ES2878096T3 - Máquina para cortar losas de piedra o material similar a la piedra - Google Patents
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Abstract
Máquina (12) para cortar losas de piedra o material similar a piedra que comprende un banco de trabajo fijo o giratorio (13), dos estructuras de soporte laterales (14, 16) entre las que discurre por lo menos una viga (18); disponiéndose sobre dicha por lo menos una viga (18) una primera unidad de mecanizado (20) que comprende: un carro (22) adaptado para deslizarse a lo largo de la viga (18); un manguito (24) adaptado para deslizarse con respecto al carro (22) en dirección vertical; un cabezal de mecanizado (26), conectado al extremo inferior del manguito (24) y adaptado para girar con respecto al manguito (24) alrededor de un eje vertical (28); comprendiendo dicho cabezal de mecanizado (26) un husillo (30), sobre el que está montado un disco de corte (32); y unos medios de manipulación (34) para losas o partes de las mismas; caracterizada por que comprende una segunda unidad de mecanizado (36) montada de forma que se pueda deslizar sobre dicha por lo menos una viga (18) y que comprende por lo menos un segundo cabezal de mecanizado (38) con orientación fija, adaptado para moverse en dirección vertical y que comprende un husillo (42) sobre el que está montado un disco de corte (46).
Description
DESCRIPCIÓN
Máquina para cortar losas de piedra o material similar a la piedra
La presente invención se refiere a una máquina para cortar losas de piedra o material similar a la piedra de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
En particular, la presente invención se refiere a una máquina para cortar losas de piedra o material similar a la piedra provista de dispositivos integrados para mover losas o partes de las mismas.
Una máquina de este tipo se conoce, por ejemplo, a partir del documento US2011/283859A1.
Las máquinas del tipo conocido más utilizadas comprenden un banco de trabajo y dos estructuras de soporte laterales sobre las que discurre una viga, que se apoye sobre las estructuras por sus extremos. Un carro de soporte de manguito se desliza a lo largo de dicha viga. Un manguito se desliza con respecto al carro en dirección vertical. Se fija un cabezal de corte a la parte inferior del manguito y puede girar con relación al mismo alrededor de un eje sustancialmente vertical. El cabezal de corte está provisto de un husillo de corte que se puede mover adicionalmente mediante el cabezal de mecanizado, de modo que gire alrededor de un eje que puede ser horizontal o inclinado, dependiendo del tipo de cabezal de mecanizado utilizado. Un disco de corte, de un tipo bien conocido por una persona experta en la técnica y que, por lo tanto, no se describe con mayor detalle, está montado sobre el husillo.
Este tipo de dispositivo también está provisto de un dispositivo para manipular losas o partes de las mismas, utilizando una o más ventosas.
Además, también se conocen una pluralidad de variantes de esta máquina, en particular máquinas que presentan dos o cuatro cabezales de mecanizado diferentes que también se pueden usar simultáneamente.
Con el fin de dividir una losa en partes, se realizan cortes longitudinales, paralelos entre sí, de modo que se formen tiras de material que luego se separan entre sí mediante el manipulador de manera que se puedan realizar cortes transversales en una tira sin afectar a las tiras adyacentes.
El manipulador de ventosa se puede disponer en un carenado para proteger el disco de corte de modo que se encuentre sustancialmente paralelo al plano que contiene el disco de corte. Alternativamente, puede estar dispuesto sobre un brazo montado en el manguito y, preferentemente, puede girar alrededor de un eje vertical. También se conocen otras configuraciones del dispositivo manipulador, por ejemplo montado en una viga separada.
Estas máquinas presentan un alto grado de flexibilidad debido a que el disco de corte puede girar alrededor de un eje vertical de manera que realice cortes en ángulo recto entre sí u oblicuos en cualquier dirección, y también se puede inclinar con respecto al plano vertical de manera que se realicen cortes inclinados con respecto a la vertical. Dicho de otro modo, con el mismo disco de corte, se pueden cortar tiras, así como realizar cortes transversales, después de espaciar adecuadamente, y si resulta necesario orientar, las tiras entre sí mediante el dispositivo manipulador.
