KR20060017829A - 층상 가열 플레이트 요소 - Google Patents

Abstract

본 발명은 층을 이루는 가열 플레이트 요소에 관한 것이다. 더 상세하게, 본 발명은 적어도 하나의 단단한 판(2), 특히 유리판(glass sheet)을 갖는 플레이트 요소(1)에 관한 것인데, 이 플레이트 요소는 커넥터(9 및 10)를 사용하여 전압의 인가로 가열될 수 있는 전기 전도성 코팅(3)과, 코팅으로부터 절연되고 적어도 하나의 특정 전자 커넥터(5E)를 구비하는, 적어도 하나의 전기 전도성 부분 표면(5 및 5T)을 포함한다. 본 발명에 따라, 부분 표면(5 및 5T)은 접지 전위에 연결하기 위해 제공된다.

Description

층상 가열 플레이트 요소{LAYERED HEATING PLATE ELEMENT}

본 발명은 청구항 제 1항의 전제부의 특징을 갖는 층 가열 장치(layer heating)를 갖는 플레이트 요소(plate element)에 관한 것이다.

일반적으로, 전기 전도성을 띠는 얇은 다층 시스템(thin multilayer system)은 그 시스템에 전압을 가함으로써 저항 가열 요소(resistance heating member)로서 사용될 수 있는 것으로 알려져 있다. 자동차 산업과 건축에서 이러한 기술이 많이 응용되고 있다.

창유리 또는 거울로부터 안개 또는 얼음을 제거하여, 유리를 통해 쉽게 볼 수 있게 하는 방법이 종종 사용된다. 그러나, 이러한 플레이트 요소는 또한 일반적인 히터(heater) 대신에, 건물 안 또는 건물 위에 있는 벽에 설치될 수 있거나, 그 벽으로 통합될 수 있다. 이러한 목적으로, 이러한 플레이트 요소는 반드시 창문의 형태로 생성되지 않아도 되지만, 거울, 장식 표면 등의 형태일 수 있다. 적당한 곳에, 일반적으로 기술 장비, 예를 들어 가전 제품에서 표면 열을 생성하기 위해 이러한 플레이트 요소를 사용하는 것이 또한 가능한데, 이 경우 얇은 두께와, 먼지가 거의 붙지 않고 매우 쉽게 닦이는 매끄러운 표면은 큰 장점을 제공할 수 있다.

일반적으로, 편평한 기판, 예를 들어 유리판에 증착되는 이러한 다층 시스템 은, 예를 들어 은으로 만들어진 적어도 하나의 금속층을 포함하고, (투명한 다층 시스템에서) 은층의 양면에 절연층을 포함하며, 선택적으로, 매우 다양한 물질로 만들어진 차단층을 또한 포함하고, 때때로, 층상 구조의 기계 강도를 증가시키기 위한 피복층을 또한 포함한다. 많은 경우에, 이러한 다층 시스템의 적외선(infrared radiation) 반사 성질은 단열재로서 사용된다.

이러한 층 히터의 사용은 비교적 높은 전압을 필요로 한다. 특히, 완전히 코팅될 수 있는 해당 유리판의 가장자리에, 확실한 절연을 제공하는 것이 필요하다.

그 본래의 특징은 전기적으로 가열되는 강화 경보 유리(electrically heated toughened alarm glass)의 형태로 문헌 DE-A1-40 11 541에 개시되었다. 레이저 빔에 의해 추적되는 분리선에 의해, 이 유리를 가열하기 위한 전기 전도성 코팅의 부분 영역은 코팅의 주요 표면 영역으로부터 절연된다. 부분 영역은 해당 강화 유리의 손상을 검출하기 위한 센서로서 사용된다. 이러한 부분 영역은 적층형 유리판(laminated pane) 또는 절연 글레이징 유닛에 또한 설치될 수 있다. 유리가 강화되기 전에, 높은 열하중(thermal load)을 견딜 수 있고 이미 그 표면에 증착될 수 있는 다층 시스템을 사용하는 것이 바람직하다.

본래의 특징이 또한 독일 특허 10208552.8에 개시되었는데, 이는 이러한 플레이트 가열 요소가 본선의 전압(mains voltage)으로 사용되는 것을 설명하고 있다. 플레이트 요소의 외부 가장자리를 절연하기 위해, 부분 표면은 적어도 하나의 외부 절단선에 의해 가열 전원을 갖는 코팅의 표면 영역으로부터 절연되고, 임의의 전기 연결 없이 중성화된다.

