ES2607892T3 - Una preforma y un conjunto para un féretro - Google Patents

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ES2607892T3
ES2607892T3 ES05815898.1T ES05815898T ES2607892T3 ES 2607892 T3 ES2607892 T3 ES 2607892T3 ES 05815898 T ES05815898 T ES 05815898T ES 2607892 T3 ES2607892 T3 ES 2607892T3
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Abstract

Un conjunto de pared lateral (56) para un féretro que comprende: una preforma (10) que comprende un cuerpo de preforma (12) que define una pluralidad de paneles de pared que tienen cada uno un par dedicado de lados opuestos, incluyendo la pluralidad de paneles de pared un primer panel de pared lateral (16) y un segundo panel de pared lateral (18), y para cada panel, un elemento de soporte de base (28) formado de manera integral con un lado de los paneles; y un elemento de solapa (30) formado de manera integral con el lado opuesto de los paneles, donde cada elemento de soporte de base es plegable, sustancialmente en ángulos rectos respecto a su panel, para formar un reborde en el cual puede ser recibida una base; el conjunto de pared lateral comprende además un inserto (58) que ha de ser mantenido cautivo entre al menos ciertos de los paneles de pared lateral y sus elementos de solapa asociados, siendo plegados los elementos de solapa asociados sobre los paneles de pared lateral para impartir rigidez al conjunto de pared lateral; caracterizado porque la pluralidad de paneles de pared incluyen además un primer panel de pared de extremo (14) y un segundo panel de pared de extremo (20); donde el inserto incluye uno o más elementos de soporte portantes (60).

Description

DESCRIPCION
Una preforma y un conjunto para un feretro.
5 Campo tecnico
La invencion se refiere a un conjunto de pared lateral para un feretro.
Tecnica anterior
10
En respuesta a los costes crecientes para feretros y ataudes, los fabricantes de feretros han vuelto a una diversidad de materiales de bajo coste. Tales materiales incluyen plasticos y tablero de partfculas de madera de baja calidad, tal como aglomerado y tablero de fibras de media densidad (MDF).
15 Como resultado del incremento de preocupaciones medioambientales, el aglomerado y el MDF son objeto de escrutinio. Los feretros formados de alguno de estos materiales usan cantidades innecesarias de madera, producen contaminantes qufmicos cuando arden y los feretros, si son enterrados, son particularmente lentos en disgregarse y descomponerse. Los materiales biodegradables tales como el carton o el carton ondulado ofrecen beneficios medioambientales significativos.
20
Una gran preocupacion cuando se usa carton o carton ondulado es la del aspecto. Los clientes desean tfpicamente un producto que parezca caro pero que sea economico de comprar. Una preocupacion adicional igualmente importante es que los feretros construidos de carton, u otros materiales similares, tfpicamente carecen de integridad estructural. En uso, esto a menudo tiene como resultado dificultad en el transporte del feretro. Las asas, si estan 25 provistas, habitualmente son solo decorativas. Ademas, la tapa habitualmente debe ser sellada permanentemente con cola, impidiendo que sea abierta y cerrada.
El documento US5111559 propone un feretro que comprende una base de tres partes que esta situada debajo de un inserto de base de longitud completa. Las tres partes de la base estan situadas extremo contra extremo debajo del 30 inserto e incluyen paneles verticales que constituyen las paredes de extremo de pies y cabeza del feretro. Los lados del feretro comprenden paneles de pared exterior vertical e insertos interiores verticales. Los paneles de pared exterior forman parte integral con las solapas que estan situadas debajo de la base del feretro.
Descripcion de la invencion 35
La presente invencion proporciona un conjunto de pared lateral para un feretro de acuerdo con la reivindicacion 1.
Cada panel y su elemento de solapa asociado pueden estar delimitados por una primera lfnea de debilidad. El panel y su elemento de soporte de base asociado pueden estar delimitados por una segunda lfnea de debilidad. Las lfneas 40 de debilidad pueden ser lfneas de pliegue, ranuras, lfneas de entalladura, o cualquier otro medio similar para permitir que la preforma sea manipulada.
