ES2262169T3 - Dispositivo de soporte para tubos. - Google Patents
Dispositivo de soporte para tubos.Info
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Abstract
Dispositivo para el soporte de tubos, durante el almacenamiento y el transporte de los mismos, en una forma de disposición previamente determinada dentro de unas capas, distanciadas entre si y puestas la una al lado de la otra así como sobre la otra; con unos cuerpos de soporte de tubos (1) que, en su posición de trabajo, están dispuestos por debajo y por encima de cada capa de los tubos y los que, de este modo, están situados el uno sobre el otro en el sentido vertical; cuerpos de soporte éstos que poseen, por el lado superior así como por el lado inferior, un determinado número de escotaduras trapezoidales (2) para el alojamiento de los tubos, las cuales están dispuestas de forma diametralmente opuesta entre si y están mutuamente distanciadas, y estos cuerpos de soporte pueden ser arriostrados entre si, a través de unos medios tensores (10, 14; 20) del lado frontal, para así formar una unidad; dispositivo éste que está caracterizado porque los cuerpos de soporte de tubos (1), que están realizados como una sola pieza, están provistos -dentro de su parte central (16), situada entre las escotaduras (2) de ambos lados- de una pieza suplementaria de refuerzo (17), que queda constituida por una viga de perfil de doble T y la que se extiende principalmente por toda la longitud de los cuerpos de soporte de tubos (1); caracterizado porque el nervio central (18) de la pieza suplementaria de refuerzo (17) está dispuesto de forma paralela a las superficies de base (4) de las escotaduras (2) así como situado de forma central entre éstas últimas; caracterizado porque los extremos frontales de los cuerpos de soporte de tubos (1) están provistos de una respectiva ranura (9) que, en la posición de trabajo, es de forma vertical y continua desde arriba hacia abajo y dentro de las cuales están cogidos los medios tensores (10, 14; 20); así como caracterizado porque el nervio central (18) de la pieza suplementaria de refuerzo (17) está escotado dentro de la zona de las ranuras frontales (9) de los cuerpos de soporte de tubos (1).
Description
Dispositivo de soporte para tubos.
La presente invención se refiere a un
dispositivo para el soporte de tubos, durante el almacenamiento y
el transporte de éstos, en una forma de disposición previamente
determinada en unas capas distanciadas entre si y puestas la una al
lado de la otra y sobre la otra, en una forma de realización según
lo indicado en el preámbulo de la reivindicación de patente 1).
Conforme a un conocido dispositivo de esta clase
(Patente Europea Núm. A - 0 716 030) es así, que cada cuerpo de
soporte de tubos está realizado con varias piezas, y el mismo
comprende unos elementos de cogida, que están enfilados y fijados
entre unas regletas de soporte laterales y que constituyen unas
respectivas escotaduras trapezoidales y para la cogida de los tubos.
Unos marcos de sujeción frontales así como las placas
distanciadoras, dispuestas entre los marcos, aseguran la sujeción
entre si de todas las partes componentes de un tal cuerpo de
soporte de tubos, cuyas escotaduras están -gracias a la forma
trapezoidal de las mismas- apropiadas para la admisión de tubos de
distintos diámetros.
Además, es conocido un dispositivo hecho de
cuerpos de soporte de tubos (Patente Británica Núm. GB - A - 2 059
905), que por su lado superior y/o inferior poseen, para la cogida
de los tubos, un determinado número de escotaduras en forma de
círculo primitivo, que entre si están dispuestas de forma
diametralmente opuesta así como mutuamente distanciadas. Los
cuerpos de soporte de tubos están hechos de unas piezas de fundición
inyectada de material plástico, y los mismos comprenden una pieza
suplementaria de refuerzo, que se extiende en el sentido
longitudinal, principalmente por toda la longitud de los cuerpos de
soporte de tubos, y esta pieza suplementaria de refuerzo se
constituye de un tubo rectangular, que está relleno con una mezcla
de cemento y arena. A efectos del arriostramiento de las partes de
soporte de tubos entre si, con los tubos colocados, es empleada una
cinta tensora, que se extiende alrededor de aquél grupo de cuerpos
de soporte de tubo, el cual está asignado a los respectivos
tubos.
La presente invención tiene el objeto de
proporcionar un dispositivo de soporte, que pueda ser fabricado a un
costo más favorable y el cual pueda ser empleado -con una forma de
realización más ligera así como con una fabricación a bajo costo-
de una manera universal. De acuerdo con la presente invención, este
objeto se consigue por medio de las características de la
reivindicación de patente 1). En cuanto a otras importantes formas
de realización, se remite a las reivindicaciones 2) hasta 11).
