ES2260875T3 - Placa de cocina con un bastidor de montaje con tecnica de plegado. - Google Patents

Abstract

Módulo de cocina con una placa de cocina, en particular de vitrocerámica, que va sujeta a un bastidor de montaje metálico de una sola pieza, cuyas paredes laterales se extienden esencialmente perpendiculares a la placa de cocina y que por el lado del fondo presenta un escalón de montaje paralelo a la placa de cocina y que se extiende separado de ésta, que rodea un hueco de gran superficie en el fondo del bastidor de montaje y en cuyo escalón de montaje están previstos unos orificios de montaje para sujetar componentes del módulo de cocina, caracterizado porque las paredes laterales (23, 24) están realizadas como trozos de pared lateral individuales e independientes entre sí, que van plegados en cada caso por el lado periférico de forma individual y perpendiculares al escalón de montaje (37).

Description

Placa de cocina con un bastidor de montaje con técnica de plegado.

La presente invención se refiere a un módulo de cocina con una placa de cocina, en particular de vitrocerámica, que va sujeta a un bastidor de montaje metálico de una sola pieza, cuyas paredes laterales se extienden esencialmente perpendiculares a la placa de cocina y que por el lado del fondo presenta un escalón de montaje paralelo a la placa de cocina y que se extiende separado de ésta, que rodea un hueco de gran superficie en el fondo del bastidor de montaje y en cuyo escalón de montaje están previstos unos orificios de montaje para sujetar componentes del módulo de cocina, así como al correspondiente procedimiento de fabricación.

Un módulo de cocina de esta clase se conoce por la publicación DE 29513 246.9, donde un marco decorativo que se puede unir al bastidor de montaje consiste, por ejemplo, en acero al cromo-níquel embutido. El bastidor de montaje que sirve como pieza base para el montaje también está fabricado con técnica de embutición profunda y sirve entre otras cosas para fijar componentes funcionales del módulo de cocina, por ejemplo, indicadores de calor residual, elementos de sujeción para los elementos calentadores y similares.

El objetivo de la presente invención es el de simplificar la técnica de fabricación del bastidor de montaje de una sola pieza, de un módulo de cocina, conforme al preámbulo de la reivindicación 1.

De acuerdo con la invención ésto se consigue en un módulo de cocina conforme a la especie por el hecho de que el bastidor de montaje está fabricado con técnica de plegado. Para ello las paredes laterales están realizadas como tramos de pared lateral individuales, separados entre sí, cada uno de los cuales van plegados por el lado periférico, en cada caso, perpendicularmente al escalón de montaje. El procedimiento objeto de la invención está caracterizado porque cada una de las cuatro paredes laterales del bastidor de montaje se pliegan perpendicularmente como superficies individuales de una placa del fondo del bastidor, formando un escalón de montaje, porque las paredes laterales están firmemente unidas entre sí en las zonas del borde, en cada caso contiguas y porque en el escalón de montaje están troquelados unos orificios de montaje para la sujeción de componentes del módulo de cocina y en la placa del fondo se troquela un hueco de gran superficie. La ventaja decisiva respecto a la solución conforme al estado de la técnica consiste en que mediante la técnica de plegado se puede conseguir un tamaño y un trazado de contorno del escalón de montaje, de forma sencilla y variable en cuanto a la técnica de fabricación. De ahí se obtiene un alto nivel de variabilidad de los orificios de montaje o componentes del modelo de cocina que se pueden disponer en el escalón de montaje, en cuanto a su tamaño y emplazamiento, con lo cual se puede realizar una gran diversidad de modelos de módulos de cocina con suficiente estabilidad y gran precisión, de forma especialmente sencilla y económica en cuanto a la técnica de fabricación.

Para estabilizar o dar rigidez al bastidor de montaje puede haber un marco decorativo unido a éste. Para ello se prevén convenientemente en las paredes laterales del bastidor de montaje unos orificios de montaje para la sujeción del marco decorativo.

En cuanto a la técnica de fabricación resulta especialmente exacto el posicionamiento si cada dos paredes laterales del bastidor de montaje están unidas entre sí en la zona de sus esquinas con unas lengüetas de unión plegadas mediante técnica de ensamblado a presión o engarzado con herramienta de plegado. Alternativamente se puede realizar también la unión firme por medio de una unión soldada.

