ES2300623T3 - Composicion para el cuidado de tejidos. - Google Patents
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Abstract
El uso de una composición para el cuidado de tejidos que comprende un agente reticulante y una aminosilicona para aumentar la resistencia al desgarro de un tejido.
Description
Composición para el cuidado de tejidos.
Esta invención se refiere a una composición para
el cuidado de tejidos que comprende un agente reticulante y un
polímero que contiene amina, a un procedimiento para tratar un
tejido con dicha composición, y al uso de dicha composición para
impartir una resistencia a las arrugas y/o fruncido a un tejido y/o
para aumentar la resistencia al desgarro de un tejido.
El proceso de lavado tiene, en general, varios
beneficios para el tejido, siendo el más común la eliminación de la
suciedad y las manchas del tejido durante el ciclo de lavado y
suavizar el tejido durante el ciclo de enjuagado. Sin embargo,
existen numerosas desventajas asociadas al uso repetido de
composiciones de tratamiento de lavado convencionales y/o al proceso
de lavado en sí mismo.
Las arrugas en los tejidos son una consecuencia
casi inevitable de la limpieza de tejidos, tal como en un proceso
de lavado doméstico. Los tejidos también se arrugan cuando se llevan
puestos. Las arrugas pueden ser un problema particular para los
tejidos que contienen fibras celulósicas, tales como algodón, porque
las arrugas son, a menudo, difíciles de eliminar. En general, las
arrugas, que se desarrollan en un tejido durante el lavado, se
eliminan con el planchado. Sin embargo, debido a que se considera
que el planchado es una tarea que consume tiempo, existe una
tendencia creciente a diseñar tejidos de forma que se reduzca la
necesidad de planchado y/o que el esfuerzo requerido para el
planchado sea menor.
En los documentos WO 96/15309 y WO 96/15310 se
describen composiciones para reducir el fruncido del tejido. Las
composiciones contienen una silicona y un polímero que forma
película, y parece que el efecto lubricante de la silicona es el
responsable de sus propiedades antifruncido. Esta conclusión se
apoya en el hecho de que se menciona una amplia variedad de
polímeros como adecuados para su uso en las composiciones.
Se conocen tratamientos industriales de tejidos
para reducir su tendencia a las arrugas.
El documento
JP-A-04-50234
describe un tratamiento textil en el que la resistencia a las
arrugas de un tejido de algodón de ligamento tafetán aumenta
mediante la aplicación de una denominada "resina de memoria de
forma" al tejido. Sin embargo, este documento indica que la
resina se aplica al tejido a una cantidad relativamente elevada de
10% en peso sobre el peso del tejido, y no está claro cómo afecta
este nivel de resina a otras propiedades del tejido. Además, tras
el tratamiento del tejido con las resinas se realiza una etapa de
secado a 80ºC y la función de memoria de forma se describe como
termosensible, restableciéndose las deformaciones a temperatura
normal a la forma original tras calentar a una temperatura
específica.
Los tratamientos de prensado duradero (también
conocidos como tratamientos de prensado "permanente") en la
industria textil son muy conocidos. En los años 60, se conocía el
uso de ácidos policarboxílicos para el tratamiento de prensado
permanente de tejidos. En general, la fibra de celulosa puede
reticularse y esterificarse con ácidos policarboxílicos, en
particular aquéllos con dos o más grupos ácido carboxílico. La
esterificación se logra tras calentar las fibras de celulosa
tratadas, tal como mediante planchado u otras formas de
termoprensado. También se sabe que los catalizadores de curado,
tales como sales que contienen fósforo, actúan para ayudar a la
reticulación. Los ejemplos de patentes de EEUU relacionadas con el
acabado de prensado duradero de materiales textiles de algodón con
ácidos policarboxílicos incluyen: 4.936.865 (Welch et al.),
4.820.307 (Welch et al.), 4.795.209 (Welch et al.) y
5.221.285 (Andrews et al.). Pueden emplearse compuestos,
tales como polímeros con una base de formaldehído, DMDHEU
(dimetiloldihidroxietilenurea) y BTCA (ácido
1,2,3,4-butantetracarboxílico) como agente
reticulante. Sin embargo, estos tratamientos tienen la desventaja de
reducir la resistencia a la tracción del tejido. Además, las altas
temperaturas de curado y el largo tiempo de curado requeridos para
dicho tratamiento han evitado totalmente el uso de dichos
tratamientos en un entorno de lavado doméstico.
El documento WO 98/04772 describe el uso de una
composición que comprende un ácido policarboxílico o un derivado de
éste, tal como BTCA, en un proceso doméstico para reducir las
arrugas en los tejidos. Preferiblemente, la composición se incorpora
en una composición acondicionadora de enjuagado, y la curación de la
composición se logra mediante el planchado. Sin embargo, se espera
que el tratamiento con dicha composición en un proceso doméstico aún
presente la desventaja de reducir la resistencia a la tracción del
tejido, como se ha observado en procesos industriales.
El documento WO 01/31113 describe una
composición reductora del fruncido, que comprende una resina
reticulante que tiene la propiedad de ser catiónica, y un componente
que tiene la propiedad de reticularse con la resina y/o un
componente que comprende al menos una unidad que proporciona un
beneficio inhibidor de la transferencia de tintes.
El documento WO 01/44426 describe un
procedimiento para proporcionar a tejidos unos beneficios de
reducción del fruncido duraderos y con una suavidad mejorada, que
puede utilizarse en procesos domésticos e industriales. Una
realización preferida utiliza compuestos que contienen silicona,
tales como carboxilatos de silicona, fluidos de silanol, silanoles,
y fluidos de silicona orgánicamente modificados que contienen
hidroxi, junto con un agente reticulante, tal como BTCA, para formar
matrices reticuladas con fibras celulósicas.
La patente de EEUU nº 4.226.264 describe la
preparación de diversos polímeros de amilosa elásticos y su uso para
formar películas, filamentos y artículos moldeados, tales como
receptáculos en forma de salchicha tubulares. Sin embargo, no hay
nada en este documento que sugiera que estos polímeros podrían ser
útiles en aplicaciones de lavado.
Ahora se ha descubierto que incorporando un
polímero que contiene amina a una composición que comprende un
agente reticulante, se soluciona la desventaja de reducir la
resistencia a la tracción (resistencia al desgarro) del tejido, y se
aumenta sorprendentemente la resistencia a las arrugas/fruncido del
tejido.
Por tanto, la presente invención se dirige a
reducir la tendencia de los tejidos a arrugarse o fruncirse.
La invención también se dirige a reducir los
efectos perjudiciales sobre la resistencia a la tracción
(resistencia al desgarro) de los tejidos, que imparten algunos
tratamientos antifruncido convencionales.
Además, la invención se dirige a proporcionar un
tratamiento de tejidos que pueda utilizarse en un entorno industrial
o doméstico.
La presente invención proporciona el uso de una
composición para el cuidado de tejidos que comprende un agente
reticulante y una aminosilicona, para aumentar la resistencia a la
tracción de un tejido.
