ES2274215T3 - Panel sandwich hueco. - Google Patents
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Abstract
Un panel sándwich hueco del tipo comprendiendo un cuerpo (11) constituido por un marco (11a) que contiene material de relleno (12) y está revestido externamente con planchas (13, 13a, 13b), cada plancha estando compuesta de una capa estructural (14) y por una lámina externa (15) que tiene una función predominantemente estética, dichas planchas (13, 13a, 13b) comprenden incisiones perfiladas (16) en las que se forman pliegues con el fin de hacer que dichas planchas (13, 13a, 13b) sigan las discontinuidades de dicho cuerpo y/o otras discontinuidades, dichas incisiones (16) estando asociadas con pliegues convexos formados en el lado de dicha capa (14) a través de toda su profundidad, dicho panel sándwich hueco estando caracterizado por el hecho de que: comprende incisiones perfiladas (16) para formar pliegues cóncavos, dichas incisiones (16) estando formadas en el lado de dicha lámina (15), extendiéndose por toda la profundidad de dichas respectivas planchas (13) hasta un elemento auxiliar (17) que está fijado a dicha capa estructural (14) en dichas respectivas incisiones (16), dicho elemento auxiliar (17) actuando como una bisagra para permitir el plegado de dichas planchas (13); y/o dichas incisiones (16) asociadas con dichos pliegues convexos están formadas en el lado de dicha capa (14) a través de toda su profundidad y a través de todo el grosor de dicha lámina (15) hasta un elemento auxiliar (17) que está fijado a dicha lámina (15) en dichas respectivas incisiones (16), dicho elemento auxiliar (17) actuando como una bisagra para permitir el plegado de dichas planchas (13) y siendo separable después de cada paso para encajar dichas planchas (13) en dicho cuerpo (11).
Description
Panel sándwich hueco.
La presente invención hace referencia a un panel
sándwich hueco, particularmente pero no exclusivamente para
puertas, armarios y paredes movibles.
Paneles sándwich huecos en la actualidad se
conocen para varias aplicaciones, tales como paneles para puertas,
armarios, paredes divisorias, paneles para obras menores y
construcciones interiores, paneles prefabricados para casas
móviles, etcétera.
Los paneles sándwich huecos normalmente están
constituidos por un cuerpo que está compuesto de un marco hecho de
un material tal como madera, MDF (tablero de fibras de densidad
media), tiras de madera, madera contrachapada, etcétera, dentro del
cual material de relleno, tal como cartón ondulado, cartón nido de
abeja, material plástico expandido, tiras de madera etcétera es
insertado.
Dicho cuerpo está cubierto en su superficie
principal por una fina capa de material con base de madera,
típicamente teniendo un grosor que varía entre 3 y
6 mm.
6 mm.
La operación de revestimiento se realiza
mediante un adhesivo y una prensa de plancha.
Una lámina decorativa es aplicada sobre dicha
capa, que es mucho más delgada que dicha capa y está hecha de un
material tal como hoja de madera, y un papel impregnado o
laminaciones plásticas.
Estos paneles sándwich huecos, aunque han estado
comercialmente disponibles durante varios años y ahora están siendo
fabricados con materiales de calidad, no están libres de
inconvenientes.
El panel sándwich hueco, de hecho, normalmente
requiere un acabado excelente no solo en la superficie principal
sino también en los bordes, donde porciones redondeadas o anaqueles
a menudo se proveen.
Con el fin de formar los rebajes, después de
aplicar el revestimiento al marco los bordes del panel son fresados
y se aplican revestimientos decorativos de acabado a los bordes.
Esto puede conllevar que cualquier error en el
mecanizado de los bordes comprometa toda la estructura, con gasto
evidente.
Además, el fresado es a menudo basto, irregular
y desigual, y esto hace que sea necesario aplicar de antemano un
elemento de acabado al borde del marco antes de proceder con la
aplicación de los revestimientos decorativos.
US-A-3654053
muestra un panel decorativo que tiene una combinación de
características tal y como se establece en la porción
precaracterizante de la reivindicación 1 anexada.
El objetivo de la presente invención es proveer
un panel sándwich hueco que tenga un acabado de calidad.
Dentro de este objetivo, un objeto de la
presente invención es proveer un panel sándwich hueco que elimine
los subsiguientes tratamientos de acabado después de la aplicación
de los revestimientos decorativos.
Otro objeto de la presente invención es proveer
un panel sándwich hueco cuyos costes sean en cualquier caso
competitivos respecto de los paneles teniendo una funcionalidad
similar.
