

El término "compuesto suavizante de telas", según se usa en este documento, cubre compuestos con propiedades suavizantes y/o acondicionadoras de telas que pueden ser catiónicos o no iónicos.

Los compuestos suavizantes y/o acondicionadores pueden ser compuestos de amonio cuaternario insolubles en agua. Los compuestos pueden estar presentes en cantidades de hasta el 8% en peso (basado en la cantidad total de la composición), en cuyo caso las composiciones se consideran diluidas, o a unos niveles desde el 8% hasta aproximadamente el 50% en peso, en cuyo caso las composiciones se consideran concentradas.

El hidrocarburo puede estar presente en la composición para el cuidado de telas en una cantidad de hasta el 5% en peso, tal como hasta el 2% en peso, preferiblemente del 0,0001 al 1% en peso.

Las composiciones adecuadas para su administración durante el ciclo de aclarado también pueden administrarse a la tela en la secadora si se usan de una forma adecuada. Por lo tanto, otra forma del producto es una composición (por ejemplo, una pasta) adecuada para recubrir, y administrarse desde, un sustrato, por ejemplo, una lámina flexible o una esponja o un dispensador adecuado (tal como un recipiente con aberturas en el mismo, por ejemplo) durante el ciclo de una secadora.

Algunos compuestos suavizantes de telas catiónicos adecuados son sustancialmente materiales de amonio cuaternario insolubles en agua que comprenden una única cadena alquílica o alquenílica larga con una longitud de cadena media mayor o igual a C_{20} o, más preferiblemente, compuestos que comprenden un grupo de cabeza polar y dos cadenas alquílicas o alquenílicas con una longitud de cadena media mayor o igual a C_{14}. Preferiblemente, los compuestos habitantes de telas tienen dos cadenas alquílicas o alquenílicas largas, teniendo cada una, una longitud de cadena media mayor o igual a C_{16}. Muy preferiblemente, al menos el 50% de la cadena alquílica larga o de los grupos alquenilo tiene una longitud de cadena de C_{18} o superior. Se prefiere que los grupos alquilo o alquenilo de cadena larga del compuesto suavizante de telas sean predominantemente lineales.

Los compuestos de amonio cuaternario con dos grupos alifáticos de cadena larga, por ejemplo cloruro de diestearildimetil amonio y cloruro de di(alquilo de sebo endurecido)dimetil amonio, son ampliamente usados en las composiciones acondicionadoras de aclarado disponibles comercialmente. Otros ejemplos de estos compuestos catiónicos pueden encontrarse en "Surface-Active Agents and Detergents", volúmenes I y II, de Schwartz, Perry y Berch. Cualquiera de los tipos convencionales de dichos compuestos puede usarse en las composiciones de la presente invención.

Los compuestos suavizantes de telas son preferiblemente compuestos que proporcionan un suavizado excelente, y que están caracterizados por una temperatura de transición de fusión de la cadena L\beta a L\alpha mayor de 25ºC, preferiblemente mayor de 35ºC, muy preferiblemente mayor de 45ºC. Esta transición de L\beta a L\alpha puede medirse mediante DSC según se define en "Handbook of Lipid Bilayers", D. Marsh, CRC Press, Boca Raton, Florida, 1990 (páginas 137 y 337). Sustancialmente, los compuestos suavizantes de telas insolubles en agua se definen como compuestos suavizantes de telas con una solubilidad de menos del 1x10^{-3}% en peso en agua desmineralizada a 20ºC. Preferiblemente, los compuestos suavizantes de telas tienen una solubilidad de menos del 1x10^{-4}% en peso, más preferiblemente menos del 1x10^{-8} al 1x10^{-6}% en peso.