Por tanto, resulta evidente que estas máquinas son particularmente flexibles debido a que permiten realizar un gran número de tareas de mecanizado diferentes, en detrimento, no obstante, de la productividad, ya que el disco de corte se utiliza para realizar los cortes longitudinales, transversales e inclinados.
De hecho, para obtener un alto nivel de productividad, se utilizan unas máquinas de corte, denominadas máquinas "TAP", que presentan en la viga una pluralidad de husillos de corte dispuestos uno al lado del otro (incluso hasta siete husillos de corte o más) que presentan un eje portadiscos paralelo a la viga. Estos husillos no giran alrededor de un eje vertical, sino que solo se pueden mover a lo largo de la viga y en la dirección vertical, de manera independiente entre sí. Por tanto, es posible excluir, por ejemplo, uno o más husillos de corte, manteniendo los mismos a una altura tal que la hoja no corte la tira. Además, es posible espaciar los mismos a lo largo de la viga, también a diferentes distancias entre sí, de manera que se formen tiras de anchura variable.
De esta manera, los husillos de corte, que están dispuestos uno al lado del otro de forma paralela, permiten cortar la losa simultáneamente a lo largo de varias líneas de corte paralelas entre sí. Para realizar los cortes transversales, el banco de trabajo se gira de modo que se coloquen las tiras en la posición deseada, por ejemplo haciéndolo girar 90°.
Se puede utilizar una máquina de este tipo para cortar una losa en tiras, todas ellas paralelas entre sí, o para cortar una losa en lo que se conoce como patrón en zigzag.
La misma máquina también puede estar provista de un manipulador de tiras para espaciar las tiras entre sí, de
modo que se pueda usar también cuando deba cortarse una losa con cortes desplazados, que no forman un patrón a cuadros, mediante el giro adecuado de la mesa de trabajo.
En conclusión, aunque la productividad de este tipo de máquinas no es muy elevada, la flexibilidad en cuanto al tipo de tareas de mecanizado que se pueden realizar es muy limitada en comparación con las máquinas del ejemplo anterior.
La técnica anterior ha intentado encontrar una solución ventajosa que permita maximizar la productividad y, al mismo, tiempo mantener una cierta flexibilidad.
Una primera solución adoptada fue la de utilizar dos máquinas diferentes: una máquina "TAP" y una máquina con uno o más cabezales de mecanizado ajustables. Sin embargo, esto da como resultado un alto coste de compra y uso de dos máquinas, así como el movimiento continuo del material cortado de una máquina a la otra.
Además, se han desarrollado unas máquinas de corte que ofrecen un alto grado de flexibilidad y, al mismo tiempo, pueden garantizar un grado razonable de productividad.
Por ejemplo, la máquina ilustrada en el documento de Solicitud de Patente Internacional WO2014/207723 está provista de una viga secundaria montada en el carro que se desliza a lo largo de la viga principal. La viga secundaria gira alrededor de un eje vertical y lleva tres husillos de corte que se pueden colocar a lo largo de la viga secundaria. Dicha viga secundaria presenta, asociado a la misma, un dispositivo de ventosa para mover las partes cortadas.
De esta manera, frente a un mayor coste de la máquina, aunque muy por debajo del coste de dos máquinas separadas, es posible lograr un buen nivel de productividad.
Sin embargo, esta máquina también adolece de ciertos inconvenientes.
De hecho, un primer inconveniente se debe a que, debido a la presencia de la viga secundaria con tres husillos de corte, el carro a mover y, en consecuencia, también las vigas, tanto la viga secundaria como la viga principal, presentan un peso significativo, de manera que dicha máquina se debe concebir con dimensiones adecuadamente grandes para soportar las masas involucradas.
Esto también da como resultado un aumento de los costes y un tamaño total más grande de la máquina.
Finalmente, debido a las elevadas masas que se deben mover, las aceleraciones y velocidades máximas alcanzadas son necesariamente limitadas por naturaleza.