미국 특허 3 892 947은 가열을 위한 코팅을 구비한, 약한 물질로 만들어지는 플레이트 요소를 설명하고 있는데, 여기서 전류를 공급하도록 의도되는 전도성 띠(conducting ribbon)는 실제로 요소의 전체 외부 둘레를 따라 확장된다. 따라서, 성취되는 목적은 플레이트 요소가 손상되는 경우에 상기 전도성 띠에서의 국부적인 중단에 의해 전류의 공급을 차단하는 것이다.

본 발명의 목적은 이러한 타입의 층 가열 장치를 갖는 플레이트 요소의 개별적인 부분 표면의 새로운 사용을 제시하는 것이다.

본 발명에 따라, 이러한 문제는 청구항 제 1항의 특징에 의해 해결된다. 종속항의 특징은 이 주제의 바람직한 실시예를 나타낸다.

부분 표면을 접지 전위(ground potential)에 연결함으로써, 실제 가열 영역(heating field)으로부터의 간단한 절연에 의해 훨씬 더 높은 보호가 성취된다. 이는 특히 가열 영역이 비교적 높은 전압(예를 들어, 110 또는 230V의 표준 국가 본선의 전압)으로 사용될 때 유리한 것으로 입증될 수 있다.

부분 표면과 가열 코팅은 원칙적으로 서로 독립적으로 생성될 수 있고 심지어는 서로 다른 전도 물질로부터 만들어질 수 있다. 예를 들어, 알려진 방법으로, 투명 다층 시스템의 형태로 가열 코팅을 생성하는 것이 가능할 것이고, 반대로, 프린팅된 전도성 잉크(예를 들어, 높은 은 함량을 갖는 스크린 프린팅 페이스트(screen printing paste))를 갖는 부분 표면을 생성하는 것도 가능할 것인데, 이러한 두 가지는 높은 전기/갈바니 전기(galvanic) 저항에 의해 서로 조심스럽게 분리되어야 한다. 앞서 설명된 미국 특허로부터 알려진 타입의 전도성 띠는, 또한 플레이트 요소 상에 또는 플레이트 요소 안에서, 가장자리 가까이에 보호성 전도체로서 제공될 수 있는데, 이러한 코팅은 이어서 후속적으로 제거됨으로써 전도성 띠 또는 대안적으로는 부분 표면에 의해 덮힌 표면 영역까지는 확장되지 않거나, 연속된 코팅과 전도성 띠 또는 대안적으로는 부분 표면 사이에 적합한 절연이 제공된다.

바람직하게, 부분 표면과 가열 코팅은 그러나 그 자체로서 알려진 획일적인 방법으로 생성될 것이고 부분 표면은 후속적으로 하나 이상의 분리선에 의해 분리될 것이다. 코팅된 기판이 그 자체로서는 전도성이 없음은 물론이다.

적어도 두 개의 평행한 분리선이 코팅과 부분 표면의 사이에 제공된다면, 그 사이에 남아있는 코팅된 좁은 스트립(strip)을 서로 분리된 몇 개의 부분으로 분리하는 것이 바람직할 수 있다. 따라서, 이러한 좁은 스트립을 따라 흐르는 전류는 차단된다. 절연으로서, 짧은 가로 분리선을 사용하는 것이 또한 가능하다.

모든 경우에서, 부분 표면은, 본 발명에 따라, 단극 방식으로 접지 보호성 전도체(grounded protective conductor)에 전기적으로 연결된다. 이러한 보호성 전도체("보호성 접촉")는 기준으로서, 이는 유럽의 가정용 전기 시스템에서 제 3 전도체로서 알려진다.

바람직하게, 플레이트 요소의 각 빈 가장자리에 접지된 부분 표면이 요소의 외부 가장자리를 따라 제공될 것이다. 자유롭게 설치되는 플레이트 요소의 경우에, 부분 표면은 바람직하게 그 외부 둘레 주위에 확장될 것이다.

바람직한 실시예에 따르면, 전기 연결기는 부분 표면을 위해, 가열 코팅을 위한 연결기에 공간적으로 근접한 곳에 제공될 것이다. 이는 플레이트 요소에 대해 외부 전기 접촉의 구성에 있어서 특히 단순한 구조를 허용한다.

