ES2276337T3 - Elemento de placa con calefactor estratificado. - Google Patents
Elemento de placa con calefactor estratificado. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2276337T3 ES2276337T3 ES04767180T ES04767180T ES2276337T3 ES 2276337 T3 ES2276337 T3 ES 2276337T3 ES 04767180 T ES04767180 T ES 04767180T ES 04767180 T ES04767180 T ES 04767180T ES 2276337 T3 ES2276337 T3 ES 2276337T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- plate
- shaped element
- element according
- coating
- glass panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 18
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 239000012799 electrically-conductive coating Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 18
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 2
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/013—Heaters using resistive films or coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/016—Heaters using particular connecting means
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Cookers (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
Abstract
Elemento en forma de placa (1) con al menos un panel rígido (2), en particular un panel de vidrio, que porta un revestimiento eléctricamente conductor (3) que calienta por aplicación de una tensión eléctrica por medio de conexiones (9, 10) así como una superficie parcial (5, 5T) eléctricamente conductora, aislada eléctricamente con respecto al revestimiento y provista de al menos una conexión eléctrica propia (5E), caracterizado porque la superficie parcial (5; 5T) está prevista para la conexión a un potencial de puesta a tierra.
Description
Elemento de placa con calefactor
estratificado.
La invención se refiere a un elemento en forma
de placa con un calentamiento en capa con las características del
preámbulo de la reivindicación 1.
Se conoce de manera general que se puede
utilizar sistemas de capas delgadas eléctricamente conductoras como
resistencias de calentamiento aplicándoles una tensión eléctrica.
Existen múltiples aplicaciones de esta técnica tanto en la
industria del automóvil como en la construcción.
Se utiliza a menudo para liberar paneles de
vidrio de ventana o espejos del vaho o del hielo, a fin de que se
pueda ver fácilmente a través de los mismos. Sin embargo, tales
elementos de placa pueden ser instalados en muros cortina o en
edificios en lugar de cuerpos de calefacción habituales o ser
integrados en éstos. A tal efecto, deben ser realizados
obligatoriamente en forma de ventanas, pero se pueden utilizar como
espejos, superficies decorativas, etc. Dado el caso, es posible
igualmente utilizar elementos de este tipo de placa de manera
general para la producción de calor en superficie en aparatos
eléctricos, por ejemplo en aparatos electrodomésticos, en los que
su pequeño espesor y sus superficies lisas que se ensucian poco y
muy fáciles de limpiar pueden ofrecer grandes ventajas.
En general, estos sistemas de capas depositadas
en estratos planos, por ejemplo, paneles de vidrio, comprenden al
menos una capa metálica, por ejemplo de plata, así como (en los
sistemas de capas transparentes) unas capas dieléctricas sobre las
dos caras de la capa de plata, eventualmente también unas capas de
bloqueo en materiales muy diversos, a veces también unas capas de
recubrimiento destinadas a aumentar la resistencia mecánica del
estratificado. En numerosos casos, se explota también las
propiedades de reflexión de la radiación infrarroja de estos
sistemas de capas como aislamiento térmico.
La utilización de estos calentamientos en capas
necesita tensiones eléctricas relativamente elevadas. En particular,
en el borde del panel de vidrio en cuestión, dado el caso
completamente revestido, es preciso prever un aislamiento eléctrico
seguro.
Las características de origen se divulgan en el
documento DE-A1-40 11 541 en forma
de un panel de vidrio de alarma templado con calentamiento
eléctrico. Con ayuda de una línea de separación trazada por un haz
de láser, se separa eléctricamente una zona parcial de
revestimiento eléctrico conductor calentador de este panel de
vidrio de la zona de superficie principal del revestimiento. La zona
parcial se utiliza como sensor para detectar la fractura del panel
de vidrio templado en cuestión. Ésta puede ser montada en un panel
de vidrio multicapa o también en un cristal aislante.
Preferentemente se utiliza un sistema de capas que puede soportar
una carga térmica importante y que puede ya haber sido impuesta en
su superficie antes del templado del panel de vidrio.
