CN101653742B - 适于粉碎携带数据的文件和瓶子的粉碎机头及其粉碎方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适合于粉碎携带数据的文件和/或瓶子的粉碎机头。所述粉碎机头包括：粉碎机头壳体，构造为接收待粉碎的携带数据的文件且构造为接收要被粉碎的瓶子；和多个粉碎机刀片，布置在所述粉碎机头壳体内且适合于粉碎插入到所述粉碎机头壳体内的携带数据的文件和瓶子。

Description

适于粉碎携带数据的文件和瓶子的粉碎机头及其粉碎方法

相关申请交叉参考

此申请要求了如下的相关专利申请的优先权： (1) 2008年8月22日提交的由Charles Sued和Aron Abramson发明的名为“Shredder Head Adapted To Shred Data Bearing Documents And Bottles”的美国专利申请12/196，309；和(2)2008年8月22日提交的由Charles Sued和Aron Abramson发明的名为“Shredder Head Adapted To Shred Data Bearing Documents And Bottles”的美国专利申请12/196，324，且每个申请通过参考完整地合并于此。

技术领域

本发明总体涉及粉碎机，且更具体地涉及适于粉碎携带数据的文件和瓶子的粉碎机。 

背景技术

传统粉碎机粉碎办公文件、收据、信用卡、CD、DVD等，以保护个人信息不被第三方获知。然而，个人数据经常位于瓶子上，例如处方瓶上，它们不能使用传统粉碎机来处理。 

有利的是提供一种也能粉碎瓶子的粉碎机和进行粉碎的方法。 

发明内容

简言之，本发明的一个实施例涉及适于粉碎携带数据的文件和瓶子的粉碎机头。粉碎机头包括粉碎机头壳体，所述壳体包括在第一壳体部分位置和第二壳体部分位置之间可移动的壳体部分。当壳体部分处于第一壳体部分位置时，粉碎机头适于接收待粉碎的携带数据的文件。当壳体部分处于第二壳体部分位置时，在壳体部分内限定了适合于包含要被粉碎的瓶子的容积。多个粉碎机刀片布置在粉碎机头壳体内且适合于粉碎插入其内的材料。 

在独立的方面中，本发明的一个实施例涉及适合于粉碎携带数据的文件和瓶子的粉碎机头。粉碎机头包括限定了狭缝的粉碎机头壳体。粉碎机头壳体可构造为将狭缝定向在第一狭缝构造和第二狭缝构造。当粉碎机头壳体构造为使得狭缝定向在第一狭缝构造时，粉碎机头适合于接收待粉碎的携带数据的文件。当粉碎机头壳体构造为使得狭缝定向在第二狭缝构造时，粉碎机头适合于接收要被粉碎的瓶子。多个粉碎机刀片布置在粉碎机头壳体内且适合于粉碎插入到狭缝内的材料。 

在独立的方面中，本发明的一个实施例涉及适合于粉碎携带数据的文件和瓶子的粉碎机头。粉碎机头包括其内限定了狭缝的粉碎机头壳体。多个粉碎机刀片布置在粉碎机头壳体内且适合于粉碎插入到其内的材料。粉碎机头壳体可构造为粉碎携带数据的文件和瓶子。 

在独立的方面中，本发明的一个实施例涉及粉碎材料的方法。该方法包括如下步骤：提供限定了至少一个用于接收材料的狭缝的粉碎机。粉碎机包括多个适合于粉碎插入到该至少一个狭缝内的材料的粉碎机刀片。粉碎机可构造为粉碎携带数据的文件和瓶子。 

在独立的方面申，本发明的一个实施例涉及粉碎机头。粉碎机头包括粉碎机头壳体，该粉碎机头壳体构造为接收待粉碎的携带数据的文件且另外地构造为接收要被粉碎的瓶子。粉碎机头也包括多个粉碎机刀片，所述粉碎机刀片布置在粉碎机头壳体内且适合于粉碎由粉碎机头壳体接收的携带数据的文件和由粉碎机头壳体接收的瓶子。 

在独立的方面中，本发明的一个实施例涉及适合于至少粉碎瓶子的粉碎机头。粉碎机头包括粉碎机头壳体，所述粉碎机头壳体限定了粉碎机腔和开口，该开口适合于接收要被粉碎的瓶子以使其放置在粉碎机腔内。粉碎机头也包括多个粉碎机刀片，所述粉碎机刀片布置在粉碎机头壳体内且适合于粉碎插入到粉碎机腔内的材料。多个粉碎机刀片的大部分刀片具有相同的半径，且多个粉碎机刀片也包括至少一个主刀片。每个主刀片包括至少一个轴，该轴基本径向向外延伸且延伸距离大于所述大部分粉碎机刀片的任何刀片的最大半径。粉碎机头进一步包括至少一个定向在多个粉碎机刀片下方的格栅。每个格栅包括安装部分和分类部分。分类部分限定了多个从中穿过的孔且位于紧靠多个粉碎机刀片。每个格栅的分类部分构造为防止被粉碎材料的较大的碎片通过格栅。该至少一个格栅限定了至少一个格栅缝隙，该缝隙允许该至少一个主刀片的至少一个轴在旋转期间通过。 

    在独立的方面中，本发明的一个实施例涉及适合于至少粉碎瓶子的粉碎机头。粉碎机头包括粉碎机头壳体，所述壳体限定了粉碎机腔和开口，该开口适合于接收要被粉碎的瓶子以使其放置在粉碎机腔内。粉碎机头也包括多个布置在粉碎机头壳体内的粉碎机刀片。多个粉碎机刀片的大部分刀片具有相同的半径，且多个粉碎机刀片也包括至少一个主刀片。至少一个主刀斤的每个包括至少一个轴，该轴基本径向向外延伸且延伸距离大于所述大部分粉碎机刀片的任何刀片的最大半径。该至少一个主刀片适合于在所述大部分粉碎机刀片开始粉碎瓶子前接合已放入粉碎机腔内的瓶子。 

在独立的方面中，本发明的一个实施例涉及适合于至少粉碎瓶子的粉碎机头。粉碎机头包括粉碎机头壳体，所述壳体限定了粉碎机腔和开口，该开口适合于接收要被粉碎的瓶子以使其放置在粉碎机腔内。粉碎机头也包括多个粉碎机刀片，所述粉碎机刀片布置在粉碎机头壳体内且适合于粉碎插入到粉碎机腔内的材料。粉碎机头进一步包括至少一个定向在多个粉碎机刀片下方的格栅。每个格栅包括安装部分和分类部分。分类部分限定了多个从中穿过的孔且位于紧靠多个粉碎机刀片。每个格栅的分类部分构造为防止被粉碎材料的较大的碎片通过格栅。 

在独立的方面中，本发明的一个实施例涉及粉碎携带数据的文件和瓶子的方法。该方法包括如下步骤：提供限定了粉碎机腔和开口的粉碎机头壳体，该开口适合于接收要被粉碎的瓶子以使其放置在粉碎机腔内；提供多个粉碎机刀片，该粉碎机刀片布置在粉碎机头壳体内且适合于粉碎插入到其内的材料；和在所述大部分粉碎机刀片开始切割前接合瓶子，以进行切割瓶子、使瓶子变形、以及朝向用于粉碎瓶子的所述大部分粉碎机刀片牵拉瓶子中的至少一项。 

