ES2266752T3 - Un dispositivo para el mezclado estemporaneo de al menos dos productos. - Google Patents

Abstract

Dispositivo (1) para el acondicionamiento de al menos un producto, particularmente cosmético, incluyendo el dispositivo: i) al menos un primer compartimiento (9, 12) destinado a contener el indicado producto; ii) un segundo compartimiento unido por un paso (13) con el primer compartimiento; iii) un órgano (20), al menos en parte compresible elásticamente, dispuesto en el indicado paso (13) del dispositivo; y iv) medios (2, 3) para, en respuesta a una demanda de accionamiento manual, generar una sobrepresión fluídica, caracterizado porque la sobrepresión fluídica sobre al menos una parte del órgano compresible elásticamente (20), se aplica según al menos dos direcciones opuestas, con el fin de provocar una reducción de volumen del órgano compresible para liberar al menos en parte el indicado paso.

Description

Un dispositivo para el mezclado extemporáneo de al menos dos productos.

La presente invención se refiere a un dispositivo de acondicionamiento de al menos un producto cosmético. La invención se refiere en particular a un dispositivo para el mezclado extemporáneo de al menos dos productos con miras a realizar una composición, particularmente cosmética, tal como la utilizada por ejemplo en el ámbito de la coloración capilar.

Otras aplicaciones sin embargo pueden considerarse. El dispositivo puede en particular ser del tipo que comprende un recipiente que contiene el producto, pudiendo la distribución de este último obtenerse en respuesta a una presión ejercida sobre las paredes del recipiente, o por medio de una bomba de accionamiento manual que equipa el dispositivo. Con dispositivos de este tipo, puede ser deseable, particularmente con algunos productos que tienen una fuerte propensión a secarse o a oxidarse al contacto con el aire, asegurarse del cierre estanco del orificio de distribución del dispositivo de forma que cualquier producto residual situado en los conductos situados río arriba del orificio de distribución sea mantenido protegido del aire.

En otros ámbitos, tales como el de la coloración capilar, la preparación de un buen número de composiciones de coloración implica la mezcla extemporánea de dos (incluso tres) productos (un colorante, un oxidante, eventualmente un perfume) que, por motivos de estabilidad deben mantenerse separados uno del otro hasta el momento de la utilización de la composición de coloración. Uno al menos de los productos puede encontrarse en forma de polvo.

Estos últimos años se ha visto, en el ámbito de la coloración capilar, la aparición de dispositivos de mezcla, que permiten, de forma más o menos automática, el acondicionamiento separado de dos productos, y su mezcla extemporánea en el momento de la utilización de la composición de coloración. A título puramente ilustrativo, un dispositivo de este tipo se describe en la solicitud de patente FR-A-2.708.913.

Tales sistemas son costosos y a menudo a veces complicados de realizar. Las estanqueidades entre los dos compartimientos que contienen cada uno de los productos, es a veces difícil de realizar. Además, es a veces difícil de encontrar materiales, compatibles con los compuestos a acondicionar, debido a la fuerte agresividad de al menos algunos de estos últimos.

Existen igualmente sistemas de un funcionamiento más "manual" en los cuales cada uno de los productos a mezclar está acondicionado en un envase que le es adecuado, particularmente en forma de un tubo o de una bolsita. Con miras a la realización de la mezcla, el consumidor vierte el contenido de uno de los envases en el otro, o el contenido de los dos envases en un tercero, en el interior del cual se realiza la mezcla.

Todas estas operaciones son fastidiosas. El riesgo es grande de mancharse en la manipulación de los productos. El riesgo es grande igualmente para que el consumidor no respete el correcto dosificado y esté tentado de utilizar las cantidades necesarias de una sola aplicación para dos o varias aplicaciones. Resultando con ello entonces una coloración de los cabellos que no es conforme a la esperada.

La patente EP 0 606 429 describe un sistema de mezcla de dos cámaras separadas por un primer émbolo de caucho que, en respuesta a una presión ejercida por un segundo émbolo es empujado a una primera posición en la cual separa los dos productos hacia una segunda posición en la cual delimita, en combinación con una superficie interna de una zona de estrangulamiento que separa las dos cámaras, un paso apto para permitir la puesta en contacto de los dos productos.

Los inconvenientes de una estructura de este tipo son numerosos. Así, se adapta difícilmente a la mezcla de productos no líquidos, en particular en forma de polvos. Está limitada a la preparación de pequeños volúmenes. Su funcionamiento no es de los más cómodos, en particular debido a la presión importante a ejercer para forzar al émbolo de caucho a deformarse y acoplarse en una porción cuya sección transversal es de forma diferente de la forma del émbolo.