Para incrementar aún más la estabilidad del conjunto, en las paredes laterales del bastidor de montaje se han previsto unas zonas de perfil especiales realizadas con técnica de plegado. Para este mismo fin sirve también la realización conforme a la reivindicación 4.

También se puede aumentar la estabilidad del módulo de cocina por el hecho de que la placa de cocina está pegada al bastidor de montaje fabricado con técnica de plegado y/o al marco decorativo, mediante una unión pegada. De este modo, las partes del bastidor o la placa del módulo de cocina se pueden fijar de forma permanente después de introducir las lengüetas en la posición de montaje óptima. Además, el correspondiente cordón de pegamento puede proteger adicionalmente al módulo de cocina contra la entrada de líquidos.

Las figuras muestran:

Fig. 1 en una representación en sección, esencialmente a lo largo de la línea I-I de la figura 3, un tramo del módulo de cocina,

Fig. 2 en una representación en perspectiva, un elemento de sujeción del elemento calentador del módulo de cocina, y

Fig. 3 en una vista por debajo sobre la placa de cocina (flecha indicadora en la figura 1), un tramo del módulo de cocina con un elemento calentador montado.

Un módulo de cocina 1 presenta un marco decorativo rectangular 3 de acero inoxidable, que va unido a un bastidor de montaje 6 de chapa de acero rectangular, de una sola pieza situada debajo (figura 1). Entre el marco decorativo 3 y el bastidor de montaje 5 va sujeta una placa vitrocerámica 7 del módulo de cocina, de por sí conocida. Sobre la cara superior de la placa vitrocerámica 7 ésta presenta unos estampados decorativos adecuados que marcan las zonas que se pueden calentar del módulo de cocina 1 (no dibujado). El marco decorativo 3 está realizado en varias piezas y tiene un perfil esencialmente en forma de T. Encima de una pared lateral 9 del marco decorativo, que se extiende perpendicular a la placa vitrocerámica 7 por su perímetro, se ha formado una placa de cubierta de marco decorativo 11 abombada utilizando una técnica de curvado. En la cara inferior del tramo exterior de la placa de marco decorativo 11, que se aleja de la placa vitrocerámica 7 en forma de brazo, va colocado un primer cordón de junta 13 (figuras 1, 3). Por medio de éste, el módulo de cocina 1 o el marco decorativo 3, respectivamente, descansan debidamente sellados, por ejemplo, sobre una encimera debidamente recortada, en forma de por sí conocida (no representada). Además está previsto por el perímetro en el espacio intermedio entre la cara superior de la placa vitrocerámica 7 y la cara inferior del tramo interior de la placa del marco decorativo 11, que sobresale en forma de brazo hacia el interior, un segundo cordón de junta de espuma 15. La placa vitrocerámica 7 está por lo tanto enmarcada por el marco decorativo 3, que la solapa por el perímetro mediante la placa de cubierta del marco decorativo 11. En la zona del borde de la placa vitrocerámica 7 y en su cara inferior van distribuidos por el perímetro varios trozos pequeños elásticos de cinta adhesiva 17. Igualmente se aplica en esta zona y por el lado del perímetro, todo alrededor, un cordón de adhesivo de silicona 15 sobre la placa vitrocerámica 7 y entre la zona del borde de la placa vitrocerámica 7 y la cara inferior de la pared lateral del marco decorativo 9. Esta unión pegada 19 no solamente sirve para fijar las dos partes del marco 3, 5 y la placa de cocina 7 sino también para sellar el módulo de cocina 1 en esta zona. La placa vitrocerámica 7 se apoya por el perímetro, a través de los trozos de cinta adhesiva 17, sobre un escalón de apoyo 21 del bastidor de montaje 5, que se extiende en forma de marco paralelo a la placa vitrocerámica 7. Cada uno de los escalones de apoyo 21 están acodados en cada caso ortogonalmente con respecto a las cuatro paredes laterales 23, 24 del bastidor de montaje rectangular 5. En una zona superior de la pared 25 de las paredes laterales 23, 24 del bastidor de montaje 5 y distribuidos por el perímetro van troquelados unos orificios de lengüeta rectangulares 27 (figura 1). En estos orificios de lengüeta 27 van dobladas o colocadas unas lengüetas de montaje 29 rectangulares, recortadas por tres lados de la pared lateral del marco decorativo 9. Para simplificar el montaje del marco decorativo 3 en el bastidor de montaje 5 se ha previsto entre la pared lateral del marco decorativo 9 y la pared lateral del bastidor de montaje 23, periféricamente, un pequeño intersticio. En la zona de pared inferior 31 de la pared lateral 23 está prevista una lengüeta de unión 33, doblada ortogonalmente y perpendicular a la placa vitrocerámica 7 y que, por lo tanto, se extiende paralela a la pared lateral contigua 24 del bastidor de montaje 5. Las dos paredes laterales 23, 24 están firmemente unidas entre sí en unos puntos 35 de la lengüeta de unión 33, mediante una técnica de ensamble a presión. Gracias a esta unión en las cuatro zonas de esquina del bastidor de montaje 5 éste obtiene su estabilidad básica. En el tramo final inferior de la zona de pared interior 31 de las paredes laterales 23, 24 del bastidor de montaje 5 se extiende periféricamente y acodado en ángulo recto, paralelo al escalón de apoyo 21, respectivamente, a la placa vitrocerámica 7, un escalón de montaje 37 (figuras 1, 3). Éste rodea un recorte del fondo 39 de gran superficie y presenta además unos orificios para componentes 41 (figuras 1, 3) distribuidos esencialmente por la periferia. En estos orificios para componentes 41 se pueden sujetar componentes del módulo de cocina 1 como, por ejemplo, elementos luminosos, conmutadores o componentes electrónicos, por ejemplo una unidad indicadora de calor residual (no representada). En paralelo a la pared lateral 24 del bastidor de montaje 5 se ha plegado del escalón de montaje 37, perpendicularmente, un escudo térmico 43 para la protección térmica de los componentes electrónicos especialmente sensibles a la temperatura, sujetos en los orificios para componentes 41, debajo de la placa vitrocerámica 7 (figura 3).

