ES2227292T3 - Composicion para el cuidado del material textil. - Google Patents
Composicion para el cuidado del material textil.Info
- Publication number
- ES2227292T3 ES2227292T3 ES01978289T ES01978289T ES2227292T3 ES 2227292 T3 ES2227292 T3 ES 2227292T3 ES 01978289 T ES01978289 T ES 01978289T ES 01978289 T ES01978289 T ES 01978289T ES 2227292 T3 ES2227292 T3 ES 2227292T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- textile material
- polymer
- textile
- composition
- groups
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/144—Alcohols; Metal alcoholates
- D06M13/148—Polyalcohols, e.g. glycerol or glucose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/165—Ethers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
- D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/59—Polyamides; Polyimides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/61—Polyamines polyimines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
- D06M15/647—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing polyether sequences
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
- D06M15/65—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing epoxy groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/04—Vegetal fibres
- D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Outer Garments And Coats (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Uso de una composición que comprende un polímero, el cual es capaz de auto-reticularse y/o reaccionar con celulosa, y un derivado líquido o semisólido de un poliol cíclico (CPE) o de un sacárido reducido (RSE) que resultan del 35 al 100% de los grupos hidroxilo del poliol o del sacárido que se esterifican o eterifican en el tratamiento de material textil que comprende fibras de celulosa para aumentar la sensación de comodidad cuando se lleva puesta una prenda que comprende el material textil.
Description
Composición para el cuidado del material
textil.
Esta invención se refiere al uso de composiciones
para el cuidado del material textil que comprenden ciertos polímeros
para aumentar la sensación de comodidad cuando una prenda se lleva
puesta y al uso de las mismas composiciones para incrementar la
velocidad de transporte de la humedad a través del material textil.
La invención también se refiere a los procedimientos para tratar el
material textil con las composiciones.
Es claramente deseable que las prendas se sientan
tan cómodas como sea posible cuando se llevan puestas. La sensación
de comodidad, que experimenta el que lleva puesta una prenda, es
función de multitud de distintas propiedades de la prenda. Por
ejemplo, la suavidad de la prenda, que se puede incrementar
aplicando al material textil compuestos acondicionadores y/o
suavizantes del material textil durante el ciclo de aclarado de un
procedimiento de lavado doméstico, es una propiedad que es
importante para la sensación global de comodidad.
Otra propiedad apreciable del material textil,
que se asocia con la comodidad cuando se lleva puesta una prenda que
comprende el material textil, es la velocidad de difusión del vapor
de agua a través del material textil. Normalmente es deseable que el
vapor de agua, que se evapora de la piel, sea capaz de difundir a
través de una prenda tan rápido como sea posible. La alta velocidad
de difusión a través del material textil impide que la prenda de
sensación de calor, humedad o de pegarse. Del mismo modo, es
deseable que un material textil sea capaz de absorber la humedad del
líquido para que la humedad pueda alejarse de la piel del que lleva
el material textil. Si se permite que la humedad permanezca en
contacto con la piel, de nuevo puede sentirse el material textil
húmedo y, por lo tanto,
incómodo.
incómodo.
Algunos documentos, como el documento
US-4807303, se refieren a la mejora de la comodidad
de los materiales textiles, aunque la mayoría depende de
pretratamientos, que modifican la estructura física y química de las
fibras que constituyen el material textil.
Se sabe que los fluoropolímeros se pueden aplicar
al material textil y la tecnología de este tipo se desvela en los
documentos WO-93/25279, US-5043209 y
US-4805240. El tratamiento con fluoropolímeros
incrementa la hidrofobicidad del material textil, de este modo
disminuye la tendencia del mismo a dar sensación de humedad,
permitiendo así al vapor de agua difundir a través del material
textil.
Los tratamientos físicos del material textil
pueden permitir que el vapor de agua pase a través del material
textil con mayor velocidad. Por ejemplo, el documento
WO-92/17335 describe la realización de poros en una
lámina impermeable.
El documento WO-95/33007 se
refiere a la adición de partículas de sales de ácido poliacrílico
reticulado a los laminados para incrementar su capacidad de
transmitir vapor de agua.
La aplicación de una combinación de ácido de
éster o sal de éster y ácido amídico o sal amídica a un material
textil sintético se desvela en el documento
WO-93/07328. Los polímeros que se usan en este
tratamiento son no reticulados y no tienen la capacidad de
auto-reticularse o de reaccionar con celulosa. El
tratamiento se reivindica para mejorar las características de
humedecido/drenaje del material textil.
El documento US-4910069 menciona
el tratamiento con una resina de silicona, acrílica o de poliuretano
del material textil que forma los bolsillos de los pantalones. Se
dice que las resinas, cuando están secas, abren los poros del
material textil para permitir la transmisión del vapor de agua.
La presente invención pretende proporcionar un
sistema para aumentar la comodidad de los materiales textiles que no
requiere un tratamiento físico o químico de los materiales textiles
de los tipos descritos anteriormente.
Un objetivo adicional de la presente invención es
proporcionar un sistema para incrementar la velocidad de difusión
del vapor de agua a través de los materiales textiles.
La presente invención también se propone
proporcionar un sistema para el tratamiento del material textil para
aumentar la comodidad y/o incrementar la velocidad de transporte de
la humedad a través del material textil que puede aplicarse al
material textil como parte del procedimiento de lavado.
De acuerdo con la presente invención, se
proporciona el uso de una composición que comprende un polímero que
es capaz de auto-reticularse y/o de reaccionar con
celulosa y un derivado líquido o semisólido de un poliol cíclico
(CPE) o de un sacárido reducido (RSE) que resulta del 35% al 100% de
los grupos hidroxilo del poliol o del sacárido que se esterifican o
eterifican en el tratamiento del material textil que comprende
fibras de celulosa para aumentar la sensación de comodidad cuando
una prenda que comprende el material textil se lleva puesta.
También proporciona la invención el uso de una
composición que comprende un polímero como el definido previamente
en el tratamiento del material textil que comprende fibras de
celulosa para incrementar la velocidad de transporte de la humedad a
través del material textil.
En otro aspecto, la invención se refiere a una
composición para el cuidado del material textil que comprende un
polímero que es capaz de auto-reticularse y/o
reaccionar con celulosa y un derivado líquido o semisólido de un
poliol cíclico (CPE) o de un sacárido reducido (RSE) que resultan
del 35% al 100% de los grupos hidroxilo del poliol o del sacárido
que se esterifican o eterifican.
Un aspecto adicional de la invención es un
procedimiento de tratamiento del material textil, que comprende la
aplicación de una composición de la invención al material textil
como parte de un procedimiento de lavado.
La presente invención usa polímeros que son
capaces de auto-reticularse y/o reaccionar con
celulosa, para tratar el material textil, con el fin de aumentar la
sensación de comodidad cuando una prenda que comprende el material
textil se lleva puesta y/o para incrementar la velocidad de
transporte de la humedad a través del material textil. Se
comprenderá que el incremento de la velocidad de transporte de la
humedad a través del material textil es uno de los cambios en las
propiedades del material textil que contribuye a aumentar la
sensación de comodidad cuando una prenda que comprende el material
textil se lleva puesta.
No se esperaba que los polímeros que son capaces
de auto-reticularse y/o reaccionar con celulosa
pudieran incrementar la velocidad de transporte de la humedad a
través del material textil. Más sorprendente aún fue el hecho de que
el material textil pueda tratarse con el polímero como parte del
procedimiento de lavado.
Se comprenderá que el término "transporte de la
humedad" como se usa en la presente memoria descriptiva, se
refiere al transporte de agua en estado gaseoso y/o líquido (es
decir, vapor de agua y/o agua líquida).
Los polímeros que pueden usarse en la invención
incluyen cualquier polímero que es capaz de
auto-reticularse y/o reaccionar con celulosa. Los
polímeros adecuados incluyen polímeros no iónicos, anfóteros,
catiónicos y aniónicos.
Los polímeros que son adecuados para el uso en la
presente invención son preferentemente capaces de incrementar la
resistencia a la humedad del papel al menos el 200% comparado con el
papel no tratado cuando se aplica a papel que tiene un peso de 80
g/m^{2} en un nivel del 1% de sólidos en peso basado en el peso
del papel, de acuerdo con el procedimiento de prueba descrito
posteriormente en la presente memoria descriptiva.
