ES2254057T3 - Accesorio de boquilla de vertido con caracteristica de apertura automatica. - Google Patents
Accesorio de boquilla de vertido con caracteristica de apertura automatica.Info
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Abstract
Un accesorio de vertido de apertura automática que consta de: un accesorio (10), el mencionado accesorio tiene una base (49) y una pared vertical (46) que define una zona de vertido en ello; una charnela (42) retenida de un modo abisagrado dentro de la zona de vertido indicada; un seguidor de leva (44) que se extiende hacia arriba de la charnela (42) mencionada; una caperuza (20) retenida sobre el accesorio (40) indicado, la mencionada caperuza (20) tiene una pared superior (22) y una pared lateral dependiente (21), la pared superior (22) indicada tiene una leva en espiral (24) que depende de ello y se puede conectar con el seguidor de leva (44) mencionado; caracterizado por el hecho de que el mencionado seguidor de leva (44) que tiene una superficie de borde posterior sustancialmente vertical (45c) y una superficie superior (45a) y que la leva en espiral (24) indicada contacta con el mencionado seguidor de leva (44) en ambas, la superficie de borde posterior sustancialmente vertical (45c)indicada y la mencionada superficie superior (45a) durante la rotación de la caperuza (20) indicada en el sentido contrario al reloj.
Description
Accesorio de boquilla de vertido con
característica de apertura automática.
La presente invención se refiere a un accesorio
de vertido de apertura automática, que consta de un accesorio, el
mencionado accesorio tiene una base y una pared vertical que define
una zona de vertido en el mismo; una charnela retenida con bisagras
dentro de la mencionada zona de vertido; un seguidor de leva que se
extiende hacia arriba desde la mencionada charnela; una caperuza
retenida sobre el mencionado accesorio, la caperuza indicada tiene
una pared superior y una pared lateral que depende de ello, la
pared superior indicada tiene una leva en espiral que depende de
ello y que es conectable con el mencionado seguidor de leva.
Se han usado accesorios de boquilla de vertido
para cartones y en particular para recipientes que llevan
líquidos. Estos accesorios están típicamente montados en el
exterior de las superficies de los cartones o tienen bridas que
están fijadas en la superficie interior del cartón y se extienden
hacia fuera a través de una apertura en la pared lateral del
recipiente. Varias patentes del tipo previo dan a conocer el uso de
una lengüeta de tracción para abrir esta boquilla del recipiente.
Hay también lengüetas que se empujan hacia dentro para zonas con un
panel debilitado dentro de las boquillas para abrir el recipiente.
Tales boquillas se dan a conocer en las patentes US 5.101.999 y
4.934.590.
Se conocen otras patentes en las que el aspecto
de empujar hacia dentro de la boquilla para abrir el recipiente
tiene una característica de pestillo de tal forma que al empujar la
charnela hacia dentro de la boquilla permanece en posición abierta.
Tal invención se encuentra en la Patente estadounidense 5.833.112.
Una desventaja de estas boquillas de tipo previo es que requieren
la intervención del usuario para la apertura en sí del recipiente
separada y aparte de la apertura de la boquilla misma,
tradicionalmente o bien por medio de un cierre de rosca standard o
por una tapa que se cierra con un clic.
Otro tipo previo que automáticamente perfora o
abre el recipiente con la retirada de la caperuza se encuentra en
el tipo previo. Estas estructuras sin embargo sufren de una
desventaja por el hecho de que requieren bordes de sierra o ásperos
para perforar la pared del recipiente causando con ello
posiblemente que aparezcan fragmentos en el contenido dentro del
recipiente. Una invención de este tipo está incluida en la Patente
estadounidense 5.960.992.
Adicionalmente los accesorios de boquilla del
tipo previo incorporan una tercera inserción o filo sobre la que
se actúa por una extensión de la caperuza. La inclusión de
elementos separados que no estén integrados con el accesorio y que
requieran el ensamblado dentro del diseño incrementa el coste
general de producción y de ensamblado. Además, los temas de
tolerancia entre las piezas no integradas puede evitar que el
accesorio actúe del modo adecuado para abrir el recipiente.
