ES2283320T3 - Mejorar la recuperacion de arrugas de telas. - Google Patents
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Abstract
Uso de un hidrocarburo alifático C20-C40 saturado o insaturado, que tiene un punto de fusión por debajo de 0°C, para mejorar las propiedades de recuperación de arrugas de una tela.
Description
Mejorar la recuperación de arrugas de telas.
Esta invención se refiere al uso de ciertos
compuestos hidrocarbonados para mejorar las propiedades de
recuperación de arrugas de una tela, y a un método para tratar una
tela para mejorar sus propiedades de recuperación de arrugas.
Las arrugas de las telas son una consecuencia
casi inevitable de la limpieza de las telas, tal como en un proceso
de lavado doméstico. Las arrugas pueden ser un problema en
particular para las telas que contienen fibras celulósicas, tales
como el algodón, debido a que las arrugas son a menudo difíciles de
eliminar. Generalmente, las arrugas que aparecen en una tela
durante el lavado se eliminan mediante el planchado. Sin embargo,
debido a que generalmente se considera que el planchado consume
mucho tiempo y es una actividad poco agradable, hay una tendencia
en aumento a diseñar telas que requieran poco planchado o telas que
sean más fáciles de planchar. El término "propiedades de
recuperación de arrugas", según se usa en este documento, cubre
la necesidad de planchado y/o facilidad de planchado. Por lo tanto,
una mejora en las propiedades de recuperación de arrugas significa
una reducción en la necesidad de planchado y/o un aumento en la
facilidad de planchado.
En el documento WO96/15310 se describen
composiciones para reducir las arrugas de una tela. Las
composiciones contienen una silicona y un polímero formador de
película, y parece que el efecto lubricante de la silicona es
responsable de las propiedades antiarrugas de las composiciones.
También se conocen tratamientos industriales de
telas para reducir su tendencia a arrugarse. El documento
JP-A-04-50234
describe un tratamiento textil en el que la resistencia a las
arrugas de una simple tela de algodón tejida es aumentada aplicando
una resina a la tela. Sin embargo, con objeto de conseguir la
resistencia a las arrugas, este documento enseña que la resina se
aplica en una cantidad relativamente alta del 10% en peso sobre el
peso de la tela, y es probable que este nivel relativamente alto de
resina afecte a otras propiedades físicas de la tela.
El escualano, un hidrocarburo alifático C_{30}
saturado que puede obtenerse de fuentes naturales, se usa
ampliamente en formulaciones cosméticas para el cuidado de la piel,
la retención de humedad y la reducción de arrugas. Las emulsiones
que contienen escualano para su aplicación al acabado de telas se
describen en los documentos
JP-A-02-286708 y
JP-A-02-38461. La
limpieza en seco usando disolventes que contienen escualano se
enseña en el documento
JP-A-63-260998. Los
agentes suavizantes para el acabado de telas y textiles que
contienen escualano se mencionan en los documentos
JP-A-07-42073 y
JP-A-07-03637.
Es un objeto de la presente invención mejorar la
recuperación de arrugas de telas.
Es un objeto adicional de la invención
proporcionar un método para mejorar las propiedades de resistencia
a las arrugas de una tela que puede llevarse a cabo como parte de un
proceso de lavado.
La presente invención se basa en el
descubrimiento de que ciertos hidrocarburos pueden mejorar las
propiedades de recuperación de arrugas de una tela.
Según la invención, por lo tanto, se prevé el
uso de un hidrocarburo alifático C_{20}-C_{40}
saturado o insaturado, que tiene un punto de fusión por debajo de
0ºC, para mejorar las propiedades de recuperación de arrugas de una
tela.
Los productos y composiciones para su uso en la
invención comprenden preferiblemente un perfume.
En otro aspecto más, la invención proporciona un
método para tratar una tela con objeto de mejorar sus propiedades
de recuperación de arrugas, método que comprende aplicar a la tela
un hidrocarburo alifático C_{20}-C_{40}
saturado o insaturado, que tiene un punto de fusión por debajo de
0ºC.
El hidrocarburo que se usa en la presente
invención tiene un punto de fusión inferior a 0ºC, preferiblemente
inferior a -10ºC, más preferiblemente inferior a -20ºC. Esta
preferencia por bajos puntos de fusión deriva principalmente de la
necesidad de que el hidrocarburo sea un líquido no sólo a la
temperatura a la cual se aplica a la tela, sino también a todas las
temperaturas a las que es normalmente probable que sea expuesta la
tela tratada con el hidrocarburo. Si el hidrocarburo solidifica,
esto puede ser indeseable debido a sus propiedades físicas y, a su
vez, las propiedades físicas de la tela pueden cambiar.