Los polímeros aniónicos que son adecuados para el
uso en la presente invención incluyen resinas de
poli(éter)uretano carbamil sulfonato terminadas, polímeros
sal de Bunte terminados y sus mezclas. Ejemplos de estos tipos de
polímeros incluyen aquéllos que tienen la fórmula (I):
en la
que:
Y
\;es un radical divalente seleccionado de -CH_{2}-CH(OH)-CH_{2}-S- y -CO-NH-(CH_{2})_{p}-NH-CO-;
m
\;es un número entero de 0 a 4;
n
\;es un número entero de 5 a 20;
M
\;es un metal alcalino; y
p
\;es un número entero de 2 a 12.
Preferentemente, m es igual a 1.
Convenientemente, Y es
-CO-NH-(CH_{2})_{p}-NH-CO-
y, preferentemente, p es de 4 a 8, por ejemplo 6.
Se prefiere también que n sea de 10 a 15, por
ejemplo 13.
Ventajosamente M es sodio o potasio, con más
preferencia sodio.
Los polímeros en los que Y es
-CO-NH-(CH_{2})_{p}-NH-CO-
están disponibles comercialmente bajo la marca registrada
SYNTHAPPRET BAP (Bayer). Los polímeros en los que Y es
-CH_{2}-CH(OH)-CH_{2}-S-
están disponibles bajo la marca registrada NOPCOLAN SHR3
(Henkel).
Los polímeros catiónicos, que son adecuados para
el uso en la presente invención, incluyen resinas de amino o
amidoepiclorhidrina o sus derivados. En el contexto de la presente
invención, estas resinas son poliméricas, o al menos oligoméricas,
en la naturaleza. Preferentemente tienen un peso medio medido como
peso molecular de 300 a 1.000.000 daltons. Algunas veces se alude a
las resinas de la invención a continuación como resinas de
aminoepiclorhidrina y resinas de poliaminoepiclorhidrina (PAE) (los
dos términos se usan como sinónimos) aunque estos términos abarcan
tanto las resinas de amina como las de amida de la invención. Las
resinas pueden tener también una mezcla de grupos amino y amido.
Las resinas de amino o amidoepiclorhidrina pueden
tener uno o más grupos funcionales capaces de formar grupos
azetidinio y/o uno o más grupos funcionales azetidinio.
Alternativamente, o adicionalmente, las resinas
pueden tener uno o más grupos funcionales que contienen grupos
epóxido o sus derivados por ejemplo Kymene 450® (de Hercules).
Las resinas adecuadas de poliaminoepiclorhidrina
(PAE) incluyen aquéllas descritas en "Wet Strengh Resins and Their
Application", págs. 16-36, ed. L. L. Chan, Tappi
Press, Atlanta, 1994. Las resinas PAE adecuadas pueden identificarse
mediante la selección de aquellas resinas que proporcionan al papel
una resistencia a la humedad incrementada, después del tratamiento,
en una prueba relativamente simple. Las resinas PAE adecuadas
incluyen Kenores 1440 (de Akzo Nobel).
Cualquier resina de amino o amidoepiclorhidrina
que tiene un grupo funcional epóxido o su derivado es adecuada para
el uso de acuerdo con esta invención.
Una clase particularmente preferida de resinas de
amino o amidoepiclorhidrina para uso en la invención son las resinas
de azetidinio basadas en aminas o amidas secundarias, por ejemplo,
aquellas resinas derivadas de una poliamina de polialquileno por
ejemplo dietilenetriamina (DETA), un ácido carboxílico por ejemplo
ácido adípico u otros ácidos dicarboxílicos, y epiclorhidrina. Otras
poliaminas y poliamidas también pueden usarse ventajosamente en la
preparación de resinas PAE adecuadas.
Otra clase preferida de resinas de
aminoepiclorhidrina para el uso en la invención son aquéllas que
tienen un grupo funcional epóxido o su derivado por ejemplo
clorhidrina.
Las resinas pueden ser resinas de
PDAA-epiclorhidrina o resinas de
PMDAA-epiclorhidrina. PDAA es
poli(dialilamina) y PMDAA es
poli(metildialil(amina)).
Otros polímeros catiónicos que pueden usarse en
la presente invención incluyen los polímeros o prepolímeros
derivados de polioxialquilenenaminas que se describen en el
documento US-5571286. Los procedimientos para
preparar los polímeros se describen en el documento
US-5571286. Por lo tanto los polímeros pueden ser,
por ejemplo, el producto de reacción de un prepolímero de
polioxialquileno de diamina o triamina que tiene un grado de
polimerización de 4 a 50 o su mezcla con epiclorhidrina en una razón
de epiclorhidrina a nitrógeno de amino de 1:1 a 3:1. Los grupos
amino en estos polímeros pueden estar completa o parcialmente en
forma de derivados de grupos amino. Los derivados incluyen, por
ejemplo, productos de adición formados mediante alquilación o
hidroxialquilación del átomo de nitrógeno o mediante la formación de
un grupo amido en el átomo de nitrógeno. Los derivados pueden
formarse mediante la reacción de los grupos amino con un agente
puente bifuncional o con un agente reticulante. Preferentemente, los
polímeros se pueden obtener mediante la reacción de un prepolímero
de fórmula B(R)_{n}, en la que n es de 1 a 20, B es
el grupo estructural al que cada R se une de forma covalente y R es
un grupo que comprende una cadena de polioxialquileno, que comprende
un grupo terminal amino, el polímero que se hace reaccionar
opcionalmente con un compuesto puente, con un agente reticulante. De
este modo se comprenderá que el polímero puede ser una mezcla
relativamente compleja que comprende varios compuestos distintos, de
los cuales todos o algunos, pueden reticularse.
La cadena de polioxialquileno que forma parte del
grupo R puede ser, por ejemplo una cadena de poli(oxietileno)
o poli(oxiprop-1,2-ileno). La
longitud de la cadena puede variar de 2 a 100 unidades
repetidas.
Convenientemente, n es 2 ó 3. Se comprenderá que
n puede no ser un número entero donde el polímero se forma de una
mezcla de distintos polímeros de fórmula
B(R)_{n}.
En algunos de los polímeros que se pueden usar en
la invención, B es
y m es igual a
n-2.
Sin embargo, B también puede representar otros
valores como, por ejemplo, el grupo residual de otros trioles o el
grupo residual de un compuesto di-, tetra-, penta-, o
hexahidroxílico. Alternativamente, B puede representar el grupo
residual de una di-, tri- o poliamina.
Preferentemente, al menos un grupo R tiene la
fórmula
-(CH_{2}CH(R')O)_{p}-A-NHR'',
en la R' es H ó CH_{3}, p es un número entero de 5 a 30, A es un
grupo alquileno y R'' es H o alquilo. Con más preferencia, p es de
10 a 25.
El término "alquilo", como se usa en la
presente memoria descriptiva, incluye alquilos C_{1} a C_{6},
sustituidos facultativamente en la cadena del alquilo, que puede ser
ramificada o no ramificada y, para alquilos C_{3} a C_{6}, puede
ser cíclica. El término "alquileno" se define del mismo modo
pero se refiere a un radical divalente.
Se comprenderá que el término "grupo
terminal" se refiere al grupo en el extremo o cerca de él de la
cadena del poli(oxialquileno), el cual, cuando el prepolímero
es de fórmula B(R)_{n}, está en el otro extremo de
la cadena del prepolímero del extremo que está unido a B.
Los prepolímeros de fórmula
B(R)_{n} adecuados incluyen aquellos que tienen la
siguiente estructura:
en la que R' es lo definido
previamente en la presente memoria descriptiva, p, q y r son números
enteros que pueden ser los mismos o distintos y pueden ser de 5 a 30
y A es un alquileno inferior ramificado o no
ramificado.
El agente reticulante que se usa para formar el
polímero mediante la reacción con el prepolímero, o el prepolímero
tras reacción previa con el compuesto puente, comprende
preferentemente una epihalohidrina. La epiclorhidrina es una
epihalohidrina adecuada.
Preferentemente la razón molar de agente
reticulante a prepolímero de fórmula B(R)_{n} es de
5:1 a 4:1. Se pueden usar otras cantidades del agente reticulante
para formar los polímeros.
