ES2265628T3 - Transportador de banda en forma de artesa. - Google Patents

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Abstract

Superficie (4) de guía de un transportador destinado a soportar una superficie (3) sin fin portante, estando esta superficie de guía definida por un rodillo (7) horizontal y dos superficies (8) laterales situadas de uno y otro lado del rodillo citado anteriormente, prolongándose cada superficie lateral más allá de la superficie de apoyo ocupada por la banda (3), estando esta superficie de guía caracterizada porque al menos localmente, al menos una de las superficies laterales está fijada al chasis por medios (9) de fijación rápida con el fin de constituir una trampilla de acceso.

Description

Transportador de banda en forma de artesa.
La invención se refiere a una superficie de guía destinada a soportar una superficie sin fin portan-
te.
Se refiere igualmente al transportador de banda o de listones portadores provistos de la citada superficie de guía.
La transferencia de productos a granel desde un lugar hacia otro puede ser realizada con diferentes aparatos cuya elección depende de diferentes parámetros tales como la distancia del transporte, el volumen que se va a transportar por unidad de tiempo,
etc.
Para los productos a granel, se conocen principalmente los tornillos sin fin o los transportadores de banda o cinta.
Los tornillos sin fin se utilizan generalmente en distancias cortas, mientras que los transportadores de banda se utilizan para grandes distancias.
Cuando estos transportadores de banda sin fin transportan productos a granel, la parte activa de la banda debe ser conformada en V o en U con el fin de constituir una especie de canal o conducto que contiene al producto a lo largo de su recorrido.
Corrientemente, para obtener esta forma en V o en U, la banda circula sobre conjuntos de rodillos portadores repartidos a lo largo del recorrido.
La posición geométrica de los rodillos de un conjunto define la concavidad de la banda y por consiguiente la generatriz deseada.
Generalmente, para este conjunto de guía, se recurre a un rodillo central horizontal y a dos o varios rodillos laterales inclinados con relación a la horizontal para elevar los bordes de la banda sin fin.
Cuando estos transportadores transportan materiales granulados tales como los presentes en los puertos o en los lugares de extracción y de transformación de granulados, una parte de los materiales trasportados por el transportador se transforma en aerosol y contamina el ambiente.
La velocidad de desplazamiento de la banda aumenta los efectos del viento y la cantidad de materia que vuela es bastante consecuente principalmente en los muelles de descarga de las mercancías pesadas a granel.
Esta cantidad de materia que vuela debe ser reducida.
Aparece una solución (FR-A-2.283.070) que aloja la parte activa de la banda en un tubo cilíndrico de revolución.
Este tubo puede ser de una sola pieza o formado por tramos de tubo ensamblados.
La banda desliza en un tubo y es la cara interna del tubo la que sirve de medio de guía y de conformación en forma geométrica de la banda.
Durante el desplazamiento de la banda en el tubo, se producen dos fenómenos.
El primer fenómeno es la formación de un cojín de aire entre la superficie portadora del tubo y la cara inferior de la banda. La banda se encuentra entonces como suspendida.
Esto evita la utilización de numerosos rodillos.
El segundo fenómeno es la formación de una corriente de aire que hace circular la mayoría de los polvos hacia la salida.
Con tal sistema se limitan así los aerosoles.
En efecto, los polvos no pueden escapar del tubo más que al nivel de las extremidades donde pueden preverse medios de control de la dispersión.
Desgraciadamente, esta tecnología presenta un inconveniente importante en el sentido de que el polvo logra infiltrarse entre la banda y la superficie y, acumulándose, degrada el funcionamiento del transportador.
Esto provoca, entonces, paradas y operaciones de limpieza.
Estas paradas son muy largas puesto que es preciso darse cuenta de que la banda está alojada en un tubo formado por tramos tubulares puestos extremo con extremo y que puede ser relativamente largo.
Esto hace difícil la localización del incidente y su tratamiento.
Ocurre lo mismo con las operaciones de mantenimiento que deben hacerse regularmente.
Es conocida del documento FR 2 800 362 una superficie de guía definida por un rodillo horizontal y dos superficies laterales situadas de uno y otro lado del rodillos citado anteriormente.
La invención se propone aportar una solución a los problemas citados principalmente en lo anterior.
Con este fin, la invención tiene por objeto una superficie de guía destinada a sostener una superficie portante sin fin de un transportador,
estando esta superficie caracterizada porque:
la curvatura de la superficie de guía está definida por un rodillo horizontal y dos superficies laterales situadas de uno y otro lado del rodillo citado anteriormente.
Se refiere igualmente al transportador equipado.
La invención se comprenderá bien con la ayuda de la descripción que sigue, hecha a título de ejemplo no limitativo a la vista del dibujo, que representa esquemáticamente:
Fig 1: vista en corte transversal de un transportador de acuerdo con la invención.
Fig 2: vista lateral de la figura 1.
Fig 3: vista del transportador de la figura 1 durante una operación de mantenimiento.
Fig 4: el transportador de la figura 2 durante una operación de mantenimiento.
Fig 5: una variante de un transportador.
Fig 6: un dispositivo de mantenimiento de un rodillo.
Fig 7: una variante de un dispositivo de mantenimiento de un rodillo.
Haciendo referencia al dibujo se ve un transportador 1 de banda o de listones portadores.
Clásicamente un transportador 1 comprende: soportada por un chasis 2, una superficie 3 sin fin portante que se desplaza sobre una superficie 4 de guía que define una generatriz curva.
Está montado por encima de la banda o superficie 3 sin fin, una cubierta 5 para constituir un volumen 6 cerrado.
Los bordes de la superficie 3 sin fin portante deben estar elevados para formar un canal destinado a contener el material a granel depositado sobre este transportador.
Tensores y medios motores conocidos aseguran el desplazamiento de la banda sin fin. El material transportado se desplaza en un túnel abierto en las dos extremidades.
