ES2266438T3 - Aparato para cortar un material de embalaje acolchado. - Google Patents
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Abstract
Aparato para el corte de material de embalaje acolchado a partir de una fuente tipo red de un material que abarca, por lo menos, dos capas; dicho aparato tiene una placa base (1), un cuchillo fijo (2) y, por lo menos, un cuchillo móvil (3), que se disponen sobre la placa base (1) y un dispositivo de accionamiento (4) para el cuchillo móvil, en donde la placa base (1) está conectada mediante un eje (6) para proveer el material de embalaje y el dispositivo de accionamiento (4) se encuentra conectado de manera accionada al cuchillo móvil (3), caracterizado por un contrasoporte (5) para apoyar el material de embalaje durante el corte y mediante medios (23; 24; 26) para sostener el contrasoporte (5) sobre el cuchillo fijo (2), todo de tal manera que una superficie de soporte (22) quede rasante respecto al filo (17) del cuchillo fijo (2).
Description
Aparato para cortar un material de embalaje
acolchado.
La presente invención se relaciona con un
aparato para cortar material de embalaje acolchado a partir de una
fuente tipo red del material, que consiste, al menos, de dos
capas.
Los aparatos conocidos para la fabricación de
material de embalaje tipo colchón a partir de una fuente tipo red,
que consiste en, al menos, dos capas, particularmente papel,
contienen un eje de suministro que deforma el material de la fuente
en una tira con bordes laterales tipo cuentas o bultos y una región
media multicapa, un dispositivo que ensambla la región media junto
mediante grabado y un dispositivo de corte, que corta el material
de embalaje de la tira.
El documento WO 99/36252 describe un aparato
para cortar material de embalaje acolchado. En este aparato un
cuchillo móvil para el corte se mueve por un aparato de
accionamiento y se vuelve a colocar mediante unos resortes.
Antes de corte, la tira tiene una forma
seccionada transversalmente, que esencialmente corresponde a una
figura en ocho. Los bordes laterales consisten en capas sueltas
superpuestas de manera irregular y son deformables, mientras que la
región media es relativamente firme debido al grabado.
En los aparatos conocidos, el corte tiene lugar
en general en la región del extremo de salida del eje de suministro.
Durante el corte el material acolchado a cortar se apoya solamente
en la pared del eje debajo del conducto de corte. Por otra parte;
el material acolchado se mueve libremente sobre la línea de corte.
Debido a la separación requerida del cuchillo, de aproximadamente
0,02 milímetros, esta disposición presenta las siguientes
desventajas: durante el proceso de corte mediante del cuchillo
móvil, el material de embalaje se divierte en la dirección del
cuchillo fijo debido a la fuerza de corte que prevalece y, por lo
tanto, las capas individuales de la región con bordes laterales
tipo cuentas o bultos del cuchillo no se cortan en la línea de corte
prescrita. Así, las secciones protuberantes se presentan en las
capas individuales sobre la línea de corte, que se arrastran entre
los cuchillos. Las capas son de un grosor prescrito, en donde tres
capas son aproximadamente de 0,06 milímetros de grosor. Esto
significa que si tres capas se arrastran, por ejemplo, la fuerza de
reajuste de los resortes no es suficiente como para recolocar el
cuchillo móvil. Este problema se conoce como atasco de papel. Por
otra parte, durante el corte, los filos de los cuchillos que se
deslizan entre sí se desgastan, particularmente en el modo de
funcionamiento "automático", intensificando la formación de
residuos y aumentando la frecuencia de los atascos de papel.
El objeto de la invención es un aparato en el
que se superen las desventajas anteriores.
El objeto se soluciones de manera acorde a la
invención mediante las características indicadas en la
reivindicación 1.
Las ventajas de la invención deben ser
consideradas en el hecho de que evitando los atascos de papel,
incluso en una alta cadencia de corte, tiene lugar un corte
intachable del material acolchado y se aumenta la seguridad de
funcionamiento.
