ES2256213T3 - Sustrato con revestimiento fotocatalitico y/o hidrofilo asociado a un distribuidor de agua. - Google Patents
Sustrato con revestimiento fotocatalitico y/o hidrofilo asociado a un distribuidor de agua.Info
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Abstract
Sustrato (1) provisto sobre, al menos una parte de su superficie, con un revestimiento con propiedades fotocatalíticas y/o hidrófilas, caracterizado porque está asociado a un dispositivo (2) para distribuir agua sobre dicha superficie revestida.
Description
Sustrato con revestimiento fotocatalítico y/o
hidrófilo asociado a un distribuidor de agua.
La presente invención se refiere a sustratos
provistos con un revestimiento fotocatalítico y/o con un
revestimiento hidrófilo, y a sus diferentes aplicaciones.
Se refiere, más particularmente, a los
revestimientos fotocatalíticos que comprenden materiales
semi-conductores a base de óxido metálico,
especialmente de óxido de titanio, que son aptos, bajo el efecto de
una radiación de longitud de onda adecuada, para iniciar reacciones
por vía radical, que provocan la oxidación de productos orgánicos.
Estos revestimientos permiten, así, conferir nuevas funcionalidades
a los materiales que recubren, especialmente propiedades
anti-suciedades, fungicidas o bactericidas.
Generalmente, presentan conjuntamente propiedades hidrófilas.
La invención se refiere, también, a los
revestimientos puramente hidrófilos y que no son fotocatalíticos por
naturaleza.
Sea cual sea el revestimiento, muchos sustratos
se toman en consideración. Especialmente se puede tratar de
material utilizado en la construcción de edificios, material
arquitectónico, tal como materiales de fachada, de tablillas
solapadas, de techo, de terrazas, de acristalamientos. Se pueden
citar, de manera no limitativa, los materiales siguientes: vidrio,
metal, vitrocerámica, cerámica, cemento, ladrillo, madera, ....
material reconstituido a partir de estos materiales naturales,
material de polímero orgánicos, especialmente transparente, tal
como el policarbonato.
Ya se conocen solicitudes de patentes
internacionales WO97/10186, WO97/10185, WO99/10185 y WO99/44954 de
los revestimientos que contienen TiO_{2} cristalizado anatasa con
propiedades fotocatalíticas, revestimientos obtenidos a partir de
la descomposición térmica de precursores organometálicos apropiados
y/o a partir de partículas de TiO_{2}
"pre-cristalizadas" y envueltas en un
aglutinante mineral u orgánico.
También se conoce, de la solicitud de patente
EP-A-0 594 171, proveer un sustrato
de un revestimiento de carácter hidrófilo a base de óxido de
silicio depositado por pirólisis. Por otro lado, la solicitud de
patente francesa FR99/13937 de 5 de noviembre 1999, que corresponde
a la solicitud PCT/FR00/03037 de 31 de octubre 2000, capas con
carácter hidrófilo a base de derivado de silicio, al menos
parcialmente oxidado tal como el óxido de silicio (estequiométrico
o sub-estequiométrico en oxígeno), oxicarburo y/u
oxinitruro de silicio. Estas capas se pueden depositar por vía
sol-gel, pirólisis en fase vapor o, también, por
pulverización catódica.
La invención tiene, por tanto, por objeto mejorar
la eficacia de estos diferentes tipos de revestimientos,
especialmente con el fin de que sus comportamientos (fotocatalíticos
y/o hidrófilos) se prolonguen en el tiempo.
En primer lugar, la invención tiene por objeto un
sustrato provisto sobre, al menos una parte de su superficie, con un
revestimiento con propiedades fotocatalíticas y/o hidrófilas y que
está asociado a un dispositivo apto para distribuir agua sobre dicha
superficie revestida.
Se entiende por "agua" en el sentido de la
invención, toda disolución esencialmente acuosa, que puede contener
un cierto número de aditivos disueltos, del tipo agentes
tensioactivos, y agentes de lixiviación.
