KR20020040836A

KR20020040836A - 섬유 유연제 조성물

Info

Publication number: KR20020040836A
Application number: KR1020027004362A
Authority: KR
Inventors: 크비타페트르; 옷토피터; 두비니마리오; 크로바첵하랄트; 고이프트너미하엘; 고레츠키랄프; 베버바르바라; 마르텡엠마뉴엘
Original assignee: 에프. 아. 프라저, 에른스트 알테르 (에. 알테르), 한스 페터 비틀린 (하. 페. 비틀린), 피. 랍 보프, 브이. 스펜글러, 페. 아에글러; 시바 스페셜티 케미칼스 홀딩 인크.; 부르크 베른하르트, 자이베르트 프란츠; 시바 슈페치알리테텐헤미 페르제 게엠베하
Priority date: 1999-10-05
Filing date: 2000-09-26
Publication date: 2002-05-30
Also published as: MXPA02003467A; IL148757A0; US6825163B1; CN1378587A; BR0014531A; US6958317B2; AU7522900A; EP1218478B1; JP2003511575A; US20050026809A1; CA2385870A1; DE60022528D1; DE60022528T2; PT1218478E; EP1218478A1; ES2248125T3; ATE304044T1; WO2001025385A1; ZA200202678B

Abstract

본 발명은

섬유 유연제(A),

폴리에틸렌 또는 이의 혼합물(a), 지방산 알칸올아미드 또는 이의 혼합물(b), 폴리규산 또는 이의 혼합물(c) 및 폴리우레탄 또는 이의 혼합물(d)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제(B) 및

선택된 폴리오가노실록산 화합물(C)을 포함하는, 가정에서 섬유 재료의 주름 회복 처리 또는 습윤 오물의 감소용 섬유 유연제 조성물의 사용방법에 관한 것이다.

Description

섬유 유연제 조성물{Fabric softener compositions}

직물에서 주름은 사 중의 필라멘트의 외부 부분을 장력하에 위치시키면서 사 중의 필라멘트의 내부 부분은 압축하에 위치시킨 섬유 재료의 굽힘 및 구김에 의해 야기된다. 특히 면직물에서, 셀룰로즈 분자 사이에 나타나는 수소 결합은 적소에 주름을 유지시키는데 기여한다. 따라서, 직물, 특히 의류에서 주름은 사 및 직물을 구성하는 섬유의 고유 긴장 탄성 변형 및 회복 특성에 영향받기 쉽다.

가정에서의 세탁에서 수반되는 노동 및/또는 드라이 크리닝 또는 통상의 세탁에서 수반되는 비용 및 시간을 최소화하는 것이 요구된다. 섬유 공학자들에게 직물, 특히 의류에서 주름을 충분히 제거하는 생성물 및 생성물의 간단하고 편리한적용을 통한 양호한 외관을 제공하는 추가의 압력이 존재한다.

본 발명은 다림질 없이 의류, 드라이 크리닝 가능한 직물 및 피륙(drapery)을 포함하는 직물로부터 주름을 제거하는 것을 돕는다. 본 발명은 주름을 이완시키고 현재의 소비자에게 요구되는 기성복을 제공하기 위해 습윤 또는 건조 상태의 세탁 의류에 사용될 수 있다. 또한, 본 발명은 특히 의류의 옷장, 서랍 및 슈트케이스 저장과 통상 연관되는 마감 다림질에 대한 요구를 배제시킨다.

그러나, 다림질이 필요한 경우, 본 발명은 탁월한 다림질 보조제로서 작용할 수 있다. 본 발명은 보다 적은 다림질 견인에 의해 다림질 작업을 보다 용이하고빠르게 한다. 다림질 보조제로서 사용되는 경우, 본 발명의 조성물은 통상의 분무 전분 다림질 보조제를 사용하여 나타나는 무수 잔류물 또는 플레이킹 없이 분무 전분 다림질 보조제의 것과 유사한 빳빳하고 평활한 외관을 제공한다. 개선된 "다림질 용이성"의 인지는 3개 이상의 인자의 조합, 즉 제거해야할 보다 적은 주름, 보다 용이한 주름 제거(예: 다림질시 보다 적은 부담) 또는 보다 완전한 주름 제거 및 직물을 따라 다림질을 슬라이딩할 시 요구되는 보다 적은 수고로부터 기인할 수 있다.

본 발명의 조성물의 추가의 이점은 착용시 주름 조절 이점이다. 본 발명의 조성물은 직물을 세탁 사이클 또는 텀블 건조기 공정을 통과하는 후에도 직물에서 형성되는 추가의 주름을 예방하는데 도움이 될 수 있다.

목적하는 것으로 추가되는 또 다른 특성은 습윤 오물의 감소이다. 몇몇 주름 회복 처리는 습윤 오물에 역효과를 미치는 단점을 갖는다. 따라서, 종종 습윤오물 특성을 개선시키기 위해 섬유 재료를 추가로 처리할 필요가 있다. 따라서, 주름 회복 및 습윤 오물이 개선된 공정을 개발하는 것이 필요하다.

놀랍게도, 섬유 유연제 조성물에서 선택된 첨가제와 함께 선택된 폴리오가노실록산 또는 이의 혼합물의 사용이 탁월한 주름 회복 및 다림질 개선 효과를 제공하고 섬유 세탁 과정 동안 직물에 적용되는 경우 습윤 오물 감소를 제공함을 발견하였다.

상기 주어진 바와 같이, 본 발명의 조성물의 한 성분은 폴리오가노실록산이다. 이들의 일반적인 외관 개선 목적으로 이들에 영구적 또는 반영구적 마감 처리를 제공함으로써 직물을 마감 처리하기 위해 산업적 규모로 사용되는 이러한 화합물은 공지되어 있다. 이들 산업적 직물 마감처리 공정에서 종종 1시간 이상 동안 150℃를 초과하는 일반적으로 수반되는 소위 경화 단계 온도가 중요하다. 이의 목적은 직물의 후속 크리닝/세탁 동안 파괴를 견디는 화학식 마감제를 형성하는 것이다. 이러한 마감 처리 공정은 가정에서 수행할 수 없으므로 가정용 유연제에서 부가제로서 포함되는 폴리오가노실록산으로부터 상당한 성질 또는 크기의 이점을 예기할 수 없다.

실제로, 현 발명의 화합물이 산업적 섬유 마감처리와 관련된 내구성을 달성하는 경우, 직물 퇴색 및 특히 착용시 불쾌한 느낌과 같은 세탁 사이클을 통한 누적 형성과 관련된 문제점이 나타날 수 있다는 것이 주목된다.

본 발명은 가정용으로 주름 회복 또는 습윤 오물 감소를 위한 선택된 첨가제와 함께 선택된 폴리오가노실록산 또는 이의 혼합물을 포함하는 섬유 유연제 조성물의 용도에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 섬유에서 주름 회복 및 습윤 오물 이점을 향상시키기 위해 섬유 세탁 과정에서 사용하기 위한 섬유 유연 조성물에 관한 것이다.

본 발명은 유연제 조성물이

섬유 유연제(A),

화학식 1의 분산 폴리오가노실록산, 하나 이상의 화학식 5의 단위를 포함하는 분산 폴리오가노실록산, 화학식 8의 분산 폴리오가노실록산, 화학식 9의 분산 폴리오가노실록산 또는 이의 혼합물(C)을 포함하는, 가정에서 주름 회복 처리 또는 섬유 재료의 습윤 오물의 감소용 섬유 유연제 조성물의 사용 방법에 관한 것이다.

(R⁹)_v(R¹⁰)_wSi-A-B

위의 화학식 1, 5, 8 및 9에서,

R¹은 OH, OR²또는 CH₃이고,

R²는 CH₃또는 CH₂CH₃이고,

R³은 C₁-C₂₀알콕시, CH₃, CH₂CHR⁴CH₂NHR⁵, CH₂CHR⁴CH₂N(COCH₃)R⁵,,또는이고,

R⁴는 H 또는 CH₃이고,

R⁵는 H, CH₂CH₂NHR⁶, C(=O)-R⁷또는 (CH₂)_zCH₃(여기서, z는 0 내지 7이다)이고,

R⁶은 H 또는 C(=O)-R⁷이고,

R⁷은 CH₃, CH₂CH₃또는 CH₂CH₂CH₂OH이고,

R⁸은 H 또는 CH₃이고,

X와 Y의 합은 40 내지 4,000이고,

R⁹는 CH₃, CH₃CH₂또는 페닐이고,

R¹⁰은 -O-Si- 또는 -O-R⁹이고,

v와 w의 합은 3이고, 단 v는 3이 아니고,

A는 -CH₂CH(R¹¹)(CH₂)_k(여기서, k는 0 내지 6이다)이고,

B는 -NR¹²((CH₂)_l-NH)_mR¹²(여기서, l은 2 내지 8이고, m은 0 내지 3이다) 또는(여기서, n은 0 또는 1이고, n이 0인 경우 U¹은 N이고, n이 1인 경우 U¹은 CH이다)이고,

R¹¹은 H 또는 CH₃이고,

R¹²는 H, C(=O)-R¹⁶, CH₂(CH₂)_pCH₃(여기서, p는 0 내지 6이다) 또는이고,

R¹³은 NH, O, OCH₂CH(OH)CH₂N(부틸) 또는 OOCN(부틸)이고,

R¹⁴는 H, 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₄알킬, 페닐 또는 CH₂CH(OH)CH₃이고,

R¹⁵는 H이거나 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₄알킬이고,

R¹⁶은 CH₃, CH₂CH₃또는 (CH₂)_qOH(여기서, q는 1 내지 6이다)이고,

U²는 N 또는 CH이고,

R¹⁷은 OH, OR¹⁸또는 CH₃이고,

R¹⁸은 CH₃또는 CH₂CH₃이고,

R¹⁹는 R²⁰-(EO)_m-(PO)_n-R²¹(여기서, m은 3 내지 25이고, n은 0 내지 10이다)이고,

R²⁰은 직접 결합 또는 CH₂CH(R²²)(CH₂)_pR²³(여기서, p는 1 내지 4이다)이고,

R²¹은 H, R²⁴, CH₂CH(R²²)NH₂또는 CH(R²²)CH₂NH₂이고,

R²²는 H 또는 CH₃이고,

R²³은 O 또는 NH이고,

R²⁴는 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₈알킬 또는 Si(R²⁵)₃이고,

R²⁵는 R²⁴, OCH₃또는 OCH₂CH₃이고,

EO는 -CH₂CH₂O-이고,

PO는 -CH(CH₃)CH₂O- 또는 -CH₂CH(CH₃)O-이고,

X¹, Y¹및 S의 합은 20 내지 1,500이고,

R²⁶은 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₂₀알콕시이거나 CH₂CH(R⁴)R²⁹이고,

R²⁹는 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₂₀알킬이고,

R²⁷은 아릴, 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₁₀알킬에 의해 치환된 아릴, 아릴 또는 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₁₀알킬에 의해 치환된 아릴에 의해 치환된 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₂₀알킬이고,

R²⁸은이고,

X², X³, X⁴및 Y²의 합은 20 내지 1,500이고,

X³, X⁴및 Y²는 서로 독립적으로 0일 수 있다.