El dispositivo de la presente invención puede
ser empleado para una amplia gama de diámetros de los tubos, habida
cuenta de que dentro de las escotaduras trapezoidales pueden ser
apoyados de una manera segura los tubos, cuyos diámetros se
encuentran dentro de una gama de diámetros, que queda determinada
por la forma trapezoidal. En este caso, los cuerpos de soporte de
tubos pueden ser fabricados -como unos elementos de una sola pieza-
de una manera sencilla y a un bajo costo; los cuerpos son bastante
robustos, y los mismos pueden ser arriostrados entre si de una
manera sencilla para formar una unidad; a este efecto, la forma de
realización con unas ranuras frontales hace posible un paso de tipo
avellanado -y, por lo tanto, un paso protegido- de los medios de
arriostramiento. De este modo, queda asegurado que las piezas
suplementarias de refuerzo puedan reforzar los cuerpos de soporte
de tubos hasta dentro de las partes extremas de los mismos,
teniendo en cuenta que para la realización de las ranuras está
escotado solamente el brazo central de la pieza suplementaria de
refuerzo.
Otros detalles y las demás ventajas de la
presente invención pueden ser apreciados en la descripción,
relacionada a continuación, así como en el plano adjunto en el cual
está representado, de una manera esquematizada y con más detalles,
un ejemplo para la realización del objeto de la invención. En este
plano:
La Figura 1 muestra una vista de perspectiva de
un dispositivo según la presente invención, el cual está previsto
para la admisión de tres capas, cada una de tres tubos;
La Figura 2 indica una vista detallada y de
perspectiva de un cuerpo de soporte de tubos de la Figura 1;
La Figura 3 muestra una vista lateral del cuerpo
de soporte de tubos de la Figura 2 para poner de manifiesto la gama
de los diámetros de los tubos, que pueden ser alojados;
La Figura 4 indica una vista de la parte extrema
derecha del cuerpo inferior de soporte de tubos de la Figura 1;
La Figura 5 muestra una vista de la parte
extrema izquierda del cuerpo superior de soporte de tubos de la
Figura 1;
La Figura 6 indica una vista de sección del
cuerpo de soporte de tubos, realizada a lo largo de la línea A - A
de la Figura 3;
La Figura 7 muestra una vista frontal del
dispositivo de la invención, con unos tensores atornillados como
los medios de sujeción o de arriostramiento; mientras que
La Figura 8 indica una vista cortada de los
extremos frontales unilaterales de los cuerpos de soporte de tubos
para indicar más claramente un tensor de atornillamiento.
El dispositivo de soporte, que está indicado en
el plano adjunto, comprende unos cuerpos de soporte de tubos 1 que
-en la posición de trabajo- están dispuestos, uno sobre el otro en
el sentido vertical, por debajo y por encima de cada capa de tubos;
cuerpos de soporte estos que, para la cogida de los tubos, tienen,
por el lado superior así como por el lado inferior, un determinado
número de escotaduras 2, que están dispuestas de forma
diametralmente opuesta entre si como asimismo están mutuamente
distanciadas. Según el ejemplo aquí indicado, cada cuerpo de soporte
de tubos 1 posee, por su lado superior y por su lado inferior, tres
respectivas escotaduras 2, de tal modo que este cuerpo esté
apropiado para sostener tres tubos dentro de una capa de tubos. Es,
sin embargo, evidente que el número de las escotaduras también
puede ser de dos, de cuatro y de más escotaduras de cuatro. Tampoco
está limitado a tres el número de las capas de tubos; asimismo este
número puede ser de dos, de cuatro y demás de cuatro
escotaduras.
Todas las escotaduras 2 tienen una sección
transversal de forma trapezoidal; en este caso, las respectivas
superficies laterales 3, que son divergentes hacia fuera, forman
-en conjunto con la superficie de base 4, que está dispuesta entre
las mismas- un ángulo de 120 hasta 150 grados, con preferencia de
135 grados. Estas superficies laterales divergentes 3 pasan a
constituir -por el lado exterior- las superficies exteriores 5 de
los cuerpos de soporte de tubos 1, las que están alineadas de forma
paralela a las superficies de base 4 y las cuales pueden ser
aprovechadas como superficies de apoyo en un cuerpo de soporte de
tubos 1 que, dentro de una unidad, representa el cuerpo superior o
el cuerpo inferior, respectivamente.