Se divulgan igualmente unas características de
origen en la solicitud de patente alemana 102 08 552.8, en la cual
se describe un elemento de calefacción de este tipo de calentamiento
en placa a utilizar con una tensión de red. Para el aislamiento del
borde exterior del elemento en forma de placa, se separa
eléctricamente una superficie parcial de la zona de superficie del
revestimiento de alimentación eléctrica de calentamiento por al
menos una línea de corte periférico y se neutraliza sin conexionado
eléctrico.
La patente EEUU 3 892 947 describe un elemento
en forma de placa de material frágil, provisto de un revestimiento
de calentamiento, en el cual una cinta conductora destinada a la
llegada de corriente se extiende a lo largo de casi todo el
contorno exterior del elemento. Se contempla así el objetivo de
cortar la llegada de corriente por una interrupción local de dicha
cinta conductora en caso de rotura del elemento en forma de
placa.
La invención tiene por objeto indicar una nueva
utilización de la superficie parcial separada de un elemento en
forma de placa con un calentamiento en capas de este tipo.
Conforme a la invención, este problema se
resuelve por las características de la reivindicación 1. las
características de las reivindicaciones subordinadas presentan
formas de realización ventajosas de este objeto.
Uniendo la superficie parcial a un potencial de
puesta a tierra, se realiza una protección todavía más elevada, por
su aislamiento eléctrico simple, con respecto al campo de
calentamiento propiamente dicho. Esto puede revelarse interesante
en particular cuando se utiliza el campo de calentamiento con unas
tensiones relativamente elevadas (por ejemplo, una tensión de red
nacional habitual de 110 ó 230 V).
La superficie parcial y el revestimiento
calentador pueden ser realizados en principio independientemente
entre sí con materiales conductores diferentes. Por ejemplo, seria
posible realizar el revestimiento calentador de manera conocida en
forma de un sistema transparente de capas, y la superficie parcial,
por el contrario, con una tinta conductora impresa (por ejemplo,
una pasta de serigrafía de alto contenido de plata), donde las dos
deben estar separadas cuidadosamente la una de la otra por una alta
resistencia eléctrica/galvánica. Igualmente, se podría prever una
cinta conductora, del tipo conocido en la patente EEUU anteriormente
citada, como conductor de protección en la proximidad del borde
sobre el elemento en forma de placa o en el interior del mismo, no
extendiéndose el revestimiento entonces hasta la zona de la
superficie cubierta por la cinta conductora o respectivamente la
superficie parcial, siendo posteriormente retirado de allí, o bien
estando previsto un aislamiento apropiado entre el revestimiento
continuo y la cinta conductora o respectivamente la
superficie
parcial.
parcial.
Preferentemente se realizará sin embargo la
superficie parcial y el revestimiento calentador de manera
homogénea, de forma conocida en sí misma, y se separará la
superficie parcial posteriormente por una o varias líneas de
separación. Por supuesto, el substrato revestido no es conductor él
mismo.
Si se ha previsto al menos dos líneas de
separación paralelas la una a la otra entre el revestimiento y la
superficie parcial, puede ser ventajoso dividir la banda estrecha
revestida subsistente entre éstas en varias partes aisladas las
unas de las otras. Así, se evita un flujo de corriente a lo largo de
esta banda estrecha. Como aislamiento, se puede utilizar de nuevo
líneas cortas de separación transversales.
En todos los casos, la superficie parcial está,
según la invención, conectada eléctricamente de manera unipolar a
un conductor de protección puesto a tierra. Tales conductores de
protección ("contacto de protección") son la norma conocida
como tercer conductor en las redes eléctricas domésticas
europeas.
Preferentemente, se preverá una superficie
parcial puesta a tierra en cada arista libre del elemento en forma
de placa a lo largo del borde exterior de éste. Para un elemento en
forma de placa montado libremente, la superficie parcial se
extenderá preferentemente alrededor de su contorno exterior.
Según una forma de realización ventajosa, se
preverá una conexión eléctrica para la superficie parcial en la
proximidad espacial de las uniones del revestimiento calentador.