Se entiende por "sustrato", todos los
materiales citados más arriba, especialmente los de tipo
arquitectónico. La invención se interesa más particularmente por los
sustratos transparentes utilizados como acristalamientos para
equipar edificios, pantallas de visualización, mobiliarios urbanos.
Generalmente son a base de substratos rígidos de vidrio o de
material polímero. También pueden incorporar sustratos flexibles de
material polímero que, a continuación, se van a unir con sustratos
rígidos
Los revestimientos fotocatalíticos más
particularmente previstos son los mencionados más arriba y que
comportan óxido de titanio, al menos parcialmente cristalizado en
forma anatasa. El revestimiento puede, además, comportar otro tipo
de material, generalmente en forma de, al menos un óxido,
especialmente amorfo o parcialmente cristalizado. Se puede tratar
de óxidos del tipo de óxido de silicio, óxido de titanio, óxido de
estaño, óxido de circonio u óxido de aluminio.
Aunque la asociación de un sustrato, en general,
con un distribuidor de agua se conozca por el documento
EP-A-0 017 225, la asociación de un
sustrato así funcionalizado, con un distribuidor de agua es
bastante inesperado, pero aporta una verdadera mejora. En efecto,
los revestimientos fotocatalíticos están en disposición de degradar
suciedades cuando son oxidables, es decir por lo que atañe a
suciedades de naturaleza esencialmente orgánica. Así, se puede
tratar de huellas de dedos, de restos de gasolina. En cambio, estos
revestimientos no pueden degradar las suciedades minerales, Estas
suciedades minerales tienen tendencia a recubrir progresivamente el
revestimiento y corren el riesgo, al cabo de un cierto tiempo, de
desactivarlo en cierto modo. Esto es más verdad cuando estos
revestimientos presentan, con frecuencia, una rugosidad de
superficie destinada a aumentar su super5ficie activa. Pero este
relieve es también propicio al ensuciamiento por suciedades no
degradables por oxidación.
La invención propone, por tanto, proyectar agua
según una periodicidad dada a la superficie de estos revestimientos
para un doble resultado:
- \rightarrow
- por un lado, el agua está destinada a arrastrar las suciedades minerales, facilitándose este arrastre cuando el revestimiento es hidrófilo. El acristalamiento se halla, también, desembarazado de una parte de sus suciedades.
- \rightarrow
- por otro lado, el agua al desembarazar el revestimiento de estas suciedades minerales, le hace más eficaz para degradar las suciedades orgánicas (en el caso de un acristalamiento fotocatalítico).
Este doble efecto contribuye a obtener un
acristalamiento que, globalmente, se ensucia menos con el tiempo,
que un acristalamiento fotocatalítico/hidrófilo no equipado con
distribuidor de agua o que un acristalamiento estándar. De este
modo se pueden espaciar las limpiezas "agresivas" manuales con
detergentes. Este sistema permite suplir eficazmente a una
pluviometría insuficiente o a una disposición del sustrato no
expuesto a la lluvia. Así, cuando el acristalamiento está un poco
retirado con respecto a la fachada de un edificio o en una
configuración poco favorable, puede que nunca esté expuesto a la
lluvia. El distribuidor de agua de acuerdo con la invención
permite, así, recrear el efecto de arrastre de las suciedades por la
lluvia, pero de manera mucho más homogénea, sin dejar regueros
sobre el acristalamiento y sin su carácter aleatorio según la
localización geográfica o la estación considerada.