Por su parte extrema poseen estos cuerpos de
soporte de tubos 1 unas superficies frontales planas 6 que, en la
posición de trabajo, son verticales y las que unen entre si los
respectivos bordes extremos exteriores, 7 y 8, de las superficies
exteriores 5, que son colindantes entre si por el lado interior. A
este efecto, los cuerpos de soporte de tubos 1 están provistos -por
sus extremos frontales- de una respectiva ranura 9 que, en la
posición de trabajo, es vertical y la que es continua desde arriba
hacia abajo; ranuras estas que -al estar colocados entre las mismas
los cuerpos de soporte de tubos 1 de una unidad- sirven para el
paso de los medios tensores o medios de arriostramiento 10.
Todos los extremos frontales de los cuerpos de
soporte de tubos 3 están equipados con un taladro transversal
continuo 11, que se extiende a la altura del plano central
horizontal 12 de los cuerpos de soporte de tubos 1; taladros
transversales estos que están previstos para la cogida de un
elemento de enchufe transversal 13, que atraviesa libremente la
ranura 9 del lado frontal. Los elementos de enchufe transversales
13, que pueden estar asegurados por medio de unas grupillas, son
introducidos en los taladros transversales 11 de un cuerpo de
soporte de tubos 1 que, dentro de una unidad, es el cuerpo superior
y el cuerpo inferior, respectivamente. Estos elementos sirven como
apoyo para los medios tensores que pueden estar realizados en forma
de unas cintas planas 10, que se hacen pasar alrededor de los
elementos de enchufe transversales 11 y las cuales pueden ser
tensadas por medio de un tensor de tipo carraca 14.
Para la colocación de un tal tensor de tipo
carraca 14 sobre, por ejemplo, los elementos de enchufe
transversales 13 del cuerpo de soporte de tubos 1 que, dentro de la
unidad, es el cuerpo superior, resulta que, a la altura de los
taladros transversales 11, las paredes laterales interiores de las
ranuras 9 están provistas de una ranura interior 15 que en el
sentido vertical se encuentra alineada con la superficie frontal 6
de los cuerpos de soporte de tubos 1 y cuya anchura es mayor que el
diámetro de los taladros transversales 11 y de los elementos de
enchufe transversales 13, respectivamente, que pueden ser alojados
dentro de éstos últimos, de tal manera que un saliente del tensor
de tipo carraca 14 se pueda extender también dentro de estas
ranuras interiores 15. Por consiguiente, la ranura interior 15 puede
ser suprimida al ser empleado otro medio de arriostramiento.
Los cuerpos de soporte de tubos 1 están
provistos -por su parte central 16, que está dispuesta entre las
escotaduras 7 de ambos lados- de una pieza suplementaria de
refuerzo 17 al estar los mismos hechos, tal como esto es preferido,
de un material de polímeros. De forma preferente, esta pieza
suplementaria de refuerzo 17 está hecha de un material metálico
como, por ejemplo, de acero que es vertido o inyectado hacia el
interior de los cuerpos de soporte de tubos 1. De un manera
conveniente, esta pieza suplementaria de refuerzo 17 se compone de
una viga de perfil de doble T, cuyo nervio central 18 está
dispuesto de forma paralela a las superficies de base 4 de las
escotaduras 2 así como de forma central entre éstas últimas, tal
como esto puede ser apreciado en la Figura 6. La pieza
suplementaria de refuerzo 17 se extiende principalmente por toda la
longitud de los cuerpos de soporte de tubos 1; no obstante, la
misma también está cubierta, por el lado frontal, por el material
de los cuerpos de soporte de tubos. Esta pieza suplementaria ocupa,
también según lo indicado en la Figura 6, la mayor parte, tanto de
la anchura como de la altura de la parte central 16 de los cuerpos
de soporte de tubos 1. Dentro de la zona de las ranuras 9, el
nervio central 18 de la pieza suplementaria de refuerzo 17 ha sido
escotado hasta tal extremo que las superficies frontales del mismo
estén cubiertas todavía por el material de los cuerpos de soporte
de tubos 1 en la parte de las ranuras 9.
