CN101072548A - 用于棺材的坯料及组件 - Google Patents

Abstract

一种用于棺材的坯料(10)，其包括：坯料体(12)，限定多个壁板(14、16、18、20)，每个壁板均具有成对的相对侧面；底部支撑件(28)，与至少一个板的一个侧面一体形成；以及折叠件(30)，与至少一个板的相对侧面一体形成。在一个实施例中，插入件(58)被保持限定在坯料体的至少一个侧壁板与它们关联的折叠部分之间，该折叠部分折叠在侧壁板上，以赋予由坯料形成的棺材的侧壁以刚性。

Description

用于棺材的坯料及组件

技术领域

本发明涉及一种用于棺材的坯料。本发明进一步涉及一种用于棺材的侧壁组件和用于棺材的盖组件。

背景技术

适应于棺材及棺柩上升的成本，棺材制造商已经转向多种低成本材料。这样的材料包括塑料和低等级木材碎料板，诸如，刨花板和中密度纤维板(MDF)。

由于对环境关注的增加，刨花板和MDF受到详细审查。由这些材料中任一种制成的棺材使用过多量的木材，在燃烧时产生化学污染物，并且如果被埋在地下，棺材将特别慢地分解并腐烂。诸如卡纸板或瓦楞纸板等生物可降解的材料提供了重大的环境利益。

在使用卡纸板或瓦楞纸板时的主要的关注是其外观问题。客户通常想要一种看起来昂贵而购买便宜的产品。另外同样重要的关注是，由卡纸板或其它类似材料制成的棺材通常不具有结构整体性。使用时，这通常在搬运棺材方面造成困难。如果设置把手，则把手通常仅仅是装饰性的。而且，通常，盖子应该用胶永久地密封，从而防止其被打开和关闭。

发明内容

在第一方面中，本发明是用于棺材的坯料，其包括：

坯料体，限定了多个壁板，每个所述壁板均具有一对相对侧面；

底部支撑件，与至少某些所述板的一个侧面一体形成；以及

折叠(flap)件，与至少某些所述板的相对侧面一体形成。

优选地，每个板具有与之关联的底部支撑件及折叠件。每个板和其关联的折叠件可以由第一弱线(a line of weakness)来划分。该板和其关联的底部支撑件可以由第二弱线来划分。两弱线可以为折线、凹槽、划线、或可操作该坯料的任何其它类似的方式。

多个壁板可以包括第一端部壁板、第一侧壁板、第二或其次的侧壁板、以及第二端部壁板。相邻的板可以由弱线划分。

第一端部壁板可以相对于第一侧壁板基本以直角来折叠，以形成第一端部壁的至少一部分。第二端部壁板可以相对于第二侧壁板基本以直角来折叠，以形成与第一端部壁相对的第二端部壁的至少一部分。

优选地，当制成棺材时，多个壁板形成外壁，而折叠件形成内壁。

底部支撑件可以相对于其板基本以直角来折叠，以形成其上可接收底部的壁架。

底部支撑件的边缘可以是带斜角的，以在立起坯料时便于抵靠。

可选地，或此外，每个折叠件可以短于与其关联的板(平行于将折叠件与其关联板划分开的弱线来测量)，以便于关于弱线折叠折叠件以及关于划分相邻板的弱线折弯该板。

使用中，可以操作成对的坯料，以制成棺材的侧壁和端壁。底部支撑件可以相对于它们相关联的板以直角折弯，以形成其上可接收底部的壁架。

坯料也可以适于形成其它形状的棺柩或棺材。在使用坯料形成棺柩的实例中，坯料体包括单一侧壁板、第一端壁板和第二端壁板，而底部支撑件包括具有第一端部支撑件和第二端部支撑件的单一侧部支撑件。

形成坯料体的材料可以是生物可降解的。可选地，或此外，形成坯料体的材料可以是挠性的。底部可以由与坯料体相同的材料形成。可选地，或此外，形成坯料体的材料可以是纤维素材料。可选地，或此外，该材料可以通过凹槽来加固。例如，该材料可以包括夹在四个衬里之间的三层凹槽(fluting)。在该材料为有槽材料的情况下，坯料可以形成为使得凹槽方向横过坯料的宽度。这在制成棺材时可以增强棺材的单个区域的强度，并且还可以防止板部分的翘曲。可选地，或此外，坯料可以从满足环保标准的材料中选择。

