ES2280549T3 - Dispositivo para afilar cuchillas de corte. - Google Patents
Dispositivo para afilar cuchillas de corte. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2280549T3 ES2280549T3 ES02740262T ES02740262T ES2280549T3 ES 2280549 T3 ES2280549 T3 ES 2280549T3 ES 02740262 T ES02740262 T ES 02740262T ES 02740262 T ES02740262 T ES 02740262T ES 2280549 T3 ES2280549 T3 ES 2280549T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- sharpening
- support
- aforementioned
- cutting blade
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
- B24B3/366—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of meat mincing or meat grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/10—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
- B24B3/40—Processes or apparatus specially adapted for sharpening curved edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Dispositivo para afilar cuchillas de corte con una herramienta de afilar y con un soporte de afilar, por medio del cual se retiene una cuchilla de corte durante el proceso de afilar, siendo desplazables el soporte de afilar y/o la herramienta de afilar relativamente entre sí y estando prevista una guía para la erosión del contorno de la cuchilla de corte en o bien con la herramienta de afilar, caracterizado porque están previstos un almacén de cuchillas de corte (1) y una herramienta de cambio (11) para la sustitución de la cuchilla de corte (6, 6'') que se encuentra en el soporte de afilar (13), estando prevista la herramienta de cambio (11) para el cambio de apilamiento de medios (4, 5) para la recepción de las cuchillas de corte (1).
Description
Dispositivo para afilar cuchillas de corte.
La invención se refiere a un dispositivo para
afilar cuchillas de corte de acuerdo con el preámbulo de la
reivindicación 1 (ver, por ejemplo, el documento
GB-A-372 891).
Las llamadas cuchillas se utilizan en la
producción de productos de carne y de embutidos, para cortar el
material de carne o bien de embutidos. En este caso, se disponen,
por decirlo así, una pluralidad de cuchillas de corte unas detrás
de otras desplazadas en ángulo sobre un eje de giro. Esta
disposición de las cuchillas gira con números de revoluciones
comparativamente altos dentro de una bandeja de cuchillas giratoria
en forma de anillo. Las cuchillas de corte presentan en este caso,
por una parte, formas especiales de acuerdo con el producto de
fabricación deseado y, por otra parte, deben mantenerse siempre en
un estado extraordinariamente afilado, con el fin de conseguir un
buen resultado de trabajo.
En virtud de su forma especial, las cuchillas de
corte son afiladas actualmente todavía con frecuencia con la mano,
dado el caso con la ayuda de mecanismos de guía manuales en una
máquina de afilar (ver el documento DE 198 368 04).
Entre tanto existe en el mercado un dispositivo
de afilar, por medio del cual se conduce una cuchilla de corte
fijada en un soporte de afilar de forma automática con un contorno
por delante de una herramienta de afilar.
En este dispositivo, la cuchilla afilada se
introduce con la mano y se retira de nuevo. Por lo tanto, un
operario debe prepararse de forma continua para el afilado de las
cuchillas de corte. Además, la manipulación manual de cuchillas de
corte es peligrosa en virtud del peso de la cuchilla y de los cortes
afilados extremadamente finos.
Partiendo de un dispositivo de este tipo, el
cometido de la invención es reducir el gasto de personal para el
afilado y mejorar la manipulación de las cuchillas de corte.
Este cometido se soluciona partiendo de un
dispositivo del tipo mencionado al principio a través de los rasgos
característicos de la reivindicación 1.
A través de las medidas mencionadas en las
reivindicaciones dependientes son posibles formas de realización
ventajosas y desarrollos de la invención.
De una manera correspondiente, un dispositivo de
acuerdo con la invención se caracteriza porque está previsto un
almacén de cuchillas de corte y una herramienta de cambio para la
sustitución de una cuchilla de corte afilada en lugar de una
cuchilla de corte que debe afilarse.
De esta manera, en una etapa de trabajo se
pueden preparar para el afilado una pluralidad de cuchillas, por
ejemplo un juego completo de cuchillas para una cuchilla en el
almacén y pueden ser procesadas de forma automática por el
dispositivo. El gasto de personal se reduce a tal fin en una medida
clara. También se reduce de esta manera el peligro de accidente,
puesto que la recepción desde el almacén de cuchillas así como la
colocación en el almacén de cuchillas de la cuchilla afilada se
llevan a cabo de forma
mecánica.
mecánica.