Preferiblemente, el hidrocarburo comprende un
esqueleto de cadena lineal, tal como una cadena de C_{20} a
C_{30}, por ejemplo, sustituida con dos o más grupos alquilo
C_{1}-C_{3}. Cuando el grupo alquilo es un
grupo C_{3}, puede estar ramificado. La sustitución en el
esqueleto de cadena lineal tiende a reducir el punto de fusión del
hidrocarburo con respecto a los compuestos no sustituidos así.
El esqueleto de cadena lineal del hidrocarburo
está sustituido preferiblemente con dos o más grupos metilo, tal
como de cuatro a ocho grupos metilo (por ejemplo, seis grupos
metilo), por ejemplo.
\newpage
Algunos hidrocarburos adecuados incluyen
escualano y derivados de escualano, preferiblemente derivados
saturados. Algunos ejemplos de derivados de escualano en los que
los compuestos están mono o polisustituidos con grupos alquilo
C_{1}-C_{3} o un homólogo de cualquiera de estos
compuestos (es decir, un derivado de dichos compuestos con uno o
más grupos metileno -CH_{2}- adicionales en la molécula, o uno o
más grupos metileno menos en la molécula). Preferiblemente, el
hidrocarburo es escualano, que es incoloro, sustancialmente inodoro
y se ha usado en formulaciones cosméticas que reivindican
beneficios para el cuidado de la piel. El escualano puede ser
sintético u obtenerse de fuentes naturales (por ejemplo, fuentes
animales y/o vegetales).
Preferiblemente, los hidrocarburos son
saturados. Cuando los hidrocarburos son insaturados, preferiblemente
contienen uno o dos, más preferiblemente un, doble enlace
insaturado carbono-carbono.
El hidrocarburo usado en la presente invención
puede ser un único hidrocarburo o una mezcla de hidrocarburos. El
hidrocarburo o los hidrocarburos pueden formularse con otros
aditivos. Algunos aditivos adecuados en formulaciones que contienen
el hidrocarburo incluyen materiales que imparten beneficios a una
tela, o aquellos que mejoran la aceptabilidad del hidrocarburo por
parte del usuario de la formulación, tal como uno o más agentes de
perfume.
El hidrocarburo se aporta convenientemente a la
tela como parte de un proceso de lavado. El proceso de lavado puede
llevarse a cabo a gran escala o a pequeña escala (por ejemplo,
domésticamente). Sin embargo, el hidrocarburo también puede
aplicarse a la tela en una escala mayor, un proceso de tratamiento
industrial.
Cuando el hidrocarburo se aplica a la tela
durante un proceso de lavado, tal como un proceso de lavado
doméstico, preferiblemente se aporta después de que la tela haya
sido tratada con una composición detergente de lavado principal.
Por lo tanto, el hidrocarburo puede aplicarse a la tela durante el
ciclo de aclarado de una lavadora automática. Alternativamente, el
hidrocarburo puede aplicarse a la tela después del aclarado pero
antes del secado de la tela, durante el secado (en una secadora,
por ejemplo) o antes o durante el planchado.
En el contexto de la presente invención, el
término "portador textil compatible" es un componente que puede
ayudar a la interacción del primer componente con la tela. El
portador también puede aportar beneficios además de los aportados
por el primer componente, por ejemplo suavización, limpieza, etc. El
portador puede ser agua o un compuesto suavizante o acondicionador
de telas, u otro agente de tratamiento de telas adecuado.
Por lo tanto, la composición para el cuidado de
telas para su uso en la invención puede ser una composición de
aclarado, tal como una composición acondicionadora de telas o un
coadyuvante de aclarado. El coadyuvante de aclarado y la
composición acondicionadora de telas pueden contener aditivos
convencionales, tales como agentes de perfume, por ejemplo. La
composición acondicionadora de telas puede contener un agente
suavizante de telas, tal como un compuesto de amonio cuaternario de
los tipos conocidos, por ejemplo. Las composiciones para el cuidado
de telas de la invención están convenientemente adaptadas para su
uso en un proceso de lavado doméstico, y preferiblemente están
envasadas y etiquetadas como tales.
El término "compuesto suavizante de telas",
según se usa en este documento, cubre compuestos con propiedades
suavizantes y/o acondicionadoras de telas que pueden ser catiónicos
o no iónicos.
Los compuestos suavizantes y/o acondicionadores
pueden ser compuestos de amonio cuaternario insolubles en agua. Los
compuestos pueden estar presentes en cantidades de hasta el 8% en
peso (basado en la cantidad total de la composición), en cuyo caso
las composiciones se consideran diluidas, o a unos niveles desde el
8% hasta aproximadamente el 50% en peso, en cuyo caso las
composiciones se consideran concentradas.