Otro inconveniente se encuentra asociado con la cadena cinemática para mover cada husillo de corte. De hecho, para mover los husillos de corte, intervienen muchos ejes, en particular:
- las guías en las trayectorias por las que se desplaza la viga;
- las guías de viga por las que se desplaza el carro;
- el cojinete oscilante del carro alrededor del que gira la viga secundaria;
- las guías de la viga secundaria por las que se deslizan los soportes de husillo de corte; y
- las guías verticales por las que se deslizan los husillos.
En consecuencia, la precisión de mecanizado del corte es relativamente limitada debido a la suma acumulada de todas las imprecisiones de construcción.
Un tercer inconveniente se encuentra asociado con la longitud de la viga secundaria. De hecho, dado que la longitud debe ser necesariamente limitada, la distancia entre dos discos diferentes debe ser necesariamente reducida, lo que tiene como resultado serias limitaciones en el caso de cortes con un espaciado que presente una longitud mayor que la distancia relativa máxima entre los discos de corte.
Por tanto, el objetivo de la invención es resolver sustancial o por lo menos parcialmente los inconvenientes de la técnica anterior.
Un primer cometido de la presente invención es proporcionar una máquina que, manteniendo un alto grado de flexibilidad, sea capaz de lograr un buen nivel de productividad, todo ello a un bajo coste. Un segundo cometido de la presente invención es proporcionar una máquina que presente una baja masa durante las tareas de corte, al mismo tiempo que favorece la precisión de corte.
Otro cometido de la presente invención es proporcionar una máquina en la que la cadena cinemática para el movimiento de los husillos sea limitada, de manera que se obtengan cortes precisos.
De acuerdo con la invención, se proporciona una máquina definida por las características de la reivindicación 1. Por medio de las características de las reivindicaciones subordinadas, se definen otras formas de realización preferidas.
Las ventajas y características de la presente invención se mostrarán con mayor claridad a partir de la siguiente descripción detallada de una pluralidad de ejemplos de formas de realización proporcionados a título de ejemplo no limitativo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 muestra de forma esquemática una vista frontal de una máquina según la presente invención en una primera configuración de funcionamiento.
- la figura 2 muestra de forma esquemática una vista frontal de la máquina según la figura 1 en una segunda configuración de funcionamiento;
- la figura 3 muestra de forma esquemática una vista lateral de la máquina según la figura 1;
- la figura 4 muestra de forma esquemática una vista en planta superior de la máquina según la figura 1, en una posible configuración de trabajo;
- la figura 5 muestra de forma esquemática una vista en planta superior de la máquina según la figura 4, en una configuración de trabajo adicional;
- las figuras 6A a 6E muestran de forma esquemática una posible secuencia de corte de una losa con una máquina según la presente invención; y
- las figuras 7A a 7F muestran de forma esquemática otra posible secuencia de corte de una losa con una máquina según la presente invención.
La figura 1 muestra una máquina, indicada con el número de referencia 12, para cortar losas de piedra o material similar a la piedra.
En la presente descripción se hará referencia a:
- una dirección horizontal, es decir, sustancialmente paralela a la superficie del suelo; y
- una dirección vertical, es decir, sustancialmente vertical a la dirección anterior.
La máquina 12 comprende un banco de trabajo 13, dos estructuras de soporte laterales 14, 16 entre las que discurre una viga 18.
De acuerdo con una posible forma de realización de la presente invención, el banco de trabajo 13 puede girar. La figura 4 muestra el banco de trabajo en una primera configuración, mientras que la figura 5 muestra la mesa girada 90°.
Ventajosamente, se puede proporcionar una unidad de accionamiento 82 para el giro del banco de trabajo 13. El banco de trabajo 13 puede estar provisto de una cinta transportadora motorizada 92 para alimentar las losas. Haciendo referencia a las figuras 4 y 5, las estructuras de soporte laterales 14, 16 están provistas de unas aberturas 84, 86 respectivas, por las que pueden pasar las losas. Se pueden proporcionar cintas transportadoras de entrada y de salida 88, 90 hacia/de la máquina 12, que pueden ser motorizadas, para alimentar la losa en el banco de trabajo y para extraer las partes cortadas.