조성물은 바람직하게는 액체 세정 콘디셔너 조성물에서 성분으로서 사용된다. 섬유 재료는 바람직하게는 주름 회복을 위해 처리된다.

텀블 건조기 적용에서, 조성물은 통상 부직 시트 상의 주입물에 혼입된다. 그러나, 다른 적용 형태는 당해 분야의 숙련가에게 공지되어 있다.

섬유 유연제 조성물은 섬유 재료를 광범위한 세제 형태 중의 하나일 수 있는 세탁용 세제로 세탁한 후 사용될 수 있다. 텀블 건조기 시트는 세탁 공정 후 사용될 수 있다. 섬유 재료는 습윤 또는 건조 상태일 수 있다.

섬유 유연제 조성물은 또한 처리된 직물의 다림질 또는 건조 전 또는 동안 직물에 직접 분무될 수 있다.

폴리오가노실록산은 음이온성, 비이온성 또는 양이온성, 바람직하게는 비이온성 또는 양이온성일 수 있다.

폴리오가노실록산 또는 이의 혼합물은 바람직하게는 유화제의 사용을 통해 분산 형태로 사용된다. 섬유 유연제 조성물은 바람직하게는 액체 수성 형태이다. 섬유 유연제 조성물은 바람직하게는 조성물의 전체 중량을 기준으로 하여 25 내지 90%의 함수량을 갖는다. 일반적으로 유제의 입자 직경은 5 내지 1,000nm이다.

폴리오가노실록산이 질소원자를 함유하는 경우, 폴리오가노실록산에 의한 수성 유제의 질소 함량은 규소 함량에 대하여 0.001 내지 0.25%이다. 일반적으로, 질소 함량이 0 내지 0.25%인 것이 바람직하다.

섬유 유연제 조성물은 바람직하게는 120℃의 온도에서 고체 함량이 5 내지 70%이다.

섬유 유연제 조성물은 바람직하게는 pH가 2.0 내지 9.0, 특히 2.0 내지 7.0이다.

섬유 유연제 조성물은 추가로 화학식 11의 추가의 폴리오가노실록산을 포함할 수 있다.

위의 화학식 11에서,

g는이고,

G는 C₁-C₂₀알킬이다.

폴리디메틸실록산은 양이온성이고, 점도가 25℃에서 250 내지 450mm²s^-1이고, 비중이 1.00 내지 1.02g/cm³이고, 표면 장력이 28.5 내지 33.5mNm^-1이다.

섬유 유연제 조성물은 추가로 Magnasoft HSSD로서 공지된 추가의 폴리오가노실록산 또는 화학식 13의 폴리오가노실록산을 포함할 수 있다.

위의 화학식 13에서,

R"는 CH₂CH₂CH₂N(R"')₂이고,

R"'는 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₄알킬이고,

R'는 (CH₂)_X"-(EO)_m-(PO)_n-R""이고,

m은 3 내지 25이고,

n은 0 내지 10이고,

X"는 0 내지 4이고,

R""는 H이거나 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₄알킬이고,

EO는 -CH₂CH₂O-이고,

PO는 -CH(CH₃)CH₂O- 또는 -CH₂CH(CH₃)O-이고,

X', Y' 및 S'의 합은 40 내지 300이다.

바람직하게는 조성물은 화학식 1의 분산 폴리오가노실록산, 하나 이상의 화학식 5의 단위를 포함하는 분산 폴리오가노실록산, 화학식 8의 분산 폴리오가노실록산, 화학식 9의 분산 폴리오가노실록산 또는 이의 혼합물을 포함한다.

화학식 1

화학식 5

(R⁹)_v(R¹⁰)_wSi-A-B

화학식 8

화학식 9

위의 화학식 1, 5, 8 및 9에서,

R¹은 OH, OR²또는 CH₃이고,

R²는 CH₃또는 CH₂CH₃이고,

R³은 C₁-C₂₀알콕시, CH₃, CH₂CHR⁴CH₂NHR⁵,또는이고,

R⁴는 H 또는 CH₃이고,

R⁵는 H, CH₂CH₂NHR⁶또는 C(=O)-R⁷이고,

R⁶은 H 또는 C(=O)-R⁷이고,

R⁷은 CH₃, CH₂CH₃또는 CH₂CH₂CH₂OH이고,

R⁸은 H 또는 CH₃이고,

X와 Y의 합은 40 내지 1,500이고,

R⁹는 CH₃이고,

R¹⁰은 -O-Si- 또는 -O-R⁹이고,

v와 w의 합은 3이고, 단 v는 3이 아니고,

A는 -CH₂CH(R¹¹)(CH₂)_k(여기서, k는 0 내지 6이다)이고,

B는(여기서, n은 1이다)이고,

U¹는 CH이고,

R¹¹은 H 또는 CH₃이고,

R¹³은 OOCN(부틸)이고,

R¹⁴는 H, 직쇄 C₁-C₄알킬 또는 페닐이고,

R¹⁵는 H 또는 직쇄 C₁-C₄알킬이고,

U²는 N이고,

R¹⁷은 OH, OR¹⁸또는 CH₃이고,

R¹⁸은 CH₃또는 CH₂CH₃이고,

R²¹은 H, R²⁴, CH₂CH(R²²)NH₂또는 CH(R²²)CH₂NH₂이고,

R²²는 H 또는 CH₃이고,

R²³은 O 또는 NH이고,

R²⁴은 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₈알킬 또는 Si(R²⁵)₃이고,

R²⁵은 R²⁴, OCH₃또는 OCH₂CH₃이고,

EO는 -CH₂CH₂O-이고,

PO는 -CH(CH₃)CH₂O- 또는 -CH₂CH(CH₃)O-이고,

X¹, Y¹및 S의 합은 40 내지 1,500이고,

R²⁶은 직쇄 C₁-C₂₀알콕시 또는 CH₂CH(R⁴)R²⁹이고,

R²⁹는 직쇄 C₁-C₂₀알킬이고,

R²⁷은 CH₂CH(R⁴)페닐이고,

R²⁸은이고,

X², X³, X⁴및 Y²의 합은 40 내지 1,500이고,

X³, X⁴및 Y²는 서로 독립적으로 0일 수 있다.

화학식 1의 폴리오가노실록산에 대하여,

R¹은 바람직하게는 OH 또는 CH₃이고,

R³은 바람직하게는 CH₃, C₁₀-C₂₀알콕시 또는 CH₂CHR⁴CH₂NHR⁵이고,

R⁴는 바람직하게는 H이고,

R⁵는 바람직하게는 H 또는 CH₂CH₂NHR⁶이고,

R⁶은 바람직하게는 H 또는 C(=O)-R⁷이고,

R⁷은 바람직하게는 CH₃, CH₂CH₃또는 특히 CH₂CH₂CH₂OH이고,

X와 Y의 합은 바람직하게는 100 내지 2,000이다.

R¹이 OH 또는 CH₃이고,

R³이 CH₃, C₁₀-C₂₀알콕시 또는 CH₂CHR⁴CH₂NHR⁵이고,

R⁴가 H이고,

R⁵가 H 또는 CH₂CH₂NHR⁶이고,

R⁶이 H 또는 C(=O)-R⁷이고,

R⁷이 CH₃, CH₂CH₃또는 특히 CH₂CH₂CH₂OH인 화학식 1의 폴리오가노실록산이 바람직하다.

화학식 8의 폴리오가노실록산에 대하여,

R⁴는 바람직하게는 H이고,

R⁵는 바람직하게는 H 또는 CH₂CH₂NHR⁶이고,

R⁶은 바람직하게는 H 또는 C(=O)-R⁷이고,

R⁷은 바람직하게는 CH₂CH₃, CH₂CH₂CH₂OH 또는 특히 CH₃이고,

R₁₇은 바람직하게는 CH₃또는 OH이고,

R₂₀은 바람직하게는 직접 결합이고,

R₂₁은 바람직하게는 H이다.

R³이 CH₃, C₁₀-C₂₀알콕시 또는 CH₂CHR⁴CH₂NHR⁵이고,

R⁴가 H이고,

R⁵가 H 또는 CH₂CH₂NHR⁶이고,

R⁶이 H 또는 C(=O)-R⁷이고,

R⁷이 CH₂CH₃, CH₂CH₂CH₂OH 또는 특히 CH₃이고,

R₁₇이 CH₃또는 OH인 화학식 8의 폴리오가노실록산이 바람직하다.

화학식 9의 폴리오가노실록산에 대하여

R²⁶은 바람직하게는 CH₂CH(R⁴)R²⁹이고,

R⁴는 바람직하게는 H이고,

R²⁷은 바람직하게는 2-페닐프로필이고,

X², X³, X⁴및 Y²의 합은 바람직하게는 40 내지 500이다.

R²⁶이 CH₂CH(R⁴)R²⁹이고,

R⁴가 H이고,

R²⁷이 2-페닐프로필인 화학식 9의 폴리오가노실록산이 바람직하다.

화학식 1, 8 및 9의 폴리오가노실록산이 바람직하고, 화학식 1 및 8의 폴리오가노실록산이 특히 바람직하다. 화학식 1의 폴리오가노실록산이 매우 흥미롭다.

폴리오가노실록산 조성물을 제조하기 위해 사용되는 유화제는 다음을 포함한다:

i) 에톡실레이트, 예를 들면, 알킬 에톡실레이트, 아민 에톡실레이트 또는 에톡실화 알킬암모늄할라이드. 알킬 에톡실레이트는 알콜 에톡실레이트 또는 이소트리데실 에톡실레이트를 포함한다. 바람직한 알콜 에톡실레이트는 에틸렌 옥사이드 단위가 2 내지 15인 직쇄 또는 측쇄 비이온성 알킬 에톡실레이트를 포함한다. 바람직한 이소트리데실 에톡실레이트는 에틸렌 옥사이드 단위가 5 내지 25인 비이온성 이소트리데실 에톡실레이트를 포함한다. 바람직한 아민 에톡실레이트는 에틸렌 옥사이드 단위가 4 내지 10인 비이온성 C₁₀-C₂₀알킬 아미노 에톡실레이트를 포함한다. 바람직한 에톡실화 알킬암모늄할라이드는 비이온성 또는 양이온성 에톡실화 C₆-C₂₀알킬 비스(하이드록시에틸)메틸암모늄 클로라이드를 포함한다.

ii) 알킬암모늄 할라이드, 바람직하게는 양이온성 4급 에스테르 알킬암모늄 할라이드.

iii) 실리콘, 바람직하게는 비이온성 폴리디메틸실록산 폴리옥시알킬렌 공중합체.

iv) 사카라이드, 바람직하게는 비이온성 알킬폴리글리코사이드.