El hidrocarburo puede estar presente en la
composición para el cuidado de telas en una cantidad de hasta el 5%
en peso, tal como hasta el 2% en peso, preferiblemente del 0,0001 al
1% en peso.
Las composiciones adecuadas para su
administración durante el ciclo de aclarado también pueden
administrarse a la tela en la secadora si se usan de una forma
adecuada. Por lo tanto, otra forma del producto es una composición
(por ejemplo, una pasta) adecuada para recubrir, y administrarse
desde, un sustrato, por ejemplo, una lámina flexible o una esponja
o un dispensador adecuado (tal como un recipiente con aberturas en
el mismo, por ejemplo) durante el ciclo de una secadora.
Algunos compuestos suavizantes de telas
catiónicos adecuados son sustancialmente materiales de amonio
cuaternario insolubles en agua que comprenden una única cadena
alquílica o alquenílica larga con una longitud de cadena media
mayor o igual a C_{20} o, más preferiblemente, compuestos que
comprenden un grupo de cabeza polar y dos cadenas alquílicas o
alquenílicas con una longitud de cadena media mayor o igual a
C_{14}. Preferiblemente, los compuestos habitantes de telas
tienen dos cadenas alquílicas o alquenílicas largas, teniendo cada
una, una longitud de cadena media mayor o igual a C_{16}. Muy
preferiblemente, al menos el 50% de la cadena alquílica larga o de
los grupos alquenilo tiene una longitud de cadena de C_{18} o
superior. Se prefiere que los grupos alquilo o alquenilo de cadena
larga del compuesto suavizante de telas sean predominantemente
lineales.
Los compuestos de amonio cuaternario con dos
grupos alifáticos de cadena larga, por ejemplo cloruro de
diestearildimetil amonio y cloruro de di(alquilo de sebo
endurecido)dimetil amonio, son ampliamente usados en las
composiciones acondicionadoras de aclarado disponibles
comercialmente. Otros ejemplos de estos compuestos catiónicos pueden
encontrarse en "Surface-Active Agents and
Detergents", volúmenes I y II, de Schwartz, Perry y Berch.
Cualquiera de los tipos convencionales de dichos compuestos puede
usarse en las composiciones de la presente invención.
Los compuestos suavizantes de telas son
preferiblemente compuestos que proporcionan un suavizado excelente,
y que están caracterizados por una temperatura de transición de
fusión de la cadena L\beta a L\alpha mayor de 25ºC,
preferiblemente mayor de 35ºC, muy preferiblemente mayor de 45ºC.
Esta transición de L\beta a L\alpha puede medirse mediante DSC
según se define en "Handbook of Lipid Bilayers", D. Marsh, CRC
Press, Boca Raton, Florida, 1990 (páginas 137 y 337).
Sustancialmente, los compuestos suavizantes de telas insolubles en
agua se definen como compuestos suavizantes de telas con una
solubilidad de menos del 1x10^{-3}% en peso en agua
desmineralizada a 20ºC. Preferiblemente, los compuestos suavizantes
de telas tienen una solubilidad de menos del 1x10^{-4}% en peso,
más preferiblemente menos del 1x10^{-8} al 1x10^{-6}% en
peso.
Son especialmente preferidos los compuestos
suavizantes de telas catiónicos que son materiales de amonio
cuaternario insolubles en agua con grupos alquilo o alquenilo
C_{12}-_{22} conectados a la molécula a través
de al menos una conexión éster, preferiblemente de dos conexiones
éster. Un material de amonio cuaternario conectado por éster
especialmente preferido puede representarse mediante la fórmula
II:
\vskip1.000000\baselineskip
en la que cada grupo R_{1} se
elige independientemente entre grupos alquilo o hidroxialquilo
C_{1-4} o grupos alquenilo
C_{2-4}; cada grupo R_{2} se elige
independientemente entre grupos alquilo o alquenilo
C_{8-28}; y en la que -R_{3}- es un grupo
alquileno lineal o ramificado de 1 a 5 átomos de carbono, T
es
y p es 0 o es un número entero
entre 1 y
5.
El cloruro de
di(seboiloxietil)dimetil amonio y/o su análogo de sebo
endurecido es especialmente preferido de entre los compuestos de
fórmula (II).
Un segundo tipo preferido de material de amonio
cuaternario puede representarse mediante la fórmula (III):
\vskip1.000000\baselineskip
en la que R_{1}, p y R_{2} son
según se definió
anteriormente.
Es ventajoso que el material de amonio
cuaternario sea biodegradable biológicamente.
Los materiales preferidos de esta clase, tales
como cloruro de 1,2-bis(seboiloxi
endurecido)-3-trimetilamonio
propano (HEQ) y sus métodos de preparación se describen en, por
ejemplo, el documento US4137180 (Lever Brothers Co).
