ES2263653T3 - Triturador de condimentos de multiples camaras. - Google Patents

Abstract

Un triturador de condimentos de doble cámara, que tiene unas cámaras primera y segunda (12, 14) que están espaciadas y separadas entre sí, conteniendo cada cámara un condimento a moler, teniendo cada una de ellas una pared superior y una pared inferior, teniendo cada cámara medios para moler el condimento de esa cámara, siendo accionables unos medios de mango (46, 47) para accionar selectivamente los medios de trituración del condimento de una u otra de las cámaras primera y segunda, caracterizado porque los medios de mango (46, 47) están acoplados a la parte superior de las cámaras (12, 14) y están montados giratoriamente sobre las cámaras (12, 14) para posicionar selectivamente una leva (50) sobre un primer o un segundo rallador (16, 18), en el que dichos ralladores (16, 18) constituyen los medios de trituración de dichas cámaras (12, 14) respectivas.

Description

Triturador de condimentos de múltiples cámaras.

Ámbito técnico

Esta invención se refiere a trituradores manuales de condimentos que incluyen múltiples cámaras y un mecanismo accionable de trituración que puede accionar selectivamente un mecanismo de trituración de cada cámara.

Antecedentes de la invención

Los trituradores manuales de condimentos son conocidos. Estos trituradores normalmente tienen una sola cámara que contiene un solo condimento cada vez, tal como granos de pimienta, sal, semillas o similares. En las Patentes de EE.UU. N.^{os} 4.697.749 y 4.573.244 se describe un triturador de este tipo. Algunos trituradores tienen más de una cámara para contener más de un condimento a la vez, pero estos trituradores de múltiples cámaras requieren mecanismos de trituración más complicados, accionables independientemente, estando cada uno de ellos completamente separado de los demás, de modo que estos mecanismos de trituración requieren dos mecanismos de trituración diferentes y dos mecanismos de accionamiento.

En la publicación internacional N.º WO 00/28870 se publica un molinillo compartimentado. En ella se describe un molinillo compartimentado que comprende un cuerpo compartimentado de almacenamiento de materiales y una fina placa giratoria situada entre el cuerpo de almacenamiento de materiales y el mecanismo de trituración, teniendo cada compartimento una salida de material, en el que una salida de material situada en la placa giratoria puede alinearse con la salida de cualquier compartimento particular y el tamaño predeterminado de los orificios de salida de ambos elementos determina la velocidad de paso del material contenido en las cavidades de alimentación del mecanismo de trituración, que elimina el almacenamiento de residuos de un material cuando se cambia al rallado de otro, y esto a su vez se consigue bajando una parte del mecanismo respecto a la otra, ampliando de este modo la salida al exterior, por la acción de un resorte mientras la placa giratoria va cambiando de un material a otro, eliminándose así cualquier residuo del triturador.

La publicación WO 00/28870 representa la técnica anterior más próxima. En ella se publica el contenido del preámbulo.

Sumario de la invención

Este invento es un triturador de condimentos de múltiples cámaras, según la reivindicación 1, que tiene dos cámaras separadas, pero en el que se usa un mecanismo accionable común de trituración que se posiciona selectivamente sobre cada cámara. En una realización, el mecanismo accionable de trituración está montado giratoriamente de modo que puede girarse selectivamente sobre una u otra de las cámaras separadas. En otro triturador, que no forma parte de la invención pero que es importante para su comprensión, se mueve una leva que puede posicionarse selectivamente sobre una u otra de las cámaras separadas. También pueden emplearse otras variantes de accionamiento selectivo del mecanismo de trituración.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista en perspectiva del triturador.

La figura 2 es una vista inferior, con partes separadas para mayor claridad.

La figura 3 es una sección longitudinal tomada según la línea 3-3 de la figura 2.

La figura 4 es una vista superior de la carcasa, con los mangos y las partes internas retiradas para mayor claridad.