La invención es, así, particularmente útil en
tres casos de figura (que pueden ser acumulativos):
- \rightarrow
- cuando los acristalamientos están expuestos a suciedades minerales particularmente importantes/abundan- tes. Se puede tratar, por ejemplo, de rebabas de hormigón o de aluminio o de partículas de sulfato sódico que se encuentran frecuentemente en atmósfera urbana y que empañan a los acristalamientos,
- \rightarrow
- cuando los revestimientos son moderadamente fotocatalíticos/hidrófilos desde el principio (o por ensuciamiento progresivo por suciedades minerales especialmente),
- \rightarrow
- cuando no llueve o llueve muy poco, sobre los acristalamientos sea por el hecho de las condiciones climáticas, sea por el hecho de la configuración de instalación de los acristalamientos (por ejemplo, cuando los acristalamientos están instalados sobre una fachada de edificio de manera que enrasan sobre el muro interior; raramente llueve sobre el acristalamiento, en su parte superior al menos),
Que las suciedades minerales sean transparentes o
no, vienen a disminuir el carácter fotocatalítico/hidrófilo del
revestimiento, por una especie de pasivación/"blindaje". El
revestimiento, al hacerse menos eficaz, las limpiezas son
necesarias de nuevo, incluso si permanecen menos frecuentes que para
acristalamientos sin revestimiento, lo cual permanece molesto
cuando los acristalamientos tienen difícil acceso (acristalamientos
de techos, especialmente).
El interés de la invención consiste, pues, en
permitir disminuir más la frecuencia de las limpiezas
"convencionales" necesarias para mantener limpios los
acristalamientos, esto con respecto a acristalamientos no tratados o
sin distribuidor de agua.
Por la aspersión de agua de acuerdo con la
invención, se restituye al revestimiento su eficacia, se mejora su
capacidad para "auto-limpiarse" por una medida
simple que permite explotar el carácter hidrófilo del
revestimiento: el agua, de acuerdo con la invención, viene a
arrastrar el exceso de suciedades minerales presentes en la
superficie de los revestimientos.
En el procedimiento según la invención se pueden
ver dos ventajas subsidiarias:
- \rightarrow
- por un lado, permite espaciar las limpiezas convencionales, por tanto, utilizar menos detergentes, lo cual es bueno para el ambiente,
- \rightarrow
- por otro lado, los revestimientos se encuentra, así, menos solicitados mecánicamente (menos frotamientos por los trapos de las rasquetas, ....) y, por tanto, se desgastan menos.
La invención es de aplicación sencilla. Así, el
distribuidor de agua puede comportar una simple rampa de aspersión
de agua, apta para poner una serie de chorros de agua discontinuos o
una lámina de agua, en dirección de la superficie revestida del
sustrato. La distribución puede comportar, también, varias rampas
de aspersión. La más simple es aprovechar el efecto de gravedad:
cuando el sustrato revestido, una vez instalado, está vertical o
inclinado, pero no horizontal, basta que la rampa de agua distribuya
el agua en dirección de la parte alta de la superficie revestida,
de manera que el agua fluya a chorros por su superficie, por
gravedad, hasta la parte baja.
Cuando el sustrato es un acristalamiento
instalado en el exterior, equipando una fachada de edificio
especialmente, se puede situar la rampa de aspersión de agua en, o
próxima a la caja de persiana arrollable que equipa a este
acristalamiento.
Se pueden utilizar, también, rampas u otros
sistemas de aspersión dispuestos sobre, o en la proximidad de los
montantes laterales de los acristalamientos (verticales si el
acristalamiento está según un plano vertical), el agua se puede
proyectar, por ejemplo, por dos rampas que están enfrentadas y
proyectan el agua hacia la superficie del acristalamiento en
cuestión.
También se puede asociar al sustrato revestido de
acuerdo con la invención, un dispositivo apto para recoger el agua
una vez que ha fluido sobre su superficie, por ejemplo un simple
canalón.
Se puede prever que el dispositivo de
distribución de agua, por lo menos su parte terminal del tipo rampa
de aspersión, esté solidarizada al sustrato por medios mecánicos,
así como eventualmente el dispositivo de recogida de agua. Es
preferible que estos medios mecánicos permitan fácilmente sustituir
una rampa por otra en caso de defecto del distribuidor de agua.
La distribución de agua se puede controlar de
diferentes maneras: el control puede ser totalmente manual,
distribuyendo el agua desde que el acristalamiento parece un poco
sucio. Se puede optar también por una distribución automática que
se pone en marcha sola a intervalos de tiempo fijos. Se puede
prever, también, una regulación más sofisticada, poniendo en juego
medios electrónicos/informáticos y teniendo en cuenta, por ejemplo,
la pluviometría ambiente (con ayuda de un captador de humedad, por
ejemplo) o el grado de suciedad del revestimiento (modificaciones
ópticas).