El documento
FR-A1-2 766 464 da a conocer un
accesorio de apertura, cuyo diseño claramente no utiliza las
características novedosas de la presente invención. El diseño
mostrado en esta referencia francesa requiere que la banda que
indica la manipulación sea retirada, después de lo cual la tapa se
aprieta o se gira en el sentido del reloj de modo que la leva fuerce
axialmente una presión vertical o hacia abajo sobre el puesto para
forzar la charnela a la posición de apertura. Por tanto, se
requiere que el usuario apriete la caperuza sobre el accesorio para
proporcionar forzosamente la fuerza axial necesaria para perforar
el recipiente. Después de perforar el recipiente y apretar el
cierre, la caperuza se desenrosca en el sentido contrario al reloj
y se requiere del usuario que empuje abriendo la charnela el resto
del camino y luego vierta el contenido del recipiente a través de la
apertura.
FR-A1 2 766 464 solo prevé la
fuerza axial o vertical hacia abajo sobre el puesto para abrir el
recipiente provisto solo al enroscar el cierre, no cuando se retira
el cierre. Esto es contrario a la intuición por el hecho de que se
requiere que el usuario inicialmente apriete la caperuza antes del
uso. Otro problema asociado con este diseño es que la resistencia
hacia arriba impartida por el puesto sobre la leva con frecuencia
causa que la caperuza se desprenda de las roscas del accesorio, en
particular cuando el recipiente es un recipiente de cartón. Como se
ha observado, el diseño expuesto en esta cita funciona del modo
opuesto al dispositivo reivindicado en la actualidad por el hecho
de que opera sobre la charnela del accesorio solo después de roscar
el cierre sobre el accesorio e incluso entonces solo imparte una
fuerza vertical hacia abajo sobre el puesto. Por tanto, este
accesorio conocido no es un accesorio de apertura automática como
la presente invención.
WO-A-98/41452 no
tiene la enseñanza del diseño de boquilla de vertido reivindicada
en la actualidad. Aquí, como se observa claramente en la figura 6,
un diseño de accesorio en el cual una caperuza de rosca tiene una
leva, de nuevo imparte una fuerza axial o vertical sobre el
dispositivo de corte a lo largo de una superficie inclinada o en
ángulo. Como se puede apreciar, esta referencia funciona al
desenroscar la caperuza como es operable en la presente invención.
Sin embargo, WO-A-98/41452
representa un diseño que de nuevo solo imparte una fuerza axial y
proporciona una sola superficie de leva para impartir la fuerza
hacia abajo sobre la superficie inclinada del dispositivo de corte.
Esto de nuevo puede causar el desprendimiento de la caperuza de
las roscas del accesorio si se requiere una fuerza significativa
para abrir el recipiente.
El documento
FR-A1-2 799 418 (que corresponde con
EP-B1-1 091 879 da a conocer un
cierre con medios de perforación y una boquilla de vertido
comparable con la conocida de
FR-A1-2 766 464. De nuevo, este
cierre requiere que la banda de indicación de manipulación (anillo
anti-manipulación) se retire antes de que se gire
la caperuza en el sentido del reloj para que la pared interior
active la charnela que tiene unas partes cortantes sobre su
superficie para destruir el material de embalaje.
No existe en el tipo previo ninguna referencia
sobre una boquilla de vertido de apertura automática económica y de
uso fácil que se sujete a un recipiente de tal forma que el
usuario, al desenroscar el cierre, cause la apertura del recipiente
sin un desgarro irregular de la pared lateral del recipiente o que
cree brozas.
Es un objeto general de la presente invención
proporcionar un accesorio de la boquilla de vertido de apertura
automática en el cual el usuario, al desenroscar el cierre, cause
que el accesorio perfore el recipiente y permita que el contenido
se pueda verter de inmediato del mismo.
Es otro objeto de la presente invención
proporcionar un accesorio de boquilla de vertido en el cual no se
requiera la intervención del usuario para perforar la pared lateral
del recipiente.
Es un objeto adicional de la presente invención
proporcionar un accesorio de apertura automático en el cual la
característica de apertura automática proporciona una fuerza hacia
abajo en una dirección que es paralela al diámetro interior de la
boquilla del accesorio.
Es otro objeto de la presente invención
proporcionar un accesorio de boquilla de vertido de apertura
automática en el cual el aparato de perforación no cause un
desgarro de la pared lateral del cartón ni genere materia extraña
dentro del recipiente.
Es otro objeto de la presente invención
proporcionar un accesorio de apertura fácil en el cual se requiera
una presión de rotación uniforme para abrir el recipiente por medio
del uso de la característica de apertura automática del
accesorio.