Un procedimiento para tratar tejidos puede
comprender tratar el tejido con una composición para el cuidado de
tejidos como se definió anteriormente, y curar la composición.
El uso de una composición como se definió
anteriormente puede impartir una resistencia a las arrugas y/o
fruncido a un tejido.
El uso de una composición como se definió
anteriormente aumenta la resistencia a la tracción (en especial la
resistencia al desgarramiento o resistencia al desgarro) de un
tejido.
La presente invención implica el desarrollo de
una composición para aplicaciones para el cuidado de tejidos que es
adecuada para su uso en un entorno industrial o doméstico. En
términos generales, las composiciones comprenden una molécula
orgánica pequeña que es capaz de reaccionar covalentemente con
grupos sobre el tejido, y un polímero que no constituye el tejido
que es capaz de reaccionar con la molécula orgánica pequeña. La
molécula orgánica pequeña se denomina un "agente reticulante",
y el polímero es, específicamente, un polímero que contiene amina
que es una aminosilicona. Opcionalmente, puede proporcionarse un
catalizador para estimular la reacción del agente reticulante con el
tejido y el polímero que contiene amina.
Cuando un tejido se trata con una composición
para el cuidado de tejidos según la presente invención, se cree que
se produce una matriz de
tejido-polímero-tejido reticulada,
en la que el polímero que contiene amina es mantenido entre las
fibras del tejido por las moléculas del agente reticulante que
actúan como reticulantes internos. En los sistemas de reticulación
interna de la técnica anterior, tales como los descritos en las
patentes de EEUU nº 4.936.865 y 4.820.307, los reticulantes internos
forman enlaces covalentes rígidos, pequeños, entre las fibras del
tejido. La matriz interna rígida formada de esta manera mejora la
recuperación del fruncido del tejido. Sin embargo, se reduce la
resistencia a la tracción del tejido, debido a la inflexibilidad de
la matriz. Por contraste, el polímero que contiene amina en la
matriz de tejido-polímero-tejido
reticulada producida por la composición de la presente invención
parece actuar como un muelle en miniatura que produce una matriz
flexible. Esta matriz flexible proporciona una mejor recuperación
del fruncido del tejido frente a los sistemas de reticulación
interna rígidos de la técnica anterior. Además, la mayor elasticidad
de la matriz contrarresta la resistencia al desgarro negativa
observada en los sistemas de la técnica anterior debido al efecto de
muelle flexible.
Puede emplearse una amplia variedad de agentes
reticulantes en la composición de la invención. En general, son
difuncionales, puesto que esta funcionalidad es necesaria para
formar un puente entre el polímero que contiene amina y el tejido.
Preferiblemente, el agente reticulante debe ser sustancialmente
lineal. También debe ser sustancialmente soluble en un medio
líquido, de manera que esté en una forma adecuada para la
reacción.
Varios tipos de grupos funcionales son capaces
de reaccionar con un grupo hidroxilo sobre el polímero que contiene
amina, y pueden incluirse como agentes reticulantes. Estos grupos
funcionales son muy conocidos por los expertos en la técnica. Los
grupos funcionales típicos que pueden reaccionar directamente con el
grupo hidroxilo incluyen un isocianato, un ácido carboxílico, un
haluro de acilo, un epóxido, un aldehído, un anhídrido, una imina y
similares.
Los agentes reticulantes de isocianato típicos
son los diisocianatos de alquileno y cicloalquilo, tales como
diisocianato de hexametileno, diisocianato de butileno,
p,p'-diisocianato de metilendiciclohexilo y
similares. También pueden utilizarse isocianatos polifuncionales
aromáticos, tales como diisocianato de tolileno y diisocianato de
fenileno.
Pueden emplearse agentes reticulantes ácidos que
tengan al menos 2 grupos ácido carboxílico para los polímeros que
contienen amina, para formar polímeros elásticos. Los ejemplos de
estos ácidos incluyen ácidos saturados, tales como ácido adípico,
succínico, ftálico, isoftalico, glutárico, malónico, sebácico y
canfórico; ácidos dicarboxílicos
alfa-beta-insaturados, tales como
ácido fumárico, maleico, itacónico y citracónico; y ácidos dímeros,
tales como ácido oleico dimerizado y copolímeros maleinizados, tales
como metil vinil éter maleinizado y butadieno maleinizado.
También pueden usarse ácidos monocarboxílicos
alfa-beta-insaturados para los
polímeros que contienen amina reticulantes. Los ejemplos de ácidos
alfa-beta-monoinsaturados incluyen
ácido alílico, metacrílico y acrílico.
También pueden utilizarse anhídridos de ácidos,
así como los agentes reticulantes ácidos indicados anteriormente,
puesto que el grupo anhídrido puede hidrolizarse para formar un
ácido o hacerse reaccionar directamente. Los ejemplos de anhídridos
apropiados incluyen anhídrido cinnámico, succínico, ftálico,
glicólico, maleico, fumárico y similares.
También pueden emplearse haluros de acilo para
realizar la reticulación del polímero que contiene amina. Los
haluros de acilo reaccionan de forma similar a los agentes
reticulantes ácidos y de anhídridos de ácidos. Sin embargo, como
cabría esperarse, cuando se utiliza un haluro de acilo es necesario,
en general, emplear un aceptor de haluros para eliminar el
subproducto de haluro a medida que se produce. Los haluros de acilo
que se pueden utilizar para practicar la invención incluyen los
correspondientes haluros de acilo de los ácidos carboxílicos
listados anteriormente.
También pueden usarse epóxidos como agente
reticulante para los polímeros que contiene amina. Preferiblemente,
los epóxidos se preparan haciendo reaccionar una epiclorohidrina con
un alcohol polifuncional, tal como bisfenol A, un alcohol
cicloalifático, o aminofenol. Los ejemplos de epóxidos incluyen
resina de bisfenol A-epiclorohidrina,
epoxicarboxilato cicloalifático en el que la porción alifática tiene
aproximadamente 1-3 átomos de carbono, y
bis(2,3-epoxicicloaril) éteres, dióxido de
vinilciclohexeno, novolak fenólico-epiclorohidrina,
y carboxilato de diepoxidiciclohexilo.
Otra clase de agentes reticulantes son los
dialdehídos. Los ejemplos de dialdehídos que pueden usarse como
agente reticulante incluyen glioxal, glutaraldehído, dialdehídos de
polisacáridos, por ejemplo, dialdehído de goma arábiga, dialdehído
de ácido algínico, y dialdehído de almidón.
Los ejemplos de agentes reticulantes de cadena
corta que pueden utilizarse pero no se prefieren incluyen
formaldehído, óxido de propileno, óxido de etileno, etilenimina y
propilenimina.
El agente reticulante preferiblemente debe tener
al menos 3 átomos de carbono en la estructura, en oposición a un
cadena más corta, para proporcionar una elasticidad significativa al
polímero.
Preferiblemente, el agente reticulante es un
ácido policarboxílico o un derivado de éste.
