WO2010069089A1 - Sistema de cierre hermético dispensador de aditivos para envases y/o frascos - Google Patents

Sistema de cierre hermético dispensador de aditivos para envases y/o frascos Download PDF

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central
closure
additive
actuator
bottle
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Mauro Andrés Canziani Hoffa
Jorge Francisco Aninat Solar
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Canziani Hoffa Mauro Andres
Jorge Francisco Aninat Solar
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Definitions

  • the present invention relates to a closure system for bottles and / or bottles type containers, which in turn is a dispenser of active formulas housed in an airtight space created inside, with specially designed means to evacuate them to the liquid or contents of the bottle at the time of mixing.
  • This closure system is equipped with a tubular space designed tightly to contain active formulas inside, and which in turn contains a sliding push-cut carriage, which is mechanically actuated by an external handle to cut the seals of said space. tubular and push the active formulas into a bottle or bottle containing liquids inside, thus allowing the mixture to be mixed with the contents of the bottle at the moment of being required.
  • This type of closure systems is beginning to be used in the food field for the incorporation of elements such as vitamins or minerals, a process called fortification, in which its components need to be stored separately to the contents of the container, in order to protect them from moisture, light, thus increasing their useful life and improving their effectiveness.
  • closure systems that allow the addition of substances are used in the medical and / or pharmacological field, allowing the mixing of active formulas, such as probiotics, when required, thus avoiding rapid degradation. of the final compound; In both cases, it is sought to release a particular additive, tightly contained, brief moments before using and / or consuming the contents of the package allowing mixing and subsequently releasing the product already mixed without the need to remove the closure system from the bottle or bottle.
  • closure systems that have a cavity for the storage of some additive, which is released into the container by vertically pressing any part of the system, thereby allowing to pierce and / or press a seal which closes said cavity.
  • One of the qualities of the present invention is that it is not necessary to remove the closure system to use the product from the package or to consume the liquid already mixed.
  • the additive is not limited to a solid or liquid format that exerts pressure and breaks the seal, but allows the release of powdered, liquid or solid substances indiscriminately with total control of the cutting process, preventing debris from the seal from falling into the bottle.
  • a closing device of the 'push and pull' type is observed, with a sliding piece surrounded by a ring which in its low position, allows to puncture and press a membrane corresponding to a seal commonly applied by induction in bottles or containers, to subsequently release outward the liquid contained in the container or bottle.
  • the prior art device is designed to be placed on a bottle that already has a closure on its upper part, a seal placed by induction, Y It does not allow or is designed to dispense active formulas or components inside the bottle as is the case of the invention presented in this application.
  • a closure system is provided that allows the additive to be kept tightly insulated without having to seal the bottle.
  • the object of the present invention is the protection of a closure system for a bottle, bottle or similar package, in which said system has a configuration that allows the addition or release, by mechanical means, of an active additive or principle towards the inside the container to which it is attached, this substance may be in a solid state (in the form of a tablet or powder, granular or other format), or fluid (liquid, gel or similar).
  • the additive is kept hermetically isolated from the outside, both during storage and during release.
  • the present system has a structure formed by four pieces: a cover, an actuator or handle, the base body of the system and a mobile push-cut carriage. These pieces are coupled together, forming a single unit that is the closing system.
  • Figure 1.1 shows a bottom view of the roof (1).
  • Figure 1.2 shows a sectional view of the cover (1).
  • Figure 1.3 shows a side view of the roof (1).
  • Figure 3.2 presents a side view of the base body (3) of the system.
  • Figure 3.3 presents a sectional view of the base body (3) of the system.
  • Figure 4.2 shows a sectional view of the push-cut carriage (4).
  • Figure 4.3 shows a side view of the push-cut carriage (4).
  • Figure 5 shows the closure system, in an exploded view.
  • Figure 6 shows the assembled closing system, in its closed position.
  • Figure 7 shows the closing system in the discharge position.
  • Figure 8 shows the closing system, in the open position.