Preferiblemente, estos materiales comprenden pequeñas cantidades del
correspondiente monoéster según se describe en el documento
US4137180, por ejemplo, cloruro de 1-seboiloxi
endurecido-2-hidroxi-3-trimetilamonio
propano.
Otros agentes suavizantes catiónicos útiles son
sales de alquilpiridinio y especies de imidazolina sustituida.
También son útiles las aminas primarias, secundarias y terciarias, y
los productos de condensación de ácidos grasos con
alquilpoliaminas.
Las composiciones pueden contener, alternativa o
adicionalmente, suavizantes de telas catiónicos solubles en agua,
según se describe en el documento GB2039556B (Unilever).
Las composiciones pueden comprender un compuesto
suavizante de telas catiónico y un aceite, por ejemplo según se
describe en el documento
EP-A-0829531.
Las composiciones pueden contener, alternativa o
adicionalmente, agentes suavizantes de telas no iónicos, tales como
lanolina y derivados de la misma.
Las lecitinas también son compuestos suavizantes
adecuados.
Los suavizantes no iónicos incluyen ésteres de
azúcares formadores de fase L\beta (según se describe en M. Hato
y col., Langmuir 12, 1659, 1966, (1996)) y materiales relacionados,
tales como monoestearato de glicerol o ésteres de sorbitano. A
menudo, estos materiales se usan junto con materiales catiónicos
para ayudar a la deposición (véase, por ejemplo, el documento
GB2202244). Las siliconas se usan de una forma muy similar como
cosuavizante con un suavizante catiónico en tratamientos de aclarado
(véase, por ejemplo, el documento GB1549180).
Otros suavizantes adecuados incluyen ésteres de
azúcares sólidos, líquidos o blandos del tipo descrito en el
documento WO98/16538, por ejemplo.
Las composiciones también pueden contener
adecuadamente un agente estabilizante no iónico. Los agentes
estabilizantes no iónicos adecuados son alcoholes lineales de
C_{8} a C_{22} alcoxilados con de 10 a 20 moles de óxido de
alquileno, alcoholes de C_{10} a C_{20}, o mezclas de los
mismos. Ventajosamente, el agente estabilizante no iónico es un
alcohol lineal de C_{8} a C_{22} alcoxilado con de 10 a 20 moles
de óxido de alquileno. Preferiblemente, el nivel de estabilizante
no iónico está en el intervalo de desde el 0,1 al 10% en peso, más
preferiblemente del 0,5 al 5% en peso, muy preferiblemente del 1 al
4% en peso. La proporción molar entre el compuesto de amonio
cuaternario y/u otro agente suavizante catiónico, y el agente
estabilizante no iónico está adecuadamente en el intervalo de desde
40:1 hasta aproximadamente 1:1, preferiblemente en el intervalo
donde desde 18:1 hasta aproximadamente 3:1.
La composición también puede contener ácidos
grasos, por ejemplo, ácidos alquil o alquenilmonocarboxílicos
C_{8} a C_{24} o polímeros de los mismos. Preferiblemente se
usan ácidos grasos saturados, en particular ácidos grasos de sebo
endurecido de C_{16} a C_{18}. Preferiblemente el ácido graso no
está saponificado, más preferiblemente el ácido graso está libre,
por ejemplo, ácido oleico, ácido láurico o ácido graso de sebo. El
nivel de material de ácido graso es preferiblemente de más del 0,1%
en peso, más preferiblemente de más del 0,2% en peso. Las
composiciones concentradas pueden comprender del 0,5 al 20% en peso
de ácido graso, más preferiblemente del 1% al 10% en peso. La
proporción ponderal entre el material de amonio cuaternario u otro
agente suavizante catiónico, y el material de ácido graso es
preferiblemente de desde 10:1 hasta 1:10.
Las composiciones acondicionadoras de telas
pueden incluir siliconas, tales como polidialquilsiloxanos
predominantemente lineales, por ejemplo, polidimetilsiloxanos o
aminosiliconas que contienen cadenas laterales funcionalizdas con
amina; polímeros liberadores de suciedad tales como copolímeros en
bloque de óxido y tereftalato de polietileno; tensioactivos
anfóteros; arcillas inorgánicas de tipo esmectita; compuestos de
amonio cuaternario bipolares; y tensioactivos no iónicos.
Preferiblemente, el componente de silicona es un dimetilpolisiloxano
con grupos aminoalquilo.
Las composiciones acondicionadoras de telas
también pueden incluir un agente que produzca un aspecto
perlescente, por ejemplo un compuesto orgánico perlizante tal como
diestearato de etilenglicol, o pigmentos perlizantes inorgánicos
tales como mica microfina o mica recubierta de dióxido de titanio
(TiO_{2}).