Los compuestos puente adecuados comprenden dos
grupos epóxido o ácido carboxílico. Los grupos epóxido o ácido
carboxílico pueden unirse mediante un enlace que comprende grupos
alquileno, arileno, poli(oxialquileno) o siloxano, o sus
combinaciones. Ejemplos de compuestos puente incluyen por lo tanto
el ácido benceno-1,4-dicarboxílico,
ácido hexano-1,6-dicarboxílico y
compuestos de poli(oxietileno) terminados en ambos extremos
de la molécula por un grupo epóxido. Otros compuestos de enlace
adecuados se desvelan en el documento
US-5571286.
Los polímeros que son adecuados para el uso en la
presente invención están disponibles en Precision Processes Textiles
(Ambergate, Derbyshire, RU), bajo las marcas registradas POLYMER AM
y POLYMER MRSM. Los polímeros están preferentemente en forma de
soluciones acuosas.
El tratamiento del material textil con un
polímero de acuerdo con la invención se lleva a cabo preferentemente
como parte de un procedimiento de lavado. Cuando el tratamiento se
lleva a cabo como parte de un procedimiento de lavado, el polímero
se puede usar en forma de una composición que comprende el polímero
y uno o más vehículos compatibles con el textil. La composición
puede ser una composición para el cuidado del material textil de la
invención, que comprende un CPE ó RSE, como se describe en la
presente memoria descriptiva, o una composición que comprende uno o
más de otros vehículos compatibles con el textil.
La naturaleza del vehículo compatible con el
textil se dictará en gran medida por la etapa en la que se usa la
composición en un procedimiento de lavado, composiciones que son
capaces de usarse, en principio, en cualquier etapa del
procedimiento. Por ejemplo, cuando las composiciones son para uso
como composiciones de detergentes de lavado principal, el o los
vehículos compatibles con el textil comprenden un compuesto de
detergente activo. Cuando las composiciones son para uso en la etapa
(o ciclo) de aclarado de un procedimiento de lavado, lo cual se
prefiere, el o los vehículos compatibles con el textil pueden
comprender un compuesto suavizante o acondicionador.
Las composiciones de la invención comprenden
preferentemente un perfume, del tipo del que se usa
convencionalmente en las composiciones para el cuidado del material
textil. Las composiciones pueden etiquetarse y empaquetarse para el
uso en un procedimiento de lavado doméstico.
El polímero se usa presentado preferentemente en
cantidad suficiente para proporcionar una cantidad de 0,0005% a 5%
en peso en el material textil basada en el peso del material textil
(owf), con más preferencia del 0,001% al 2% en peso en el material
textil. La cantidad de polímero requerida para lograr el porcentaje
anterior en peso en el material textil estará típicamente en el
intervalo de 0,01% a 35% en peso, preferentemente de 0,1% a 13,5% en
peso.
Los polímeros de la invención, cuando se aplican
a un material textil, pueden proporcionar beneficios al material
textil cuando no están secos. Sin embargo, pueden secarse mediante
una etapa de secado doméstico que incluye planchado y/o secado en
secadora doméstica, preferentemente secado en secadora. El secado se
lleva a cabo preferentemente a una temperatura en el intervalo de 50
a 100ºC, con más preferencia de 80 a 100ºC.
En el contexto de la presente invención el
término "vehículo compatible con el textil" es un componente
que puede ayudar en la interacción del primer componente con el
material textil. El vehículo puede proporcionar también beneficios
adicionales a aquéllos proporcionados por el primer componente por
ejemplo suavizado, limpieza, etc. El vehículo puede ser agua, en
cuyo caso la composición de la invención puede contener otro
aditivo, como perfume, por ejemplo, o el vehículo puede ser un
compuesto de detergente activo o un compuesto suavizante o
acondicionador de material textil u otro detergente o agente de
tratamiento de material textil adecuados.
Si el polímero se va a usar de acuerdo con la
invención en un procedimiento de lavado como parte de un producto de
tratamiento de material textil convencional, como una composición de
detergente, el vehículo compatible con el textil será típicamente un
compuesto de detergente activo. Mientras, si el producto de
tratamiento del material textil es un acondicionador del aclarado,
el vehículo compatible con el tejido será un compuesto suavizante
y/o acondicionador del material textil.
Si la invención se va a llevar a cabo antes, o
después, del procedimiento de lavado el polímero puede contenerse en
una composición que está en forma de producto en spray o en
espuma.
Los materiales textiles, que pueden tratarse en
la presente invención, incluyen aquéllos que comprenden fibras de
celulosa, preferentemente del 1% al 100% de fibras de celulosa (con
más preferencia del 5% al 100% de fibras de celulosa, más aún del
40% al 100%). El material textil puede estar en forma de una prenda,
en cuyo caso el procedimiento de la invención puede representar un
procedimiento de lavado de una prenda. Cuando el material textil
comprende menos del 100% de fibras de celulosa, el resto comprende
otras fibras o mezclas de fibras adecuadas para el uso en prendas
como el poliéster, por ejemplo. Preferentemente las fibras de
celulosa son de algodón o de celulosa regenerada como viscosa.
Los procedimientos de lavado de la presente
invención incluyen la limpieza de material textil a gran escala y
pequeña escala (por ejemplo doméstica). Preferentemente los
procedimientos son domésticos.
En la invención, el polímero o la composición de
la invención pueden usarse en cualquier etapa del procedimiento de
lavado. Preferentemente, la composición o el polímero se usan para
tratar el material textil en el ciclo de aclarado de un
procedimiento de lavado. El ciclo de aclarado preferentemente sigue
al tratamiento del material textil con una composición de
detergente.
Si la presente invención se lleva a cabo usando
el polímero en forma de composición de detergente, el vehículo
compatible con el textil puede elegirse de compuestos activos de
detergente jabonosos y no jabonosos aniónicos, catiónicos, no
iónicos, anfóteros y bipolares, y sus mezclas.
Muchos compuestos activos de detergente adecuados
están disponibles y están ampliamente descritos en la bibliografía,
por ejemplo, en "Surface-Active Agents and
Detergents", volúmenes I y II, por Schwartz, Perry y Berch.
Los vehículos compatibles con el textil
preferidos que pueden usarse son compuestos aniónicos y no iónicos
jabonosos y sintéticos no jabonosos.
Los tensioactivos aniónicos son bien conocidos
por aquéllos expertos en la materia. Los ejemplos incluyen
sulfonatos de alquilbenceno, particularmente sulfonatos de
alquilbenceno lineales que tienen una longitud de cadena del alquilo
de C_{8}-C_{15}; sulfatos de alquilo primarios y
secundarios, particularmente sulfatos de alquilo primarios
C_{8}-C_{15}; sulfatos de éter de alquilo;
sulfonatos de olefina; sulfonatos de xileno de alquilo;
sulfosuccinatos de dialquilo y sulfonatos de ésteres de ácidos
grasos. Generalmente se prefieren sales de sodio.
Los tensioactivos no iónicos que pueden usarse
incluyen etoxilatos de alcohol primarios y secundarios,
especialmente los alcoholes alifáticos etoxilados
C_{8}-C_{20} con una media de 1 a 20 moles de
óxido de etileno por mol de alcohol, y más especialmente los
alcoholes alifáticos etoxilados primarios y secundarios con una
media de 1 a 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Los
tensioactivos no iónicos no etoxilados incluyen
alquilpoliglucósidos, monoésteres de glicerol y polihidroxiamidas
(glucamida).
Los tensioactivos catiónicos que se pueden usar
incluyen sales de amonio cuaternarias de fórmula general
R_{1}R_{2}R_{3}R_{4}N^{+} X^{-} en la que los grupos R son cadenas de hidrocarbilo independientes de longitud C_{1}-C_{22}, típicamente grupos de alquilo, hidroxialquilo y alquilo etoxilado, y X es un catión soluble (por ejemplo, compuestos en los que R_{1} es un grupo alquilo C_{8}-C_{22}, preferentemente un grupo alquilo C_{8}-C_{10} o C_{12}-C_{14}, R_{2} es un grupo metilo, y R_{3} y R_{4}, que pueden ser los mismos o distintos, son grupos metilo o hidroxietilo); y ésteres catiónicos (por ejemplo, ésteres de colina) y sales de piridinio.
