ES2828703T3 - Conjunto de cierre para un envase, tal como una botella, cartucho removible y proceso de producción - Google Patents

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Abstract

Conjunto de cierre para envases del tipo botellas y/o frascos, que permite dispensar hacia el interior de dicho envase un aditivo aislado herméticamente a través de un cartucho, CARACTERIZADO porque el conjunto comprende un dispositivo de cierre que comprende un cuerpo base (3) con medios de unión que permiten la conexión removible con un cartucho removible (4) en el cual se almacena el aditivo a ser liberado, donde dicho cartucho removible (4) aloja en su interior un proyectil de empuje-corte (5) accionable por medio del contacto directo de un actuador (2) conectado a dicho cuerpo base (3)

Description

DESCRIPCIÓN
Conjunto de cierre para un envase, tal como una botella, cartucho removible y proceso de producción
La presente invención se refiere a un dispositivo de cierre para envases tipo botellas y/o frascos, que a su vez es un dispensador de fórmulas activas alojadas en un cartucho hermético intercambiable anclado en su interior, contando con medios especialmente diseñados para poder evacuarlas hacia el líquido o contenido de la botella en el momento de requerirse realizar la mezcla. La invención también tiene relación con el método de fabricación del dispositivo de cierre.
Este dispositivo de cierre está dotado de un cartucho tubular intercambiable diseñado herméticamente para contener en su interior fórmulas activas, y que a su vez contienen un carro de empuje-corte central desplazable en su interior, el cual es accionado mecánicamente por un tirador externo para cortar los sellos de dicho cartucho tubular y empujar las fórmulas activas hacia el interior de una botella o frasco que contenga líquido en su interior, permitiendo así la mezcla de la fórmula con el contenido de la botella en el instante de ser requerido.
Este tipo de dispositivos de cierre dispensadores están empezando a ser usados en el campo alimenticio para la incorporación de elementos como vitaminas o minerales, proceso llamado de fortificación, en que sus componentes requieren ser almacenados de forma separada al contenido del envase, con el fin de proteger los principios activos herméticamente de la humedad, el oxígeno y la luz, aumentando así su vida útil y mejorando su efectividad.
Además, la capacidad de poder intercambiar el cartucho aumenta la vida útil del dispositivo porque permite agregar un sinfín de veces nuevos cartuchos con principio activo manteniendo y reutilizando el Cuerpo Central del dispositivo.
De manera similar, estos dispositivos de cierre que permiten la adición de sustancias, se utilizan en el campo médico y/o farmacológico, permitiendo la mezcla de fórmulas activas, como por ejemplo pro bióticos, extemporáneamente, evitando así la rápida degradación del compuesto final; en ambos casos, se busca liberar un aditivo particular, herméticamente contenido y protegido, breves momentos antes de usar y/o consumir el contenido del envase permitiendo mezclar y posteriormente liberar el producto ya mezclado.
Por otro lado, el separar el cuerpo central del cartucho hermético intercambiable, permite reutilizar un sinnúmero de veces el cuerpo base, pudiéndose comercializar por separado el cartucho, facilitando su transporte y distribución ahorrando espacio en su distribución y logística.
Por otro lado, el hecho de poder cambiar los cartuchos hace más fácil el control de calidad en la mezcla de productos extemporáneos (generalmente este tipo de principios activos son altamente reactivos y degradables), esto quiere decir que, si alguna partida del principio activo tiene un problema, pueden ser rápidamente retirados los cartuchos del dispositivo sin tener que destruir el dispositivo para poder acceder a ellos.
Por otra parte, otra particularidad importante de mencionar es que, a diferencia de las soluciones existentes hoy en dispositivos dispensadores, el tener un cartucho intercambiable implica poder dispensar un sinnúmero de diferentes volúmenes utilizando el mismo Cuerpo Central del dispositivo, pues el cartucho intercambiable puede tener distintas dimensiones y por ende contener distintos volúmenes de formulación a dispensar, lo cual da una flexibilidad hasta hoy no conocida.
Descripción del estado del arte
En la actualidad, es posible encontrar diferentes alternativas de dispositivos que permiten liberar aditivos sólidos o líquidos hacia el interior del envase al cual están adosadas.