Las composiciones acondicionadoras de telas
pueden estar en forma de emulsiones o precursores de emulsión de
las mismas.
Otros ingredientes opcionales incluyen
emulsificantes, electrolitos (por ejemplo, cloruro sódico o cloruro
cálcico) preferiblemente en el intervalo de desde el 0,01 al 5% en
peso, agentes tamponantes del pH y perfumes (preferiblemente del
0,1 al 5% en peso).
Algunos ingredientes opcionales adicionales
incluyen disolventes no acuosos, portadores de perfume,
fluorescentes, colorantes, hidrotropos, agentes antiespumantes,
agentes antirredeposición, enzimas, agentes abrillantadores
ópticos, opacificantes, agentes antiencogimiento, agentes
antiarrugas, agentes antimanchas, inhibidores de la transferencia
de tintes, germicidas, fungicidas, antioxidantes, absorbentes de UV
(filtros solares), secuestrantes de metales pesados, eliminadores
de cloro, fijadores de tintes, agentes anticorrosión, agentes de
drapeado, agentes antiestáticos y coadyuvantes del planchado. Esta
lista no pretende ser exhaustiva.
El método para producir la composición para el
cuidado de telas para su uso en la invención comprende formar una
emulsión que comprende el hidrocarburo y el portador textil
compatible. El método puede comprender la formación de una
preemulsión con un agente emulsificante (preferiblemente un agente
emulsificante no iónico) seguida de la adición de agua a la
preemulsión, con agitación. Preferiblemente, cuando el portador
textil compatible es un sólido a temperatura ambiente, el método
comprende la etapa de mezclar el hidrocarburo y el portador textil
compatible a una temperatura por encima del punto de fusión del
portador textil compatible, y después formar una emulsión mediante
agitación de la mezcla con una fase acuosa (tal como agua) a una
temperatura por encima de la temperatura ambiente. Este último
método es particularmente útil para la producción de composiciones
para el cuidado de telas cuando el portador textil compatible es un
compuesto de amonio cuaternario.
Preferiblemente, el producto para el cuidado de
la ropa para su uso en la invención está adaptado para su uso en
una secadora, y comprende un sustrato que actúa como portador del
hidrocarburo.
El término "sustrato" cubre cualquier medio
de aportar el hidrocarburo a la tela en la secadora, tal como un
vehículo o portador. Por lo tanto, los sustratos incluyen, por
ejemplo, recipientes en los que se añade el hidrocarburo, o una
composición que contiene el hidrocarburo, con una o más aberturas
para permitir que el hidrocarburo salga del recipiente y entre en
contacto con la tela. Preferiblemente, sin embargo, el sustrato es
una lámina flexible, tal como de tela o de papel. Es necesario que
la lámina tenga cierta afinidad por el hidrocarburo, de forma que
pueda actuar como portador o soporte del hidrocarburo, con objeto de
que se pueda trasladar con la lámina a la secadora. Sin embargo, la
lámina no debe tener una fuerte afinidad por el hidrocarburo, tal
que nada o sólo una pequeña cantidad del hidrocarburo se transfiera
a la tela.
Se ha averiguado que el tratamiento de telas con
un hidrocarburo o una composición que comprende un hidrocarburo,
según la invención, mejora las propiedades de recuperación de
arrugas de una tela. Las propiedades de recuperación de arrugas
pueden medirse determinando el grado hasta el que una tela vuelve a
su estado original tras eliminar una fuerza que induce una arruga
en la tela, y en la materia son bien conocidos métodos para llevar a
cabo dichas mediciones. Algunos ensayos adecuados incluyen el uso
de un Shirley Development Crease Recovery Angle Tester según
las normas ISO 2313, BS 22313 o AATCC 66.
El método de la invención es útil cuando se seca
una tela en una secadora. El tratamiento de la tela antes del
secado en secadora puede reducir la tendencia de la tela a
arrugarse.
Una tela tratada con un hidrocarburo según la
invención tiene la inesperada ventaja de un aumento en la
humectabilidad. Es sorprendente que el tratamiento de una tela con
un compuesto hidrófobo tenga el efecto de aumentar la
humectabilidad. El aumento en la humectabilidad puede hacer que la
tela sea más fácil de aplanar con una plancha de vapor al aumentar
la tasa de absorción de agua desde la plancha de vapor hacia la
tela. La tela tratada según la invención también puede tener un
tacto suave con respecto a la tela que no ha sido tratada así, y
también puede haber beneficios para la piel (tales como una
reducción en la incidencia de dermatitis en algunas personas)
cuando se lleva puesta la tela.