La figura 5 es una vista inferior del triturador.

La figura 6 es una sección longitudinal tomada según la línea 6-6 de la figura 5.

La figura 7A es una vista frontal del rallador 18 que forma parte del triturador. La figura 7B es un alzado lateral del mismo. La figura 7C es una vista superior del rallador. La figura 7D es una vista de despiece de un resorte de retorno de accionamiento del rallador.

La figura 8A es una vista frontal del rallador 16 que forma parte de la invención. La figura 8B es un alzado lateral del mismo. La figura 8C es una vista superior del rallador.

La figura 9A es una vista frontal de un manguito de retención de los ralladores que forma parte de la invención. La figura 9B es un alzado lateral de despiece del mismo. La figura 9C es una vista superior de despiece del mismo.

La figura 10 es una vista fragmentaria de otro triturador, importante para la comprensión de la invención.

La figura 11 es un detalle fragmentario de la realización de la figura 10.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

Como se muestra mejor en las figuras 1, 2 y 6, el triturador incluye una carcasa 10 formada por dos mitades unidas, 10a y 10b, y que tiene al menos dos cámaras 12, 14. Para la finalidad de esta invención se entenderá que se usan dos cámaras, aunque pueden usarse más de dos cámaras. Una primera cámara 12 (figura 6) puede contener un condimento, tal como sal. Una segunda cámara 14 puede contener un segundo condimento, tal como granos de pimienta. Cada cámara tiene una pared inferior 13 y una pared superior 15. Un primer rallador 16 está posicionado en la primera cámara 12 y un segundo rallador 18 está posicionado en la segunda cámara 14. Cada rallador 16, 18 tiene dientes o filos espaciados de trituración 20 (figuras 7A y 8A) que están espaciados de sendos bloques de cizallamiento 23 y 23a montados en las paredes inferiores de las cámaras 12 y 14 respectivas.

Cada uno de los bloques de cizallamiento 23, 23a tiene una rampa 22 y un filo de cizallamiento 24, aunque también pueden emplearse otras formas de superficies de cizallamiento. La separación de los bloques de cizallamiento respecto a los dientes 20 del rallador puede graduarse para controlar el tamaño de las partículas molidas. El espacio existente entre cada uno de los ralladores 16, 18 y el filo asociado de cizallamiento 24 define un intersticio 29 de descarga del condimento molido. Alternativamente, los bloques de cizallamiento 23, 23a de las cámaras 12, 14 pueden ser fijos, de modo que no se pueda graduar el tamaño del condimento molido. En la realización mostrada en el dibujo, particularmente en las figuras 5 y 6, uno de los bloques de cizallamiento 23a es graduable mediante un pasador excéntrico 26 que puede girarse con un mando 28. Al hacer girar el mando 28 se acerca o separa el bloque de cizallamiento 23a respecto al rallador 18 para cambiar la anchura del intersticio 29 existente entre el bloque 23a y el rallador 18 y controlar de este modo el tamaño del condimento molido. Esto es deseable particularmente en los granos de pimienta, dado que los usuarios suelen tener distintas preferencias sobre el tamaño de la pimienta molida.

Los ralladores 16 y 18 se extienden hacia arriba a través de la pared superior 15 de las cámaras 12, 14 y están espaciados entre sí, como se muestra en la figura 6. Un rallador 18 tiene una horquilla con brazos 19 (figuras 7B y 7C) que tienen una separación entre ellos y que se extienden hacia el otro rallador 16. El otro rallador 16 tiene una lengüeta 21 (figuras 8A y 8C) que se extiende desde él y se sitúa en la separación existente entre los brazos 19 de la horquilla. Los brazos 19 y la lengüeta 21 están situados sobre una cámara de resorte. Como puede verse mejor en las figuras 6 y 7D, un resorte 36 está situado sobre un pasador 38 que tiene una cabeza ampliada plana 40. La parte inferior del resorte asienta sobre un saliente 39. Como puede verse fácilmente, si se desplaza hacia abajo el rallador 18 con su horquilla, puede deprimirse el resorte 36 sin afectar al rallador 16 con su lengüeta 21, y viceversa. Por consiguiente, los ralladores 16, 18 pueden accionarse selectivamente para moler el condimento de una cámara 12, 14 ó de la otra.

