JP6743025B2 - ボトルおよび／またはジャータイプの容器のための閉鎖アセンブリ、取り外し可能なカートリッジ、ならびに閉鎖アセンブリを製造する方法 - Google Patents

Description

本発明は、ボトルおよび／またはジャータイプの容器のための閉鎖装置に関し、この閉鎖装置は、したがって、閉鎖装置に固定された交換可能な密閉カートリッジに収納された活性製剤の注出装置でもあり、混合しなければならない場合に、活性製剤がボトルの液体または内容物に注がれるのを可能にする特別に設計された手段を備える。本発明はまた、閉鎖手段を製造する方法に関する。

この閉鎖装置は、活性製剤を内部に収容するように気密式に設計され、移動可能な中央押切りキャリッジも内部に収容する交換可能な管状カードリッジを含み、押切りキャリッジは、外部アクチュエータによって機械式に駆動されて、前記管状カートリッジのシールを切り、内部に液体を収容したボトルまたはジャーに活性製剤を押し込み、したがって必要に応じて製剤とボトルの内容物とを混合することを可能にする。

この種の注出閉鎖装置は、ビタミンまたはミネラルなどの成分を栄養強化（ｆｏｒｔｉｆｉｃａｃｉｏｎ）と称するプロセスに組み込むために食品分野で使用され始めており、この場合、密閉することで湿気、酸素、および光から有効成分を保護するために、成分を容器の内容物から分離して保管する必要があり、したがって成分の寿命を延ばし、成分の有効性を向上させる。

さらに、カートリッジが交換可能であることで、有効成分を有する新たなカートリッジを多数回追加し、装置の中央体を残して再利用することが可能になるため、装置の寿命が延びる。

同様に、物質の添加を可能にするこれらの閉鎖装置は、医療および／または薬理学の分野で使用されて、有益菌などの活性製剤を即席で混合し、したがって、最終合成物の急速な分解を回避することを可能にする。両方の場合において、密閉して収容および保護された特定の添加物は、容器の内容物を使用および／または摂取する直前に放出されて混合されることと、その後、すでに混合された生成物を放出することとを可能にする必要がある。

他方で、交換可能な密閉カートリッジからの中央体の分離により、基体を複数回再利用することが可能になり、カートリッジは分けて販売することができ、したがって、カートリッジの輸送および流通をより容易にし、カートリッジの流通および物流管理において空間を節約する。

さらに、カートリッジを交換できることで、製品の即席混合物の品質管理が容易になり（この種の有効成分は、通常、反応性および分解性が高い）、これは、有効成分の任意のバッチに問題がある場合に、カートリッジに到達するために装置を破壊する必要なく、装置のカートリッジを迅速に取り外し得ることを意味する。

さらに、言及する上で重要な別の特殊性は、注出装置の既存の問題解決策と異なり、交換可能なカートリッジを有することが、装置の「同じ中央体」を使用して多数の異なる量を注出することが可能であることを示唆することであり、その理由は、交換可能なカートリッジが様々な寸法をとることができ、したがって、注出される製剤を様々な量で収容し得るからであり、今まで知られていない適応性を注出装置に付与する。

現在のところ、装置が取り付けられた容器に固体または液体添加物を放出することを可能にする様々な代替装置を見つけることが可能である。
添加物を保管するための空洞が設けられた閉鎖装置は先行技術で公知であり、この添加物は、装置の一部が垂直方向に押され、それにより、前記空洞を閉じているシールに穴をあけるかつ／または圧力をかけることを可能にすると容器内に放出される。

（特許文献１）および（特許文献２）では、交換不可の閉じた空間またはコンパートメントが内部にある装置を開示しており、上部壁が可撓性薄膜によって形成され、ベース部が、薄膜に圧力が加えられたときに破れる崩壊可能層によって形成されており、これは、添加物を容器内に放出することを可能にする。これらの場合、添加物は、シールを破るために使用者が加える機械圧力の伝達を直接的に可能にする液体または固体状態の特定の形態に限定される。