También, es este uno de los objetos de la presente invención realizar un dispositivo de acondicionamiento, en particular para la mezcla extemporánea de al menos dos productos, que resuelve en su totalidad o en parte los problemas mencionados anteriormente con referencia a los sistemas convencionales discutidos anteriormente.

Es en particular un objeto de la invención realizar un dispositivo de este tipo que sea sencillo de utilizar y que pueda ser producido a bajo precio de coste.

Es otro objetivo de la invención realizar un dispositivo de este tipo que limite los riesgos de mala utilización, y que por este motivo, reduzca los riesgos de obtener una mezcla cuyas propiedades no están conformes a lo que es esperado.

Otros objetos también aparecerán con la descripción detallada que sigue.

Según la invención, el dispositivo está definido por las características de la reivindicación 1, dividida en dos partes con relación a la técnica anterior según el documento US-A-2002/0066750.

Por "fluídico", se entiende "hidráulico" (líquido) o "neumático" (aire).

El paso puede ser un paso situado río arriba de un orificio de salida del dispositivo, cuyo paso, fuera de las fases de distribución del producto, debe ser mantenido cerrado de forma tan estanca como sea posible, con el fin de evitar que todo producto residual situado río arriba del orificio de salida no se seque o se oxide al contacto con el aire.

Alternativamente, el paso puede ser un paso formado entre dos compartimientos formados por el dispositivo. Según esta variante, el dispositivo delimita un primer compartimiento que contiene un primer producto, y un segundo compartimiento, apto para ser colocado al menos en parte por encima del primero, y que contiene un segundo producto, siendo un primer órgano de separación apto para pasar de una primera posición en la cual separa el primer producto del segundo a una segunda posición en la cual el primer producto se pone en contacto con el segundo, estando el dispositivo configurado de forma que el paso del primer órgano de separación de la primera a la segunda posición resulte, al producirse el equilibrio sensible de las presiones entre los primero y segundo compartimientos, de una reducción de volumen, particularmente multidireccional, de dicho primer órgano de separación en respuesta a una sobrepresión generada en el interior de uno y/u otro de los indicados primero y segundo compartimientos.

Así, el órgano de separación es tal, que asegura la separación física de los dos productos. Por el contrario, debe permitir que se pueda realizar el equilibrio de las presiones.

En la práctica, cuanto más bajo sea el nivel de estanqueidad requerido para asegurar la separación física de los dos productos, más baja será la sobrepresión a producir, más cómodo será el funcionamiento. Por este motivo, al menos el producto contenido en el segundo compartimiento y que, cuando el segundo compartimiento está por encima del primero, se apoya sobre el órgano de separación, es de preferencia en forma de polvo. El otro producto puede ser particularmente en forma líquida.

Debido a esta configuración del dispositivo, la realización de la mezcla es extremadamente sencilla de realizar.

En particular, la presión fluídica que se ejerce de forma sustancialmente uniforme por toda la superficie libre del órgano de separación, una pequeña sobrepresión basta para provocar el paso de este último de la primera a la segunda posición.

Este no es el caso en los sistemas del tipo del descrito con referencia a la patente EP 0 606 429, y en los cuales, el tapón de separación es forzado a desplazarse en respuesta a una presión ejercida de forma unilateral, siendo la presión además transmitida por medio del producto situado entre el tapón de separación y el émbolo empujador. Una presión de este tipo que se ejerce sobre el producto, tomado en forma de sándwich entre el tapón y el émbolo, puede ser nefasto para el producto, en particular cuando se trata de un polvo.

De preferencia, la reducción de volumen se traduce al menos por una reducción de la superficie del primer órgano de separación, transversalmente a un eje longitudinal del dispositivo, y esto en toda su altura axial. Así, en la primera posición el órgano de separación es lo suficientemente grande de diámetro para mantener en su sitio mediante ligero apriete, no obstante del peso del segundo producto situado por encima. En respuesta a la presión que se ejerce de forma multidireccional, el órgano de separación se comprime en todas las direcciones, en particular radialmente a su eje. Por este motivo, ya no es presionante, y bajo el efecto de su peso, añadido al peso del segundo producto, cae con este último en el primer recipiente. Los dos productos se encuentran entonces en contacto el uno con el otro.