이들 유화제의 혼합물도 사용할 수 있다.

위에서 언급한 바와 같이, 섬유 유연제 조성물은 추가로 폴리에틸렌, 지방산 알칸올 아미드, 폴리규산 및 폴리우레탄으로부터 선택된 하나 이상의 성분을 포함한다. 이들 성분은 하기 기술된다.

분산 폴리에틸렌(폴리에틸렌 왁스)은 공지되어 있으며, 선행 기술에 상세하게 기술되어 있다[참조: 독일 특허명세서 제2,359,966호, 독일 특허출원공개명세서 제2,824,716호 및 독일 특허출원공개명세서 제1,925,993호). 분산 폴리에틸렌은 일반적으로 관능 그룹, 특히 COOH 그룹을 갖는 폴리에틸렌이며, 이의 몇몇은 에스테르화될 수 있다. 이들 관능 그룹은 폴리에틸렌의 산화에 의해 유도된다. 그러나, 에틸렌을, 예를 들면, 아크릴산과 공중합시켜 관능기를 수득할 수도 있다. 분산 폴리에틸렌의 밀도는 20℃에서 0.91g/cm³이상이고, 산가는 5 이상이며, 비누화도는 10 이상이다. 강하점이 100 내지 150℃인 것이 바람직하다. 분산 폴리에틸렌은 밀도가 20℃에서 0.95 내지 1.05g/cm³이고, 산가가 10 내지 60이고, 비누화도가 15 내지 80인 것이 특히 바람직하다. 이러한 물질은 일반적으로 플레이크, 마름모꼴 등의 형태로 상업적으로 수득할 수 있다. 이들 분산 폴리에틸렌의 혼합물도 사용할 수 있다.

폴리에틸렌 왁스는 일반적으로 분산액의 형태로 사용된다. 각종 유화제가 이의 제조에 적합하다. 분산액의 제조는 선행 기술에서 상세하게 기술되어 있다.

폴리에틸렌 성분 분산에 적합한 유화제는 다음을 포함한다:

i) 에톡실레이트, 예를 들면, 알킬 에톡실레이트 또는 아민 에톡실레이트.알킬 에톡실레이트는 알콜 에톡실레이트 또는 이소트리데실 에톡실레이트를 포함한다. 바람직한 알콜 에톡실레이트는 에틸렌 옥사이드 단위가 2 내지 55인 비이온성 지방 알콜 에톡실레이트를 포함한다. 바람직한 이소트리데실 에톡실레이트는 에틸렌 옥사이드 단위가 6 내지 9인 비이온성 이소트리데실 에톡실레이트를 포함한다. 바람직한 아민 에톡실레이트는 에틸렌 옥사이드 단위가 7 내지 9인 비이온성 C₁₀-C₂₀알킬 아미노 에톡실레이트를 포함한다.

iii) 암모늄 염, 바람직하게는 양이온성 지방족 4급 염화암모늄 또는 황산암모늄.

이들 유화제의 혼합물도 사용할 수 있다.

적합한 지방산 알칸올아미드는, 예를 들면, 화학식 14의 화합물이다.

위의 화학식 14에서,

R₃₃은 탄소수 10 내지 24의 포화 또는 불포화 탄화수소 라디칼이고,

R₃₄는 수소 또는 화학식 -CH₂OH-, -(CH₂CH₂O)_cH 또는의 라디칼(여기서,c는 1 내지 10의 수이고, R₃₆은 상기 R₃₃에서 정의한 바와 같다)이고,

R₃₅는 화학식 -CH₂OH-, -(CH₂CH₂O)_cH,및의 라디칼[여기서, c는 1 내지 10의 수이고, R₃₇은 수소 또는 화학식의 라디칼(여기서, R₃₆은 상기 정의한 바와 같다)이고, R₃₈, R₃₈' 및 R₃₈"는 동일하거나 상이하고 상기 R₃₄에서 정의한 바와 같고, R₃₉, R₃₉' 및 R₃₉"는 동일하거나 상이하고 화학식의 라디칼(여기서, R₃₆은 상기 정의한 바와 같다)이다]이다.

R₃₃및 R₃₆은 바람직하게는 탄소수 14 내지 24의 포화 또는 불포화 탄화수소 라디칼이다. 포화 탄화수소 라디칼이 바람직하다.

R₃₄는 바람직하게는 수소, -CH₂OH 또는 화학식의 라디칼이다.

R₃₅은 바람직하게는 화학식또는의 라디칼이다.

R₃₈, R₃₈' 및 R₃₈"에 대하여 상기 R₃₄에서 바람직한 것으로 주어진 것이 바람직하다.

c는 바람직하게는 1 내지 5의 수이다.

화학식 15a의 지방산 알칸올아미드가 바람직하다.

위의 화학식 15a에서,

R₃₃, R₃₄, R₃₈, R₃₈' 및 R₃₈", R₃₉, R₃₉' 및 R₃₉"는 위에서 정의한 바와 같다.

R₃₄, R₃₈, R₃₈' 및 R₃₈"가 수소 또는 -CH₂OH인 화학식 15a의 지방산 알칸올아미드가 바람직하다.

또한, 화학식 15b의 지방산 알칸올아미드가 바람직하다.

위의 화학식 15b에서,

R₃₃, R₃₄, R₃₇및 c는 위에서 정의한 바와 같다.

R₃₄및 R₃₇이 수소 또는 화학식의 라디칼인 화학식 15b의 지방산 알칸올아미드가 바람직하다. R₃₄는 바람직하게는 수소이다.

상기 지방산 알칸올아미드는 상응하는 암모늄 염의 형태로 존재할 수도 있다.

이들 지방산 알칸올아미드의 혼합물도 사용할 수 있다.

지방산 알칸올 아미드 성분 분산에 적합한 유화제는 다음을 포함한다:

i) 에톡실레이트, 예를 들면, 알킬 에톡실레이트, 아민 에톡실레이트 또는 아미드 에톡실레이트. 알킬 에톡실레이트는 알콜 에톡실레이트 또는 이소트리데실 에톡실레이트를 포함한다. 바람직한 알콜 에톡실레이트는 에틸렌 옥사이드 단위가 2 내지 55인 비이온성 지방 알콜 에톡실레이트를 포함한다. 바람직한 이소트리데실 에톡실레이트는 에틸렌 옥사이드 단위가 5 내지 45인 비이온성 이소트리데실 에톡실레이트를 포함한다. 바람직한 아민 에톡실레이트는 에틸렌 옥사이드 단위가 4 내지 25인 비이온성 C₁₀-C₂₀알킬 아미노 에톡실레이트를 포함한다. 바람직한 아미드 에톡실레이트는 에틸렌 옥사이드 단위가 2 내지 25인 양이온성 지방산 아미드 에톡실레이트를 포함한다.

ii) 알킬암모늄 할라이드, 바람직하게는 양이온성 4급 에스테르 알킬암모늄할라이드 또는 양이온성 지방족 산 알킬아미도트리알킬암모늄 메토설페이트.

이들 유화제의 혼합물도 사용할 수 있다.

폴리우레탄의 예는 디올 및 에톡실레이트와 디이소시아네이트와의 반응 생성물이다.

폴리에틸렌, 지방산 알칸올아미드, 폴리규산 및 폴리우레탄으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 첨가제는 일반적으로 섬유 유연제 조성물의 전체 중량을 기준으로 하여 0.01 내지 25중량%, 특히 0.01 내지 15중량%의 양으로 사용된다. 0.05 내지 15중량%, 특히 0.1 내지 15중량%의 양이 바람직하다. 10% 이하, 특히 5% 이하가 특히 바람직하다.

첨가제로서 폴리에틸렌, 지방산 알칸올아미드 및 폴리우레탄, 특히 폴리에틸렌 및 지방산 알칸올아미드가 바람직하다. 폴리에틸렌이 특히 바람직하다.

본 발명에 따라 사용되는 매우 바람직한 섬유 유연제 조성물은 폴리오가노실록산 또는 이의 혼합물(a) 0.01 내지 70중량%(조성물의 전체 중량을 기준으로 함), 유화제 또는 이의 혼합물(b) 0.2 내지 25중량%(전체 중량을 기준으로 함), 폴리에틸렌, 지방산 알칸올아미드, 폴리규산 및 폴리우레탄으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제(c) 0.01 내지 25중량%(전체 중량을 기준으로 함) 및 100%가 되게 하는 물(d)을 포함한다.

섬유 유연제 조성물은 다음과 같이 제조될 수 있다:

우선, 폴리오가노실록산의 유제를 제조한다. 폴리오가놀실록산 및 폴리에틸렌, 지방산 알칸올 아미드, 폴리규산 또는 폴리우레탄을 하나 이상의 계면활성제 및, 예를 들면, 콜로이드 밀에 의해 전단력을 사용하여 물에서 유화시킨다. 적합한 계면활성제는 위에서 기술한 바와 같다. 성분을 함께 혼합하기 전에 개별적으로 유화시키거나 성분을 혼합한 후 함께 유화시킬 수 있다. 계면활성제(들)는 당해 기술 분야의 숙련가에게 공지된 통상의 양으로 사용되고 유화 전에 폴리오가노실록산 또는 물에 가할 수 있다. 경우에 따라, 유화 과정은 승온에서 수행할 수 있다. 본 발명에 따르는 섬유 유연제 조성물은 유일한 것은 아니지만 통상적으로 먼저 활성 성분, 즉 탄화수소계 섬유 유연제 성분을 용융 상태로 물에서 교반한 다음, 경우에 따라, 추가의 목적하는 첨가제를 가한 다음, 최종적으로 냉각시킨 후, 폴리오가노실록산 유제를 가하여 제조한다.

본 발명에서 사용하기에 적합한 탄화수소 섬유 유연제는 다음 부류의 화합물로부터 선택된다:

(i) 양이온성 4급 암모늄 염. 이러한 양이온성 4급 암모늄 염의 대이온은 할라이드, 예를 들면, 클로라이드 또는 브로마이드, 메틸 설페이트 또는 문헌에 널리 공지된 기타 이온일 수 있다. 바람직하게는, 대이온은 메틸 설페이트 또는 알킬 설페이트 또는 할라이드이고, 메틸 설페이트가 본 발명의 건조기 부가품에 가장 바람직하다.