Los ácidos policarboxílicos eficaces como
agentes reticulantes de celulosa en esta invención incluyen ácidos
alifáticos, alicíclicos y aromáticos, olefínicamente saturados o
insaturados, con al menos tres y preferiblemente más grupos
carboxilo por molécula, o con dos grupos carboxilo por molécula si
un doble enlace carbono-carbono está presente alfa,
beta con respecto a uno o ambos grupos carboxilo. Resulta deseable
que, para ser reactivo para esterificar grupos hidroxilo de
celulosa, un grupo carboxilo dado en un ácido policarboxílico
alifático o alicíclico esté separado de un segundo grupo carboxilo
por no menos de 2 átomos de carbono y no más de tres átomos de
carbono. En un ácido aromático, un grupo carboxilo está
preferiblemente orto con respecto a un segundo grupo carboxilo para
que el primer carboxilo sea eficaz para esterificar los grupos
hidroxilo celulósicos. Se cree que para que un grupo carboxilo sea
reactivo, debe ser capaz de formar un anillo de anhídrido de 5 ó 6
miembros cíclico con un grupo carboxilo vecino en la molécula de
ácido policarboxílico. Cuandos dos grupos carboxilo están separados
por un doble enlace carbono-carbono, o están ambos
conectados al mismo anillo, los dos grupos carboxilo están
preferiblemente en la configuración cis con relación al otro, si van
a interaccionar de esta manera.
El ácido policarboxílico alifático o alicíclico
también puede contener un átomo de oxígeno o azufre en la cadena o
anillo al cual están unidos los grupos carboxilo.
En ácidos alifáticos que contienen tres o más
grupos carboxilo por molécula, el ácido puede contener un grupo
hidroxilo unido a un átomo de carbono alfa con respecto al grupo
carboxilo.
En el contexto de la presente invención, se
prefiere que el ácido policarboxílico o el derivado contenga al
menos 3 grupos carboxilo, preferiblemente entre 4 y 8 grupos
carboxilo. Se prefiere especialmente que al menos 3 grupos
carboxilo, y más preferiblemente 4 o más grupos carboxilo, del ácido
policarboxílico o los derivados de éste estén situados sobre átomos
de carbono adyacentes. También dentro del ácido policarboxílico o
los derivados de la presente invención se encuentran oligómeros que
comprenden monómeros de los ácidos policarboxílicos mencionados
anteriormente o los derivados de éste.
Los oligómeros pueden contener monómeros
saturados o insaturados. Los ejemplos de ácidos policarboxílicos
oligoméricos incluyen poli(ácido maleico), poliácidos cíclicos que
contienen diferentes grados de insaturación. También pueden usarse
ácidos policarboxílicos oligoméricos lineales insaturados.
Los derivados de ácidos policarboxílicos de la
invención pueden tener de 1 a 4 grupos carboxilo esterificados con
un alcohol de cadena corta (C_{1-4}, más
preferiblemente C_{1-2}), o formar una sal con un
contraión adecuado, por ejemplo, un metal alcalino, un metal
alcalino-térreo, o un compuesto de amonio. Además,
el ácido policarboxílico o su derivado puede contener un grupo
alquilo, alquenilo o acilo de cadena larga
(C_{8-22}, más preferiblemente
C_{12-18}).
Los ácidos policarboxílicos preferidos tienen la
fórmula:
X-[CO_{2}R]_{n}
en la que n es igual a 4 o más, X
es un esqueleto hidrocarbonado opcionalmente sustituido con
funcionalidades que incluyen alqu(en)ilo
C_{1-8}, hidroxi y derivados de aciloxi, R se
selecciona independientemente de una cadena de alquilo
C_{1-4} o una cadena de alquenilo
C_{2-4}, o una sal pero es preferiblemente
H.
Los ejemplos de ácidos policarboxílicos
específicos que se encuentran dentro del alcance de la invención son
los siguientes: ácido maleico, ácido citracónico también denominado
ácido metilmaleico, ácido cítrico también denominado ácido
2-hidroxi-1,2,3-propantricarboxílico,
ácido itacónico también denominado ácidometilensuccínico, ácido
tricarbalílico también denominado ácido
1,2,3-propantricarboxílico, ácido
trans-aconítico también denominado ácido
trans-1-propen-1,2,3-tricarboxílico,
ácido 1,2,3,4-butantetracarboxílico, ácido
todo-cis-1,2,3,4-ciclopentantetracarboxílico,
ácido melítico también denominado ácido bencenhexacarboxílico, ácido
oxidisuccínico también denominado ácido
2,2'-oxibis(butandioico), ácido
tiodisuccínico y similares.
Los ácidos policarboxílicos preferidos incluyen
ácido 1,2,3,4-ciclopentantetracarboxílico, ácido
cítrico y ácido 1,2,3,4-butantetracarboxílico
(BTCA), siendo el último compuesto especialmente preferido.
Sin querer limitarse por la teoría, se cree que
los grupos policarboxi reducen las arrugas en el tejido porque la
reticulación se produce a través de un enlace éster. Resulta
ventajoso emplear un catalizador con la composiciones de la
invención para ayudar a la formación de enlaces éster. Los
catalizadores preferidos son 1,2,4-triazol,
1H-1,2,3-triazol,
1H-tetrazol, 3-metilpirazol,
3-metilpiridazina, 1H-purina, ácido
2,3-pirazindicarboxílico,
2-dimetilaminopiridina, ácido picolínico, ácido
6-metil-3,3-piridindicarboxílico,
imidazol, 1-metilimidazol,
2-metilimidazol, 4-metilimidazol,
2-etilimidazol, 1-vinilimidazol,
1,2-dimetilimidazol,
2-etil-4-metilimidazol.
Otros catalizadores incluyen sales de ácidos orgánicos, tales como
citrato de mono-, di- y trisodio, maleato de mono- y disodio,
fumarato de mono- y disodio, y sales similares de los ácidos
succínico y tartárico.
También pueden emplearse catalizadores
inorgánicos, en especial sales que contienen fósforo.
Los catalizadores de curado más activos y
eficaces de esta invención son los hipofosfitos de metal alcalino,
que en forma anhidra tienen la fórmula MH_{2}PO_{2}, en la que M
es un átomo de metal alcalino.
Una segunda clase de catalizadores de curado
empleados en la presente invención son los fosfitos de metal
alcalino que tienen la fórmula MH_{2}PO_{3} y M_{2}HPO_{3}.
Éstos son casi tan activos como los hipofosfitos de metal
alcalino.
Una tercera clase de catalizadores de curado
empleados en el proceso de la presente invención son las sales de
metal alcalino de ácidos polifosfóricos. Éstos son ácidos fosfóricos
condensados e incluyen los oligómeros cíclicos ácido
trimetafosfórico y ácido tetrametafosfórico, y ácidos polifosfóricos
acíclicos que contienen de 2 a 50 átomos de fósforo por molécula,
que incluyen el ácido pirofosfórico. Los ejemplos específicos de
catalizadores eficaces de esta clase son el pirofosfato de ácido de
disodio, pirofosfato de tetrasodio, tripolifosfato de pentasodio, el
polímero acíclico conocido como hexametafosfato de sodio, y los
oligómeros cíclicos trimetafosfato de sodio y tetrametafosfato de
sodio.