물론, 그 자체가 알려진 방법으로, 서로 독립적으로 연결되는 것이 적합한 경우, 필요할 때 스테이지 내의 가열 전력을 연결하거나 연결을 끊을 수 있도록 본 발명에 따른 플레이트 요소에 몇 가지 전류의 경로를 제공하는 것이 가능하다.

전류 경로 또는 전류 경로들의 길이와 너비와, 사용된 다층 시스템의 표면 전도성(스퀘어 당 옴으로 표시)은 전력 소비와 플레이트 요소의 가열 전력을 결정하는 매개 변수이다. 이용 가능하거나 미리 결정된 서비스 전압에 따라, 전류 경로의 배치에 의해 광범위한 범위 내에서 다양한 가열 전력 수준을 조정하고 일정한 상태로 만드는 것이 가능하다. 최대 허용 가능한 온도는 또한 완성된 플레이트 요소의 작동 범위에 의존할 것이다. 예를 들어, 사용자에 의한 임의의 직접적인 접촉이 불가능하거나 구현되지 않으면, 온도는 실질적으로 50℃ 이상일 수 있다. 그러나, 아마도 코팅된 창유리(pane)에 결합된 접착층, 예를 들어 적층형 창유리에 대한 접착막은, 물론 정상적인 서비스에서 도달된 온도에 의해 손상을 입는 것이 방지되어야 할 것이다.

바람직한 실시예에서, 또 다른 전기적으로 비전도성 플레이트를 갖는 코팅된 표면에 적층되는 코팅을 구비하는 단단한 창유리에 대한 플레이트 요소, 또는 모든 경우에 있어서 코팅으로부터 절연되는 플레이트 요소가 제공된다. 전기 연결기의 영역에서, 단단한 창유리 중 하나에 있어야 하는 유리한 개선 사항에는, 필요한 본선의 전도체가 이끌어질 수 있는 리세스(recess)가 제공될 수 있다.

이러한 플레이트 요소는 유리하게 창문용 글레이징, 또는 거울, 또는 히터에서 사용되고, 그밖에 표면열의 생성을 필요로 하는 가전 제품에서 사용된다.

본 발명의 주제의 다른 세부 사항과 장점은 예시적인 예의 도면과 다음의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.

이러한 도면에서, 축척을 따르지 않고 개략적으로 나타낸다.

도 1은 가열 코팅을 갖고 분리선에 의해 분리되는 플레이트 요소를 나타낸 도면.

도 2는 도 1에 도시된 플레이트 요소의 연결 영역을 나타낸 확대도.

도 3은 플레이트 요소에 대한 전기 회로의 간단한 예를 나타낸 도면.

도 1에서, 플레이트 요소(1)는 강화 유리판(2)을 포함하는데, 유리판의 하나의 주요면은 - 이 경우에는 상부면 - 완전한 전기 전도성 코팅(3)으로 덮인다. 코팅(3)은 시각적으로 투명하지만, 반드시 그럴 필요는 없다. 바람직하게, 코팅은 유리판(2)이 강화되기 전에 증착된 적어도 하나의 금속층을 구비하고, 높은 내열성을 가진 다층 시스템으로 구성된다.

적어도 하나의 미세한 분리선(4)이 이 가장자리로부터 짧은 거리 - 1 내지 2 cm - 유리판(2)의 가장자리를 따라 코팅(3) 둘레에 그려져 있다. 짧은 거리만큼 떨어진 여러 개의 평행한 분리선(4)을 제공하는 것이 또한 가능하다. 이렇게 형성된 연회색으로 칠해진 주위의 외부 가장자리 스트립(5)은 코팅된 표면의 더 큰 잔류물 로부터 절연된다. 스트립은 플레이트 요소(1)에 대해 가장자리 절연을 형성하는데, 이는 먼저 외부에 대한 절연을 확실히 하고, 두 번째로 아마도 외부 가장자리에 나타나고 표면으로 전파되는 코팅의 부식을 방지한다. 상기 표면의 중심에 또한 분리선에 의해 절연되는 띠 형태의 영역(6)이 제공된다.