Son especialmente preferidos los compuestos suavizantes de telas catiónicos que son materiales de amonio cuaternario insolubles en agua con grupos alquilo o alquenilo C_{12}-_{22} conectados a la molécula a través de al menos una conexión éster, preferiblemente de dos conexiones éster. Un material de amonio cuaternario conectado por éster especialmente preferido puede representarse mediante la fórmula II:

1

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en la que cada grupo R_{1} se elige independientemente entre grupos alquilo o hidroxialquilo C_{1-4} o grupos alquenilo C_{2-4}; cada grupo R_{2} se elige independientemente entre grupos alquilo o alquenilo C_{8-28}; y en la que -R_{3}- es un grupo alquileno lineal o ramificado de 1 a 5 átomos de carbono, T es

2

y p es 0 o es un número entero entre 1 y 5.

El cloruro de di(seboiloxietil)dimetil amonio y/o su análogo de sebo endurecido es especialmente preferido de entre los compuestos de fórmula (II).

Un segundo tipo preferido de material de amonio cuaternario puede representarse mediante la fórmula (III):

3

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en la que R_{1}, p y R_{2} son según se definió anteriormente.

Es ventajoso que el material de amonio cuaternario sea biodegradable biológicamente.

Los materiales preferidos de esta clase, tales como cloruro de 1,2-bis(seboiloxi endurecido)-3-trimetilamonio propano (HEQ) y sus métodos de preparación se describen en, por ejemplo, el documento US4137180 (Lever Brothers Co). Preferiblemente, estos materiales comprenden pequeñas cantidades del correspondiente monoéster según se describe en el documento US4137180, por ejemplo, cloruro de 1-seboiloxi endurecido-2-hidroxi-3-trimetilamonio propano.

Otros agentes suavizantes catiónicos útiles son sales de alquilpiridinio y especies de imidazolina sustituida. También son útiles las aminas primarias, secundarias y terciarias, y los productos de condensación de ácidos grasos con alquilpoliaminas.

Las composiciones pueden contener, alternativa o adicionalmente, suavizantes de telas catiónicos solubles en agua, según se describe en el documento GB2039556B (Unilever).

Las composiciones pueden comprender un compuesto suavizante de telas catiónico y un aceite, por ejemplo según se describe en el documento EP-A-0829531.

Las composiciones pueden contener, alternativa o adicionalmente, agentes suavizantes de telas no iónicos, tales como lanolina y derivados de la misma.

Las lecitinas también son compuestos suavizantes adecuados.

Los suavizantes no iónicos incluyen ésteres de azúcares formadores de fase L\beta (según se describe en M. Hato y col., Langmuir 12, 1659, 1966, (1996)) y materiales relacionados, tales como monoestearato de glicerol o ésteres de sorbitano. A menudo, estos materiales se usan junto con materiales catiónicos para ayudar a la deposición (véase, por ejemplo, el documento GB2202244). Las siliconas se usan de una forma muy similar como cosuavizante con un suavizante catiónico en tratamientos de aclarado (véase, por ejemplo, el documento GB1549180).

Otros suavizantes adecuados incluyen ésteres de azúcares sólidos, líquidos o blandos del tipo descrito en el documento WO98/16538, por ejemplo.

Las composiciones también pueden contener adecuadamente un agente estabilizante no iónico. Los agentes estabilizantes no iónicos adecuados son alcoholes lineales de C_{8} a C_{22} alcoxilados con de 10 a 20 moles de óxido de alquileno, alcoholes de C_{10} a C_{20}, o mezclas de los mismos. Ventajosamente, el agente estabilizante no iónico es un alcohol lineal de C_{8} a C_{22} alcoxilado con de 10 a 20 moles de óxido de alquileno. Preferiblemente, el nivel de estabilizante no iónico está en el intervalo de desde el 0,1 al 10% en peso, más preferiblemente del 0,5 al 5% en peso, muy preferiblemente del 1 al 4% en peso. La proporción molar entre el compuesto de amonio cuaternario y/u otro agente suavizante catiónico, y el agente estabilizante no iónico está adecuadamente en el intervalo de desde 40:1 hasta aproximadamente 1:1, preferiblemente en el intervalo donde desde 18:1 hasta aproximadamente 3:1.

