ES2256213T3 - Sustrato con revestimiento fotocatalitico y/o hidrofilo asociado a un distribuidor de agua. - Google Patents

Sustrato con revestimiento fotocatalitico y/o hidrofilo asociado a un distribuidor de agua.

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ES2256213T3
ES2256213T3 ES01913949T ES01913949T ES2256213T3 ES 2256213 T3 ES2256213 T3 ES 2256213T3 ES 01913949 T ES01913949 T ES 01913949T ES 01913949 T ES01913949 T ES 01913949T ES 2256213 T3 ES2256213 T3 ES 2256213T3
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Abstract

Sustrato (1) provisto sobre, al menos una parte de su superficie, con un revestimiento con propiedades fotocatalíticas y/o hidrófilas, caracterizado porque está asociado a un dispositivo (2) para distribuir agua sobre dicha superficie revestida.

Description

Sustrato con revestimiento fotocatalítico y/o hidrófilo asociado a un distribuidor de agua.
La presente invención se refiere a sustratos provistos con un revestimiento fotocatalítico y/o con un revestimiento hidrófilo, y a sus diferentes aplicaciones.
Se refiere, más particularmente, a los revestimientos fotocatalíticos que comprenden materiales semi-conductores a base de óxido metálico, especialmente de óxido de titanio, que son aptos, bajo el efecto de una radiación de longitud de onda adecuada, para iniciar reacciones por vía radical, que provocan la oxidación de productos orgánicos. Estos revestimientos permiten, así, conferir nuevas funcionalidades a los materiales que recubren, especialmente propiedades anti-suciedades, fungicidas o bactericidas. Generalmente, presentan conjuntamente propiedades hidrófilas.
La invención se refiere, también, a los revestimientos puramente hidrófilos y que no son fotocatalíticos por naturaleza.
Sea cual sea el revestimiento, muchos sustratos se toman en consideración. Especialmente se puede tratar de material utilizado en la construcción de edificios, material arquitectónico, tal como materiales de fachada, de tablillas solapadas, de techo, de terrazas, de acristalamientos. Se pueden citar, de manera no limitativa, los materiales siguientes: vidrio, metal, vitrocerámica, cerámica, cemento, ladrillo, madera, .... material reconstituido a partir de estos materiales naturales, material de polímero orgánicos, especialmente transparente, tal como el policarbonato.
Ya se conocen solicitudes de patentes internacionales WO97/10186, WO97/10185, WO99/10185 y WO99/44954 de los revestimientos que contienen TiO_{2} cristalizado anatasa con propiedades fotocatalíticas, revestimientos obtenidos a partir de la descomposición térmica de precursores organometálicos apropiados y/o a partir de partículas de TiO_{2} "pre-cristalizadas" y envueltas en un aglutinante mineral u orgánico.
También se conoce, de la solicitud de patente EP-A-0 594 171, proveer un sustrato de un revestimiento de carácter hidrófilo a base de óxido de silicio depositado por pirólisis. Por otro lado, la solicitud de patente francesa FR99/13937 de 5 de noviembre 1999, que corresponde a la solicitud PCT/FR00/03037 de 31 de octubre 2000, capas con carácter hidrófilo a base de derivado de silicio, al menos parcialmente oxidado tal como el óxido de silicio (estequiométrico o sub-estequiométrico en oxígeno), oxicarburo y/u oxinitruro de silicio. Estas capas se pueden depositar por vía sol-gel, pirólisis en fase vapor o, también, por pulverización catódica.
La invención tiene, por tanto, por objeto mejorar la eficacia de estos diferentes tipos de revestimientos, especialmente con el fin de que sus comportamientos (fotocatalíticos y/o hidrófilos) se prolonguen en el tiempo.
En primer lugar, la invención tiene por objeto un sustrato provisto sobre, al menos una parte de su superficie, con un revestimiento con propiedades fotocatalíticas y/o hidrófilas y que está asociado a un dispositivo apto para distribuir agua sobre dicha superficie revestida.