그러나, 이러한 영역이 반드시 코팅된 표면의 중심에 절대적으로 존재해야 하는 것은 아니지만, 코팅(3)의 활성 전도 트랙(active conductive track)의 적합한 배열에 대해 중심이 아닌 곳에 배치될 수 있다. 띠 또는 직선 형태로 존재하지 말고, 오히려 임의의 표면 형태 또는 각이 지거나 굽은 형태를 또한 가질 수 있다.

지금까지 언급되고 앞으로 언급될 분리선은 코팅에서 전류가 흐를 수 없는 높은 전기 저항 차단(high-electrical-resistance interruption)을 형성한다. 따라서 외부 가장자리 스트립(5)은 완전히 코팅으로부터 절연된다.

코팅된 가장자리 스트립(5)의 브랜치(branch)(5T)는 특정 거리에 걸쳐 한 점에서 코팅(3)의 표면으로 확장된다. 이 브랜치는 두 개의 다른 평행한 분리선(7)에 의해 코팅(3)으로부터 절연된다. 상기 브랜치는 코팅(3)에 의해 둘러싸이는 연결 영역(8)(점선 원에 의해 표시)에서 종결된다. 분리선(7)은 개별적으로 확장되거나 적절한 경우, 분리 영역(6)까지 연결 영역(8)위의 넓은 하나의 선으로 결합된다. 두 개의 분리선(7) 사이에 둘러싸인 중성층(neutral layer) 영역은 필요하다면 서로 절연된 부분으로 분리될 수 있다.

직선으로 그리고 플레이트의 가장자리에 대해 수직으로 브랜치(5T)에 이르게 하는 것이 절대적으로 필요한 것은 아니다. 또한 여기에 도시된 스트립 대신에, 더 넓은 표면, 예를 들어 그 밑변이 플레이트의 가장자리에 존재하고 그 꼭지점(apex)은 연결 영역에 존재하는 삼각형을 제공하는 것이 또한 가능하다.

전극(9 및 10)은 분리선(7)의 측면 및 브랜치(5T)의 측면 중 하나에 있는 연결 영역(8)에 제공되는데, 이 전극(9 및 10) 각각은 전기적으로/가바니 전기적으로 코팅(3)에 연결된다. 전극은 각각 전압의 극에 연결되어야 한다(상세하게 도시되지 않음). 적합한 연결 디바이스는 본 명세서에서 참조될 선행 특허 10241728.8에 설명되어 있다.

도 2에서 더 명확하게 도시되어 있는 바와 같이, 또 다른 전극(5E)은 브랜치(5T) 상에 제공된다. 이러한 다른 전극은 브랜치(5T)와 전체 가장자리 스트립을, 보호성 전도체에 연결하는데 사용된다. 이 목적을 위해 필요한 연결기는 또한 연결 영역(8)에 위치하고 약간의 수정을 통해 앞서 언급된 연결 디바이스에서 어렵지 않게 설치될 수 있다.

도 3은 본 발명에 따른 플레이트 요소의 상징적인 회로 요소의 예를 나타낸다. 전극(5E,9 및 10)은 연결점으로 표시된다. 가장자리 스트립(5)에 연결되는 전극(5E)은 접지 전위에 연결된다. 코팅(3) - 저항 가열 요소로 도시되는 - 에 연결된 두 전극(9 및 10)은 적합한 전압 전원(12)에 연결된다. 회로를 완성하기 위해서, 도는 가열 전원을 연결하거나 대안적으로 연결을 끊기 위한 스위치(13)와, 가열 전원을 조절하기 위한 조절 요소(14)를 나타낸다.

바람직하게, 전극은 우수한 전기 전도체이고, 내열성이며, 스크린 프린팅에 의해 프린팅 될 수 있는 잉크로 본래 알려진 방법으로 제조된다. 바람직하게, 이 스크린 프린팅 잉크 또는 페이스트는 매우 높은 은 함량을 갖는다. 전극(9,10 및 5E)은 바람직하게 열 강화 작업에 필요한 가열 동안 유리판(2)이 강화되고 베이킹(baking)되기 전에 프린팅된다. 플라스틱 기판이 플레이트 요소를 위해 사용된다면, 베이킹은 물론 불가능하거나 단지 적당하게만 가능하다.

이러한 경우에, 전극(5E,9 및 10)이 이미 증착된 코팅(3)에 부착되는지, 또는 코팅(3)이, 전극이 형성된 후, 예를 들어 유리판에 프린팅된 후에만 증착되는지는 중요하지 않다.