在第二方面中，本发明是用于棺材的侧壁组件，其包括：

如上所述的坯料；以及

插入件，保持限定在坯料体的至少某些壁板与它们的关联折叠部分之间，该折叠部分折叠在壁板上，以赋予由坯料制成的棺材的侧壁以刚性。

插入件可由与坯料体相同的材料制成。

优选地，插入件包括一个或多个承载支撑件。该支撑件可以由木材或适于在殡葬行业使用的其它刚性材料形成。

可以从插入件切除一部分，而支撑件可以插入到该切除部分中。

插入件可以进一步包括多个刚性件。可以沿该插入件的边缘定位该刚性件。该刚性件可以由与支撑件相同的材料制成。

插入件可以粘附于第一侧壁板的至少一部分以及第二或其次的侧壁板的至少一部分。

可以设置成对的端部板插入件，用于加固棺材的端部。可以将第一端部板插入件定位成覆盖成对坯料中每个的第一端壁板和第一侧壁板的一部分。可以将第二端部板插入件定位成覆盖成对坯料中每个的第二端部壁板和第二侧壁板的一部分。

端部板插入件可以由与坯料体相同的材料形成。

侧壁组件可以进一步包括底部。在侧壁组件包括底部的实例中，插入件可以全部或部分地与底部邻接(成一体)。插入件和底部可以由弱线划分。弱线可以是折线、凹槽、划线、以及可使侧壁组件可被操作的任何其它方式。该插入件可包括第一板和第二板。至少一个板可以包括翼板，该翼板延伸到底部的侧翼关节以外。可以由上述的弱线划分至少一个板与翼板。

在上述实例中，可以设置成对的端部板插入件。第一端部板可以全部或部分地与底部的头部邻接，并且第二端部板可以全部或部分地与底部的足部邻接。可以由弱线来划分第一端部板和底部的头部，并且可以由弱线来划分第二端部板和底部的足部。可选地，可以设置多个端部板插入件，使得每个都与侧板插入件的端部邻接，且由弱线来划分。

在任一实例中，手提把手可以附着于壁板的外表面。每个手提把手可以包括保持件。该保持件可以穿过壁板，且固定于支撑件内，以限制手提把手的移动。

在第三方面中，本发明是用于棺材的盖组件，其包括：

坯料体，限定中部板，且具有与中部板一体形成的多个折叠件；以及

盖插入件，保持限定在坯料体的中部板与其相关的折叠件之间，该折叠件折叠到盖插入件上，以赋予由坯料制成的棺材盖以刚性。

中部板可以由弱线与每个折叠件划分开。弱线可以是折线、凹槽、划线、或可操作盖组件的任何其它类似的方式。

盖插入件可以包括用于定位刚性件的多个凹槽。当盖固定于根据上述本发明第二方面制造的棺材时，可以如此定位凹槽，即，当刚性件粘附在盖插入件的凹槽内时，使得刚性件与侧壁组件的插入件的刚性件对齐。

在使用时，保持件可以穿过邻近的成对加强件，以将盖固定于棺材的其余部分。

盖组件的坯料体和盖插入件可以由与第一方面或其任何一个实例中的坯料体相同的材料制成。

外部装饰涂层可以应用于第一或第二方面或任何它们对应的实例的坯料外表面的至少一部分、以及第三方面或任何其对应的实例的坯料体。可以通过直接印刷、层压、或手工制作而装饰坯料的外表面和坯料体。外部涂层可以具有印刷于其上的个性化设计。外部涂层可以是薄层、表层、或诸如聚酯薄膜的其它类似涂层。可选地，外部涂层可以是基于纸的产品。可以适当地选择外部涂层，使其满足环保标准。

在将棺材或棺柩安装之前或者在棺材或棺柩安装之后，可以应用该印刷的外部涂层。

可以通过机械过程将印刷的外部涂层施加于第一或第二方面的坯料以及第三方面的坯料体。例如，机械涂敷可以使用印刷工业中使用的滚压(roll-on)技术。可选地，可以通过手工过程进行印刷的外部涂层的涂敷步骤。