En una forma de realización especialmente
ventajosa de la invención, el almacén de cuchillas de corte
comprende al menos dos placas de almacén, sobre las que se puede
colocar en cada caso al menos una cuchilla de corte. Tales placas
de almacén han dado buen resultado, en el sentido de que, por una
parte, se pueden apilar bien unas sobre la otra y, por lo tanto, se
pueden manipular bien y, por otra parte, es posible sin problemas
una recepción o bien una colocación en la posición correcta de las
cuchillas de corte desde arriba.
En otra forma de realización ventajosa de la
invención, se prevén elementos distanciadores entre las placas
individuales del almacén. Tales elementos distanciadores impiden, en
el caso de un almacén con una pluralidad de placas apiladas unas
sobre las otras, que las placas del almacén descansen sobre las
cuchillas de corte colocadas sobre las placas del almacén. Con la
ayuda de tales elementos distanciadores es posible, por lo tanto,
un apilamiento en la posición exacta de placas individuales del
almacén.
En otra forma de realización especial de la
invención, se prevén adicionalmente uno o varios elementos de
colocación, para colocar las placas individuales del almacén de una
manera definida entre sí durante el apilamiento superpuesto. Un
elemento de colocación de este tipo se puede configurar, por
ejemplo, en forma de un elemento distanciador de forma cónica, que
está colocado en el lado superior o en el lado inferior de una
placa de almacén y que encaja en un taladro cónico correspondiente
de una placa opuesta adyacente durante el apilamiento.
Además, de una manera más ventajosa está
previsto un elemento de colocación para la colocación en posición
de una cuchilla de corte sobre una placa de almacén. Un elemento de
colocación de este tipo se puede configurar, por ejemplo, en forma
de bulones fijos, que se distancian desde la superficie de las
placas de almacén y que encajan en taladros correspondientes de las
cuchillas de corte durante la aplicación de las cuchillas de corte.
Tales taladros están presentes ya habitualmente en las cuchillas de
corte para la fijación en la cuchilla. Una colocación definida de
las cuchillas de corte sobre las placas de almacén es importante
para una recepción y colocación precisas de las cuchillas de corte a
través de la herramienta de cambio.
En otra forma de realización especialmente
ventajosa, se configura la herramienta de cambio como ventosa de
elevación. Una ventosa de elevación representa una herramienta de
elevación de fabricación económica y muy efectiva para cuchillas de
corte, que se ajustan con su forma esencialmente plana al empleo de
una ventosa de elevación. Además, se puede utilizar una ventosa de
elevación al mismo tiempo para el traslado de placas de almacén de
un apilamiento a otro, que pueden estar constituidas, por ejemplo,
por plástico y que no se pueden mover por otros brazos elevadores,
por ejemplo por medio de elevadores magnéticos.
De una manera ventajosa, el soporte de afilar,
al menos cuando las cuchillas están colocadas encima, se configura
de manera que se puede impulsar con presión negativa.
Especialmente en combinación con una ventosa de
elevación como herramienta de cambio, en la que está prevista de
todas formas una unidad de vacío, está disponible dicha presión
negativa para la fijación de la cuchilla de corte afilar sobre el
soporte de afilar sin gasto adicional. Además, se puede controlar
fácilmente una presión negativa o bien el mantenimiento de un vacío
con respecto a la fijación y la liberación de cuchillas de corte a
afilar.
Además, en un desarrollo especialmente ventajoso
de esta forma de realización se puede utilizar una presión negativa
o bien un conmutador de vacío para el reconocimiento de las
cuchillas, puesto que la presión negativa deseada solamente se
puede generar cuando las cuchillas de corte están colocadas sobre el
soporte de afilar.
De una manera preferida, el soporte de afilar se
conecta de forma desprendible con un soporte de recepción. De esta
manera, se puede extraer el soporte de afilar de una forma rápida y
sin problemas fuera del dispositivo y se puede sustituir por otro
soporte de afilar. Esto es especialmente importante, puesto que los
soportes de afilar deben realizarse, dado el caso, diferentes para
cuchillas de corte configuradas de forma diferente.
Con preferencia, también el soporte de afilar se
configura como placa, que se conecta de forma desprendible con una
placa de soporte. Un soporte de afilar en forma de placa utiliza la
forma de construcción plana de una cuchilla de corte para la
fijación sobre el soporte de afilar con la ayuda de presión negativa
o vacío de una manera especialmente sencilla.