在独立的方面中，本发明的一个实施例涉及粉碎携带数据的文件和瓶子的方法。该方法包括如下步骤：提供构造为接收要被粉碎的瓶子和携带数据的文件中的至少一个的粉碎机头壳体；提供多个粉碎机刀片，该粉碎机刀片布置在粉碎机头壳体内且适合于粉碎插入到其内的材料；在所述大部分粉碎机刀片开始切割前接合瓶子，以进行切割瓶子、使瓶子变形以及朝向用于粉碎瓶子的所述大部分粉碎机刀片牵拉瓶子中的至少一项；以及在瓶子的最初粉碎期间向瓶子施加作用力以维持瓶子与所述大部分粉碎机刀片接触。 

附图说明

在结合附图阅读时将更好理解本发明优选实施例的前述总结以及如下的详细描述。为图示本发明的目的，在附图中示出了目前仇选的实施例。然而，应理解的是本发明不限制于所示出的精确的布置和器械，各图为： 

    图1是根据本发明的优选实施例的粉碎机的透视图；壳体部分限定了用于接收待粉碎的材料的狭缝；壳体部分在第一壳体位置和第二壳体位置之间可移动且示出为处于第一壳体部分位置；可选择的控制件和／或生物特征( biometric)控制件位于粉碎机头上；

    图2是图1的粉碎机的部分放大视图，图中图示了处于第二壳体部分位置的壳体部分；壳体部分优选地由封闭件形成，该封闭件相对于粉碎机头壳体的其余部分竖直地可移动；

    图3是图1的粉碎机的部分放大视图，图中图示了处于第二壳体部分位置的壳体部分；封闭件包括在第一和第二封闭件面板位置之间可移动的封闭件面板；壳体部分处于第二壳体部分位置且封闭件面板处于第二封闭件面板位置，使得粉碎机头构造为接收要被粉碎的瓶子；

    图4是图3的粉碎机沿图3中的线4-4截取的横截面视图；导向狭缝存在于封闭件内以允许封闭件至少部分地覆盖粉碎机刀片且允许封闭件在粉碎机刀片上滑动；凸缘附于封闭件面板以便于封闭件面板的旋转且便于沿粉碎机头壳体的其余部分的大致方向将作用力施加到封闭件上；优选的是封闭件的下部左侧包括定位在其上的且从其基本向外突出的凸台( abutment)；粉碎机头可以包括传感器和尖头(prong)；当壳体部分处于第二壳体位置时凸台可以压下尖头以激活传感器；

    图5是图2的粉碎机沿图2中的线5-5截取的横截面视图，图中图示了当壳体部分处于第二壳体部分位置时可由壳体部分限定的容积；该容积优选适合于包含待粉碎的瓶子；一旦瓶子定位在该容积内，则优选地，封闭件面板返回到第一封闭件面板位置且凸缘用于将壳体部分基本向下推动以便于粉碎瓶子；

    图6是根据本发明的第二优选实施例的粉碎机的透视图；粉碎机包括粉碎机头和粉碎机篮；粉碎机头包括粉碎机头壳体，且粉碎机头壳体限定了粉碎机腔和开口，该开口用于将待粉碎的材料插入到粉碎机腔内；粉碎机头进一步包括粉碎机腔门，该门示出为处于完全打开的位置；粉碎机腔门也可以包括狭缝（多个狭缝）以用于插入材料；多个粉碎机刀片布置在粉碎机腔内；可选择的控制件位于粉碎机头上；

    图7是类似于图6的粉碎机透视图，其中粉碎机头示出为从粉碎机篮分离且粉碎机腔门示出为处于完全关闭的位置；在此图中，粉碎机腔门不包括另外的狭缝；

    图8是图6的粉碎机的一部分的侧面截开主视图，其中粉碎机头壳体示出为包括顶部外壳、底部外壳、粉碎机头壳体芯和齿轮支架；粉碎机头壳体的项部外壳的一部分、粉碎机头壳体的底部外壳的一部分和粉碎机篮的一部分已经被移除以图示粉碎机头壳体的部件和粉碎机；

    图9是图6的粉碎机内的粉碎机头壳体芯和接附到粉碎机头壳体芯或布置在粉碎机头壳体芯内的粉碎机头的部件（下文，在附图说明中称为粉碎机头组件）的透视图：马达轴驱动第一系列的减速齿轮，第一系列的减速齿轮的最后一个驱动轴齿轮，该轴齿轮使粉碎机刀片轴转动；多个粉碎机刀片沿粉碎机刀片轴定位且延伸到粉碎机腔内；

    图10是图6的粉碎机头组件的分解透视图；多个粉碎机刀片中分布有间隔器，且大部分粉碎机刀片半径类似，具有一个主刀片；主刀片可以包括两个轴，该轴延伸经过所述大部分粉碎机刀片中的每个粉碎机刀片的最大半径；粉碎机头可以包括两个导向板，两个支撑板，两个格栅和两个剥离器板，它们均附于粉碎机头壳体芯；两个格栅的每个包括安装部分和分类部分；粉碎机头壳体芯附于粉碎机头壳体的底部外壳；

    图11是图6的粉碎机内的粉碎机头组件和齿轮支架的透视截开视图；粉碎机头壳体芯的一部分已被移除以图示多个粉碎机刀片、导向板和支撑板在粉碎机腔内的位置；两个支撑板的每个包括多个支撑齿，支撑齿中分布有多个粉碎机刀片中的至少一个；

    图12是图6的粉碎机的多个粉碎机刀片、粉碎机刀片轴、两个导向板、两个支撑极、两个格栅和两个剥离器板的透视图；多个粉碎机刀片的大部分的每个粉碎机刀片优选地但非必然地通过多个支撑齿的两个齿之间，和通过多个剥离器齿的两个齿之间；

    图13是图6的粉碎机中的粉碎机头组件和齿轮支架的截开俯视图；粉碎机头壳体芯的一部分已被移除以图示多个粉碎机刀片、两个导向板、两个支撑板和两个剥离器板在粉碎机腔内的优选位置；两个导向板优选地在其间限定了导向板缝隙，两个支撑板优选地在其间限定了支撑板缝隙，且两个剥离器板优选地在其间限定了剥离器板缝隙，且每个缝隙允许了主刀片的两个轴通过；两个剥离器板的每个优选地包括多个剥离器齿，在这些剥离器齿中分布有多个粉碎机刀片中的一些；

    图14是图6的粉碎机内的粉碎机头组件和齿轮支架的底视图；优选的两个格栅可以在其间限定格栅缝隙，该格栅缝隙允许主刀片的两个轴通过；

    图15是图6的粉碎机沿图6的线15-15截取的横截面视图，待粉碎的瓶子图示为处于其插入通过粉碎机腔开口进入粉碎机腔内之后但在主刀片开始粉碎瓶子的动作之前的位置，；

    图16是图6的粉碎机沿图6的线15-15截取的部分的横截面视图；待粉碎的瓶子图示为处于其已由主刀片接合后但在与多个粉碎机刀片的大部分接触之前的位置；

    图17是图6的粉碎机沿图6的线17-17截取的部分的横截面视图；瓶子示出为在接触多个粉碎机刀片的大部分后被部分地粉碎；每个格栅的分类部分优选地位于靠近多个粉碎机刀片的大部分刀片的外部径向边缘；未足够小到通过每个格栅的分类部分的瓶子碎片继续通过多个粉碎机刀片和每个格栅的分类部分的相互作用而被粉碎，且任何附于多个粉碎机刀片的任一个的瓶子碎片通过剥离器板上的剥离器齿移除以用于进一步粉碎；