En el caso de un órgano de separación de sección transversal circular, una reducción del diámetro de algunas décimas de milímetro basta para la obtención del resultado.

En la práctica, la presión que se ejerce sobre el órgano de separación al ser sustancialmente uniforme por toda su superficie exterior, se observa igualmente una ligera disminución de la altura axial del órgano de separación. en este último caso, la reducción de volumen es multidireccional. El órgano de separación se realiza en un material apto para retraerse bajo el efecto de esta sobrepresión, es por consiguiente apto para reducir volumen.

De preferencia, la sobrepresión se genera en el primer compartimiento cuando este último se encuentra por debajo del segundo, siendo el nivel del primer producto en el primer compartimiento tal, que el paso de la primera a la segunda posición se realiza antes de que el primer producto se ponga en contacto con dicho primer órgano de separación. La presión que se ejerce sobre el órgano de separación es neumática.

Alternativamente, la sobrepresión puede ser ejercida sobre el compartimiento dispuesto por encima del otro. En la hipótesis en que el producto contenido en el compartimiento de la parte superior sea un líquido, de densidad superior a la densidad del material que forma el órgano de separación, entonces, en respuesta a la sobrepresión, el órgano de separación disminuye de volumen, y ya no está retenido en la posición donde se separan los dos compartimientos. Sube entonces a la superficie del líquido a medida que este se mezcla con el producto contenido en el otro compartimiento. En este caso de figura, la presión que se ejerce sobre el órgano de separación es hidráulica.

Preferentemente, el primer órgano de separación está constituido al menos en parte por un elemento formado por un material compresible elásticamente en respuesta a la indicada sobrepresión, y de la cual al menos una parte de la superficie externa es impermeable. Por "impermeable", se entiende impermeable al fluido presurizador, en particular al aire.

De preferencia aún, el material es un material alveolar de células cerradas. Puede tratarse particularmente de una espuma de polietileno, de poliéster o de poliuretano.

De preferencia, en la segunda posición, el indicado primer órgano de separación flota en la superficie de la mezcla. Así, el órgano de separación no perturba la distribución de la mezcla.

Como se ha indicado anteriormente, el primer órgano de separación está preferentemente dispuesto en el interior de un paso formado entre los primero y segundo compartimientos y está, previamente a la indicada sobrepresión, mantenido en la indicada primera posición, por compresión parcial según al menos una dirección transversal al indicado paso, al contacto de una superficie interna que delimita el mencionado paso. No obstante de esta ligera compresión del órgano de separación, el aire puede pasar entre la superficie lateral del órgano de separación y la superficie interna del paso, permitiendo así la realización del equilibrio de las presiones.

Con el equilibrio de las presiones, la presión del primer compartimiento y del segundo compartimiento, son sustancialmente idénticas y cada una en sobrepresión con relación a la presión inicial de estos compartimientos. El órgano de separación situado entre estos dos compartimientos es de hecho comprimido en al menos dos direcciones opuestas, por ejemplo la presión se aplica al menos sobre dos superficies opuestas de este órgano que se pone en contacto con la superficie interna del paso.

Según un modo de realización preferido, una al menos de las paredes que delimitan uno y/u otro de los indicados primero y segundo compartimientos es deformable elásticamente con el fin de poder generar la indicada sobrepresión en respuesta a una presión ejercida, lateral o axialmente, sobre la indicada pared deformable elásticamente.

De forma más específica, al menos una parte de uno y/u otro de los indicados primero y segundo compartimientos puede formar un fuelle. en este caso, la presión a ejercer es axial.

Alternativamente, el compartimiento en el interior del cual se genera la sobrepresión, está delimitado por un recipiente de paredes compresibles elásticamente. En este caso, la presión a ejercer es transversal al eje.

En un modo de realización específico, el primer compartimiento está delimitado por un primer recipiente, estando el segundo compartimiento delimitado por un segundo recipiente, apto para ser montado en el primero, particularmente por roscado o engatillado.

El segundo recipiente comprende entonces una abertura que, cuando el mencionado primer órgano de separación se encuentra en la primera posición, se separa del segundo producto por el indicado primer órgano de separación.

Ventajosamente, la indicada abertura, previamente al montaje del segundo recipiente sobre el primero, es obturada de forma amovible por medio de un cierre, particularmente en forma de un tapón, en particular roscado.

Unos medios están previstos para, previamente al montaje del segundo recipiente sobre el primero, mantener en posición fija el indicado primer órgano de separación.