El primer panel de pared de extremo puede ser plegable, sustancialmente en angulos rectos respecto al primer panel de pared lateral, para formar al menos una porcion de una primera pared de extremo. El segundo panel de 45 pared de extremo puede ser plegable, sustancialmente en angulos rectos respecto al segundo panel de pared lateral, para formar al menos una porcion de una segunda pared de extremo opuesta a la primera pared de extremo.
Preferentemente al formar el feretro, la pluralidad de paneles de pared forman la pared externa y los elementos de solapa forman la pared interna.
50
El elemento de soporte de base puede ser plegable, sustancialmente en angulos rectos respecto a su panel, para formar un reborde en el cual puede ser recibida una base.
Los bordes del elemento de soporte de base pueden ser biselados para facilitar el apoyo cuando la preforma es 55 armada.
Opcionalmente, o ademas, cada elemento de solapa puede ser mas corto que su panel asociado (segun se mide paralelo a la lfnea de debilidad que delimita el elemento de solapa de su panel asociado) para facilitar el plegado del elemento de solapa alrededor de la lfnea de debilidad y la flexion de los paneles alrededor de las lfneas de debilidad
que delimitan paneles adyacentes.
En uso, un par de preformas pueden ser manipuladas para formar paredes laterales y de extremo de un feretro. Los elementos de soporte de base pueden ser doblados en angulos rectos respecto a sus paneles asociados para 5 formar un reborde en el cual es recibida una base.
La preforma tambien puede ser adecuada para formar un ataud o feretro de otra forma. En un ejemplo donde la preforma se usa para formar un ataud, el cuerpo de preforma comprende un unico panel de pared lateral, y primer panel de pared de extremo y un segundo panel de pared de extremo mientras que el elemento de soporte de base 10 comprende un unico elemento de soporte lateral con un primer elemento de soporte de extremo y un segundo elemento de soporte de extremo.
El material del cual esta formado el cuerpo de preforma puede ser biodegradable. Opcionalmente, o ademas, el material del cual esta formado el cuerpo de preforma puede ser flexible. La base puede estar formada del mismo 15 material que el cuerpo de preforma. Opcionalmente, o ademas, el material del cual esta formado el cuerpo de preforma puede ser un material celulosico. Opcionalmente, o ademas, el material puede estar reforzado por acanaladura. Por ejemplo, el material puede comprender tres capas de acanaladura intercaladas entre cuatro forros interiores. En el caso en que el material es un material acanalado, la preforma puede estar formada de modo que la direccion de la acanaladura corre a traves de la anchura de la preforma. Esto puede aumentar la resistencia en 20 areas individuales del feretro cuando es formado y ademas puede impedir el alabeo de las secciones de panel. Opcionalmente, o ademas, la preforma puede escogerse de un material que cumpla las normas de proteccion medioambiental.
El inserto puede estar formado del mismo material que el cuerpo de preforma.
25
El (los) elemento(s) de soporte portante(s) puede(n) estar formado(s) de madera u otro material rfgido adecuado para uso en la industria funeraria.
Puede cortarse una porcion del inserto y el elemento de soporte portante puede insertarse dentro de la porcion 30 cortada.
El inserto puede comprender ademas una pluralidad de elementos rfgidos. Los elementos rfgidos pueden estar colocados a lo largo de un borde del inserto. Los elementos rfgidos pueden estar formados del mismo material que los elementos de soporte portantes.
35
El inserto puede adherirse contra a menos una porcion del primer panel de pared lateral y al menos una porcion del segundo panel de pared lateral o el subsiguiente.
Pueden estar provistos un par de insertos de panel de extremo para reforzar los extremos del feretro. Un primer 40 inserto de panel de extremo puede estar colocado para recubrir el primer panel de pared de extremo y una porcion del primer panel de pared lateral de cada una de un par de preformas. Un segundo inserto de panel de extremo puede estar colocado para recubrir el segundo panel de pared de extremo y una porcion del segundo panel de pared lateral, de cada una del par de preformas.