Una cuarta clase de catalizadores de curado
adecuados en casos especiales en el proceso de la presente invención
son los dibifosfatos de metal alcalino, tales como dibifosfato de
litio, dibifosfato de sodio, y dibifosfato de potasio.
Se preferie especialmente que el catalizador sea
hipofosfito de sodio (Na_{2}H_{2}PO_{2}).
Cuando el ácido policarboxílico es BTCA o ácido
cítrico, el catalizador preferido es NaH_{2}PO_{2}.
El polímero que contiene amina es un polímero de
silicona que contiene amina, una aminosilicona.
Una aminosilicona es cualquier organosilicona
que tenga una funcionalidad amina. La funcionalidad amina puede
estar sobre la cadena lateral de la organosilicona o sobre el
terminal de la cadena. Preferiblemente, la amina es una amina
primaria. Sin embargo, se incluye cualquier amina que sea capaz de
reaccionar con el agente reticulante. Las aminosiliconas empleadas
en las presentes composiciones pueden ser lineales, ramificadas o
parcialmente reticuladas.
Las aminosiliconas preferidas pueden definirse
mediante la siguiente fórmula:
en la
que:
G_{1} se selecciona de grupos de fórmula:
\vskip1.000000\baselineskip
en la que p =
1-18,
\vskip1.000000\baselineskip
en la que q y r se seleccionan
independientemente de
1-3,
en la que s =
1-3,
\vskip1.000000\baselineskip
G_{2} y G_{3} se seleccionan cada uno
individualmente de:
- -
- H
- -
- grupos definidos para G_{1}
- -
- OH
- -
- CH_{3}
- -
- C(CH_{3})_{3}
n es un número entre 5 y 1000, preferiblemente
5-200; y
m es un número entre 0 y 100, preferiblemente
0-20.
\newpage
A continuación se muestran las aminosiliconas
útiles adecuadas para esta invención:
en la que x e y son números enteros
que dependen del peso molecular de la silicona, siendo la viscosidad
de aproximadamente 10.000 (cst) a aproximadamente 500.000 (cst) a
25ºC. Este material también se conoce como
"amodimeticona".
Otro material de silicona que puede usarse tiene
la fórmula:
en la que la suma de n + m es un
número de 1 a aproximadamente
2.000.
Las aminosiliconas adecuadas son Rhodorsil Oil
Extrasoft y Wacker Finish 1300.
Las composiciones de la invención se formulan
preferiblemente en composiciones para el cuidado de tejidos que
comprenden una disolución, dispersión o emulsión que comprende un
agente reticulante y un polímero que contiene amina. Estas
composiciones también pueden incluir un catalizador, y se emplean
preferiblemente en parte de un proceso de lavado. El proceso de
lavado puede ser un proceso a gran escala o a pequeña escala (por
ejemplo, doméstico). Cuando el proceso de lavado es un proceso
doméstico, la composición puede envasarse y etiquetarse para su
uso.
La composición de polímero comprende un agente
reticulante y un polímero que contiene amina como se describió
anteriormente. La composición puede contener otros componentes, por
ejemplo, otros polímeros que impartan beneficios a un tejido.
En un proceso de tratamiento industrial, la
concentración de agente reticulante utilizado en la disolución de
tratamiento puede estar en el intervalo del 0,01% al 20% en peso,
dependiendo de la solubilidad del agente reticulante y el grado de
reticulación de la celulosa requerido, según se determina por el
nivel de resistencia al fruncido, las propiedades de secado suave y
la resistencia al encogido deseados. Resulta deseable que el nivel
de agente reticulante sea del 0,1% al 20% de la composición total,
preferiblemente del 1% al 20%.
Si la composición se va a utilizar en un proceso
de lavado como parte de un producto de tratamiento de tejidos
convencional, tal como un acondicionador del enjuagado o un producto
de lavado principal, resulta preferible que el nivel de agente
reticulante sea del 0,01% al 10%, preferiblemente del 0,05% al 5%,
más preferiblemente del 0,1% al 3% en peso de la composición
total.
Sin embargo, si la composición se va a utilizar
en un proceso de lavado como un producto para tratar específicamente
el tejido para reducir las arrugas, deberían emplearse unos niveles
mayores de agente reticulante, preferiblemente en cantidades del
0,01% al 15%, más preferiblemente del 0,05% al 10%, por ejemplo del
0,1% al 5% en peso de la composición total.
Si la composición se va a utilizar en un
producto pulverizado, se prefiere que el nivel de agente reticulante
sea del 0,5% al 20% en peso, preferiblemente del 1% al 10% en peso
de la composición total.
Si se incluye un catalizador en la composición,
se prefiere que el catalizador se use en una proporción molar de 5:1
a 1:5, preferiblemente de 3:1 a 1:3, de catalizador a agente
reticulante. Más preferiblemente, si el agente reticulante es un
ácido policarboxílico o un derivado de éste, y el ácido
policarboxílico tiene n grupos carboxilo, se utilizarán
n-1 moles de catalizador por mol de ácido
carboxílico.
En la presente invención, la composición
comprende del 0,01% al 15% en peso del polímero que contiene
amina.
De forma ventajosa, en un proceso de tratamiento
industrial, la concentración de polímero que contiene amina
utilizada en la disolución de tratamiento puede estar en el
intervalo del 0,01% al 15%, preferiblemente del 0,1% al 15%.
Si la composición se va a utilizar en un proceso
de lavado como parte de un producto de tratamiento de tejidos
convencional, tal como un tal como un acondicionador del enjuagado o
un producto de lavado principal, resulta preferible que el nivel de
polímero que contiene amina sea del 0,01% al 7,5%, preferiblemente
del 0,05% al 3,75%, más preferiblemente del 0,05% al 2,25% en peso
de la composición total.
Sin embargo, si la composición se va a utilizar
en un proceso de lavado como un producto para tratar específicamente
el tejido para reducir las arrugas, deberían emplearse unos niveles
mayores de polímero que contiene amina, preferiblemente en
cantidades del 0,01% al 11,25%, más preferiblemente del 0,05% al
7,5%, por ejemplo del 0,1% al 3,75% en peso de la composición
total.
Si la composición se va a utilizar en un
producto pulverizado, se prefiere que el nivel de polímero que
contiene amina sea del 0,1% al 15% en peso, preferiblemente del
0,25% al 7,5% en peso de la composición total.
A estos niveles de aplicación, se mantienen las
propiedades físicas del tejido que le hacen adecuado para su uso en
una prenda (es decir, el aspecto y sensación global del tejido
permanece sustancialmente sin cambios), pero, de forma sorprendente,
el tejido tiene mejores propiedades de recuperación de las
arrugas.