Tales medios de inmovilización pueden estar constituidos:

i)

por una parte, por una porción del tapón; y

ii)

por otra parte, por un tope axial situado por el lado del primer órgano de separación opuesto al tapón.

Así, mientras que el tapón se encuentre colocado sobre el segundo recipiente, inmoviliza axialmente el órgano de separación. Una vez levantado el tapón, en el posicionamiento del segundo recipiente por encima del primero, el segundo producto es retenido en el interior del segundo recipiente por el órgano de separación.

Ventajosamente, el segundo compartimiento está delimitado por un elemento que forma un elemento tubular de aplicación para la mezcla de los indicados productos.

De preferencia, el segundo compartimiento es apto para comunicarse con un orificio de distribución que, previamente a la mezcla, es obturado por un órgano de cierre, particularmente en forma de un elemento auto-rompible.

Según otro modo de realización, el dispositivo forma un tercer compartimiento apto para colocarse al menos en parte por encima del segundo y que contiene un tercer producto, estando los indicados primero, segundo, y tercer productos separados dos a dos por el indicado primer órgano de separación y por un segundo órgano de separación, siendo los indicados primero y segundo órganos de separación aptos para pasar cada uno de una primera posición en la cual separan dos a dos los indicados primero, segundo y tercer productos, a una segunda posición en la cual los tres productos se ponen en contacto los unos con los otros, resultado el paso de los primero y segundo órgano de separación de la primera posición a la segunda, con el equilibrio sensible de las presiones entre los compartimientos que separan respectivamente, por una reducción de volumen multidireccional de los indicados primero y segundo órganos de separación en respuesta a una sobrepresión generada en el interior de uno y/u otro de los indicados primero, segundo, y tercer compartimientos.

De preferencia, la mezcla se realiza colocando el dispositivo de forma que el segundo compartimiento se encuentre por encima del primero, el tercero, por encima del segundo, y presurizando el primero.

Los segundo y tercer productos pueden ser acondicionados de forma separada uno del otro, en el mismo recipiente, en particular en un elemento tubular aplicador.

Ventajosamente, el (o los) producto(s) conteni-
do(s) en el (o los) compartimiento(s) distinto(s) del que en el interior del cual se genera la indicada sobrepresión, se encuentra(n) en forma pulverulenta. Así, el primer producto puede ser un oxidante en forma líquida. El segundo producto puede ser un colorante en forma de un polvo. El tercer producto puede ser una composición perfumante, en forma de un polvo igualmente.

Según otro aspecto, la presente solicitud se refiere a un dispositivo para la mezcla extemporánea de al menos dos productos, formando el dispositivo un primer compartimiento que contiene un primer producto y un segundo compartimiento, apto para colocarse al menos en parte por encima del primero, y conteniendo un segundo producto, siendo apto un órgano de separación para pasar de una primera posición en la cual se separa el primer producto del segundo a una segunda posición en la cual el primer producto se pone en contacto con el segundo, estando el dispositivo configurado de forma que el paso del órgano de separación de la primera posición a la segunda resulte de una sobrepresión generada en uno u otro de los indicados primero y segundo compartimientos, caracterizado porque el indicado órgano de separación, en su paso de la primera posición a la segunda, se desplaza en dirección al compartimiento en cuyo interior se genera la sobrepresión.

Como se ha indicado anteriormente, el dispositivo según la invención puede ser utilizado para la realización de una mezcla destinada para formar una composición cosmética, particularmente para la coloración capilar.

La invención consiste, aparte de las disposiciones expuestas anteriormente, en un cierto número de otras disposiciones que se explicarán a continuación, a propósito de ejemplos de realización no limitativos, descritos con referencia a las figuras adjuntas, entre las cuales:

La figura 1 es una vista fragmentada de un dispositivo según un primer modo de realización de la invención;

La figura 2 es una vista en sección del dispositivo de la figura 1.

Las figuras 3A-3F ilustran las principales etapas de funcionamiento del dispositivo de las figuras 1 y 2.

La figura 4 es una vista en sección de un dispositivo según un segundo modo de realización de la invención; y

Las figuras 5A-5D ilustran las principales etapas de funcionamiento del dispositivo de la figura 4.

El dispositivo 1 representado en las figuras 1 y 2 comprende un recipiente 2 del cual un extremo se termina por un fondo 3. Una parte 4 del cuerpo del recipiente, adyacente al fondo 3, está configurada en forma de un fuelle. El recipiente 2 delimita un alojamiento 9 destinado para contener un oxidante de coloración en forma líquida.