La composición también puede contener ácidos grasos, por ejemplo, ácidos alquil o alquenilmonocarboxílicos C_{8} a C_{24} o polímeros de los mismos. Preferiblemente se usan ácidos grasos saturados, en particular ácidos grasos de sebo endurecido de C_{16} a C_{18}. Preferiblemente el ácido graso no está saponificado, más preferiblemente el ácido graso está libre, por ejemplo, ácido oleico, ácido láurico o ácido graso de sebo. El nivel de material de ácido graso es preferiblemente de más del 0,1% en peso, más preferiblemente de más del 0,2% en peso. Las composiciones concentradas pueden comprender del 0,5 al 20% en peso de ácido graso, más preferiblemente del 1% al 10% en peso. La proporción ponderal entre el material de amonio cuaternario u otro agente suavizante catiónico, y el material de ácido graso es preferiblemente de desde 10:1 hasta 1:10.

Las composiciones acondicionadoras de telas pueden incluir siliconas, tales como polidialquilsiloxanos predominantemente lineales, por ejemplo, polidimetilsiloxanos o aminosiliconas que contienen cadenas laterales funcionalizdas con amina; polímeros liberadores de suciedad tales como copolímeros en bloque de óxido y tereftalato de polietileno; tensioactivos anfóteros; arcillas inorgánicas de tipo esmectita; compuestos de amonio cuaternario bipolares; y tensioactivos no iónicos. Preferiblemente, el componente de silicona es un dimetilpolisiloxano con grupos aminoalquilo.

Las composiciones acondicionadoras de telas también pueden incluir un agente que produzca un aspecto perlescente, por ejemplo un compuesto orgánico perlizante tal como diestearato de etilenglicol, o pigmentos perlizantes inorgánicos tales como mica microfina o mica recubierta de dióxido de titanio (TiO_{2}).

Las composiciones acondicionadoras de telas pueden estar en forma de emulsiones o precursores de emulsión de las mismas.

Otros ingredientes opcionales incluyen emulsificantes, electrolitos (por ejemplo, cloruro sódico o cloruro cálcico) preferiblemente en el intervalo de desde el 0,01 al 5% en peso, agentes tamponantes del pH y perfumes (preferiblemente del 0,1 al 5% en peso).

Algunos ingredientes opcionales adicionales incluyen disolventes no acuosos, portadores de perfume, fluorescentes, colorantes, hidrotropos, agentes antiespumantes, agentes antirredeposición, enzimas, agentes abrillantadores ópticos, opacificantes, agentes antiencogimiento, agentes antiarrugas, agentes antimanchas, inhibidores de la transferencia de tintes, germicidas, fungicidas, antioxidantes, absorbentes de UV (filtros solares), secuestrantes de metales pesados, eliminadores de cloro, fijadores de tintes, agentes anticorrosión, agentes de drapeado, agentes antiestáticos y coadyuvantes del planchado. Esta lista no pretende ser exhaustiva.

El método para producir la composición para el cuidado de telas para su uso en la invención comprende formar una emulsión que comprende el hidrocarburo y el portador textil compatible. El método puede comprender la formación de una preemulsión con un agente emulsificante (preferiblemente un agente emulsificante no iónico) seguida de la adición de agua a la preemulsión, con agitación. Preferiblemente, cuando el portador textil compatible es un sólido a temperatura ambiente, el método comprende la etapa de mezclar el hidrocarburo y el portador textil compatible a una temperatura por encima del punto de fusión del portador textil compatible, y después formar una emulsión mediante agitación de la mezcla con una fase acuosa (tal como agua) a una temperatura por encima de la temperatura ambiente. Este último método es particularmente útil para la producción de composiciones para el cuidado de telas cuando el portador textil compatible es un compuesto de amonio cuaternario.

Preferiblemente, el producto para el cuidado de la ropa para su uso en la invención está adaptado para su uso en una secadora, y comprende un sustrato que actúa como portador del hidrocarburo.