上記の文献に見ることができる制約の１つは、添加物が容器内に放出されると、前記内容物を摂取または使用するために閉鎖部片全体を取り外す必要があることである。
別の未解決点は、圧力下でなされ、切りプロセスを制御することができない、下側シールを破るプロセスであり、このために、封止薄膜の一部がボトル内の液体中を自由に移動できることが明らかになった。

本発明の特徴の１つは、容器内の生成物を使用するか、またはすでに混合された液体を摂取するのに閉鎖部片を取り外す必要がないことである。
他方で、押切りキャリッジが内部の中央にある構成とした結果、圧力を加えてシールを破る添加物が、固体または液体の形態に限定されるのではなく、この構成により、添加物が粉末の形態か、液体の形態か、または固体の形態かに無関係に、切りプロセスを全体的に管理して物質を放出することが可能になり、シール断片のボトル内部への落下が回避される。

（特許文献３）の場合、「プッシュプル」タイプの閉鎖装置が開示されており、スライド部が環状要素によって囲まれ、このスライド部は、その下側位置において、通常、電磁誘導によってボトルまたは容器に付加されたシールである薄膜に圧力をかけながら穴をあけ、次に、容器またはボトル内に収容された液体を外に放出することを可能にする。

上記の場合、本願の閉鎖部片との主な違いとして、先行技術の装置は、電磁誘導によって配置されるシールである、ボトルの上側部の閉鎖体をすでに設けられたボトル上に配置されるように設計されており、また、先行技術の装置は、本願で開示される発明の場合のように製剤または有効成分を注出することはできず、そのように設計されてもいない。本発明の場合、ボトルを封止する必要なく、添加物を密閉分離した状態に保つことを可能にする閉鎖システムが設けられる。

本願は（特許文献４）に由来する。このすでに言及した出願は、容器およびジャー用の添加物注出装置の密閉閉鎖システムを開示している。本願と現状技術のこの文献との違いは、即席混合物の有効成分が配置される空間を随意に交換し、システムを密閉状態に維持する装置の能力にある。

上記の場合および本発明の場合、解決された技術的課題は、（特許文献４）が、有効成分を密閉状態に維持し、一度のみ混合物を摂取するために（有効成分を摂取するために）、装置を取り外す必要なく有効成分を溶液に即席混合することを目指し、一方、本発明は、使い捨ての密閉カートリッジを配置することで装置の中央体を多数回再利用し、このようにして、密閉注出装置を再形成することを目指すという点で異なる。このようにして、同じまたは異なるタイプの有効成分を繰り返してかつ即席で溶液に混合することが可能であり、摂取者が所望するだけ何回でも様々な混合物を摂取することが可能である。これらはすべて、単に交換可能な密閉カートリッジを交換することで行われる。

他方で、完成品（使用前）内で即席混合物を得るための、カートリッジ内の有効成分の品質管理は、有効成分に任意の不具合がある場合、カートリッジの交換可能性のためにより安全なものとなり、これは、有効成分を保管する空間がシステムと一体であり、取り外しできない、（特許文献４）に提示されたシステムでは不可能である。

本発明の別の目的は、（注入を求められる有効成分の量に応じて、大きいまたは小さいカートリッジを製造することが可能であることから）装置の同じ中央体を使用して、カートリッジの内部容量、したがって注入される最終添加量を変えることができるようにすることである。

商業上および機能上、製品は、一方のボトルおよび／またはジャー付きの装置の中央体と、他方のカートリッジとに分けて販売することができる。このように分離することで、保管したままにしておくことができる装置本体と異なり、有効成分が分解しないように、摂取する時間により近い制限時間内に即席有効成分を充填することが可能になる。

交換可能なカートリッジを有する新たなタイプの注出システムの最終摂取者による使用法は２つあり、その理由は、一方で、注出システムは、キャップを外すことなく混合飲料の摂取を可能にするために、「スポーツキャップ」タイプのスポーツキャップとして使用することができ、他方で、キャップは、中央体にカートリッジを追加することで、密閉分離された製剤の注出装置に変えられるためである。