Las partes superiores de los ralladores 16, 18 se extienden hacia arriba a través de la pared superior 15 de las cámaras 12, 14 y son acoplables con una leva 50. La leva 50 puede formarse en el extremo de un brazo 48 formado en un mango móvil 46. En esta realización se dispone de un segundo mango 47. Los mangos tienen una pestaña circular 60 (figura 3) que corre en una garganta circular 62 formada en un collar 63 fijado a las paredes superiores de las cámaras. En una realización preferida, el collar 63 está hecho de Delrin®, una forma de plástico dura y de baja fricción, u otro plástico o metal. En la realización ilustrada, los mangos se giran 180 grados para posicionar la leva 48 selectivamente sobre el rallador 16 o sobre el rallador 18. De este modo, si se posiciona la leva 50 sobre el rallador 16, por ejemplo, el movimiento del mango móvil 46 hacia el mango opuesto 47 moverá hacia abajo la leva 50, empujando de este modo hacia abajo sólo al rallador 16 para moler el condimento de esa cámara 12. El rallador 18 de la otra cámara 14 no se moverá. Al girar los mangos 46, 47 en la garganta circular 62 hasta la posición opuesta, la leva 50 sólo accionará el rallador 18.

En una realización preferida están formados unos retenes 66 (figura 4), espaciados 180 grados entre sí, en la pestaña superior 67 del collar 63. En una garganta 69 de los mangos están formadas, a 180 grados entre sí, unas muescas conjugadas 68. Cuando se giran los mangos alrededor del eje longitudinal de la carcasa, sus muescas se mueven desde una posición de retención, en la que acoplan los retenes 66, hasta la otra posición de retención, en la que acoplan de nuevo los retenes 66, después del giro de 180 grados. Cuando se usa el triturador, las muescas 68 y los retenes conjugados 66 sujetan de modo liberable los mangos en una de sus dos posiciones operativas.

Como puede verse mejor en las figuras 1, 3 y 6, en una zona inferior del mango 47 está dispuesta una ventana transparente 110. Como puede verse mejor en las figuras 3 y 6, el collar 63 está provisto de un resalte 111 que sobresale respecto a una zona superior del collar 63. En una realización preferida, el nombre 112 de un primer condimento está puesto en un lado del resalte y el nombre de un segundo condimento (no mostrado) está puesto en el lado opuesto del resalte, de modo que los dos nombres quedan espaciados circunferencialmente 180 grados en el resalte. El resalte 111 queda alineado con la ventana 110 del mango, de manera que el nombre del condimento es visible a través de la ventana 110 y corresponde al condimento que se molerá según la posición del mango. Cuando se giran los mangos 180 grados hasta la posición operativa alternativa, la ventana 112 queda alineada entonces con el nombre del segundo condimento, correspondiente al condimento de la segunda cámara. De esta manera, un usuario simplemente puede mirar la ventana 110 para determinar la posición del mango y por tanto el condimento que se molerá cuando se accione el mango 46. Se entiende que en el resalte 111 del collar 63 pueden ponerse los nombres de dos condimentos cualesquiera, aunque en una realización preferida el collar 63 está marcado con las palabras "sal" y "pimienta". Si se desea, en el mango 47 puede disponerse una segunda ventana (no mostrada) opuesta a la ventana 110 para presentar continuamente un elemento deseado, por ejemplo un logotipo de empresa.