根据第一方面的坯料和侧壁组件也可以用于形成一般用途的盒子。

有利地，需要时，可以有效地存储和组装坯料、侧壁组件和盖组件。

本发明至少一个实例的优点在于，提供了一种高度个性化的棺材或棺柩。

本发明的至少一个实例的优点还在于，提供了一种相对便宜且美观合意的棺材。

附图说明

下面，参照附图通过实例来描述本发明的实施例，附图中：

图1示出了用于棺材的坯料的平面图；

图2示出了用于棺材的侧壁组件的第一实施例的平面图；

图3示出了用于图2所示棺材的端板插入件的第一实施例的平面图；

图4示出了用于棺材的盖的平面图；

图5示出了盖/底部插入件的平面图；

图6示出了用于棺材的侧壁组件的第二实施例的平面图；以及

图7示出了用于棺材的侧壁组件的第三实施例的平面图。

具体实施方式

图1示出了用于棺材的坯料10。该坯料10由瓦楞纸板材料制成，该瓦楞纸板材料具有夹在两个到三个衬里之间的一至两层凹槽。该坯料10包括限定多个壁板的坯料体12，多个壁板包括第一端部壁板14、第一侧壁板16、第二侧壁板18、以及第二端部壁板20。第一端部壁板14和第一侧壁板16由弱线22来划分，第一侧壁板16与第二侧壁板18由弱线24来划分，以及第二侧壁板18与第二端部壁板20由弱线26来划分。

坯料10进一步包括底部支撑件28和折叠件30。底部支撑件28与每一个板14、16、18和20的一侧一体形成，而折叠件30与每一个板14、16、18和20的相对侧一体形成。

坯料体12和底部支撑件28由弱线32来划分。坯料体12和折叠件30由另一个弱线34来划分。弱线22、24、26、32、34为折叠线，以便可以操作坯料10。

底部支撑件28限定了第一端部支撑件36、第一侧部支撑件38、第二侧部支撑件40、以及第二端部支撑件42。相邻的件由槽口44分开。

折叠件30限定了第一端部折叠板46、第一侧壁折叠板48、第二侧壁折叠板50、以及第二端部折叠板52。切口部分54将第一端部折叠板46与第一侧壁折叠板48隔离开，从而使第一端部折叠板46和第一侧壁折叠板48可关于折线34的相关部分独立且凹入地(reentrantly)折叠。类似地，切口部分54将第一侧壁板48与第二侧壁板50隔离开，以及将第二侧壁板50与第二端部壁板52隔离开。

图2示出了用于棺材的侧壁组件56。参照图1，除非另有指定，相同的参考标号表示相同的部件。该侧壁组件56包括坯料10和插入件58。插入件58由较厚的材料制成。插入件58包括折线63。刚性瓦片60形式的支撑件被嵌置到插入件58的切口部分中。刚性块62形式的加强件被嵌置到从插入件58的上部切除的部分中。刚性件的长度与壁板的抗裂强度成比例。为了形成侧壁，折叠件30绕折线34被凹入地折进去，以夹住插入件58。

图3示出了端壁插入件64。该插入件64由中部66以及两个相对的翼部68和70组成。翼部68和中部66由折线72形式的弱线划分，中部66和翼部70由折线74形式的弱线划分。

图4示出了用于棺材盖的坯料体80的平面图。坯料体80具有中部板82、第一端部折叠件84、一对第一侧部折叠件86、一对第二侧部折叠件88以及第二端部折叠件90。中部82与每个对应的折叠件84、86、88、90由折线92形式的弱线划分。

图5示出了盖和底部插入件100。从盖/底部插入件100的侧部边缘切出多个凹槽102，刚性块65形式的加强件(其中仅示出了一个)被粘合到该凹槽中。

棺材的成型首先涉及用于一对侧壁组件56的一对插入件58的预组装以及盖插入件100的预组装。将刚性瓦片60和刚性块62粘合到每个插入件58的相关切除部分中，并将刚性块65粘合到从盖板插入件100中切出的凹槽102中。如下设置凹槽102在盖板插入件100中的定位，即，使得当盖插入件100附着于盖80且盖80固定于棺材时，粘合在凹槽102内的刚性块65将与位于插入件58的切口部分中的刚性块62对齐。