    图18是图6的粉碎机的多个粉碎机刀片的大部分中的一个示例性粉碎机刀片的侧视图；粉碎机刀片轴通过粉碎机刀片轴孔，且粉碎机刀片轴孔的形状允许每个粉碎机刀片在任意侧上与最靠近的粉碎机刀片成角度偏置；本领域普通技术人员从此披露中将认识到，在不偏离本发明范围的前提下，粉碎机刀片可以具有任何构造；

    图19是图6的粉碎机的一个间隔器的侧视图：粉碎机刀片轴通过粉碎机刀片轴孔；本领域普通技术人员从此披露中将认识到，在不偏离本发明范围的前提下，间隔器可以具有任何构造；

    图20是图6的粉碎机的多个粉碎机刀片的优选的主刀片的侧视图；主刀片的每个轴优选地限定了接合表面，该接合表面初始化了与待粉碎的瓶子的接触；粉碎机刀片轴通过粉碎机刀片轴孔；本领域普通技术人员从此披露中将认识到，在不偏离本发明范围的前提下，主刀片可以具有任何构造；

    图21是图6的粉碎机的多个粉碎机刀片的主刀片的透视图；和

    图22是图6的粉碎机的格栅的透视图，该格栅可以用于使瓶子碎片维持与多个粉碎机刀片的至少一个接触，直至部分粉碎的碎片小于预。 

具体实施方式

仅为了方便，在如下描述中使用了某些术语，且这些术语不具有 

限制性。词汇“右”、 “左”、 “项部”和“底部”表示附图中的被参考的方向。词汇“向内”和“向外”分别表示朝向和远离粉碎机及其指定零件的几何中心的方向。如在权利要求和说明书相应部分中所使用的，术语“携带数据的文件”意味着“任何物品、纸张、文件、

办公纸张、信封、收据、信用卡、身份卡、银行卡、CD、DVD等”。

术语“激活( activated)”与粉碎机刀片一起使用时意味着刀片以导致粉碎（即，刀片18操作以用于粉碎）的任何方式移动。类似地，术语“解除激活( deactivated)”当与粉碎机刀片一起使用时意味着粉碎机刀片用于粉碎目的的操作。术语“可选择的控制件”当在权利要求和说明书的相应的部分中使用时意味着“物理开关、触摸开关、按键、生物特征控制件、语音激活的开关、控制纽、遥控开关或任何其他已知的操作模式选择设备中的任一种”。术语“激活状态”当与可选择控制件一起使用时意味着可选择控制件已被操纵使得可选择控制件设定为特定的功能。例如，如果可选择控制件是简单开关，则激活状态可以使开关转动到另一个位置，而如杲可选择控制件是触摸传感器，则激活状态可以通过以预定方式按下或接触传感器来被初始化。术语“生物特征可选择控制件”当在权利要求和说明书的相应的部分内使用时意味着“当通过指纹扫描、手掌扫描、语音识别、面部识别、视网膜扫描等而检测到特定的生物特征信息时被激活的任何控制器”。术语“紧固件”当使用在优选实施例的详细描述中时意味着“铆钉、螺钉、点焊或在放置和操作粉碎机头期间将多个元件保持在其相对定向上的物体中的任一种”。语言“A、B和C中的至少一个”当在权利要求和说明书相应部分中所使用时意味着“具有至少一个A的任何组；或具有至少一个B的任何组；或具有至少一个C的任何组；且确实要求该组具有A、B和C的每种的至少一个”口另外，词汇“一个”限定为包括一个或多个被参考的项，除非以另外方式特定地陈述。术语包括19以上特别提及的词汇，以及它们的衍生词和类似关系的词汇。 

参考图1至图22，其中类似的标号始终指示类似的元件，图中示出了适合于粉碎携带数据的文件和瓶子的粉碎机／粉碎机头1 0的优选实施例。简言之，粉碎机10的一个实施例包括粉碎机头壳体1 2，该粉碎机头壳体12在其内限定了狭缝140多个粉碎机刀片1 8布置在粉碎机头壳体1 2内且适合于粉碎插入壳体内的材料。粉碎机头壳体12可构造为粉碎携带数据的文件和瓶子。例如处方瓶等的瓶子的粉碎是非常有利的，因为它们经常具有印刷在其上的保密信息。本发明的粉碎机头10优选地是家用类型、家用办公类型和办公室类型，以粉碎携带保密数据的材料。 

虽然优选的粉碎机头壳体12具有基本矩形的形状，但本领域普通技术人员从此披露中将认识到，在不偏离本发明范围的前提下，粉碎机头壳体1 2可以具有任何形状。粉碎机头也可以包括碎屑箱充满指示器20或其他操作指示器和／或控制件。粉碎机头手柄可以位于粉碎机头壳体12的左侧和右侧上，以允许容易地将粉碎机头从粉碎机篮34提起。 

粉碎机10可以具有粉碎机头壳体12，该壳体12直接放置在粉碎机篮34上或类似的废物箱上。可替代地，粉碎机壳体36可以从粉碎机头壳体12基本向下延伸以可滑动地接纳粉碎机篮34。 

粉碎机优选地从电源插座经由例如电线32的电力线路接收电力。然而，粉碎机可以通过电池或任何其他合适的动力源驱动。

参考图1和图2，本发明的粉碎机头10的一个优选实施例包括粉碎机头壳体120粉碎机头壳体12包括至少一个狭缝14，用于插入待粉碎的材料（例如携带数据的文件、瓶子等）。主狭缝14将待粉碎的材料导向到粉碎机刀片18，该粉碎机刀片18由位于粉碎机头壳体12内的马达24所驱动。多个粉碎机刀片18布置在粉碎机头壳体12内且适合于粉碎插入到狭缝14内的材料。 

粉碎机头壳体12优选地包括壳体部分40，该壳体部分40在第一和第二壳体部分位置之间可移动。图1图示了处于第一壳体部分位置的壳体部分40，图2图示了处于第二壳体部分位置的壳体部分400壳体部40可以限定狭缝14且可以包括封闭件44，该封闭件44适合于相对于粉碎机头壳体12的其余部分42竖直移动。 

参考图2和图3，封闭件44优选地包括封闭件面板46，该面板46限定了狭缝14的至少部分且在第一和第二封闭件面板位置之间可移动。当封闭件面板46处于第一封闭件面板位置时（在图2中示出），壳体部分40构造为使得狭缝14定向在第一狭缝构造，狭缝14适合于接收携带数据的文件。当封闭件面板46处于第二封闭件面板位置时（在图3中示出），壳体部分40构造为使得狭缝14定向在第二狭缝构造，狭缝14适合于接收瓶子。虽然壳体部分40的一个优选结构和不同的狭缝构造已被描述，但本领域普通技术人员从此披露中将认识到，在不偏离本发明范围的前提下可以使用修改粉碎机头壳体12以容纳瓶子的任何方法以及调整狭缝构造以容纳瓶子38的任何方法。 