Son conocidos en el estado del arte, dispositivos de cierre que disponen de una cavidad para el almacenamiento de algún aditivo, el cual es liberado hacia el interior del envase al presionar verticalmente alguna pieza del dispositivo, permitiendo con ello perforar y/o presionar un sello que cierra dicha cavidad.
Se observa en las solicitudes números US 2007/0023381 y WO2008/061766, dispositivos que presentan en su interior un volumen o compartimiento cerrado no intercambiable, con una pared superior formada por una membrana flexible, y una base formada por una capa colapsable, la cual se rompe al ejercer presión sobre la membrana permitiendo con ello liberar el aditivo hacia el interior del recipiente. En estos casos, el aditivo está limitado a algunos formatos en estado líquido o sólido, que permitan transmitir directamente la presión mecánica ejercida por el usuario para romper el sello.
Una de las limitantes que puede observarse en las referencias mencionadas, es que una vez que se ha liberado el aditivo hacia al interior del envase, es necesario remover la pieza de cierre completamente para consumir o utilizar dicho contenido.
Otro punto no resuelto, es el proceso de rompimiento del sello inferior el cual, al efectuarse bajo presión, no permite controlar el proceso de corte con lo cual se ha evidenciado que se pueden liberar partes de la membrana de sellado al interior del líquido de la botella.
Una de las cualidades de la presente invención, es que no se requiere retirar la pieza de cierre para utilizar el producto del envase o bien consumir el líquido ya mezclado.
Por otra parte, gracias a la configuración de un carro interior central de empuje-corte, el aditivo no está limitado a un formato sólido o líquido que ejerza la presión y rompa el sello, sino que permite la liberación de sustancias en polvo, liquidas o sólidas indistintamente con total control del proceso de corte, evitando que desechos del sello caigan al interior de la botella.
En el caso de la solicitud WO 02/074647, se observa un dispositivo de cierre del tipo 'empujar y tirar', con una pieza deslizante rodeada por un anillo el cual, en su posición baja, permite punzar y presionar una membrana correspondiente a un sello comúnmente aplicado por inducción en botellas o contenedores, para posteriormente liberar hacia el exterior el líquido contenido en el envase o botella.
En el caso antes descrito, la principal diferencia con la pieza de cierre de esta solicitud es que el dispositivo del arte previo está diseñado para ser puesto sobre una botella que en su parte superior ya dispone de un cierre, un sello puesto por inducción, y no permite ni está diseñado para dispensar formulas o componentes activos al interior de la botella como es el caso de la invención presentada en esta solicitud. En esta última, se proporciona un sistema de cierre que permite mantener el aditivo aislado herméticamente sin necesidad de tener que sellar la botella.
La presente solicitud se deriva de la solicitud internacional de patente PCT/CL2009/000024 (véase/compárese también con US 2010/163509). Esta solicitud mencionada previamente, presenta un sistema de cierre hermético dispensador de aditivo para envases y o frascos. Las diferencias de la presente solicitud con este documento del estado del arte radican en la capacidad del dispositivo de poder intercambiar a voluntad el espacio donde está contenido el principio activo de mezcla extemporánea manteniendo la hermeticidad del mismo sistema.
Para el caso antes descrito y la presente invención, los problemas técnicos resueltos son diferentes ya que para el documento PCT/CL2009/000024, se busca poder mantener herméticamente un principio activo, mezclándolo extemporáneamente en una solución sin requerir sacar el dispositivo para poder consumir la mezcla una vez (por el consumo del principio activo), mientras que para la presente invención se busca poder re-utilizar el cuerpo central del dispositivo innumerables veces y poder así re-crear un dispositivo dispensador hermético a través de la colocación de un cartucho hermético desechable, pudiendo así mezclar extemporáneamente repetitivamente el mismo o distintos tipos de principios activos en una solución y poder consumir las diferentes mezclas tantas veces como el consumidor quiera. Todo esto únicamente a través de cambiar el cartucho intercambiable hermético.