R_{1}R_{2}R_{3}R_{4}N^{+} X^{-} en la que los grupos R son cadenas de hidrocarbilo independientes de longitud C_{1}-C_{22}, típicamente grupos de alquilo, hidroxialquilo y alquilo etoxilado, y X es un catión soluble (por ejemplo, compuestos en los que R_{1} es un grupo alquilo C_{8}-C_{22}, preferentemente un grupo alquilo C_{8}-C_{10} o C_{12}-C_{14}, R_{2} es un grupo metilo, y R_{3} y R_{4}, que pueden ser los mismos o distintos, son grupos metilo o hidroxietilo); y ésteres catiónicos (por ejemplo, ésteres de colina) y sales de piridinio.
La cantidad total de tensioactivo del detergente
en la composición es adecuadamente del 0,1 al 60% en peso, por
ejemplo 0,5-55% en peso, por ejemplo
5-50% en peso.
Preferentemente, la cantidad de tensioactivo
aniónico (cuando está presente) está en el intervalo de 1 a 50% en
peso de la composición total. Con más preferencia, la cantidad de
tensioactivo aniónico está en el intervalo de 3 a 35% en peso, por
ejemplo 5 a 30% en peso.
Preferentemente, la cantidad de tensioactivo no
iónico cuando está presente está en el intervalo de 2 a 25% en peso,
con más preferencia de 5 a 20% en peso.
Los tensioactivos anfóteros también pueden
usarse, por ejemplo los óxidos de amina o las betaínas.
Las composiciones del detergente pueden contener
adecuadamente del 10 al 70%, preferentemente del 15 al 70% en peso,
de adyuvante de la detergencia. Preferentemente, la cantidad de
adyuvante está en el intervalo del 15 al 50% en peso.
Las composiciones de detergente pueden contener
como adyuvante un aluminosilicato cristalino, preferentemente un
aluminosilicato de metal alcalino, con más preferencia un
aluminosilicato de sodio.
El aluminosilicato generalmente puede
incorporarse en cantidades del 10 al 70% en peso (base anhidra),
preferentemente del 25 al 50%. Los aluminosilicatos son materiales
que tienen la fórmula general:
0,8-1,5 \;
M_{2}O. \; Al_{2}O_{3}. \; 0,8-6 \;
SiO_{2}
en la que M es un catión
monovalente, preferentemente sodio. Estos materiales contienen algo
de agua enlazada y se requiere que tengan una capacidad de
intercambio del ion calcio de al menos 50 mg CaO/g. Los
aluminosilicatos de sodio contienen 1,5-3,5 unidades
de SiO_{2} en la fórmula anterior. Pueden prepararse fácilmente
mediante reacción entre el silicato de sodio y el aluminato de
sodio, como se describe ampliamente en la
bibliografía.
Si el polímero se usa en la presente invención en
forma de una composición acondicionadora del material textil, el
vehículo compatible con el textil será un compuesto suavizante y/o
acondicionador del material textil (denominado en lo sucesivo
"compuesto suavizante del material textil"), que puede ser un
compuesto catiónico o no iónico.
Los compuestos suavizantes y/o acondicionadores
pueden ser compuestos de amonio cuaternario insolubles en agua. Los
compuestos pueden estar presentes en cantidades de hasta el 8% en
peso (basado en la cantidad total de la composición) en cuyo caso
las composiciones se consideran diluídas, o a niveles del 8% a
aproximadamente el 50% en peso, en cuyo caso las composiciones se
consideran concentradas.
Las composiciones adecuadas para la descarga
durante el ciclo de aclarado también pueden descargarse en el
material textil en la secadora si se usan en una forma adecuada. De
este modo, otra forma de producto es una composición (por ejemplo,
una pasta) adecuada para cubrir sobre, y descargar de, un sustrato
por ejemplo una lámina flexible o esponja o un dispensador adecuado
durante un ciclo de secadora.
Los compuestos suavizantes del material textil
catiónicos adecuados son sustancialmente materiales de amonio
cuaternario insolubles en agua que comprenden un único alquilo o
alquenilo de cadena larga que tienen una longitud media de cadena
mayor o igual a C_{20} o, con más preferencia, compuestos que
comprenden un grupo principal polar y dos cadenas de alquilo o
alquenilo que tienen una longitud media de cadena mayor o igual a
C_{14}. Preferentemente los compuestos suavizantes del material
textil tienen dos cadenas de alquilo o alquenilo de cadena larga que
tienen cada una una longitud media de cadena mayor o igual a
C_{16}. Con la mayor preferencia al menos el 50% de los grupos
alquilo o alquenilo de cadena larga tienen una longitud de cadena de
C_{18} o superior. Se prefiere si los grupos de alquilo o
alquenilo de cadena larga del compuesto suavizante del material
textil son predominantemente
lineales.
lineales.
Los compuestos de amonio cuaternario que tienen
dos grupos alifáticos de cadena larga, por ejemplo, cloruro de
amonio de diestearildimetilo y cloruro de amonio de dimetilo
di(alquilo de sebo endurecido), se usan ampliamente en
composiciones acondicionadoras del aclarado disponibles
comercialmente. Otros ejemplos de estos compuestos catiónicos hay
que encontrarlos en "Surface-Active Agents and
Detergents", volúmenes I y II, de Schwartz, Perry y Berch.
Cualquiera de los tipos convencionales de estos compuestos puede
usarse en las composiciones de la presente invención.
Los compuestos suavizantes del material textil
son preferentemente compuestos que proporcionan un excelente
suavizado, y se caracterizan por una temperatura de transición de
L\beta a L\alpha de fusión de la cadena mayor de 25ºC,
preferentemente mayor de 35ºC, con más preferencia mayor de 45ºC.
Esta transición de L\beta a L\alpha se puede medir mediante DSC
como se define en "Handbook of Lipid Bilayers", D Marsh, CRC
Press, Boca Raton, Florida, 1990 (páginas 137 y 337).
Sustancialmente los compuestos suavizantes del
material textil insolubles en agua se definen como compuestos
suavizantes del material textil que tienen una solubilidad de menos
de 1 x 10^{-3}% en peso en agua destilada a 20ºC. Preferentemente
los compuestos suavizantes del material textil tienen una
solubilidad de menos de 1 x 10^{-4}% en peso, con más preferencia
menos de 1 x 10^{-8}% a 1 x 10^{-6}% en peso.
Son especialmente preferidos los compuestos
suavizantes del material textil que son materiales de amonio
cuaternario insolubles en agua que tienen los grupos alquilo o
alquenilo C_{12}-C_{22} unidos a la molécula vía
al menos un enlace éster, preferentemente dos enlaces éster. Un
material de amonio cuaternario con enlace éster especialmente
preferido se puede representar mediante la fórmula II:
\vskip1.000000\baselineskip
en la que cada grupo R_{1} es
seleccionado independientemente de grupos alquilo o hidroxialquilo
C_{1-4} o grupos alquenilo
C_{2-4}; cada grupo R_{2} es seleccionado
independientemente de grupos alquilo o alquenilo
C_{8-28}; y en la que R_{3} es un grupo
alquileno lineal o ramificado de uno a cinco átomos de carbono, T
es
--- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}} --- \hskip0.5cmo
\hskip0.5cm---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}
--- O
---;
y p es 0 o un número entero de 1 a
5.
El cloruro de amonio de dimetilo
di(seboiloxietil) y/o su análogo de sebo endurecido se
prefiere especialmente de los compuestos de fórmula (II).
Un segundo tipo preferido de material de amonio
cuaternario puede representarse mediante la fórmula (III):
en la que R_{1}, p y R_{2} son
como los definidos
anteriormente.
Es ventajoso si el material de amonio cuaternario
es biodegradable biológicamente.
Los materiales preferidos de esta clase como el
cloruro de propano de
1,2-di(seboiloxi)-trimetilamonio
y sus procedimientos de preparación se describen, por ejemplo, en el
documento US-4137180 (Lever Brothers Co).
Preferentemente estos materiales comprenden pequeñas cantidades del
correspondiente monoéster como se describe en el documento
US-4137180, por ejemplo, cloruro de propano
1-seboiloxi
endurecido-2-hidroxi-3-trimetilamonio.
Otros agentes suavizantes catiónicos útiles son
las sales de piridinio de alquilo y especies imidazolino
sustituidas. También son útiles las aminas primarias, secundarias y
terciarias y los productos de condensación de los ácidos grasos con
alquilpoliaminas.