El extremo del recipiente opuesto en el fondo 3 acaba por un cuello roscado 5 que delimita una abertura 6.

El recipiente 2 se obtiene por extrusión soplado de polietileno o de polipropileno.

En posición de almacenado y/o transporte del dispositivo 1, el recipiente 2 está cerrado por un tapón 7 cuya superficie interna comprende un roscado apto para cooperar con el aterrajado del cuello 5. De forma clásica, el tapón 7 comprende un faldón de estanqueidad 8.

El dispositivo 1 comprende igualmente un elemento tubular aplicador 10.

El elemento tubular aplicador 10 está constituido por un elemento hueco de forma alargada, del cual una porción 11 es de sección transversal que va disminuyendo progresivamente en dirección a una abertura de pequeña sección 19, cerrada por un elemento tubular auto-rompible 40.

En la proximidad de su extremo opuesto al elemento tubular auto-rompible 40, el elemento tubular aplicador 10 comprende una primera porción cilíndrica 13, de diámetro superior al mayor diámetro de la porción 11, y separada de esta última por un resalte 14.

Por el lado de la primera porción cilíndrica 13, opuesto a la porción 11, el elemento tubular aplicador 10 forma una segunda porción cilíndrica 15 de diámetro interno superior al diámetro interno de la primera porción cilíndrica 13. Un borde libre de la porción cilíndrica 15 delimita una abertura 45 para el elemento tubular aplicador 10.

La segunda porción cilíndrica 15 está separada de la primera 13 por un resalte 16.

La superficie interna de la segunda porción cilíndrica 15 comprende un paso de tornillo 17. En el interior de la porción cilíndrica 15, está formado un faldón de estanqueidad 18, que se extiende axialmente desde el resalte 16, en dirección al extremo del elemento tubular 10, opuesto al elemento tubular auto-rompible 40.

El elemento tubular aplicador 10 se obtiene por inyección de un material termoplástico rígido, tal como una poliamida, un poliestireno, un policarbonato, un polipropileno, un acrilobutadieno estireno (ABS), o un poliestireno acrilonitrilo (SAN).

Después de la introducción de un polvo colorante en el alojamiento 12 delimitado por la porción 11 del elemento tubular aplicador, un bloque de espuma de poliuretano de células cerradas 20 está dispuesto en el interior de la porción cilíndrica 13. El bloque de espuma 20 es de altura sustancialmente idéntica a la de la porción cilíndrica 13. El movimiento de inserción del bloque de espuma en el interior del elemento tubular 10 está limitado por la presencia del resalte 14, contra el cual hace tope una superficie 21 del bloque de espuma 20.

El diámetro en reposo del bloque de espuma 20 es ligeramente superior al diámetro interno de la porción cilíndrica 13de forma que sea ligeramente comprimido lateralmente en el interior de la porción cilíndrica 13. El grado de compresión es suficiente para permitir al bloque de espuma 20 de sujetarse por si mismo en el interior de la porción cilíndrica 13 no obstante del peso del polvo en la parte 11 del elemento tubular aplicador 10.

Durante el almacenado y/o transporte, el extremo del elemento tubular 10 está cerrado por un tapón 30 del cual una superficie exterior comprende un roscado 31 apto para cooperar con el paso de tornillo 17 del elemento tubular 10. Una pared transversal 32 del tapón 30 está dispuesta de forma que se ponga sustancialmente en contacto con la superficie 22 del bloque de espuma, opuesta a la superficie 21.

Una pared exterior 33, concéntrica a la pared anular sobre la cual está formado el roscado 31, permite la manipulación del tapón 30.

El funcionamiento del dispositivo 1 que acaba de describirse se explicará ahora con referencia a las figuras 3A-3F.

En la figura 3A, el recipiente 2 ha sido desprovisto de su tapón 7. El elemento tubular 10 ha sido desprovisto de su tapón 30. Incluso en posición cabeza arriba, el bloque de espuma 20 se mantiene por ligera compresión en el interior de la parte cilíndrica 13 del elemento tubular 10, y esto, no obstante del peso del polvo que, por este motivo, es retenido en el interior del alojamiento 12.

En la figura 3B, el elemento tubular 10 está roscado en el recipiente 2.