Otro objeto de la presente invención es proveer
un panel sándwich hueco que pueda fabricarse con sistemas y
tecnologías conocidos.
De acuerdo con la invención, está provisto un
panel sándwich hueco tal y como se define en las reivindicaciones
anexadas.
Otras características y ventajas de la invención
resultarán evidentes de mejor modo a partir de la siguiente
descripción detallada de un ejemplo de realización preferido pero no
exclusivo suyo, ilustrado mediante ejemplo no limitador en los
dibujos que acompañan, en los que:
La Figura 1 es una vista de sección transversal
de un detalle del panel sándwich hueco según la invención, en un
primer ejemplo de realización;
La Figura 2 es una vista de sección transversal
de un primer componente del panel sándwich hueco de la Figura 1
antes del montaje sobre el panel sándwich hueco;
La Figura 3 es una vista de sección transversal
de un segundo componente del panel sándwich hueco de la Figura 1
antes del montaje en el panel sándwich hueco;
La Figura 4 es una vista de sección transversal
de un segundo ejemplo de realización alternativo del segundo
componente de la Figura 3;
La Figura 5 es una vista de sección transversal
del componente de la Figura 4 después del montaje en el panel
sándwich hueco;
La Figura 6 es una vista de sección transversal
de un detalle del panel sándwich hueco según la invención en un
tercer ejemplo de realización;
La Figura 7 es una vista de sección transversal
de un primer componente del panel sándwich hueco de la Figura 6
antes del montaje en el panel sándwich hueco;
La Figura 8 es una vista de sección transversal
de un segundo componente del panel sándwich hueco de la Figura 6
antes del montaje en el panel sándwich hueco;
La Figura 9 es una vista de sección transversal
de un detalle del panel sándwich hueco según la invención en un
cuarto ejemplo de realización;
La Figura 10 es una vista de sección transversal
de un primer componente del panel sándwich hueco de la Figura 9
antes del montaje en el panel sándwich hueco;
La Figura 11 es una vista de sección transversal
de un detalle del panel sándwich hueco según la invención, en un
quinto ejemplo de realización;
La Figura 12 es una vista de sección transversal
de un detalle del panel sándwich hueco según la invención, en un
sexto ejemplo de realización;
La Figura 13 es una vista de sección transversal
de un primer componente del panel sándwich hueco de la Figura 12,
antes del montaje en dicho panel sándwich hueco;
La Figura 14 es una vista de sección transversal
del componente de la Figura 13 después del montaje en el panel
sándwich hueco;
La Figura 15 es una vista a escala ampliada de
un detalle de la Figura 7;
La Figura 16 es una vista a escala ampliada de
un detalle del componente de la Figura 15 después del montaje en el
panel sándwich hueco;
La Figura 17 es una vista a escala ampliada de
un detalle del componente de la Figura 15 después del montaje en el
panel sándwich hueco, acoplado al segundo componente de la Figura 8,
mostrado en una vista de sección transversal.
Con referencia a las figuras, un panel sándwich
hueco según la invención está generalmente designado por el número
de referencia 10.
Dicho panel sándwich hueco comprende un cuerpo
11, que está constituido por un marco 11a, por ejemplo el contorno
de una puerta, dentro del cual material de relleno 12, por ejemplo
cartón nido de abeja, está dispuesto.
El cuerpo 11 está revestido externamente, en sus
caras y bordes laterales, con planchas 13 que están compuestas de
una capa estructural 14 hecha de material de madera, y una lámina
externa 15, hecha por ejemplo de plásticos, que tiene una función
predominantemente estética.
La lámina externa 15 cubre tanto las superficies
lisas como las superficies curvadas, tal como por ejemplo la moldura
15a.
Las planchas 13 son fijadas al cuerpo 11
mediante adhesivos y/o mediante una prensa de plancha o rodillos
(calandria).
La lámina 15 está fijada a la primera capa 14
mediante adhesivos y/o mediante prensado en una prensa de plancha o
rodillos (calandria).
Además, las planchas 13 están provistas de
incisiones perfiladas o muescas 16, en las que se producen pliegues
con el fin de hacer que las planchas 13 sigan las discontinuidades
del cuerpo 11 y/o cualquier otra discontinuidad, tal como por
ejemplo pliegues para formar anaqueles, tal y como se describe mejor
a continuación.