La máquina 12 comprende una primera unidad de mecanizado 20 adaptada para su deslizamiento a lo largo de la viga 18, comprendiendo dicha unidad:
- un carro 22 , dispuesto en dicha viga 28 y adaptado para deslizarse en la dirección horizontal sobre la viga 18;
- un manguito 24 dispuesto en el carro 22 y adaptado para su deslizamiento en dirección vertical;
- un cabezal de mecanizado 26 que comprende un husillo 30 dispuesto en un extremo del manguito 24 y que puede girar con respecto al manguito 24 alrededor de un eje 28 sustancialmente vertical.
Un disco de corte 32 está montado en el husillo 30.
De acuerdo con una posible forma de realización de la presente invención, el cabezal de mecanizado 26 puede
ser del tipo denominado cabezal de doble giro, es decir, adaptado para girar el husillo 30 tanto alrededor de un eje vertical como alrededor de un segundo eje de giro.
El segundo eje de giro puede ser un eje inclinado sustancialmente horizontal (como en las figuras adjuntas) o puede ser un eje inclinado en un ángulo menor de 90° con respecto al eje de giro vertical, por ejemplo 45°.
Los tipos de cabezal de mecanizado no se describirán con mayor detalle ya que son conocidos por una persona experta en la materia.
Las ventajas que se pueden obtener al utilizar un cabezal de mecanizado de doble giro son bien conocidas por el experto en la materia, entre ellas, la posibilidad de realizar cortes diagonales y la posibilidad de realizar cortes inclinados con respecto al plano vertical.
El cabezal de mecanizado 26 comprende además unos medios de manipulación 34 para una losa o partes de losa. De acuerdo con la forma de realización que se muestra en la figura 1, el cabezal de mecanizado 26 comprende un elemento de protección o carenado 50 que cubre parcialmente el disco de corte 32. La función del elemento de protección 50 es bien conocida y, en particular, permite proteger al operador del rociado de refrigerante y de las virutas de mecanizado. La superficie exterior del elemento de protección, que es sustancialmente paralela a la posición de la hoja, puede estar provista de unos medios de manipulación 34 que comprenden unas ventosas 52 obtenidas definiendo una parte de la superficie exterior 54 del elemento de protección 50 con una junta de sellado perimetral 56. En la parte de la superficie exterior 54 en la región de cada ventosa también está previsto un orificio 58 para conectar dicha parte de superficie a un circuito de vacío (que no se muestra en los dibujos adjuntos).
El funcionamiento de este tipo de manipulador implica, en primer lugar, el giro del husillo 30, de manera que las ventosas 52 se encuentren sustancialmente paralelas a la superficie de la losa o la parte que se debe desplazar, o un movimiento de descenso de modo que las juntas de sellado perimetrales 56 entren en contacto con la superficie de la losa. Una vez que se produce el contacto con dicha losa, se activa el circuito de vacío para dar lugar al agarre. A continuación, la parte de losa cortada se eleva, se desplaza y se baja sobre el banco de trabajo en el punto deseado de manera que se separe de las partes restantes de dicha losa. El circuito de vacío se desactiva y se libera la losa sobre el banco de trabajo 13.
Los medios de manipulación pueden girar así alrededor de un eje vertical, de manera que se puedan orientar las tiras sobre el banco, reduciendo así el tiempo de mecanizado.
La referencia a este tipo de medios de manipulación no pretende ser limitativa de ningún modo, ya que los principios de la presente invención son igualmente aplicables también a unos medios de manipulación de un tipo diferente.
Por ejemplo, la máquina podría estar equipada con unos medios de manipulación acoplados con el manguito y que, en este caso, también pueden girar alrededor de un eje vertical de manera que se puedan orientar las tiras en el banco, reduciendo así el tiempo de mecanizado.