Las composiciones pueden contener alterativa o
adicionalmente suavizantes catiónicos solubles en agua de material
textil (como se describe en el documento GB 2 039 556B
(Unilever)).
Las composiciones pueden comprender un compuesto
catiónico suavizante de tejidos y un aceite, como se divulga por
ejemplo en el documento
EP-A-0829531.
Las composiciones pueden contener alternativa o
adicionalmente agentes suavizantes del material textil no iónicos
como la lanolina y sus derivados.
Las lecitinas también son compuestos suavizantes
adecuados.
Los suavizantes no iónicos incluyen ésteres de
azúcar que forman la fase L\beta (como se describe en M Hato y
cols Langmuir 12,1659,1666,(1996)) y materiales relacionados como el
monoestearato de glicerol o los ésteres de sorbitano. A menudo estos
materiales se usan en conjunción con materiales catiónicos para
ayudar a la sedimentación (véase, por ejemplo, el documento
GB-2202244). Las siliconas se usan de forma similar
como cosuavizante con un suavizante catiónico en los tratamientos de
aclarado (véase, por ejemplo, el documento
GB-1549180).
Las composiciones también pueden contener
adecuadamente un agente estabilizante no iónico. Los agentes
estabilizantes no iónicos adecuados son alcoholes C_{8} a C_{22}
lineales alcoxilados con 10 a 20 moles de óxido de alquileno,
alcoholes C_{10} a C_{20}, o sus mezclas.
Ventajosamente el agente estabilizante no iónico
es un alcohol C_{8} a C_{22} lineal alcoxilado con 10 a 20 moles
de óxido de alquileno. Preferentemente el nivel de estabilizante no
ionico está en el intervalo de 0,1 a 10% en peso, con más
preferencia de 0,5 a 5% en peso, más aún de 1 a 4% en peso. La razón
molar del compuesto de amonio cuaternario y/u otro agente suavizante
catiónico al agente estabilizante no iónico está adecuadamente en el
intervalo de 40:1 a aproximadamente 1:1, preferentemente en el
intervalo de 18:1 a aproximadamente 3:1.
La composición también puede contener ácidos
grasos, por ejemplo ácidos monocarboxílicos de alquilo o alquenilo
C_{8} a C_{24}, o sus polímeros. Preferentemente se usan ácidos
grasos saturados, en particular, ácidos grasos C_{16} a C_{18}
de sebo endurecido. Preferentemente el ácido graso es
insaponificado, con más preferencia el ácido graso es libre, por
ejemplo ácido oleico, ácido láurico o ácido graso de sebo. El nivel
de material de ácido graso es preferentemente mayor de 0,1% en peso,
con más preferencia mayor de 0,2% en peso. Las composiciones
concentradas pueden comprender del 0,5 al 20% en peso de ácido
graso, con más preferencia 1% a 10% en peso. La razón ponderal del
material de amonio cuaternario u otro agente suavizante catiónico al
material de ácido graso es preferentemente de 10:1
a 1:10.
a 1:10.
Las composiciones acondicionadoras del material
textil pueden incluir siliconas como polidialquilsiloxanos lineales
predominantemente, por ejemplo polidimetilsiloxanos o aminosiliconas
que contienen cadenas laterales amino funcionantes; polímeros
procedentes del suelo como copolímeros en bloque de óxido de
polietileno y tereftalato; tensioactivos anfóteros; arcillas
inorgánicas de tipo esmectita; compuestos de amonio cuaternario
bipolares; y tensioactivos no iónicos.
Las composiciones acondicionadoras del material
textil pueden incluir también un agente, el cual produce una
apariencia perlada, por ejemplo un compuesto perlado orgánico como
el diestearato de glicol de etileno, o pigmentos perlados
inorgánicos como la mica microfina o la mica cubierta de dióxido de
titanio.
Las composiciones acondicionadoras del material
textil pueden estar en forma de emulsiones o de sus precursores de
emulsión.
Otros ingredientes opcionales incluyen
emulsionantes, electrolitos (por ejemplo, cloruro de sodio o cloruro
de calcio) preferentemente en el intervalo del 0,01 al 5% en peso,
agentes tampón del pH, y perfumes (preferentemente del 0,1 al 5% en
peso).
Ingredientes opcionales adicionales incluyen
disolventes no acuosos, vehículos de perfume, fluorescentes,
colorantes, hidrotropos, agentes antiespuma, agentes
antirresedimentación, enzimas, agentes iluminadores ópticos, agentes
antiarrugas, agentes antimanchas, germicidas, fungicidas,
antioxidantes, absorbentes de rayos UV (pantallas solares),
quelantes de metales pesados, atrapadores de cloro, fijadores de
tinte, agentes anticorrosión, agentes que proporcionan caída,
agentes antiestáticos y ayudas al planchado. Esta lista no pretende
ser exhaustiva.
Las composiciones para el cuidado del material
textil de la invención son compuestos suavizantes y/o
acondicionadores del material textil, del tipo anteriormente
descrito en la presente memoria descriptiva, que comprenden un
derivado de un poliol cíclico (CPE) líquido o semisólido o de un
sacárido reducido (RSE) que resulta del 35% al 100% de los grupos
hidroxilo del poliol o del sacárido que se esterifican o eterifican.
Los CPE o RSE tienen dos o más grupos éster o éter independientes
unidos a una cadena de alquilo o alquenilo
C_{8}-C_{22}, en la que al menos una de las
cadenas unidas a los grupos éster o éter tiene un enlace no
saturado.
Se ha encontrado sorprendentemente que el uso de
uno o más CPE o RSE (como los ésteres de sacarosa) junto con un
polímero que es capaz de auto-reticularse y/o
reaccionar con celulosa puede dar mayores beneficios que el polímero
sólo en el aumento de la sensación de comodidad cuando se lleva
puesta una prenda que comprende el material textil.
El CPE o RSE usado de acuerdo con la invención no
tiene ninguna característica cristalina sustancial a 20ºC. En cambio
es preferible en estado líquido o semisólido a 20ºC como se define
en la presente memoria descriptiva.
Los CPE o RSE líquidos o semisólidos (como se
define en la presente memoria descriptiva) de la presente invención
resultan del 35 al 100% de los grupos hidroxilo del poliol cíclico
de partida o del sacárido reducido que se esterifican o eterifican
con grupos de forma que los CPE o RSE están en estado líquido o
semisólido. Estos grupos contienen típicamente longitudes de cadena
insaturadas, ramificadas o mixtas.
Típicamente los CPE o RSE tienen 3 o más grupos
éster o éter o sus mezclas, por ejemplo 3 a 8, por ejemplo 3 a 5. Se
prefiere si dos o más de los grupos éster o éter del CPE o RSE son
independientes de otro unido a una cadena alquilo o alquenilo
C_{8} a C_{22}. Los grupos alquilo o alquenilo C_{8} a
C_{22} pueden ser cadenas de carbono ramificadas o lineales.
Preferentemente el 35 a 85% de los grupos
hidroxilo, más aún el 40-80%, incluso más el
45-75%, como el 45-70% se
esterifican o eterifican.
Preferentemente el CPE o RSE contiene al menos el
35% de triésteres o superiores, por ejemplo, al menos el 40%.
El CPE o RSE tiene al menos una de las cadenas
independientes unida a grupos éster o éter que tienen al menos un
enlace insaturado. Esto proporciona una forma efectiva de coste de
realizar el CPE o RSE líquido o semisólido. Se prefiere si las
cadenas grasas insaturadas predominantemente están unidas a los
grupos éster/éter, por ejemplo los que se unen se definen del aceite
de colza, aceite de algodón, aceite de soja, oléico, sebo,
palmitoléico, linoléico, erúcico u otras fuentes de ácidos grasos
vegetales insaturados.
A estas cadenas se refiere debajo como las
cadenas éster o éter (del CPE o RSE).
Las cadenas éster o éter del CPE o RSE son
preferentemente predominantemente insaturadas. Los CPE o RSE más
preferidos son aquéllos con cadenas de ácidos grasos monosaturados,
es decir donde alguna poliinsaturación se ha suprimido mediante
hidrogenación parcial. Los CPE o RSE preferidos incluyen tetrasebato
de sacarosa, tetracolzato de sacarosa, tetraoleato de sacarosa,
tetraésteres de sacarosa de aceite de soja o aceite de algodón,
tetraoleato de celobiosa, trioleato de sacarosa, tricolzato de
sacarosa, pentaoleato de sacarosa, pentacolzato de sacarosa,
hexaoleato de sacarosa, hexacolzato de sacarosa, triésteres de
sacarosa, pentaésteres y hexaésteres de aceite de soja y aceite de
algodón, trioleato de glucosa, tetraoleato de glucosa, trioleato de
xilosa o tetra-, tri-, penta-, o hexaésteres de sacarosa con alguna
mezcla de cadenas de ácidos grasos insaturados predominantemente.