  • Figures 1.1 to 1.3 show the cover (1), which corresponds to a cap, which consists of a preferably circular, elongated body, closed at the top, and open at the bottom, which comprises:
  • Figures 2.1 to 2.3 show the actuator or handle (2) of the system, which corresponds to a sliding piece with a through central vertical perforation, and which is formed by: a circular outer wall (2.a) presenting a shoulder ( 2.b) at the periphery of its upper edge.
  • Figures 3.1 to 3.4 show the base body (3) of the system, which is composed of:
  • nozzle (3.a) with a conical central bore (3.b) on its lower surface, and having a peripheral shoulder (3.c) at the upper end of this nozzle;
  • a tongue-shaped ring (3.d) connected in its inner margin to the nozzle and in its outer margin to a skirt;
  • an internally spun skirt (3.e) which engages with the outer thread of the package to which the system is attached;
  • Figures 4.1 to 4.3 show the push-cut carriage (4), which corresponds to an internal, mobile compartment, where the additive to be released is stored, and is formed by:
  • the lower end of the cylindrical side wall has an oblique cut (4.e) and a sharp, guillotine-shaped finish.
  • Figure 5 shows all the component parts of the present closure system, in an exploded view and in the configuration in which they are assembled for use.
  • Figure 8 shows the closure system, in the open position, that is, once the additive has been dispensed into the container, and the handle (2) rises again, thus communicating the exterior with the inside of the container In this position, the mixed contents of the interior of the package can be used.
  • the closure system of the invention is attached to a bottle type container or the like, by hooking the skirt wire (3.e) to the external thread of the container.
  • the cover (1) In its closed position, that is, when the system has not yet been manipulated, the cover (1) is hooked to the ring (3.d) of the base body, in the area of its safety belt (1.a).
  • the actuator (2) supports its outer wall (2.a) over the nozzle (3.a) of the base body, generating a contact between its peripheral shoulder (2.b) and the internal shoulder (lb) of the cover, as well as the hitch of its outer ring (2.d) with the upper projection (3.c) presented by the nozzle of the base body.
  • the contact between the mentioned parts establishes closed volumes between the cap (1), the base body (3) and the actuator (2), which form a barrier that prevents the passage of air or pollutants towards the sector where the stored additive.
  • the central perforation of the actuator (2) is sealed to the passage of air or moisture into its interior, since the seal tab (Lc) of the cover is in contact with the entire contour of the interior surface ( 2.c) of the actuator, forming an additional insulating volume.
  • the carriage (4) is arranged inside the central compartment (3.f) of the base body and hermetically insulated by the upper and lower membranes (3. i, 3.j).
  • a manufacturing modality for said hermetic membranes is the use of aluminum sheets, covered with an epoxy material and sealed on the surfaces of the central compartment (3.f) by a pressure and heat process, which allows them to be attached to the base body of the system.
  • Seal membranes that can be used in the realization of this closure system are not limited to the preceding description, other materials or other seal system being used.
  • the actuator (2) is pushed by the user into the container, whereby its lower cross-shaped portion (2.e) breaks the upper seal membrane (3.j) thus introducing itself to the central compartment ( 3.f) where you push the mobile car (4).
  • the carriage (4) is pushed and moved down, its lower edge in the form of a guillotine (4.e) partially cuts the lower seal membrane (3.i), thereby allowing the release of the additive into the container ; the protruding shoulder of the carriage (4.c), is stopped in its advance by the internal projection (3.h) of the central compartment, where it is hooked, which prevents the seal membrane (3. i) from being completely cut and Drop into the container along with the additive.
  • the mixing of the additive in the liquid initially contained in the bottle can then be carried out.
  • the conical lower part of the actuator perfectly seals the space through which it penetrated the tubular space, which allows stirring and mixing the additive next to the liquid in the container without allowing leaks or outflows of liquid to the outside.
  • the actuator To use the final mixture or contents of the container, the actuator must be pulled to its initial position, whereby the fluid will pass through the perforations (4.b) presented by the car in its upper closure (4.a) , towards the central bore of the actuator. In this way, it is evident that it is not necessary to remove the closure system in order to drink or use the mixture that was generated inside the container.
  • the system material is a rigid material, preferably but not limited to the use of plastic materials in its manufacture.