Por otro lado, el control de calidad del principio activo en los cartuchos de mezcla extemporánea en el producto terminado (antes de utilizarse) es más seguro por la capacidad de reemplazo de los cartuchos si el principio activo tuviera alguna falla, cosa que no es posible en el sistema presentado en el documento PCT/CL2009/000024 donde el espacio para guardar el principio activo es integral al sistema y no removible.
Otro objetivo de la presente invención es el poder cambiar la capacidad interna del cartucho y así por ende la dosis final a aplicar, usando el mismo cuerpo central del dispositivo (porque se pueden construir cartuchos grandes o pequeños dependiendo de la cantidad de principio activo que se desee aplicar).
Comercial y operativamente se pueden exhibir y ofrecer los productos separados, por un lado, el cuerpo central del dispositivo con las botellas y/o frascos y por otro los cartuchos. Esta separación hace que el llenado del principio activo extemporáneo pueda ser realizado en plazos más cercanos a su consumo a diferencia del cuerpo del dispositivo pues estos pueden estar estoqueados al no sufrir degradación.
La utilización por parte del consumidor final de este nuevo tipo de sistema dispensador con cartucho intercambiable es doble, porque por un lado puede ser utilizado como una tapa deportiva tipo Sport Cap con el fin de facilitar el consumo del bebestible mezclado sin sacar la tapa y por otro lado la tapa se transforma en un dispositivo dispensador de fórmulas herméticamente aisladas al agregar el cartucho al cuerpo central.
De este modo, la presente invención intenta proveer una solución a los problemas de la técnica asociados a la reutilización del cuerpo central de una tapa dispensadora hermética, el dispensado de diferentes tipos de volúmenes de fórmulas con un mismo Cuerpo Central re-utilizable de una tapa dispensadora, la disminución del uso de plástico de un sistema dispensador de fórmulas así como la minimización del espacio de transporte y almacenamiento de sistemas de cierre dispensadores.
Estos problemas técnicos previamente mencionados no han sido resueltos en el estado del arte sobre este tipo de dispositivos.
Descripción de la invención y los dibujos
La presente invención tiene por objeto proponer un dispositivo de cierre para envases tipo botellas y/o frascos, que a su vez es un dispensador de fórmulas activas alojadas en un cartucho hermético intercambiable anclado en su interior, en que dicho dispositivo presenta una configuración que permite la adición o liberación, por medios mecánicos, de un aditivo o principio activo hacia el interior del envase al cual está adosado, pudiendo esta sustancia estar en estado sólido (en forma de comprimido o polvo, granular u otro formato), o fluido (líquido, gel o similar).
En este caso, el aditivo se mantiene aislado herméticamente del exterior, tanto durante su almacenamiento como durante su liberación.
El presente dispositivo, tiene una estructura formada por cinco piezas: una cubierta, un actuador, el cuerpo base del sistema, un cartucho removible y un carro de empuje-corte móvil. Estas piezas se encuentran acopladas entre sí, formando una sola unidad que es el dispositivo de cierre.
La descripción de las figuras de esta presentación, permiten tener una mejor compresión del dispositivo que se busca proteger y de sus componentes:
La Figura 1/9, muestra la cubierta (1), que corresponde a un capuchón, el cual consiste en un cuerpo preferentemente circular, alargado, cerrado por su parte superior, y abierto en su parte inferior, el cual comprende:
- un cinto de seguridad estriado (1.e) adosado en su borde abierto inferior;
- un resalte de cubierta (1.b) formado en el contorno de la superficie interna del cuerpo alargado, en su porción superior;
- y un elemento de sello en forma de lengüeta (1.a) dispuesto circularmente en la parte superior de la cubierta, que se extiende hacia el interior de dicha cubierta;
- un alojamiento (1.c) para fijar el cinto de seguridad estriado (1.e) al cuerpo base (3); y
- un rodón (1.d) para fijar la cubierta (1) en el cuerpo base (3) una vez abierto.