Sin embargo algunos CPE o RSE basados en cadenas de ácidos grasos
poliinsaturados, por ejemplo trilinoleato de sacarosa, se pueden
usar con tal de que la mayoría de las poliinsaturaciones se hayan
suprimido mediante hidrogenación parcial.
Los CPE o RSE líquidos más preferidos son
cualquiera de los anteriores pero donde la poliinsaturación se ha
suprimido mediante hidrogenación parcial.
Preferentemente el 40% o más de las cadenas de
ácidos grasos contienen un enlace insaturado, con más preferencia el
50% o más, más aún el 60% o más. En la mayoría de los casos el 65% a
100%, por ejemplo el 65% a 95% contienen un enlace insaturado.
Se prefieren los CPE para el uso con la presente
invención. El inositol es un ejemplo preferido de poliol cíclico. Se
prefieren especialmente los derivados del inositol.
En el contexto de la presente invención el
término poliol cíclico abarca todas las formas de sacáridos. En
efecto se prefieren especialmente los sacáridos para el uso con esta
invención. Ejemplos de sacáridos preferidos para derivarse de los
CPE o RSE son monosacáridos y disacáridos.
Los ejemplos de monosacáridos incluyen xilosa,
arabinosa, galactosa, fructosa, sorbosa y glucosa. La glucosa se
prefiere especialmente. Un ejemplo de un sacárido reducido es el
sorbitano. Los ejemplos de disacáridos incluyen maltosa, lactosa,
celobiosa y sacarosa. La sacarosa se prefiere especialmente.
Los CPE líquidos o semisólidos se pueden preparar
mediante procedimientos conocidos por aquéllos expertos en la
materia. Éstos incluyen la acilación del poliol cíclico o del
sacárido reducido con un cloruro ácido; transesterificación de
ésteres de ácido graso del poliol cíclico o del sacárido reducido
que usan varios catalizadores; acilación del poliol cíclico o del
sacárido reducido con un anhídrido ácido y acilación del poliol
cíclico o del sacárido reducido con un ácido graso. Véase por
ejemplo el documento US-4386213 y el documento
AU-14416/88 (Procter and Gamble).
Se prefiere si el CPE o RSE tiene 3 o más,
preferentemente 4 o más grupos éster o éter. Si el CPE cíclico es un
disacárido se prefiere si el disacárido tiene 3 o más grupos éster o
éter. CPE particularmente preferidos son los ésteres con un grado de
esterificación de 3 a 5, por ejemplo, tri-, tetra- y pentaésteres de
sacarosa.
Cuando el poliol cíclico es un azúcar reducido es
ventajoso si cada anillo del CPE tiene un grupo éter,
preferentemente en la posición C_{1}. Ejemplos adecuados de tales
compuestos incluyen los derivados de la metilglucosa.
Ejemplos de CPE adecuados incluyen ésteres de
alquil(poli)glucósidos, en particular de ésteres de
alquilglucósidos que tienen un grado de polimerización de 1 a 2.
La longitud de las cadenas insaturadas (o
saturadas si están presentes) del CPE o RSE es
C_{8}-C_{22}, preferentemente
C_{12}-C_{22}. Es posible incluir una o más
cadenas de C_{1}-C_{8}, sin embargo éstas se
prefieren menos.
Los CPE o RSE líquidos o semisólidos de la
presente invención se caracterizan como materiales que tienen una
razón sólido:líquido de entre 50:50 y 0:100 a 20ºC como se determina
mediante RMN con tiempo de relajación T_{2}, preferentemente entre
43:57 y 0:100, y más aún entre 40:60 y 0:100, como 20:80 y 0:100. La
RMN con tiempo de relajación T_{2} se usa comúnmente para
caracterizar razones sólido:líquido en productos semisólidos como
las grasas y margarinas. Para el propósito de la presente invención,
cualquier componente de la señal con un T_{2} de menos de 100
\mus se considera que es un componente sólido y cualquier
componente con T_{2} mayor o igual a 100 \mus se considera que
es un componente líquido.
Para los CPE y RSE los prefijos tetra-, penta-,
etc sólo indican los grados medios de esterificación. Los compuestos
existen como mezcla de materiales que oscilan entre el monoéster y
el éster completamente esterificado. El grado medio de
esterificación es el que se usa en la presente memoria descriptiva
para definir los CPE y RSE.
El HBL del CPE o RSE está típicamente entre 1 y
3.
El CPE o RSE se presenta preferentemente en la
composición en una cantidad de 0,5-50% en peso
basado sobre el peso total de la composición, con más preferencia
1-30% en peso, como 2-25%, por
ejemplo 2-20%.
Los CPE o RSE para el uso en las composiciones
incluyen aquéllos mencionados en los ejemplos siguientes, que
incluyen, pentaoleato de sacarosa, tetraoleato de sacarosa,
pentaerucato de sacarosa, tetraerucato de sacarosa y pentaoleato de
sacarosa.
La composición de la invención puede estar en
forma de líquido, sólido (por ejemplo polvo o comprimido), gel o
pasta, spray, barra, espuma o crema. Ejemplos incluyen un producto
de absorción, un tratamiento de aclarado (por ejemplo un
acondicionador o producto de acabado) o un producto de lavado
principal. La composición también puede aplicarse a un sustrato por
ejemplo una lámina flexible o usarse en un dispensador que puede
usarse en el ciclo de lavado, ciclo de aclarado o durante el ciclo
de secado.
La composición se describirá ahora sólo mediante
ejemplos y con referencia a los siguientes ejemplos no
limitantes.
Ejemplos 1 a
3
Se cortó algodón tejido (Pheonix Calico,
Macclesfield, UK) en láminas de aproximadamente 1m x 1,7m. Las
láminas (10 láminas/carga) se lavaron una vez con detergente (Persil
Non-Biological (marca registrada) 90g) en una
lavadora de carga superior (9605 Hotpoint (marca registrada) que usa
un ciclo de lavado de algodón de 60ºC). Se lavaron tres veces
adicionales usando un ciclo de lana de 40ºC en ausencia de
detergente. Las láminas se secaron en una secadora (Novotronic T430
(marca registrada) Miele, Alemania) aproximadamente a 65ºC y se
almacenaron bajo condiciones ambientales antes del tratamiento con
polímeros.
Se cortaron de las láminas muestras de material
textil (aproximadamente 50cm x 85cm, 55g). Las láminas se trataron
con los siguientes polímeros:
Ejemplo 1 - polímero catiónico funcional de
acetidinio de poliamida-epiclorhidrina (PAE),
Kenores 1440 (marca registrada) de Akzo Nobel;
Ejemplo 2 - producto de adición de un
poliuretano isocianato terminado (SBAP), Synthappret BAP (marca
registrada) de Bayer;
Ejemplo 3 - polímero catiónico funcional de
acetidinio basado en polioxialquileno (AM), Polymer AM (marca
registrada) de Precision Processes Textiles Ltd, Ambergate, RU.
Los polímeros se aplicaron a las muestras de
material textil (20ºC, absorción de humedad 100) a un rendimiento y
una concentración final del 2% sobre el peso del material textil
(owf). Las muestras mojadas en agua destilada actuaron como
controles. Las muestras tratadas se secaron en un horno (Plus II
Oven, Gallenkamp, Alemania) a 110ºC durante 45 minutos antes de ser
ligeramente planchadas (posición algodón frío). Las muestras se
acondicionaron en una habitación húmeda (20ºC, 65% de humedad
relativa (HR)) durante un mínimo de 24 horas antes de probar las
propiedades del transporte de humedad.
Se usan tres pruebas para medir las propiedades
de transporte de humedad del material textil; drenaje; extensión de
la gota y pocillo vertical. Todas las pruebas se realizaron en una
habitación húmeda a 20ºC, 65% HR.