El montaje del módulo de cocina 1 descrito conforme a las figuras 1 y 3, es el siguiente: primeramente se coloca el marco decorativo 3 con la cara superior de su placa de cubierta de marco decorativo 11, por ejemplo, sobre un banco de montaje (sentido de montaje según la figura 3 o flecha indicadora de dirección en la figura 1). Entonces se aplican el primer y el segundo cordón de junta 13, 15 sobre la cara inferior de la placa de marco decorativo 11, que queda libremente accesible desde arriba. A continuación se coloca en posición exacta la placa vitrocerámica 7, en el espacio de alojamiento limitado por la pared lateral del marco decorativo 9, sobre la placa del marco decorativo 11. Igualmente se pegan sobre la cara inferior de la placa vitrocerámica 7, que en la posición de montaje mira hacia arriba, unos trocitos de cinta adhesiva 17, distribuidos por el perímetro. También se aplica adhesivo de silicona 19 (figura 1), sobre la zona del borde del perímetro de la placa vitrocerámica 7 y en el intersticio del borde entre la placa vitrocerámica 7 y la pared lateral del marco decorativo 9. A continuación se coloca el bastidor de montaje 5, con su escalón de apoyo 21, sobre la placa vitrocerámica 7 o los trocitos de cinta adhesiva 17. A continuación se ejerce uniformemente presión sobre el bastidor de montaje, distribuido uniformemente en toda la superficie de la placa vitrocerámica. De este modo se comprimen ligeramente los trocitos de cinta adhesiva 17 elásticos del lado periférico. En la fase de trabajo siguiente, se doblan simultáneamente todas las lengüetas 29, situadas primeramente en el plano de la pared lateral del marco decorativo 9, dentro de los orificios de lengüeta 27 de la pared lateral 23, 24 del bastidor de montaje 5. Después de esta fase de fabricación, se deja de ejercer presión con el bastidor de montaje 5 sobre los trocitos de cinta adhesiva 17. Debido a las propiedades elásticas de ésta, el bastidor de montaje 5 es separado de la placa vitrocerámica 7 y del marco decorativo 3, hasta que los bordes correspondientes de las lengüetas de montaje 29 tropiecen con los correspondientes bordes de los orificios de lengüeta 27. En esta posición de la unidad de montaje se deja endurecer el cordón adhesivo 19, con lo cual se define de forma permanente la posición geométrica de las piezas del bastidor 3, 5 y de la placa vitrocerámica 7 entre sí. Para ello la elasticidad y la geometría del segundo cordón de junta 15 y de la placa del marco decorativo 11 están ajustadas entre sí de tal manera que el marco decorativo 11 asiente sellado por todos los lados y esencialmente sin intersticio sobre la cara superior de la placa vitrocerámica 7. En los orificios para los componentes 41 se colocan o sujetan a continuación los componentes respectivos (no representados). Igualmente se colocan elementos calentadores 45 en el recorte de fondo 39 del bastidor de montaje 5, sobre la cara inferior de la placa vitrocerámica 7, y se aprietan contra éstos en posición exacta mediante los elementos de sujeción 51 que se describen a continuación (figuras 2, 3). Por último, se cierra el bastidor de montaje 5 por el lado del fondo por medio de una tapa (no representada).