Al mismo tiempo, se puede conectar un soporte de
afilar en forma de placa con poco gasto de forma desprendible con
una placa de soporte. A tal fin, se contemplan, por ejemplo,
dispositivos tensores rápidos a modo de un cierre de bayoneta o
similar, que se colocan sobre la placa de soporte y enganchan en el
estado tensado detrás de zonas correspondientes del soporte de
afilar. Dado el caso, en el soporte de afilar se pueden prever pasos
correspondientes para tales dispositivos tensores rápidos.
En una forma de realización determinada de la
invención, se dispone la herramienta de filare de forma fija en su
posición, mientras que el soporte de recepción está guiado con el
soporte de afilar colocado y son las cuchillas de corte fijadas
allí a lo largo de la herramienta de afilar de una manera acorde con
el contorno. A tal fin, el soporte de recepción no sólo se puede
desplazar de una manera más ventajosa, sino que se puede configurar
también de forma giratoria.
En un desarrollo especial de esta forma de
realización, se configura el eje de giro en forma de tubo, de
manera que se puede generar la presión negativa a través de este
tubo de soporte y a través de un taladro siguiente en la placa de
soporte sobre el lado del soporte de afilar que está dirigido hacia
la cuchilla de corte.
Un ejemplo de realización se representa en el
dibujo y se explica en detalle con la ayuda de las figuras.
En particular:
La figura 1 muestra una vista en planta superior
sobre una parte de un dispositivo de acuerdo con la invención.
La figura 2 muestra una vista lateral de la
parte del dispositivo representada en la figura 2.
En la figura 1 se representa un almacén de
cuchillas 1 en forma de dos apilamientos 2, 3 de placas de almacén
4, 5. Sobre las placas de almacén 4, 5 se deposita en cada caso una
cuchilla de corte 6, 7.
Las placas de almacén 4, 5 están provistas en
cada caso con tres elementos distanciadores 8 de forma cónica, cuya
forma se puede reconocer mejor en la representación de acuerdo con
la figura 2.
Además, las placas de almacén 4, 5 están
provistas con bulones de fijación 9, 10, que atraviesan taladros
correspondientes en las cuchillas de corte 6, 7.
Una ventosa de elevación 11 está dispuesta de
forma desplazable a lo largo de un eje 12 y de esta manera se puede
colocar sobre los dos apilamientos de placas 2, 3.
El eje 12 se representa interrumpido y se
prolonga, como se puede reconocer en la figura 2, hasta un soporte
de afilar 13, que está configurado de la misma manera en forma de
placas y presenta ranuras 14, que están conectadas con un canal de
presión 15. Las ranuras 14 están rodeadas por una junta de
obturación 16, cuyo desarrollo corresponde aproximadamente a la
parte plana de las cuchillas de corte 6, 7 a afilar. Además, para
la colocación exacta de las cuchillas de corte 6, 7 sobre el soporte
de afilar 13 están previstos también bulones de fijación 17, 18 en
el soporte de afilar 13. El soporte de afilar 13 comprende, además,
taladros 19, 20, cuya forma está configurada de tal manera que
pueden colaborar con un elemento tensor rápido a modo de un cierre
de bayoneta.
En la representación de acuerdo con la figura 2,
los apilamientos de placas 2, 3 se pueden reconocer en la vista
lateral, estando colocada en cada caso una cuchilla de corte sobre
cada una de las placas de almacén que pertenecen a los apilamientos
de placas 2, 3, como se ilustra con la ayuda de las placas de
almacén 4, 5 así como las cuchillas de corte 6, 7. Las tres placas
inferiores de almacén 21 22, 23 se representan parcialmente en
sección, de manera que se pueden ver la disposición y la forma así
como el modo de actuación de los elementos distanciadores 8.
La punta de forma cónica de los elementos
distanciadores 8 penetra en una escotadura cónica complementaria
correspondiente del lado inferior de las placas de almacén 4, 5. En
la presente forma de realización, tanto la punta 24 como también la
escotadura cónica están colocadas sobre el lado inferior de las
placas de almacén 4, 5 en el mismo elemento de construcción en
forma de bulón que sirve como elemento distanciador 8. Este elemento
distanciador 8 está provisto en el lado inferior con una proyección
26, que choca en la placa de almacén 4, 5 respectiva después de la
introducción a presión del elemento distanciador 8 en taladros
correspondientes en las placas de almacén 4, 5 en el lado inferior
de las placas de almacén
4, 5.