La Figura 2/9, presenta el actuador (2) del dispositivo, que corresponde a una pieza deslizante con una perforación vertical central pasante, y que está formado por:
- una pared exterior (2.e) circular que presenta un hombro (2.f) en la periferia de su borde superior. - una superficie interior (2.d), que rodea la perforación central, con una forma cónica, y la cual toma una forma cilíndrica en su porción inferior y termina en un elemento de corte y empuje (2.c) en forma de cruz; - un anillo o resalte de actuador (2.b) en la pared exterior, y dispuesto circularmente hacia el espacio libre existente entre la pared exterior y la superficie cónica interior; y
- nervios (2.a) cuya función es la de permitir el flujo del líquido al exterior del dispositivo de cierre cuando este se encuentra en modo de uso.
En la Figura 3/9 se observa el cuerpo base (3) del dispositivo, el cual está compuesto por:
- una boquilla (3.j) falta el número en la figura con una perforación central (3.i) cónica en su superficie inferior, y que presenta un resalte de boquilla (3.a) periférico en el extremo superior de esta boquilla; - un anillo en forma de lengüeta (3.b) conectado en su margen interior a la boquilla y en su margen exterior a un faldón superior (3.c);
- un faldón inferior (3.e) internamente fileteado, que engancha con el filete externo del envase al cual se adosa el dispositivo; y
- un compartimiento central o espacio tubular (3.k) falta el número en la figura, al interior del faldón, conectado con la boquilla (3.j) falta el número en la figura a través de la perforación cónica (3.i), y que es abierta por su parte inferior, el cual está rodeado por una pared (3.l) falta el número en la figura, la cual presenta un filete por su interior (3.h) en su porción central para conectar o amarrar el cartucho removible.
En la figura 4/9 se observa el cartucho removible (4) del dispositivo, que corresponde a un cilindro abierto en sus dos extremos que sobresale por el doble del largo a la parte del cuerpo con filete que se une a la botella, que está compuesto por:
- membranas (4.e, 4.a) que sellan herméticamente el compartimiento central (4.d), en su porción inferior y en la superior;
- (4.b) resalte interno ubicado en la zona central del cartucho removible; e
- filete externo en la parte superior (4.c) para la conexión o amarre del cartucho al cuerpo base (3) a través de su filete interior (3.h).
Preferentemente, el cartucho removible (4) puede comprender además al menos una tapa (no ilustrada) en al menos un extremo del cartucho, en donde dicha tapa se conecta a dicho extremo del cartucho por medio de una unión roscada. En una modalidad alternativa, el cartucho removible (4) comprende además un resalte externo que rodea todo el perímetro exterior del cartucho, cerca de su extremo inferior, y el cual es útil para sostener adecuadamente el cartucho en la etapa de llenado del aditivo, especialmente cuando éste es líquido.
La Figura 5/9 muestra el proyectil de empuje-corte reemplazable (5), que corresponde a una flecha interior, móvil, posicionada dentro del cartucho removible (4) donde es almacenado el aditivo a ser liberado, y está formado por: - cortador (5.b) cuya función es cortar o perforar la membrana inferior que sella el cartucho removible (4)
- aletas guías (5.a) para mantener centrado el cortador (5.b)
- tope (5.c) que actúa como punto de contacto con el actuador (2) para empujar el cortador (5.b).
- punta (5.d) para iniciar el corte o apertura de la membrana de sello.
La Figura 6/9 muestra todas las partes componentes del presente dispositivo de cierre, en una vista en explosión y en la configuración en la que son ensambladas para su utilización.
En la Figura 7/9, se observa el mismo dispositivo pero ensamblado, en su posición cerrada, con sus cuatro piezas componentes, tal como queda adosado al envase; esta vista muestra el cartucho removible (4) que se aisla herméticamente por las membranas (4.e, 4.a), que a su vez contienen al aditivo a liberar y al proyectil de empuje-corte reemplazable (5), que se encuentran dentro del compartimiento central del cuerpo base (3) del dispositivo.
En la Figura 8/9, se muestra el dispositivo en posición de descarga, y el actuador (2) ha descendido empujando el proyectil, el cual ha cortado parcialmente el sello inferior y liberado el aditivo hacia el interior del envase.
En la figura 9/9 se muestra el dispositivo de cierre, en la posición abierta, es decir, una vez que se ha dispensado el aditivo hacia el interior del envase, y el actuador (2) sube nuevamente, comunicando de esta forma el exterior con el interior del envase. En esta posición, se puede utilizar el contenido mezclado del interior del envase.