45 Los insertos de panel de extremo pueden estar formados del mismo material que el cuerpo de preforma.
El conjunto de pared lateral puede incluir ademas una base. En un ejemplo en el que el conjunto de pared lateral incluye una base, el inserto puede ser totalmente, o parcialmente, contiguo (integral) a la base. El inserto y la base pueden estar delimitados por una lfnea de debilidad. La lfnea de debilidad puede ser una de lfneas de pliegue, 50 ranuras, lfneas de entalladura, y cualquier otro medio similar para permitir que el conjunto de pared lateral sea manipulado. El inserto puede comprender un primer panel y un segundo panel. Al menos uno de los paneles puede incluir un panel de ala que se extiende mas alla de una charnela de hombro de la base. El al menos uno de los paneles y el panel de ala pueden estar delimitados por una lfnea de debilidad tal como se describe anteriormente.
55 En el ejemplo anterior puede estar provisto un par de insertos de panel de extremo. Un primer panel de extremo puede ser totalmente, o parcialmente, contiguo a una cabeza de la base y un segundo panel de extremo puede ser totalmente, o parcialmente, contiguo a un pie de la base. El primer panel de extremo y la cabeza de la base pueden estar delimitados por una lfnea de debilidad y el segundo panel de extremo y el pie de la base pueden estar delimitados por una lfnea de debilidad. Opcionalmente, puede estar provista una pluralidad de insertos de panel de
extremo de modo que cada uno sea contiguo a un extremo de un inserto de panel lateral y este delimitado por una linea de debilidad.
En un ejemplo, unas asas de transporte pueden estar fijadas a una superficie exterior del panel de pared. Cada asa 5 de transporte puede incluir un elemento de retencion. El elemento de retencion puede penetrar a traves del panel de pared y estar asegurado dentro del elemento de soporte portante para limitar el movimiento del asa de transporte.
Un recubrimiento decorativo exterior puede ser aplicado a al menos una porcion de una superficie exterior de la preforma o cualquiera de su ejemplo respectivo. La superficie exterior de la preforma y el cuerpo de preforma 10 pueden ser decorados mediante impresion directa, laminado o artesanalmente. El recubrimiento exterior puede tener un diseno personalizado impreso sobre el mismo. El recubrimiento exterior puede ser una lamina, un revestimiento, u otro recubrimiento similar tal como una pelfcula de poliester. Opcionalmente, el recubrimiento exterior puede ser un producto a base de papel. El recubrimiento exterior puede escogerse adecuadamente de modo que cumpla las normas de proteccion medioambiental.
15
El recubrimiento exterior impreso puede aplicarse antes de que el feretro o ataud sea armado o despues de que el feretro o ataud haya sido armado.
La aplicacion del recubrimiento exterior impreso a la preforma puede ser por medio de un procedimiento mecanico. 20 Por ejemplo, la aplicacion mecanica puede usar tecnicas de aplicacion con rodillos como las usadas en la industria de impresion. Opcionalmente, la etapa de aplicacion del recubrimiento exterior impreso puede ser por medio de un procedimiento manual.
El conjunto de pared lateral tambien puede ser adecuado para formar una caja de proposito general.
25
Ventajosamente, el conjunto de pared lateral puede ser almacenado y ensamblado eficientemente cuando sea necesario.
Una ventaja de al menos un ejemplo de la invencion esta en la provision de un feretro o ataud que ofrece un alto 30 grado de personalizacion.
Una ventaja adicional de al menos un ejemplo de la invencion esta en la provision de un feretro relativamente economico y esteticamente agradable.
35 Breve descripcion de los dibujos
A continuacion se describen realizaciones de la invencion a tftulo de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
40 la figura 1 muestra una vista en planta de una preforma para un feretro;
la figura 2 muestra una vista en planta de una primera realizacion de un conjunto de pared lateral para un feretro; la figura 3 muestra una vista en planta de una primera realizacion de un inserto de panel de extremo para el feretro ilustrado en la figura 2;
la figura 4 muestra una vista en plata de una tapa para un feretro;
45 la figura 5 muestra una vista en planta de un inserto de tapa/base;
la figura 6 muestra una vista en planta de una segunda realizacion de un conjunto de pared lateral para un feretro; y
la figura 7 muestra una vista en planta de una tercera realizacion de un conjunto de pared lateral para un feretro.