如在图2和图5中最佳所示，凸缘48可以位于封闲件面板46上且从该面板46延伸。凸缘48可以构造为便于封闭件面板46旋转且便于沿粉碎机头壳体12的其余部分42的大致方向将作用力施加到封闭件44上。沟槽优选位于粉碎机头壳体12的顶部16上且处于凸缘48下方，以使得当壳体部分40处于第一壳体部分位置时容易抓握凸缘48。如在图5中示出，封闭件44优选地构造为便于当瓶子38插入到封闭件44内且封闭件面板46移动到第一封闭件面板位置之后推动瓶子38（或其他材料26）经过多个粉碎机刀片18。 

当壳体部分40处于第一壳体部分位置时（如在图1中示出），粉碎机头10适合于接收待粉碎的携带数据的文件。当壳体部分40处于第二壳体部分位置时（在图2和图5中示出），壳体部分40内限定的容积适合于容纳要被粉碎的瓶子38。 

参考图1，粉碎机头壳体12限定了狭缝140粉碎机头壳体12优选地可构造为将狭缝14定向为第一和第二狭缝构造（如分别在图1和图4中示出）。本领域普通技术人员从此披露中将认识到，在不偏离本发明范围的前提下，能够使用任何其他合适的狭缝构造。当粉碎机头壳体12构造为使得狭缝14处于第一狭缝构造时，粉碎机头适合于接收携带数据的文件。当粉碎机头壳体12构造为使得狭缝14处于第二狭缝构造时，粉碎机头10适合于接收要被粉碎的瓶子38。虽然粉碎机头12的优选实施例结合了可竖直调节的壳体部分，但本领域普通技术人员从此披露中将认识到，在不偏离本发明范围的前提下能够使用任何其他的允许将瓶子插入的粉碎机头设计。 

参考图4和图5，壳体部分40优选地包括定位在其上且从其基本向外突出的凸台58。粉碎机头10也可以包括传感器54和接触尖头56。优选的是，凸台58构造为当壳体部分40处于第二壳体部分位置时按压接触尖头56并且激活传感器54。传感器优选地与控制器22通信，该控制器22使得马达24在传感器54被激活对将粉碎机刀片18解除激活。粉碎机刀片18布置在粉碎机头壳体12内且适合于粉碎插入到其内的材料。 

参考图4，封闭件44优选地包括至少一个贯通的导向狭缝62，以允许封闭件44至少部分地覆盖多个粉碎机刀片18且在其上滑动。优选的是，四个狭缝62位于封闭件44内，使得用于粉碎机刀片18的驱动轴可以在壳体部分40被竖直调整的同时维持在适当位置。 

粉碎机10可以包括控制器22，该控制器22与粉碎机内的马达46和多个传感器和控制件通信。控制器22优选地与粉碎机头10通信，且一旦壳体部分40从第一壳体部分位置移动直至封闭件面板46移出第一封闭件面板位置且返回到第一封闭件面板位置前防止粉碎机刀片18的操作。类似地，控制器22可以在封闭件面板46处于第二封闭件面板位置的同时防止粉碎机刀片18的操作，或控制器22可以在粉碎机头12构造为使得狭缝14定向在第二狭缝构造时防止粉碎机刀片18的操作。 

如在图1和5中最佳所示，粉碎机头10可以与粉碎机篮34-起使用，该粉碎机篮34具有壳体36和位于靠近粉碎机头壳体12的开口，且适合于接纳由多个粉碎机刀片18粉碎的材料26。然而，本领域普通技术人员从此披露将认识到，在不偏离本发明范围的前提下，粉碎机头10可以与任何类型的容器或粉碎机篮一起使用。 

参考图l，粉碎机10优选地包括可选择控制件28，例如生物特征开关，它与粉碎机10通信且在可选择控制件被激活前防止壳体部分40从第一壳体部分位置移动。类似地，控制件28可以防止粉碎机壳体12构造为使得狭缝14从第一狭缝构造移除直至控制件被激活。合适的生物特征传感器的一个非限制性例子是Fujitsu制造的MBF固态指纹传感器。关于指纹传感器的一个可能的构造的细节在2007年6月26日发布的名为“Finger print Detection Deviceand Methodofits Manufacture, and Apparatus for Forming a Protective Film"的美国专利7,235,853中阐明，且通过参考将其完整地合并于此。虽然已提及了生物特征传感器的两个例子，但本领域普通技术人员将认识到，在不偏离本发明范围的前提下任何合适的生物特征传感器28可以与本发明的粉碎机10一起使用。例如，生物特征传感器28可以构造为用于指纹识别、手掌识别、语音识别、面部识别、视网膜扫描、温度识别或用于检测任何合适的生物特征参数。生物特征传感器28与粉碎机10通信且适合于检测预先确定的生物特征信息。在不偏离本发明范围的前提下，生物特征传感器可以构造为接受预先确定的生物特征信息，包括多个使用者或单一使用者。 

本发明也包括多个粉碎材料的方法。结合粉碎机10的多种优选实施例描述本发明的一个优选方法。本发明的方法的步骤能够以任何次序执行，被省略或组合，而不偏离本发明的范围。这样，也能够使用或省略结合一个方法描述的选择性步骤。此外，除非另外地陈述，否则结合方法描述的类似部件优选地但非必须地以基本类似于本申请中其他部分描述的方法来操作。 

粉碎材料的第一优选方法包括：提供限定了至少一个用于接收材 

料的狭缝14的粉碎机。粉碎机包括多个粉碎机刀片18，该粉碎机刀片18适合于粉碎插入到该至少一个狭缝14内的材料26、38。粉碎机可构造为粉碎携带数据的文件和瓶子38。虽然以上已经描述了优选的粉碎机构造，但本领域普通技术人员将认识到，在不偏离本发明范围的前提下能够使用任何允许粉碎携带数据的文件和瓶子（优选为处方瓶38）两者的粉碎机构造。该方法可以包括调整由粉碎机头壳体12封闭的容积，以允许将瓶子38放置在其内。也可构成该方法的一部分的是，将狭缝14放大以允许将瓶子38插入到粉碎机头10内。在瓶子38被插入通过狭缝14的同时可以防止粉碎机刀片18的激活。

该方法可以包括调节粉碎机头壳体12的至少部分以形成用于接收要被粉碎的瓶子38的封闭件44。可以防止将瓶子38插入到粉碎机内，直至可选择控制件（可以是生物特征控制仵）被激活。可以要求在允许将瓶子38插入到粉碎机头10内之前通过粉碎机头10检测生物特征数据。 

本发明的一个优选的实施例的操作如下。参考图1，使用者可以激活可选择／生物特征控制件28，以允许壳体部分40移出第一壳体部分位置。然后，使用者将其手的一部分插入到凸缘48下方的沟槽50内且基本向上地提升壳体部分。参考图2和图3，一旦壳体部分40处于第二壳体部分位置，则凸缘48用于使封闭件面板46围绕枢轴64旋转以将狭缝14定向为通过它接纳瓶子380参考图3和图4，一旦瓶子插入到封闭件44内，则封闭件面板旋转到第一封闭件面板位置（如在图5中示出），以将瓶子38包含在由封闭件44限定的容积内。然后，凸缘48可以被压下以将瓶子38压靠粉碎机刀片18以进行粉碎。虽然壳体部分40、封闭件44和封闭件面板46的移动已描述为由手动驱动，但本领域普通技术人员从此披露中将认识到，这样的移动可以是自动化的，而不偏离本发明的范围。 