En las subreivindicaciones se recogen las formas
de ejecución ventajosas.
A continuación se aclara la invención mediante
los dibujos de acompañamiento.
Muestran:
Fig. 1 una vista de una ejecución de un aparato
de corte de acuerdo con la invención;
Fig. 2 una sección a lo largo de la línea
A-A en a figura 1;
Fig. 3 una sección a lo largo de la línea
A-A de una ejecución modificada y
Fig. 4 una sección de otra ejecución de un
contrasoporte.
El aparato de corte abarca, esencialmente, una
placa base 1, un cuchillo fijo 2, un cuchillo móvil 3, un
dispositivo de accionamiento 4 para el cuchillo móvil y
contrasoporte que sujeta el material de embalaje durante el
corte.
La placa base 1 se monta en un eje 6 para
alimentar material de embalaje acolchado. Los carriles de guía 7
para el cuchillo móvil 3 se encuentran fijados a la placa base 1
mediante los medios apropiados 8. El cuchillo fijo 2 se encuentra
fijado a la placa base 1. El cuchillo móvil 3 abarca cuchillos de
dos partes 9, 10 y una placa de conexión 11, a la cual se sujetan
los cuchillos y los cuales presentan un agujero alargado 12, para
conectar el cuchillo móvil con el dispositivo de accionamiento
descrito a continuación. Los cuchillos se sujetan a la placa de
conexión 11 de manera que sus filos estén compensados entre sí, y
forman juntos un filo cortante divergente en relación a la abertura
del eje 6. El cuchillo móvil 3 está conectado al dispositivo de
accionamiento 4 mediante un embrague 14 y una disposición de
palanca. El embrague 14 es un embrague magnético con el cual se
establece la conexión entre el disposición de palanca 15 y el
dispositivo de accionamiento 4.
Se hace referencia a las figuras 2 y 3. Como se
muestra en la figura 2, se monta la placa base 1 de manera que el
eje 6 quede rasante con el lado superior de la placa base 1. El eje
6 se monta en un marco de la máquina 16. El cuchillo fijo 2 se
sujeta a la placa base 1 de una manera tal que el filo cortante 17
se extiende hasta tres milímetros sobre el borde, que limita la
abertura del eje 6. Un material de relleno 18 se dispone en la
cavidad hueca creada por la socava de la lámina del cuchillo fijo,
para no obstaculizar el suministro del material de embalaje a
través del eje 6.
El contrasoporte contiene una placa rectangular
21 y una placa de sujeción 23. La placa 21 presenta una longitud
que se corresponde substancialmente al lado longitudinal de la
sección transversal del eje y se encuentra dispuesta de forma
oblicua sobre el cuchillo fijo 2, de una manera tal que un lado
longitudinal queda rasante al filo 17 del cuchillo fijo y forma una
superficie de apoyo 22 para el material de embalaje, donde el borde
superior del soporte se proyecta más allá de la abertura del eje. La
placa de sujeción 23 se sujeta a la placa 21 y se proyecta desde la
placa 21 perpendicularmente. La placa de sujeción 23 se sujeta a una
pieza de soporte 24 que se monta en el marco de la máquina 16.
La placa 21 y la placa de sujeción 23 están
hechas de poliuretano con una dureza Shore en el rango de,
aproximadamente, 80 a 105.
La figura 3 muestra una ejecución modificada del
aparato de corte. La modificación se basa en el hecho de que el
cuchillo fijo 2 está dispuesto en la placa base 1. Para este
propósito, la pared adyacente del eje se chaflana en el mismo
ángulo que el cuchillo fijo. Se logra así que la cavidad hueca entre
el interior del eje y el cuchillo fijo 2 se reduzca a un mínimo.
Además, el contrasoporte 5 es una sección en ángulo hecha de
poliuretano.