También se puede hacer la regulación en función
de la evolución del empañamiento del acristalamiento (su
transmisión difusa en el visible), eligiendo el umbral por encima
del cual, la aspersión se disparará automáticamente.
Se puede controlar la frecuencia de la
distribución de agua, su duración, así como el caudal de agua.
El agua proyectada sobre los sustratos de acuerdo
con la invención puede ser agua sin aditivos, agua del grifo, por
ejemplo. Entonces se puede alimentar el distribuidor de agua con
ayuda de una entrada de agua comunal, sin tener que almacenar un
líquido particular.
También se puede añadir al agua uno o varios
aditivos: se puede tratar de agentes tensioactivos, de agentes
desgrasantes, generalmente en pequeñas cantidades. Se puede,
también, hacer experimentar a los sustratos en cuestión, no una
aspersión en una etapa, sino un ciclo en el que se suceden, al menos
dos aspersiones. Se puede tener, de este modo, un ciclo de tres
etapas: una aspersión con agua sin aditivos, una segunda aspersión
con agua provista con aditivos después una tercera de nuevo con agua
sin aditivos, que hace el papel de etapa de enjuague. Se puede
tener, también, un ciclo de dos etapas solamente, suprimiendo la
primera etapa del ciclo mencionado más arriba. Esto necesita tener
tantas rampas de aspersión como líquidos diferentes o utilizar una
sola rampa de aspersión en la que se puede cambiar la alimentación
automáticamente de un líquido a otro (con ayuda de depósitos de
almacenamiento y/o de entrada de agua).
La invención tiene, también, por objeto el
procedimiento que consiste en llevar a cabo esta combinación de un
sustrato funcionalizado por un revestimiento fotocatalítico y/o
hidrófilo, con un distribuidor de agua con vistas a reactivar dicho
revestimiento, para disminuir la frecuencia de sus limpiezas o
retrasar su ensuciamiento (siendo el distribuidor de agua apto para
suministrar agua sin aditivos o, al menos para parte del agua con
aditivos apropiados). El procedimiento de acuerdo con la invención
puede, así, utilizar el distribuidor de agua descrito más arriba,
puede utilizar, también, otros medios no necesariamente fijos de
distribución de agua, especialmente accionados manualmente, tal como
un tubo de riego, una regadera o cualquier continente de líquido
apropiado.
La invención se describirá con más detalle a
continuación, con ayuda de ejemplos no limitativos y de la figura 1
que representa, de manera muy esquemática, un acristalamiento en una
posición en la que está instalado en exterior sobre una
fachada.
Este acristalamiento 1 está constituido con un
vidrio sílico-sodo-cálcico claro de
4 mm de espesor, provisto con una capa delgada de oxicarburo de
silicio (SiOC) de 50 nm de espesor, luego un revestimiento
fotocatalítico que comprende TiO_{2} cristalizado anatasa de
acuerdo con la propuesta de la patente WO99/44954 precitada, más
precisamente próxima a su ejemplo 15. El depósito del revestimiento
fotocatalítico se ha realizado por sol-gel de
acuerdo con una técnica de revestimiento por pulverización a partir
de una dispersión mezclando dos disoluciones/dispersiones iniciales
1 y 2:
- \rightarrow
- disolución 1: es la disolución que contiene el precursor órgano-metálico del aglutinante mineral a base de TiO_{2} y de SiO_{2}. Se trata de tetrabutóxido de titanio estabilizado con acetil-acetonato CH_{3}-CO-CH_{2}-CO-CH_{3} y tetraetilortosilicato (TEOS), en disolución en etanol y etilenglicol.