Las tiras de material textil (20 cm x 3 cm) se
mantuvieron longitudinalmente en un sistema de fijación. Al extremo
libre de cada tira se le hizo pesar con un clip de papel (0,2 g).
Las tiras se sumergieron en una artesa que contiene agua destilada
(1L) de forma que se sumergió 0,5 cm del material textil en el
fondo. La altura del drenaje se midió como la distancia máxima
recorrida por el agua por la tira después de 15 minutos.
Se colocaron círculos de material textil (9 cm de
diámetro) en un plato de cristal. Se pipeteó en gotas agua destilada
(0,2 mL) sobre el centro del círculo de material textil. Se midió el
área mojada en su punto más extenso después de 3 minutos.
Se colocaron círculos de material textil (9 cm de
diámetro) sobre el borde de un pocillo de polietileno que contiene
agua destilada (170 mL). El material textil se mantuvo firmemente en
su lugar con un anillo de polietileno el cual formó un sello
hermético entre el material textil y el pocillo. Los pocillos se
colocaron sobre una mesa giratoria que rotaba a 33 revoluciones por
minuto (rpm) y se ventilaba la superficie del tejido (2,5 m/s)
usando un ventilador. El transporte del vapor de humedad a través
del material textil se midió mediante el cálculo del peso del agua
perdida del pocillo después de 24 horas.
Las pruebas de drenaje y extensión de la gota se
realizaron por triplicado para cada muestra. La prueba del pocillo
vertical se realizó por duplicado para cada muestra. El
procedimiento completo se llevó a cabo en tres ocasiones
separadas.
Prueba del
drenaje
Prueba de la extensión de la
gota
Prueba del pocillo
vertical
De este modo, el tratamiento del material textil
de acuerdo con los ejemplos 1 a 3 tuvo el efecto de incrementar el
transporte del vapor de agua a través del material textil. La
hidrofilia del material textil también se incrementó generalmente,
como se demuestra mediante los resultados para la prueba del drenaje
y la prueba de la extensión de la gota.
Ejemplos 4 a
6
El material textil (69% de algodón, 31% de
poliéster) se cortó en láminas de aproximadamente 1 m x 1 m y se
guardó. Tres láminas se pesaron y colocaron en una lavadora de carga
frontal Miele (marca registrada) European. Los retales (tiras de
material textil sobrante) se añadieron para aumentar el peso de la
carga total hasta los 1,5 Kg. El detergente (Persil
Non-Biological (marca registrada) 55 g) se echó en
el compartimento de lavado principal del cajetín dispensador y se
inició el ciclo de lavado. Las lavadoras se llenaron con 12,1 L de
agua y el material textil se lavó durante 30 minutos a 40ºC. Se
añadieron 3,7 L adicionales de agua antes de que se desaguara la
carga de lavado. El material textil se aclaró tres veces (10,5 L de
agua/aclarado) y se desaguó). El ciclo de lavado se paró y se
pusieron en el compartimento de lavado principal del cajetín
dispensador cantidades apropiadas de tratamiento de aclarado
(Polymer AM (AM), Éster Cuaternario de Hamburgo es decir cloruro de
1,2-di [seboiloxi
endurecido]-3-trimetilaminio-propano
(HEQ) + AM, o polierucato de sacarosa (SPE) + AM). El ciclo de
lavado se inició una vez más. Se introdujo agua (10,7 L), y se agitó
la carga de lavado durante 5 minutos. Se desaguó el agua y se
centrifugó el material textil.
El material textil se retiró de la lavadora y se
secó en una secadora (Novotronic T430 (marca registrada), Miele
(marca registrada)) a aproximadamente 65ºC.
El procedimiento se repitió en doce ocasiones
separadas para cada carga de material textil.
El material textil se acondicionó en una
habitación húmeda (20ºC, 65% de humedad relativa) durante un mínimo
de 24 horas antes de la prueba para las propiedades de transporte de
la humedad.
Polierucato de sacarosa (grado medio de
esterificación = 4,5-5,0%) ER De
Mitsubishi-Kagaru Foods Corporation, Tokio,
Japón.
HEQ se aplicó como concentrado (formulación
europea) Comfort (marca registrada) - 12,5% HEQ.
Protocolos de prueba como los esbozados
previamente para los Ejemplos 1 a 3.
Prueba del
drenaje
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Prueba de la extensión de la
gota
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Los resultados muestran que el uso de un polímero
auto-reticulante en conjunción con un éster de
sacarosa proporciona mejoras en el transporte de la humedad del
material textil tratado. Estas mejoras no se perciben cuando el
polímero se usa junto con HEQ.
Se preparó una composición suavizante del
material textil de acuerdo con la invención mediante la formulación
conjunta de los siguientes componentes:
| Polierucato de sacarosa (ER 290) | 3,1% p/v |
| Cloruro de trimetilamonio de cetilo | 0,3% P/v |
| Polymer AM (PPT) | 3,1% p/v |
| Perfume | trazas |
| Agua destilada | el resto |
Claims (16)
1. Uso de una composición que comprende un
polímero, el cual es capaz de auto-reticularse y/o
reaccionar con celulosa, y un derivado líquido o semisólido de un
poliol cíclico (CPE) o de un sacárido reducido (RSE) que resultan
del 35 al 100% de los grupos hidroxilo del poliol o del sacárido que
se esterifican o eterifican en el tratamiento de material textil que
comprende fibras de celulosa para aumentar la sensación de comodidad
cuando se lleva puesta una prenda que comprende el material
textil.
2. Uso de un polímero que es capaz de
auto-reticularse y/o reaccionar con celulosa en el
que el polímero es el producto de reacción de un prepolímero que
comprende grupos funcionales amino con epiclorhidrina en el
tratamiento de material textil que comprende fibras de celulosa para
incrementar la velocidad de transporte de humedad a través del
material textil.
3. Uso según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, en el que el material textil comprende
algodón.
4. Uso según la reivindicación 2 ó 3, en el que
el polímero es una resina de
poliaminoamida-epiclorhidrina (PAE).
5. Uso según la reivindicación 4, en el que el
polímero comprende uno o más grupos poli(oxialquileno) y uno
o más grupos amino o derivados de dichos grupos amino.
6. Uso según cualquiera de las reivindicaciones 1
a 5, en el que el material textil se trata con el polímero como
parte de un procedimiento de lavado.
7. Uso según la reivindicación 6, en el que el
material textil se trata con el polímero durante el ciclo de
aclarado de un procedimiento de lavado.
8. Uso según cualquiera de las reivindicaciones 2
a 7, en el que el material textil se trata con una composición que
comprende el polímero y uno o más vehículos compatibles con el
textil.
9. Uso según la reivindicación 8, en el que el o
los vehículos compatibles con el textil comprenden un compuesto
suavizante y/o acondicionador del material textil.
10. Uso según la reivindicación 9, en el que el
compuesto suavizante y/o acondicionador del material textil es un
derivado líquido o semisólido de un poliol cíclico (CPE) o de un
sacárido reducido (RSE) que resulta del 35 al 100% de los grupos
hidroxilo del poliol o del sacárido que se esterifican o
eterifican.
11. Composición para el cuidado del material
textil que comprende un polímero que es capaz de
auto-reticularse y/o reaccionar con celulosa y un
compuesto que es un derivado líquido o semisólido de un poliol
cíclico (CPE) o de un sacárido reducido (RSE) que resulta del 35 al
100% de los grupos hidroxilo del poliol o del sacárido que se
esterifican o eterifican.
12. Composición según la reivindicación 11, en la
que el polímero es un polímero que tiene los elementos de cualquiera
de las reivindicaciones 4 y 5.
13. Composición según la reivindicación 11 ó 12
que es adecuada para el uso en el ciclo de aclarado de un
procedimiento de lavado.
14. Procedimiento de tratamiento de material
textil que comprende la aplicación al material textil de cualquiera
de las reivindicaciones 11 a 13.
15. Procedimiento según la reivindicación 14, en
el que la composición se aplica al material textil durante un
procedimiento de lavado.