Esto permite una realización particularmente simple del conjunto de
los contactos eléctricos exteriores del elemento en forma de
placa.
Bien entendido, se puede, de manera en sí mismo
conocida, prever en un elemento en forma de placa conforme a la
invención varios caminos de corriente, dado el caso a conectar
independientemente el uno del otro, para poder conectar o
desconectar según necesidad por escalones la potencia de
calentamiento.
La longitud y la anchura del camino de corriente
o de los caminos de corriente así como la conductibilidad de
superficie (en ohmios por unidad de superficie) del sistema de capas
utilizado son determinantes para el consumo de potencia eléctrica y
para la potencia de calentamiento del elemento en forma de placa.
Según la tensión de servicio disponible o predeterminada, se puede
regular y homogeneizar diferentes potencias de calentamiento en
amplios límites por la disposición de los caminos de corriente. La
temperatura máxima admisible dependerá igualmente del campo de
utilización del elemento en forma de placa terminado. Por ejemplo,
si no son posibles o no se contemplan contactos directos por parte
del usuario, las temperaturas pueden ser entonces netamente
superiores a 50ºC. Sin embargo, es preciso evitar naturalmente que
unas capas adhesivas eventualmente pegadas sobre el panel de vidrio
revestido, por ejemplo unas películas adhesivas de un panel de
vidrio multicapa, resulten dañadas por las temperaturas alcanzadas
en servicio normal.
Una forma de realización preferida del elemento
en forma de placa prevé que el panel de vidrio rígido provisto del
revestimiento sea pegado por detrás sobre la superficie revestida
con otra placa eléctricamente no conductora o en todo caso aislada
del revestimiento. En la región de las conexiones eléctricas, se
puede prever en un perfeccionamiento ventajoso, un vaciado en uno
de los paneles de vidrio rígidos a través del cual pueden ser
conducidos los conductores de red necesarios.
Un elemento en forma de placa de este tipo se
utiliza ventajosamente en los acristalamientos de ventanas, o en
espejos, o en aparatos de calefacción, o incluso en aparatos
electrodomésticos que necesitan una producción de calor en
superficie.
Otros detalles ventajosos del objeto de la
invención aparecerán por los dibujos de ejemplos de realización y
por su descripción detallada que sigue.
En estos dibujos, que son representaciones
esquemáticas no a escala,
la Figura 1 muestra una vista de un elemento en
forma de placa con un revestimiento calentador y dividido pos unas
líneas de separación;
la Figura 2 es una vista ampliada de la región
de conexión del elemento en forma de placa según la Fig. 1; y
la Figura 3 representa un ejemplo simple de un
circuito eléctrico del elemento en forma de placa.
Según la Figura 1, un elemento de placa 1
comprende un panel de vidrio templado 2, cuya cara principal -aquí
la cara superior- está cubierta con un revestimiento eléctricamente
conductor completo 3. El revestimiento 3 puede ser visualmente
transparente, pero no debe serlo necesariamente. Preferentemente, se
compone de un sistema de capas de alta resistencia térmica, con al
menos una capa metálica, que se deposita antes del temple del panel
de vidrio 2.
A lo largo del borde del panel de vidrio 2 se
traza en la periferia en el revestimiento 3 al menos una fina línea
de separación 4 a pequeña distancia -1 a 2 cm- de este borde. Se
puede prever igualmente varias líneas de separación 4 paralelas a
pequeña distancia la una de la otra. Una banda de borde exterior
periférico 5 así formada, aquí sombreada en gris claro, está
eléctricamente separada del resto mayor de la superficie revestida.
Forma un aislamiento de borde del elemento den forma de placa que
por una parte asegura un aislamiento eléctrico hacia el exterior, y
por otra impide que se propague en la superficie una corrosión del
revestimiento que aparece eventualmente en el borde exterior. En
medio de dicha superficie, se ha previsto igualmente un campo 6 en
forma de cinta, eléctricamente separado por unas líneas de
separa-
ción.
ción.