Abstract

Sistema de cierre para envases del tipo botellas y/o frascos, que a su vez es un dispensador de formulas activas alojadas en un espacio hermético creado en su interior, contando con medios especialmente diseñados para poder evacuarlas hacia el liquido o contenido de la botella en el momento de requerirse realizar la mezcla. Este sistema de cierre está dotado de un espacio tubular diseñado herméticamente para contener en su interior fórmulas activas, y que a su vez contiene un carro de empuje- corte desplazable, el cual es accionado mecánicamente por un tirador externo para cortar los sellos de dicho espacio tubular y empujar las fórmulas activas hacia el interior de una botella o frasco que contengan líquidos en su interior, permitiendo así la mezcla de la fórmula con el contenido de la botella en el instante de ser requerido.. Este tipo de sistemas de cierre, está empezando a ser usado en el campo alimenticio para la incorporación de elementos como vitaminas o minerales, en que sus componentes requieren ser almacenados de forma separada al contenido del envase, con el fin de aumentar su vida útil y mejorar su efectividad. De manera similar, se utilizan en el campo médico y/o farmacológico, permitiendo la mezcla de formulas activas, al momento de ser requerido, evitando así la rápida degradación del compuesto final; en ambos casos, se busca liberar un aditivo particular, herméticamente contenido, breves momentos antes de usar y/o consumir el contenido del envase permitiendo mezclar y posteriormente liberar el producto ya mezclado sin necesidad de retirar el sistema de cierre de la botella o frasco.

Description

SISTEMA DE CIERRE HERMÉTICO DISPENSADOR DE ADITIVOSPARA ENVASES Y/O FRASCOS
Campo de la Invención
La presente invención se refiere a un sistema de cierre para envases del tipo botellas y/o frascos, que a su vez es un dispensador de formulas activas alojadas en un espacio hermético creado en su interior, contando con medios especialmente diseñados para poder evacuarlas hacia el liquido o contenido de la botella en el momento de requerirse realizar la mezcla.
Este sistema de cierre está dotado de un espacio tubular diseñado herméticamente para contener en su interior fórmulas activas, y que a su vez contiene un carro de empuje-corte desplazable, el cual es accionado mecánicamente por un tirador externo para cortar los sellos de dicho espacio tubular y empujar las fórmulas activas hacia el interior de una botella o frasco que contengan líquidos en su interior, permitiendo así la mezcla de la fórmula con el contenido de la botella en el instante de ser requerido.
Este tipo de sistemas de cierre, está empezando a ser usado en el campo alimenticio para la incorporación de elementos como vitaminas o minerales, proceso llamado de fortificación, en que sus componentes requieren ser almacenados de forma separada al contenido del envase, con el fin de protegerlos herméticamente de la humedad, la luz, aumentando así su vida útil y mejorando su efectividad.
De manera similar, estos sistemas de cierre que permiten la adición de sustancias, se utilizan en el campo médico y/o farmacológico, permitiendo la mezcla de formulas activas, como por ejemplo pro bióticos, al momento de ser requerido, evitando así la rápida degradación del compuesto final; en ambos casos, se busca liberar un aditivo particular, herméticamente contenido, breves momentos antes de usar y/o consumir el contenido del envase permitiendo mezclar y posteriormente liberar el producto ya mezclado sin necesidad de retirar el sistema de cierre de la botella o frasco.
Descripción del Estado del Arte
En la actualidad, es posible encontrar diferentes alternativas de sistemas que permiten liberar aditivos sólidos o gaseosos hacia el interior del envase al cual están adosadas. Son conocidos en el estado del arte, sistemas de cierre que disponen de una cavidad para el almacenamiento de algún aditivo, el cual es liberado hacia el interior del envase al presionar verticalmente alguna pieza del sistema, permitiendo con ello perforar y/o presionar un sello que cierra dicha cavidad.