16. Procedimiento según la reivindicación 15, en
el que la composición se aplica al material textil durante el ciclo
de aclarado de un procedimiento de lavado.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0021482A GB2366304A (en) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | Fabric care composition |
| GB0021482 | 2000-09-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2227292T3 true ES2227292T3 (es) | 2005-04-01 |
Family
ID=9898661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01978289T Expired - Lifetime ES2227292T3 (es) | 2000-09-01 | 2001-08-21 | Composicion para el cuidado del material textil. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040023836A1 (es) |
| EP (1) | EP1313906B1 (es) |
| AT (1) | ATE282111T1 (es) |
| AU (1) | AU2002210452A1 (es) |
| BR (1) | BR0113679A (es) |
| CA (1) | CA2420904A1 (es) |
| DE (1) | DE60107094T2 (es) |
| ES (1) | ES2227292T3 (es) |
| GB (1) | GB2366304A (es) |
| WO (1) | WO2002018701A1 (es) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10150724A1 (de) * | 2001-03-03 | 2003-04-17 | Clariant Gmbh | Waschmittel und Wäschebehandlungsmittel enthaltend ein oder mehrere farbübertragungsinhibierende Farbfixiermittel |
| EP1239025A3 (de) * | 2001-03-03 | 2003-09-03 | Clariant GmbH | Waschmittel und Wäschebehandlungsmittel enthaltend farbübertragungsinhibierend Farbfixiermittel |
| GB0122825D0 (en) * | 2001-09-21 | 2001-11-14 | Unilever Plc | Fabric care composition |
| US20100050346A1 (en) * | 2008-08-28 | 2010-03-04 | Corona Iii Alessandro | Compositions and methods for providing a benefit |
| RU2011103096A (ru) * | 2008-08-28 | 2012-10-10 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани (US) | Композиции для ухода за тканью, способ изготовления и способ применения |
| WO2013032479A1 (en) * | 2011-09-01 | 2013-03-07 | Colgate-Palmolive Company | Method for providing fast dry to fabric |
| US20140223668A1 (en) * | 2011-09-01 | 2014-08-14 | Colgate-Palmolive Company | Method for increased fragrance release during ironing |
| US9758927B2 (en) * | 2011-09-01 | 2017-09-12 | Colgate-Palmolive Company | Method for ease of ironing |
| CN103451924A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-12-18 | 吴江市七都镇庙港雅迪针织制衣厂 | 一种含有甘露醇的羊毛衫拒水拒油整理剂 |
| WO2015168662A1 (en) | 2014-05-01 | 2015-11-05 | Cornell University | Green technology for crosslinking protein molecules for various uses |
| US11530300B2 (en) | 2014-05-01 | 2022-12-20 | Cornell University | Residual soy flour sugars as crosslinkers for enhancing mechanical performance of protein fibers |
| US10538719B2 (en) * | 2014-07-23 | 2020-01-21 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
| WO2016028257A1 (en) * | 2014-08-18 | 2016-02-25 | Colgate-Palmolive Company | Hair products containing polyetheramine |
| CA3039483C (en) | 2016-11-18 | 2021-05-04 | The Procter & Gamble Company | Fabric treatment compositions and methods for providing a benefit |
| US10870816B2 (en) * | 2016-11-18 | 2020-12-22 | The Procter & Gamble Company | Fabric treatment compositions having low calculated cationic charge density polymers and fabric softening actives and methods for providing a benefit |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL292584A (es) * | 1962-05-10 | |||
| US4805240A (en) * | 1984-11-02 | 1989-02-21 | Sumday Enterprises, Inc. | Perspiration resistant garment and method for preparing same |
| US4910069A (en) * | 1985-12-31 | 1990-03-20 | Qst Industries, Inc. | Resin-coated strengthened pocket bottoms |
| GB2185499B (en) * | 1986-01-18 | 1989-11-01 | Bip Chemicals Ltd | Treatment of cellulosic textile fabrics |
| US4807303A (en) * | 1986-07-14 | 1989-02-28 | Burlington Industries, Inc. | Protective clothing system for cold weather |
| CA1316804C (en) * | 1988-11-22 | 1993-04-27 | Sylvie Boisse | Absorbent liner for impermeable clothing |
| GB2268516B (en) * | 1992-07-08 | 1995-12-20 | Bip Chemicals Ltd | Treatment of cellulosic textile fabrics |
| GB9304887D0 (en) * | 1993-03-10 | 1993-04-28 | Courtaulds Plc | Fibre treatment |
| CA2209996C (en) * | 1995-01-12 | 2001-08-21 | The Procter & Gamble Company | Stabilized liquid fabric softener compositions |
| AU723907B2 (en) * | 1996-10-16 | 2000-09-07 | Unilever Plc | Fabric softening composition |
| ATE290584T1 (de) * | 1998-09-16 | 2005-03-15 | Unilever Nv | Wäschepflegezusammensetzung |
| GB9911437D0 (en) * | 1999-05-17 | 1999-07-14 | Unilever Plc | Fabric softening compositions |
| PL195599B1 (pl) * | 1999-09-02 | 2007-10-31 | Colgate Palmolive Co | Wodna kompozycja do ochrony tkanin i jej zastosowanie |
| GB9923280D0 (en) * | 1999-10-01 | 1999-12-08 | Unilever Plc | Fabric care composition |
| GB9930435D0 (en) * | 1999-12-22 | 2000-02-16 | Unilever Plc | Fabric softening compositions |
| US6734153B2 (en) * | 2001-12-20 | 2004-05-11 | Procter & Gamble Company | Treatment of fabric articles with specific fabric care actives |
-
2000
- 2000-09-01 GB GB0021482A patent/GB2366304A/en not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-08-21 DE DE60107094T patent/DE60107094T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-21 EP EP01978289A patent/EP1313906B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-21 AU AU2002210452A patent/AU2002210452A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-21 AT AT01978289T patent/ATE282111T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-08-21 ES ES01978289T patent/ES2227292T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-21 US US10/363,148 patent/US20040023836A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-21 BR BR0113679-8A patent/BR0113679A/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-08-21 WO PCT/EP2001/009653 patent/WO2002018701A1/en active IP Right Grant
- 2001-08-21 CA CA002420904A patent/CA2420904A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2420904A1 (en) | 2002-03-07 |
| GB0021482D0 (en) | 2000-10-18 |
| ATE282111T1 (de) | 2004-11-15 |
| US20040023836A1 (en) | 2004-02-05 |
| WO2002018701A1 (en) | 2002-03-07 |
| BR0113679A (pt) | 2003-06-03 |
| EP1313906A1 (en) | 2003-05-28 |
| EP1313906B1 (en) | 2004-11-10 |
| DE60107094D1 (de) | 2004-12-16 |
| AU2002210452A1 (en) | 2002-03-13 |
| GB2366304A (en) | 2002-03-06 |
| DE60107094T2 (de) | 2005-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2227292T3 (es) | Composicion para el cuidado del material textil. | |
| ES2237969T3 (es) | Composiciones de cuidado de tejidos. | |
| US8158572B2 (en) | Linear polydimethylsiloxane-polyether copolymers with amino and/or quaternary ammonium groups and use thereof | |
| ES2245647T3 (es) | Uso de una composicion para el cuidado de telas. | |
| ES2790625T3 (es) | Polisiloxanos con grupos con contenido en nitrógeno | |
| KR20020035651A (ko) | 직물 유연제 조성물 | |
| KR20020040836A (ko) | 섬유 유연제 조성물 | |
| ES2300623T3 (es) | Composicion para el cuidado de tejidos. | |
| ES2259612T3 (es) | Composicion de cuidado de tejidos. | |
| EP0356210B1 (en) | Method of enhancing fabric rewettability | |
| ES2283320T3 (es) | Mejorar la recuperacion de arrugas de telas. | |
| GB2201433A (en) | Conditioning fabrics with quaternary ammonium polyalkyl siloxanes | |
| ES2250198T3 (es) | Empleo de composiciones ablandadoras de tejido. | |
| JPH09111660A (ja) | 柔軟仕上げ剤 | |
| ES2280266T3 (es) | Material textil. | |
| ES2322433T3 (es) | Composicion para el cuidado de telas. | |
| JPH06102796B2 (ja) | 衣料用液体洗浄剤組成物 | |
| JP4652135B2 (ja) | 繊維製品処理剤組成物 | |
| ES2255305T3 (es) | Uso de composiciones y materiales cationicos. | |
| ES2233826T3 (es) | Composicion detergente. | |
| KR100834482B1 (ko) | 섬유 트리트먼트 조성물 | |
| EP0287199A2 (en) | Method of conditioning fabrics | |
| US20010044400A1 (en) | Fabric care composition |