4, 5.
Los elementos distanciadores 6 de acuerdo con
este ejemplo de realización no sólo se ocupan, por lo tanto, de
proporcionar una distancia fiable, a través de la cual se crea
espacio para las cuchillas de corte 6, 7 entre diferentes placas de
almacén 4, 5, sino que al mismo tiempo proporcionan también una
posición exacta de las placas de almacén 4 apiladas
superpuestas.
La configuración del elemento distanciador 8
como elemento en forma de bulón con punta y escotadura en el lado
inferior proporciona, además, una fabricación especialmente
favorable para tales elementos distanciadores 8.
La ventosa de aspiración 11 se puede desplazar,
como ya se ha mencionado anteriormente, a lo largo del eje 12 en la
dirección de la doble flecha x y se puede mover sobre un saliente
27, que está alojado de forma desplazable en un carro 28, también
hacia arriba o bien hacia abajo en la dirección de la doble flecha
z.
El la figura 2 se puede reconocer, además, que
el soporte de afilar 13, sobre el que está colocada actualmente una
cuchilla de corte 6', está fijado con la ayuda de un dispositivo de
tensión rápida 29 con la ayuda de un cierre de bayoneta sobre una
placa de soporte 30 de forma desprendible y, por lo tanto,
fácilmente sustituible, que está conectado, por su parte, con un
tubo de soporte 31.
En el interior del tubo de soporte 31 está
previsto un conducto de presión negativa 32, que se prolonga sobre
un taladro de paso 33 y sobre una conexión transversal no
representada en detalle hasta el canal de presión 15 del soporte de
afilar 13. La conexión transversal entre el taladro de paso 33 y el
canal de presión 15 se puede realizar, por ejemplo, a través de una
ranura sobre el lado inferior del soporte de afilar 13 o bien sobre
el lado superior de la placa de soporte 30, que está rodeada hacia
el exterior por una junta de obturación anular.
El soporte de afilar 13 está dispuesto de forma
giratoria sobre el tubo de soporte 31 alrededor del eje medio del
tubo de soporte y es desplazable también de una manera no
representada en detalle.
El dispositivo de acuerdo con la invención
funciona de tal forma que equipa a una pila de placas 4 con
cuchillas de corte 6 y se lleva a la posición representada en las
figuras 1 y 2. A continuación, se extrae por medio de la ventosa de
elevación 11 la cuchilla de corte 6 más alta y se lleva a la
posición 6' sobre el soporte de filar 13 y se deposita allí. Por
medio de los bulones de fijación 17, 18 se coloca exactamente allí
la cuchilla de corte 6' y se fija allí con la ayuda de una presión
negativa, que está impulsada entre la cuchilla de corte 6' y el
soporte de afilar 13 a través de las ranuras 14 y el canal de
presión 15. A continuación, se desplaza todo el soporte de afilar
13 junto con la placa de soporte 30 y el tubo de soporte 31 hacia
una herramienta de afilar no representada en detalle, donde se
afila la cuchilla de corte 6', por ejemplo, a través del
rectificado del contorno de la cuchilla con la ayuda del soporte de
afilar 13 desplazable.
En el tiempo intermedio, la ventosa de elevación
11 está en condiciones de elevar la placa superior de almacén 4
desde la pila de placas 2 y depositarla sobre la pila de placas 3.
Después del afilado de la cuchilla de corte 6', ésta se puede
extraer de nuevo con la ventosa de elevación 11 fuera del soporte de
afilar y se puede depositar sobre su placa de almacén original, que
se encuentra, sin embargo, ahora en la pila de placas 3 en la
posición más alta. A través del cambio de apilamiento de la placa
superior de almacén 4 desde la pila de placas 2 sobre la pila de
placas 3 se libera al mismo tiempo la siguiente cuchilla de corte a
afilar sobre la placa de almacén superior siguiente de la pila de
placas 2 para la extracción por medio de la ventosa de elevación
11.
Con la ayuda del dispositivo de acuerdo con la
invención se pueden afilar ahora una pluralidad de cuchillas de
corte 6, 7 de una manera automática, con lo que se reduce
claramente, por una parte, el gasto de personal y, por otra parte,
el peligro de lesión. El ejemplo de realización representado muestra
una variante de realización que se puede llevar a cabo de una
manera especialmente sencilla, en la que es posible también una
manipulación de las cuchillas de corte 6, 7 para el equipamiento
del almacén 1 con cuchillas de corte 6, 7 o bien para la extracción
de las cuchillas de corte afiladas 6, 7 sin mayor peligro de
lesión.