En la figura 3C, una presión axial se ejerce sobre el fondo 3 del recipiente 2 con el fin de comprimir axialmente la parte 4 que forma fuelle. Se produce una sobrepresión en el interior del recipiente 2. Debido a la ausencia de estanqueidad al aire alrededor del bloque de espuma 20, las presiones se equilibran entre el alojamiento 9 y el alojamiento 12. Por este motivo, la sobrepresión se ejerce de forma sustancialmente informe sobre la totalidad de la superficie exterior del bloque de espuma 20. Este se comprime de forma multidireccional. Se produce en particular una reducción de su diámetro exterior, suficiente para que no sea ya retenido en el interior de la porción cilíndrica 13. Cae entonces bajo el efecto de su peso, añadido al peso de polvo contenido en el alojamiento 12.

En la figura 3D, los dos productos se mezclan en el interior del recipiente 2. El bloque de espuma 20 flota en la superficie de la mezcla. La mezcla puede homogeneizarse agitando el dispositivo 1 de forma adecuada.

En la figura 3E, la abertura 19 del elemento tubular aplicador 10 se libera rompiendo el elemento tubular auto-rompible 40.

En la figura 3F, la mezcla se aplica de forma clásica sobre los cabellos ayudándose de la porción que forma fuelle 4 para precipitar la salida de la mezcla por medio de la abertura 19.

En la hipótesis en que se desee utilizar el dispositivo que acaba de describirse con dos líquidos, puede resultar ventajoso:

i) prever sobre la superficie interna del resalte 14, una nervadura anular (no representada), con el fin de reducir los riesgos de formación, antes de la utilización del dispositivo, de una película líquida entre la superficie lateral del bloque de espuma 20 y la superficie interna de la porción cilíndrica 13; y

ii) realizar la mezcla en posición cabeza abajo del dispositivo, siendo el material que forma bloque de espuma 20 de densidad inferior a la del líquido contenido en el recipiente 2.

El modo de realización de la figura 4 a la cual se hace ahora referencia se distingue del precedente principalmente porque:

i) el recipiente 2 es de paredes deformables elásticamente en respuesta a una presión ejercida sobre el recipiente, de forma sustancialmente perpendicular al eje X; y

ii) sustancialmente a media altura entre la porción cilíndrica 13 del elemento tubular 10, y el elemento tubular auto-rompible 40, el elemento tubular aplicador 10 presenta otra porción cilíndrica 41, de diámetro interno ligeramente inferior al diámetro interno de la porción cilíndrica 13. La porción cilíndrica 41 está separada de la porción del elemento tubular aplicador adyacente al elemento auto-rompible 40 por un resalte anular 42. En el interior de la porción cilíndrica 41 está dispuesto un bloque de espuma 50 similar al bloque de espuma 20, y del cual una superficie 51 hace tope axial contra el resalte 42. Así, en posición montada del elemento tubular aplicador 10 sobre el recipiente 2, el bloque de espuma 20 separa el compartimiento 9 delimitado por el recipiente 2 del compartimiento 12 formado en la parte baja del elemento tubular aplicador 10. El bloque de espuma 50 separa el compartimiento 12 de un compartimiento 43 formado en la parte elevada del elemento tubular aplicador. El compartimiento 9 contiene un oxidante de coloración en forma líquida. El compartimiento 12 contiene un colorante en forma de un polvo. El compartimiento 43 contiene un agente perfumante en forma de un polvo.

El resto del dispositivo es similar a lo que ha sido descrito con referencia al modo de realización precedente. Por este motivo su descripción detallada no será retomada aquí.

En la utilización, en un primer tiempo, todo se hace conforme a lo que ha sido descrito para el primer modo de realización con referencia a las figuras 3A y 3B.

El resto del proceso se ilustra con referencia a las figuras 5A-5D a las cuales se hace ahora referencia.

En la figura 5A, el compartimiento 9 es presurizado en respuesta a una presión ejercida transversalmente sobre las paredes deformables del recipiente 2. Como resultado de ello se produce una sobrepresión en el interior del recipiente 2. Debido a la ausencia de estanqueidad al aire alrededor del bloque de espuma 20 y del bloque de espuma 50, las presiones se equilibran de forma casi-instantánea entre los alojamientos 9, 12 y 43. Por este motivo, la sobrepresión se ejerce de forma sustancialmente uniforme sobre la totalidad de la superficie exterior de los bloques de espuma 20 y 50. Estos se comprimen de forma multidireccional. Se produce en particular una reducción de su diámetro externo, suficiente para que no sean ya retenidos en el interior de sus porciones cilíndricas respectivas 13 y 41. Caen entonces bajo el efecto de su peso, añadido al peso del polvo contenido respectivamente en los alojamientos 12 y 43.