- \rightarrow
- dispersión 2: es la fase líquida en etilenglicol que contiene las partículas cristalizadas fotocatalíticas, con las características siguientes:
\rightarrow superficie específica de las partículas: | 350 m^{2}/g | |
\rightarrow tamaños de las partículas: | 45 nm | |
\rightarrow tamaños de los cristalitos que constituyen las partículas: | 7 nm | |
\rightarrow fase cristalina: anatasa en más del 80%. |
\newpage
Se ajusta la composición de la dispersión salida
de la mezcla de la disolución 1 y de la dispersión 2 para obtener la
relación:
R_{1} =
TiO_{2} (partículas)/(TiO_{2} aglutinante)
deseado
Es decir, la relación del peso del óxido de
titanio que proviene de las partículas de la dispersión 2 al peso
del óxido de titanio (1) y del óxido de silicio que proviene de la
disolución 1. Aquí, la relación r_{1} es aproximadamente
50/50.
Se tiene, pues, un revestimiento fotocatalítico
por la presencia de las partículas cristalizadas, que se adhieren
al sustrato gracias al aglomerante formado por el óxido de titanio y
el óxido de silicio, más bien amorfos, obtenidos por la
descomposición térmica de los dos precursores de titanio y de
silicio.
En este ejemplo se utiliza el mismo sustrato que
en el ejemplo 1, provisto con una primera capa de SiOC de 50 nm,
luego con una capa de TiO_{2} fotocatalítico depositado por
"revestimiento celular" a partir de una disolución que
contiene di-isopropoxi diacetilacetonato de titanio
y tetra-octilen-glicolato de
titanio en disolución, en una mezcla de acetato de etilo y de
isopropanol, de acuerdo con el ejemplo 9 de la patente WO97/10186
precitada.
En este ejemplo se utiliza también el mismo
sustrato, provisto con una primera capa de SiOC de 50 nm, luego con
una segunda capa de 60 nm de TiO_{2} fotocatalítico obtenido por
CVD a partir de tetra-isopropilato de titanio de
acuerdo con el ejemplo 7 de la patente WO97/10186 precitada.
Los tres acristalamientos así funcionalizados se
pueden instalar en fachadas de edificios. Como se hallan, entonces,
un poco más atrás, realmente están poco expuestos a la lluvia,
incluso si se produce. Por tanto, se añade en la parte superior una
rampa de aspersión de agua 2, también un poco más atrás que la
fachada de manera que está casi invisible, mirando desde el
exterior. Está conectada a una fuente de agua por un conducto
adecuado, no representado. Automáticamente, todas las semanas, la
rampa puede distribuir, durante uno a varios minutos, el agua en
forma de chorritos 3 que vienen a rociar en forma de lámina de
arriba abajo los acristalamientos, con el fin de "regenerar"
el revestimiento fotocatalítico y desembarazarlo de los polvos
minerales. Esta evacuación de los polvos es más fácil por cuanto que
los tres revestimientos fotocatalíticos son todos muy
hidrófilos.
Para medir el efecto beneficioso de la invención
sobre la de los revestimientos fotocatalíticos, se han instalado
los tres acristalamientos descritos más arriba, así como un cuarto
acristalamiento desprovisto de todo revestimiento a título de
comparación, en ambiente urbano. Los acristalamientos de dimensiones
40 x 40 cm, se han instalado en alto (50 m) para tener un ambiente
de polución urbano "de fondo" (es decir, no perturbado por una
proximidad demasiado grande de los gases de escape de los
automóviles), con suciedades minerales principalmente en forma de
partículas de sulfato cálcico. Se ha instalado una marquesina de
vidrio borosilicato (transparente a los rayos UVA) para proteger
los acristalamientos de la lluvia.
Se ha observado que:
- \rightarrow
- para el vidrio comparativo sin revestimiento fotocatalítico, su transmisión difusa pasa de 0,2 a 5% de la transmisión total en el visible en dos meses aproximadamente,
- \rightarrow
- para los otros tres vidrios provistos con el revestimiento fotocatalítico, la transmisión difusa aumenta también, sin embargo en menor medida y sus actividades fotocatalíticas caen significativamente al cabo de un mes (de aproximadamente 25 a 30%).