このように、本発明は、密閉注出キャップの中央体を再利用することと、注出キャップに設けられた、同じ再利用可能な「中央体」を用いて様々なタイプの製剤を所定量だけ注出することと、製剤注出システムでのプラスチックの使用を削減することと、さらには閉じた注出システムの移送および保管空間を最小限にすることとに関係する技術的課題に対する問題解決策を提供することを目的とする。

これらのすでに言及した技術的課題は、この種の装置に関連する現状技術で解決されていない。

米国特許出願公開第２００７／００２３３８１号明細書 国際公開第２００８／０６１７６６号 国際公開第０２／０７４６４７号 国際公開第２０１０／０６９０８９号（ＰＣＴ／ＣＬ２００９／００００２４号）

本発明の目的は、ボトルおよび／またはジャータイプの容器のための閉鎖装置であり、同時に、内部に取り付けられた交換可能な密閉カートリッジに収納された活性製剤の注出装置である閉鎖装置を提案することであり、前記装置は、機械式手段により、装置が取り付けられた容器に添加物または有効成分を添加または放出することを可能にする構成をもたらし、この物質は、固体状態（錠剤の形態、または粉末、顆粒もしくは他の形態）、または流体（液体もしくはゲルなど）とすることができる。

この場合、添加物は、その保管時および放出されたときの両方で外部から密閉分離された状態を維持される。
本装置は、５つの部品、すなわち、カバー、アクチュエータ、システムの基体、取り外し可能なカートリッジ、および可動プッシュプルキャリッジによって形成された構造体を有する。これらの部品は連結されて、閉鎖装置である単一ユニットを形成する。