Se observa en las solicitudes No US 2007/0023381 y WO2008/061766, sistemas que presentan en su interior un volumen o compartimiento cerrado, con una pared superior formada por una membrana flexible, y una base formada por una capa colapsable, la cual se rompe al ejercer presión sobre la membrana permitiendo con ello liberar el aditivo hacia el interior del recipiente. En estos casos, el aditivo está limitado a algunos formatos en estado líquido o sólido, que permitan transmitir la presión mecánica ejercida por el usuario para romper el sello.
Una de las limitantes que puede observarse en las referencias mencionadas, es que una vez que se ha liberado el aditivo hacia al interior del envase, es necesario remover el sistema de cierre completamente para consumir o utilizar dicho contenido.
Otro punto no resuelto, es el proceso de rompimiento del sello inferior el cual, al efectuarse bajo presión, no permite controlar el proceso de corte con lo cual se ha evidenciado que se pueden liberar partes de la membrana de sellado al interior del liquido de la botella.
Una de las cualidades de la presente invención, es que no se requiere retirar el sistema de cierre para utilizar el producto del envase o bien consumir el líquido ya mezclado.
Por otra parte, gracias a la configuración de un carro interior de empuje-corte, el aditivo no está limitado a un formato sólido o liquido que ejerza la presión y rompa el sello, sino que permite la liberación de sustancias en polvo, liquidas o sólidas indistintamente con total control del proceso de corte, evitando que desechos del sello caigan al interior de la botella.
En el caso de la solicitud WO 02/074647, se observa un dispositivo de cierre del tipo 'empujar y tirar', con una pieza deslizante rodeada por un anillo el cual en su posición baja, permite punzar y presionar una membrana correspondiente a un sello comúnmente aplicado por inducción en botellas o contenedores, para posteriormente liberar hacia el exterior el liquido contenido en el envase o botella.
En el caso antes descrito, la principal diferencia con el sistema de cierre de esta solicitud, es que el dispositivo del arte previo esta diseñado para ser puesto sobre una botella que en su parte superior ya dispone de un cierre, un sello puesto por inducción, y no permite ni esta diseñado para dispensar formulas o componentes activos al interior de la botella como es el caso de la invención presentada en esta solicitud. En esta última, se proporciona un sistema de cierre que permite mantener el aditivo aislado herméticamente sin necesidad de tener que sellar la botella.
Descripción General de la Invención
La presente invención tiene por objeto la protección de un sistema de cierre para un envase del tipo botella, frasco o similar, en que dicho sistema presenta una configuración que permite la adición o liberación, por medios mecánicos, de un aditivo o principio activo hacia el interior del envase al cual está adosado, pudiendo esta sustancia estar en estado sólido (en forma de comprimido o polvo, granular u otro formato), o fluido (líquido, gel o similar).
En este caso, el aditivo se mantiene aislado herméticamente del exterior, tanto durante su almacenamiento como durante su liberación.
El presente sistema, tiene una estructura formada por cuatro piezas: una cubierta, un actuador o tirador, el cuerpo base del sistema y un carro de empuje-corte móvil. Estas piezas se encuentran acopladas entre si, formando una sola unidad que es el sistema de cierre.
Breve Descripción de los Dibujos
Figura 1.1: muestra una vista inferior de la cubierta (1). Figura 1.2: muestra una vista en corte de la cubierta (1). Figura 1.3: muestra una vista lateral de la cubierta (1). Figura 2.1: presenta una vista inferior del actuador o tirador (2) del sistema. Figura 2.2: presenta una vista en corte del actuador o tirador (2) del sistema. Figura 2.3: presenta una vista lateral del actuador o tirador (2) del sistema. Figura 3.1: presenta una vista superior del cuerpo base (3) del sistema. Figura 3.2: presenta una vista lateral del cuerpo base (3) del sistema. Figura 3.3: presenta una vista en corte del cuerpo base (3) del sistema. Figura 3.4: presenta una vista inferior del cuerpo base (3) del sistema. Figura 4.1: muestra una vista superior del carro de empuje-corte (4). Figura 4.2: muestra una vista en corte del carro de empuje-corte (4). Figura 4.3: muestra una vista lateral del carro de empuje-corte (4). Figura 5: muestra el sistema de cierre, en una vista en explosión. Figura 6: muestra el sistema de cierre ensamblado, en su posición cerrada. Figura 7: muestra el sistema de cierre en posición de descarga. Figura 8: muestra el sistema de cierre, en posición abierta.