El dispositivo de cierre de la invención se adosa a un envase del tipo botella o similar, mediante el enganche del filete del faldón (3.e) al filete externo que presenta el envase.
En su posición de cerrado, es decir, cuando aún no se ha manipulado el dispositivo, la cubierta (1) queda enganchada al anillo (3.c) del cuerpo base, en la zona de su cinto de seguridad (1.c).
En esta posición, el actuador (2) apoya su pared exterior (2.e) por sobre la boquilla (3.j) del cuerpo base, generando un contacto entre su hombro periférico (2.f) y el resalte de cubierta (1.b) de la cubierta que presenta la boquilla del cuerpo base. El contacto entre las partes mencionadas, establecen volúmenes cerrados entre el capuchón (1), el cuerpo base (3) y el actuador (2), los que forman una barrera que impide el paso de aire o contaminantes hacia el sector donde se encuentra el aditivo almacenado.
La perforación central del actuador (2), a su vez, queda sellada al paso de aire o humedad hacia su interior, ya que la lengüeta de sello (1.a) de la cubierta, queda en contacto con todo el contorno de la superficie interior del actuador, formando un volumen aislante adicional.
En esta misma posición del dispositivo, cerrada, el cartucho removible (4) queda dispuesto y anclado por filete externo en la parte superior (4.c) al interior del compartimiento central del cuerpo base y aislado herméticamente por las membranas componentes del cartucho removible superior e inferior (4.a, 4.e).
Al momento de querer dispensar el aditivo en la botella, se debe remover la cubierta (1), con lo cual se desprenderá su cinto de seguridad (1.e), al cual quedará fijo al cuerpo base (3) del dispositivo.
Posteriormente, el actuador (2) es empujado por el usuario hacia el interior del envase, con lo que su porción inferior en forma de cruz (2.c) rompe la membrana de sello superior (4.a) introduciéndose así al cartucho removible (4) donde empuja a su vez proyectil de empuje-corte reemplazable (5).
Cuando el proyectil central (5) es empujado y desplazado hacia abajo, su borde inferior en forma de embolo en punta (5.d) corta parcial y centralmente la membrana de sello inferior (4.e), permitiendo con ello la liberación del aditivo hacia el interior del envase; el hombro saliente del proyectil (5.a), queda detenido en su avance por el resalte interno (4.b) del compartimiento central, donde queda enganchado, lo que impide que la membrana de sello (4.e) sea totalmente cortada y caiga al interior del envase junto con el aditivo. La mezcla del aditivo en el líquido contenido inicialmente en la botella puede entonces realizarse. A su vez, la parte inferior cónica del actuador sella perfectamente el espacio por donde penetró al espacio tubular, con lo cual se permite agitar y mezclar el aditivo junto al liquido del envase sin permitir filtraciones o salidas de líquido hacia el exterior.
Para utilizar la mezcla o contenido final del envase, se debe tirar del actuador, a su posición inicial, con lo cual el fluido pasará a través de las perforaciones que presenta el proyectil en su cierre superior, hacia la perforación central del actuador. De esta forma, se evidencia que no es necesario remover el dispositivo de cierre para poder beber o utilizar la mezcla que se generó al interior del envase.
Una vez utilizado el cartucho removible (4), se procede a abrir el dispositivo separando a través de un movimiento de desenroscado el cuerpo base (3) de la botella o envase, seguidamente se desenrosca el cartucho removible (4) desde el filete interior (3.h) y se reemplaza por un cartucho nuevo para luego procedes a reconectar la botella con el cuerpo base (3).
El material del dispositivo es un material plástico rígido preferentemente, pero no limitado únicamente al uso de materiales plásticos en su fabricación.
Otro aspecto de la presente invención tiene que ver con el proceso productivo del dispositivo de cierre, el cual consiste en una serie de pasos asociados a la fabricación de las partes y piezas, el ensamblado y el llenado del producto para que este pueda ser finalmente utilizado o comercializado.