Las propiedades de recuperación de las arrugas
de un tejido tratado según la presente invención se mejoran con
relación a un tejido que no se ha tratado de esta manera. El
tratamiento del tejido reduce, de forma típica, la tendencia del
tejido a permanecer arrugado. Por tanto, después de un tratamiento
según la invención, el ángulo de recuperación de las arrugas, que es
una medida del grado hasta el cual un tejido vuelve a su forma
original después de arrugarse, aumenta. El tejido aún puede requerir
un grado de tratamiento (por ejemplo, mediante un planchado) para
reducir sus arrugas después del lavado y secado en un proceso de
lavado doméstico convencional. Sin embargo, la cantidad de reducción
de las arrugas mediante el planchado requerida por un tejido tratado
según la invención será, de forma típica, menor que la requerida por
un tejido sin tratar. Se apreciará que cualquier reducción en la
cantidad de reducción de las arrugas, tal como el planchado, que se
requiera, será beneficiosa.
Un procedimiento puede comprender la etapa de
aplicar una composición del agente reticulante y el polímero que
contiene amina a un tejido, y curar la composición, preferiblemente
mediante planchado. La composición puede aplicarse al tejido
mediante procedimientos convencionales, tales como inmersión,
pulverización o empapado, por ejemplo.
La composición para el cuidado de tejidos de la
invención comprende preferiblemente una disolución, dispersión o
emulsión que comprende un agente reticulante y un polímero que
contiene amina, y un vehículo compatible con el material textil. El
vehículo compatible con el material textil facilita el contacto
entre el tejido y los ingredientes en la composición. El vehículo
compatible con el material textil puede ser agua o un tensioactivo.
Sin embargo, cuando es agua, se prefiere que esté presente un
perfume. En una composición que se utiliza durante los ciclos de
lavado o enjuagado de una lavadora, resulta muy preferible que el
vehículo compatible con el material textil sea un tensioactivo
catiónico, más preferiblemente un agente suavizante catiónico.
El tejido puede tratarse antes o después de que
se haya utilizado para fabricar prendas, como parte de un proceso de
tratamiento textil industrial. Como alternativa, puede
proporcionarse como una composición pulverizada, por ejemplo, para
una aplicación doméstica (o industrial) al tejido en un tratamiento
diferente del proceso de lavado doméstico convencional.
Como alternativa, el tratamiento se realiza como
parte de un proceso de lavado. Los procesos de lavado adecuados
incluyen procesos a gran escala y a pequeña escala (por ejemplo,
domésticos). Este proceso puede implicar el uso de una composición
para el cuidado de tejidos de la invención, por ejemplo. La
composición para el cuidado de tejidos de la invención puede ser una
composición detergente de lavado principal, en cuyo caso el vehículo
compatible con el material textil puede ser un detergente, y la
composición puede contener otros aditivos, que son convencionales
para las composición detergentes de lavado principal. Como
alternativa, la composición para el cuidado de tejidos puede
adaptarse para su uso en el ciclo de enjuagado de un proceso de
lavado doméstico, tal como una composición acondicionadora de
tejidos o un aditivo, y el vehículo compatible con el material
textil puede ser un compuesto acondicionador de tejidos (tal como un
compuesto de alquilamonio cuaternario) o sencillamente agua, y
pueden estar presentes en la composición aditivos convencionales,
tales como perfume.
En una realización particularmente preferida, la
composición puede proporcionarse en forma adecuada para su
pulverización sobre un tejido. El tejido entonces puede secarse, por
ejemplo, en una secadora de tambor, y después plancharse para curar
la composición.
Si éste es el caso, se prefiere que el ácido
policarboxílico o su derivado esté presente a un nivel del 0,5% al
20% en peso, preferiblemente del 0,5% al 10% en peso de la
composición total. Si el producto se va a utilizar en un producto
para pulverizar también sería beneficioso que agentes humectantes
estén presentes también, tales como alcoholes etoxilados, por
ejemplo, Synperonic A7.
Para una formulación para pulverizar pueden
estar presentes tensioactivos aniónicos.
En el documento WO 96/15310 (Procter &
Gamble) se describen dispositivos dispensadores de pulverización
adecuados, y se incorporan en la presente como referencia. Como
alternativa, la composición puede aplicarse a través del tanque del
agua de la plancha, un depósito separado o un cartucho de
pulverización en una plancha, como se describe en la solicitud de
patente europea nº 1.201.816 y el documento WO 99/27176.
Los productos pulverizados pueden contener agua
como molécula vehículo. En algunos casos, para reducir el fruncido
del tejido, resulta beneficioso que los productos pulverizados
comprendan además etanol, isopropanol o glicol.
En las composiciones para utilizar en un entorno
doméstico resulta ventajoso que comprendan, además, un
plastificante. En el contexto de esta invención, un plastificante es
cualquier material que pueda modificar las propiedades de flujo del
polímero que contiene amina. Los plastificantes adecuados incluyen
alcoholes C_{12}-C_{20}, glicol éteres,
ftalatos, e hidrocarburos automáticos. También resulta muy ventajoso
que las composiciones contengan un perfume.
Resulta particularmente ventajoso y sorprendente
que la composición pueda curarse mediante el planchado, incluso en
condiciones domésticas. Además, puede emplearse una plancha de
vapor, que resulta deseable para ayudar a la eliminación del
fruncido, sin que se produzcan efectos perjudiciales sobre el
proceso de curado.
Otra ventaja de la invención es que, cuando la
composición se aplica como un pulverizado, una aplicación es
suficiente para obtener beneficios de fruncido para muchos lavados
posteriores. Además la aplicación dará como resultado un planchado
más fácil de las prendas.
Si la composición se aplica durante el ciclo de
lavado o enjuagado de un proceso de lavado, se observa una
acumulación progresiva de beneficios después de cada lavado, aunque
se requiera la curación con un plancha después de cada lavado. Por
tanto, las prendas se van arrugando progresivamente menos y se hacen
progresivamente más fáciles de planchar a lo largo de sucesivas
aplicaciones.
Si la composición para el cuidado de tejidos de
la presente invención está en forma de una composición detergente,
el vehículo compatible con el material textil puede elegirse de
compuestos detergentes activos jabonosos y no jabonosos, aniónicos,
catiónicos, no iónicos, anfóteros y bipolares, y sus mezclas.
Muchos compuestos detergentes activos adecuados
están disponibles y se describen a fondo en la bibliografía, por
ejemplo, en "Surface-Active Agents and
Detergents", volúmenes I y II, de Schwartz, Perry y Berch.
Los vehículos compatibles con el material textil
preferidos que pueden utilizarse son jabones y compuestos aniónicos
y no iónicos no jabonosos sintéticos.
Los tensioactivos aniónicos son muy conocidos
por los expertos en la técnica. Los ejemplos incluyen sulfonatos de
alquilbenceno, en particular sulfonatos de alquilbenceno lineales
que tengan una longitud de la cadena de alquilo de
C_{8}-C_{15}; alquilsulfatos primarios y
secundarios, en particular alquilsulfatos primarios
C_{8}-C_{15}; sulfatos de éter alquílico;
sulfonatos de olefina; sulfonatos de alquilxileno; sulfosuccinatos
de dialquilo; y sulfonatos de ésteres de ácidos grasos. En general
se prefieren las sales sódicas.