En estos ejemplos de realización, el
revestimiento del cuerpo 11 está constituido por una primera plancha
13a, que forma un elemento en forma de media caja para contener el
cuerpo 11 que afecta o se extiende sobre una cara del cuerpo 11 y
se pliega en los bordes laterales 11b del cuerpo 11, y por una
segunda plancha 13b, que descansa en la cara opuesta del cuerpo 11
para cerrar dicho cuerpo contenedor en forma de media caja.
Considerando los ejemplos de realización de las
Figuras 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 12, 13, 14, 15, 16 y 17, dichas
incisiones 16 están formadas en las planchas 13 antes de fijar las
planchas al cuerpo 11, cuando las planchas aún son lisas, y las
incisiones 16 tienen sustancialmente forma de V.
El espacio formado con estas incisiones 16 en
forma de V permite plegar las planchas 13.
Las incisiones 16, cuando están asociadas con
los pliegues que tienen una forma convexa, tal como por ejemplo las
esquinas de los bordes laterales 11b del cuerpo 11 o las esquinas de
las molduras del cuerpo 11, están formadas en el lado de la capa 14
a través de toda su profundidad sin afectar a la lámina
15.
15.
Puesto que la lámina 15 está hecha de plásticos,
actúa como bisagra para permitir el plegado de la plancha 13.
Cuando las incisiones o muescas 16 están
asociadas con pliegues cóncavos, están formadas en el lado de la
lámina, afectando toda la profundidad de las respectivas planchas
hasta un elemento auxiliar 17, por ejemplo una película hecha de
material plástico plásticamente deformable, tal y como se muestra en
las Figuras 2, 7 y 8.
Dicho elemento auxiliar actúa como una bisagra
para permitir el plegado de las planchas 13.
Cuando las incisiones 16 están localizadas en
pliegues convexos y el material de la lámina es demasiado rígido
para soportar el plegado, es de nuevo posible utilizar el elemento
auxiliar 17, dispuesto en el lado de la lámina, tal y como se
muestra en las Figuras 4 y 5.
En este caso, las incisiones 16 afectan a todo
el grosor de las planchas sin afectar al elemento auxiliar 17, que
actúa como una bisagra.
En este caso, después de fijar las planchas 13
al cuerpo 11, el elemento auxiliar 17 es quitado.
Con referencia a los ejemplos de realización de
las Figuras 1 a 3, en la primera plancha 13a, en el extremo de la
porción que está plegada a lo largo del borde 11b de la plancha 13a,
hay una incisión en forma de V para permitir el plegado de la
plancha 13a para formar un cuerpo que sobresale en la cara opuesta a
ser utilizada como un tope para la segunda plancha
13b.
13b.
Con referencia a los ejemplos de realización de
las Figuras 9, 10 y 11, como una alternativa a las incisiones en
forma de V, en el caso de pliegues convexos que están radiados a lo
largo de un arco circular es posible utilizar en las planchas 13,
en dichos pliegues convexos, una pluralidad 16a de incisiones 16 en
forma de U que son paralelas y están mutuamente cerca y se
encuentran en ángulos rectos respecto de la lámina 15.
Las incisiones de tal pluralidad 16a afectan
parcialmente al grosor de la capa de apoyo 14 o, como alternativa,
dichas incisiones afectan a dicho grosor completamente.
La pluralidad 16a de incisiones 16 permite
deformaciones locales en series, de modo que el plegado de la
plancha es formado como un arco circular en lugar de una esquina
afilada.
Con referencia a los ejemplos de realización de
las Figuras 6, 11, 12, 15, 16 y 17, la segunda plancha 13b se
encuentra en el exterior del marco 11, en un borde 11a del cuerpo
11, plegándose hacia atrás mediante las incisiones 16 y descansando
en la porción de la primera plancha 13a que cubre el borde 11b, de
este modo formando un cuerpo de apoyo 18 de la estructura 10, por
ejemplo el anaquel de una puerta, que se acopla con un elemento de
apoyo complementario, por ejemplo el marco de una puerta.
El cuerpo de apoyo 18 está también fijado a la
porción de la primera plancha 13a que cubre el borde 11b mediante
adhesivos.
En la práctica se ha descubierto que la
invención descrita de este modo soluciona los problemas señalados
en los tipos conocidos descritos anteriormente; en particular, la
presente invención provee un panel sándwich hueco que tiene un
acabado de calidad.
Además, la presente invención provee un panel
sándwich hueco que elimina los subsiguientes tratamientos de
acabado después de la aplicación de los revestimientos
decorativos.
La invención concebida de este modo es
susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas
estando dentro del ámbito de las reivindicaciones anexadas; todos
los detalles pueden además ser reemplazados por otros elementos
técnicamente equivalentes.