En la fabricación del bastidor de montaje 5 se llevan a cabo por principio los pasos siguientes, en el orden adecuado. Para ello hay que tener en cuenta que en primer lugar se realizan esencialmente las operaciones de plegado, y solamente después se fabrican los orificios de montaje para los componentes del módulo de cocina, de acuerdo con los tipos de módulos de cocina que se vayan a fabricar. En primer lugar se pliegan en ángulo recto las cuatro paredes laterales del bastidor de montaje 23, 24, una a una, desde el estado plano de una plancha de chapa. La zona de superficie de la plancha que queda en el plano de la plancha de chapa forma después el escalón de montaje 37 del bastidor de montaje 5. De los tramos finales de las paredes laterales del bastidor de montaje 23, 24 se pliegan, respectivamente, en ángulo recto los escalones de apoyo 21. Para terminar el bastidor de montaje de chapa 5 de una sola pieza, fabricado con técnica de plegado, se unen firmemente entre sí las zonas de los bordes contiguas en la parte de las lengüetas de unión 33, utilizando una técnica de ensamblado a presión o engarzado (figura 1). Además, y para aumentar la rigidez del bastidor de montaje 5, se realizan en las paredes laterales 23 unas zonas de perfil alargado, mediante la técnica de plegado. De la plancha de chapas se troquelan a continuación el recorte del fondo 39 de gran superficie y los orificios para componentes 41, dependiendo del tipo de módulo de cocina deseado en cada caso. Asimismo la placa del fondo queda provista de unas impresiones roscadas, especialmente para poder cerrar el módulo de cocina 1 por la parte del fondo mediante la tapa (no representada).

Para el ajuste o posicionamiento y montaje de los elementos calentadores 45 o de las cazoletas de elemento calentador 47, de por sí conocidas, en la cara inferior de la placa vitrocerámica 7, se colocan las cazoletas de elemento calentador 47 en el robusto conjunto premontado, en la forma antes descrita, a base de bastidor 3, 5 y placa vitrocerámica 7 (figura 3). En el fondo de las cazoletas de elemento calentador 47 están previstos numerosos orificios de posicionamiento 49 numerados, dispuestos distanciados entre sí de forma adecuada y de por sí conocida, sobre un círculo. La correspondencia exacta de la posición de la cazoleta del elemento calentador 47 con el dibujo correspondiente impreso sobre la cara superior de la placa vitrocerámica 7, con un error de posición inferior a 1 mm, se realiza en la forma siguiente. Sobre el escalón de montaje 37 va fijado, para cada cazoleta del elemento calentador 47, de forma exacta un elemento de sujeción del elemento calentador 51 de un material de acero muelle. El elemento de fijación 51 comprende un cuerpo básico 53, plano y alargado. Para incrementar su estabilidad está previsto un embutido 55 que cubre esencialmente toda su longitud. Mediante los tornillos 57 que pasan a través de los correspondientes orificios para atornillar 59, del elemento de sujeción 51, va fijado el elemento de sujeción 51, en el escalón de montaje 37, en un costado longitudinal del bastidor de montaje 5. En los dos tramos extremos opuestos del cuerpo básico 53 y lo más separados entre sí, están previstos unos ganchos de posicionamiento 61, acodados en ángulo recto respecto a aquél. Éstos penetran en los correspondientes orificios del escalón de montaje 37. Para incrementar la exactitud de posicionamiento, uno de los ganchos de posicionamiento 51, que esencialmente sobresalen verticalmente hacia abajo, está situado formando un ángulo de unos 45º con respecto al otro gancho de posicionamiento (figuras 2, 3). Del cuerpo básico 53 sobresalen además dos brazos 63, también muy distanciados entre sí, que penetran desde el plano del escalón de montaje 37 o del cuerpo básico 53 en el recorte del fondo 39 del bastidor de montaje 5. Los brazos 63 terminan en unos ganchos de cazoleta 65, que penetran en los correspondientes orificios de posicionamiento 49 del fondo de la cazoleta del elemento calentador 47. A medida que aumenta la separación entre los ganchos de cazoleta 65 aumenta también la precisión de posicionamiento con respecto a la cazoleta del elemento calentador 47 en el módulo de cocina 1. Esta separación es típicamente aproximadamente la mitad del diámetro de la cazoleta del elemento calentador 47. El elemento de sujeción 51 sirve en este caso, por una parte, para el posicionamiento o ajuste de la cazoleta del elemento calentador 47 con relación al bastidor 3, 5 o la placa vitrocerámica 7, y por otra parte para apretar la cazoleta del elemento calentador 47 contra la cara inferior de la placa vitrocerámica 7. Esta función de apriete se puede intensificar empleando medios auxiliares adicionales previstos en la tapa del bastidor de montaje 5, por ejemplo muelles o embuticiones (no representados).