Los tensioactivos no iónicos que pueden
utilizarse incluyen los alcoholes primarios y secundarios
etoxilados, en especial los alcoholes alifáticos
C_{8}-C_{20} etoxilados con un media de 1 a 20
moles de óxido de etileno por mol de alcohol, y más en especial los
alcoholes alifáticos primarios y secundarios
C_{10}-C_{15} etoxilados con una media de 1 a 10
moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Los tensioactivos no
iónicos no etoxilados incluyen alquilpoliglicósidos, glicerol
monoéteres, y polihidroxiamidas (glucamida).
Los tensioactivos catiónicos que pueden
emplearse incluyen sales de amonio cuaternario de fórmula general
R_{1}R_{2}R_{3}R_{4}N^{+}X^{-}, en la que los grupos R
son independientemente cadenas hidrocarbilo de longitud
C_{1}-C_{22}, de forma típica grupos alquilo,
hidroxialquilo, o alquilo etoxilados, y X es un catión solubilizante
(por ejemplo, compuestos en los que R_{1} es un grupo alquilo
C_{8}-C_{22}, preferiblemente un grupo alquilo
C_{8}-C_{10} o
C_{12}-C_{14}, R_{2} es un grupo metilo, y
R_{3} y R_{4}, que pueden ser iguales o diferentes, son grupos
metilo o hidroxietilo); y ésteres catiónicos (por ejemplo, ésteres
de colina) y sales de piridinio.
La cantidad total de tensioactivo detergente en
la composición es, de forma adecuada, del 0,1% al 60% en peso, por
ejemplo, 0,5-55% en peso, tal como
5-50% en peso.
Preferiblemente, la cantidad de tensioactivo
aniónico (cuando está presente) está en el intervalo del 1% al 50%
en peso de la composición total. Más preferiblemente, la cantidad de
tensioactivo aniónico está en el intervalo del 3% al 35% en peso,
por ejemplo del 5% al 30% en peso.
Preferiblemente, la cantidad de tensioactivo no
iónico, cuando está presente, está en el intervalo del 2% al 25% en
peso, más preferiblemente del 5% al 20% en peso.
También pueden utilizarse tensioactivos
anfóteros, por ejemplo, óxidos de amina o betaínas.
Las composiciones pueden contener, de forma
adecuada, del 10% al 70%, preferiblemente del 15% al 70% en peso de
un coadyuvante de la detergencia. Preferiblemente, la cantidad de
coadyuvante está en el intervalo del 15% al 50% en peso.
La composición detergente puede contener como
coadyuvante un aluminosilicato cristalino, preferiblemente un
aluminosilicato de metal alcalino, más preferiblemente un
aluminosilicato de sodio.
El aluminosilicato puede incorporarse, en
general, en cantidades del 10% al 70% en peso (base anhidra),
preferiblemente del 25% al 50%. Los aluminosilicatos son materiales
que tienen la fórmula general:
0,8-1,5 \ M_{2}O.
\ Al_{3}O_{3}. \ 0,8-6 \
SiO_{2}
en la que M es un catión
monovalente, preferiblemente sodio. Estos materiales contienen algo
de agua unida y se requiere que tengan una capacidad de intercambio
de iones calcio de al menos 50 mg CaO/g. Los aluminisilicatos de
sodio preferidos contienen 1,5-3,5 unidades de
SiO_{2} en la fórmula anterior. Pueden prepararse con facilidad
mediante una reacción entre silicato de sodio y aluminato de sodio,
como se describe ampliamente en la
bibliografía.
Como alternativa, o además de los coadyuvantes
de aluminosilicato, pueden emplearse coadyuvantes de fosfato.
Si la composición para el cuidado de tejidos de
la presente invención está en forma de una composición
acondicionadora de tejidos, el vehículo compatible con el material
textil será un compuesto suavizante y/o acondicionador de tejidos
(denominado en lo sucesivo en la presente "compuesto suavizante de
tejidos"), que puede ser un compuesto catiónico o no iónico.
Los compuestos suavizantes y/o acondicionadores
pueden ser compuestos de amonio cuaternario insolubles en agua. Los
compuestos pueden estar presentes en cantidades de hasta 8% en peso
(basado en la cantidad total de la composición), en cuyo caso las
composiciones se consideran diluidas, o a niveles del 8% a
aproximadamente 50% en peso, en cuyo caso las composiciones se
consideran concentradas.
Las composiciones adecuadas para la distribución
durante el ciclo de enjuagado también pueden distribuirse al tejido
en la secadora de tambor si se emplean en una forma adecuada. Por
tanto, otra forma del producto es una composición (por ejemplo, una
pasta) adecuada para revestirse sobre un sustrato, o distribuible
desde éste, por ejemplo, una lámina flexible o esponja, o un
dispensador adecuado durante un ciclo de secadora de tambor.
Los compuestos suavizantes de tejidos catiónicos
adecuados son materiales de amonio cuaternario sustancialmente
insolubles en agua que comprenden una única cadena de alquilo o
alquenilo larga que tiene una longitud media de cadena mayor o igual
a C_{20}, o más preferiblemente compuesto que comprenden un grupo
de cabeza polar y dos cadenas alquilo o alquenilo que tienen una
longitud de cadena media mayor o igual a C_{14}. Preferiblemente,
los compuestos suavizantes de tejidos tienen dos cadenas de alquilo
o de alquenilo largas que tienen, cada una, una longitud media de
cadena mayor o igual a C_{16}. Más preferiblemente, al menos 50%
de los grupos de cadena de alquilo o alquenilo larga tienen una
longitud de cadena de C_{18} o mayor. Se prefiere que los grupos
alquilo o alquenilo de cadena larga del compuesto suavizante de
tejidos sean predominantemente lineales.
Los compuestos de amonio cuaternario que tienen
dos grupos alifáticos de cadena larga, por ejemplo, cloruro de
diestearildimetilamonio y cloruro de di(alquilsebo
hidrogenado)dimetilamonio, se utilizan ampliamente en
composiciones de acondicionadores del enjuagado. Otros ejemplos de
estos compuestos catiónicos se encuentran en
"Surface-Active Agents and Detergents",
volúmenes I y II, de Schwartz, Perry y Berch. Cualquiera de los
tipos convencionales de dichos compuestos pueden emplearse en las
composiciones de la presente invención.
Los compuestos suavizantes de tejidos son
preferiblemente compuestos que proporcionan una suavidad excelente,
y se caracterizan por una temperatura de transición L\beta a
L\alpha de fusión de cadena mayor que 25ºC, preferiblemente mayor
que 35ºC, más preferiblemente mayor que 45ºC. Esta transición
L\beta a L\alpha puede medirse mediante DSC, según se define en
"Handbook of Lipid Bilayers", D. Marsh, CRC Press, Boca Raton,
Florida, 1990 (pp. 137 y 337).