Se entiende por "agua" en el sentido de la invención, toda disolución esencialmente acuosa, que puede contener un cierto número de aditivos disueltos, del tipo agentes tensioactivos, y agentes de lixiviación.
Se entiende por "sustrato", todos los materiales citados más arriba, especialmente los de tipo arquitectónico. La invención se interesa más particularmente por los sustratos transparentes utilizados como acristalamientos para equipar edificios, pantallas de visualización, mobiliarios urbanos. Generalmente son a base de substratos rígidos de vidrio o de material polímero. También pueden incorporar sustratos flexibles de material polímero que, a continuación, se van a unir con sustratos rígidos
Los revestimientos fotocatalíticos más particularmente previstos son los mencionados más arriba y que comportan óxido de titanio, al menos parcialmente cristalizado en forma anatasa. El revestimiento puede, además, comportar otro tipo de material, generalmente en forma de, al menos un óxido, especialmente amorfo o parcialmente cristalizado. Se puede tratar de óxidos del tipo de óxido de silicio, óxido de titanio, óxido de estaño, óxido de circonio u óxido de aluminio.
Aunque la asociación de un sustrato, en general, con un distribuidor de agua se conozca por el documento EP-A-0 017 225, la asociación de un sustrato así funcionalizado, con un distribuidor de agua es bastante inesperado, pero aporta una verdadera mejora. En efecto, los revestimientos fotocatalíticos están en disposición de degradar suciedades cuando son oxidables, es decir por lo que atañe a suciedades de naturaleza esencialmente orgánica. Así, se puede tratar de huellas de dedos, de restos de gasolina. En cambio, estos revestimientos no pueden degradar las suciedades minerales, Estas suciedades minerales tienen tendencia a recubrir progresivamente el revestimiento y corren el riesgo, al cabo de un cierto tiempo, de desactivarlo en cierto modo. Esto es más verdad cuando estos revestimientos presentan, con frecuencia, una rugosidad de superficie destinada a aumentar su super5ficie activa. Pero este relieve es también propicio al ensuciamiento por suciedades no degradables por oxidación.
La invención propone, por tanto, proyectar agua según una periodicidad dada a la superficie de estos revestimientos para un doble resultado:
\rightarrow
por un lado, el agua está destinada a arrastrar las suciedades minerales, facilitándose este arrastre cuando el revestimiento es hidrófilo. El acristalamiento se halla, también, desembarazado de una parte de sus suciedades.
\rightarrow
por otro lado, el agua al desembarazar el revestimiento de estas suciedades minerales, le hace más eficaz para degradar las suciedades orgánicas (en el caso de un acristalamiento fotocatalítico).
Este doble efecto contribuye a obtener un acristalamiento que, globalmente, se ensucia menos con el tiempo, que un acristalamiento fotocatalítico/hidrófilo no equipado con distribuidor de agua o que un acristalamiento estándar. De este modo se pueden espaciar las limpiezas "agresivas" manuales con detergentes. Este sistema permite suplir eficazmente a una pluviometría insuficiente o a una disposición del sustrato no expuesto a la lluvia. Así, cuando el acristalamiento está un poco retirado con respecto a la fachada de un edificio o en una configuración poco favorable, puede que nunca esté expuesto a la lluvia. El distribuidor de agua de acuerdo con la invención permite, así, recrear el efecto de arrastre de las suciedades por la lluvia, pero de manera mucho más homogénea, sin dejar regueros sobre el acristalamiento y sin su carácter aleatorio según la localización geográfica o la estación considerada.