接着，将已经预先印刷到薄膜上或直接印刷到外表面上的个性化设计通过机械或手工过程施加于每个坯料10和盖的坯料体80的整个外表面。

接下来，将盖的坯料体80的折叠件84、86、88和90都围绕各自的折线92预折叠。类似地，将每个坯料10的折叠件30和底部支撑件28都关于各自的折线34和32预折叠，并将第一端部壁板14、第一侧壁板16以及第二端部壁板20关于折线22、24和26预折叠。选择第一端壁插入件64和第二端壁插入件64，并且翼部68和70关于各自的折线72和74预折叠。

然后，通过将盖插入件100粘合到坯料体80的中部板82的内表面而将盖插入件100附着于坯料体80。然后，将折叠件84、86、88和90凹入地折进去并粘合于盖插入件100。

接着形成棺材的一个端部壁。将该对坯料10放平，其中相应的第二端部折叠板52、第二端部壁板20、以及第二端部底部支撑件42的外部边缘彼此邻接，以形成端壁邻接线。第二端壁插入件64围绕端部壁邻接线被置于中心，使得折线72和74与相应的折线26相交叠。接着，将第二端壁插入件64的中部66粘合到两个第二端部壁板20。将第二端壁插入件64的翼部68和70粘合到相应坯料10的第二侧壁板18。然后，将每个坯料10的第二端部折叠板52折叠并粘合到第二端壁插入件64的中部66。

然后，将每个预先组装的插入件58粘附于一个坯料10。每个插入件58靠着其坯料10而放置，以使一个插入件58的边缘110邻接第二端壁插入件64的边缘76，而另一插入件58的边缘110邻接第二端壁插入件64的边缘78。将插入件58粘合于每个坯料10的第一侧壁板16和第二侧壁板18。

将相应的第一端部折叠板46、第一端部壁板14以及第一端部突片(tab)36的外边缘邻接，以形成第一端壁邻接线。第一端壁插入件64围绕该邻接线被置于中心，且粘合于坯料10的第一端部壁板14。将第一端壁插入件64的翼部68和70粘合于相应坯料10的第一侧壁板16。接着，将每个坯料10的第一端部折叠板46折叠并粘合于第一端壁插入件64的中部66。

定位底部插入件100(该底部插入件具有与盖的坯料体80的中部板82相同的尺寸，且由相同的材料形成)，并且底部支撑件28的每个折叠件相对于壁板12基本以直角来折叠，以形成壁架，底部100位于该壁架上。将底部插入件100粘合于底部支撑件28的折叠件36、38、40和42。

可替换地，可以在该阶段将个性化薄膜施加于棺材。

接着定位把手(未示出)，并将与每个把手相关的一对保持件穿过预先形成的位置旋出，以将把手固定于棺材。

将防水衬里(未示出)附着于棺材的内部，且覆盖有装饰衬里。可通过旋紧穿过每个刚性块65并进入插入件58中的相邻刚性块62而紧固盖。由于卡纸板或其它类似材料制造的棺材易于破裂，所以刚性块62、65的使用是有利的。

图6到图8示出了本发明的可选实施例。图6示出了一对插入件58部分地邻接底部插入件100的实例。底部插入件100和该对插入件58由折线形式的弱线118划分。每个插入件58包括第一板120和第二板122。第一板120包括延伸到侧翼关节124以外的翼板121，且进一步包括邻近侧翼关节124而设置的折线126。如前面的图中，刚性瓦片60形式的支撑件插入到第一和第二板120、122的切口部分中，而刚性块62形式的加强件插入到从第一和第二板120、122的上部切出的部分中。

在该实例中，一对端壁插入件64部分地与底部插入件100邻接。底部插入件100和该对端壁插入件64由折线形式的弱线128划分。如图3，每个插入件64包括具有相对翼部68和70的中部66。翼部68和中部66由折线72形式的弱线划分，而中部66和翼部70由折线74形式的弱线划分。

图7中所示的底部插入件100、成对的插入件58以及端壁插入件64基本上与图6中示出的相同，然而，在该实例中，是第二板122包括延伸出侧翼关节124以外的翼板121。