以下に提示する図の説明により、保護用の装置と装置の構成部品とについてのより良い理解を得ることが可能になる。

上部で閉じ、かつ底部で開いた、好ましくは環状の長尺状本体を含むフードであるカバー（１）であって、その開いた下端部に取り付けられたリブ付き安全バンド（１．ｅ）と、長尺状の本体の上側部分の内側面の周囲に形成されたカバー突起（１．ｂ）と、カバーの上部に環状に配置され、前記カバーの内部に向かって延びるトング形状の封止要素（１．ａ）と、リブ付き安全バンド（１．ｅ）を基体（３）に取り付けるためのハウジング（１．ｃ）と、開かれた場合にカバー（１）を基体（３）に固定するビード（１．ｄ）と、を含むカバー（１）を示す。 垂直の中央貫通穴を有するスライド部である装置のアクチュエータ（２）であって、環状外壁（２．ｅ）であって、その上端部の周縁にショルダ部（２．ｆ）がある環状外壁（２．ｅ）と、円錐形状を有する中央穴を囲み、その下側部分で円筒形状を取り、かつ十字形状の切り押し要素（２．ｃ）で終端する内側面（２．ｄ）と、外壁と内側の円錐面との間に存在する自由空間に向かって環状に配置された外壁上のアクチュエータリングまたは突起（２．ｂ）と、使用モードにある場合に機能として液体が閉鎖装置から流出するのを可能にするリブ（２．ａ）と、を含むアクチュエータ（２）を示す。 装置の基体（３）であって、その下側面に円錐中央穴（３．ｉ）を有し、かつその上端に周縁ノズル突起（３．ａ）があるノズル（３．ｊ）と、その内側端部がノズルに、かつその外側端部が上側スカート（３．ｃ）に連結されたトング形状のリング（３．ｂ）と、装置が取り付けられる容器の雄ねじに係合する雌ねじ付きの下側スカート（３．ｅ）と、円錐穴（３．ｉ）を介してノズル（３．ｊ）に接続され、かつ底部で開放され、取り外し可能なカートリッジを連結または取り付けるための雌ねじ（３．ｈ）がその中央部分にある壁（３．ｌ）によって囲まれた、スカート内の中央コンパートメントまたは管状空間（３．ｋ）と、を含む基体（３）を示す。 装置の取り外し可能なカートリッジ（４）を示し、このカートリッジ（４）は、ボトルに連結される本体のねじ付き部分に対してその長さの２倍でそれ自体が突出する、両端が開いた円筒であり、その底部部分および上部部分で中央コンパートメント（４．ｄ）を密閉封止する薄膜（４．ｅ、４．ａ）と、取り外し可能なカートリッジの中央領域に配置された内部突起（４．ｂ）と、基体（３）のその雌ねじ（３．ｈ）により、カートリッジを基体（３）に連結するまたは係合させるための上側部分（４．ｃ）にある雄ねじと、を含む。好ましくは、取り外し可能なカートリッジ（４）は、少なくともカートリッジの一方の端部に載る少なくとも１つのキャップ（図示せず）をさらに含むことができ、キャップは、ねじ付き結合部によって前記カートリッジの端部に連結される。別の様式では、取り外し可能なカートリッジ（４）は、その底部の近くでカートリッジの外周全体を囲み、特に、添加物が液体の場合、添加物を充填するステップでカートリッジを適切に保持するのに有用である外側突起をさらに含む。 交換可能な押切り発射体（５）を示し、この押切り発射体は、放出される添加物が保管される取り外し可能なカートリッジ（４）内に配置された可動性内部矢であり、機能として取り外し可能なカートリッジ（４）を封止する下側薄膜を切るまたは下側薄膜に穴をあけるカッタ（５．ｂ）と、カッタ（５．ｂ）を中心に置かれた状態に維持するガイドフラップ（５．ａ）と、カッタ（５．ｂ）を押すアクチュエータ（２）との接点として機能するストッパ（５．ｃ）と、封止薄膜を切るまたは開通させることを開始する先端部（５．ｄ）と、を含む。 本閉鎖装置のすべての構成部品を分解図で示し、すべての構成部品が使用時に組み立てられる構成で示す。 同じ装置であるが、容器に取り付けられる場合にその４つの構成部品を用いて組み立てられたその閉状態の装置を示し、この図は、放出される添加物を収容する、薄膜（４．ｅ、４．ａ）によって密閉分離された取り外し可能なカートリッジ（４）と、装置の基体（３）の中央コンパートメント内に見られる交換可能な押切り発射体（５）とを示す。 その放出状態の装置を示し、アクチュエータ（２）が降下して発射体を押し、発射体は下側シールを部分的に切り、添加物を容器内部に向かって放出している。 開状態の、すなわち、添加物を容器内部に注出し、アクチュエータ（２）が再度上昇し、したがって外部を容器内部とつないだときの閉鎖装置を示す。この状態において、容器内の混合された内容物を使用することができる。

本発明の閉鎖装置は、スカート（３．ｅ）のねじと、容器にある雄ねじとの係合により、ボトルタイプなどの容器に取り付けられる。
その閉状態において、すなわち装置が依然として取り扱われていない場合、カバー（１）は、その安全バンド（１．ｃ）の領域で基体のリング（３．ｂ）と係合している。

この状態において、アクチュエータ（２）の外壁（２．ｅ）は、基体のノズル（３．ｊ）に載り、この基体のノズルによってもたらされたアクチュエータの周縁ショルダ部（２．ｆ）とカバーの突起（１．ｂ）との間の接触を引き起こす。上記の部分間の接触により、フード（１）と、基体（３）と、アクチュエータ（２）との間に閉空間が形成され、この閉空間は、空気または汚染物が、添加剤が保管される部分に向かって移動するのを防止するバリアを形成している。

一方、カバーの封止トング（１．ａ）が、アクチュエータの内側面（２．ｄ）の合わせ輪郭部全体と接触した状態を維持して、付加的な分離空間を形成しているため、アクチュエータ（２）の中央穴は、封止された状態のままでアクチュエータの内部への空気または湿気の移動を防止する。

装置のこの同じ閉状態において、取り外し可能なカートリッジ（４）は、基体の中央コンパートメント内で、取り外し可能なカートリッジの上側部分（４．ｃ）の雄ねじを用いて位置決めされかつ取り付けられ、取り外し可能なカートリッジの構成要素である上側薄膜（４．ａ）および下側薄膜（４．ｅ）によって密閉分離されている。