En la práctica, los dos bloques de espuma caen de forma ligeramente secuencial, cayendo el bloque 20 antes que el bloque 50.

En la figura 5B, los tres productos están mezclados en el interior del alojamiento 9. Los bloques de espuma 20 y 50 flotan en la superficie de la mezcla. la mezcla puede homogeneizarse agitando el dispositivo 1 de forma adecuada.

En la figura 5C, la abertura 19 del elemento tubular aplicador 10 queda liberada al romper el elemento tubular auto-rompible 40.

En la figura 5D, la mezcla se aplica de forma clásica sobre los cabellos comprimiendo el cuerpo deformable del recipiente 2 para precipitar la salida de la mezcla por medio de la abertura 19.

En la descripción detallada que antecede, se ha hecho referencia a modos de realización preferidos de la invención. Es evidente que variantes pueden aportarse a los mismos sin apartarse del objeto de la invención tal como se reivindica a continuación.

Claims (22)

1. Dispositivo (1) para el acondicionamiento de al menos un producto, particularmente cosmético, incluyendo el dispositivo:

i) al menos un primer compartimiento (9, 12) destinado a contener el indicado producto;

ii) un segundo compartimiento unido por un paso (13) con el primer compartimiento;

iii) un órgano (20), al menos en parte compresible elásticamente, dispuesto en el indicado paso (13) del dispositivo; y

iv) medios (2, 3) para, en respuesta a una demanda de accionamiento manual, generar una sobrepresión fluídica, caracterizado porque la sobrepresión fluídica sobre al menos una parte del órgano compresible elásticamente (20), se aplica según al menos dos direcciones opuestas, con el fin de provocar una reducción de volumen del órgano compresible para liberar al menos en parte el indicado paso.

2. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque:

a) el primer compartimiento (9) contiene un primer producto y el segundo compartimiento (12), apto para ser colocado al menos en parte por encima del primer compartimiento, contiene un segundo producto;

b) el indicado órgano compresible elásticamente forma un primer órgano de separación (20), apto para pasar de una primera posición en la cual aisla el primer producto del segundo a una segunda posición en la cual el primer producto se pone en contacto con el segundo, estando el dispositivo configurado de forma que el paso del primer órgano de separación (20) de la primera posición a la segunda resulte, en equilibrio sensible de las presiones entre los primero y segundo compartimientos, de una reducción de volumen de dicho primer órgano de separación (20) en respuesta a una sobrepresión generada en el interior de uno y/u otro de los indicados primero y segundo compartimientos (9,12).

3. Dispositivo (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la reducción de volumen del órgano compresible (20) se traduce al menos por una reducción de la superficie de una sección transversal al eje del paso (13), de dicho órgano compresible elásticamente (20).

4. Dispositivo (1) según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque está configurado de forma que el paso de dicho primer órgano de separación (20) de la primera a la segunda posición resulta de una sobrepresión generada en el primer compartimiento (9) cuando este último se encuentra por debajo del segundo (12), siendo el nivel del primer producto en el primer compartimiento (9) tal, que el paso de la primera a la segunda posición se realiza antes de que el primer producto se ponga en contacto con dicho primer órgano de separación (20).

5. Dispositivo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el órgano compresible elásticamente (20) presenta una superficie externa que, al menos una parte, es impermeable.

6. Dispositivo (1) según la reivindicación 5, caracterizado porque el órgano compresible elásticamente (20) está, al menos en parte, formado por un material alveolar de células cerradas.

7. Dispositivo (1) según la reivindicación 6, caracterizado porque el material alveolar de células cerradas es una espuma de polietileno, de poliéster o de poliuretano.

8. Dispositivo (1) según la reivindicación 2, y una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 7, caracterizado porque, en la segunda posición, el indicado primer órgano de separación (20) flota en la superficie de la mezcla.

9. Dispositivo (1) según la reivindicación 2, y una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 8, caracterizado porque el primer órgano de separación (20) está dispuesto en el interior de un paso (13) formado entre los primero y segundo compartimientos y está, previamente a la indicada sobrepresión, mantenido en la indicada primera posición, por compresión parcial según al menos una dirección transversal al indicado paso, en contacto con una superficie interna que delimita el indicado paso.