Sin embargo, este campo no debe encontrarse
absolutamente en el centro de la superficie revestida, sino que
puede estar dispuesto en otro lugar que no sea el centro en relación
con una disposición apropiada de las pistas conductoras activas del
revestimiento 3. No debe ser ya en forma de cinta o rectilíneo, sino
que podría también presentar una forma de superficie cualquiera o
incluso un aspecto acodado o curvo.
Las líneas de separación mencionadas hasta ahora
y a continuación forman unas interrupciones de alta resistencia
eléctrica en el revestimiento, a través de las cuales no puede
circular corriente alguna. La banda de borde exterior 5 está por
tanto enteramente aislada en forma eléctrica con respecto al
revestimiento.
Una derivación 5T de la banda de borde revestida
5 se extiende en un lugar sobre cierta distancia en la superficie
del revestimiento 3. Está separada del revestimiento 3 por otras dos
líneas de separación paralelas 7. Termina en una zona de conexión 8
(indicada por un círculo de trazo mixto), que está rodeada por el
revestimiento 3. Las líneas de separación 7 se extienden
separadamente o se reúnen en una línea dado el caso amplia más allá
de la zona de conexión 8 hasta un campo separado 6. En caso de
necesidad, se puede dividir una zona de capa neutra eventualmente
encerrada entre las dos líneas de separación 7 en partes
eléctricamente aisladas las unas de las otras.
No es absolutamente necesario llevar la
derivación 5T en línea recta y en ángulo recto con respecto al borde
de la placa. También se podría, en lugar de la banda representada
aquí, prever una superficie mayor, por ejemplo un triángulo, cuya
base se encuentre en la arista de la placa y cuyo vértice esté
situado en la zona de conexión.
En la zona de conexión 8, se prevé a una y a
otra parte de las líneas de separación 7 y de la derivación 5T,
unos electrodos 9 y 10 que están cada uno en enlace
eléctrico/galvánico con el revestimiento 3. Los electrodos deben
estar unidos cada uno a un polo de una tensión eléctrica, de una
manera no representada en detalle. En la solicitud de patente
anterior 102 41 728.8, a la cual se hace referencia aquí, se
describe un dispositivo de conexión adecuado.
Como se ve mejor en la Figura 2, se ha previsto
en la derivación 5T otro electrodo 5E. Se utiliza para unir la
derivación 5T y el conjunto de la banda de borde a un conductor de
protección. La conexión necesaria a este efecto se sitúa igualmente
en la zona de conexión 8 y puede alojarse sin dificultad en el
dispositivo de conexión anteriormente mencionado, mediante ligeras
modificaciones.
La Figura 3 muestra un ejemplo de circuito
simbólico de un elemento en forma de placa conforme a la invención.
Los electrodos 5E, 9 y 10 se han indicado como puntos de conexión.
El electrodo 5E unido a la banda de borde 5 está conectado al
potencial de tierra. Los dos electrodos 9 y 10 unidos al
revestimiento 3 -representado como una resistencia de
calentamiento- están unidos a una fuente de tensión apropiada 12.
Para completar, se ha representado un interruptor 13 para conectar
o respectivamente desconectar la corriente de calentamiento, así
como un órgano de regulación 14 para regular la potencia de
calentamiento.
De manera en sí misma conocida, los electrodos
se fabrican preferentemente con una tinta buena conductora de la
electricidad, resistente al calor, y apta para la impresión de
serigrafía. Preferentemente, esta tinta o esta pasta de serigrafía
presenta un muy alto contenido de plata. Los electrodos 9, 10 y 5E
se imprimen preferentemente antes del temple del panel de vidrio 2
y se cuecen durante el calentamiento necesario para el temple
térmico. Si se emplea un substrato de material plástico para el
elemento en forma de placa, no es posible naturalmente una cocción,
o en todo caso moderadamente.
En este caso es indiferente que los electrodos
9, 10 y 5E sean aplicados sobre el revestimiento 3 ya depositado o
que sólo se deposite el revestimiento 3 una vez los electrodos hayan
sido formados, por ejemplo impresos, sobre el panel de vidrio.