Mejor modo de llevar a cabo la invencion 50
La figura 1 ilustra una preforma (10) para un feretro. La preforma (10) esta formada de un material de tablero ondulado que tiene una a dos capas de acanaladura intercaladas entre dos a tres forros interiores. La preforma (10) incluye un cuerpo de preforma (12) que define una pluralidad de paneles de pared; un primer panel de pared de extremo (14), un primer panel de pared lateral (16), un segundo panel de pared lateral (18) y un segundo panel de
55 pared de extremo (20). El primer panel de pared de extremo (14) y el primer panel de pared lateral (16) estan
delimitados por una linea de debilidad (22), el primer panel de pared lateral (16) y el segundo panel de pared lateral (18) estan delimitados por una linea de debilidad (24) y el segundo panel de pared lateral (18) y el segundo panel de pared de extremo (20) estan delimitados por una linea de debilidad (26).
La preforma (10) incluye ademas un elemento de soporte de base (28) y un elemento de solapa (30). El elemento de soporte de base (28) esta formado de manera integral con un lado de cada uno de los paneles (14), (16), (18) y (20) mientras que el elemento de solapa (30) esta formado de manera integral con el lado opuesto de cada uno de los paneles (14), (16), (18) y (20).
5
El cuerpo de preforma (12) y el elemento de soporte de base (28) estan delimitados por una lfnea de debilidad (32). El cuerpo de preforma (12) y el elemento de solapa (30) estan delimitados por una lfnea de debilidad adicional (34). Las lfneas de debilidad (22), (24), (26), (32), (34) son lfneas de plegado para permitir que la preforma (10) sea manipulada.
10
El elemento de soporte de base (28) define un primer elemento de soporte de extremo (36), un primer elemento de soporte lateral (38), un segundo elemento de soporte lateral (40) y un segundo elemento de soporte de extremo (42). Los elementos vecinos estan separados por muescas (44).
15 El elemento de solapa (30) define un primer panel de solapa de extremo (46), un primer panel de solapa de pared lateral (48), un segundo panel de solapa de pared lateral (50) y un segundo panel de solapa de extremo (52). Un porcion recortada (54) separa el primer panel de solapa de extremo (46) del primer panel de solapa de pared lateral (48) para permitir que el primer panel de solapa de extremo (46) y el primer panel de solapa de pared lateral (48) sean plegados de manera independiente y reentrante alrededor de una porcion relevante de la lfnea de pliegue (34). 20 De manera similar, una porcion recortada (54) separa el primer panel de pared lateral (48) del segundo panel de pared lateral (50) y el segundo panel de pared lateral (50) del segundo panel de pared de extremo (52).
La figura 2 muestra un conjunto de pared lateral (56) para un feretro. Con referencia a la figura 1 de los dibujos, los numeros de referencia iguales se refieren a partes iguales a menos que se especifique otra cosa. El conjunto de 25 pared lateral (56) incluye una preforma (10) y un inserto (58). El inserto (58) esta formado de un material mas grueso. El inserto (58) incluye una lfnea de pliegue (63). Elementos de soporte en forma de baldosas rfgidas (60) estan insertados dentro de las porciones recortadas del inserto (58). Elementos de refuerzo en forma de bloques rfgidos (62) estan insertados dentro de porciones recortadas de una porcion superior del inserto (58). La longitud de los elementos rfgidos es proporcional a la resistencia al desgarramiento del panel de pared. Para formar una pared 30 lateral, el elemento de solapa (30) es plegado de manera reentrante alrededor de la lfnea de pliegue (34) para emparedar el inserto (58).
La figura 3 muestra un inserto de pared de extremo (64). El inserto (64) esta constituido por una seccion central (66) con secciones de ala opuestas (68) y (70). La seccion de ala (68) y la seccion central (66) estan delimitadas por una 35 lfnea de debilidad en forma de una lfnea de pliegue (72) y la seccion central (66) y la seccion de ala (70) estan delimitadas por una lfnea de debilidad en forma de una lfnea de pliegue (74).
La figura 4 muestra una vista en planta de un cuerpo de preforma (80) para una tapa de un feretro. El cuerpo de preforma (80) tiene un panel central (82), un primer elemento de solapa de extremo (84), un par de primeros 40 elementos de solapa lateral (86), un par de segundos elementos de solapa lateral (88) y un segundo elemento de solapa de extremo (90). La porcion central (82) y cada elemento de solapa respectivos (84), (86), (88), (90) estan delimitados por una lfnea de debilidad en forma de una lfnea de pliegue (92).