Los compuestos suavizantes de tejidos
sustancialmente insolubles en agua se definen como compuestos
suavizantes de tejidos que tienen una solubilidad menor que 1 x
10^{-3}% en peso en agua desmineralizada a 20ºC. Preferiblemente,
los compuestos suavizantes de tejidos tienen una solubilidad menor
que 1 x 10^{-4}% en peso, más preferiblemente menor que 1 x
10^{-8} a 1 x 10^{-6}% en peso.
Se prefieren especialmente los compuestos
suavizantes de tejidos catiónicos que son materiales de amonio
cuaternario insolubles en agua que tienen dos grupos alquilo o
alquenilo C_{12-22} conectados a la molécula a
través de al menos un enlace éster, preferiblemente dos enlaces
éster. Un material de amonio cuaternario enlazado con éster
especialmente preferido puede representarse mediante la fórmula
II:
en la que cada grupo R_{1} se
selecciona independientemente de grupos alquilo o hidroxialquilo
C_{1-4} o grupos alquenilo
C_{2-4}; cada grupo R_{2} se selecciona
independientemente de grupos alquilo o alquenilo
C_{8-28}; y en la que R_{3} es un grupo
alquileno lineal o ramificado de 1 a 5 átomos de carbono, T
es
y p es 0 o es un número entero de 1
a
5.
De los compuestos de fórmula (II), se prefiere
especialmente el cloruro de
di(seboiloxietil)dimetilamonio y/o su análogo de sebo
hidrogenado.
Un segundo tipo preferido de material de amonio
cuaternario puede representarse mediante la fórmula (III):
en la que R_{1}, p y R_{2} son
como se definió
anteriormente.
Resulta ventajoso que el material de amonio
cuaternario sea biodegradable.
Los materiales preferido de esta clase, tales
como cloruro de 1,2-bis(seboiloxi
hidrogenado)-3-trimetilamoniopropano
y sus procedimientos de preparación se describen, por ejemplo, en el
documento US 4.137.180 (Lever Brothers Co.). Preferiblemente, estos
materiales comprenden pequeñas cantidades del correspondiente
monoéster, según se describe en el documento US 4.137.180, por
ejemplo, cloruro de 1-seboiloxi
hidrogenado-2-hidroxi-3-trimetilamonio.
Otros agentes suavizantes catiónicos útiles son
las sales de alquilpiridinio y las especies sustituidas con
imidazolina. También son útiles las aminas primarias, secundarias y
terciarias, y los productos de condensación de ácidos grasos con
alquilpoliaminas.
Las composiciones pueden contener, como
alternativa o además, suavizantes de tejidos catiónicos solubles en
agua, como se describe en el documento GB 2.039.556B (Unilever).
Las composiciones pueden comprender un compuesto
suavizante de tejidos catiónico y un aceite, por ejemplo, como se
describe en el documento
EP-A-0829531.
Las composiciones pueden contener, como
alternativa o además, agentes suavizantes de tejidos no iónicos,
tales como lanolina y sus derivados.
Las lecitinas también son compuestos suavizantes
adecuados.
Los suavizantes no iónicos incluyen ésteres de
azúcares que forman fases L\beta (como se describe en M. Hato
et al, Langmuir, 12, 1659-1666 (1996)) y
materiales relacionados, tales como monoestearato de glicerol o
ésteres de sorbitán. A menudo, estos materiales se emplean junto con
materiales catiónicos para ayudar al depósito (véase, por ejemplo,
el documento GB 2.202.244). Las siliconas se emplean de un modo
similar como cosuavizantes con un suavizante catiónico en
tratamientos de enjuagado (véase, por ejemplo, el documento GB
1.549.180).
Las composiciones también pueden contener, de
forma adecuada, un agente estabilizante no iónico. Los agentes
estabilizantes no iónicos adecuados son alcoholes lineales C_{8} a
C_{22} alcoxilados con 10 a 20 moles de óxido de alquileno,
alcoholes C_{10} a C_{20}, o sus mezclas.
De forma ventajosa, el agente estabilizante no
iónico es un alcohol lineal C_{8} a C_{22} alcoxilado con 10 a
20 moles de óxido de alquileno. Preferiblemente, el nivel de
estabilizante no iónico se encuentra en el intervalo del 0,1% al 10%
en peso, más preferiblemente del 0,5% al 5% en peso, y lo más
preferible del 1% al 4% en peso. La relación molar entre el
compuesto de amonio cuaternario y/u otro agente suavizante catiónico
y el agente estabilizante no iónico, de forma adecuada, se encuentra
en el intervalo de 40:1 a aproximadamente 1:1, preferiblemente en el
intervalo de 18:1 a aproximadamente 3:1.
La composición también puede contener ácidos
grasos, por ejemplo, ácidos alquil- o alquenil(C_{8} a
C_{24})monocarboxílicos, o sus polímeros. Preferiblemente
se emplean ácidos grasos saturados, en particular, ácidos grasos
C_{16} a C_{18} de sebo hidrogenado. Preferiblemente, el ácido
graso no está saponificado, más preferiblemente el ácido graso está
libre, por ejemplo, ácido oleico, ácido láurico o ácido graso de
sebo. El nivel de material de ácido graso es preferiblemente mayor
que 0,1% en peso, más preferiblemente mayor que 0,2% en peso. Las
composiciones concentradas pueden comprender del 0,5% al 20% en peso
del ácido graso, más preferiblemente del 1% al 10% en peso. La
proporción en peso entre el material de amonio cuaternario u otro
agente suavizante catiónico y el material de ácido graso es,
preferiblemente, de 10:1 a 1:10.
Las composiciones acondicionadoras de tejidos
pueden incluir siliconas, tales como polidialquilsiloxanos
predominantemente lineales, por ejemplo, polidimetilsiloxanos o
aminosiliconas que contienen cadenas laterales funcionalizadas con
amina; polímeros de liberación de la suciedad, tales como
copolímeros en bloque de poli(óxido de etileno) y tereftalato;
tensioactivos anfóteros; arcillas inorgánicas del tipo de la
esmectita; compuestos de amonio cuaternario bipolares; y
tensioactivos no iónicos.
Las composiciones acondicionadoras de tejidos
también pueden incluir un agente, que produce un aspecto perlado,
por ejemplo, un compuesto orgánico con efecto perlado, tal como
diestearato de etilenglicol, o pigmentos inorgánicos con efecto
perlado, tales como mica microfina o mica revestida con dióxido de
titanio (TiO_{2}).
Las composiciones acondicionadoras de tejidos
pueden estar en forma de emulsiones o sus precursores de
emulsión.
Otros ingredientes opcionales incluyen
emulsionantes, electrolitos (por ejemplo, cloruro de sodio o cloruro
de calcio), preferiblemente en el intervalo del 0,01% al 5% en peso,
agentes tamponantes del pH, y perfumes (preferiblemente del 0,1% al
5% en peso).