A continuación, se describe de manera general las etapas fundamentales del proceso productivo del dispositivo de cierre, las cuales pueden ser llevadas a cabo mediante una fabricación manual o automatizada, en una línea de producción o mediante un proceso de fabricación intermitente.
En primer lugar, el proceso de fabricación consiste en la producción de cada una de las partes y piezas, la cual preferentemente se realiza mediante alguno de los procesos de inyección de plástico conocidos en el estado del arte.
Una vez que se cuenta con cada una de las partes, se procede a la etapa de ensamble, que consiste en conectar apropiadamente cada uno de los elementos que conforman el dispositivo de cierre, a saber, el cuerpo base, el actuador y el cartucho removible con el fin de que estos puedan proveer la funcionalidad para el cual dicho dispositivo de cierre fue concebido.
Luego de que cada uno de los elementos que conforman el dispositivo de cierre se encuentran debidamente ensamblados, corresponde posicionar las membranas herméticas en las tapas del cartucho removible para su posterior llenado y sellado. Dichas membranas pueden estar formadas a partir de diversos materiales distribuidos en capas, siendo la más usual entre otras muchas alternativas, una película delgada de material de pulpa de papel con pegamento la cual es dispuesta en el interior el interior de la tapa. La capa siguiente es de cera y se utiliza para adherir una laminilla de aluminio al papel. Finalmente, la última capa es un film de polímero laminado sobre el metal.
En primer lugar, se sella al cartucho removible la membrana inferior. El cartucho se hace pasar bajo una bobina de inducción, la cual emite un campo electromagnético oscilante. Cuando el cartucho pasa bajo la espira de inducción la laminilla de aluminio que conduce la electricidad comienza a calentarse. El calor derrite la cera, la cual se absorbe en la pulpa del papel y libera a la laminilla metálica de la tapa. El film polímero también se calienta y fluye hacia el reborde de la abertura del contenedor. Al enfriarse, el polímero forma una unión con el contenedor y establece así un sello hermético. Este proceso, que ocurre en un lapso de unos pocos segundos, no afecta al recipiente, ni a su contenido.
Una vez que la primera membrana se encuentra debidamente sellada al extremo inferior del cartucho se procede a incorporar al interior del cartucho removible el proyectil de empuje-corte y a efectuar la etapa de llenado. Esta última etapa consiste en inyectar el fluido o polvo correspondiente al interior del cartucho removible a través de su extremo superior, el cual puede ser generalmente realizado por máquinas llenadoras a presión, usualmente utilizadas en la industria de envasado.
Con el cartucho removible ya llenado, se procede a sellar este definitivamente disponiendo una membrana en el extremo superior del cartucho según el mismo proceso efectuado para disponer la membrana inferior antes descrito. De este modo se logra contener el producto al interior del cartucho removible de manera hermética y segura, listo para su utilización o comercialización de manera independiente o como parte del dispositivo de cierre.
Para este último caso, el proceso productivo concluye ensamblando el cartucho removible al cuerpo base del dispositivo por medio de la unión de los medios de conexión del cuerpo base, a los medios de unión del cartucho removible.
Por lo tanto, el proceso productivo puede realizarse de manera independiente tanto para el dispositivo de cierre como para el cartucho removible, pudiendo producirse opcionalmente el ensamble de ambas partes en una etapa final del proceso.

Claims (22)

REIVINDICACIONES
1.- Conjunto de cierre para envases del tipo botellas y/o frascos, que permite dispensar hacia el interior de dicho envase un aditivo aislado herméticamente, el conjunto comprendiendo
- un cuerpo base (3), con medios de conexión con el contenedor,
- un actuador (2), conectado en modo deslizable al citado cuerpo base (3) entre una posición de cierre y una posición de liberación,
- un cartucho removible (4), donde el aditivo a ser liberado está almacenado, dicho cartucho removible (4) comprendiendo un compartimento central (4.d) en cuyo interior se almacena el aditivo a ser liberado y un proyectil de empuje-corte (5), el cartucho removible (4) comprendiendo además en una porción inferior (4.e) y en una porción superior (4.a) membranas que sellan herméticamente el compartimiento central (4.d), en el que el cuerpo base (3) y el cartucho (4) tienen medios de unión que permiten su mutua conexión de manera amovible,
y en el que los componentes del conjunto de cierre están diseñados tal que, cuando el cartucho (4) está conectado al cuerpo base (3), el movimiento del actuador (2) hacia su posición de liberación causa que un elemento de corte y empuje en forma de cruz (2.c) formado en éste rompa la membrana de sello superior (4.a) introduciéndose así en el cartucho removible (4) donde empuja a su vez al proyectil de empuje-corte (5) cuyo borde inferior en forma de embolo en punta (5.d) corta parcial y centralmente la membrana de sello inferior (4.e), permitiendo con ello la liberación del aditivo hacia el interior del envase.