La invención es, así, particularmente útil en tres casos de figura (que pueden ser acumulativos):
\rightarrow
cuando los acristalamientos están expuestos a suciedades minerales particularmente importantes/abundan- tes. Se puede tratar, por ejemplo, de rebabas de hormigón o de aluminio o de partículas de sulfato sódico que se encuentran frecuentemente en atmósfera urbana y que empañan a los acristalamientos,
\rightarrow
cuando los revestimientos son moderadamente fotocatalíticos/hidrófilos desde el principio (o por ensuciamiento progresivo por suciedades minerales especialmente),
\rightarrow
cuando no llueve o llueve muy poco, sobre los acristalamientos sea por el hecho de las condiciones climáticas, sea por el hecho de la configuración de instalación de los acristalamientos (por ejemplo, cuando los acristalamientos están instalados sobre una fachada de edificio de manera que enrasan sobre el muro interior; raramente llueve sobre el acristalamiento, en su parte superior al menos),
Que las suciedades minerales sean transparentes o no, vienen a disminuir el carácter fotocatalítico/hidrófilo del revestimiento, por una especie de pasivación/"blindaje". El revestimiento, al hacerse menos eficaz, las limpiezas son necesarias de nuevo, incluso si permanecen menos frecuentes que para acristalamientos sin revestimiento, lo cual permanece molesto cuando los acristalamientos tienen difícil acceso (acristalamientos de techos, especialmente).
El interés de la invención consiste, pues, en permitir disminuir más la frecuencia de las limpiezas "convencionales" necesarias para mantener limpios los acristalamientos, esto con respecto a acristalamientos no tratados o sin distribuidor de agua.
Por la aspersión de agua de acuerdo con la invención, se restituye al revestimiento su eficacia, se mejora su capacidad para "auto-limpiarse" por una medida simple que permite explotar el carácter hidrófilo del revestimiento: el agua, de acuerdo con la invención, viene a arrastrar el exceso de suciedades minerales presentes en la superficie de los revestimientos.
En el procedimiento según la invención se pueden ver dos ventajas subsidiarias:
\rightarrow
por un lado, permite espaciar las limpiezas convencionales, por tanto, utilizar menos detergentes, lo cual es bueno para el ambiente,
\rightarrow
por otro lado, los revestimientos se encuentra, así, menos solicitados mecánicamente (menos frotamientos por los trapos de las rasquetas, ....) y, por tanto, se desgastan menos.
La invención es de aplicación sencilla. Así, el distribuidor de agua puede comportar una simple rampa de aspersión de agua, apta para poner una serie de chorros de agua discontinuos o una lámina de agua, en dirección de la superficie revestida del sustrato. La distribución puede comportar, también, varias rampas de aspersión. La más simple es aprovechar el efecto de gravedad: cuando el sustrato revestido, una vez instalado, está vertical o inclinado, pero no horizontal, basta que la rampa de agua distribuya el agua en dirección de la parte alta de la superficie revestida, de manera que el agua fluya a chorros por su superficie, por gravedad, hasta la parte baja.
Cuando el sustrato es un acristalamiento instalado en el exterior, equipando una fachada de edificio especialmente, se puede situar la rampa de aspersión de agua en, o próxima a la caja de persiana arrollable que equipa a este acristalamiento.
Se pueden utilizar, también, rampas u otros sistemas de aspersión dispuestos sobre, o en la proximidad de los montantes laterales de los acristalamientos (verticales si el acristalamiento está según un plano vertical), el agua se puede proyectar, por ejemplo, por dos rampas que están enfrentadas y proyectan el agua hacia la superficie del acristalamiento en cuestión.
También se puede asociar al sustrato revestido de acuerdo con la invención, un dispositivo apto para recoger el agua una vez que ha fluido sobre su superficie, por ejemplo un simple canalón.
Se puede prever que el dispositivo de distribución de agua, por lo menos su parte terminal del tipo rampa de aspersión, esté solidarizada al sustrato por medios mecánicos, así como eventualmente el dispositivo de recogida de agua. Es preferible que estos medios mecánicos permitan fácilmente sustituir una rampa por otra en caso de defecto del distribuidor de agua.