Otros ingredientes opcionales incluyen
disolventes no acuosos, vehículos de perfumes, fluorescentes,
colorantes, hidrótropos, agentes antiespumantes, agentes
antirredepósito, enzimas, blanqueantes, agentes de blanqueo óptico,
opacificantes, inhibidores de la transferencia de tintes, agentes
antiencogido, agentes antifruncido, agentes antimanchas, germicidas,
funguicidas, antioxidantes, absorbentes de UV (pantallas solares),
secuestrantes de metales pesados, captadores de cloro, fijadores de
tintes, agentes anticorrosión, agentes que imparten drapeado,
agentes antiestáticos y adyuvantes del planchado. Esta lista no
pretende ser exhaustiva.
Los blanqueantes adecuados incluyen blanqueantes
de peroxígeno. Los agentes blanqueantes de peroxígeno inorgánicos,
tales como perboratos y percarbonatos, se combinan preferiblemente
con activadores del blanqueo. Cuando están presentes agentes
blanqueantes de peroxígeno inorgánicos, se prefieren y son típicos
los activadores de sulfonato de nonanoiloxibenceno (NOBS) y
tetraacetiletilendiamina (TAED).
Las enzimas adecuadas incluyen proteasas,
amilasas, lipasas, celulasas, preoxidasas y sus mezclas.
La composición para el cuidado de tejidos de la
invención puede estar en forma de un líquido, sólido (por ejemplo,
polvo o comprimido), un gel o pasta, pulverizado, barra, o una
espuma o mousse. Los ejemplos incluyen un producto de empapado, un
tratamiento del enjuagado (por ejemplo, acondicionador o acabador) o
un producto de lavado principal. La composición también puede
aplicarse a un sustrato, por ejemplo, una lámina flexible, o
emplearse en un dispensador que puede utilizarse en el ciclo de
lavado, el ciclo de enjuagado o durante el ciclo de secado. También
se contempla que el producto pueda aplicarse a través de un cartucho
de pulverización en una plancha.
La presente invención tiene la ventaja no sólo
de aumentar el ángulo de recuperación de las arrugas, sino también
de aumentar la resistencia a la tracción (en especial la resistencia
al desgarro) del tejido. De forma sorprendente, estos efectos
beneficiosos son duraderos, es decir, se mantienen a lo largo de una
serie de posteriores lavados sin la reaplicación de la composición
de la invención.
Los siguientes ejemplos no limitantes ilustran
la invención.
BTCA: ácido
butan-1,2,3,4-tetracarboxílico de
Aldrich
NaH_{2}PO_{2}: hidrato de hipofosfito de
sodio de Aldrich
Rhodorsil H21637: polidimetilsiloxano
diaminofuncionalizado (de Rhodia)
Rhodorsil H21643: polidimetilsiloxano
monoaminofuncional (de Rhodia)
DMS-A15: polidimetilsiloxano con
terminales -(CH_{2})_{3}NH_{2} de Gelest.
Se prepararon las siguientes disoluciones y se
aplicaron con una almohadilla a tejido panamá de algodón (38 x 38
cm) con una captación de 100%. Los controles del tejido entonces se
secaron en una secadora de tambor, seguido de una curación con
plancha con un ajuste elevado (algodón/lino) durante 1 minuto.
Entonces la mitad de los controles para cada tratamiento se
sometieron a un lavado completo con detergente.
UT - sin tratamiento
BTCA al 2% + NaH_{2}PO_{2} al 2,28%
BTCA al 2% + NaH_{2}PO_{2} al 2,28% +
Rhodorsil H21637 al 0,25%
BTCA al 2% + NaH_{2}PO_{2} al 2,28% +
Rhodorsil H21643 al 0,25%
BTCA al 2% + NaH_{2}PO_{2} al 2,28% +
DMS-A15 al 0,25%.
\vskip1.000000\baselineskip
Se midió el ángulo de recuperación de las
arrugas (ARA) utilizando un procedimiento modificado basado en
BS1553086. Una muestra de tejido (25 mm x 50 mm) se dobla por la
mitad formando una arruga definida y se mantiene bajo un peso de 1
kg durante 1 minuto. Tras liberar la muestra, la arruga se abre
hasta cierto grado. Después de un tiempo de relajación de 1 minuto
se mide el ángulo. El tejido se ensaya sólo en la dirección de la
urdimbre (por tanto, el ARA máximo es 180º). Los ARA más elevados se
corresponden con tejidos menos fruncidos.
Los materiales se aplicaron como se describió
previamente. Las medidas de resistencia al desgarro de ala se
realizaron basándose en BS 4303:1968. El tejido se corta en la forma
predeterminada utilizando un molde, siendo su extremo más largo
paralelo a la dirección de la urdimbre. Se realiza un corte por el
centro del tejido, y un punto a 25 mm del extremo del corte se marca
con claridad sobre el tejido. El tejido entonces se monta sobre el
aparato de ensayo de la tracción y se desgarra hasta que el desgarro
alcanza la marca a 25 mm del tejido. Entonces se calcula la fuerza
de desgarro media.
Claims (17)
1. El uso de una composición para el cuidado de
tejidos que comprende un agente reticulante y una aminosilicona para
aumentar la resistencia al desgarro de un tejido.
2. El uso de una composición según la
reivindicación 1, en el que el agente reticulante se selecciona del
grupo que consiste en ácidos carboxílicos, anhídrido, aldehídos,
epóxidos, haluros de acilo, isocianatos y sus derivados.
3. El uso de una composición según la
reivindicación 1 ó 2, en el que el agente reticulante es un ácido
policarboxílico o un derivado de éste.
4. El uso de una composición según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el agente
reticulante es un ácido policarboxílico o un derivado de éste que
contiene al menos 3 grupos carboxilo.
5. El uso de una composición según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el agente
reticulante es ácido
1,2,3,4-butantetracarboxílico.
6. El uso de una composición según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que además comprende
un catalizador.
7. El uso de una composición según la
reivindicación 6, en el que el catalizador es un hipofosfito de
metal alcalino, un fosfito de metal alcalino, un polifosfato de
metal alcalino, o un dibifosfato de metal alcalino.
8. El uso de una composición según la
reivindicación 6 o la reivindicación 7, en el que el catalizador es
hipofosfito de sodio.
9. El uso de una composición según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la
aminosilicona contiene una pluralidad de grupos amina.
10. El uso de una composición según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el agente
reticulante está presente en una cantidad del 0,01% al 20% en peso
de la composición total.
11. El uso de una composición según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la
aminosilicona está presente en una cantidad del 0,01% al 15% en peso
de la composición total.
12. El uso de una composición según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores que además comprende
un vehículo compatible con el material textil.
13. El uso de una composición según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores que además comprende
un perfume.
14. El uso de una composición según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores que además comprende
un emulsionante.
15. El uso de una composición según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores que además comprende
un compuesto suavizante y/o acondicionador de tejidos.
16. El uso de una composición según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores que está en una forma
adecuada para pulverizar sobre un tejido.
17. El uso de una composición según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, que foram parte de un
producto acondicionador del enjuagado o de lavado principal.
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