在图8示出的实例中，底部插入件100和成对的插入件58与图6所示的相同。该实例与图6所示实例的不同之处在于，端壁插入件130是成对插入件58的相应第一板120和成对插入件58的相应第二板122的延长部分。每个端壁插入件130和关联的第一板120或第二板122由折线形式的弱线132来划分。

在所示的所有实例中，插入件58的结构是这样的，即，使得横过侧翼关节而赋予了强度。

可以理解，多个壁板可包括任何数目的侧壁板。

可以理解，对于棺柩来说，坯料体将包括单一的侧壁板以及第一和第二端部壁板，而底部支撑件将包括具有第一和第二端部支撑件的单一的侧部支撑件。

本领域技术人员可以理解，在不背离广泛描述的本发明的精神或范围的情况下，可以对特定实施例中示出的本发明作出多种变化和/或修改。因此，在所有方面都应认为本发明的实施例是示例性而非限制性的。

Claims (45)

1.一种用于棺材的坯料，其包括：

坯料体，限定了多个壁板，每个所述壁板均具有一对相对侧面；

底部支撑件，与至少某些所述板的一个侧面一体形成；

以及

折叠件，与至少某些所述板的相对侧面一体形成。

2.根据权利要求1所述的用于棺材的坯料，其中，每个板具有与之关联的底部支撑件和折叠件。

3.根据权利要求2所述的用于棺材的坯料，其中，每个板和其关联折叠件由第一弱线划分。

4.根据权利要求3所述的用于棺材的坯料，其中，每个板和其关联底部支撑件由第二弱线划分。

5.根据权利要求3或4所述的用于棺材的坯料，其中，所述弱线使得所述坯料可被操作，且所述弱线包括折线、凹槽、以及划线中的一种。

6.根据前述权利要求中任一项所述的用于棺材的坯料，其中，所述多个壁板包括第一端部壁板、至少第一侧壁板和第二侧壁板、以及第二端部壁板。

7.根据权利要求6所述的用于棺材的坯料，其中，所述第一端部壁板和所述第一侧壁板、所述第二侧壁板和所述第二端部壁板、以及相邻的侧壁板都由弱线划分。

8.根据权利要求7所述的用于棺材的坯料，其中，所述第一端部壁板相对于所述第一侧壁板基本以直角来折叠，以形成第一端部壁的至少一部分。

9.根据权利要求7所述的用于棺材的坯料，其中，所述第二端部壁板可相对于所述第二侧壁板基本以直角来折叠，以形成与所述第一端部壁相对的第二端部壁的至少一部分。

10.根据前述权利要求中任一项所述的用于棺材的坯料，其中，所述底部支撑件相对于其板基本可以直角来折叠，以形成壁架，在所述壁架上可接收底部。

11.根据权利要求10所述的用于棺材的坯料，其中，所述底部支撑件的边缘是带斜角的，以在立起所述坯料时进行抵靠。

12.根据前述权利要求中任一项所述的用于棺材的坯料，其中，形成所述坯料体的材料是生物可降解的。

13.根据前述权利要求中任一项所述的用于棺材的坯料，其中，形成所述坯料体的材料是挠性的。

14.根据前述权利要求中任一项所述的用于棺材的坯料，其中，形成所述棺材的材料是纤维素材料。

15.根据前述权利要求中任一项所述的用于棺材的坯料，其中，所述材料是带凹槽的材料。

16.根据权利要求15所述的用于棺材的坯料，其中，所述材料包括夹在两层或多层衬里之间的三层或多层带凹槽的材料。

17.根据前述权利要求中任一项所述的用于棺材的坯料，进一步包括外部装饰涂层，所述外部装饰涂层施加于所述坯料体的外表面的至少一部分。

18.根据权利要求17所述的用于棺材的坯料，其中，所述外部涂层具有印刷于其上的个性化设计。

19.根据权利要求17或18所述的用于棺材的坯料，其中，所述外部涂层为薄层、表层、薄膜、和直接印刷物中的一种。

20.根据权利要求18所述的用于棺材的坯料，其中，所述外部涂层是基于纸的产品。

21.一种用于棺材的侧壁组件，所述侧壁包括：

根据前述权利要求2到20中任一项所述的坯料；以及

插入件，保持限定在所述坯料体的至少某些壁板与它们关联的折叠件之间，所述折叠件折叠在所述壁板上，以赋予由所述坯料制成的棺材侧壁以刚性。

22.根据权利要求21所述的侧壁组件，其中，所述插入件包括承载支撑件。

23.根据权利要求22所述的侧壁组件，其中，从所述插入件切除一部分，并且所述支撑件可嵌置到切口部分中。

24.根据权利要求23所述的侧壁组件，其中，所述插入件进一步包括沿所述插入件的边缘定位的多个刚性件。

25.根据权利要求22到24中任一项在从属于权利要求6到11中任一项时所述的侧壁组件，其中，所述插入件粘附于所述第一侧壁板的至少一部分和所述第二侧壁板的至少一部分。