El término "sustrato" cubre cualquier medio de aportar el hidrocarburo a la tela en la secadora, tal como un vehículo o portador. Por lo tanto, los sustratos incluyen, por ejemplo, recipientes en los que se añade el hidrocarburo, o una composición que contiene el hidrocarburo, con una o más aberturas para permitir que el hidrocarburo salga del recipiente y entre en contacto con la tela. Preferiblemente, sin embargo, el sustrato es una lámina flexible, tal como de tela o de papel. Es necesario que la lámina tenga cierta afinidad por el hidrocarburo, de forma que pueda actuar como portador o soporte del hidrocarburo, con objeto de que se pueda trasladar con la lámina a la secadora. Sin embargo, la lámina no debe tener una fuerte afinidad por el hidrocarburo, tal que nada o sólo una pequeña cantidad del hidrocarburo se transfiera a la tela.

Se ha averiguado que el tratamiento de telas con un hidrocarburo o una composición que comprende un hidrocarburo, según la invención, mejora las propiedades de recuperación de arrugas de una tela. Las propiedades de recuperación de arrugas pueden medirse determinando el grado hasta el que una tela vuelve a su estado original tras eliminar una fuerza que induce una arruga en la tela, y en la materia son bien conocidos métodos para llevar a cabo dichas mediciones. Algunos ensayos adecuados incluyen el uso de un Shirley Development Crease Recovery Angle Tester según las normas ISO 2313, BS 22313 o AATCC 66.

El método de la invención es útil cuando se seca una tela en una secadora. El tratamiento de la tela antes del secado en secadora puede reducir la tendencia de la tela a arrugarse.

Una tela tratada con un hidrocarburo según la invención tiene la inesperada ventaja de un aumento en la humectabilidad. Es sorprendente que el tratamiento de una tela con un compuesto hidrófobo tenga el efecto de aumentar la humectabilidad. El aumento en la humectabilidad puede hacer que la tela sea más fácil de aplanar con una plancha de vapor al aumentar la tasa de absorción de agua desde la plancha de vapor hacia la tela. La tela tratada según la invención también puede tener un tacto suave con respecto a la tela que no ha sido tratada así, y también puede haber beneficios para la piel (tales como una reducción en la incidencia de dermatitis en algunas personas) cuando se lleva puesta la tela.

La tela para uso en la invención puede estar en forma de prenda de vestir. Deseablemente, la tela comprende fibras celulósicas, y preferiblemente las fibras celulósicas son de algodón. La tela contiene adecuadamente del 50 al 100% de algodón, tal como del 75 al 100% de algodón. Cuando la tela no es 100% de algodón, las otras fibras de la tela pueden ser de poliéster, de poliamida o de otras fibras que se usan convencionalmente junto con el algodón en una tela, o mezclas de dichas fibras.

El hidrocarburo puede aplicarse a la tela como un aerosol, tanto antes como durante el secado en una secadora. Algunos dispensadores adecuados para el aerosol incluyen dispositivos de aerosolización, otros recipientes presurizados y otros recipientes en los que el aerosol es producido presionando el recipiente manualmente, como es bien conocido en la materia. Los dispensadores del aerosol y los métodos de formulación que pueden usarse se describen en, por ejemplo, el documento WO96/15310.

Los siguientes ejemplos no limitantes ilustran la presente invención.

Las siguientes figuras se mencionan en los ejemplos:

la figura 1 es una gráfica que muestra el ángulo de recuperación de arrugas (CRA) de una tela tratada según la invención con respecto a otras telas;

la figura 2 es una repetición de una gráfica similar (véase el ejemplo 1) a la de la figura 1, pero los ensayos se han llevado a cabo con una tela diferente; y

la figura 3 muestra el arrugado relativo, después de un secado en secadora, de una tela sin tratar y tratada con escualano a diferentes niveles.

Ejemplo 1

Se prelavó una lámina de algodón (100% de algodón) cuadrada de 150 cm y aproximadamente 100 g/m^{2} con Persil® a 50ºC y se aclaró completamente. Se usaron 10 muestras replicadas para cada ensayo, con un tamaño de 2,5 cm x 5,0 cm. Las muestras se cortaron de la región central del rollo de fábrica y se marcaron la urdimbre y la cara. Las muestras se arrugaron en la dirección de curvado de la urdimbre y se plegaron consistentemente por el lado de la cara. Se evaluaron el efecto del pretratamiento de la tela, tal como un lavado con disolvente, el planchado, el régimen de secado y el efecto de la desviación de la dirección de la urdimbre. Antes del tratamiento, todas las mezclas se mezclaron aleatoriamente para reducir los conocidos efectos posicionales a lo largo del rollo manufacturado de fábrica.