ボトル内に添加物を注出することが望ましい場合、カバー（１）は取り外されなければならず、このため、装置の基体（３）に固定されたままのカバーの安全バンド（１．ｅ）が取り外される。

次に、使用者は、容器内部に向かってアクチュエータ（２）を押し込み、それにより、アクチュエータの下側十字形状部分（２．ｃ）が上側封止薄膜（４．ａ）を破り、それと共に、取り外し可能なカートリッジ（４）に入り、次に、下側十字形状部分は交換可能な押切り発射体（５）を押す。

中央発射体（５）が押されて下方に移動すると、先のとがったプランジャ（５．ｄ）として成形された中央発射体の下側エッジは、下側封止薄膜（４．ｅ）を部分的にかつ中心で切り、それにより、添加物を容器に放出することを可能にし、発射体の突出ショルダ部（５．ａ）は、中央コンパートメントの内部突起（４．ｂ）によってその進行を止められ、突出ショルダ部は内部突起と係合し、したがって封止薄膜（４．ｅ）が完全に切られて、添加物と共に容器内に落下するのを防止する。その後、添加物と、元々ボトルに収容された液体とを混合することができる。一方、アクチュエータの下側円錐形部分は、アクチュエータが管状空間に入るときに通る空間を完全に封止し、したがって添加物が撹拌され、容器の液体と混合されるのを可能にし、かつ、液体が容器から漏出または流出することができないようにする。

容器の混合物または最終内容物を使用するために、アクチュエータは、その初期位置に引き戻されなければならず、それにより、流体は、アクチュエータの中央穴に向かって、発射体によってもたらされた穴を通ってその上側閉鎖体内を進む。このように、容器内で生成された混合物を飲むまたは使用するために、閉鎖装置を取り外す必要がないことは明白である。

取り外し可能なカートリッジ（４）を使い終わった場合、装置は、基体（３）を回してボトルまたはジャーから抜くことでそれを分離して開放され、次いで、取り外し可能なカートリッジ（４）が雌ねじ（３．ｈ）から外されて、新たなカートリッジに置き換えられ、次に進んで、ボトルと基体（３）とが再度連結される。

装置の材料は、剛性のプラスチック材料が好ましいが、その製造のために、プラスチック材料の使用のみに限定されない。
本発明の別の態様は、閉鎖装置を製造する方法に関し、この方法は、部品および部片の製造と、組立てと、最終的に閉鎖装置を使用するかまたは市場で販売することができるようにするための製品への充填とに関係する一連のステップを含む。

閉鎖装置を製造する方法の基本ステップが下記に概略的に説明され、これらの基本ステップは、製造ラインでまたはバッチ製造プロセスにより、手作業でまたは自動製造で実施することができる。

製造方法では、まず第１に各部品および部片を製造し、この製造は、通常、現状技術で公知のプラスチックの射出プロセスの１つで行われる。
部品のそれぞれが製造されると、組立てステップが行われ、この組立てステップでは、閉鎖装置に適合する要素のそれぞれ、すなわち、基体、アクチュエータ、および取り外し可能なカートリッジを適切に連結して、これらの要素が、閉鎖装置が考案された際の目的とされた機能を果たすことができるようにする。

閉鎖装置に適合する要素のそれぞれが適切に組み立てられた後、製造方法では、その次に充填および封止を行うために、取り外し可能なカートリッジのキャップに密閉薄膜を配置する。この薄膜は、層で供給される様々な材料から形成することができ、他の多数の選択肢のなかで最も一般的なものは、接着剤付きの紙パルプ材料の薄層であり、この薄層は、キャップの内部スペース内に配置される。次に続く層はワックスであり、アルミニウム箔を付着させるために使用される。最後に、最終層は、金属を覆う積層ポリマーフィルムである。