26.根据权利要求22到25中任一项所述的侧壁组件，进一步包括用于加强所述棺材端部的成对端部板插入件。

27.根据权利要求26在从属于权利要求25时所述的侧壁组件，其中，第一端部板插入件被定位成覆盖成对坯料中的每个的所述第一端部壁板和第一侧壁板的一部分，所述第二端部板插入件被定位成覆盖所述成对坯料中的每个的所述第二端部壁板和所述第二侧壁板的一部分。

28.根据权利要求21到24中任一项所述的侧壁组件，进一步包括底部，并且其中，所述插入件包括第一板插入件和第二板插入件，每个所述插入件至少部分地与所述底部邻接。

29.根据权利要求28所述的侧壁组件，其中，所述第一板插入件和所述第二板插入件的邻接部分均通过弱线与所述底部划分开。

30.根据权利要求28或29所述的侧壁组件，进一步包括第一端部板和第二端部板，其中，所述第一端部板的至少一部分与所述底部的头部邻接，所述第二端部板的至少一部分部分地与所述底部的足部邻接。

31.根据权利要求28或29所述的侧壁组件，进一步包括多个端部板插入件，所述端部板插入件的设置使得，每个所述端部板插入件与所述第一板插入件的端部以及所述第二板插入件的端部邻接。

32.根据权利要求23到31中任一项所述的侧壁组件，进一步包括附着于所述壁板的外表面的手提把手。

33.根据权利要求32所述的侧壁组件，其中，每个手提把手包括保持件，当相应的折叠板被凹入地折进去时，所述保持件穿过所述壁板、所述支撑件、和所述邻接折叠板，以将所述支撑件夹在所述壁板与所述折叠板之间。

34.根据权利要求33所述的侧壁组件，其中，所述保持件的自由端被固定，以限制所述手提把手的移动。

35.根据权利要求22到34中任一项所述的用于棺材的侧壁组件，进一步包括外部装饰涂层，所述外部装饰涂层施加于所述坯料体的外表面的至少一部分。

36.根据权利要求35所述的用于棺材的侧壁组件，其中，所述外部涂层具有印刷在其上的个性化设计。

37.根据权利要求35或权利要求36所述的用于棺材的侧壁组件，其中，所述外部涂层是薄层、表层、和聚酯薄膜中的一种。

38.根据权利要求35或权利要求36所述的用于棺材的侧壁组件，其中，所述外部涂层是基于纸的产品。

39.一种用于棺材的盖组件，其包括：

坯料体，其限定中部板，且具有与所述中部板一体形成的多个折叠件；以及

盖插入件，被保持限定在所述坯料体的所述中部板及其关联折叠件之间，所述折叠件折叠在所述盖插入件上，以赋予由所述坯料制成的棺材的所述盖以刚性。

40.根据权利要求39所述的用于棺材的盖组件，其中，所述中部板通过弱线与每个折叠件划分开。

41.根据权利要求39或权利要求40所述的用于棺材的盖组件，其中，所述盖插入件包括用于刚性件定位的多个凹槽。

42.根据权利要求39到41中任一项所述的用于棺材的盖组件，进一步包括外部装饰涂层，所述涂层施加于所述坯料体的外表面的至少一部分。

43.根据权利要求42所述的用于棺材的盖组件，其中，所述外部涂层具有印刷在其上的个性化设计。

44.根据权利要求42或权利要求43所述的用于棺材的盖组件，其中，所述外部涂层是薄层、表层、和聚酯薄膜中的一种。

45.根据权利要求42或权利要求43所述的用于棺材的盖组件，其中，所述外部涂层是基于纸的产品。

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