Claims (8)

1. Módulo de cocina con una placa de cocina, en particular de vitrocerámica, que va sujeta a un bastidor de montaje metálico de una sola pieza, cuyas paredes laterales se extienden esencialmente perpendiculares a la placa de cocina y que por el lado del fondo presenta un escalón de montaje paralelo a la placa de cocina y que se extiende separado de ésta, que rodea un hueco de gran superficie en el fondo del bastidor de montaje y en cuyo escalón de montaje están previstos unos orificios de montaje para sujetar componentes del módulo de cocina, caracterizado porque las paredes laterales (23, 24) están realizadas como trozos de pared lateral individuales e independientes entre sí, que van plegados en cada caso por el lado periférico de forma individual y perpendiculares al escalón de montaje (37).

2. Módulo de cocina según la reivindicación 1, caracterizado porque en las paredes laterales (23) del bastidor de montaje (5) están previstos unos orificios de montaje (27) para sujetar en el bastidor de montaje (5) un marco decorativo (3) del módulo de cocina (1).

3. Módulo de cocina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada dos paredes laterales (23, 24) del bastidor de montaje (5) están unidas entre sí en la zona de su esquina con una técnica de ensamblado a presión.

4. Módulo de cocina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por el lado de la placa de cocina, están acodados de las paredes laterales (23, 24) del bastidor de montaje (5), perpendicularmente, unos tramos de apoyo (21) que en cada caso tienen forma de escalón, sobre los cuales descansa la placa de cocina (7).

5. Módulo de cocina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en las paredes laterales (23) del bastidor de montaje (5) están previstos unos tramos perfilados alargados para su estabilización.

6. Módulo de cocina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la placa de cocina (7) está unida con el bastidor de montaje (5) y/o el marco decorativo (3) por medio de una unión pegada (19).

7. Procedimiento para la fabricación de un bastidor de montaje (5) metálico, rectangular, de una sola pieza, para un módulo de cocina (1), donde las paredes laterales (23, 24) del bastidor de montaje (5) están plegadas en cada caso en ángulo recto como superficies individuales de una placa del fondo (37) del bastidor (5), formando un escalón de montaje (37), donde las paredes laterales (23, 24) están unidas firmemente entre sí en las zonas del borde contiguas respectivas y donde en el escalón de montaje (37) se troquelan unos orificios de montaje (41) para la sujeción de componentes del módulo de cocina (1) y en la placa del fondo (37) se troquela un hueco de gran superficie (39).

8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque de las paredes laterales (23, 24) del bastidor de montaje (5) se pliegan en cada caso perpendicularmente y por el lado de la placa de cocina unos tramos de apoyo (21) en forma de escalón.