Para determinar un aspecto definido de la
corriente de calentamiento a través de la superficie del
revestimiento 3, éste está totalmente dividido de manera conocida
en sí misma, por un conjunto de otras líneas de separación 11 en
una serie de caminos de corriente paralelos, que se extienden entre
los dos electrodos 9 y 10 y que también están montados
eléctricamente en paralelo.
En un elemento calentador real en forma de
placa, se toma todavía otras medidas para homogeneizar la potencia
de calentamiento de estas pistas. Estas medidas no forman parte sin
embargo del objeto de la presente invención; por el contrario, se
referirá a este efecto en la solicitud de patente anterior 102 59
110.5 que describe medidas posibles.
Unos elementos en forma de placa del tipo
ilustrado en las Figuras 1 y 2 son convenientes, por ejemplo para
un montaje en unos acristalamientos aislantes, en los cuales, el
marco de separación correspondiente debe ser pegado simplemente en
la banda del borde 5. La puesta a tierra de esta banda de borde,
descrita aquí, asegura además una puesta a tierra segura de un
marco de separación, en este caso metálico, utilizado.
De la misma forma, se puede suspender unos
elementos de este tipo directamente delante de un muro o ser
integrados en éste, sin se provistos previamente de una abertura
posterior, si se garantiza de otra manera que la tensión eléctrica
de servicio no supone ningún riesgo para los usuarios. Finalmente,
pueden ser integrados sin problemas en paneles de vidrio multicapa,
en los cuales se debe disponer la cara revestida calentadora activa
en el interior del compuesto y utilizar una capa adhesiva apropiada
para las temperaturas de servicio.
Las conexiones exteriores del elemento en forma
de placa pueden ser llevadas fuera de un compuesto de este tipo o
fuera de un acristalamiento aislante de este tipo en principio por
una de las caras de extremo, por ejemplo bajo la forma de pistas
conductoras impresas o de conexiones por bandas planas. Si la zona
de conexión se sitúa, sin embargo en la superficie del elemento de
placa, se puede prever también en uno de los paneles de vidrio
rígidos ensamblados un vaciado destinado al paso de las conexiones
exteriores. En el caso de un elemento de acristalamiento aislante,
es preciso entonces cuidar además una estanqueidad del espacio
intermedio del acristalamiento en la región de este vaciado, por
ejemplo por un marco de separación anular conocido en sí mismo.
Los electrodos son a su vez opacos (como
consecuencia de su alto contenido de materiales conductores como la
plata y de su espesor sensiblemente más fuerte en comparación con el
del propio revestimiento), en este caso, sin embargo son visibles
por el lado no revestido del panel de vidrio 2. Desde entonces están
enmascarados a la vista, pero pueden formar también unos elementos
decorativos, por ejemplo -a diferencia de la forma semicircular
simple mostrada en los dibujos- formar un logo plano de firma o de
fabricante. Además, se puede obtener igualmente ciertos efectos de
colores coloreando la pasta de serigrafía conductora empleada
preferentemente para fabricar los electrodos.
Claims (17)
1. Elemento en forma de placa (1) con al menos
un panel rígido (2), en particular un panel de vidrio, que porta un
revestimiento eléctricamente conductor (3) que calienta por
aplicación de una tensión eléctrica por medio de conexiones (9, 10)
así como una superficie parcial (5, 5T) eléctricamente conductora,
aislada eléctricamente con respecto al revestimiento y provista de
al menos una conexión eléctrica propia (5E), caracterizado
porque la superficie parcial (5; 5T) está prevista para la conexión
a un potencial de puesta a tierra.
2. Elemento en forma de placa según la
reivindicación 1, en el cual la superficie parcial (5) depositada
sobre el panel de vidrio rígido (2) con el revestimiento (3) está
separada del revestimiento (3) con ayuda de al menos una línea de
separación (4).
3. Elemento en forma de placa según la
reivindicación 2, caracterizado porque se prevé al menos dos
líneas de separación (4) paralelas la una a la otra, y porque la
zona neutra o libre de potencial (5) encerrada entre éstas, está
dividida en partes eléctricamente aisladas las unas de las
otras.