最初に、下側薄膜が取り外し可能なカートリッジに封着される。カートリッジは、振動磁界を出す電磁誘導コイル内に通される。カートリッジが電磁誘導ループ内を進むと、導電体であるアルミニウム箔は熱くなり始める。熱はワックスを溶かし、ワックスは紙パルプに吸収され、金属箔をキャップから解放する。ポリマーフィルムも熱くなり、容器開口フランジに流入する。ポリマーフィルムが冷めると、ポリマーフィルムは容器と結合を形成し、したがって密閉シールを確立する。数秒未満で行われるこのプロセスは、容器またはその内容物に影響を及ぼさない。

第１の薄膜がカートリッジの底部に適切に封着されると、次いで、押切り発射体が取り外し可能なカートリッジ内に組み込まれ、充填ステップが行われる。この直前のステップでは、対応する流体または粉末を取り外し可能なカートリッジの上部から取り外し可能なカートリッジに注入する。これは、通常、包装産業で一般的に使用される圧力式充填機械で行われる。

取り外し可能なカートリッジがすでに充填された状態で、最後に、下側薄膜を配置するために行われた上記のプロセスと同じプロセスに従って、カートリッジの上部に薄膜を配置して、取り外し可能なカートリッジを封止する。このようにして、取り外し可能なカートリッジ内の生産品の密閉した安全な収容が確立されて、単独でもしくは閉鎖装置の一部として使用されるか、または市場で販売される準備が整う。

後者の場合、製造方法は、取り外し可能なカートリッジを装置の基体に組み付け、基体の連結手段を取り外し可能なカートリッジの連結手段に結合することで終了する。
したがって、製造方法は、閉鎖装置および取り外し可能なカートリッジの両方で独立して行うことができ、２つの部品の組み立ては、必要に応じて方法の最終ステップで行うことができる。

Claims (21)