양이온성 4급 암모늄 염의 예는 다음을 포함하나, 이로 제한되지는 않는다:

(1) 2개 이상의 C₈-C₃₀, 바람직하게는 C₁₂-C₂₂알킬 또는 알케닐 쇄를 갖는 아사이클릭 4급 암모늄 염, 예를 들면, 디탈로우디메틸 암모늄 메틸설페이트, 디(수소화 탈로우)디메틸 암모늄 메틸설페이트, 디스테아릴디메틸 암모늄 메틸설페이트, 디코코디메틸 암모늄 메틸설페이트 등. 섬유 유연 화합물이 하나 이상의 에스테르 결합을 통해 분자에 연결된 2개의 C₁₂-C₁₈알킬 또는 알케닐 그룹을 갖는 화합물을 포함하는 수 불용성 4급 암모늄 물질인 경우 특히 바람직하다. 4급 암모늄 물질이 2개의 에스테르 결합을 갖는 경우 보다 바람직하다. 본 발명에서 사용하기에 특히 바람직한 에스테르 결합 4급 암모늄 물질은 화학식 16의 화합물일 수 있다.

위의 화학식 16에서,

R³¹그룹은 각각 독립적으로 C₁-C₄알킬, 하이드록시알킬 및 C₂-C₄알케닐 그룹으로부터 선택되고,

T는또는이고,

R³²그룹은 각각 독립적으로 C₈-C₂₈알킬 및 알케닐 그룹으로부터 선택되고,

e는 0 내지 5의 정수이다.

다른 바람직한 형태의 4급 암모늄 물질은 화학식 19의 화합물일 수 있다.

위의 화학식 19에서,

R³¹, e 및 R³²은 위에서 정의한 바와 같다.

(2) 이미다졸리늄 형태의 사이클릭 4급 암모늄 염, 예를 들면, 디(수소화 탈로우)디메틸 이미다졸리늄 메틸설페이트, 1-에틸렌-비스(2-탈로우-1-메틸)이미다졸리늄 메틸설페이트 등.

(3) 디아미도 4급 암모늄 염, 예를 들면, 메틸-비스(수소화 탈로우 아미도에틸)-2-하이드록시에틸 암모늄 메틸 설페이트, 메틸 비(탈로우아미도에틸)-2-하이드록시프로필 암모늄 메틸설페이트 등.

(4) 생분해성 4급 암모늄 염, 예를 들면, N,N-디(탈로우오일-옥시-에틸)-N,N-디메틸 암모늄 메틸 설페이트 및 N,N-디(탈로우오일-옥시-프로필)-N,N-디메틸 암모늄 메틸 설페이트. 생분해성 4급 암모늄 염은, 예를 들면, 본원에서 참고문헌으로 인용되는 미국 특허 제4,137,180호, 제4,767,547호 및 제4,789,491호에 기술되어 있다.

바람직한 생분해성 4급 암모늄 염은 본원에서 참고문헌으로 인용되는 미국특허 제4,137,180호에 기술된 생분해성 양이온성 디에스테르 화합물을 포함한다.

(ii) 하나 이상, 바람직하게는 2개의 C₈-C₃₀, 바람직하게는 C₁₂-C₂₂알킬 쇄를 갖는 3급 지방 아민. 예는 경화 탈로우-디-메틸아민 및 사이클릭 아민, 예를 들면, 1-(수소화 탈로우)아미도에틸-2-(수소화 탈로우)이미다졸린을 포함한다. 본 발명의 조성물에 대하여 사용될 수 있는 사이클릭 아민은 본원에서 참고문헌으로 인용되는 미국 특허 제4,806,255호에 기술되어 있다.

(iii) 분자당 탄소수가 8 내지 30이고 1개의 카복실 그룹을 갖는 카복실산. 알킬 부분의 탄소수는 8 내지 30, 바람직하게는 12 내지 22이다. 알킬 부분은 직쇄 또는 측쇄, 포화 또는 불포화될 수 있으며, 포화된 직쇄 알킬이 바람직하다. 스테아르산이 본 발명의 조성물에서 사용하기에 바람직한 지방산이다. 이들 카보실산의 예는 시판 등급의 스테아르산 및 팔미트산, 및 소량의 다른 산을 함유할 수 있는 이의 혼합물이다.

(iv) 다가 알콜의 에스테르, 예를 들면, 소르비탄 에스테르 또는 글리세롤 스테아레이트. 소르비탄 에스테르는 소르비톨 또는 이소-소르비톨과 지방산, 예를 들면, 스테아르산과의 축합 생성물이다. 바람직한 소르비탄 에스테르는 모노알킬이다. 소르비탄 에스테르의 통상의 예는 소르비탄과 이소소르바이드 스테아레이트와의 혼합물인 SPAN 60(ICI)이다.

(v) 지방 알콜, 에톡실화 지방 알콜, 알킬페놀, 에톡실화 알킬페놀, 에톡실화 지방 아민, 에톡실화 모노글리세라이드 및 에톡실화 디글리세라이드.

(vi) 무기 오일 및 폴리올, 예를 들면, 폴리에틸렌 글리콜.

이들 유연제는 보다 명확하게는 본원에서 참고문헌으로 인용되는 미국 특허 제4,134,838호에 기술되어 있다. 본 발명에서 사용하기에 바람직한 섬유 유연제는 아사이클릭 4급 암모늄 염이다. 디(수소화)탈로우디메틸 암모늄 메틸설페이트는 본 발명의 건조기 제품에 가장 폭넓게 사용된다. 상기 언급한 섬유 유연제의 혼합물도 사용할 수 있다.

본 발명에 사용되는 섬유 유연 조성물은 바람직하게는 섬유 유연 성분을 약 0.1 내지 약 95% 함유한다. 바람직하게는, 본 발명에서 섬유 유연 성분 약 2 내지 약 70%, 가장 바람직하게는 약 2 내지 약 30%를 사용하여 최소 비용으로 최적의 연성을 수득할 수 있다. 섬유 유연 성분이 4급 암모늄 염을 포함하는 경우, 염은 약 2 내지 약 70%, 바람직하게는 약 2 내지 약 30%의 양으로 사용된다.

섬유 유연제 조성물은, 예를 들면, 미리 배합된 섬유 유연제를 폴리오가노실록산 및 첨가제를 포함하는 유제와 혼합하여 제조할 수 있다.

액체 세정 콘디셔너 조성물은 또한 통상의 표준 액체 세정 콘디셔너에 통상적인 첨가제, 예를 들면, 알콜, 예를 들면, 에탄올, n-프로판올, i-프로판올, 다가 알콜, 예를 들면, 글리세롤 및 프로필렌 글리콜, 양쪽성 및 비이온성 계면활성제, 예를 들면, 이미다졸의 카복실 유도체, 옥시에틸화 지방 알콜, 수소화 및 에톡실화 피마자 오일, 알킬 폴리글리코사이드, 예를 들면, 데실 폴리글루코즈 및 도데실폴리글루코즈, 지방 알콜, 지방산 에스테르, 지방산, 에톡실화 지방산 글리세라이드 또는 지방산 부분 글리세라이드, 또한 무기 또는 유기 염, 예를 들면, 수용성 칼륨, 나트륨 또는 마그네슘 염, 비수성 용매, pH 완충제, 향료, 염료, 하이드로트로픽제, 소포제, 항재부착제, 중합체성 또는 기타 증점제, 효소, 광학 증백제, 항수축제, 얼룩 제거제, 살균제, 살진균제, 산화방지제 및 부식 억제제를 포함할 수 있다.

이들 섬유 유연제 조성물은 전통적으로, 예를 들면, 물 중의 활성 성분을 20중량% 이하 함유하는 분산액으로서 제조된다. 이들은 탁한 외관을 갖는다. 그러나, 통상적으로 용매와 함께 5 내지 40%의 수준으로 활성 성분을 함유하는 또 다른 배합물은 투명한 외관을 갖는 미세유제로서 제조될 수 있다(용매 및 배합물에 대하여, 예를 들면, 미국 특허 제5,543,067호 및 국제특허공보 제WO 98/17757호 참조). 미세유제인 섬유 유연제 조성물의 투명한 외관을 지키기 위해 미세유제 형태로 이들을 사용할 필요가 있으나, 본 발명의 첨가제 및 폴리오가노실록산이 이러한 조성물에서 사용될 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면은 텀블 건조기 시트 제품이다. 본 발명의 콘디셔닝 조성물은 섬유 콘디셔닝 양의 조성물을 포함하고 건조기 작동 온도에서 조성물을 방출시킬 수 있는 가요성 기재에 피복할 수 있다. 콘디셔닝 조성물의 바람직한 융점(또는 연화점)은 약 25 내지 약 150℃이다.

본 발명에서 사용할 수 있는 섬유 콘디셔닝 조성물은 텀블 건조기에서 섬유 콘디셔닝 조성물을 효과적으로 방출시키는 분배 수단에 피복한다. 이러한 분배 수단은 1회 사용 목적으로 또는 여러번 사용할 목적으로 고안될 수 있다. 여러번 사용할 제품은 몇몇 건조 사이클 동안 섬유 연성을 효과적으로 제공하기에 충분한 콘디셔닝 조성물을 방출가능하게 포함하는 스폰지 물질을 포함한다. 여러번 사용할 제품은 다공성 스폰지에 조성물을 충전시켜 제조할 수 있다. 사용시, 조성물을 용해시키고 스폰지의 기공을 통해 여과시켜 직물을 연화시키고 콘디셔닝한다. 이러한 충전된 스폰지를 사용하여 종래의 건조기에서 몇몇 부하물의 직물을 처리할 수 있으며, 사용후 건조기에 유지될 수 있는 이점이 있고 잘못 두거나 낭비되지 않는다.

또 다른 제품은 조성물을 방출가능하게 포함하고 혼합물의 경화 플러그가 밀봉된 직물 또는 제지백을 포함한다. 건조기의 작용 및 가열은 백이 개방되고 조성물을 방출시켜 연성을 수행한다.

매우 바람직한 제품은 가요성 기재, 예를 들면, 제지 또는 부직포 또는 직포 기재의 시트에 방출가능하게 부착된 본 발명의 조성물을 포함한다. 이러한 제품이 자동 세탁 건조기에 위치하는 경우, 건조기의 열, 수분, 분배력 및 텀블링 작용은 기재로부터 조성물을 제거하고 이를 직물에 부착시킨다.