2. - Conjunto de cierre según la reivindicación 1, en el que dichos medios de unión del cartucho consisten en un filete externo ubicado en la parte superior (4.c) del citado cartucho.
3. - Conjunto de cierre según la reivindicación 1 ó 2, en el que dicho proyectil de empuje-corte (5) consiste en una flecha interior móvil, posicionada dentro del cartucho, que comprende un cortador (5.b), aletas guías (5.a) y un tope (5.c) además de la punta (5.d) para iniciar el corte o apertura de la membrana de sello inferior (4.e).
4. - Conjunto de cierre según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que porque dicho cuerpo base (3) comprende:
- una boquilla (3.j);
- los medios de conexión con el envase;
- un compartimento central (3.k).
5. - Conjunto de cierre según la reivindicación 4, en el que la boquilla (3.j) comprende un resalte de boquilla (3.a) periférico en su extremo superior y una perforación central (3.i) en su extremo inferior.
6. - Conjunto de cierre según la reivindicación 4 o 5, en el que los medios de conexión con el envase consisten en un faldón inferior (3.e) internamente fileteado que engancha con el filete externo del envase al cual el cuerpo base (3) está conectado.
7. - Conjunto de cierre según la reivindicación 6, en el que el compartimento central (3.k) del cuerpo base (3) consiste en una pared (3.l) ubicada al interior del faldón inferior (3.e) y el cual se encuentra en comunicación con la perforación central (3. i) de la boquilla (3.j).
8. - Conjunto de cierre según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, en el que dicho compartimento central (3.k) comprende los medios de unión que permiten la conexión del cuerpo base (3) con el cartucho removible (4).
9. - Conjunto de cierre según la reivindicación 8, en el que dichos medios de unión que permiten el acople del cuerpo base (3) con el cartucho (4) consisten en un filete interior.
10. - Conjunto de cierre según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 9, en el que el cuerpo base (3) además comprende un anillo en forma de lengüeta (3.b) conectado en su margen interior a la boquilla y en su margen exterior a un faldón superior (3.c).
11. - Conjunto de cierre según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el actuador (2) comprende:
- una perforación vertical central pasante;
- una pared exterior (2.e);
- un elemento interior (2.d) que rodea la perforación vertical central;
- nervios (2.a) que permiten al líquido fluir fuera del conjunto de cierre.
12. - Conjunto de cierre según la reivindicación 11, en el que dicho elemento interior (2.d) posee forma cónica en su porción superior y cilíndrica en su porción inferior.
13. - Conjunto de cierre según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 12, en el que la pared exterior (2.e) es circular y presenta un hombro (2.f) en la periferia de su borde superior.
14. - Conjunto de cierre según una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, en el que el actuador (2) además comprende un anillo o resalte de actuador (2.b) en la pared exterior, dispuesto circularmente hacia el espacio libre existente entre la pared exterior (2.e) y la porción cónica del elemento interior (2.d).
15. - Conjunto de cierre según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que además comprende una cubierta (1) conectada al cuerpo base (3), dicha cubierta (1) corresponde a un capuchón que consiste en un cuerpo cilíndrico cerrado por su parte superior y abierto en su parte inferior, el cual comprende:
- un cinto de seguridad estriado (1.e) adosado en su borde abierto inferior;
- un resalte de cubierta (1.b) formado en el contorno de la superficie interna del cuerpo alargado, en su porción superior;
- un elemento de sello en forma de lengüeta (1.a) dispuesto circularmente en la parte superior de la cubierta, que se extiende hacia el interior de dicha cubierta;
- un alojamiento (1.c);
- un rodón (1.d).