4. Elemento en forma de placa según la
reivindicación 1, en el cual la superficie parcial (5, 5T) se
realiza separadamente del revestimiento (3), en particular de otro
material, y es depositada sobre la superficie del panel de
vidrio.
5. Elemento en forma de placa según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque la superficie parcial (5) se encuentra sobre el borde
exterior del panel de vidrio (2), extendiéndose en particular en
forma de marco alrededor de la superficie calentadora.
6. Elemento en forma de placa según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque el revestimiento calentador (3) es regulado en
funcionamiento con la tensión de la red nacional y porque la
superficie parcial (5, 5T) está prevista para la conexión a un
conductor de protección puesto a tierra, en particular un conductor
de protección de la tensión de la red puesto a tierra.
7. Elemento en forma de placa según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque el revestimiento (3) está formado por un sistema
estratificado de alta resistencia térmica, depositado sobre su
superficie antes del temple del panel de vidrio (2).
8. Elemento en forma de placa según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque unas conexiones para la llegada de la tensión eléctrica de
calentamiento en el revestimiento (3) y una conexión unida a la
superficie parcial (5) se reúnen localmente en una zona de conexión
(8).
9. Elemento en forma de placa según la
reivindicación 1 u 8, caracterizado porque al menos un
electrodo plano (5E, 9, 10) está asociado a cada conexión para la
puesta en contacto eléctrico de la superficie parcial (5) y del
revestimiento (3).
10. Elemento en forma de placa según la
reivindicación 9, caracterizado porque los electrodos (5E, 9,
10) se realizan antes o después del depósito del revestimiento
calentador (3) por aplicación y preferentemente cocción de una
pasta de serigrafía eléctricamente conductora.
11. Elemento en forma de placa según la
reivindicación 1 u 8, caracterizado porque se pega por detrás
otra placa sobre la cara revestida del panel de vidrio rígido
(2).
12. Elemento en forma de placa según la
reivindicación 1 u 8, caracterizado porque se pega un marco
de separación de un acristalamiento aislante en la zona de borde
revestido del panel de vidrio (2), por el cual otro panel de vidrio
rígido se ensambla sólidamente al panel de vidrio (2) que porta el
revestimiento.
13. Elemento en forma de placa según una de las
reivindicaciones 11 o 12, caracterizado porque está previsto
al menos un vaciado en una de las placas rígidas ensambladas entre
sí, para introducir las conexiones eléctricas exteriores del
elemento en forma de placa.
14. Elemento en forma de placa según las
reivindicaciones 8 y 13, caracterizado porque el vaciado está
previsto en disposición espacial con la zona de conexión (8).
15. Elemento en forma de placa según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque al menos la zona de conexión (8) está oculta a la vista
mediante una máscara.
16. Elemento en forma de placa según la
reivindicación 9, caracterizado porque los electrodos planos
forman elementos decorativos visibles.