La máquina comprende una segunda unidad de mecanizado 36 que incluye por lo menos un segundo cabezal de mecanizado 38 con orientación fija, adaptado para su movimiento en dirección vertical y que comprende un husillo 42 en el que está dispuesto un disco de corte 46.
La segunda unidad de mecanizado 36 comprende por lo menos un segundo cabezal de mecanizado 38. En la figura 1, la máquina comprende el segundo cabezal de mecanizado 38 y un tercer cabezal de mecanizado 40 con orientación fija, dispuestos uno al lado del otro y adaptados para moverse en la dirección vertical, comprendiendo cada uno de ellos un husillo 42, 44, respectivamente, en el que puede estar previsto un disco de corte 46, 48.
De acuerdo con una posible forma de realización de la presente invención, los discos de corte 46, 48 de la segunda unidad de mecanizado 36 son paralelos entre sí y están colocados perpendiculares con respecto a la dirección de extensión de la viga.
Para realizar los cortes, los discos de la segunda unidad de mecanizado se mueven durante su movimiento de avance de trabajo mediante el movimiento de la viga que se desplaza a lo largo de las estructuras de soporte laterales.
Alternativamente, los discos de corte de la segunda unidad de mecanizado pueden colocarse paralelos a la dirección de extensión de la viga. En este caso, el corte se obtendrá desplazando los husillos de corte a lo largo de la viga.
De acuerdo con una forma de realización alternativa, la segunda unidad de mecanizado 36 puede comprender un mayor número de cabezales de mecanizado, por ejemplo tres o cuatro.
La segunda unidad de mecanizado 36 puede comprender un segundo carro 60 adaptado para deslizarse a lo largo
de la viga 18 y en el que está dispuesto un segundo manguito 62 móvil en la dirección vertical con respecto al segundo carro 60 en el que se encuentra dispuesto el segundo cabezal de mecanizado 38.
La segunda unidad de mecanizado 36 puede comprender un tercer carro 64 adaptado para deslizarse a lo largo de la viga 18 y en el que está dispuesto un tercer manguito 66 móvil en la dirección vertical con respecto al tercer carro 64 en el que se encuentra dispuesto el tercer cabezal de mecanizado 40.
De acuerdo con una forma de realización posible de la presente invención, los por lo menos dos carros 60, 64 se pueden mover a lo largo de la viga 18, de manera independiente entre sí.
La viga 18 puede estar provista de dos guías 68, 70 a lo largo de las que se desplazan unas zapatas 72, 72 para deslizar las unidades de mecanizado.
De acuerdo con una forma de realización posible de la presente invención, los medios que permiten el desplazamiento pueden consistir en una cremallera 76 dispuesta paralela a las guías 68, 70 y, entre ellas, un piñón motorizado 78, 80 dispuesto respectivamente en cada carro 60 de cada unidad de mecanizado, tal como se puede observar en la figura 2.
Haciendo referencia a las figuras, se describirán varias configuraciones de trabajo específicas. En la figura 1, la máquina 12 según la invención se muestra con la segunda unidad de mecanizado 36 inactiva, mientras que la unidad de mecanizado 20 se encuentra activa.
En la figura 2, ambas unidades de mecanizado 20, 36 se encuentran activas y los tres husillos con sus discos de corte llevan a cabo una operación de mecanizado. Los tres discos de corte están dispuestos uno al lado del otro y llevan a cabo unos cortes paralelos entre sí. La misma configuración también resulta visible en la figura 4, que muestra la misma en una vista en planta superior.
Por lo tanto, la máquina puede funcionar en por lo menos tres modos diferentes:
Un primer modo, en el que la segunda unidad de mecanizado 36 se encuentra ubicada en un extremo de la viga y, por lo tanto, sus husillos y discos de corte asociados se excluyen de la tarea de corte de losa, y solo se utiliza el husillo 30 de la primera unidad de mecanizado 20, es decir, el que está provisto de los medios de manipulación 34. Es posible realizar los llamados cortes preliminares o de separación y luego realizar la separación del material cortado utilizando el mismo husillo que está provisto de unas ventosas.