La figura 5 muestra una tapa y un inserto de base (100). Una pluralidad de escotaduras (102) estan recortadas de 45 los bordes laterales del inserto de tapa/base (100) dentro de las cuales son encolados elementos de refuerzo en forma de bloques rfgidos (65) (de los cuales solo se muestra uno).
La formacion de un feretro implica en primer lugar el ensamblaje previo de un par de insertos (58) para un par de conjuntos de pared lateral (56) y el ensamblaje previo de un inserto de tapa (100). Las baldosas rfgidas (60) y los 50 bloques rfgidos (62) son encolados dentro de las porciones recortadas relevantes de cada inserto (58) y los bloques rfgidos (65) son encolados dentro de las escotaduras (102) recortadas del inserto de panel de tapa (100). La colocacion de las escotaduras (102) en el inserto de panel de tapa (100) esta dispuesta de modo que los bloques rfgidos (65) encolados dentro de las escotaduras (102) estaran alineados con los bloques rfgidos (62) colocados en las porciones recortadas del inserto (58), cuando el inserto de tapa (100) esta fijado a la tapa (80) y la tapa (80) esta 55 asegurada al feretro.
Un diseno personalizado, que ha sido imprimido previamente sobre una pelfcula delgada o imprimido directamente sobre las superficies externas es aplicado entonces a la totalidad de la superficie exterior de cada una de las preformas (10) y el cuerpo de preforma (80) de la tapa por medio de un procedimiento mecanico o manual.
A continuacion, todas las solapas (84), (86), (88) y (90) del cuerpo de preforma (80) de una tapa, son plegadas previamente alrededor de las lmeas de pliegue respectivas (92). Igualmente, el elemento de solapa (30) y el elemento de soporte de base (28) de cada preforma (10) son plegados previamente alrededor de las lmeas de 5 pliegue respectivas (34) y (32), y el primer panel de pared de extremo (14), el primer panel de pared lateral (16) y el segundo panel de pared de extremo (20) son plegados previamente alrededor de las lmeas de pliegue (22), (24) y (26). Se seleccionan un primer inserto de pared de extremo (64) y un segundo inserto de pared de extremo (64) y las secciones de ala (68) y (70) son plegadas previamente alrededor de las lmeas de pliegue respectivas (72) y (74).
10 Despues, el inserto de tapa (100) es adherido al cuerpo de preforma (80) encolando el inserto de tapa (100) a una superficie interior del panel central (82) del cuerpo de preforma (80). Despues, las solapas (84), (86), (88) y (90) son plegadas de manera reentrante y encoladas al inserto de tapa (100).
Despues es formada una de las paredes de extremo del feretro. El par de preformas (10) son extendidas planas con
15 los bordes exteriores de los segundos paneles de solapa de extremo respectivos (52), los segundos paneles de pared de extremo (20) y los segundos elementos de soporte de base de extremo (42) siendo contiguos entre sf para formar una lmea de apoyo de pared de extremo. El segundo inserto de pared de extremo (64) es centrado alrededor de la lmea de apoyo de pared de extremo de modo que las lmeas de pliegue (72) y (74) se superpongan a las lmeas de pliegue respectivas (26). Despues, la seccion central (66) del segundo inserto de pared de extremo (64) es
20 encolada a os dos segundos paneles de pared de extremo (20). Las secciones de ala (68) y (70) del segundo inserto de pared de extremo (64) son encoladas a los segundos paneles de pared lateral (18) de las preformas respectivas (10). Despues, los segundos paneles de solapa de extremo (52) de cada preforma (10) son plegados y encolados sobre la seccion central (66) del segundo inserto de pared de extremo (64).
25 Despues, cada uno de los insertos preensamblados (58) es adherido a una de las preformas (10). Cada inserto (58) es colocado contra su preforma (10) de modo que un borde (110) de uno de los insertos (58) es contiguo a un borde (76) del segundo inserto de pared de extremo (64) y un borde (110) del otro inserto (58) es contiguo a un borde (78) del segundo inserto de pared de extremo (64). Los insertos (58) son encolados a los primeros paneles de pared lateral (16) y los segundos paneles de pared lateral (18) de cada una de las preformas (10).