La distribución de agua se puede controlar de diferentes maneras: el control puede ser totalmente manual, distribuyendo el agua desde que el acristalamiento parece un poco sucio. Se puede optar también por una distribución automática que se pone en marcha sola a intervalos de tiempo fijos. Se puede prever, también, una regulación más sofisticada, poniendo en juego medios electrónicos/informáticos y teniendo en cuenta, por ejemplo, la pluviometría ambiente (con ayuda de un captador de humedad, por ejemplo) o el grado de suciedad del revestimiento (modificaciones ópticas).
También se puede hacer la regulación en función de la evolución del empañamiento del acristalamiento (su transmisión difusa en el visible), eligiendo el umbral por encima del cual, la aspersión se disparará automáticamente.
Se puede controlar la frecuencia de la distribución de agua, su duración, así como el caudal de agua.
El agua proyectada sobre los sustratos de acuerdo con la invención puede ser agua sin aditivos, agua del grifo, por ejemplo. Entonces se puede alimentar el distribuidor de agua con ayuda de una entrada de agua comunal, sin tener que almacenar un líquido particular.
También se puede añadir al agua uno o varios aditivos: se puede tratar de agentes tensioactivos, de agentes desgrasantes, generalmente en pequeñas cantidades. Se puede, también, hacer experimentar a los sustratos en cuestión, no una aspersión en una etapa, sino un ciclo en el que se suceden, al menos dos aspersiones. Se puede tener, de este modo, un ciclo de tres etapas: una aspersión con agua sin aditivos, una segunda aspersión con agua provista con aditivos después una tercera de nuevo con agua sin aditivos, que hace el papel de etapa de enjuague. Se puede tener, también, un ciclo de dos etapas solamente, suprimiendo la primera etapa del ciclo mencionado más arriba. Esto necesita tener tantas rampas de aspersión como líquidos diferentes o utilizar una sola rampa de aspersión en la que se puede cambiar la alimentación automáticamente de un líquido a otro (con ayuda de depósitos de almacenamiento y/o de entrada de agua).
La invención tiene, también, por objeto el procedimiento que consiste en llevar a cabo esta combinación de un sustrato funcionalizado por un revestimiento fotocatalítico y/o hidrófilo, con un distribuidor de agua con vistas a reactivar dicho revestimiento, para disminuir la frecuencia de sus limpiezas o retrasar su ensuciamiento (siendo el distribuidor de agua apto para suministrar agua sin aditivos o, al menos para parte del agua con aditivos apropiados). El procedimiento de acuerdo con la invención puede, así, utilizar el distribuidor de agua descrito más arriba, puede utilizar, también, otros medios no necesariamente fijos de distribución de agua, especialmente accionados manualmente, tal como un tubo de riego, una regadera o cualquier continente de líquido apropiado.
La invención se describirá con más detalle a continuación, con ayuda de ejemplos no limitativos y de la figura 1 que representa, de manera muy esquemática, un acristalamiento en una posición en la que está instalado en exterior sobre una fachada.
Ejemplo 1
Este acristalamiento 1 está constituido con un vidrio sílico-sodo-cálcico claro de 4 mm de espesor, provisto con una capa delgada de oxicarburo de silicio (SiOC) de 50 nm de espesor, luego un revestimiento fotocatalítico que comprende TiO_{2} cristalizado anatasa de acuerdo con la propuesta de la patente WO99/44954 precitada, más precisamente próxima a su ejemplo 15. El depósito del revestimiento fotocatalítico se ha realizado por sol-gel de acuerdo con una técnica de revestimiento por pulverización a partir de una dispersión mezclando dos disoluciones/dispersiones iniciales 1 y 2:
\rightarrow
disolución 1: es la disolución que contiene el precursor órgano-metálico del aglutinante mineral a base de TiO_{2} y de SiO_{2}. Se trata de tetrabutóxido de titanio estabilizado con acetil-acetonato CH_{3}-CO-CH_{2}-CO-CH_{3} y tetraetilortosilicato (TEOS), en disolución en etanol y etilenglicol.