Como material de polímeros es empleado con
preferencia un material plástico como, por ejemplo, un polietileno
que, con una suficiente resistencia, ofrezca todavía cierta
flexibilidad como, por ejemplo, una dureza Shore D de 43 hasta 48,
de tal modo que los tubos alojados dentro de las escotaduras 2 se
encuentren -al término del arriostramiento de los cuerpos de soporte
de tubos 11- en un engrane con las superficies 3, así como 3 y 4,
de las escotaduras 2; engrane éste que no ha de ser de forma lineal
sino debe tener lugar dentro de unas zonas de puesta a tope, las
que tienen la forma de tiras.
Tal como esto puede ser observado en la Figura
3, dentro de las escotaduras 2 pueden ser alojados y sostenidos de
una manera segura unos tubos, cuyos diámetros pueden diferir entre
si dentro de una amplia gama; a este efecto, es evidente que dentro
de una capa de tubos pueden estar apoyados solamente los tubos de
un mismo diámetro. La respectiva gama de diámetros, que puede ser
aplicada, está en función de la geometría de las escotaduras
trapezoidales, es decir, en función de la inclinación de las
superficies laterales 3 y de la distancia mutua entre las
superficies laterales 3 a la altura de las superficies de base 4.
En los tubos, cuyos diámetros se encuentran dentro de la prevista
gama de diámetros, la configuración de las escotaduras 2 asegura,
en todos los casos, que los tubos estén puestos a tope por lo menos
en las superficies laterales 3 o en las superficies laterales 3 y
en las superficies de base 4 de cada escotadura 2.
En lugar de una cinta plana 10 y de un tensor de
tipo carraca 14, para algunos casos de empleo de mayor peso también
puede estar previsto, como medio de arriostramiento, un tensor de
atornillamiento 20, que puede estar formado, por ejemplo, por una
barra tensora hueca 21 -cuya sección transversal exterior es de
forma hexagonal- y por dos piezas tensoras 22. Por sus extremos, la
barra tensora 21 está provista de unas roscas interiores 21' de
sentidos antagónicos, en las cuales pueden ser atornillados los
pernos tensores 23 de las piezas tensoras 22, los cuales tienen
unas roscas exteriores 23'; piezas tensoras éstas que poseen cada
una un gancho de arriostramiento 24, que puede ser colocado en un
respectivo elemento de enchufe transversal 11. Por lo menos un
gancho de arriostramiento 24 también puede estar sustituido por un
corchete.
El arriostramiento es efectuado, en la posición
de trabajo indicada en las Figuras 7 y 8, por el giro de la barra
tensora 21 por medio de una llave fija, que está colocada en la
barra tensora 21, o bien a través de una parte de palanca tensora
si la barra tensora 21 está provista -por ejemplo, dentro de la
zona situada entre las piezas tensoras 22- de una abertura de
entrada o abertura de paso. En una forma de realización de esta
clase, la barra tensora puede ser de cualquier sección transversal
exterior, asimismo puede ser de una sección de forma circular, por
ejemplo.
Para asegurar la posición de arriostramiento de
las partes componentes del tensor de atornillamiento 20 pueden ser
empleados todos los medios apropiados y conocidos. Una forma de
realización especialmente sencilla tiene previsto que por lo menos
en un perno tensor 23 esté dispuesta una
contra-tuerca 26, que puede ser atornillada, con un
contra-engrane, en dirección hacia el extremo
frontal colindante de la barra tensora 21.
Claims (11)
1. Dispositivo para el soporte de tubos, durante
el almacenamiento y el transporte de los mismos, en una forma de
disposición previamente determinada dentro de unas capas,
distanciadas entre si y puestas la una al lado de la otra así como
sobre la otra; con unos cuerpos de soporte de tubos (1) que, en su
posición de trabajo, están dispuestos por debajo y por encima de
cada capa de los tubos y los que, de este modo, están situados el
uno sobre el otro en el sentido vertical; cuerpos de soporte éstos
que poseen, por el lado superior así como por el lado inferior, un
determinado número de escotaduras trapezoidales (2) para el
alojamiento de los tubos, las cuales están dispuestas de forma
diametralmente opuesta entre si y están mutuamente distanciadas, y
estos cuerpos de soporte pueden ser arriostrados entre si, a través
de unos medios tensores (10, 14; 20) del lado frontal, para así
formar una unidad; dispositivo éste que está caracterizado
porque los cuerpos de soporte de tubos (1), que están realizados
como una sola pieza, están provistos -dentro de su parte central
(16), situada entre las escotaduras (2) de ambos lados- de una
pieza suplementaria de refuerzo (17), que queda constituida por una
viga de perfil de doble T y la que se extiende principalmente por
toda la longitud de los cuerpos de soporte de tubos (1);
caracterizado porque el nervio central (18) de la pieza
suplementaria de refuerzo (17) está dispuesto de forma paralela a
las superficies de base (4) de las escotaduras (2) así como situado
de forma central entre éstas últimas; caracterizado porque
los extremos frontales de los cuerpos de soporte de tubos (1) están
provistos de una respectiva ranura (9) que, en la posición de
trabajo, es de forma vertical y continua desde arriba hacia abajo y
dentro de las cuales están cogidos los medios tensores (10, 14; 20);
así como caracterizado porque el nervio central (18) de la
pieza suplementaria de refuerzo (17) está escotado dentro de la
zona de las ranuras frontales (9) de los cuerpos de soporte de tubos
(1).