La tela para uso en la invención puede estar en
forma de prenda de vestir. Deseablemente, la tela comprende fibras
celulósicas, y preferiblemente las fibras celulósicas son de
algodón. La tela contiene adecuadamente del 50 al 100% de algodón,
tal como del 75 al 100% de algodón. Cuando la tela no es 100% de
algodón, las otras fibras de la tela pueden ser de poliéster, de
poliamida o de otras fibras que se usan convencionalmente junto con
el algodón en una tela, o mezclas de dichas fibras.
El hidrocarburo puede aplicarse a la tela como
un aerosol, tanto antes como durante el secado en una secadora.
Algunos dispensadores adecuados para el aerosol incluyen
dispositivos de aerosolización, otros recipientes presurizados y
otros recipientes en los que el aerosol es producido presionando el
recipiente manualmente, como es bien conocido en la materia. Los
dispensadores del aerosol y los métodos de formulación que pueden
usarse se describen en, por ejemplo, el documento WO96/15310.
Los siguientes ejemplos no limitantes ilustran
la presente invención.
Las siguientes figuras se mencionan en los
ejemplos:
la figura 1 es una gráfica que muestra el ángulo
de recuperación de arrugas (CRA) de una tela tratada según la
invención con respecto a otras telas;
la figura 2 es una repetición de una gráfica
similar (véase el ejemplo 1) a la de la figura 1, pero los ensayos
se han llevado a cabo con una tela diferente; y
la figura 3 muestra el arrugado relativo,
después de un secado en secadora, de una tela sin tratar y tratada
con escualano a diferentes niveles.
Se prelavó una lámina de algodón (100% de
algodón) cuadrada de 150 cm y aproximadamente 100 g/m^{2} con
Persil® a 50ºC y se aclaró completamente. Se usaron 10 muestras
replicadas para cada ensayo, con un tamaño de 2,5 cm x 5,0 cm. Las
muestras se cortaron de la región central del rollo de fábrica y se
marcaron la urdimbre y la cara. Las muestras se arrugaron en la
dirección de curvado de la urdimbre y se plegaron consistentemente
por el lado de la cara. Se evaluaron el efecto del pretratamiento de
la tela, tal como un lavado con disolvente, el planchado, el
régimen de secado y el efecto de la desviación de la dirección de la
urdimbre. Antes del tratamiento, todas las mezclas se mezclaron
aleatoriamente para reducir los conocidos efectos posicionales a lo
largo del rollo manufacturado de fábrica.
Los acabados oleosos se aplicaron en
n-heptano, y los solubles en agua, en agua
desionizada. Se incluyó una muestra sólo de disolvente como
referencia. El nivel de aplicación del tratamiento fue del 1% sobre
el peso de la tela. El aceite se aplicó como una disolución tal que
podían diseminarse 50 \mul sobre cada muestra usando una
micropipeta. Las 20 muestras tratadas se dividieron aleatoriamente
en dos conjuntos de 10 para ser acondicionadas a las condiciones
ambientales o en una cámara con un 100% de humedad relativa (HR). El
disolvente se eliminó completamente por desecación antes del
acondicionamiento.
El CRA se midió usando un ensayo modificado en
el que la carga máxima era de 500 g y el tiempo era de 30 segundos
de compresión y 30 segundos de apertura antes de registrar el
ángulo. La tasa característica de apertura con el tiempo sugirió
que 30 segundos eran óptimos. Tras ese tiempo, la tasa de aumento
del ángulo es muy pequeña. Se usó el Shirley Development Crease
Recovery Angle Tester para este estudio. Éste cumple las normas
ISO 2313, BS 22313, AATCC 66. Pero las condiciones se alteraron
para cumplir los requisitos de este estudio.
Se usaron materiales polares y no polares, y
como puede observarse a partir de los resultados proporcionados en
la figura 1, el escualano pareció reducir el descenso en el CRA a
altas recuperaciones. Este resultado muestra que el escualano puede
afectar a la capacidad de la tela de recuperarse tras arrugarse. En
este experimento en particular, la tela no había alcanzado un
completo equilibrio en la atmósfera del 100% de HR, pero el Cpp
característico y el efecto de diversos materiales es claramente
visible. En la figura 1 se muestra el CRA
(seco-húmedo) para una muestra sin tratar (UT) y
para muestras tratadas con hexilenglicol (Hex-G),
dietilenglicol (DEG), escualano (SQU), n-heptano
(n-Hep), para-xileno
(p-Xyl) y alcohol bencílico
(Benz-OH).
El escualano se incluyó en otro conjunto de
materiales de cribado, y de nuevo mostró algunas ventajas sobre
otros tratamientos con acondicionador de aclarado (R/C)
(acondicionador de telas Comfort®, Unilever, Reino Unido) y
monosacárido (SC) (véase la figura 2).