17. Elemento en forma de placa según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque se utiliza en acristalamiento de ventanas, o en espejos, o
en aparatos electrodomésticos que necesitan una producción de calor
en superficie.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10325476A DE10325476B3 (de) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | Plattenelement mit einer Schichtheizung |
DE10325476 | 2003-06-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2276337T3 true ES2276337T3 (es) | 2007-06-16 |
Family
ID=33482574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES04767180T Expired - Lifetime ES2276337T3 (es) | 2003-06-05 | 2004-05-26 | Elemento de placa con calefactor estratificado. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7557329B2 (es) |
EP (1) | EP1629697B1 (es) |
JP (1) | JP4712690B2 (es) |
KR (1) | KR101035678B1 (es) |
CN (1) | CN100521837C (es) |
AT (1) | ATE346477T1 (es) |
DE (2) | DE10325476B3 (es) |
DK (1) | DK1629697T3 (es) |
ES (1) | ES2276337T3 (es) |
PL (1) | PL1629697T3 (es) |
WO (1) | WO2005004539A1 (es) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2339894A1 (de) * | 2009-12-22 | 2011-06-29 | Saint-Gobain Glass France | Scheibe mit elektrischem Anschlusselement |
US20120193338A1 (en) * | 2011-01-28 | 2012-08-02 | Sullivan Nancy A | Apparatus for removing ice and snow from the roof of a vehicle |
JP5889404B2 (ja) * | 2011-06-10 | 2016-03-22 | サン−ゴバン グラス フランスSaint−Gobain Glass France | 安全機能を備えた加熱可能な合わせガラス |
US20140265756A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Hussmann Corporation | Door for a refrigerated merchandiser |
EA201992750A1 (ru) * | 2017-05-19 | 2020-03-16 | Агк Гласс Юроп | Боковое ламинированное автомобильное остекление |
GB202003994D0 (en) * | 2020-03-19 | 2020-05-06 | Pilkington Group Ltd | Laminated glass, electrical isolation measurement system having the same, method of manufacturing the same and use of the same |
CN112716689B (zh) * | 2020-12-14 | 2023-09-15 | 微智医疗器械有限公司 | 眼科手术器械 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3892947A (en) * | 1974-02-27 | 1975-07-01 | Donnelly Mirrors Inc | Electrically heated panel with anti-shock conductive strips |
JPS61210706A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-18 | Asahi Glass Co Ltd | アンテナ付防曇ガラス板の加工方法 |
US4939348A (en) * | 1988-01-15 | 1990-07-03 | Ppg Industries, Inc. | Discontinuity detector in a heated transparency |
JPH0299446A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-11 | Asahi Glass Co Ltd | 電熱ガラスの割れ検出方法 |
JPH0346990A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-28 | Toshiba Corp | エレベータかご床の敷居 |
JPH0733426Y2 (ja) * | 1989-09-14 | 1995-07-31 | 旭硝子株式会社 | 自動車用電熱ガラス |
DE4011541A1 (de) * | 1990-04-10 | 1991-10-17 | Ver Glaswerke Gmbh | Elektrisch beheizbare alarmglasscheibe |
JPH05226065A (ja) * | 1992-02-10 | 1993-09-03 | Kurabe Ind Co Ltd | 面状発熱体 |
DE4216376C2 (de) | 1992-05-18 | 1998-11-05 | Lindenmeier Heinz | Fahrzeug-Antennenanordnung mit einer Empfangsschaltung für den LMK-Bereich |
JPH07196341A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Tatsuguchi Kogyo Glass Kk | 除曇ガラス |
US5616266A (en) * | 1994-07-29 | 1997-04-01 | Thermal Dynamics U.S.A. Ltd. Co. | Resistance heating element with large area, thin film and method |
US5932128A (en) * | 1997-02-26 | 1999-08-03 | White Consolidated Industries, Inc. | Switching control system for heating panel with leakage current cancellation |
DE19860870A1 (de) * | 1998-12-31 | 2000-07-06 | Heiko Gros | Scheibenheizung für Scheiben in Fenstern und Türen |
DE10033336A1 (de) | 1999-08-11 | 2001-04-12 | Heinz Lindenmeier | Diversityantenne für eine Diversityantennenanlage in einem Fahrzeug |
US6365876B1 (en) * | 2001-08-27 | 2002-04-02 | Parkson Industries, Inc. | Cabinet with convectively heated exterior and interior mirrors |
JP2003176154A (ja) * | 2001-12-06 | 2003-06-24 | Asahi Glass Co Ltd | 通電加熱ガラス |
DE10208552B4 (de) * | 2002-02-27 | 2006-03-02 | Saint-Gobain Glass Deutschland Gmbh | Elektrisch beheizbare vorgespannte Glasscheibe |