1. ボトルタイプの容器、またはジャータイプの容器、あるいはその両方のタイプの容器のための閉鎖アセンブリであって、密閉分離された添加物を前記容器に注出することを可能にする閉鎖アセンブリは、
   前記容器との連結手段を有する基体（３）と、
   閉状態と放出状態との間で前記基体（３）にスライド可能に連結されるアクチュエータ（２）と、
   放出される前記添加物が保管される取り外し可能なカートリッジ（４）であって、内部に放出される前記添加物を保存する中央コンパートメント（４．ｄ）と、交換可能な押切り発射体（５）とを有しており、前記中央コンパートメント（４．ｄ）を密閉封止する下側部分の封止薄膜（４．ｅ）および上側部分の封止薄膜（４．ａ）をさらに有している、取り外し可能なカートリッジ（４）と、を備えており、
   前記基体（３）および取り外し可能なカートリッジ（４）はその着脱可能な結合を可能にする連結手段を有しており、
   前記押切り発射体（５）は、カッタ（５．ｂ）と、カッタ（５．ｂ）を中心に置かれた状態に維持するガイドフラップ（５．ａ）と、カッタ（５．ｂ）を押すアクチュエータ（２）との接点として機能するストッパ（５．ｃ）と、前記下側部分の封止薄膜（４．ｅ）を切るまたは開くことを開始するための先のとがったプランジャとして成形された先端部（５．ｄ）とを含む、前記カートリッジ内に配置された可動性の内側矢からなり、
   前記取り外し可能なカートリッジ（４）が前記基体（３）に連結された状態において、前記アクチュエータ（２）が前記放出状態へ移動すると、該アクチュエータ（２）に形成された十字形状の切り押し要素（２．ｃ）は、前記上側部分の封止薄膜（４．ａ）を破って前記取り外し可能なカートリッジ（４）に入り、前記切り押し要素（２．ｃ）が前記押切り発射体（５）を押すと、先のとがったプランジャとして成形された前記先端部（５．ｄ）は、前記下側部分の封止薄膜（４．ｅ）を部分的にかつ中心で切り、それによって、前記添加物を前記容器に放出できるようにすることを特徴とする、閉鎖アセンブリ。
2. 前記取り外し可能なカートリッジ（４）の連結手段は、該カートリッジの上側部分に配置された雄ねじ（４．ｃ）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の閉鎖アセンブリ。
3. 前記基体（３）は、
   − 中央穴（３．ｉ）を有し、アクチュエータ（２）とスライド可能に連結されるノズル（３．ｊ）と、
   − 中央穴（３．ｉ）を介してノズル（３．ｊ）に接続され、取り外し可能なカートリッジが取り付けられる壁（３．ｌ）によって囲まれた、中央コンパートメント（３．ｋ）とを含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の閉鎖アセンブリ。
4. 前記ノズル（３．ｊ）は、その上端の周縁ノズル突起（３．ａ）と、その下端の中央穴（３．ｉ）とを含むことを特徴とする、請求項３に記載の閉鎖アセンブリ。
5. 前記容器との前記連結手段は、前記基体（３）が取り付けられる前記容器の雄ねじに係合する雌ねじ付きの下側スカート（３．ｅ）からなることを特徴とする、請求項３または４に記載の閉鎖アセンブリ。
6. 前記基体（３）の中央コンパートメント（３．ｋ）は、前記下側スカート（３．ｅ）内に配置された壁（３．ｌ）からなり、かつ、前記ノズル（３．ｊ）の中央穴（３．ｉ）と連通することを特徴とする、請求項５に記載の閉鎖アセンブリ。
7. 前記中央コンパートメント（３．ｋ）は、前記基体（３）と前記取り外し可能なカートリッジ（４）との係合を可能にする連結手段を含むことを特徴とする、請求項３〜６のいずれか一項に記載の閉鎖アセンブリ。
8. 前記基体（３）と前記取り外し可能なカートリッジ（４）との係合を可能にする連結手段は雌ねじを含むことを特徴とする、請求項７に記載の閉鎖アセンブリ。
9. 前記基体（３）は、トング形状のリング（３．ｂ）であって、その内側端部で前記ノズルに、かつ、その外側端部で上側スカート（３．ｃ）に連結されたトング形状のリング（３．ｂ）をさらに含むことを特徴とする、請求項３〜８のいずれか一項に記載の閉鎖アセンブリ。
10. 前記アクチュエータ（２）は、
    − 垂直中央貫通穴と、
    − 外壁（２．ｅ）と、
    − 前記垂直中央貫通穴を囲む内側要素（２．ｄ）と、
    − 液体が閉鎖アセンブリから流出するのを可能にするリブ（２．ａ）と
    を含むことを特徴とする、請求項４に記載の閉鎖アセンブリ。
11. 前記内側要素（２．ｄ）は、その上側部分における円錐形状と、その下側部分における円筒形状とを有することを特徴とする、請求項１０に記載の閉鎖アセンブリ。
12. 前記外壁（２．ｅ）は環状であり、かつ、その上縁部の周縁にショルダ部（２．ｆ）があることを特徴とする、請求項１０または１１に記載の閉鎖アセンブリ。
13. 前記アクチュエータ（２）は、前記外壁上で、前記外壁（２．ｅ）と前記内側要素（２．ｄ）の円錐形部分との間に存在する自由空間に向かって環状に配置されたアクチュエータリングまたは突起（２．ｂ）をさらに含むことを特徴とする、請求項１２に記載の閉鎖アセンブリ。