Cada rallador se guía en la carcasa por medio de pestañas 90 y 91 (figura 3). Las partes superiores de los ralladores se guían mediante un manguito rectangular 99 (figura 6), mostrado en una vista de despiece en las figuras 9A-9C. El manguito está formado por dos partes 102 que tienen paredes guía 103 que retienen deslizablemente los ralladores, cuando el manguito está fijado dentro de la carcasa. Alternativamente, el manguito 99 puede formarse como pieza integral. Unos receptáculos 105 de las carcasas que reciben los pasadores 104 posicionan el manguito en una posición fija en la carcasa 10.

En las figuras 10 y 11 se muestra otro triturador, importante para la comprensión de la invención, con un dispositivo distinto de trituración, en el que una leva 70 está unida a un pasador cuadrado 72 que corre en una ranura 74 de un mango móvil 76. Una varilla de ajuste 78 atraviesa el mango y está unida al pasador 72. El pasador 72 es un pasador convencional de dos piezas con un resorte que las mantiene separadas de modo convencional formando un retén. Los extremos del pasador 72 están redondeados de modo que ajustan en dos retenes o posiciones cóncavas 77 situadas en extremos opuestos de la ranura 74 que permiten posicionar selectivamente la leva sobre uno u otro de los ralladores 16 ó 18. De este modo, la varilla 78 puede moverse en una dirección para posicionar la leva 70 sobre el rallador de una de las cámaras. Alternativamente, la varilla puede moverse en la dirección opuesta para posicionar la leva sobre el otro rallador de la otra cámara, de la misma forma que se ha descrito anteriormente, de modo que cuando se mueve hacia abajo uno de los ralladores, mediante el movimiento del mango móvil, no afecta al otro rallador.

Como se muestra en la Patente N.º 4.697.749, cada cámara está provista de una puerta de acceso 80 para llenar esa cámara con el condimento. Asimismo, las dos mitades se alinean mediante pasadores dispuestos en una mitad que acoplan en orificios de la otra mitad y después se sueldan entre sí por medio de soldadura por ultrasonidos u otro método también conocido.

Claims (9)

1. Un triturador de condimentos de doble cámara, que tiene unas cámaras primera y segunda (12, 14) que están espaciadas y separadas entre sí, conteniendo cada cámara un condimento a moler, teniendo cada una de ellas una pared superior y una pared inferior, teniendo cada cámara medios para moler el condimento de esa cámara, siendo accionables unos medios de mango (46, 47) para accionar selectivamente los medios de trituración del condimento de una u otra de las cámaras primera y segunda, caracterizado porque los medios de mango (46, 47) están acoplados a la parte superior de las cámaras (12, 14) y están montados giratoriamente sobre las cámaras (12, 14) para posicionar selectivamente una leva (50) sobre un primer o un segundo rallador (16, 18), en el que dichos ralladores (16, 18) constituyen los medios de trituración de dichas cámaras (12, 14) respectivas.

2. Un triturador de condimentos de doble cámara, según la reivindicación 1, que comprende:

dicha primera cámara (12) para contener un primer condimento a moler;

dicha segunda cámara (14) adyacente a la primera cámara (12), pero separada de la misma, para contener un segundo condimento a moler, estando dispuesto un bloque de cizallamiento (23) en cada una de las cámaras primera y segunda (12 y 14);

dicho primer rallador (16) situado en la primera cámara y dicho segundo rallador (18) situado en la segunda cámara, teniendo cada uno de los ralladores primero y segundo una zona superior, y filos de cizallamiento (24) espaciados operativamente de dicho bloque de cizallamiento (23) de cada cámara que definen un intersticio de descarga (29) y que permiten triturar un condimento entre el rallador (16) y el bloque de cizallamiento (23) y descargar el condimento molido a través del intersticio de descarga existente entre el bloque de cizallamiento (23) y el rallador (16);

un primer mango (47);