La curvatura de la banda vista según el eje transversal al desplazamiento de la banda o incluso la generatriz del canal está definida por un rodillo 7 horizontal y dos superficies 8 laterales eventualmente curvas situadas de una y otra parte del rodillo citado anteriormente.
Cada superficie lateral es de magnitud superior a una generatriz. No se trata de un rodillo movible, sino de una superficie de apoyo fija con relación al desplazamiento de la banda.
Cada superficie 8 lateral se prolonga lateralmente más allá de la superficie sobre la que se apoya la banda sin fin. No hay interrupción desde su borde interno hasta su borde externo.
Forman, cada una, un ángulo con la horizontal.
Al menos localmente, al menos una de las superficies 8 laterales está fijada al chasis por medios 9 de fijación con el fin de constituir una especie de trampilla de acceso que deja libre rápidamente una abertura en el volumen cerrado.
Por medios de fijación rápida, se comprenderá, por ejemplo, una tuerca o un tornillo de paso rápido en el lado opuesto de una serie de pasadores que necesitan un tiempo de desmontaje bastante largo, por ejemplo de diez minutos.
La superficie 8 lateral tiene por consiguiente una función de guía de la banda sin fin y una función de trampilla de acceso.
A lo largo del recorrido, la superficie lateral presentada por la pared lateral es continua.
Así, con la cubierta 5 y la banda sin fin, se reconstituye un tubo cerrado.
El transportador presenta sin embargo una abertura en la base. Esta abertura está situada al nivel del emplazamiento de los rodillos horizontales repartidos a lo largo del recorrido. Así, si la materia penetra en el espacio situado entre la superficie lateral y la cara inferior de la banda, puede escaparse por la abertura, por lo que no existe ningún riesgo de acumula-
ción.
La superficie 8 lateral amovible es, preferentemente, soportada por medios 10 de guía que permiten desplazarla entre dos posiciones definidas de antemano, a saber, una posición activa y una posición llamada de mantenimiento donde la superficie lateral está apartada de la banda y permite el acceso visual de la banda.
Se efectuará un cierre mediante un pestillo simple que se activará o se desactivará.
La pared que presenta la superficie de guía es, por ejemplo, soportada por una consola.
Estos medios 10 de guía son, en una primera forma de realización, aptos para realizar un guiado en traslación, por ejemplo por medio de al menos una ranura de guía 10A y de su corredera 10B.
Según otro modo, cada elemento 8 de pared lateral está fijado por al menos una charnela 10C de forma que se obtiene una basculación o una rotación alrededor de un eje definido durante el montaje.
Se ha representado la forma sobre una articulación de eje paralelo al eje de desplazamiento de la banda sin fin.
La charnela está situada en la base de la pared lateral que está soportada por una pieza de soporte.
Esta charnela podría ser de eje vertical, comportándose cada pared lateral, entonces, como una puerta batiente.
Es suficiente bascular el soporte que tiene la superficie lateral curva para dejar libre el acceso a la banda.
Este aspecto permite muy fácilmente desplazar una parte de la pared lateral del transportador con el fin de acceder al interior del tubo de confinamiento de la materia.
Igualmente, si la materia se introduce en el espacio situado entre la cara inferior de la banda y la cara superior de la superficie lateral curva, se evacua por el intersticio que existe entre el rodillo y la superficie lateral curva.
Preferentemente, las superficies 8 laterales serán móviles rápidamente en todos los puntos.
Como puede verse en el dibujo, la cara activa de la superficie 8 lateral se compone de al menos dos planos o dos curvas que forman entre ellos una discontinuidad 12 que permite bloquear la banda en su desplazamiento lateral.
Esta discontinuidad se sitúa en una zona de la superficie de apoyo que teóricamente no está en contacto con la banda cuando está centrada sobre su eje de desplazamiento.
En efecto, durante su desplazamiento, la banda no se mantiene rigurosamente en el eje de desplazamiento sino que se desplaza lateralmente. Así, cuando el borde de la banda alcanza la discontinuidad, debiendo aumentar el esfuerzo para ir más allá de esta discontinuidad, la banda se mueve de nuevo en el otro sentido por un efecto de reacción.
Las paredes laterales están realizadas, por ejemplo, de acero.
Al menos la superficie activa de la superficie lateral presenta una rugosidad baja. Una capa de un material que facilita el deslizamiento puede recubrir la pared lateral que presenta la citada superficie lateral.
Como puede verse, la cubierta está elevada con el fin de aumentar el volumen del tubo y limitar la sobre presión.
El borde libre 8A de la pared lateral que presenta la superficie lateral está solidarizado a la cubierta por un medio de fijación desmontable, tal como un cerrojo.
La cubierta podría estar montada sobre una articulación.
Para facilitar el mantenimiento, se ha previsto que el rodillo 7 horizontal sea montado sobre un soporte 13 basculante que permita liberarlo rápidamente para cargarlo.
Este soporte comprende, por ejemplo, dos juegos 13A que presentan cada uno una entalladura 14 que permite deslizar el eje de rotación del rodillo horizontal.
Las entalladuras 14 están previstas para acoplarse al eje del rodillo desde arriba.
Así, cuando el soporte es elevado, el rodillo es aplicado bajo la banda.
Este rodillo 7 no corre así el riesgo de salirse de estas entalladuras.
Las entalladuras 14 podrían desembocar hacia delante o debajo pero esto obliga a prever un medio de cierre de la entrada de la entalladura.
El chasis o el travesaño que soportan las superficies laterales y el rodillo porta un dispositivo de protección punto entrante.
Ventajosamente, el soporte porta el dispositivo 15 de protección punto entrante que limita el riesgo de que un vestido sea atrapado por el rodillo y la
banda.
Se trata de una placa 15 que se coloca aguas arriba del rodillo.
Estas disposiciones facilitan enormemente el mantenimiento técnico.
El rodillo y las superficies laterales con sus medios de fijación rápida están montados sobre un travesaño que forma un conjunto fácil de fijar sobre un chasis existente.
La cubierta puede ser elevada en su parte verti-
cal.