코팅(3)의 표면을 통해 가열 전류에 대한 한정된 경로를 결정하기 위해서, 상기 경로는 전체적으로 그 자체로서 알려진 방법으로, 다수의 다른 분리선(11)에 의해 두 전극(9 및 10) 사이에 확장되고 또한 전기적으로 평행하게 연결된 일련의 평행한 전류 경로로 분할된다.

실제 가열 플레이트 요소에 있어서, 다른 측정은 이러한 트랙의 가열 전력을 일정하게 만들기 위해 이루어질 것이다. 그러나, 이러한 측정은, 본 발명의 주제부를 형성하지 않고, 이와 반대로, 이 목적을 위해 가능한 측정을 설명한 선행 특허 10259110.5를 참조할 수 있다.

도 1 및 2에 도시된 타입의 플레이트 요소는, 예를 들어, 해당 스페이싱 프레임(spacing frame)이 간단히 가장자리 스트립(5)에 결합된 절연 글레이징 유닛 설치에 적합하다. 여기서 설명된 이 가장자리 스트립의 접지는 또한 금속으로 만들어 질 수 있는, 사용된 스페이싱 프레임이 확실히 접지되는 것을 보장한다.

마찬가지로, 이러한 플레이트 요소는 다른 방식으로 전기 서비스 전압이 사 용자에게 아무런 위험도 일으키지 않는다는 것이 보장되면, 이러한 요소는 미리 후방 덮개(rear covering)를 구비하지 않고, 벽의 전면부에 직접 매달려질 수 있거나 벽의 전면부로 통합될 수 있다. 마지막으로, 이러한 플레이트 소자는 적층형 유리판에 임의의 문제없이 통합될 수 있는데, 여기서 복합물(composite)의 내부에 활성 가열 코팅된 표면을 배치하고 표면 온도에 적합한 접착층을 사용할 필요가 있다.

플레이트 요소에 대한 외부 연결기는 원칙적으로, 예를 들어 프린팅된 전도성 트랙의 형태 또는 편평한 스트립을 통한 연결기의 형태로, 단부면 중 하나를 통해 이러한 복합물 또는 이러한 절연 글레이징 유닛에서 꺼내어질 수 있다. 그러나, 연결 영역이 플레이트 요소의 표면에 위치한다면, 결합된 단단한 유리판의 하나에, 외부 연결기의 통로로 의도된 리세스(recess)를 제공하는 것이 또한 가능하다. 절연 글레이징 요소의 경우에 있어서, 글레이징 유닛의 중간 공간이, 예를 들어 그 자체로서 알려진 환상 스페이싱 프레임에 의해, 이 리세스의 영역에 밀봉되는 것을 보장하는 것이 또한 필요하다.

전극 그 자체는 불투명하지만(은과 같은 전도성 물질의 고함량과 코팅 그 자체에 비해 실질적으로 더 두꺼운 두께의 결과로서), 전극은 유리판(2)의 코팅되지 않은 측면으로부터 눈에 보일 수 있다. 따라서, 그것들은 시야에서 가려져있으나, 또한, 예를 들어 회사 또는 제조 회사의 편평한 로고를 형성하기 위해, 장식 요소 - 도면에 도시된 단순한 반원형 형태와는 다른 - 를 형성할 수 있다. 또한, 바람직하게 전극의 제조에 사용되는 전도성 스크린-프린팅 페이스트를 착색함으로써, 특정한 착색 효과를 얻는 것이 또한 가능하다.

상술한 바와 같이, 본 발명은, 층 가열 장치를 갖는 플레이트 요소의 개별적인 부분 표면을 새롭게 사용하는데 이용된다.