un segundo mango móvil (46) unido a dicho primer mango y que tiene un brazo (48) con una leva (50), siendo dicha leva (50) acoplable con la zona superior de uno de los ralladores primero y segundo (16, 18) para empujar al rallador hacia abajo en la cámara y los filos de cizallamiento (24) del rallador pasando el bloque de cizallamiento (23) para moler el condimento;

un resorte de retorno (36) acoplable con cada rallador (16, 18) para subir los filos de cizallamiento (24) pasando el bloque de cizallamiento (23);

estando dicha leva (50) de dicho mango montada sobre dichas cámaras para moverla selectivamente desde una primera posición, en la que la leva (50) está situada sobre el primer rallador (16) de la primera cámara (12), hasta una segunda posición, en la que la leva (50) está situada sobre el segundo rallador (18) de una segunda cámara (14), de modo que puede accionarse selectivamente el rallador de cada cámara para moler el condimento de esa cámara.

3. El triturador de la reivindicación 2, en el que cada uno de dichos ralladores, de trituración del condimento, es un rallador de vaivén (16) que tiene una zona superior y dicho bloque de cizallamiento (23), estando el bloque de cizallamiento espaciado del rallador definiendo entre ellos dicho intersticio de cizallamiento y de descarga (29), en el que el movimiento de vaivén del rallador pasando el bloque de cizallamiento puede triturar el condimento de una cámara respectiva y descargar por el intersticio de descarga (29) el condimento molido.

4. El triturador de una de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende además un indicador que presenta a un usuario una marca indicativa del primer condimento cuando se posiciona el mango (46, 47) selectivamente para accionar los medios de trituración del condimento de la primera cámara (12) y una marca indicativa del segundo condimento cuando se posiciona el mango selectivamente para accionar los medios de trituración del condimento de la segunda cámara (14).

5. El triturador de la reivindicación 4, en el que el indicador incluye un collar fijo (63) alrededor del cual gira el mango (46, 47), estando los nombres del primer y del segundo condimentos puestos en lados opuestos del collar (63), estando dispuesta en el mango una ventana (110) alineada con los nombres puestos en el collar, siendo visible por la ventana el nombre del primer condimento cuando el mango está posicionado para accionar los medios de trituración del condimento de la primera cámara y siendo visible por la ventana el nombre del segundo condimento cuando el mango está posicionado para accionar los medios de trituración del condimento de la segunda cámara.

6. El triturador de una de las reivindicaciones 1 a 5, teniendo dicho primer rallador (16) horquillas espaciadas que sobresalen del mismo cubriendo el resorte, formando las horquillas espaciadas un orificio entre ellas, teniendo dicho segundo rallador (18) una lengüeta (21) que sobresale del mismo y que se extiende dentro del orificio existente entre dichas horquillas cubriendo también el resorte (36).

7. El triturador de una de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende además un pasador vertical (38) situado entre los ralladores y debajo de la horquilla y de la lengüeta (21) de los ralladores (16, 18), teniendo el pasador (38) una parte superior ampliada acoplable selectivamente con la horquilla o la lengüeta (21), rodeando dicho resorte (36) el pasador (38) y siendo comprimido por el movimiento descendente del pasador (38).

8. El triturador de una de las reivindicaciones 1 a 7, teniendo cada una de dichas cámaras (12, 14) una pared superior (15), estando unidas dichas paredes superiores y formando un orificio circular, teniendo un collar (63) fijo en dicho orificio, teniendo el collar (63) una garganta circular horizontal (62), estando unidos dichos mangos (45, 47) de modo que presentan una pestaña circular (60), ajustando la pestaña (60) de los mangos dentro de las gargantas (62) del collar circular para guiar los mangos giratoriamente hacia las posiciones primera y segunda.

9. El triturador de una de las reivindicaciones 1 a 8, siendo graduable al menos uno de dichos bloques de cizallamiento (23) para variar el tamaño del intersticio de descarga (29) existente entre el bloque de cizallamiento y los filos de cizallamiento del rallador y cambiar el grosor del condimento molido.