Claims (9)

1. Superficie (4) de guía de un transportador destinado a soportar una superficie (3) sin fin portante, estando esta superficie de guía definida por un rodillo (7) horizontal y dos superficies (8) laterales situadas de uno y otro lado del rodillo citado anteriormente, prolongándose cada superficie lateral más allá de la superficie de apoyo ocupada por la banda (3), estando esta superficie de guía caracterizada porque al menos localmente, al menos una de las superficies laterales está fijada al chasis por medios (9) de fijación rápida con el fin de constituir una trampilla de acceso.
2. Superficie de guía de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie (8) lateral amovible está soportada por medios (10) de guía que permiten desplazarla entre disposiciones definidas de antemano.
3. Superficie de guía de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque los medios de guía son medios de guía en traslación.
4. Superficie de guía de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque los medios de guía son medios de guía en rotación.
5. Superficie de guía de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie de guía comprende una discontinuidad.
6. Superficie de guía de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie lateral lleva una capa de un material que facilita el deslizamiento.
7. Superficie de guía de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el rodillo (7) horizontal está montado sobre un soporte (13) basculante.
8. Superficie de guía de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada porque el soporte comprende dos brazos.
9. Superficie de guía de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada porque el soporte comprende dos entalladuras (14) para recibir al eje del rodillo.
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