2. Dispositivo conforme a la reivindicación 1) y
caracterizado porque la pieza suplementaria de refuerzo
(17) ocupa principalmente tanto la anchura como la altura de la
parte central (16) de los cuerpos de soporte de tubos (1).
3. Dispositivo conforme a las reivindicaciones
1) o 2) y caracterizado porque los extremos frontales de
los cuerpos de soporte de tubos (1) están provistos de un taladro
transversal pasante (11), que se extiende a la altura del plano
central horizontal (12) y el cual está previsto para el alojamiento
de un elemento de enchufe transversal (13), que atraviesa la ranura
del lado frontal.
4. Dispositivo conforme a la reivindicación 3) y
caracterizado porque, a la altura de los taladros
transversales (11), las paredes laterales interiores de la ranura
están provistas de una respectiva ranura interior (15), que se
extiende de forma vertical a la superficie frontal (6) de los
cuerpos de soporte de tubos (1), y la anchura de la misma es mayor
que el diámetro de los taladros transversales.
5. Dispositivo conforme a las reivindicaciones
3) o 4) y caracterizado porque como medio de
arriostramiento está prevista una cinta plana (10), que puede ser
colocada alrededor de los elementos de enchufe transversal (11) del
mismo lado y dentro del respectivo cuerpo de soporte de tubos (1)
superior e inferior, y la cinta puede ser tensada por medio de un
tensor de tipo carraca (14).
6. Dispositivo conforme a las reivindicaciones
3) o 4) y caracterizado porque como medio de
arriostramiento está previsto un tensor de atornillamiento (20),
que posee una barra tensora (21), que por sus extremos está provista
de unas roscas interiores antagónicas, así como dos piezas tensoras
(22), que pueden ser atornilladas en estas roscas interiores;
piezas tensoras éstas que comprenden unas partes de arriostramiento
(24), que pueden ser unidas con los pernos transversales (13) de
los cuerpos de soporte de tubos (1), como asimismo comprenden estas
piezas tensoras unos pernos tensores (23), que poseen una
respectiva rosca exterior (23').
7. Dispositivo conforme a la reivindicación 6) y
caracterizado porque la barra tensora (21) está provista
-por lo menos por algunas zonas y a los efectos de constituir una
superficie de ataque para una llave tensora- de unos contornos
exteriores, que son de una sección transversal poligonal.
8. Dispositivo conforme a las reivindicaciones
6) o 7) y caracterizado porque la barra tensora (21) posee
-por lo menos por algunas zonas- unos contornos exteriores que son
de una sección transversal hexagonal.
9. Dispositivo conforme a una de las
reivindicaciones 5) hasta 8) y caracterizado por unos medios
para el aseguramiento de la posición de arriostramiento de las
partes componentes del tensor de atornillamiento (20) al
encontrarse éste en su posición de trabajo.
10. Dispositivo conforme a la reivindicación 9)
y caracterizado porque sobre por lo menos un perno tensor
(23) está prevista una contra-tuerca (26) que, al
encontrarse en la posición de arriostramiento las partes componentes
del tensor de atornillamiento (20), puede ser atornillada para así
entrar en un contra-engrane con el extremo frontal
colindante de la barra tensora (21).
11. Dispositivo conforme a una de las
reivindicaciones 1) hasta 10) y caracterizado porque el
cuerpo de soporte de tubos (1) está realizado como una sola pieza,
que está hecha de un material de polímeros, mientras que la pieza
suplementaria de refuerzo (17) se compone de un material metálico, y
esta pieza suplementaria de refuerzo (17) es introducida en el
cuerpo de soporte de tubos mediante un vertido o una inyección.
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Families Citing this family (28)
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