Realización Preferida de la Invención
La descripción de las figuras de esta presentación correspondientes a la mejor manera de realizarla, permiten tener una mejor compresión del sistema que se busca proteger y de sus componentes:
Las Figuras 1.1 a 1.3, muestran la cubierta (1), que corresponde a un capuchón, el cual consiste en un cuerpo preferentemente circular, alargado, cerrado por su parte superior, y abierto en su parte inferior, el cual comprende:
- un cinto de seguridad estriado (La) adosado en su borde abierto inferior;
- un resalte (Lb) formado en el contorno de la superficie interna del cuerpo alargado, en su porción superior;
- y un elemento de sello en forma de lengüeta (Lc) dispuesto circularmente en la parte superior de la cubierta, que se extiende hacia el interior de dicha cubierta.
Las Figuras 2.1 a 2.3, presentan el actuador o tirador (2) del sistema, que corresponde a una pieza deslizante con una perforación vertical central pasante, y que está formado por: una pared exterior (2.a) circular que presenta un hombro (2.b) en la periferia de su borde superior.
- una superficie interior (2.c), que rodea la perforación central, con una forma cónica, y la cual toma una forma cilindrica en su porción inferior y termina en un elemento de corte y empuje en forma de cruz (2.e);
- un anillo o resalte (2.d) en la pared exterior, y dispuesto circularmente hacia el espacio libre existente entre la pared exterior y la superficie cónica interior.
En las Figuras 3.1 a 3.4 se observa el cuerpo base (3) del sistema, el cual está compuesto por:
- una boquilla (3.a) con una perforación central cónica (3.b) en su superficie inferior, y que presenta un resalte (3.c) periférico en el extremo superior de esta boquilla;
- un anillo en forma de lengüeta (3.d) conectado en su margen interior a la boquilla y en su margen exterior a un faldón; - un faldón (3.e) internamente hilado, que engancha con el hilo extemo del envase al cual se adosa la sistema;
- un compartimiento central o espacio tubular (3.f), al interior del faldón, conectado con la boquilla (3.a) a través de la perforación cónica (3.b), y que es abierta por su parte inferior, el cual está rodeado por una pared (3.g), la cual presenta un resalte por su interior (3.h) en su porción central;
- membranas que sellan herméticamente el compartimiento central (3.f), en su porción inferior (3. i) y en la superior (3.j).
Las Figuras 4.1 a 4.3 muestran el carro de empuje-corte (4), que corresponde a un compartimiento interior, móvil, donde se almacena el aditivo a ser liberado, y está formado por:
- paredes laterales cilindricas, con un cierre superior (4.a) que cuenta con perforaciones (4.b);
- dichas paredes laterales, presentando un hombro saliente (4.c) a la altura del dicho cierre superior (4.a);
- nervaduras (4.d) dispuestas sobre la superficie externa de dicho cierre;
- el extremo inferior de la pared lateral cilindrica, presenta un corte oblicuo (4.e) y una terminación filosa, de forma de guillotina.
La Figura 5 muestra todas las partes componentes del presente sistema de cierre, en una vista en explosión y en la configuración en la que son ensambladas para su utilización.
En la Figura 6, se observa el mismo sistema pero ensamblado, en su posición cerrada, con sus cuatro piezas componentes, tal como queda adosado al envase; esta vista muestra al carro de empuje-corte (4) que contiene el aditivo a liberar, que se encuentra dentro del compartimiento central (3.f) del cuerpo base (3) del sistema y aislado herméticamente por las membranas (3. i, 3.j) que sellan dicho compartimiento.
En la Figura 7, se muestra el sistema en posición de descarga, y el actuador (2) ha descendido empujando al carro, el cual ha cortado parcialmente el sello inferior y liberado el aditivo hacia el interior del envase.