\rightarrow
dispersión 2: es la fase líquida en etilenglicol que contiene las partículas cristalizadas fotocatalíticas, con las características siguientes:
\rightarrow superficie específica de las partículas: 350 m^{2}/g
\rightarrow tamaños de las partículas: 45 nm
\rightarrow tamaños de los cristalitos que constituyen las partículas: 7 nm
\rightarrow fase cristalina: anatasa en más del 80%.
\newpage
Se ajusta la composición de la dispersión salida de la mezcla de la disolución 1 y de la dispersión 2 para obtener la relación:
R_{1} = TiO_{2} (partículas)/(TiO_{2} aglutinante) deseado
Es decir, la relación del peso del óxido de titanio que proviene de las partículas de la dispersión 2 al peso del óxido de titanio (1) y del óxido de silicio que proviene de la disolución 1. Aquí, la relación r_{1} es aproximadamente 50/50.
Se tiene, pues, un revestimiento fotocatalítico por la presencia de las partículas cristalizadas, que se adhieren al sustrato gracias al aglomerante formado por el óxido de titanio y el óxido de silicio, más bien amorfos, obtenidos por la descomposición térmica de los dos precursores de titanio y de silicio.
Ejemplo 2
En este ejemplo se utiliza el mismo sustrato que en el ejemplo 1, provisto con una primera capa de SiOC de 50 nm, luego con una capa de TiO_{2} fotocatalítico depositado por "revestimiento celular" a partir de una disolución que contiene di-isopropoxi diacetilacetonato de titanio y tetra-octilen-glicolato de titanio en disolución, en una mezcla de acetato de etilo y de isopropanol, de acuerdo con el ejemplo 9 de la patente WO97/10186 precitada.
Ejemplo 3
En este ejemplo se utiliza también el mismo sustrato, provisto con una primera capa de SiOC de 50 nm, luego con una segunda capa de 60 nm de TiO_{2} fotocatalítico obtenido por CVD a partir de tetra-isopropilato de titanio de acuerdo con el ejemplo 7 de la patente WO97/10186 precitada.
Los tres acristalamientos así funcionalizados se pueden instalar en fachadas de edificios. Como se hallan, entonces, un poco más atrás, realmente están poco expuestos a la lluvia, incluso si se produce. Por tanto, se añade en la parte superior una rampa de aspersión de agua 2, también un poco más atrás que la fachada de manera que está casi invisible, mirando desde el exterior. Está conectada a una fuente de agua por un conducto adecuado, no representado. Automáticamente, todas las semanas, la rampa puede distribuir, durante uno a varios minutos, el agua en forma de chorritos 3 que vienen a rociar en forma de lámina de arriba abajo los acristalamientos, con el fin de "regenerar" el revestimiento fotocatalítico y desembarazarlo de los polvos minerales. Esta evacuación de los polvos es más fácil por cuanto que los tres revestimientos fotocatalíticos son todos muy hidrófilos.
Para medir el efecto beneficioso de la invención sobre la de los revestimientos fotocatalíticos, se han instalado los tres acristalamientos descritos más arriba, así como un cuarto acristalamiento desprovisto de todo revestimiento a título de comparación, en ambiente urbano. Los acristalamientos de dimensiones 40 x 40 cm, se han instalado en alto (50 m) para tener un ambiente de polución urbano "de fondo" (es decir, no perturbado por una proximidad demasiado grande de los gases de escape de los automóviles), con suciedades minerales principalmente en forma de partículas de sulfato cálcico. Se ha instalado una marquesina de vidrio borosilicato (transparente a los rayos UVA) para proteger los acristalamientos de la lluvia.