DE10241728B4 (de) * | 2002-09-10 | 2006-03-16 | Saint-Gobain Glass Deutschland Gmbh | Mehrschichtiges elektrisches beheizbares Flächenelement |
-
2003
- 2003-06-05 DE DE10325476A patent/DE10325476B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-05-26 DK DK04767180T patent/DK1629697T3/da active
- 2004-05-26 WO PCT/FR2004/001302 patent/WO2005004539A1/fr active IP Right Grant
- 2004-05-26 CN CNB2004800154979A patent/CN100521837C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-26 KR KR1020057022883A patent/KR101035678B1/ko active IP Right Grant
- 2004-05-26 US US10/558,416 patent/US7557329B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-26 DE DE602004003375T patent/DE602004003375T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-26 ES ES04767180T patent/ES2276337T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-26 JP JP2006508343A patent/JP4712690B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-26 EP EP04767180A patent/EP1629697B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-26 PL PL04767180T patent/PL1629697T3/pl unknown
- 2004-05-26 AT AT04767180T patent/ATE346477T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101035678B1 (ko) | 2011-05-19 |
CN1799285A (zh) | 2006-07-05 |
DE602004003375D1 (de) | 2007-01-04 |
ATE346477T1 (de) | 2006-12-15 |
CN100521837C (zh) | 2009-07-29 |
DE602004003375T2 (de) | 2007-10-25 |
JP4712690B2 (ja) | 2011-06-29 |
EP1629697A1 (fr) | 2006-03-01 |
DE10325476B3 (de) | 2004-12-23 |
DK1629697T3 (da) | 2007-03-05 |
EP1629697B1 (fr) | 2006-11-22 |
KR20060017829A (ko) | 2006-02-27 |
JP2006526875A (ja) | 2006-11-24 |
US20070184282A1 (en) | 2007-08-09 |
US7557329B2 (en) | 2009-07-07 |
WO2005004539A1 (fr) | 2005-01-13 |
PL1629697T3 (pl) | 2007-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2278157T3 (es) | Elemento de panel con capa calefactora. | |
ES2642059T3 (es) | Panel transparente con revestimniento calefactor | |
ES2462926T3 (es) | Acristalamiento transparente provisto de un sistema estratificado de calentamiento | |
ES2714178T3 (es) | Acristalamiento transparente con un revestimiento de calentamiento resistivo | |
ES2613036T3 (es) | Cristal transparente con recubrimiento calentable, y procedimientos para su fabricación | |
ES2313311T3 (es) | Procedimiento para controlar un elemento de superficie que puede decolorarse de forma electrocromica en un acristalamiento transparente. | |
ES2217301T3 (es) | Contacto multiple de antena para acristalamiento. | |
ES2277289T3 (es) | Elemento estratificado dotado de una capa calentadora. | |
ES2614256T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para descongelar un cristal transparente con instalación calefactora eléctrica | |
ES2757050T3 (es) | Vidrio con superficie interruptora iluminada y función de calefacción | |
ES2727381T3 (es) | Luna de antena eléctricamente calentable y procedimiento de fabricación de la misma | |
ES2737421T3 (es) | Materiales compuestos de contacto eléctrico, procedimiento para la producción de materiales compuestos de contacto eléctrico | |
ES2254660T3 (es) | Elemento vitreo aislante, especialmente para un recinto refrigerado. | |
ES2284969T3 (es) | Luneta termica con revestimiento superficial electricamente conductor. | |
ES2234598T3 (es) | Panel vidriado para automoviles con una capa de recubrimiento de control solar electricamente calefactable. | |
ES2271604T3 (es) | Retrovisor termico. | |
ES2753545T3 (es) | Luna transparente con capa de calefacción eléctrica, procedimiento para su fabricación y utilización de la misma | |
ES2326408T3 (es) | Barnizado laminado. | |
ES2787901T3 (es) | Placa transparente con recubrimiento calefactor | |
JP6978940B2 (ja) | 加熱可能なガラスパネル | |
ES2819511T3 (es) | Luna laminada que puede calentarse eléctricamente con zona de conmutación capacitiva | |
US20180207909A1 (en) | Motor vehicle glazing | |
ES2805064T3 (es) | Luna transparente con revestimiento de calefacción | |
US6008473A (en) | Heated rear screen made of laminated glass | |
ES2276337T3 (es) | Elemento de placa con calefactor estratificado. |