\vskip1.000000\baselineskip
Se trataron muestras de láminas que medían 20 cm
x 20 cm con escualano al 0,1 y al 0,5% en n-heptano,
y se dejaron secar completamente. Entonces se acondicionaron a un
80% de humedad mediante aerosolización. Esto simula la condición de
secadora fuera de centrifugado, en la que es típico un 80% de
humedad para este material. Las muestras, cinco replicados, se
"inyectaron" entonces en una secadora con una carga húmeda de 2
kg y se hizo funcionar durante 60 minutos. Los resultados se
muestran en la figura 3.
En este ensayo, las telas se valoraron frente a
la escala de valoración de arrugas, en la que "1" es muy
arrugado y "3" es ligeramente arrugado. Los resultados
representan, por tanto, un beneficio importante en las condiciones
específicas del ensayo.
\vskip1.000000\baselineskip
Se añadió escualano (Aldrich) a HEQ como un
"fundido caliente". El EHL (de próximamente 17) del HEQ es un
poco mayor para el aceite, pero el gran exceso de 1:4 del escualano
con respecto al HEQ aseguraba una buena emulsificación. El fundido
era claro y estable. Las condiciones de fusión fueron:
- HEQ fundido + escualano (proporción ponderal
de 4:1) a 80ºC,
- añadir un 50% de agua a la mezcla a 80ºC,
- añadir un volumen de agua fría.
Esto da una dispersión estable que contiene un
5% en peso de activos totales (es decir, HEQ más escualano), que se
evacuan sobre la tela.
\newpage
Se evaluaron las arrugas de una tela (Tencel
(marca comercial)) tratada con la composición en el ciclo de
aclarado de una lavadora automática de carga frontal convencional
frente a normas AATCC TM128 después del secado en secadora. Las
comparaciones se llevaron a cabo frente a una tela sin tratar (es
decir, ninguna aplicación en el aclarado), y una tela tratada con
el acondicionador de telas Comfort (marca comercial) (Unilever,
Reino Unido) solo y con Comfort (marca comercial) que contiene un
1% de parafina (SIRIUS M125 (marca comercial)). Los resultados son
como sigue:
Se lavó una tela (lámina de algodón de 150
g\cdotm^{-2}) usando detergente Persil (marca comercial) a 50ºC.
El 5% de cada tratamiento se aplicó mediante una almohadilla (100%
de recogida de una disolución al 5%). Las muestras tratadas se
hicieron pasar a través de rodillos almohadillados a una presión de
800x10^{3} KPa, establecidos a 2 metros/min. Las muestras se
secaron al aire (en horizontal), después se aerosolizó de nuevo
hasta un 80% de humedad y se dejó empapar durante 60 min. Entonces
las muestras se secaron en secadora (Miele (marca comercial) en
posición normal) con 1/4 de carga (aproximadamente 500 g) de lastre.
Los trozos de ensayo eran un cuadrado de 20 cm x 20 cm. Las
muestras se retiraron y se valoraron frente a normas de arrugas
AATCC TM 128. Se apreció que la tela tratada con escualano se
humedecía rápidamente con el aerosol, mientras que la tela tratada
solo con el acondicionador Comfort (marca comercial) tenía una
penetración lenta.
\vskip1.000000\baselineskip
1. Se trataron grandes cuadrados (de 30
cm^{2}) de lámina de algodón con almohadilla - para su
administración cuantitativa.
2. Cada tratamiento se secó por separado para
una mejor resolución de las diferencias.
3. Estas se hicieron funcionar sin lastre para
mantener una concentración de acabado.
4. Las evaluaciones de las arrugas se realizaron
mediante valoraciones en panel para reducir los sesgos.
5. Se ensayaron telas en cuanto a la absorbencia
después del secado.
Se trataron trozos de ensayo de láminas de
algodón (30 cm x 30 cm) con almohadillas con un 5% de acondicionador
de aclarado basado en el peso de la tela. Como todas las muestras
tenían un 5% de activo, esto produce un 0,25% de aplicación de
sólidos. La almohadilla se ajustó entonces para dar un 100% de
captación. Entonces las muestras se almacenaron hasta el día
siguiente en bolsas precintadas. Las muestras se secaron en una
secadora Miele (marca comercial) durante un ciclo de secado
completo. Después del secado, las muestras se evaluaron frente a
las normas de ensayo TH128 para una evaluación de las arrugas de 1 a
5, en la que 5 es sin arrugas. Los resultados se muestran a
continuación.
Los resultados son las evaluaciones medias de
arrugas de 7 replicados de 5 evaluadores. Las muestras eran:
"st" es sin tratar, "a" es un acondicionador de aclarado
convencional (Comfort (marca comercial)), "fe" es una
formulación de escualano según el ejemplo 3, y "fp" es una
formulación parafínica (según se describe en el ejemplo 3).