Claims (17)

1. 적어도 한 장의 단단한 창유리(pane)(2), 특히, 유리로 된 한 장의 창유리를 갖는 플레이트 요소(plate element)(1)로서,

   커넥터(connector)(9 및 10)를 통한 전압의 인가에 의해 가열되는 전기 전도성 코팅(3)과, 상기 코팅으로부터 절연되고 적어도 하나의 적합한 전기 커넥터(5E)를 구비하는 전기 전도성 부분 표면(partial surface)(5 및 5T)을 또한 포함하는 플레이트 요소에 있어서,

   상기 부분 표면(5 및 5T)은 접지 전위(ground potential)와의 연결을 위해 제공되는 것을 특징으로 하는, 플레이트 요소.
2. 제 1항에 있어서, 상기 코팅(3)을 갖는 상기 단단한 유리판(2)에 증착되는 상기 부분 표면(5)은 적어도 하나의 분리선(separating line)(4)에 의해 상기 코팅(3)으로부터 절연되는, 플레이트 요소.
3. 제 2항에 있어서, 적어도 두 개의 서로 평행인 분리선(4)이 제공되고, 상기 선 사이에 둘러싸인 중성 또는 자유 전위 영역(5)은 서로 절연되는 부분으로 분리되는 것을 특징으로 하는, 플레이트 요소.
4. 제 1항에 있어서, 상기 부분 표면(5 및 5T)은, 특히, 또 다른 물질로 만들어 진 코팅으로부터 개별적으로 생성되고, 상기 창유리의 표면에 증착되는, 플레이트 요소.
5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 부분 표면(5)은 창유리(2)의 외부 가장자리에 존재하고, 특히 가열 표면 주위에 프레임의 형태로 확장되는, 플레이트 요소.
6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열 코팅(3)은 국가 본선 전압(national mains voltage)을 이용한 작동에 관해 조절되고,

   상기 부분 표면(5 및 5T)은 접지 보호성 전도체(grounded protective conductor), 특히 상기 본선 전압으로부터 보호하기 위한 접지 전도체에 연결하기 위해 제공되는 것을 특징으로 하는, 플레이트 요소.
7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코팅(3)은 상기 창유리(2)가 강화되기 전에 그 표면에 증착되고 높은 내열성을 갖는, 층상 시스템에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는, 플레이트 요소.
8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전기 가열 전압을 상기 코팅(3)에 도입하기 위한 커넥터와, 상기 부분 표면(5)에 연결되는 커넥터는, 연결 영역(8)에 국부적으로 통합되는 것을 특징으로 하는, 플레이트 요소.
9. 제 1항 또는 제 8항에 있어서, 적어도 하나의 편평한 전극(5E,9 및 10)은 상기 부분 표면(5)과 상기 코팅(3)을 전기적으로 접촉시키기 위한 각 커넥터와 결합되는 것을 특징으로 하는, 플레이트 요소.
10. 제 9항에 있어서, 상기 전극(5E,9 및 10)은 상기 가열 코팅(3)이 증착되기 전 또는 후에, 전기 전도성 스크린-프린팅 페이스트(screen-printing paste)를 도포하고 바람직하게는 베이킹함으로써, 생성되는 것을 특징으로 하는, 플레이트 요소.
11. 제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 또 다른 플레이트는 상기 단단한 유리판(2)의 코팅된 면에 적층되는 것을 특징으로 하는, 플레이트 요소.
12. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서, 절연 글레이징 유닛에 대한 스페이싱 프레임(spacing frame)은, 상기 창유리(2)의 상기 코팅된 표면의 가장자리 영역에 결합되고, 이를 통해 또 다른 단단한 창유리가 상기 코팅을 포함하는 창유리(2)에 견고하게 결합되는 것을 특징으로 하는, 플레이트 요소.
13. 제 11항 또는 제 12항에 있어서, 적어도 하나의 리세스(recess)는, 상기 플레이트 요소에 대한 외부 전기 커넥터를 도입하기 위해, 서로 결합된 상기 단단한 플레이트 중 하나에 제공되는 것을 특징으로 하는, 플레이트 요소.
14. 제 8항 또는 제 13항에 있어서, 상기 리세스는 상기 연결 영역(8)을 갖는 공간 배치에 제공되는 것을 특징으로 하는, 플레이트 요소.
15. 제 1항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 상기 연결 영역(8)은 마스크(mask)에 의해 시야에서 숨겨지는 것을 특징으로 하는, 플레이트 요소.
16. 제 9항에 있어서, 상기 편평한 전극은 눈에 보이는 장식 요소를 형성하는 것을 특징으로 하는, 플레이트 요소.
17. 제 1항 내지 제 16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플레이트 요소는 창문용 글레이징, 또는 거울, 또는 표면 열의 생성을 필요로 하는 가전 제품에서 사용되는 것을 특징으로 하는, 플레이트 요소.

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