시트 구조는 몇몇 이점이 있다. 예를 들면, 종래의 건조기에 사용하기 위한 유효량의 조성물을 간단한 침지 또는 패딩 공정으로 시트 기재내로 용이하게 흡수시킬 수 있다. 따라서, 최종 사용자는 섬유 연성 및 기타 이점을 수득하기에 필요한 조성물의 양을 측정할 필요가 없다. 추가로, 시트의 평평한 구조는 건조기의 텀블링 작용에 의해 물질의 직물로의 유효한 방출 및 분배를 초래하는 큰 표면적을 제공한다.

제품에 사용되는 기재는 조밀하거나 보다 바람직하게는 개방 또는 다공성 구조를 가질 수 있다. 본 발명에서 기재로서 사용할 수있는 적합한 물질의 예는 제지, 부직포 및 직포이다. 본 발명에서 용어 "포"는 자동 건조기에서 건조시킬 의류를 포함하는 용어 "직물"과 구별되는 제조품용 부직포 또는 직포 기재를 의미한다.

대부분의 물질은 어느 정도 액체 물질을 흡수할 수 있는 것으로 공지되어 있으나, 본 발명에서 사용되는 용어 "흡수제"는 흡수 용량(즉, 액체를 흡수하고 보유하는 기재 능력을 나타내는 매개변수)이 이의 중량의 4 내지 12배, 바람직하게는 5 내지 7배인 기재를 의미한다.

기재가 발포 플라스틱 물질인 경우, 흡수 용량은 바람직하게는 15 내지 22이지만, 몇몇 특정 발포체는 흡수 용량이 4 내지 12이다.

흡수 용량 값은 다음과 같이 변형된 미국 명세서(UU-T-595b)에 기술된 용량 시험 방법을 사용하여 측정한다:

1. 수도물을 증류수 대신 사용한다.

2. 견본을 3분 대신 30초 동안 침지시킨다.

3. 배수 시간은 1분 대신 15초이다.

4. 견본을 회전 모서리를 갖는 팬이 있는 토션 균형 하에 즉시 측량한다.

흡수 용량 값은 상기 명세서에 주어진 식에 따라 계산한다. 이러한 시험을 근거로, 원-플라이 조밀 표백지(예: Kraft 또는 3,000 제곱 피트당 약 32 파운드의 기본 중량을 갖는 본드)의 흡수 용량은 3.5 내지 4이고, 시판되는 가족용 원-플라이 타월지는 5 내지 6이고, 시판되는 투-플라이 가족용 타월지는 7 내지 약 9.5이다.

본 발명에서 기재로서 사용될 수 있는 적합한 물질은 특히 모두 상기 정의한 필수 흡수 요건을 갖는 스폰지, 제지, 부직포 및 직포를 포함한다.

바람직한 부직포 기재는 일반적으로 웹 또는 카드 섬유 구조(여기서, 섬유 강도는 카딩에 적합하다)를 갖거나 섬유 매트[여기서, 섬유 또는 필라메트는 아무렇게나 또는 랜덤 배열(즉, 섬유의 배열은 완전히 아무렇게나 분배된 배향 뿐만 아니라 섬유의 부분 배향이 종종 존재하는 카드 웹이다) 또는 거의 일적선으로 분배된다]를 포함하는 점착성 결합된 섬유 또는 필라멘트 생성물로서 정의될 수 있다. 섬유 또는 필라멘트는 천연(예: 모, 실크, 황마, 대마, 면, 아마, 사이잘삼 또는 모시) 또는 합성(예: 레이온, 셀룰로즈 에스테르, 폴리비닐 유도체, 폴리올레핀, 폴리아미드 또는 폴리에스테르)일 수 있다.

바람직한 흡수 특성은 부직포에서 특히 수득하기 용이하고, 포의 두께를 쌓아 올려서, 즉 다수의 카드 웹 또는 매트를 필요한 흡수 특성을 수득하기에 적합한 두께로 포개거나 충분한 두께의 섬유를 스크린에 부착시켜 제공된다. 포의 두께가 직접 포의 흡수 용량과 관련되고 추가로 교차 또는 모세관 작용에 의해 조성물로 주입시키기에 특히 적합한 부직포를 제공하는 각각의 섬유 사이에 자유 공간이 있으므로 임의 섬유 직경 또는 데니어(일반적으로 약 10데니어 이하)가 사용될 수 있다. 따라서, 요구되는 흡수 용량을 수득하기에 필요한 두께가 사용될 수 있다.

조성물용 기재가 스크린에 아무렇게나 또는 랜덤 배열된 부착된 섬유로부터 제조된 부직포인 경우, 제품은 자동 의류 건조기에서 사용되는 경우, 모든 방향에서 탁월한 강도를 나타내고 인열 또는 분리 경향이 없다.

바람직하게는, 부직포는 물-포함 또는 공기-포함이며, 셀룰로즈성 섬유, 특히 재생 셀룰로즈 또는 레이온으로부터 제조된다. 이러한 부직포는 표준 섬유 윤활제로 윤활 처리할 수 있다.

바람직하게는, 섬유는 길이가 5 내지 50mm이고, 1.5 내지 5데니어이다. 바람직하게는, 섬유는 적어도 부분적으로 아무렇게나 배향되고 소수성 또는 사실상 소수성 결합제-수지와 함께 점착성 결합된다. 바람직하게는, 포는 섬유 약 70중량% 및 결합제 수지 중합체 30중량%를 포함하고, 제곱 미터당 약 18 내지 45g의 기본 중량을 갖는다.

섬유 콘디셔닝 조성물을 흡수 기재에 적용함에 있어서, 흡수 기재에 주입되고/되거나 피복되는 양은 편리하게는 미처리 무수 기재(섬유+결합제)에 대한 전체 콘디셔닝 조성물의 비를 기준으로 하여 약 10:1 내지 0.5:1의 중량비이다. 바람직하게는, 콘디셔닝 조성물의 양은 미처리 무수 기재의 중량을 기준으로 약 5:1 내지 약 1:1, 가장 바람직하게는 약 3:1 내지 1:1이다.

본 발명의 한 바람직한 양태에 따라, 건조기 시트 기재는 로토그라비어 도포기 롤에 통과시켜 피복한다. 이러한 롤 전체에 걸쳐 통과시, 시트는 제곱 야드당 약 15g의 수준으로 직사각형 팬에 함유된 용융 섬유 유연 조성물의 균일한 박층으로 피복된다. 냉각 롤 위에 기재를 통과시켜 용융 연화 조성물을 고체로 고화시킨다. 이러한 형태의 도포기는 시트를 가로질러 균일한 균질 피복물을 수득하기 위해 사용된다.

액화 조성물의 적용에 이어, 제품을 조성물이 거의 고화될때까지 실온에서 유지시킨다. 상기 조성물 기재 비로 제조된 생성 건조기 제품은 가요성이고, 시트 제품은 롤에서 팩키징하는데 적합하다. 시트 제품은 임의로 쪼개거나 펀칭하여 목적하는 경우 제조 공정 동안 임의 시점에서 비차단 측면을 제공할 수 있다.

본 발명에 사용되는 섬유 콘디셔닝 조성물은 단독으로 사용되거나 혼합물로 사용될 수 있는 특정 섬유 유연제를 포함한다.

액체 세정 콘디셔너 조성물로 처리될 수 있는 적합한 섬유 재료의 예는 실크, 모, 폴리아미드, 아크릴 또는 폴리우레탄으로 된 물질, 특히 모든 형태의 셀룰로즈성 섬유 재료이다. 이러한 섬유 재료는, 예를 들면, 천연 셀룰로즈 섬유, 예를 들면, 면, 아마, 황마 및 대마 및 재생 셀룰로즈이다. 면으로 된 섬유 재료가 바람직하다. 섬유 유연제 조성물은 혼방 직물로 존재하는 하이드록실-함유 섬유, 예를 들면, 면과 폴리에스테르 섬유 또는 폴리아미드 섬유와의 혼방물에 적합하다.

본 발명의 보다 나은 이해 및 이의 수 많은 이점은 일례로서 제공된 다음 실시예를 참조하여 이루어질 것이다. 실시예에서 주어진 %는 중량%이다.

실시예 1(세정 콘디셔너의 제조)

액체 세정 콘디셔너를 하기 기술되는 방법을 사용하여 제조한다. 이러한 형태의 섬유 세정 콘디셔너는 "3배 강화" 또는 "3배" 배합물이라는 명명하에 통상 공지되어 있다.

전체 중량을 기준으로 75%의 물을 40℃로 가열한다. 용융 섬유 유연제 디-(팔름카복시에틸)-하이드록시에틸-메틸암모늄-메토설페이트(또는 Rewoquat WE 38 DPG, Witco)를 교반 하에 가열한 물에 가하고, 혼합물을 1시간 동안 40℃에서 교반한다. 유연제 수용액을 교반하면서 30℃ 미만으로 냉각시킨다. 용액이 충분히 냉각된 경우, 염화마그네슘을 가하고, pH를 0.1N 염산으로 3.2로 조절한다. 배합물에 100%가 되게 물을 충전한다.

상기 기술한 세정 콘디셔너 배합물을 기재 배합물로서 사용한다. 최종 단계에서, 섬유 유연제를 따로 제조된 폴리오가노실록산/첨가제 유제와 혼합한다. 다음 실시예에 사용되는 섬유 유연제 배합물은 표 1에 나타내었다.