16. - Conjunto de cierre según las reivindicaciones 5, 13 y 15, en el que en su posición cerrada, se definen diversos volúmenes aislados entre la cubierta (1), el cuerpo base (3) y el actuador (2) que actúan como barrera para impedir el paso de aire o contaminantes hacia el sector donde se encuentra el aditivo almacenado, en donde:
- un primer volumen se genera por el contacto entre el hombro (2.f) del actuador (2) y el resalte de cubierta (1b);
- un segundo volumen se genera por el enganche del anillo o resalte de actuador (2.b) con el resalte de boquilla (3.a); y
- un tercer volumen se genera a partir de la perforación vertical central del actuador (2), cuya superficie interna sella contra la lengüeta (1.a) de la cubierta (1).
17. - Cartucho removible que contiene un aditivo a ser liberado para su suso en un conjunto de cierre según la reivindicación 1, dicho cartucho removible (4) comprendiendo un compartimento central (4.d) en cuyo interior se almacena el aditivo a ser liberado y un proyectil de empuje-corte (5), el cartucho removible comprendiendo además en una porción inferior (4.e) y en una porción superior (4.a) membranas rompibles que sellan herméticamente el compartimiento central (4.d),
el cartucho (4) teniendo medios de unión que permiten su conexión de manera amovible al conjunto de cierre para envases, el cartucho estando configurado en forma de cilindro con sus dos extremos abiertos y comprendiendo un resalte interno (4.b) en una porción central del mismo, en el que dicho proyectil de empuje-corte (5) consiste en una flecha interior móvil, posicionada dentro del cartucho que comprende un cortador (5.b), aletas guías (5.a) que determinan un hombro saliente que coopera con el resalte interno (4.b) para limitar el desplazamiento del proyectil de empuje-corte (5), un tope (5.c) y una punta (5.d) para iniciar el corte o apertura de la membrana de sello inferior (4.e).
y en el que, estando el cartucho (4) conectado al cuerpo base (3), el movimiento del actuador (2) hacia su posición de liberación causa que un elemento de corte y empuje en forma de cruz (2.c) formado en éste rompa la membrana de sello superior (4.a) introduciéndose así en el cartucho removible (4) donde empuja a su vez al proyectil de empuje-corte (5) cuyo borde inferior en forma de embolo en punta (5.d) corta parcial y centralmente la membrana de sello inferior (4.e), permitiendo con ello la liberación del aditivo hacia el interior del envase.
18. - Cartucho removible según la reivindicación 17, en el que las membranas de sello superior e inferior (4.a, 4.e) corresponden a láminas de aluminio cubiertas con un material epóxico, selladas sobre las superficies del cartucho removible bajo presión y calor.
19. - Cartucho removible según una cualquiera de las reivindicaciones 17 o 18, en el que las membranas de sello superior e inferior (4.a, 4.e) están cubiertas por al menos una tapa removible adherida a al menos uno de los extremos del cartucho removible.
20. - Cartucho removible según la reivindicación 19, en el que dicha al menos una tapa removible está adherida al cartucho removible mediante una unión roscada.
21. - Cartucho removible según una cualquiera de las reivindicaciones 17 a 20, en el que además comprende un resalte externo dispuesto en la cercanía del extremo inferior del cartucho removible (4).
22. - Proceso para producir un conjunto de cierre de acuerdo con la reivindicación 1 comprendiendo las etapas de:
fabricar separadamente el cuerpo base (3), el actuador (2) y el cartucho (4), la fabricación del cartucho comprendiendo
sellar al extremo inferior del cartucho removible la membrana inferior;
incorporar al interior del cartucho removible el proyectil de empuje-corte;
inyectar el aditivo al interior del cartucho removible a través de su extremo superior;
sellar al extremo superior del cartucho removible la membrana superior; el proceso comprendiendo además la operación subsiguiente de
ensamblar el cartucho removible al cuerpo base del dispositivo de cierre por vía de los medios de conexión.
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