Los acabados oleosos se aplicaron en n-heptano, y los solubles en agua, en agua desionizada. Se incluyó una muestra sólo de disolvente como referencia. El nivel de aplicación del tratamiento fue del 1% sobre el peso de la tela. El aceite se aplicó como una disolución tal que podían diseminarse 50 \mul sobre cada muestra usando una micropipeta. Las 20 muestras tratadas se dividieron aleatoriamente en dos conjuntos de 10 para ser acondicionadas a las condiciones ambientales o en una cámara con un 100% de humedad relativa (HR). El disolvente se eliminó completamente por desecación antes del acondicionamiento.

El CRA se midió usando un ensayo modificado en el que la carga máxima era de 500 g y el tiempo era de 30 segundos de compresión y 30 segundos de apertura antes de registrar el ángulo. La tasa característica de apertura con el tiempo sugirió que 30 segundos eran óptimos. Tras ese tiempo, la tasa de aumento del ángulo es muy pequeña. Se usó el Shirley Development Crease Recovery Angle Tester para este estudio. Éste cumple las normas ISO 2313, BS 22313, AATCC 66. Pero las condiciones se alteraron para cumplir los requisitos de este estudio.

Se usaron materiales polares y no polares, y como puede observarse a partir de los resultados proporcionados en la figura 1, el escualano pareció reducir el descenso en el CRA a altas recuperaciones. Este resultado muestra que el escualano puede afectar a la capacidad de la tela de recuperarse tras arrugarse. En este experimento en particular, la tela no había alcanzado un completo equilibrio en la atmósfera del 100% de HR, pero el Cpp característico y el efecto de diversos materiales es claramente visible. En la figura 1 se muestra el CRA (seco-húmedo) para una muestra sin tratar (UT) y para muestras tratadas con hexilenglicol (Hex-G), dietilenglicol (DEG), escualano (SQU), n-heptano (n-Hep), para-xileno (p-Xyl) y alcohol bencílico (Benz-OH).

El escualano se incluyó en otro conjunto de materiales de cribado, y de nuevo mostró algunas ventajas sobre otros tratamientos con acondicionador de aclarado (R/C) (acondicionador de telas Comfort®, Unilever, Reino Unido) y monosacárido (SC) (véase la figura 2).

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Ejemplo 2

Se trataron muestras de láminas que medían 20 cm x 20 cm con escualano al 0,1 y al 0,5% en n-heptano, y se dejaron secar completamente. Entonces se acondicionaron a un 80% de humedad mediante aerosolización. Esto simula la condición de secadora fuera de centrifugado, en la que es típico un 80% de humedad para este material. Las muestras, cinco replicados, se "inyectaron" entonces en una secadora con una carga húmeda de 2 kg y se hizo funcionar durante 60 minutos. Los resultados se muestran en la figura 3.

En este ensayo, las telas se valoraron frente a la escala de valoración de arrugas, en la que "1" es muy arrugado y "3" es ligeramente arrugado. Los resultados representan, por tanto, un beneficio importante en las condiciones específicas del ensayo.

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Ejemplo 3 Formación de una composición acondicionadora de telas

Se añadió escualano (Aldrich) a HEQ como un "fundido caliente". El EHL (de próximamente 17) del HEQ es un poco mayor para el aceite, pero el gran exceso de 1:4 del escualano con respecto al HEQ aseguraba una buena emulsificación. El fundido era claro y estable. Las condiciones de fusión fueron:

- HEQ fundido + escualano (proporción ponderal de 4:1) a 80ºC,

- añadir un 50% de agua a la mezcla a 80ºC,

- añadir un volumen de agua fría.