Se ha observado que:
\rightarrow
para el vidrio comparativo sin revestimiento fotocatalítico, su transmisión difusa pasa de 0,2 a 5% de la transmisión total en el visible en dos meses aproximadamente,
\rightarrow
para los otros tres vidrios provistos con el revestimiento fotocatalítico, la transmisión difusa aumenta también, sin embargo en menor medida y sus actividades fotocatalíticas caen significativamente al cabo de un mes (de aproximadamente 25 a 30%).
A continuación se ha instalado de acuerdo con la presente invención, bajo la marquesina, una rampa de agua constituida con un tubo perforado con agujeros espaciados 1 cm unos de otros y conectada a una bomba. La rampa rocía la parte alta de los acristalamientos durante 1 min, una vez por semana (caudal: 1 L/min).
En estas condiciones se ha comprobado que la transmisión difusa de los tres acristalamientos provistos de revestimientos fotocatalíticos permanece inferior a 0,7% durante, al menos dos meses. Sus actividades fotocatalíticos han permanecido sensiblemente las mismas al cabo de un mes. El vidrio comparativo sin tratamiento fotocatalítico tiene una transmisión difusa que alcanza 2% de la transmisión total en el visible (T_{L}) al cabo de 2 meses. Por tanto, esta es la prueba de que una aspersión por agua basta para evitar en gran parte la pasivación de los revestimientos fotocatalíticos y mejora la eficacia contra la suciedad.
Muchas configuraciones son posibles para la rampa de aspersión: se puede instalar (de manera móvil) directamente sobre el montante del borde superior de la ventana (o sobre sus montantes laterales). Puede estar, también, móvil sobre la propia fachada o en, o cerca de una caja de persiana arrollable. Es preferible elegir la configuración que la disimula mejor, según la instalación del acristalamiento, el tipo de edificio, ....
Si el acristalamiento no es vertical y está poco inclinado con respecto a la horizontal, para tener un verdadero efecto de arrastre puede ser preferible que el agua se distribuya con fuerte presión. De otro modo, un simple riego con poco caudal/poca presión, por simple gravedad es ampliamente suficiente: la invención es eficaz para amplificar/alargar el efecto anti-suciedades de los revestimientos fotocatalíticos, y/o hidrófilos, sin necesidad de un equipo complejo y sin tener que modificar estructuralmente dichos revestimientos, lo cual es completamente ventajoso. Permite disminuir significativamente la frecuencia de las limpiezas manuales, así como, paralelamente, la cantidad de detergentes utilizados en estas limpiezas.
La invención se aplica de la misma manera para otros acristalamientos provistos de revestimientos hidrófilos, sin ser fotocatalíticos, especialmente a base de SiO_{2}, SiON ó SiOC, del tipo de los descritos en la solicitud FR99/13937 precitada, Se trata más particularmente de revestimientos a base de óxido o de oxicarburo de silicio de índice de refracción que puede oscilar entre 1,45 y 1,80 (especialmente 1,50 a 1,75 ó 1,55 a 1,68) y con un espesor de, al menos 5 nm, y especialmente comprendido entre 10 y 60 nm. Su ángulo de contacto con agua es generalmente inferior a 35º, y especialmente inferior o igual a 30º.

Claims (22)

1. Sustrato (1) provisto sobre, al menos una parte de su superficie, con un revestimiento con propiedades fotocatalíticas y/o hidrófilas, caracterizado porque está asociado a un dispositivo (2) para distribuir agua sobre dicha superficie revestida.
2. Sustrato (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque se trata de un material arquitectónico del tipo material de fachada, de tablillas solapadas, de techo de terraza, acristalamiento.
3. Sustrato (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque se trata de un sustrato transparente.
4. Sustrato (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque es de vidrio, de cerámica, de vitrocerámica, de polímero orgánico flexible o rígido y, preferentemente, transparente.
5. Sustrato (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el revestimiento es fotocatalítico y comporta óxido de titanio, al menos parcialmente cristalizado en forma anatasa.