물 1kg 부하에 대하여 적용 시험에 사용되는 세정 콘디셔너 배합물

세정 콘디셔너배합물	폴리오가노실록산 유제(유제의 고체 함량을기준으로 계산)	섬유 유연제기재 배합물	pH
0(참조)		13.3g	3.2
A	형태 I 0.2g	13.3g	3.2
B	형태 II 0.2g	13.3g	3.2
C	형태 III 0.2g	13.3g	3.2
D	형태 IV 0.2g	13.3g	3.2
E	형태 V 0.2g	13.3g	3.2
F	형태 VI 0.2g	13.3g	3.2
G	형태 VII 0.2g	13.3g	3.2
H	형태 VIII 0.2g	13.3g	3.2
I	형태 IX 0.2g	13.3g	3.2
J	형태 X 0.2g	13.3g	3.2
K	형태 XI 0.2g	13.3g	3.2
L	형태 XII 0.2g	13.3g	3.2
M	형태 XIII 0.2g	13.3g	3.2
N	형태 XIV 0.2g	13.3g	3.2
O	형태 XV 0.2g	13.3g	3.2
P	형태 XVI 0.2g	13.3g	3.2
Q	형태 XVII 0.2g	13.3g	3.2
R	형태 XXII 0.2g	13.3g	3.2
S	형태 XXIII 0.2g	13.3g	3.2

사용되는 폴리오가노실록산 유제의 형태

형태 I

화학식 1의 폴리오가노실록산[여기서, R₁은 -OH이고, R₃은 -CH₃이고, X+Y는 300 내지 1,500이고, 질소%(규소에 대하여)은 0이다]

유화제 3.7%

밀도가 20℃에서 0.95 내지 1.05g/cm³이고, 강하점이 100 내지 150℃이고, 산가가 10 내지 60이고, 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능화 산화 폴리에틸렌 12.5%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 27.0 내지 29.0%

함수량 71.3%

형태 II

유화제 4.1%

화학식 15a의 지방산 디알칸올아미드(여기서, R₃₄, R₃₈, R₃₈' 및 R₃₈"는 수소 또는 -CH₂OH이다) 7.8%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 23.5 내지 25.5%

함수량 75%

형태 III

화학식 1의 폴리오가노실록산[여기서, R₁은 -OH이고, R₃은 -CH₂CH₂CH₂NH₂이고, X+Y는 300 내지 1,500이고, 질소%(규소에 대하여)은 0.025이다]

유화제 4.5%

밀도가 20℃에서 0.95 내지 1.05g/cm³이고, 강하점이 100 내지 150℃이고, 산가가 10 내지 60이고, 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능화 산화 폴리에틸렌 1%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 37.0 내지 39.0%

함수량 60.7%

형태 IV

화학식 1의 폴리오가노실록산[여기서, R₁은 -OH이고, R₃은 -CH₂CH₂CH₂NH₂이고, X+Y는 150 내지 300이고, 질소%(규소에 대하여)은 0.07이다]

유화제 11%

밀도가 20℃에서 0.95 내지 1.05g/cm³이고, 강하점이 100 내지 150℃이고, 산가가 10 내지 60이고, 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능화 산화 폴리에틸렌 0.65%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 27.0 내지 30.0%

함수량 60.7%

형태 V

화학식 1의 폴리오가노실록산[여기서, R₁은 -OH이고, R₃은 -CH₂CH₂CH₂N(H)(CH₂CH₂NH₂)이고, X+Y는 300 내지 1,500이고, 질소%(규소에 대하여)은 0.03이다]

유화제 3.6%

밀도가 20℃에서 0.95 내지 1.05g/cm³이고, 강하점이 100 내지 150℃이고, 산가가 10 내지 60이고, 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능화 산화 폴리에틸렌 14%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 23.0 내지 25.0%

함수량 73.7%

형태 VI

화학식 1의 폴리오가노실록산[여기서, R₁은 -OH이고, R₃은 -CH₂CH₂CH₂N(H)(CH₂CH₂NH₂)이고, X+Y는 300 내지 1,500이고, 질소%(규소에 대하여)은 0.11이다]

유화제 4.4%

밀도가 20℃에서 0.95 내지 1.05g/cm³이고, 강하점이 100 내지 150℃이고, 산가가 10 내지 60이고, 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능화 산화 폴리에틸렌 0.2%

함수량 60.7%

형태 VII

화학식 1의 폴리오가노실록산[여기서, R₁은 -CH₃이고, R₃은 -CH₂CH₂CH₂N(H)(CH₂CH₂NH₂)이고, X+Y는 150 내지 300이고, 질소%(규소에 대하여)은 0.09이다]

유화제 6.8%

밀도가 20℃에서 0.95 내지 1.05g/cm³이고, 강하점이 100 내지 150℃이고, 산가가 10 내지 60이고, 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능화 산화 폴리에틸렌 0.1%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 16.5 내지 18.5%

함수량 80.4%

형태 VIII

화학식 1의 폴리오가노실록산[여기서, R₁은 -CH₃이고, R₃은 -CH₂CH₂CH₂N(H)(CH₂CH₂NH₂)이고, X+Y는 150 내지 300이고, 질소%(규소에 대하여)은 0.12이다]

유화제 11.0%

화학식 15a의 지방산 디알칸올아미드(여기서, R₃₄, R₃₈, R₃₈' 및 R₃₈"는 수소 또는 -CH₂OH이다) 0.3%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 24.0 내지 26.0%

함수량 72.1%

형태 IX

화학식 1의 폴리오가노실록산[여기서, R₁은 -CH₃이고, R₃은 -CH₂CH₂CH₂N(H)(CH₂CH₂NH₂)이고, X+Y는 40 내지 150이고, 질소%(규소에 대하여)은 0.08이다]

유화제 13.2%

밀도가 20℃에서 0.95 내지 1.05g/cm³이고, 강하점이 100 내지 150℃이고, 산가가 10 내지 60이고, 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능화 산화 폴리에틸렌 0.23%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 41.0 내지 43.0%

함수량 44.4%

형태 X

화학식 1의 폴리오가노실록산[여기서, R₁은 -CH₃이고, R₃은 -CH₂CH₂CH₂N(H)(CH₂CH₂N(H)((CO)(CH₂CH₂CH₂OH)))이고, X+Y는 300 내지 1,500이고, 질소%(규소에 대하여)은 0.1이다]

유화제 9.8%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 20.5 내지 22.5%

함수량 76.9%

형태 XI

화학식 8의 폴리오가노실록산[여기서, R₁₇은 -CH₃이고, R₃은 -CH₃이고, R₁₉는 폴리에틸렌옥사이드 라디칼이고, X¹+Y¹+S는 40 내지 150이고, 질소%(규소에 대하여)은 0이다]

유화제 2%

밀도가 20℃에서 0.95 내지 1.05g/cm³이고, 강하점이 100 내지 150℃이고, 산가가 10 내지 60이고, 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능화 산화 폴리에틸렌 0.15%

함수량 74.9%

형태 XII

화학식 8의 폴리오가노실록산[여기서, R₁₇은 -CH₃이고, R₃은 -CH₂CH₂CH₂NH₂이고, R₁₉는 폴리에틸렌/폴리프로필렌옥사이드 라디칼이고, X¹+Y¹+S는 150 내지 300이고, 질소%(규소에 대하여)은 0.044이다]

유화제 2.5%

밀도가 20℃에서 0.95 내지 1.05g/cm³이고, 강하점이 100 내지 150℃이고, 산가가 10 내지 60이고, 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능화 산화 폴리에틸렌 2.94%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 15.5 내지 17.5%

함수량 80.4%

형태 XIII

화학식 8의 폴리오가노실록산[여기서, R₁₇은 -CH₃이고, R₃은 -CH₂CH₂CH₂NH₂이고, R₁₉는 폴리에틸렌/폴리프로필렌옥사이드 라디칼이고, X¹+Y¹+S는 150 내지 300이고, 질소%(규소에 대하여)은 0.07이다]

유화제 3.5%

화학식 15a의 지방산 디알칸올아미드(여기서, R₃₄, R₃₈, R₃₈' 및 R₃₈"는 수소 또는 -CH₂OH이다) 1.5%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 19.5 내지 21.5%

함수량 73%

형태 XIV

화학식 8의 폴리오가노실록산[여기서, R₁₇은 -CH₃/-OH이고, R₃은 -CH₂CH₂CH₂NH₂이고, R₁₉는 폴리에틸렌/폴리프로필렌옥사이드 라디칼이고, X¹+Y¹+S는 300 내지 1,500이고, 질소%(규소에 대하여)은 0.03이다]

유화제 7.2%

밀도가 20℃에서 0.95 내지 1.05g/cm³이고, 강하점이 100 내지 150℃이고, 산가가 10 내지 60이고, 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능화 산화 폴리에틸렌1.23%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 14.0 내지 16.0%

함수량 82.8%

형태 XV

화학식 8의 폴리오가노실록산[여기서, R₁₇은 -CH₃이고, R₃은 -CH₂CH₂CH₂N(H)((CH₂CH₂N(H)(COCH₃))이고, R₁₉는 폴리에틸렌/폴리프로필렌옥사이드 라디칼이고, X¹+Y¹+S는 150 내지 300이고, 질소%(규소에 대하여)은 0.015이다]

유화제 7%

밀도가 20℃에서 0.95 내지 1.05g/cm³이고, 강하점이 100 내지 150℃이고, 산가가 10 내지 60이고, 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능화 산화 폴리에틸렌 9.2%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 18 내지 20%

함수량 77%

형태 XVI

화학식 9의 폴리오가노실록산[여기서, R₂₆은 C₁₂알킬이고, R₂₇은 2-페닐프로필이고, R₂₈은 화학식의 에폭시 라디칼이고, X²+X³+X⁴+Y²는 40 내지 150이고, 질소%(규소에 대하여)은 0이다]

유화제 2.9%

밀도가 20℃에서 0.95 내지 1.05g/cm³이고, 강하점이 100 내지 150℃이고, 산가가 10 내지 60이고, 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능화 산화 폴리에틸렌 0.85%

함수량 62%

형태 XVII

화학식 1의 폴리오가노실록산[여기서, R₁은 -CH₃이고, R₃은 C₁₈알콕시이고, X+Y는 40 내지 150이고, 질소%(규소에 대하여)은 0이다]

유화제 3.2%

밀도가 20℃에서 0.95 내지 1.05g/cm³이고, 강하점이 100 내지 150℃이고, 산가가 10 내지 60이고, 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능화 산화 폴리에틸렌 1.5%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 34.0 내지 35.5%

함수량 61.4%

형태 XVIII

화학식 8의 폴리오가노실록산[여기서, R₁₇은 -CH₃이고, R₃은 -CH₃이고, R₁₉는 폴리에틸렌/폴리프로필렌옥사이드 라디칼이고, X¹+Y¹+S는 150 내지 300이고, 질소%(규소에 대하여)은 0이다]

유화제 3%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 30 내지 32%

함수량 63.9%

형태 XIX

화학식 11의 폴리오가노실록산[여기서, j는 300이고, 질소%(규소에 대하여)은 0.04 내지 0.06이다]

유화제 9%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 21 내지 23%

함수량 73%

형태 XX

화학식 1의 폴리오가노실록산[여기서, R₁은 -OH이고, R₃은 -CH₂CH₂CH₂N(H)(CH₂CH₂NH₂)이고, X+Y는 300 내지 1,500이고, 질소%(규소에 대하여)은 0.1이다]

유화제 4.2%

화학식 15b의 지방산 모노알칸올아미드[여기서, R₃₄는 수소이고, R₃₇은 수소 또는 화학식 -C(O)R₃₆의 라디칼이다] 6.2%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 38 내지 40%

함수량 60%

형태 XXI

화학식 8의 폴리오가노실록산[여기서, R₁₇은 -CH₃이고, R₃은 -CH₂CH₂CH₂NH₂이고, R₁₉는 폴리에틸렌옥사이드 라디칼이고, X¹+Y¹+S는 40 내지 150이고, 질소%(규소에 대하여)은 0.04이다]

유화제 7.2%

화학식 15b의 지방산 모노알칸올아미드[여기서, R₃₄는 수소이고, R₃₇은 수소또는 화학식 -C(O)R₃₆의 라디칼이다] 6.2%

120℃에서 증발에 의해 측정된 유제의 고체 함량 54 내지 56%

함수량 38.1%

형태 XXII

유제 형태 XX 1부와 유제 형태 XXI 9부와의 혼합물

형태 XXIII

유제 형태 XVIII 1부와 유제 형태 XIX 1부와의 혼합물

실시예 2[면에서 미세 주름의 감소(다림질 전)]

배합된 세정 콘디셔너(표 1 참조)를 다음 방법에 따라 적용한다.