En la figura 8 se muestra el sistema de cierre, en la posición abierta, es decir, una vez que se ha dispensado el aditivo hacia el interior del envase, y el tirador (2) sube nuevamente, comunicando de esta forma el exterior con el interior del envase. En esta posición, se puede utilizar el contenido mezclado del interior del envase. El sistema de cierre de la invención, se adosa a un envase del tipo botella o similar, mediante el enganche del hilo del faldón (3.e) al hilo externo que presenta el envase.
En su posición de cerrado, es decir, cuando aun no se ha manipulado el sistema, la cubierta (1) queda enganchada al anillo (3.d) del cuerpo base, en la zona de su cinto de seguridad (1.a).
En esta posición, el actuador (2) apoya su pared exterior (2.a) por sobre la boquilla (3.a) del cuerpo base, generando un contacto entre su hombro periférico (2.b) y el resalte interno (l.b) de la cubierta, así como también el enganche de su anillo exterior (2.d) con el resalte superior (3.c) que presenta la boquilla del cuerpo base. El contacto entre las partes mencionadas, establecen volúmenes cerrados entre el capuchón (1), el cuerpo base (3) y el actuador (2), los que forman una barrera que impide el paso de aire o contaminantes hacia el sector donde se encuentra el aditivo almacenado.
La perforación central del actuador (2), a su vez, queda sellada al paso de aire o humedad hacia su interior, ya que la lengüeta de sello (Lc) de la cubierta, queda en contacto con todo el contorno de la superficie interior (2.c) del actuador, formando un volumen aislante adicional.
En esta misma posición del sistema, cerrada, el carro (4) queda dispuesto al interior del compartimiento central (3.f) del cuerpo base y aislado herméticamente por las membranas superior e inferior (3. i, 3.j).
Una modalidad de fabricación para dichas membranas herméticas, es la utilización de láminas de aluminio, cubiertas con un material epóxico y selladas sobre las superficies del compartimiento central (3.f) por un proceso de presión y calor, el cual permite unirlas al cuerpo base del sistema. Las membranas de sello que pueden ser usadas en la realización de este sistema de cierre, no se limitan a la descripción precedente, pudiendo utilizarse otros materiales u otro sistema de sello.
Al momento de querer dispensar el aditivo en la botella, se debe remover la cubierta (1), con lo cual se desprenderá su cinto de seguridad (La), al cual quedará fijo al cuerpo base (3) del sistema.
Posteriormente, el actuador (2) es empujado por el usuario hacia el interior del envase, con lo que su porción inferior en forma de cruz (2.e) rompe la membrana de sello superior (3.j) introduciéndose así al compartimiento central (3.f) donde empuja a su vez al carro móvil (4). Cuando el carro (4) es empujado y desplazado hacia abajo, su borde inferior en forma de guillotina (4.e) corta parcialmente la membrana de sello inferior (3.i), permitiendo con ello la liberación del aditivo hacia el interior del envase; el hombro saliente del carro (4.c), queda detenido en su avance por el resalte interno (3.h) del compartimiento central, donde queda enganchado, lo que impide que la membrana de sello (3. i) sea totalmente cortada y caiga al interior del envase junto con el aditivo. La mezcla del aditivo en el líquido contenido inicialmente en la botella, puede entonces realizarse. A su vez, la parte inferior cónica del actuador sella perfectamente el espacio por donde penetró al espacio tubular, con lo cual se permite agitar y mezclar el aditivo junto al liquido del envase sin permitir filtraciones o salidas de liquido hacia el exterior.
Para utilizar la mezcla o contenido final del envase, se debe tirar del actuador, a su posición inicial, con lo cual el fluido pasará a través de las perforaciones (4.b) que presenta el carro en su cierre superior (4.a), hacia la perforación central del actuador. De esta forma, se evidencia que no es necesario remover el sistema de cierre para poder beber o utilizar la mezcla que se generó al interior del envase.