参考图6至图22，简言之，粉碎机／粉碎机头10包括粉碎机头10和粉碎机篮34。粉碎机头10包括粉碎机头壳体12，该粉碎机头壳体12构造为接收待粉碎的携带数据的文件且构造为接收要被粉碎的瓶子。多个粉碎机刀片18布置在粉碎机头壳体12内且适合于粉碎插入到其内的携带数据的文件和／或瓶子。粉碎机头壳体12限定了粉碎机腔136和粉碎机腔开口138。粉碎机头10进一步包括粉碎机腔门76，该腔门76覆盖了通向粉碎机腔138的开口。当粉碎机腔门76处于其完全打开的位置时（在图6中示出），粉碎机腔开口138可以接收用于放置在粉碎机腔136内的瓶子380当粉碎机腔门76移动到其完全关闭的位置时（在图7中示出），位于粉碎机腔136内的瓶子38优选地通过多个粉碎机刀片18的动作被粉碎。 

参考图6，本发明的粉碎机头10的一个优选实施例包括粉碎机腔门76。粉碎机腔门76可以限定用于插入待粉碎的材科（例如，携带数据的文件、瓶子等）的狭缝14。主狭缝14将待粉碎的材料导向到布置在粉碎机头壳体12内的多个粉碎机刀片18。多个粉碎机刀片18适合于粉碎插入到狭缝14内的材料。 

虽然优选的粉碎机头10包括粉碎机腔门76，该粉碎机腔门限定了用于插入待粉碎的材料的狭缝14，但本领域普通技术人员从此披露中将认识到，在不偏离本发明范围的前提下，粉碎机头壳体12可以限定至少一个用于插入待粉碎的材料的狭缝，且至少一个狭缝可以替换或补充由粉碎机腔门76限定的狭缝14，而不偏离本发明的范围。 

参考图6和图7，粉碎机头10包括粉碎机腔门76，该腔门76可以围绕枢轴78在完全打开位置（在图6中示出）和关闭位置（在图7中示出）之间枢转。粉碎机头10可以包括传感器，该传感器检测何时粉碎机腔门76部分地或完全地处于其打开位置。传感器优选地适合于当粉碎机腔门至少部分地打开时将多个粉碎机刀片18解除激活。传感器可以与控制器通信，该控制器与粉碎机头内的马达24通信且也可以与其他各种传感器和控制件通信。控制器优选地在粉碎机腔门76至少部分地打开时防止粉碎机刀片18的操作。 

参考图6，粉碎机头10优选地包括可选择控制件28，该控制件28与粉碎机10通信且防止粉碎机腔门76从关闭位置移动到打开位置，直至可选择控制件28被激活。粉碎机头10优选地包括开关52，该开关52允许粉碎机头10处于至少一个激活模式中。在一个可能的激活模式中，当粉碎机腔门76处于其完全关闭位置时多个粉碎机刀片18可以被激活，且当可选择控制件28被激活时多个粉碎机刀片18可以被解除激活，且粉碎机腔门76能够移动到打开位置。 

参考图6和图7，粉碎机头10可以与粉碎机篮34-起使用，该粉碎机篮34具有位于靠近粉碎机头壳体12的开口且适合于接收由多个粉碎机刀片18粉碎的材料。当粉碎机10处于其在图6中示出的组装构造时，粉碎机篮144的内表面可以接触粉碎机头壳体12的底部外壳126且可以完整地围绕篮容积。由多个粉碎机刀片18粉碎的材料26堆积在粉碎机篮146的底表面上。然而，本领域普通技术人员从此披露中将认识到，在不偏离本发明范围的前提下，粉碎机头10可以与任何类型的容器或粉碎机篮一起使用。 

参考图8，粉碎机头10接附到粉碎机篮34。粉碎机头10包括粉碎机头壳体12。粉碎机头壳体12优选地但非必须地包括顶部外壳118，底部外壳126、粉碎机头壳体芯120和齿轮支架112顶部外壳118、底部外壳126和粉碎机篮34的部分已被移除以图示粉碎机头壳体12的部件和粉碎机头10的一些其他部件的相对位置。底部外壳126、粉碎机头壳体芯120和齿轮支架112可以通过紧固件124接附。 

马达凸缘100优选地延伸通过粉碎机头壳体芯内的马达凸缘孔134且从它延伸了马达轴102。马达轴102的齿能够与第一减速齿轮104A的从动齿轮108A的齿啮合，且马达轴102的旋转导致第一减速齿轮104A围绕第一齿轮轴106A进行反方向的旋转。第一减速齿轮包括驱动齿轮110A，驱动齿轮110A的齿能够与第二减速齿轮104B的从动齿轮108B的齿啮合，且第一减速齿轮104A的旋转导致第二减速齿轮104B围绕第二齿轮轴106B进行反方向的旋转。第二减速齿轮包括驱动齿轮110B，驱动齿轮110B的齿与粉碎机刀片轴齿轮114的齿啮合，且第二齿轮轴104B的旋转导致粉碎机刀片轴齿轮114围绕由粉碎机刀片轴92限定的轴线进行反方向的旋转。粉碎机刀片轴92附于粉碎机刀片轴齿轮114，使得粉碎机刀片轴齿轮114的旋转导致粉碎机刀片轴92的旋转。马达轴102、第一减速齿轮104A、第二减速齿轮104B和粉碎机刀片轴齿轮114内的齿轮直径比优选地导致粉碎机刀片轴92以远低于马达轴102的速度旋转，而具有足够的转矩以使得多个粉碎机刀片18粉碎插入到粉碎机头壳体12内的携带数据的文件和瓶子。齿轮轴106A、106B的每个具有两个对于粉碎机头壳体12的接附点，第一个在粉碎机头壳体芯120处且第二个在齿轮支架112处。齿轮支架112通过四个紧固件124接附到粉碎机头壳体芯。 

参考图9，粉碎机头壳体芯120与布置在其内的粉碎机头10的部件、马达轴102、减速齿轮104A、104B、齿轮轴106A、106B和粉碎机刀片轴齿轮114—起构成了组件（后文，在优选实施例的详细描述中也称为粉碎机头组件172）o粉碎机头组件172限定了粉碎机腔136的外周和粉碎机腔开口138的外周口多个粉碎机刀片18优选地延伸到粉碎机腔136内。粉碎机头壳体芯120包括靠近粉碎机腔开口138的凸缘140，该开口138将待粉碎的瓶子向多个粉碎机刀片18导向。 

参考图10，粉碎机头10优选地但非必须地构造为使用多个粉碎机刀片18以及仅单个的粉碎机刀片轴92来粉碎瓶子，且布置在粉碎机刀片壳体12内的多个粉碎机刀片18的全部刀片围绕由粉碎机刀片轴92限定的单一轴线旋转。粉碎机头壳体芯120限定了粉碎机刀片轴孔134，且粉碎机刀片轴92延伸通过该轴孔134。多个粉碎机刀片18中可以分布有多个间隔器94，使得任何两个粉碎机刀片18被至少一个间隔器94分开。多个粉碎机刀片18中大部分粉碎机刀片具有基本类似半径，且多个粉碎机刀片包括一个主刀片80。主刀片80可以包括至少一个轴，但优选地包括两个或更多个轴96，该轴96径向地向外延伸且延伸距离大于粉碎机刀片18的所述大部分中的任何刀片的最大半径。主刀片80可以限定多个通过它的孔152，这些孔152降低了主刀片80的质量而不降低主刀片80的强度。两个粉碎机刀片轴板116能够将多个粉碎机刀片18从粉碎机头壳体芯120分离，且通过紧固件124接附到粉碎机头壳体芯。 