Estos resultados muestran que la formulación de
escualano da una mayor valoración de las arrugas que la formulación
parafínica, y que ambas son mejores que un acondicionador de
aclarado convencional.
\vskip1.000000\baselineskip
Se lavaron 10 camisas de poliéster/algodón 65/35
(Savantini Easy care de Matalan) con Persil (marca comercial) a
40ºC. Se añadieron al aclarado las formulaciones de ensayo
establecidas a continuación, en lugar del acondicionador de
aclarado normal. Las camisas se secaron en secadora en el ciclo
normal de una secadora Miele (marca comercial). Las camisas se
secaron por parejas para evitar la contaminación cruzada. Al final
del ciclo de secado, las camisas se colgaron en perchas y se
compararon las arrugas en un ensayo de comparación por parejas.
1.
\;Sin tratar
2.
\;Comfort (marca comercial), 5% en peso de activos
3.
\;Formulación de escualano *
4.
\;Formulación parafínica *
\text{*}Preparadas según el ejemplo 3, 5% en
peso de activos totales
El método de las comparaciones por parejas se
llevó a cabo según se describe en "W. Mooney, Textile softeners
today: a special in-depth review", Textile Month,
octubre de 1980, páginas 32 a 71. Los criterios de juicio de cada
comparación eran las arrugas globales. Las muestras se presentaron
en un orden aleatorio. Este ensayo da como resultado dos
comparaciones para cada muestra, de forma que se realizaron cuatro
comparaciones para cada tratamiento. Se registraron los siguientes
resultados globales.
La formulación de escualano estaba globalmente
menos arrugada al sacarla de la secadora. Esta ventaja es
importante, ya que la formación de arrugas en la secadora
normalmente es difícil de controlar. Las camisas de
poliéster/algodón tienen a salir de la secadora con unas
valoraciones de arrugas de 4 o mejor, de forma que la función de una
formulación que produce menos arrugas es reducir el número de
ocasiones en las que se requiere planchado. De nuevo, el tiempo de
humectación había mejorado con respecto a una formulación
convencional sólo catiónica.
Claims (18)
1. Uso de un hidrocarburo alifático
C_{20}-C_{40} saturado o insaturado, que tiene
un punto de fusión por debajo de 0ºC, para mejorar las propiedades
de recuperación de arrugas de una tela.
2. Uso según reivindicación 1, en el que el
hidrocarburo tiene un punto de fusión por debajo de -10ºC.
3. Uso según reivindicación 1 o la
reivindicación 2, en el que el hidrocarburo comprende un esqueleto
de cadena lineal sustituido con dos o más grupos alquilo
C_{1}-C_{3}.
4. Uso según la reivindicación 3, en el que el
esqueleto está sustituido con dos o más grupos metilo.
5. Uso según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, en el que el hidrocarburo comprende
escualano, un derivado de escualano mono o polisustituido con
alquilo C_{1}-C_{3} o un homólogo de escualano o
mezclas de los mismos.
6. Uso según la reivindicación 1, en el que el
hidrocarburo es escualano.
7. Uso según cualquiera de las reivindicaciones
precedentes, en el que el hidrocarburo está adaptado para su uso en
una secadora.
8. Uso según la reivindicación 7, en el que se
emplea un sustrato para que actúe como un portador del
hidrocarburo.
9. Uso según la reivindicación 8, en el que el
sustrato es una lámina flexible.
10. Uso según la reivindicación 9, en el que la
lámina flexible es de tela o de papel.
11. Método para tratar una tela con objeto de
mejorar sus propiedades de recuperación de arrugas, método que
comprende aplicar a la tela, como parte de un proceso de lavado una
composición suavizante de telas que comprende un hidrocarburo
alifático C_{20}-C_{40} saturado o insaturado,
que tiene un punto de fusión por debajo de 0ºC, en el que la tela
comprende algodón, y en el que el hidrocarburo se aplica a la tela
antes o durante el secado en una secadora.
12. Método según la reivindicación 11, en el que
el hidrocarburo es escualano, un derivado de escualano mono o
polisustituido con alquilo C_{1}-C_{3}, un
homólogo de escualano o mezclas de los mismos.
13. Método según la reivindicación 12, en el que
el hidrocarburo es escualano.
14. Método según la reivindicación 11, en el que
el hidrocarburo se aplica a la tela como un aerosol.
15. Método según la reivindicación 11, en el que
se emplea un sustrato para que actúe como un portador del
hidrocarburo.
16. Método según la reivindicación 15, en el que
el sustrato es una lámina flexible.
17. Método según la reivindicación 16, en el que
la lámina flexible es de tela o de papel.
18. Método según la reivindicación 11, en el que
el hidrocarburo se aplica a la tela durante el ciclo de aclarado de
un proceso de lavado.
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