A continuación, se realiza un primer corte utilizando el husillo 30 provisto de unas ventosas. Dicho husillo realiza un corte a lo largo de la totalidad de la longitud/anchura de la losa y, a continuación, mediante la unidad de ventosa de la que está provisto, separa las partes cortadas entre sí.
Un segundo modo, en el que solo se utilizan los husillos de la segunda unidad de mecanizado 36 para realizar cortes rectos paralelos entre sí.
Un tercer modo, en el que se utilizan ambas unidades de mecanizado 20, 36, y en el que el husillo giratorio 30 de la primera unidad de corte 26 está colocado de modo que pueda realizar un corte paralelo al de los discos de corte de la segunda unidad de mecanizado 36.
El segundo y tercer modos se utilizan cuando, en las partes cortadas y separadas, es posible realizar una serie de cortes todos paralelos entre sí en la totalidad de la longitud/anchura de las partes cortadas. Para comprender mejor el concepto descrito, las figuras 6A a 6E y 7A a 7F muestran ejemplos de dos secuencias de corte que deben realizarse en una losa.
En la secuencia de corte de las figuras 6A a 6E:
A) La figura A muestra con líneas discontinuas el corte que se debe realizar;
B) La figura B muestra de forma esquemática la ejecución de tres cortes paralelos utilizando ambas unidades de mecanizado 20, 36;
C) La figura C muestra de forma esquemática la ejecución de otros dos cortes paralelos realizados usando ambas unidades de mecanizado, pero usando un solo disco de corte de la segunda unidad de mecanizado 36 (se excluye el disco más externo);
D) La figura D muestra de forma esquemática el giro del banco de trabajo 13 a 90° y la ejecución de tres cortes longitudinales (cortes que son perpendiculares a los cortes realizados con anterioridad) utilizando ambas unidades de mecanizado;
E) En la figura E se realiza otro corte longitudinal, paralelo a los cortes anteriores, utilizando el husillo de la primera unidad de mecanizado.
En el diagrama de corte de las figuras 7A a 7F:
A) La figura A muestra el patrón de corte que debe realizarse en la losa;
B) En la figura B, primero se realiza un corte de separación utilizando el husillo 30 provisto de ventosas de la primera unidad de mecanizado 20;
C) En la figura C, se realiza la separación de las dos partes de losa por medio de las ventosas, después de girar los medios de manipulación 90°;
D) En la figura D se realizan tres cortes, utilizando ambas unidades de mecanizado 20, 36;
E) En la figura E se realiza un giro del banco de trabajo de 90°, y se realizan dos cortes en una de las partes de losa usando la segunda unidad de mecanizado 36;
F) En la figura F, se realiza un corte longitudinal adicional en la primera parte del material cortado a lo largo de la totalidad de la longitud del material, seguido de dos cortes longitudinales adicionales en la segunda parte de material cortado a lo largo de la totalidad de la longitud del material utilizando la segunda unidad de mecanizado 36.
Las ventajas que se pueden conseguir con la máquina según la presente invención resultan ahora claras.
Se obtiene una máquina que presenta una buena flexibilidad de producción, pero, al mismo tiempo, también ofrece una buena capacidad de producción.
Todo ello independientemente de las secuencias de corte que se vayan a realizar sobre la losa que debe cortarse y, además, sin ningún aumento de los costes de producción de la máquina ni limitación alguna de las prestaciones de funcionamiento.
Una persona experta en la materia, con el fin de satisfacer necesidades específicas, puede llevar a cabo modificaciones a las formas de realización descritas anteriormente, sin por ello apartarse del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, se pueden proporcionar máquinas con más de una viga. Del mismo modo, se pueden concebir máquinas con un segundo husillo montado en un cabezal de doble giro y equipado con ventosas, montado en la misma viga o en una viga diferente.