Esto da una dispersión estable que contiene un 5% en peso de activos totales (es decir, HEQ más escualano), que se evacuan sobre la tela.

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Se evaluaron las arrugas de una tela (Tencel (marca comercial)) tratada con la composición en el ciclo de aclarado de una lavadora automática de carga frontal convencional frente a normas AATCC TM128 después del secado en secadora. Las comparaciones se llevaron a cabo frente a una tela sin tratar (es decir, ninguna aplicación en el aclarado), y una tela tratada con el acondicionador de telas Comfort (marca comercial) (Unilever, Reino Unido) solo y con Comfort (marca comercial) que contiene un 1% de parafina (SIRIUS M125 (marca comercial)). Los resultados son como sigue:

4

Ejemplo 4 Humectación de tela

Se lavó una tela (lámina de algodón de 150 g\cdotm^{-2}) usando detergente Persil (marca comercial) a 50ºC. El 5% de cada tratamiento se aplicó mediante una almohadilla (100% de recogida de una disolución al 5%). Las muestras tratadas se hicieron pasar a través de rodillos almohadillados a una presión de 800x10^{3} KPa, establecidos a 2 metros/min. Las muestras se secaron al aire (en horizontal), después se aerosolizó de nuevo hasta un 80% de humedad y se dejó empapar durante 60 min. Entonces las muestras se secaron en secadora (Miele (marca comercial) en posición normal) con 1/4 de carga (aproximadamente 500 g) de lastre. Los trozos de ensayo eran un cuadrado de 20 cm x 20 cm. Las muestras se retiraron y se valoraron frente a normas de arrugas AATCC TM 128. Se apreció que la tela tratada con escualano se humedecía rápidamente con el aerosol, mientras que la tela tratada solo con el acondicionador Comfort (marca comercial) tenía una penetración lenta.

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Ejemplo 5 Evaluación adicional de formulación basada en escualano en secadora

1. Se trataron grandes cuadrados (de 30 cm^{2}) de lámina de algodón con almohadilla - para su administración cuantitativa.

2. Cada tratamiento se secó por separado para una mejor resolución de las diferencias.

3. Estas se hicieron funcionar sin lastre para mantener una concentración de acabado.

4. Las evaluaciones de las arrugas se realizaron mediante valoraciones en panel para reducir los sesgos.

5. Se ensayaron telas en cuanto a la absorbencia después del secado.

Se trataron trozos de ensayo de láminas de algodón (30 cm x 30 cm) con almohadillas con un 5% de acondicionador de aclarado basado en el peso de la tela. Como todas las muestras tenían un 5% de activo, esto produce un 0,25% de aplicación de sólidos. La almohadilla se ajustó entonces para dar un 100% de captación. Entonces las muestras se almacenaron hasta el día siguiente en bolsas precintadas. Las muestras se secaron en una secadora Miele (marca comercial) durante un ciclo de secado completo. Después del secado, las muestras se evaluaron frente a las normas de ensayo TH128 para una evaluación de las arrugas de 1 a 5, en la que 5 es sin arrugas. Los resultados se muestran a continuación.

5

Los resultados son las evaluaciones medias de arrugas de 7 replicados de 5 evaluadores. Las muestras eran: "st" es sin tratar, "a" es un acondicionador de aclarado convencional (Comfort (marca comercial)), "fe" es una formulación de escualano según el ejemplo 3, y "fp" es una formulación parafínica (según se describe en el ejemplo 3).

Estos resultados muestran que la formulación de escualano da una mayor valoración de las arrugas que la formulación parafínica, y que ambas son mejores que un acondicionador de aclarado convencional.

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Ejemplo 6 Evaluación de formulaciones de escualano en prendas de vestir en condiciones de lavado doméstico

Se lavaron 10 camisas de poliéster/algodón 65/35 (Savantini Easy care de Matalan) con Persil (marca comercial) a 40ºC. Se añadieron al aclarado las formulaciones de ensayo establecidas a continuación, en lugar del acondicionador de aclarado normal. Las camisas se secaron en secadora en el ciclo normal de una secadora Miele (marca comercial). Las camisas se secaron por parejas para evitar la contaminación cruzada. Al final del ciclo de secado, las camisas se colgaron en perchas y se compararon las arrugas en un ensayo de comparación por parejas.