En la práctica, los materiales empleados, con la
condición de que sean compatibles con el uso específico, así como
las dimensiones, pueden ser cualesquiera según los requisitos y el
estado de la técnica.
Las informaciones en la solicitud de Patente
Italiana nº PD2002A000090 de la que esta solicitud reclama prioridad
se incorporan en la presente por referencia.
Claims (11)
1. Un panel sándwich hueco del tipo
comprendiendo un cuerpo (11) constituido por un marco (11a) que
contiene material de relleno (12) y está revestido externamente con
planchas (13, 13a, 13b), cada plancha estando compuesta de una capa
estructural (14) y por una lámina externa (15) que tiene una función
predominantemente estética, dichas planchas (13, 13a, 13b)
comprenden incisiones perfiladas (16) en las que se forman pliegues
con el fin de hacer que dichas planchas (13, 13a, 13b) sigan las
discontinuidades de dicho cuerpo y/o otras discontinuidades, dichas
incisiones (16) estando asociadas con pliegues convexos formados en
el lado de dicha capa (14) a través de toda su profundidad, dicho
panel sándwich hueco estando caracterizado por el hecho de
que:
comprende incisiones perfiladas (16) para formar
pliegues cóncavos, dichas incisiones (16) estando formadas en el
lado de dicha lámina (15), extendiéndose por toda la profundidad de
dichas respectivas planchas (13) hasta un elemento auxiliar (17)
que está fijado a dicha capa estructural (14) en dichas respectivas
incisiones (16), dicho elemento auxiliar (17) actuando como una
bisagra para permitir el plegado de dichas planchas (13); y/o
dichas incisiones (16) asociadas con dichos
pliegues convexos están formadas en el lado de dicha capa (14) a
través de toda su profundidad y a través de todo el grosor de dicha
lámina (15) hasta un elemento auxiliar (17) que está fijado a dicha
lámina (15) en dichas respectivas incisiones (16), dicho elemento
auxiliar (17) actuando como una bisagra para permitir el plegado de
dichas planchas (13) y siendo separable después de cada paso para
encajar dichas planchas (13) en dicho cuerpo (11).
2. El panel sándwich hueco según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que
comprende, si dichos pliegues convexos son radiados en un arco
circular, una pluralidad (16a) de dichas incisiones (16) en cada
uno de dichos pliegues convexos, dichas incisiones (16) siendo
perpendiculares a dicha lámina (15) y afectando total o
parcialmente al grosor de dicha capa de apoyo (14) dicha pluralidad
(16a) de incisiones (16) permitiendo a dichas planchas (13)
doblarse y seguir dichas discontinuidades.
3. El panel sándwich hueco según una o más de
las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho
de que dicho cuerpo (11) está revestido por dos de dichas planchas
(13), una primera plancha (13a) que forma un cuerpo en forma de
media caja para contener dicho cuerpo (11), está dispuesta en una
cara de dicho cuerpo (11) y se pliega sobre los bordes exteriores
(11b) de dicho cuerpo (11), y una segunda plancha (13b) que descansa
en la cara opuesta de dicho cuerpo (11) para cerrar dicho cuerpo de
contención en forma de media caja.
4. El panel sándwich hueco según una o más de
las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho
de que una de dichas planchas (13) está plegada hacia atrás, en
dichas incisiones (16), externamente a dicho cuerpo (11) para
formar un elemento de apoyo (18) para dicho panel sándwich hueco
para acoplar a un elemento de apoyo complementario.
5. El panel sándwich hueco según una o más de
las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho
de que dicho elemento auxiliar (17) es una película de material
plástico plásticamente deformable que está fijado a dicha plancha
mediante adhesivos.
6. El panel sándwich hueco según una o más de
las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho
de que dicha capa estructural (14) está hecha de material de
madera.
7. El panel sándwich hueco según una o más de
las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho
de que dicha lámina (15) está hecha de plástico.
8. El panel sándwich hueco según una o más de
las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho
de que dicha lámina (15) está hecha de material de madera.
9. El panel sándwich hueco según una o más de
las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho
de que dicha plancha (13) está hecha de material de tipo papel.
10. El panel sándwich hueco según una o más de
las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho
de que dichas planchas (13) están fijadas a dicho cuerpo (11)
mediante adhesivos y/o mediante una prensa de plancha o de
rodillos.
11. El panel sándwich hueco según una o más de
las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho
de que dicha lámina (15) está fijada a dicha capa estructural (14)
con adhesivos y/o mediante prensado en una prensa de plancha o de
rodillos.
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