30
Un borde exterior de los primeros paneles de solapa de extremo respectivos (46), los primeros paneles de pared de extremo (14) y las primeras lenguetas de extremo (36) son contiguos para formar una primera lmea de apoyo de pared de extremo. El primer inserto de pared de extremo (64) es centrado alrededor de la lmea de apoyo y encolado a los primeros paneles de pared de extremo (14) de las preformas (10). Las secciones de ala (68) y (70) del primer
35 inserto de pared de extremo (64) son encoladas al primer panel de pared lateral (16) de las preformas respectivas (10). Despues, los primeros paneles de solapa de extremo (46) de cada preforma (10) son plegados y encolados sobre la seccion central (66) del primer inserto de pared de extremo (64).
Un inserto de base (100), que tiene las mismas dimensiones que el panel central (82) del cuerpo de preforma (80)
40 de la tapa y esta formado del mismo material, es colocado y cada elemento de solapa del elemento de soporte de base (28) es plegado, sustancialmente en angulos rectos respecto al panel de pared (12), para formar un reborde en el cual se asienta la base (100). El inserto de base (100) es encolado a los elementos de solapa (36), (38), (40) y (42) de los elementos de soporte de base (28).
45 Alternativamente, en esta fase la pelmula delgada personalizada podna ser aplicada al feretro.
Despues, son colocadas las asas (no mostradas) y un par de elementos de retencion asociados con cada asa son atornillados a traves de las posiciones preformadas para asegurar las asas al feretro.
50 Un forro interior impermeable (no mostrado) es fijado al interior del feretro y recubierto con un forro interior cosmetico. La tapa puede ser sujetada atornillando a traves de cada bloque ngido (65) y dentro del bloque ngido adyacente (62) en el inserto (58). El uso de los bloques ngidos (62), (65) es ventajoso ya que los feretros fabricados de carton u otro material similar son propensos a romperse.
55 Las figuras 6 a 8 ilustran realizaciones opcionales de la invencion. La figura 6 ilustra un ejemplo en el que un par de insertos (58) son parcialmente contiguos al inserto de base (100). El inserto de base (100) y el par de insertos (58) estan delimitados por una lmea de debilidad (118) en forma de una lmea de pliegue. Cada inserto (58) incluye un primer panel (120) y un segundo panel (122). El primer panel (120) incluye un panel de ala (121) que se extiende mas alla de una charnela de hombro (124), e incluye ademas una lmea de pliegue (126) situada adyacente a la
charnela de hombro (124). Como en las figuras anteriores, elementos de soporte portantes en forma de baldosas rfgidas (60) estan insertados en porciones recortadas del primer y segundo paneles (120), (122), y elementos de refuerzo en forma de bloques rfgidos (62) estan insertados dentro de porciones recortadas de una porcion superior del primer y segundo paneles (120), (122).
5
En este ejemplo un par de insertos de pared de extremo (64) son parcialmente contiguos al inserto de base (100). El inserto de base (100) y el par de insertos de pared de extremo (64) estan delimitados por una lfnea de debilidad (128) en forma de una lfnea de pliegue. Como en la figura 3, cada inserto (64) esta constituido por una seccion central (66) con secciones de ala opuestas (68) y (70). La seccion de ala (68) y la seccion central (66) estan 10 delimitadas por una lfnea de debilidad en forma de una lfnea de pliegue (72) y la seccion central (66) y la seccion de ala (70) estan delimitadas por una lfnea de debilidad en forma de una lfnea de pliegue (74).
El inserto de base (100), el par de insertos (58) y los insertos de pared de extremo (64) ilustrados en la figura 7 son sustancialmente iguales que los ilustrados en la figura 6, sin embargo en este ejemplo es el segundo panel (122) el 15 que incluye un panel de ala (121) que se extiende mas alla de la charnela de hombro (124).
En el ejemplo ilustrado en la figura 8, el inserto de base (100), y el par de insertos (58) son iguales que los ilustrados en la figura 6. Lo que diferencia este ejemplo del ejemplo mostrado en la figura 6 es que los insertos de pared de extremo (130) son prolongaciones de los primeros paneles respectivos (120) del par de insertos (58) y los segundos 20 paneles respectivos (122) del par de insertos (58). Cada inserto de pared de extremo (130) y el primer panel (120) o segundo panel (122) asociado estan delimitados por una lfnea de debilidad (132) en forma de una lfnea de pliegue.