- 1
-
\vtlargatri
- 2
-
\vtlargatri
- 3
-
\vtlargatri
- 4
-
\vtlargatri
- 6
-
\vtlargatri
- 7
-
\vtlargatri
- 8
-
\vtlargatri
- 9
-
\vtlargatri
- 10
-
\vtlargatri
- 11
-
\vtlargatri
- 12
-
\vtlargatri
- 13
-
\vtlargatri
- 14
-
\vtlargatri
- 15
-
\vtlargatri
- 16
-
\vtlargatri
- 17
-
\vtlargatri
- 18
-
\vtlargatri
- 19
-
\vtlargatri
- 20
-
\vtlargatri
- 21
-
\vtlargatri
- 22
-
\vtlargatri
- 23
-
\vtlargatri
- 24
-
\vtlargatri
- 25
-
\vtlargatri
- 26
-
\vtlargatri
- 27
-
\vtlargatri
- 28
-
\vtlargatri
- 29
-
\vtlargatri
- 30
-
\vtlargatri
- 31
-
\vtlargatri
- 32
-
\vtlargatri
- 33
-
\vtlargatri
Claims (12)
1. Dispositivo para afilar cuchillas de corte
con una herramienta de afilar y con un soporte de afilar, por medio
del cual se retiene una cuchilla de corte durante el proceso de
afilar, siendo desplazables el soporte de afilar y/o la herramienta
de afilar relativamente entre sí y estando prevista una guía para la
erosión del contorno de la cuchilla de corte en o bien con la
herramienta de afilar, caracterizado porque están previstos
un almacén de cuchillas de corte (1) y una herramienta de cambio
(11) para la sustitución de la cuchilla de corte (6, 6') que se
encuentra en el soporte de afilar (13), estando prevista la
herramienta de cambio (11) para el cambio de apilamiento de medios
(4, 5) para la recepción de las cuchillas de corte (1).
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque el almacén de cuchillas de corte (1)
comprende al menos dos placas de almacén (4, 5).
3. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado
porque está previsto al menos un elemento distanciador (8) entre
dos placas de almacén (21, 22, 23).
4. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado
porque está previsto un elemento de colocación (8) para la
colocación exacta de dos placas de almacén (22, 22, 23) entre
sí.
5. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado
porque está previsto un elemento de colocación (9) para la
colocación exacta de una cuchilla de corte (6, 7) sobre una placa
de almacén (4, 5).
6. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado
porque está previsto al menos un bulón de fijación (9) en una placa
de almacén (4, 5), que encaja, durante la colocación de una
cuchilla de corte (6, 7), en una escotadura correspondiente de la
cuchilla de corte (6, 7).
7. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado
porque la herramienta e cambio comprende una ventosa de elevación
(11).
8. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado
porque el soporte de afilar (13) puede ser impulsado con presión
negativa al menos cuando la chilla (6') está colocada.
9. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado
porque está previsto un conmutador de presión para el
reconocimiento de la cuchilla.
10. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado
porque el soporte de afilar (13) está fijado de forma desprendible
en un soporte de recepción (30, 31).
11. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado
porque el soporte de afilar (13) y/o el soporte de recepción (30)
están configurados como placa.
12. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado
porque el soporte de recepción (13) está conectado con un tubo de
soporte (31), a través del cual se puede generar una presión
negativa sobre el lado del soporte de afilar (13) que está dirigido
hacia la cuchilla de corte (6') colocada encima.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001124319 DE10124319A1 (de) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | Vorrichtung zum Schleifen von Cuttermessern |
DE10124319 | 2001-05-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2280549T3 true ES2280549T3 (es) | 2007-09-16 |
Family
ID=7685322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES02740262T Expired - Lifetime ES2280549T3 (es) | 2001-05-17 | 2002-04-19 | Dispositivo para afilar cuchillas de corte. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1387738B1 (es) |
DE (2) | DE10124319A1 (es) |
DK (1) | DK1387738T3 (es) |
ES (1) | ES2280549T3 (es) |
WO (1) | WO2002092281A1 (es) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202013005156U1 (de) * | 2013-06-07 | 2013-08-23 | Alfred Siemer | Vorrichtung zum Schleifen wenigstens eines Messers |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB372891A (en) * | 1931-03-19 | 1932-05-19 | Walter Osberghaus | Automatic apparatus for treating razor blades |
DE2622441C2 (de) * | 1976-05-20 | 1978-06-15 | Goeckel Gmbh Maschf G | Werkstückzuführeinrichtung für Flachschleifmaschinen |
US4267669A (en) * | 1980-01-21 | 1981-05-19 | Spencer C. Schantz | Method and apparatus for grinding small cutting blades |
DE20006415U1 (de) * | 2000-04-11 | 2000-09-07 | Knecht Gmbh Maschbau | Vorrichtung zum Schleifen von Messern |
DE10021302A1 (de) * | 2000-05-02 | 2001-11-08 | Heinz Berger Maschinenfabrik G | Schleifmaschine und Verfahren zum Schärfen von Klingen |
-
2001
- 2001-05-17 DE DE2001124319 patent/DE10124319A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-04-19 DE DE50209234T patent/DE50209234D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-19 ES ES02740262T patent/ES2280549T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-19 DK DK02740262T patent/DK1387738T3/da active
- 2002-04-19 EP EP02740262A patent/EP1387738B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-19 WO PCT/DE2002/001446 patent/WO2002092281A1/de active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE50209234D1 (de) | 2007-02-22 |
DE10124319A1 (de) | 2002-11-21 |
EP1387738B1 (de) | 2007-01-10 |
WO2002092281A1 (de) | 2002-11-21 |
EP1387738A1 (de) | 2004-02-11 |
DK1387738T3 (da) | 2007-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2538527T3 (es) | Dispositivo de protección para un disco de corte y máquina de corte | |
ES2620498T3 (es) | Estación de trabajo de mecanización para placas de piedra, mármol, material sintético o similar, con un plano de trabajo sacrificial | |
ES2345131T3 (es) | Maquina para cortar rollizos de papel. | |
ES2332731T3 (es) | Procedimiento para el corte de tablas de material, en particular chapas metalicas, asi como instalacion de corte para la realizacion de este procedimiento. | |
ES2669277T3 (es) | Dispositivo de desrame de árboles vivos | |
ES2274922T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la evacuacion de segmentos cortados con una maquina cortadora de material de pieza de trabajo en forma de barra. | |
ES2287068T3 (es) | Dispositivo de liberacion automatico del talon para maquinas de extraccion de neumaticos, y maquinas de extraccion de neumaticos equipadas con el mismo. | |
ES2243351T3 (es) | Cabezal rectificador y afiladora de hojas de sierra con husillo de alta frecuencia. | |
ES2304742T3 (es) | Sistema de fabricacion. | |
ES2404332T3 (es) | Método y dispositivo para la retirada de una hoja de una planta de cultivo | |
ES2252002T3 (es) | Dispositivo para vaciado. | |
ES2670819T3 (es) | Máquina para cortar paneles de madera o análogos | |
ES2382098T3 (es) | Dispositivo de corte con un accionamiento común para brazo de apriete y cuchilla de corte | |
ES2294626T3 (es) | Sistema de corte de tejidos. | |
ES2280549T3 (es) | Dispositivo para afilar cuchillas de corte. | |
ES2266910T3 (es) | Procedimiento para retirar alambres o bandas de fardos prensados de materia prima asi como dispositivo de bobinado de alambre para llevar a cabo dicho procedimiento. | |
ES2448838T3 (es) | Cabeza fresadora y método para mecanizar cabezas de pilote | |
ES2374615T3 (es) | Ayuda de inserción para el equipamiento de tablas de agujas. | |
ES2592157T3 (es) | Dispositivo de corte de granito u otros materiales duros | |
ES2391994T3 (es) | Dispositivo para procesar productos en forma de hojas, particularmente pliegos de papel, dispuestos en una pila de partida | |
ES2549566T3 (es) | Máquina para cortar hojas de vidrio en general, y vidrio laminado en particular, con medios de posicionamiento automáticos | |
ES2248544T3 (es) | Maquina cortadora de chapas de madera. | |
ES2230405T3 (es) | Instalacion de aserrado. | |
ES2203352T1 (es) | Instalacion de corte de vidrio laminado. | |
ES2878096T3 (es) | Máquina para cortar losas de piedra o material similar a la piedra |