粉碎机头组件172可以包括两个导向板82，导向板定向在相对于由粉碎机头壳体12的底侧大体限定的平面（后文，在优选实施例的详细描述中称为基部平面）的偏斜的位置。两个导向板82优选地通过导向板缝除154分开。然而，本领域普通技术人员将此披露中将认识到，任何个数的导向板82可以被结合或可以完全省略导向板82，而不偏离本发明的范围。 

粉碎机头组件172可以进一步包括两个支撑板84，所述支撑板84优选地但非必须地平行于基部平面定向。两个支撑板84的每个能够邻近两个导向板82中的一个。两个支撑板84优选地通过支撑板缝隙156分开。两个支撑板84可以包括多个支撑齿1660然而，本领域普通技术人员从此披露中将认识到，任何个数的支撑板84可以被结合或可以完全省略支撑板84，而不偏离本发明的范围。 

粉碎机头组件172能够进一步包括两个剥离器板88，所述剥离器板88优选地但非必须地平行于基部平面定向。两个剥离器板88优选地通过剥离器板缝隙160分开，主刀片80的两个轴96在旋转期间穿过该缝隙160。两个剥离器板88能够包括多个剥离器齿167。然而，本领域普通技术人员从此披露中将认识到，任何个数的剥离器板88可以被结合或可以完全省略剥离器板88，而不偏离本发明的范围。 

粉碎机头组件172可以进一步包括两个格栅90，两个格栅90的每个优选地包括两个安装部分162和分类部分164。每个格栅可以沿格栅接附表面128接触粉碎机头壳体12的底部外壳126。每个格栅90的安装部分162优选地但非必须地平行于基部平面定向。在每个格栅90上，两个安装部分162中的一个（在后文中称为第一安装部分）可通过两个紧固件124连接到两个支撑板84中的一个和两个导向板82中的一个。两个安装部分162的另一个（在后文中称为第二安装部分）优选地但非必须地通过两个紧固件连接到两个剥离器板88中的一个。两个格栅90可以通过格栅缝隙162分开。每个格栅90的分类部分164能够限定多个穿过它的孔，且分类部分164优选地在多个孔的每个孔的外周处形成了多个锋利边缘。 

参考图11，支撑板84的多个支撑齿166中优选地分布有多个粉碎机刀片18，且允许多个粉碎机刀片18在旋转期间在它们之间通过。在主刀片旋辖期间，主刀片80的两个轴96可以通过将两个支撑板84分开的支撑板缝隙156。接触表面98优选地位于主刀片80的两个轴96的每个上，且接触表面98是轴96的第一表面以通过支撑板缝隙156。 

参考图12，布置在粉碎机头壳体12内的多个粉碎机刀片18的全部刀片可以构造为围绕由粉碎机刀片轴92限定的单一轴线旋转。主刀片80的旋转能够携带主刀片80的轴96通过导向板缝隙154、支撑板缝隙156和剥离器板缝隙160。多个粉碎机刀片18的大部分的每个优选地从任意侧上的最靠近的粉碎机刀片18旋转地偏置。每个导向板82的远端部基本位于邻近多个粉碎机刀片18。每个导向板82的远端部通过紧固件124接附到两个支撑板84中的一个和两个格栅90中的一个。 

参考图13，在主刀片旋转期间，主刀片80的两个轴96能够通过导向板缝隙154，所述导向板缝隙154能够将两个导向板82分开。粉碎机刀片轴齿轮114具有粉碎机刀片轴齿轮轴174。剥离器板88的多个剥离器齿168中可以分布有多个粉碎机刀片18，且允许多个粉碎机刀片18在旋转期间通过它们之间。主刀片80的两个轴96优选地通过将两个剥离器板88分开的剥离器板缝隙160。粉碎机刀片轴齿轮114的粉碎机刀片轴齿轮轴174延伸到粉碎机刀片轴板116。 

参考图14，在主刀片旋转期问，主刀片80的两个轴96可以通过将两个格栅82分开的格栅缝隙158。两个格栅82的每个的分类部分164优选地位于靠近多个粉碎机刀片18的向外径向边缘。 

参考图15，以剖面示出两个导向板82中的一个，且两个导向板类似地定向在粉碎机腔136内。两个导向板82优选地从基部平面以大致十(10)度至大致八十(80)度之间的角度定向。两个导向板82更优选地从基部平面以大致三十(30)度至大致六十(60)度之间的角度定向。两个导向板82再更优选地从基部平面以大致四十五(45)度的角度定向。两个导向板82优选地适合于将瓶子38期向多个粉碎机刀片18导向。 

每个导向板82的远端部可以基本邻近多个粉碎机刀片18定位。每个导向板82的远端部可以通过紧固件124接附到两个支撑板84中的一个和两个格栅90中的一个。粉碎机头壳体芯120的凸缘140能够但非必须地防止插入到粉碎机头10内的瓶子38沿不将其携带到多个粉碎机刀片18和两个支撑板84之间的界面处的路径行进。 

以剖面示出两个支撑板84中的一个，两个剥离器板88中的一个也以剖面示出。两个格栅90中的一个的安装部分也以剖面示出。紧固件124可以将粉碎机头壳体芯120的粉碎机头壳体接附件122、支撑板84、格栅90的第一安装部分和粉碎机头壳体12的底部外壳126连接。另一个紧固件124能够将粉碎机头壳体芯120的粉碎机头壳体接附件122、剥离器板84、格栅90的第二安装部分和粉碎机头壳体12的底部外壳126连接。粉碎机头壳体12的底部外壳126可以包括接触粉碎机篮的顶表面142的肩部130。粉碎机头壳体芯120优选地包括凸缘140，该凸缘140防止插入到粉碎机头10的瓶子跟随不将瓶子带向多个粉碎机刀片18和支撑板84之间的界面的路径。 

参考图16，多个粉碎机刀片18围绕粉碎机刀片轴92的轴线的旋转优选地使主刀片80的轴96的接触表面98接触瓶子380多个粉碎机刀片18的旋转优选地但非必须地将瓶子38变形、切碎、切割、破开、牵拉、推动和／或接合，且将瓶子38拉向多个粉碎机刀片18和支撑板84之间的界面。 

参考图17，多个粉碎机刀片18和支撑板84的支撑齿166的相互作用将瓶子38切割为部分粉碎的碎片176。多个粉碎机刀片18的移动可以将部分粉碎的碎片176携带向两个格栅90中的一个的分类部分164。分类部分164优选地构造为防止预定尺寸之上的部分粉碎的碎片176通过分类部分164。粉碎的材料148通过分类部分164以堆积在粉碎机篮34内。多个粉碎机刀片18的移动进一步粉碎未通过分类部分164的部分粉碎的碎片176。通过将部分粉碎的碎片176在分类部分164内的多个孔的至少一个处的周缘处靠着至少一个锋利边缘支撑，分类部分164有利于切割部分粉碎的碎片176。两个剥离器板88的每个可以将部分粉碎的碎片176从多个粉碎机刀片18移除，且防止部分粉碎的碎片176被携带经过多个粉碎机刀片18的旋转路径的下半部分。 