El material del sistema, es un material rígido, preferentemente pero no limitado al uso de materiales plásticos en su fabricación.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Sistema de cierre para envases del tipo botellas y/o frascos, que a su vez permite dispensar hacia el interior de dicho envase un aditivo mantenido aislado herméticamente, en que el sistema está formado por una cubierta (1) la cual consiste en un cuerpo preferentemente circular, alargado, cerrado por su parte superior, y abierto en su parte inferior, y que comprende:
- un cinto de seguridad estriado (La) adosado en su borde abierto inferior;
- un resalte (Lb) formado en el contorno de la superficie interna del cuerpo alargado, en su porción superior;
- y un elemento de sello en forma de lengüeta (Lc) dispuesto circularmente en la parte superior de la cubierta, que se extiende hacia el interior de dicha cubierta; el sistema de cierre CARACTERIZADO porque a su vez presenta un actuador o tirador (2), el cual corresponde a una pieza deslizante con una perforación vertical central pasante, y que está formado por:
- una pared exterior (2.a) circular que presenta un hombro (2.b) en la periferia de su borde superior;
- una superficie interior (2.c), que rodea la perforación central, con una forma cónica, y la cual toma una forma cilindrica en su porción inferior y termina en un elemento de corte y empuje en forma de cruz (2.e);
- un anillo o resalte (2.d) en la pared exterior, y dispuesto circularmente hacia el espacio libre existente entre la pared exterior y la superficie cónica interior; como tercer componente del sistema de cierre, se tiene el cuerpo base (3) del sistema, el cual está compuesto por:
- una boquilla (3.a) con una perforación central cónica (3.b) en su superficie inferior, y que presenta un resalte (3.c) periférico en el extremo superior de esta boquilla;
- un anillo en forma de lengüeta (3.d) conectado en su margen interior a la boquilla y en su margen exterior a un faldón;
- un faldón (3.e) internamente hilado, que engancha con el hilo externo del envase al cual se adosa la sistema;
- un compartimiento central o espacio tubular (3.f), al interior del faldón, conectado con la boquilla (3.a) a través de la perforación cónica (3.b), y que es abierta por su parte inferior, el cual está rodeado por una pared (3.g), la cual presenta un resalte por su interior (3.h) en su porción central;
- membranas que sellan herméticamente el compartimiento central (3.f), en su porción inferior (3.i) y en la superior (3.j); y en que el último componente del sistema de cierre consiste en un carro de empuje- corte (4), que corresponde a un compartimiento interior, móvil, donde se almacena el aditivo a ser liberado, y está formado por:
- paredes laterales cilindricas, con un cierre superior (4.a) que cuenta con perforaciones (4.b);
- dichas paredes laterales, presentando un hombro saliente (4.c) a la altura del dicho cierre superior (4.a);
- nervaduras (4.d) dispuestas sobre la superficie externa de dicho cierre;
- el extremo inferior de la pared lateral cilindrica, que presenta un corte oblicuo (4.e) y una terminación filosa, de forma de guillotina.
2. Sistema de cierre como el de la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque las membranas (3.i, 3.j) que cierran el compartimiento central (3.f), corresponde a láminas de aluminio, cubiertas con un material epóxico y que son unidas y selladas sobre las superficies del compartimiento central (3.f) por un proceso que utiliza presión y calor.
3. Sistema de cierre como el de la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque el material en el cual están fabricados los componentes del sistema, corresponde a un material rígido, preferentemente pero no limitado a un material plástico.
4. Sistema de cierre como el de la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque en su posición cerrada, se definen diversos volúmenes aislados entre el capuchón (1), el cuerpo base (3) y el actuador (2), al estar en contacto el hombro periférico (2.b) del actuador con el resalte interno (Lb) de la cubierta, así como el volumen generado por el enganche del anillo exterior (2.d) del tirador con el resalte superior (3.c) que presenta la boquilla del cuerpo base, y el volumen de la perforación central del actuador, cuya superficie interna sella contra la lengüeta (l.c) de la cubierta, formando dichos volúmenes una barrera que impide el paso de aire o contaminantes hacia el sector donde se encuentra el aditivo almacenado.
5. Sistema de cierre como el de la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque el resalte interno (3.h) del compartimiento central está dispuesto en una zona intermedia de dicho compartimiento, de modo que el hombro saliente del carro (4.c), queda enganchado en él, deteniendo el avance del carro (4) en el momento de dispensar el aditivo, evitando que el sello inferior del compartimiento central sea completamente cortado.
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