6. Sustrato (1) de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque el revestimiento comporta igualmente otro material mineral, especialmente en forma de, al menos un óxido, especialmente amorfo o parcialmente cristalizado y elegido entre el óxido de silicio, el óxido de titanio, el óxido de estaño, el óxido de circonio, y el óxido de aluminio.
7. Sustrato (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el revestimiento es hidrófilo y comporta un derivado de silicio, al menos parcialmente oxidado, elegido especialmente entre el óxido de silicio estequiométrico sub-estequiométrico en oxígeno, el oxicarburo y/o el oxinitruro de silicio.
8. Sustrato (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo (2) de distribución de agua comporta, al menos una rampa de de aspersión apta para emitir chorros de agua (3) discontinuos o una lámina de agua en dirección de la superficie revestida del sustrato.
9. Sustrato (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque se trata de de un acristalamiento provisto, sobre una de sus caras exteriores, al menos con revestimiento fotocatalítico y/o hidrófilo, que está dispuesto según un plano no horizontal y asociado con un dispositivo de distribución de agua que comporta una rampa de aspersión de agua (2)apta para emitir una cortina de agua o chorros de agua discontinuos en dirección de la parte alta de la cara revestida del sustrato, de manera que el agua fluye a chorros sobre dicha cara hasta la parte baja.
10. Sustrato (1) de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque la rampa de aspersión de agua (2) está dispuesta en, o próxima a la caja de persiana arrollable del acristalamiento.
11. Sustrato (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está igualmente asociado con un dispositivo apto para recoger el agua, una vez pasada sobre la superficie revestida con dicho sustrato, y especialmente en forma de canalón.
12. Sustrato (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo de distribución de agua y, eventualmente, el dispositivo de recogida del agua, está solidarizado con dicho sustrato por medios mecánicos.
13. Sustrato (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la distribución de agua se pone en marcha periódicamente, de manera automática y/o se controla manualmente yo se regula por medios electrónicos/informáticos.
14. Sustrato (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque toda o parte del agua distribuida contiene aditivos del tipo tensioactivos o agentes desgrasantes.
15. Sustrato (1) de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado porque la distribución de agua comporta, al menos dos etapas de aspersión consecutivas, especialmente una etapa con el agua que contiene aditivos del tipo tensioactivos o agentes desgrasantes y una etapa con agua desprovista de aditivos.
16. Procedimiento de "reactivación" de revestimientos fotocatalíticos y/o hidrófilos dispuestos en la superficie de un sustrato (1), especialmente transparente del tipo acristalamiento, caracterizado porque se distribuye agua periódicamente por la superficie de dichos revestimientos, por medio de un dispositivo de distribución de agua asociado con dicho sustrato.
17. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizado porque se distribuye el agua de manera que se provoca un flujo de agua sobre toda la superficie del revestimiento.
18. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 16 ó la reivindicación 17, caracterizado porque se distribuye el agua con ayuda de, al menos una rampa de aspersión (2) de agua que es apta para emitir chorros de agua discontinuos (3) o una cortina de agua continua dirigido(s) hacia la superficie revestida, especialmente de manera que el agua se desliza de arriba abajo de dicha superficie situada según un plano no horizontal.
19. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 18, caracterizado porque se distribuye el agua de manera automática, según una periodicidad dada y/o por control manual.
20. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque se regula la distribución de agua, especialmente su periodicidad y su caudal, teniendo en cuenta un cierto número de parámetros tales como el grado de suciedad del revestimiento o la pluviometría ambiente.
21. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 16 a 20, caracterizado porque se distribuye el agua según ciclos de aspersión que comportan, al menos dos aspersiones consecutivas, especialmente una etapa con agua que contiene aditivos del tipo tensioactivo o agente desgrasante y una etapa con agua desprovista de aditivos.
22. Utilización de un sustrato asociado con un dispositivo de distribución de agua, de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 15, para disminuir la frecuencia de las limpiezas de dicho sustrato y/o disminuir su ensuciamiento con suciedades minerales.
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