Claims (11)
1. Máquina (12) para cortar losas de piedra o material similar a piedra que comprende un banco de trabajo fijo o giratorio (13), dos estructuras de soporte laterales (14, 16) entre las que discurre por lo menos una viga (18); disponiéndose sobre dicha por lo menos una viga (18) una primera unidad de mecanizado (20) que comprende: un carro (22 ) adaptado para deslizarse a lo largo de la viga (18);
un manguito (24) adaptado para deslizarse con respecto al carro (22) en dirección vertical;
un cabezal de mecanizado (26), conectado al extremo inferior del manguito (24) y adaptado para girar con respecto al manguito (24) alrededor de un eje vertical (28); comprendiendo dicho cabezal de mecanizado (26) un husillo (30), sobre el que está montado un disco de corte (32); y
unos medios de manipulación (34) para losas o partes de las mismas;
caracterizada por que comprende una segunda unidad de mecanizado (36) montada de forma que se pueda deslizar sobre dicha por lo menos una viga (18) y que comprende por lo menos un segundo cabezal de mecanizado (38) con orientación fija, adaptado para moverse en dirección vertical y que comprende un husillo (42) sobre el que está montado un disco de corte (46).
2. Máquina (12) según la reivindicación 1, caracterizada por que la segunda unidad de mecanizado (36) montada de forma que se pueda deslizar sobre dicha viga (18) comprende un segundo cabezal de mecanizado (38) y por lo menos un tercer cabezal de mecanizado (40) con orientación fija, dispuestos uno al lado del otro y adaptados para moverse en dirección vertical, comprendiendo cada uno de ellos un husillo (42, 44) sobre el que puede montarse un disco de corte (46, 48).
3. Máquina (12) según la reivindicación 1, caracterizada por que dicho banco de trabajo (13) está provisto de una cinta transportadora motorizada (92) para alimentar las losas.
4. Máquina (12) según la reivindicación 1, caracterizada por que el cabezal de mecanizado (26) está adaptado para hacer girar el husillo (30) tanto alrededor de un eje vertical como alrededor de un segundo eje de giro.
5. Máquina según la reivindicación 4, caracterizada por que dicho segundo eje de giro es un eje inclinado 90° con respecto al eje de giro vertical.
6. Máquina (12) según la reivindicación 1, caracterizada por que el cabezal de mecanizado (26) comprende un elemento de protección (50) que recubre parcialmente el disco de corte (32), estando la superficie exterior del elemento de protección provista de los medios de manipulación (34), que comprenden unas ventosas (52).
7. Máquina (12) según la reivindicación 1, caracterizada por que la primera unidad de mecanizado comprende unos medios de manipulación que pueden girar alrededor de un eje vertical y están montados en el manguito (24).
8. Máquina (12) según la reivindicación 2, caracterizada por que los discos de corte (46, 48) de la segunda unidad de mecanizado (36) son paralelos entre sí y se colocan perpendicularmente con respecto a la dirección de la viga.
9. Máquina (12) según la reivindicación 2, caracterizada por que la segunda unidad de mecanizado (36) comprende un segundo carro (60) adaptado para deslizarse a lo largo de la viga (18) y en el que está dispuesto un segundo manguito (62) móvil en dirección vertical con respecto al segundo carro (60) y en el que está dispuesto el segundo cabezal de mecanizado (38); y un tercer carro (64) adaptado para deslizarse a lo largo de la viga (18) y en el que está dispuesto un tercer manguito (66) móvil en dirección vertical con respecto al tercer carro (64) y en el que está dispuesto el tercer cabezal de mecanizado (40).
10. Máquina (12) según la reivindicación 9, caracterizada por que los carros (60, 64) de la segunda unidad de mecanizado se pueden mover a lo largo de la viga (18) de manera independiente uno de otro.
11. Máquina (12) según la reivindicación 10, caracterizada por que la viga (18) está provista de dos guías (68, 70) sobre las que se deslizan unas zapatas (72, 74) dispuestas en cada unidad de funcionamiento, comprendiendo dicha máquina además una cremallera (76) dispuesta paralela a las guías (68, 70) y unos piñones motorizados (78, 80) dispuestos en cada unidad de mecanizado.
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
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