El contrasoporte según la figura 4 contiene una
placa 21 hecha a partir de un elastómero, por ejemplo poliuretano o
similar. Se monta en el marco 16 de la máquina mediante una placa
sostenedora 26 formado a modo de muelle de hojas. La placa 21
también puede estar formada por un plástico termoendurecible, por
ejemplo, poliamida o similar. Reducir el ruido de la máquina
resulta ventajoso si la superficie de apoyo presente un elemento de
tampón.
El cuchillo móvil 3 se desplaza en la dirección
del cuchillo fijo 2 para cortar el material de embalaje. Los bordes
laterales abultados se deforman por los filos del cuchillo móvil y,
lo que es más, de una manera tal que las capas sueltas de los
bordes laterales se desplazan en las regiones del borde del eje 6 y
se presionaran ambas contra la pared del eje, contra el cuchillo
fijo 2 y contra la superficie de apoyo 22 del contrasoporte. Debido
a la posición oblicua de la superficie de apoyo, el material de
embalaje que emerge del eje 6 no se divierte en la dirección del
cuchillo fijo, sino en la dirección del cuchillo móvil. Se logra un
contacto del material de embalaje, respectivamente, en ambos lados
del filo del cuchillo fijo, lo que asegura el corte del material de
embalaje en la línea de corte prescrita. Así se evita una fricción
de las secciones de las capas individuales del lado abultado entre
los cuchillos. Durante el corte, el contrasoporte se levanta
mediante el filo del cuchillo móvil. De esta manera la superficie
de guía inclinada respecto al eje al principio del proceso de
corte, se gira sucesivamente hasta una posición paralela al eje, sin
perder contacto con el material de embalaje.
Claims (8)
1. Aparato para el corte de material de
embalaje acolchado a partir de una fuente tipo red de un material
que abarca, por lo menos, dos capas; dicho aparato tiene una placa
base (1), un cuchillo fijo (2) y, por lo menos, un cuchillo móvil
(3), que se disponen sobre la placa base (1) y un dispositivo de
accionamiento (4) para el cuchillo móvil, en donde la placa base
(1) está conectada mediante un eje (6) para proveer el material de
embalaje y el dispositivo de accionamiento (4) se encuentra
conectado de manera accionada al cuchillo móvil (3),
caracterizado por un contrasoporte (5) para apoyar el
material de embalaje durante el corte y mediante medios (23; 24;
26) para sostener el contrasoporte (5) sobre el cuchillo fijo (2),
todo de tal manera que una superficie de soporte (22) quede rasante
respecto al filo (17) del cuchillo fijo (2).
2. Un aparato de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque el contrasoporte (5)
se forma en una sola pieza o en dos piezas.
3. Un aparato de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el contrasoporte
(5) es una placa rectangular, con un lado longitudinal de la placa
formando una superficie de soporte (22) y que tiene una longitud,
que se corresponde, substancialmente, con la longitud del lado
longitudinal del eje y en donde la placa se encuentra fijada al
medio de sujeción (23; 24; 26) en la región del otro lado
longitudinal.
4. Un aparato de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el contrasoporte
(5) presenta una sección transversal rectangular, en donde un
miembro presenta la superficie de soporte (22) y el otro miembro se
encuentra fijado a los medios de sujeción (23; 24; 26).
5. Un aparato de acuerdo con cualquiera
de las reivindicaciones de la 1 a la 4, caracterizado porque
el contrasoporte (5) está formado por un elastómero, por ejemplo,
poliuretano.
6. Un aparato de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado porque el contrasoporte (5)
está formado por un plástico termoendurecible, por ejemplo,
poliamida.
7. Un aparato de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque el medio de sujeción
(26) es una placa rectangular de poliuretano, que, por una parte,
está conectado al contrasoporte (5) y, por otra parte, está montado
en una localización fija.
8. Un aparato de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque el medio de sujeción
es un resorte de hoja (26) que está conectado al contrasoporte (5)
mediante una parte y montado en una localización fija por otra
parte.
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