En todos los ejemplos ilustrados, la configuracion de los insertos (58) es tal que la resistencia se imparte a traves de la charnela de hombro.
25
Se apreciara que la pluralidad de paneles de pared puede incluir cualquier numero de paneles de pared lateral.
Se apreciara que para un ataud, el cuerpo de preforma comprenderfa un unico panel de pared lateral y primer y segundo paneles de pared de extremo mientras que el elemento de soporte de base comprenderfa un unico 30 elemento de soporte lateral con primer y segundo elementos de soporte de extremo.
Se apreciara por parte de los expertos en la materia que pueden realizarse numerosas variaciones y/o modificaciones en la invencion tal como se muestra en las realizaciones especfficas. Las presentes realizaciones, por lo tanto, han de considerarse en todos los sentidos como ilustrativas y no restrictivas.
35

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un conjunto de pared lateral (56) para un feretro que comprende:
    5 una preforma (10) que comprende un cuerpo de preforma (12) que define una pluralidad de paneles de pared que tienen cada uno un par dedicado de lados opuestos, incluyendo la pluralidad de paneles de pared un primer panel de pared lateral (16) y un segundo panel de pared lateral (18), y para cada panel,
    un elemento de soporte de base (28) formado de manera integral con un lado de los paneles; y 10 un elemento de solapa (30) formado de manera integral con el lado opuesto de los paneles,
    donde cada elemento de soporte de base es plegable, sustancialmente en angulos rectos respecto a su panel, para formar un reborde en el cual puede ser recibida una base;
    el conjunto de pared lateral comprende ademas un inserto (58) que ha de ser mantenido cautivo entre al menos 15 ciertos de los paneles de pared lateral y sus elementos de solapa asociados, siendo plegados los elementos de solapa asociados sobre los paneles de pared lateral para impartir rigidez al conjunto de pared lateral; caracterizado porque
    la pluralidad de paneles de pared incluyen ademas un primer panel de pared de extremo (14) y un segundo panel de 20 pared de extremo (20);
    donde el inserto incluye uno o mas elementos de soporte portantes (60).
  2. 2. Un conjunto de pared lateral para un feretro de acuerdo con la reivindicacion 1, donde cada panel y su elemento de solapa asociado estan delimitados por una primera lfnea de debilidad (32) y cada panel y su elemento
    25 de soporte de base asociado estan delimitados por una segunda lfnea de debilidad (34).
  3. 3. Un conjunto de pared lateral para un feretro de acuerdo con la reivindicacion 2, donde las lfneas de debilidad (32, 34) permiten que la preforma sea manipulada y comprenden una de lfneas de pliegue, ranuras, y lfneas de entalladura.
    30
  4. 4. Un conjunto de pared lateral para un feretro de acuerdo con la reivindicacion 1, donde un borde del elemento de soporte de base es biselado para facilitar el apoyo cuando la preforma es armada.
  5. 5. Un conjunto de pared lateral para un feretro de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 35 anteriores, donde el material del cual esta formado el cuerpo de preforma es biodegradable.
  6. 6. Un conjunto de pared lateral para un feretro de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el material es un material acanalado.
    40 7. Un conjunto de pared lateral para un feretro de acuerdo con la reivindicacion 6, donde el material
    comprende tres o mas capas de material acanalado intercalado entre dos o mas capas de un forro interior.
  7. 8. Un conjunto de pared lateral para un feretro de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas un recubrimiento decorativo exterior aplicado a al menos una porcion de una
    45 superficie exterior del cuerpo de preforma.
  8. 9. Un conjunto de pared lateral para un feretro de acuerdo con la reivindicacion 8, donde el recubrimiento exterior tiene un diseno personalizado impreso sobre el mismo.
    50 10. Un conjunto de pared lateral para un feretro de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones
    anteriores donde, cuando el feretro es formado, la pluralidad de paneles de pared forman una pared externa del feretro y la pluralidad de elementos de solapa forman una pared interna del feretro.
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