Formulación de ensayo

1.

\;

Sin tratar

2.

\;

Comfort (marca comercial), 5% en peso de activos

3.

\;

Formulación de escualano *

4.

\;

Formulación parafínica *

\text{*}Preparadas según el ejemplo 3, 5% en peso de activos totales

El método de las comparaciones por parejas se llevó a cabo según se describe en "W. Mooney, Textile softeners today: a special in-depth review", Textile Month, octubre de 1980, páginas 32 a 71. Los criterios de juicio de cada comparación eran las arrugas globales. Las muestras se presentaron en un orden aleatorio. Este ensayo da como resultado dos comparaciones para cada muestra, de forma que se realizaron cuatro comparaciones para cada tratamiento. Se registraron los siguientes resultados globales.

6

La formulación de escualano estaba globalmente menos arrugada al sacarla de la secadora. Esta ventaja es importante, ya que la formación de arrugas en la secadora normalmente es difícil de controlar. Las camisas de poliéster/algodón tienen a salir de la secadora con unas valoraciones de arrugas de 4 o mejor, de forma que la función de una formulación que produce menos arrugas es reducir el número de ocasiones en las que se requiere planchado. De nuevo, el tiempo de humectación había mejorado con respecto a una formulación convencional sólo catiónica.

Claims (18)

1. Uso de un hidrocarburo alifático C_{20}-C_{40} saturado o insaturado, que tiene un punto de fusión por debajo de 0ºC, para mejorar las propiedades de recuperación de arrugas de una tela.

2. Uso según reivindicación 1, en el que el hidrocarburo tiene un punto de fusión por debajo de -10ºC.

3. Uso según reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que el hidrocarburo comprende un esqueleto de cadena lineal sustituido con dos o más grupos alquilo C_{1}-C_{3}.

4. Uso según la reivindicación 3, en el que el esqueleto está sustituido con dos o más grupos metilo.

5. Uso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el hidrocarburo comprende escualano, un derivado de escualano mono o polisustituido con alquilo C_{1}-C_{3} o un homólogo de escualano o mezclas de los mismos.

6. Uso según la reivindicación 1, en el que el hidrocarburo es escualano.

7. Uso según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el hidrocarburo está adaptado para su uso en una secadora.

8. Uso según la reivindicación 7, en el que se emplea un sustrato para que actúe como un portador del hidrocarburo.

9. Uso según la reivindicación 8, en el que el sustrato es una lámina flexible.

10. Uso según la reivindicación 9, en el que la lámina flexible es de tela o de papel.

11. Método para tratar una tela con objeto de mejorar sus propiedades de recuperación de arrugas, método que comprende aplicar a la tela, como parte de un proceso de lavado una composición suavizante de telas que comprende un hidrocarburo alifático C_{20}-C_{40} saturado o insaturado, que tiene un punto de fusión por debajo de 0ºC, en el que la tela comprende algodón, y en el que el hidrocarburo se aplica a la tela antes o durante el secado en una secadora.

12. Método según la reivindicación 11, en el que el hidrocarburo es escualano, un derivado de escualano mono o polisustituido con alquilo C_{1}-C_{3}, un homólogo de escualano o mezclas de los mismos.

13. Método según la reivindicación 12, en el que el hidrocarburo es escualano.

14. Método según la reivindicación 11, en el que el hidrocarburo se aplica a la tela como un aerosol.

15. Método según la reivindicación 11, en el que se emplea un sustrato para que actúe como un portador del hidrocarburo.

16. Método según la reivindicación 15, en el que el sustrato es una lámina flexible.

17. Método según la reivindicación 16, en el que la lámina flexible es de tela o de papel.

18. Método según la reivindicación 11, en el que el hidrocarburo se aplica a la tela durante el ciclo de aclarado de un proceso de lavado.