10. Dispositivo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque una al menos de las paredes que delimitan el indicado compartimiento (9, 12) o uno de los indicados compartimientos es deformable elásticamente con el fin de poder generar la indicada sobrepresión en respuesta a una presión ejercida, lateralmente o axialmente, sobre la indicada pared deformable elásticamente.

11. Dispositivo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque al menos una parte (4) de dicho compartimiento (9, 12) o de uno de los indicados compartimientos forma fuelle.

12. Dispositivo (1) según la reivindicación 2 y una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 11, caracterizado porque el primer compartimiento (9) está delimitado por un primer recipiente (2), estando el segundo compartimiento (12) delimitado por un segundo recipiente (10), apto para ser montado en el primero, particularmente por roscado o engatillado.

13. Dispositivo (1) según la reivindicación 12, caracterizado porque el segundo recipiente (10) comprende una abertura (45) que, cuando el indicado primer órgano de separación (20) se encuentra en la primera posición, se aisla del segundo producto mediante el indicado primer órgano de separación (20).

14. Dispositivo (1) según la reivindicación 13, caracterizado porque la indicada abertura (45), previamente al montaje del segundo recipiente sobre el primero, se obtura de forma amovible por medio del cierre (30), particularmente en forma de un tapón, en particular roscado.

15. Dispositivo (1) según la reivindicación 13 ó 14, caracterizado porque medios (14, 32) están previstos para, previamente al montaje del segundo recipiente (10) sobre el primero (2), mantener en posición fija el indicado primer órgano de separación (20).

16. Dispositivo (1) según la reivindicación 15, caracterizado porque los indicados medios de inmovilización están constituidos:

i) por una parte, por una porción (32) del tapón (30): y

ii) por otra parte, por un tope axial (14) situado por el lado del primer órgano de separación (20) opuesto al tapón (30).

17. Dispositivo (1) según la reivindicación 2 y una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 16, caracterizado porque el segundo compartimiento (12) está delimitado por un elemento (10) que forma un elemento tubular de aplicación para la mezcla de los indicados productos.

18. Dispositivo (1) según la reivindicación 17, caracterizado porque el segundo compartimiento es apto para comunicar con un orificio de distribución (19) que, previamente a la mezcla, está obturado por un órgano de cierre (40), particularmente en forma de un elemento auto-rompible.

19. Dispositivo (1) según la reivindicación 2, y una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 18, caracterizado porque forma un tercer compartimiento (43), apto para ser colocado al meno en parte por encima del segundo (12), y que contiene un tercer producto, estando los indicados primero, segundo y tercer productos separados dos a dos por el indicado primer órgano de separación 20 y por un segundo órgano de separación (50), siendo los indicados primero y segundo órganos de separación (20, 50) aptos para pasar cada uno de una primera posición en la cual separan dos a dos los indicados primero, segundo, y tercer productos, a una segunda posición en la cual los tres productos se ponen en contacto los unos con los otros, resultando el paso de los primero y segundo órganos de separación de la primera posición a la segunda, con el equilibrio sensible de las presiones entre los dos compartimientos que separan respectivamente, de una reducción de volumen multidireccional de los indicados primero y segundo órganos de separación (20, 50) en respuesta a una sobrepresión generada en el interior de uno y/u otro de los indicados primero, segundo, y tercer compartimientos (9, 12, 43).

20. Dispositivo (1) según la reivindicación 2 y una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 19, caracterizado porque el (o los) producto(s) contenido(s) en el (o los) compartimiento(s) (12, 43) distinto(s) del (9) en el interior del cual se genera la indicada sobrepresión, se encuentra(n) en forma pulverulenta.

21. Dispositivo (1) para la mezcla extemporánea de al menos dos productos, formando el dispositivo un primer compartimiento (9) que contiene un primer producto y un segundo compartimiento (12), apto para colocarse al menos en parte por encima del primero, y conteniendo un segundo producto, siendo apto un órgano de separación (20) para pasar de una primera posición en la cual se aisla el primer producto del segundo a una segunda posición en la cual el primer producto se pone en contacto con el segundo, configurándose el dispositivo de forma que el paso del órgano de separación (20) de la primera posición a la segunda posición resulta de una sobrepresión generada en uno u otro de los primero y segundo compartimientos, caracterizado porque el indicado órgano de separación (20), durante su paso de la primera posición a la segunda, se desplaza en dirección al compartimiento en el interior del cual se genera la sobrepresión.

22. Utilización de un dispositivo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones que anteceden para la realización de una mezcla destinada para formar una composición cosmética, particularmente para la coloración capilar.