크기 50cm x 40cm의 면직물 견본을 40℃의 세탁 온도를 유지하는 AEG Oeko Lavamat 73729 세탁기에서 밸러스트 물질(면 및 면/폴리에스테르)와 함께 세탁한다. 총 1kg의 직물량을 ECE 칼라 고착 시험 세제 77(Formulation January 1977, ISO 105-CO6에 따라) 33g으로 15분 동안 세탁한다. 표 1에 기술된 세정 콘디셔너 배합물을 20℃에서 마지막 세정 사이클에서 적용한다. 배합물로 세정한 후, 섬유 견본을 주위 온도에서 세탁 라인에서 건조시킨다.

미세 주름의 평가

건조한 견본의 주름(표면 평활성)을 AATCC-표준 방법 제124호에 따라 평가한다. 5명의 사람이 AATCC THREE DIMENSIONAL Smoothness Appearance Replicas에 따라 면 견본의 주름을 평가한다. 평가에서, 등급 1은 매우 강한 주름을 의미하고, 5는 거의 주름이 없음을 의미한다.

다림질 전 AATCC 방법에 의한 면 주름의 평가 결과

세정 콘디셔너 배합물 샘플	AATCC 평가
참조	1.5
A	2.1
B	2.0
C	1.8
D	2.2
E	1.8
F	1.7
G	2.1
H	1.8
I	1.9
J	2.0
K	2.2
L	1.7
M	1.8
N	2.2
O	1.5
P	1.9
Q	2.0
R	1.8
S	2.4

상기 결과는 본 발명의 조성물로 처리한 섬유 재료에 대한 주름 회복이 현저히 개선됨을 보여준다.

실시예 3[면에서 미세 주름의 감소(다림질 후)]

실시예 2로부터의 섬유 견본(면직물)을 2개로 나누고, 이의 하나(크기 20cm x 40cm)는 물 6.5ml로 약하게 재습윤시키고(섬유 표면에 걸쳐 미세한 분무) 160℃에서 60초 동안 가압 부재 하에 다림질한다.

다림질한 견본의 미세 주름을 실시예 2에서 기술한 바와 같이 AATCC 표준 방법 제124호에 따라 평가한다.

다림질 후 AATCC 방법에 의한 면 주름의 평가 결과

세정 콘디셔너 배합물 샘플	AATCC 평가
참조	3.5
A	4.8
B	4.0
C	5.0
D	4.0
E	4.0
F	4.0
G	4.4
H	4.5
I	4.0
J	4.0
K	4.0
L	4.5
M	4.5
O	4.5
P	4.5
Q	4.5
R	4.0
S	4.0

상기 결과는 섬유 재료를 본 발명의 조성물로 처리하는 경우 다림질에 의해 미세 주름을 보다 유의하게 제거할 수 있음을 보여준다.

실시예 4[면/폴리에스테르 대한 미세 주름의 감소(다림질 전)]

크기 50cm x 40cm의 면/폴리에스테 직물 견본을 실시예 2에 기술된 방법에 따라 세탁하고 세정한다.

미세 주름의 평가

건조한 견본의 주름(표면 평활성)을 실시예 2에 기술된 방법에 따라 평가한다.

다림질 전 AATCC 방법에 의한 면/폴리에스테르 주름의 평가 결과

세정 콘디셔너 배합물 샘플	AATCC 평가
참조	2.6
A	2.7
B	3.0
C	2.9
D	2.6
E	2.9
F	2.9
G	3.1
H	2.8
I	2.8
J	2.8
K	3.0
L	2.8
M	2.9
N	2.9
O	2.9
P	2.5
Q	2.5
R	3.2
S	2.8

상기 결과는 본 발명의 조성물로 처리한 섬유 재료에 대한 표면 평활성이 현저히 개선됨을 보여준다.

실시예 5[면/폴리에스테르에 대한 미세 주름의 감소(다림질 후)]

실시예 2로부터의 섬유 견본(면/폴리에스테르 직물)을 2개로 나누고, 이의 하나(크기 20cm x 40cm)는 물 6.5ml로 약하게 재습윤시키고(섬유 표면에 걸쳐 미세한 분무) 160℃에서 60초 동안 가압 부재 하에 다림질한다.

다림질 후 AATCC 방법에 의한 면/폴리에스테르 주름의 평가 결과

세정 콘디셔너 배합물 샘플	AATCC 평가
참조	4.0
A	4.5
B	4.5
C	4.3
D	4.5
E	4.5
F	4.5
G	5.0
H	4.5
I	5.0
J	4.5
K	4.5
L	4.5
M	5.0
N	5.0
O	4.5
P	4.5
Q	4.5
R	4.5
S	5.0

상기 결과는 섬유 재료를 본 발명의 조성물로 처리하는 경우, 다림질에 의해 표면 평활성이 현저히 개선됨을 보여준다.

실시예 6(면의 습윤 오물의 감소)

섬유 재료의 처리

오물 처리 방법

처리한 견본을 5g의 조각으로 절단하고 카본 블랙(Corax N765) 0.1g/ℓ, 비이온성 계면활성제(Dobanol 91-10) 0.3g/ℓ의 용액(액체비 50:1)으로 80℃에서 Linitest 기기에서 20분 동안 "오물 처리"한다. 오물 처리한 견본을 수도물로 30초 동안 세정하고, 방사시킨 다음, 60℃에서 라인상에서 건조시킨다.

오물의 세탁

제3 단계에서, 오물 처리 섬유 견본을 50:1의 액체비를 사용하여 80℃에서 ECD 세제 3g/ℓ로 20분 동안 Linitest 기기에서 세탁한다. 세탁한 견본을 수도물로 30초 동안 세정하고, 방사시킨 다음, 60℃에서 라인상에서 건조시킨다.

습윤 오물의 평가

Datacolor Spectraphotometer SF 500으로 측정된 명도 값 Y를 섬유에 부착된 오물의 양에 대한 측정치로서 취한다. Y의 값이 작을 수록 섬유의 오물 부착이 높다.

명도 값 Y는 오물 세탁 전 및 후에 탄소로 견본을 오물 처리한 후 측정한다.

면 견본의 오물 처리 후 명도 값 측정 결과(오물 처리 전 Y 값은 93.5이다)

세정 콘디셔너 배합물의 샘플	오물 처리 후 Y
참조	63.2
A	81.2
B	70.6
C	79.0
D	72.1
E	70.9
F	77.3
G	70.5
H	71.4
J	82.3
K	71.3
L	77.6
P	78.9
Q	69.7
S	71.9

표 6의 결과는 본 발명의 조성물로 처리된 섬유 재료의 개선된 습윤 오물 거동(보다 낮은 오염)을 보여준다.

오물 세탁 후 결과

세정 콘디셔너 배합물의 샘플	세탁 후 Y
참조	64.4
A	81.3
B	70.3
C	80.0
D	73.6
E	73.0
F	77.6
G	72.2
H	74.0
J	82.6
K	72.4
L	78.3
P	79.4
Q	73.6
S	73.4

표 7의 결과는 감소된 습윤 오물 처리외에 미처리 재료와 비교하여 처리된 섬유가 세탁 공정에서 오물을 보다 용이하게 방출시킴을 보여준다.

실시예 7(면/폴리에스테르의 습윤 오물의 감소)

실시예에서, 표백, 수지 마감처리된 면/폴리에스테르 66/34 직물 85g/m²을 실시예 6에서 기술한 방법에 따라 처리하고, 오물 처리한 다음, 오물 세탁한다. 습윤 오물 평가는 실시예 6에 기술되어 있다.

처리된 폴리에스테르/면 견본의 오물 처리 후 명도 값 측정 결과(오물 처리 전 Y 값은 92.5이다)

세정 콘디셔너 배합물의 샘플	오물 처리 후 Y
참조	53.0
A	64.9
B	76.7
C	71.7
D	68.5
E	68.4
F	76.6
G	65.4
H	75.6
J	64.1
K	77.3
L	76.3
N	63.6
P	69.2
Q	74.2
R	63.8
S	62.3

표 8의 결과는 본 발명의 조성물로 처리하는 경우, 폴리에스테르/면 직물 재료의 개선된 습윤 오물 거동(보다 적은 오염)이 달성될 수 있음을 보여준다.

세탁 공정에서 처리된 폴리에스테르/면직물은 미처리 직물보다 오물을 더 용이하게 방출시킨다(표 9의 결과).

오물 세탁 후 결과

세정 콘디셔너 배합물의 샘플	세탁 후 Y
참조	58.5
A	68.2
B	77.8
C	73.8
D	72.3
E	71.2
F	78.2
G	66.7
H	77.6
J	67.8
K	79.8
L	77.2
N	67.0
P	73.0
Q	75.8
R	67.5
S	65.9

이들 결과(표 9)는 본 발명의 조성물로 처리한 섬유 재료의 습윤 오물 방출에서의 개선을 보여준다.

모든 실험에서, 다음과 같이 처리된 섬유 재료를 사용한다:

면직물: 120g/m², 표백, 수지 마감 처리

면/폴리에스테르 66/34 직물: 85g/m², 표백

섬유를 둘 다 Oekotex Standard 100(개질된 디메틸올디하이드록시에틸렌 우레아(70% 활성 물질) 30g/ℓ, 염화마그네슘(6H₂O) 9g/ℓ)에 따라 수지로 마감처리하고, 약 80%의 픽업으로 패딩한 다음, 약 110 내지 120℃에서 오븐에서 건조시키고, 145℃에서 4분 경화시킨다.

Claims

섬유 유연제(A),

폴리에틸렌 또는 이의 혼합물(a), 지방산 알칸올아미드 또는 이의 혼합물(b), 폴리규산 또는 이의 혼합물(c) 및 폴리우레탄 또는 이의 혼합물(d)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제(B) 및

화학식 1의 분산 폴리오가노실록산, 하나 이상의 화학식 5의 단위를 포함하는 분산 폴리오가노실록산, 화학식 8의 분산 폴리오가노실록산, 화학식 9의 분산 폴리오가노실록산 또는 이의 혼합물(C)을 포함하는, 가정에서 섬유 재료의 주름 회복 처리 또는 습윤 오물 감소용 섬유 유연제 조성물의 사용방법.