A continuación se ha instalado de acuerdo con la
presente invención, bajo la marquesina, una rampa de agua
constituida con un tubo perforado con agujeros espaciados 1 cm unos
de otros y conectada a una bomba. La rampa rocía la parte alta de
los acristalamientos durante 1 min, una vez por semana (caudal: 1
L/min).
En estas condiciones se ha comprobado que la
transmisión difusa de los tres acristalamientos provistos de
revestimientos fotocatalíticos permanece inferior a 0,7% durante, al
menos dos meses. Sus actividades fotocatalíticos han permanecido
sensiblemente las mismas al cabo de un mes. El vidrio comparativo
sin tratamiento fotocatalítico tiene una transmisión difusa que
alcanza 2% de la transmisión total en el visible (T_{L}) al cabo
de 2 meses. Por tanto, esta es la prueba de que una aspersión por
agua basta para evitar en gran parte la pasivación de los
revestimientos fotocatalíticos y mejora la eficacia contra la
suciedad.
Muchas configuraciones son posibles para la rampa
de aspersión: se puede instalar (de manera móvil) directamente
sobre el montante del borde superior de la ventana (o sobre sus
montantes laterales). Puede estar, también, móvil sobre la propia
fachada o en, o cerca de una caja de persiana arrollable. Es
preferible elegir la configuración que la disimula mejor, según la
instalación del acristalamiento, el tipo de edificio, ....
Si el acristalamiento no es vertical y está poco
inclinado con respecto a la horizontal, para tener un verdadero
efecto de arrastre puede ser preferible que el agua se distribuya
con fuerte presión. De otro modo, un simple riego con poco
caudal/poca presión, por simple gravedad es ampliamente suficiente:
la invención es eficaz para amplificar/alargar el efecto
anti-suciedades de los revestimientos
fotocatalíticos, y/o hidrófilos, sin necesidad de un equipo
complejo y sin tener que modificar estructuralmente dichos
revestimientos, lo cual es completamente ventajoso. Permite
disminuir significativamente la frecuencia de las limpiezas
manuales, así como, paralelamente, la cantidad de detergentes
utilizados en estas limpiezas.
La invención se aplica de la misma manera para
otros acristalamientos provistos de revestimientos hidrófilos, sin
ser fotocatalíticos, especialmente a base de SiO_{2}, SiON ó SiOC,
del tipo de los descritos en la solicitud FR99/13937 precitada, Se
trata más particularmente de revestimientos a base de óxido o de
oxicarburo de silicio de índice de refracción que puede oscilar
entre 1,45 y 1,80 (especialmente 1,50 a 1,75 ó 1,55 a 1,68) y con
un espesor de, al menos 5 nm, y especialmente comprendido entre 10 y
60 nm. Su ángulo de contacto con agua es generalmente inferior a
35º, y especialmente inferior o igual a 30º.
Claims (22)
1. Sustrato (1) provisto sobre, al menos una
parte de su superficie, con un revestimiento con propiedades
fotocatalíticas y/o hidrófilas, caracterizado porque está
asociado a un dispositivo (2) para distribuir agua sobre dicha
superficie revestida.
2. Sustrato (1) de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque se trata de un material
arquitectónico del tipo material de fachada, de tablillas solapadas,
de techo de terraza, acristalamiento.
3. Sustrato (1) de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque se trata de un sustrato
transparente.
4. Sustrato (1) de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque es de vidrio, de cerámica, de
vitrocerámica, de polímero orgánico flexible o rígido y,
preferentemente, transparente.
5. Sustrato (1) de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
revestimiento es fotocatalítico y comporta óxido de titanio, al
menos parcialmente cristalizado en forma anatasa.
6. Sustrato (1) de acuerdo con la reivindicación
5, caracterizado porque el revestimiento comporta igualmente
otro material mineral, especialmente en forma de, al menos un óxido,
especialmente amorfo o parcialmente cristalizado y elegido entre el
óxido de silicio, el óxido de titanio, el óxido de estaño, el óxido
de circonio, y el óxido de aluminio.