参考图18和图19，多个粉碎机刀片18的每个限定了粉碎机刀片轴孔150以用于使粉碎机刀片轴92通过它。粉碎机刀片轴孔150的形状允许多个粉碎机刀片18的大部分的每个从在任意侧上的最靠近的粉碎机刀片18旋转地偏置。多个间隔器94的每个限定了粉碎机刀片轴孔150以使粉碎机刀片轴92通过它。然而，本领域普通技术人员从此披露中将认识到，粉碎机刀片18和／或间隔器94可以具有任何形状或构造而不偏离本发明的范围。 

参考图19和图20，主刀片80优选地限定了粉碎机刀片轴孔150以使粉碎机刀片轴92通过它。主刀片80可以具有恒定的厚度，且可以限定多个孔152以降低主刀片80的重量。轴96优选地限定了接触表面98，该接触表面98的形状便于将瓶子38变形且将瓶子38沿将使其到达多个粉碎机刀片18和支撑板84之间的界面的路径牵拉。 

参考图22，格栅90优选地包括分类部分164和两个安装部分166。 

两个安装部分166的每个优选地限定了四个用于使得紧固件124通过的孔。分类部分164可以限定多个通过它的孔，且分类部分164优选地在多个孔的至少一个的周缘处形成了多个锋利的边缘。 

本发明进一步包括粉碎材料的另外的方法。本发明的另外的优选方法将结合粉碎机头10的多种优选实施例描述。本发明的如下的或前述的方法的任何步骤能够以任何次序执行，被省略，或组合，而不偏离本发明的范围。这样，也能够使用或忽略结合一个方法描述的可选步骤。另外，除非另外地陈述，否则结合方法描述的类似部件优选地但非必须地以基本类似于在此申请中另外部分描迷的方式操作。 

粉碎材料的一个优选方法包括：提供构造为接收待粉碎的携带数 

据的文件且构造为接收要被粉碎的瓶子38的粉碎机头壳体12;提供多个布置在粉碎机头壳体内且适合于粉碎携带数据的文件和插入到壳体内的瓶子的粉碎机刀片18；和在多个粉碎机刀片18的至少一个开始切割前接合由粉碎机头壳体12接收的瓶子38，以进行切割瓶子38、使瓶子38变形和朝向用于粉碎瓶子38的多个粉碎机刀片18的至少一个牵拉瓶子38中的至少一项。虽然优选的粉碎机构造已在上文中描述，但本领域普通技术人员将认识到，在不偏离本发明范围的前提下，能够使用任何允许粉碎携带数据的文件和瓶子（优选为处方瓶）两者的粉碎机构造。

该方法可以包括：将已插入到粉碎机头壳体12的瓶子38沿相对于基部平面偏斜的路径朝向多个粉碎机刀片18导向；在粉碎期间支撑瓶子38;以及向瓶子上施加作用力以维持瓶子38与多个粉碎机刀片18中的至少一个接触。该方法可以进一步包括使多个粉碎机刀片18围绕单一轴线旋转；以及将瓶子38朝向多个粉碎机刀片18中的至少一个和固定的支撑板84之间的界面导向。该方法可以包括将预定尺寸以上的瓶子176的部分粉碎的碎片与其余粉碎材料148分离，以用于进一步的粉碎。该方法可以包括将瓶子176的部分粉碎的碎片进一步粉碎直至它们小于预定尺寸。该方法可以包括在粉碎的材料被携带经过粉碎机刀片18的旋转的下半部分之前将粉碎的材料从多个粉碎机刀片18中的至少一个移除。 

粉碎材料的另一个优选的方法包括：提供构造为接收要被粉碎的瓶子38的粉碎机头壳体12;提供多个布置在粉碎机头壳体内且适合于粉碎插入到壳体内的携带数据的文件和瓶子的多个粉碎机刀片18;在多个粉碎机刀片18中的至少一个开始切割前接合由粉碎机头壳体12接收的瓶子38，以进行切割瓶子38、使瓶子38变形、和朝向用于粉碎瓶子38的多个粉碎机刃片18中的至少一个牵拉瓶子38中的至少一项；以及在瓶子上施加作用力以维持瓶子38与多个粉碎机刀片18中的至少一个相接触。虽然优选的粉碎机构造已经在上文中描述，但本领域普通技术人员将认识到，在不偏离本发明范围的前提下，能够使用任何允许粉碎瓶子（优选地，处方瓶）的粉碎机构造。 

该方法可以包括多个围绕单一轴线旋转的粉碎机刀片18，且将已插入到粉碎机头壳体12内的瓶子38沿相对于基部平面偏斜的路径朝向多个粉碎机刀片18中的至少一个和固定的支撑板84之间的界面导向。该方法可以包括在瓶子176的部分粉碎的碎片上施加作用力以维持部分粉碎的碎片176与多个粉碎机刀片18中的至少一个相接触，直至部分粉碎的碎片小于预定尺寸。该方法可以包括在已粉碎的材料被携带经过粉碎机刀片18的旋转的下半部分之前从多个粉碎机刀片18中的至少一个移除已粉碎的材料。 

本发明的一个优选实施例的操作如下。参考图6和图7，使用者可以激活传感器28以允许粉碎机腔门76从关闭位置移动到完全打开位置。一旦粉碎机腔门76处于完全打开位置，则使用者将瓶子38通过粉碎机腔开口138插入到粉碎机腔136内。瓶子38沿一路径朝向多个粉碎机刀片18被导向，该路径是沿导向板82的而该导向板82沿相对于基部平面偏斜的平面。当粉碎机腔门76部分地或完全地处于其打开位置时，多个粉碎机刀片18处于解除激活的状态。使用者然后关闭粉碎机腔门76。当粉碎机腔门76完全处于闭合位置时，多个粉碎机刀片18处于激活状态。多个粉碎机刀片18中的大部分粉碎机刀片具有相同的半径，并且多个粉碎机刀片具有一个主刀片80，且多个粉碎机刀片18全部优选地围绕由粉碎机刀片轴92限定的单一轴线旋转。主刀片的旋转运动导致主刀片80的轴96的接触表面98接合瓶子38，且主刀片80的连续旋转运动使瓶子38变形且将瓶子38朝向所述大部分粉碎机刀片18和两个支撑板84之间的界面牵拉。两个支撑板84支撑瓶子38，且所述大部分粉碎机刀片18的旋转运动将瓶子38切割为部分粉碎的碎片176。主刀片80的轴96的接触表面98继续在瓶子38上施加作用力以维持瓶子38与所述大部分粉碎机刀片18相接触且便于对瓶子38进一步切割。格栅90将大于预定尺寸的部分粉碎的碎片176与尺寸充分小的那些部分粉碎的碎片176分离，且所述大部分粉碎刀片18的旋转运动进一步将大于预定尺寸的部分粉碎的碎片176粉碎，直至它们小于预定尺寸。在所述大部分粉碎机刀片18携带部分粉碎的碎片176经过多个粉碎机刀片18的旋转路径的下半部分之前，剥离器板88将部分粉碎的碎片176从所述大部分粉碎机刀片18移除。从所述大部分粉碎机刀片18移除的部分粉碎的碎片176继续通过所述大部分粉碎机刀片18的旋转运动而被粉碎，直至它们小于预定尺寸。虽然粉碎机腔门76的移动已描述为手动驱动，但本领域普通技术人员从此披露中将认识到这样的移动能够是自动的，而不偏离本发明的范围。 