화학식 1

화학식 5

(R⁹)_v(R¹⁰)_wSi-A-B

화학식 8

화학식 9

위의 화학식 1, 5, 8 및 9에서,

R¹은 OH, OR²또는 CH₃이고,

R²는 CH₃또는 CH₂CH₃이며,

R³은 C₁-C₂₀알콕시, CH₃, CH₂CHR⁴CH₂NHR⁵, CH₂CHR⁴CH₂N(COCH₃)R⁵,,또는이고,

R⁴는 H 또는 CH₃이며,

R⁵는 H, CH₂CH₂NHR⁶, C(=O)-R⁷또는 (CH₂)_zCH₃(여기서, z는 0 내지 7이다)이고,

R⁶은 H 또는 C(=O)-R⁷이며,

R⁷은 CH₃, CH₂CH₃또는 CH₂CH₂CH₂OH이고,

R⁸은 H 또는 CH₃이며,

X와 Y의 합은 40 내지 4,000이고,

R⁹는 CH₃, CH₃CH₂또는 페닐이며,

R¹⁰은 -O-Si- 또는 -O-R⁹이고,

v와 w의 합은 3이고, 단 v는 3이 아니며

A는 -CH₂CH(R¹¹)(CH₂)_k(여기서, k는 0 내지 6이다)이고,

B는 -NR¹²((CH₂)_l-NH)_mR¹²(여기서, l은 2 내지 8이고, m은 0 내지 3이다) 또는(여기서, n은 0 또는 1이며, n이 0인 경우, U¹은 N이고, n이 1인 경우, U¹은 CH이다)이며,

R¹¹은 H 또는 CH₃이고,

R¹²는 H, C(=O)-R¹⁶, CH₂(CH₂)_pCH₃(여기서, p는 0 내지 6이다) 또는이며,

R¹³은 NH, O, OCH₂CH(OH)CH₂N(부틸) 또는 OOCN(부틸)이고,

R¹⁴는 H, 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₄알킬, 페닐 또는 CH₂CH(OH)CH₃이며,

R¹⁵는 H이거나 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₄알킬이고,

R¹⁶은 CH₃, CH₂CH₃또는 (CH₂)_qOH(여기서, q는 1 내지 6이다)이며,

U²는 N 또는 CH이고,

R¹⁷은 OH, OR¹⁸또는 CH₃이며,

R¹⁸은 CH₃또는 CH₂CH₃이고,

R¹⁹는 R²⁰-(EO)_m-(PO)_n-R²¹(여기서, m은 3 내지 25이며, n은 0 내지 10이다)이며,

R²⁰은 직접 결합 또는 CH₂CH(R²²)(CH₂)_pR²³(여기서, p는 1 내지 4이다)이고,

R²¹은 H, R²⁴, CH₂CH(R²²)NH₂또는 CH(R²²)CH₂NH₂이며,

R²²는 H 또는 CH₃이고,

R²³은 O 또는 NH이며,

R²⁴는 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₈알킬 또는 Si(R²⁵)₃이고,

R²⁵는 R²⁴, OCH₃또는 OCH₂CH₃이며,

EO는 -CH₂CH₂O-이고,

PO는 -CH(CH₃)CH₂O- 또는 -CH₂CH(CH₃)O-이며,

X¹, Y¹및 S의 합은 20 내지 1,500이고,

R²⁶은 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₂₀알콕시 또는 CH₂CH(R⁴)R²⁹이며,

R²⁹는 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₂₀알킬이고,

R²⁷은 아릴, 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₁₀알킬에 의해 치환된 아릴, 아릴 또는 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₁₀알킬에 의해 치환된 아릴에 의해 치환된 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₂₀알킬이며,

R²⁸은이고,

X², X³, X⁴및 Y²의 합은 20 내지 1,500이며,

X³, X⁴및 Y²는 서로 독립적으로 0일 수 있다.
제1항에 있어서, 폴리오가노실록산이 화학식 1의 분산 폴리오가노실록산, 하나 이상의 화학식 5의 단위를 포함하는 분산 폴리오가노실록산, 화학식 8의 분산 폴리오가노실록산, 화학식 9의 분산 폴리오가노실록산 또는 이의 혼합물인 사용방법.

화학식 1

화학식 5

(R⁹)_v(R¹⁰)_wSi-A-B

화학식 8

화학식 9

위의 화학식 1, 5, 8 및 9에서,

R¹은 OH, OR²또는 CH₃이고,

R²는 CH₃또는 CH₂CH₃이며,

R³은 C₁-C₂₀알콕시, CH₃, CH₂CHR⁴CH₂NHR⁵,또는이고,

R⁴는 H 또는 CH₃이며,

R⁵는 H, CH₂CH₂NHR⁶또는 C(=O)-R⁷이고,

R⁶은 H 또는 C(=O)-R⁷이며,

R⁷은 CH₃, CH₂CH₃또는 CH₂CH₂CH₂OH이고,

R⁸은 H 또는 CH₃이며,

X와 Y의 합은 40 내지 1,500이고,

R⁹는 CH₃이며,

R¹⁰은 -O-Si- 또는 -O-R⁹이고,

v와 w의 합은 3이고, 단 v는 3이 아니며,

A는 -CH₂CH(R¹¹)(CH₂)_k(여기서, k는 0 내지 6이다)이고,

B는(여기서, n은 1이다)이며,

U¹은 CH이고,

R¹¹은 H 또는 CH₃이며,

R¹³은 OOCN(부틸)이고,

R¹⁴는 H, 직쇄 C₁-C₄알킬 또는 페닐이며,

R¹⁵는 H 또는 직쇄 C₁-C₄알킬이고,

U²는 N이며,

R¹⁷은 OH, OR¹⁸또는 CH₃이고,

R¹⁸은 CH₃또는 CH₂CH₃이며,

R¹⁹는 R²⁰-(EO)_m-(PO)_n-R²¹(여기서, m은 3 내지 25이고, n은 0 내지 10이다)이며,

R²⁰은 직접 결합 또는 CH₂CH(R²²)(CH₂)_pR²³(여기서, p는 1 내지 4이다)이고,

R²¹은 H, R²⁴, CH₂CH(R²²)NH₂또는 CH(R²²)CH₂NH₂이며,

R²²는 H 또는 CH₃이고,

R²³은 O 또는 NH이며,

R²⁴은 직쇄 또는 측쇄 C₁-C₈알킬 또는 Si(R²⁵)₃이고,

R²⁵은 R²⁴, OCH₃또는 OCH₂CH₃이며,

EO는 -CH₂CH₂O-이고,

PO는 -CH(CH₃)CH₂O- 또는 -CH₂CH(CH₃)O-이며,

X¹, Y¹및 S의 합은 40 내지 1,500이고,

R²⁶은 직쇄 C₁-C₂₀알콕시 또는 CH₂CH(R⁴)R²⁹이며,

R²⁹는 직쇄 C₁-C₂₀알킬이고,

R²⁷은 CH₂CH(R⁴)페닐이며,

R²⁸은이고,

X², X³, X⁴및 Y²의 합은 40 내지 1,500이며,

X³, X⁴및 Y²는 서로 독립적으로 0일 수 있다.
제1항 또는 제2항에 있어서,

R¹이 OH 또는 CH₃이고,

R³가 CH₃, C₁₀-C₂₀알콕시 또는 CH₂CHR⁴CH₂NHR⁵이며,

R⁴가 H이고,

R⁵가 H 또는 CH₂CH₂NHR⁶이며,

R⁶이 H 또는 C(=O)-R⁷이고,

R⁷이 CH₃, CH₂CH₃또는 특히 CH₂CH₂CH₂OH인 화학식 1의 폴리오가노실록산이 사용되는 사용방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,

R³이 CH₃, C₁₀-C₂₀알콕시 또는 CH₂CHR⁴CH₂NHR⁵이고,

R⁴가 H이며,

R⁵가 H 또는 CH₂CH₂NHR⁶이고,

R⁶이 H 또는 C(=O)-R⁷이며,

R⁷이 CH₂CH₃, CH₂CH₂CH₂OH 또는 특히 CH₃이고,

R¹⁷이 CH₃또는 OH인 화학식 8의 폴리오가노실록산이 사용되는 사용방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,

R²⁶이 CH₂CH(R⁴)R²⁹이고,

R⁴가 H이며,

R²⁷이 2-페닐프로필인 화학식 9의 폴리오가노실록산이 사용되는 사용방법.
제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이 수성 액체 조성물인 사용방법.
제1항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이 텀블(tumble) 건조기 시트 조성물에 사용되는 사용방법.
제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서, 폴리오가노실록산이 비이온성 또는 양이온성인 사용방법.
제1항 내지 제8항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물의 고체 함량이 120℃의 온도에서 5 내지 70%인 사용방법.
제1항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물의 함수량이, 조성물의전체 중량을 기준으로 하여, 25 내지 90중량%인 사용방법.
제1항 내지 제10항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물의 pH 값이 2 내지 7인 사용방법.
제1항 내지 제11항 중의 어느 한 항에 있어서, 폴리오가노실록산에 의한 수성 유제의 질소 함량이, 규소 함량에 대하여 0 내지 0.25%인 사용방법.
제1항 내지 제12항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이 폴리에틸렌, 지방산 알칸올아미드 또는 폴리우레탄을 포함하는 사용방법.
제1항 내지 제13항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이 폴리에틸렌 또는 지방산 알칸올아미드를 포함하는 사용방법.
제1항 내지 제14항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이 지방산 알칸올아미드를 포함하는 사용방법.
제1항 내지 제14항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이 폴리에틸렌을 포함하는 사용방법.
제1항 내지 제16항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이 미리 배합된 섬유 유연제를 폴리오가노실록산과 첨가제를 포함하는 유제와 혼합함으로써 제조되는 사용방법.
제1항 내지 제17항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물의 외관이 투명한 사용방법.
제1항 내지 제18항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이

폴리오가노실록산 또는 이의 혼합물(a) 0.01 내지 70중량%(조성물의 전체 중량 기준),

유화제 또는 이의 혼합물(b) 0.2 내지 25중량%(조성물의 전체 중량 기준),

폴리에틸렌, 지방산 알칸올아미드, 폴리규산 및 폴리우레탄으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제(c) 0.01 내지 15중량%(조성물의 전체 중량 기준) 및

100%가 되게 하는 양의 물(d)을 포함하는 사용방법.
제1항에서 정의한 조성물을 포함하는 텀블 건조기 시트.