14. 前記基体（３）に連結されたカバー（１）をさらに含み、前記カバー（１）は、円筒体であって、その上部で閉じかつその底部で開いた円筒体からなるフードに対応し、
    − 前記カバーの開いた下縁部に取り付けられたリブ付き安全バンド（１．ｅ）と、
    − 前記カバーの上側部分で長尺状の前記円筒体の内側面の周囲に形成されたカバー突起（１．ｂ）と、
    − 前記カバーの上部で環状に配置され、前記カバーの内部に向かって延びるトング形状の封止要素（１．ａ）と、
    − ハウジング（１．ｃ）と、
    − ビード（１．ｄ）と
    を含むことを特徴とする、請求項１３に記載の閉鎖アセンブリ。
15. 前記閉鎖アセンブリの閉状態において、前記添加物が保管される部分への空気または汚染物の移動を防止するバリアとして機能する様々な分離空間が、前記カバー（１）と、前記基体（３）と、前記アクチュエータ（２）との間に画定され、
    − 第１の空間は、前記アクチュエータ（２）の前記ショルダ部（２．ｆ）と前記カバー突起（１．ｂ）との間の接触によってもたらされ、
    − 第２の空間は、前記アクチュエータリングまたは突起（２．ｂ）と前記ノズル突起（３．ａ）との係合によってもたらされ、および
    − 第３の空間は、前記アクチュエータ（２）の垂直中央穴からもたらされ、前記アクチュエータの内側面は、前記カバー（１）のトング（１．ａ）に押し当たって封着されることを特徴とする、請求項１４に記載の閉鎖アセンブリ。
16. 放出される添加物を含む取り外し可能なカートリッジであって、放出される添加物と押切り発射体（５）とが内部に保管される中央コンパートメント（４．ｄ）を含み、前記中央コンパートメント（４．ｄ）を密閉封止する下側部分の封止薄膜（４．ｅ）および上側部分の封止薄膜（４．ａ）をさらに含み、
    前記取り外し可能なカートリッジ（４）は、容器の閉鎖アセンブリとの着脱可能な結合を可能にする連結手段を有し、
    前記取り外し可能なカートリッジ（４）は、円筒であって、その２つの端部が開放された円筒として成形され、かつ、該取り外し可能なカートリッジの中央部分に内側ショルダ部（４．ｂ）を有しており、
    前記押切り発射体（５）は、前記取り外し可能なカートリッジ内に配置された可動性の内側矢からなり、カッタ（５．ｂ）と、カッタ（５．ｂ）を中心に置かれた状態に維持し、かつ、前記内側ショルダ部（４．ｂ）と協働するように突出ショルダ部を決定して前記押切り発射体の変位を制限するガイドフラップ（５．ａ）と、カッタ（５．ｂ）を押すアクチュエータ（２）との接点として機能するストッパ（５．ｃ）と、下側部分の封止薄膜（４．ｅ）を切るまたは開通させることを開始するための先のとがったプランジャとして成形された先端部（５．ｄ）とを含む、取り外し可能なカートリッジ（４）。
17. 前記上側部分の封止薄膜（４．ａ）および下側部分の封止薄膜（４．ｅ）は、エポキシ材料で被覆され、圧力および熱をかけられて取り外し可能なカートリッジの面に封着するアルミニウム箔に対応することを特徴とする、請求項１６に記載の取り外し可能なカートリッジ（４）。
18. 前記上側部分の封止薄膜（４．ａ）および下側部分の封止薄膜（４．ｅ）は、少なくとも、前記取り外し可能なカートリッジの両端の少なくとも一方に取り付けられた少なくとも１つの取り外し可能なキャップによって覆いをされることを特徴とする、請求項１６または１７に記載の取り外し可能なカートリッジ（４）。
19. 前記少なくとも１つの取り外し可能なキャップは、ねじ付き結合部により、前記取り外し可能なカートリッジに取り付けられることを特徴とする、請求項１８に記載の取り外し可能なカートリッジ（４）。
20. 前記取り外し可能なカートリッジ（４）の下端の周辺に配置された外側突起をさらに含むことを特徴とする、請求項１６〜１９のいずれか一項に記載の取り外し可能なカートリッジ（４）。
21. 請求項１に記載の閉鎖アセンブリを製造する方法において、
    基体（３）および取り外し可能なカートリッジ（４）を個別に製造するステップを含み、前記取り外し可能なカートリッジ（４）を製造するステップは、
    ａ）下側薄膜を前記取り外し可能なカートリッジの下端に封着するステップと、
    ｂ）押切り発射体を前記取り外し可能なカートリッジに組み込むステップと、
    ｃ）添加物を前記取り外し可能なカートリッジの上端から該取り外し可能なカートリッジに注入するステップと、
    ｄ）上側薄膜を前記取り外し可能なカートリッジの上端に封着するステップと、を含み、
    前記方法は、次の作業として、
    ｅ）前記取り外し可能なカートリッジと前記基体とを組み付けるステップをさらに含むことを特徴とする、方法。

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