本领域普通技术人员应认识到的是，在不偏离本发明广泛概念的前提下可以改变以上所述的方法和／或粉碎机头10。例如，能够使用任何其他允许粉碎瓶子的合适的粉碎机构造而不偏离本发明的范围。因此，应理解的是，此发明不限制于所披露的特定实施例，而是意图于覆盖由以上说明书、附带权利要求限定的和／或在附图中示出的本发明精神和范围内的所有修改。 

Claims (18)

1.一种适合于至少粉碎瓶子的粉碎机头，所述粉碎机头包括：粉碎机头壳体，所述粉碎机头壳体限定了粉碎机腔和开口，所述开口适合于接收要被粉碎的瓶子以使其放置在所述粉碎机腔内；和多个粉碎机刀片，所述多个粉碎机刀片布置在所述粉碎机头壳体内，所述多个粉碎机刀片包括大部分粉碎机刀片和至少一个主刀片，所述多个粉碎机刀片适合于粉碎插入到所述粉碎机腔内的材料，所述大部分粉碎机刀片具有相同的半径，所述至少一个主刀片的每个包括至少一个轴，所述轴基本径向向外延伸且延伸距离大于所述大部分粉碎机刀片中的任何一个刀片的最大半径，所述至少一个主刀片适合于在所述大部分粉碎机刀片开始粉碎瓶子之前接合所述瓶子。

2.根据权利要求1所述的粉碎机头，其中所述粉碎机头进一步包括：至少一个导向板，定向在相对于由所述粉碎机头壳体的底侧限定的平面偏斜的位置，且所述导向板适合于将材料朝向所述多个粉碎机刀片导向，所述至少一个导向板限定了至少一个导向板缝隙，所述至少一个主刀片的至少一个轴在旋转期间通过所述导向板缝隙；和至少一个支撑板，适合于方便切割，所述支撑板包括多个支撑齿，所述多个支撑齿至少部分地与所述粉碎机刀片相间分布，所述多个支撑齿允许所述多个粉碎机刀片在其间通过，所述至少一个支撑板限定了至少一个支撑板缝隙，所述至少一个主刀片的至少一个轴在旋转期间通过所述支撑板缝隙。

3.根据权利要求1所述的粉碎机头，所述粉碎机头进一步包括定向在所述粉碎机刀片下方的至少一个格栅，每个格栅包括安装部分和限定了多个贯通的孔的分类部分，所述分类部分位于紧邻所述多个粉碎机刀片且定位为防止粉碎的材料的较大碎片通过格栅直至被粉碎到较小的尺寸，所述至少一个格栅限定了至少一个格栅缝隙，所述至少一个主刀片的至少一个轴在旋转期间通过所述格栅缝隙。

4.根据权利要求3所述的粉碎机头，其中所述分类部分的形成了所述多个孔的外周的那部分形成了至少一个锋利边缘。

5.根据权利要求1所述的粉碎机头，其中所述粉碎机头进一步包括至少一个剥离器板，所述剥离器板适合于方便从所述粉碎机刀片移除粉碎的和部分粉碎的材料，所述至少一个剥离器板包括多个齿，所述多个齿至少部分地与所述粉碎机刀片相间分布，所述多个齿允许所述多个粉碎机刀片在其间通过，所述至少一个剥离器板限定了至少一个剥离器板缝隙，所述至少一个主刀片的延伸部分在旋转期间通过所述剥离器板缝隙。

6.根据权利要求1所述的粉碎机头，其中所述粉碎机头进一步包括粉碎机腔门，所述粉碎机腔门覆盖了适合于接收要被粉碎的瓶子的开口。

7.根据权利要求6所述的粉碎机头，其中所述粉碎机头进一步包括传感器，所述传感器检测何时所述粉碎机腔门部分地或完全地处于其打开位置，且所述粉碎机头适合于在所述粉碎机腔门部分地或完全地处于其打开位置时对所述多个粉碎机刀片的移动解除激活。

8.根据权利要求1所述的粉碎机头，其中所述粉碎机头壳体构造为接收待粉碎的携带数据的文件。

9.一种粉碎携带数据的文件和瓶子的方法，包括：提供粉碎机头壳体，所述粉碎机头壳体构造为接收待粉碎的携带数据的文件且构造为接收要被粉碎的瓶子；提供多个粉碎机刀片，所述多个粉碎机刀片布置在所述粉碎机头壳体内并且适合于粉碎插入到其内的材料；和

在所述多个粉碎机刀片的至少一个刀片开始切割之前接合瓶子，以进行切割所述瓶子、使所述瓶子变形、以及朝向用于粉碎所述瓶子的所述大部分粉碎机刀片中的至少一个刀片牵拉所述瓶子中的至少一项。

10.根据权利要求9所述的方法，进一步包括：将已插入到所述粉碎机头内的瓶子沿一路径朝向所述多个粉碎机刀片中的至少一个刀片导向，所述路径沿相对于由所述粉碎机头壳体的底侧限定的平面偏斜的平面，在粉碎期间支撑所述瓶子，和在粉碎所述瓶子期间，在所述瓶子上施加作用力以维持所述瓶子与所述多个粉碎机刀片中的至少一个刀片相接触。

11.根据权利要求10所述的方法，其中将插入到所述粉碎机头内的瓶子导向的步骤进一步包括使所述多个粉碎机刀片全部围绕单一轴线旋转，将所述瓶子朝向所述多个粉碎机刀片的至少一个刀片和固定的支撑板之间的界面导向。

12.根据权利要求10所述的方法，进一步包括：将大于预定尺寸的所述瓶子的部分粉碎的碎片从其余的粉碎的材料分离以进行进一步粉碎。

13.根据权利要求10所述的方法，进一步包括：将所述部分粉碎的碎片进一步粉碎直至它们小于预定尺寸。

14.根据权利要求9所述的方法，进一步包括：在粉碎的材料被携带经过所述粉碎机刀片旋转的下半部分之前将粉碎的材料从所述多个粉碎机刀片中的至少一个刀片移除。

15.一种粉碎携带数据的文件和瓶子的方法，包括：提供粉碎机头壳体，所述粉碎机头壳体构造为接收要被粉碎的瓶子和携带数据的文件的至少一种；提供多个粉碎机刀片，所述多个粉碎机刀片布置在所述粉碎机头壳体内并适合于粉碎插入到其内的材料；在所述多个粉碎机刀片中的至少一个刀片开始切割之前接合瓶子，以进行切割所述瓶子、使所述瓶子变形、以及朝向用于粉碎所述瓶子的所述多个粉碎机刀片中的至少一个刀片牵拉所述瓶子中的至少一项；和在初始粉碎所述瓶子期间，在所述瓶子上施加作用力以维持所述瓶子与所述多个粉碎机刀片的至少一个刀片相接触。

16.根据权利要求15所述的方法，其中将插入到所述粉碎机头的所述瓶子导向的步骤进一步包括使所述多个粉碎机刀片全部围绕单一轴线旋转，将所述瓶子朝向所述多个粉碎机刀片的至少一个刀片和固定的支撑板之间的界面导向。

17.根据权利要求16所述的方法，进一步包括在所述瓶子的部分粉碎的碎片上施加作用力以维持所述瓶子的碎片与所述多个粉碎机刀片的至少一个刀片相接触，直至所述部分粉碎的碎片小于预定尺寸。

18.根据权利要求15所述的方法，进一步包括：在粉碎的材料被携带经过所述粉碎机刀片旋转的下半部分之前将粉碎的材料从所述多个粉碎机刀片的至少一个刀片移除。

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