7. Sustrato (1) de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el revestimiento
es hidrófilo y comporta un derivado de silicio, al menos
parcialmente oxidado, elegido especialmente entre el óxido de
silicio estequiométrico sub-estequiométrico en
oxígeno, el oxicarburo y/o el oxinitruro de silicio.
8. Sustrato (1) de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
dispositivo (2) de distribución de agua comporta, al menos una rampa
de de aspersión apta para emitir chorros de agua (3) discontinuos o
una lámina de agua en dirección de la superficie revestida del
sustrato.
9. Sustrato (1) de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque se trata
de de un acristalamiento provisto, sobre una de sus caras
exteriores, al menos con revestimiento fotocatalítico y/o hidrófilo,
que está dispuesto según un plano no horizontal y asociado con un
dispositivo de distribución de agua que comporta una rampa de
aspersión de agua (2)apta para emitir una cortina de agua o
chorros de agua discontinuos en dirección de la parte alta de la
cara revestida del sustrato, de manera que el agua fluye a chorros
sobre dicha cara hasta la parte baja.
10. Sustrato (1) de acuerdo con la reivindicación
9, caracterizado porque la rampa de aspersión de agua (2)
está dispuesta en, o próxima a la caja de persiana arrollable del
acristalamiento.
11. Sustrato (1) de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está
igualmente asociado con un dispositivo apto para recoger el agua,
una vez pasada sobre la superficie revestida con dicho sustrato, y
especialmente en forma de canalón.
12. Sustrato (1) de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
dispositivo de distribución de agua y, eventualmente, el dispositivo
de recogida del agua, está solidarizado con dicho sustrato por
medios mecánicos.
13. Sustrato (1) de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
distribución de agua se pone en marcha periódicamente, de manera
automática y/o se controla manualmente yo se regula por medios
electrónicos/informáticos.
14. Sustrato (1) de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque toda o
parte del agua distribuida contiene aditivos del tipo tensioactivos
o agentes desgrasantes.
15. Sustrato (1) de acuerdo con la reivindicación
14, caracterizado porque la distribución de agua comporta, al
menos dos etapas de aspersión consecutivas, especialmente una etapa
con el agua que contiene aditivos del tipo tensioactivos o agentes
desgrasantes y una etapa con agua desprovista de aditivos.
16. Procedimiento de "reactivación" de
revestimientos fotocatalíticos y/o hidrófilos dispuestos en la
superficie de un sustrato (1), especialmente transparente del tipo
acristalamiento, caracterizado porque se distribuye agua
periódicamente por la superficie de dichos revestimientos, por medio
de un dispositivo de distribución de agua asociado con dicho
sustrato.
17. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 16, caracterizado porque se distribuye el
agua de manera que se provoca un flujo de agua sobre toda la
superficie del revestimiento.
18. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 16 ó la reivindicación 17, caracterizado
porque se distribuye el agua con ayuda de, al menos una rampa de
aspersión (2) de agua que es apta para emitir chorros de agua
discontinuos (3) o una cortina de agua continua dirigido(s)
hacia la superficie revestida, especialmente de manera que el agua
se desliza de arriba abajo de dicha superficie situada según un
plano no horizontal.
19. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 18, caracterizado porque se distribuye el
agua de manera automática, según una periodicidad dada y/o por
control manual.
20. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque se regula la
distribución de agua, especialmente su periodicidad y su caudal,
teniendo en cuenta un cierto número de parámetros tales como el
grado de suciedad del revestimiento o la pluviometría ambiente.
21. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 16 a 20, caracterizado porque se distribuye
el agua según ciclos de aspersión que comportan, al menos dos
aspersiones consecutivas, especialmente una etapa con agua que
contiene aditivos del tipo tensioactivo o agente desgrasante y una
etapa con agua desprovista de aditivos.
22. Utilización de un sustrato asociado con un
dispositivo de distribución de agua, de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 15, para disminuir la frecuencia de las
limpiezas de dicho sustrato y/o disminuir su ensuciamiento con
suciedades minerales.
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