Es aún otro objeto de la presente invención
proporcionar un accesorio de boquilla de vertido en el cual el
movimiento de rotación del cierre en la boquilla de vertido se
convierta en una presión vertical sobre el recipiente para abrir de
modo adecuado el recipiente y el accesorio. Es además un deseo
hacer que el accesorio de boquilla de vertido permanezca en la
posición abierta una vez sea abierta por el usuario.
Es aún otro objeto de la presente invención
proporcionar un accesorio de boquilla de vertido en el cual el
cierre en la boquilla de vertido esté sujeto de modo roscado a la
boquilla del accesorio y en el cual el cierre tenga una banda de
indicación de manipulación u otro indicador sujeto de modo frágil
para indicar la previa apertura de la boquilla. Además, al abrir el
cierre por parte del usuario, la banda de indicación de
manipulación se rompe del cierre y el accesorio perfora el
recipiente y lo abre para distribuir su contenido.
Estos y otros objetos indicados hasta ahora se
cumplen por el accesorio de boquilla de vertido de apertura
automática de la presente invención. El accesorio de boquilla de
vertido de la presente invención se caracteriza por el hecho de que
el mencionado seguidor de leva tiene una superficie del borde
posterior sustancialmente vertical y una superficie de tope y que
la mencionada leva en espiral contacta con el seguidor de leva
indicado en ambas dicha superficie del borde posterior
sustancialmente vertical y en dicha superficie de tope mencionada,
durante la rotación de la caperuza mencionada en el sentido
contrario al reloj.
Todos los objetivos anteriormente indicados se
cumplen por el accesorio de vertido de apertura automática de la
presente invención descrita en este documento.
Estos y otros objetos y ventajas se harán más
aparentes cuando se haga referencia a los siguientes dibujos y las
descripciones que se acompañan.
La figura 1 es una vista recortada lateral del
accesorio de la boquilla de vertido con característica de apertura
automática de la presente invención;
La figura 2 es una vista en perspectiva del
accesorio de la boquilla de vertido de la figura 1 sin el cierre
sujeto al mismo;
La figura 3 es una vista en perspectiva del fondo
del cierre indicado en la figura 1;
La figura 4 es una vista en planta inferior del
cierre indicado en la figura 1;
La figura 5 es una vista en sección transversal
del accesorio de la figura 1 con el accesorio abierto
parcialmente;
La figura 6 es una vista en sección lateral del
accesorio indicado en la figura 1 con una vista en detalle del área
de bisagra;
La figura 7 es una vista en planta superior de
una realización alternativa para la presente invención del
accesorio de la boquilla de vertido;
La figura 8 es una vista en sección lateral de
una realización alternativa para el accesorio de boquilla de
vertido de la figura 7;
La figura 9 es una vista en sección lateral del
accesorio de la boquilla de vertido indicada en la figura 7;
La figura 10 es una vista en sección lateral del
accesorio de la boquilla de vertido de la figura 7 abierta
parcialmente; y
La figura 11 es una vista en sección del
accesorio de la boquilla de vertido de la figura 7 en la posición
completamente abierta.
Del modo indicado en la figura 1, se muestra el
accesorio de la boquilla de vertido de apertura automática de la
presente invención. El accesorio de la boquilla de vertido (10) de
la presente invención consta de una caperuza de rosca (20) que se
conecta de modo roscable con un accesorio (40). Como se comprende
de modo común para alguien con unos conocimientos corrientes en la
técnica, el accesorio (40) está sujeto a la pared lateral de un
recipiente u otro cartón en el cual la pared lateral vertical (46)
del accesorio se extiende hacia fuera del mismo. Típicamente,
debajo de la charnela abisagrada (42) del accesorio (40) se
encuentra una porción debilitada de la pared lateral del
recipiente, el recipiente no se muestra en las figuras. Esta
porción debilitada permite a la charnela romper la pared y abrir el
cartón cuando se aplica una presión hacia abajo.
El accesorio (40) consta de una porción de base
(49), una charnela (42) y una pared lateral que se extiende hacia
arriba (46). La extensión hacia arriba de la charnela abisagrada
(42) es un seguidor de leva (44) que se muestra con mayor claridad
en la figura 2. El diseño del accesorio de boquilla de vertido de
apertura automática (10) mostrada en la figura 1 es tal que con el
movimiento de rotación de la caperuza (20), para retirar la
caperuza de la pared lateral (46) del accesorio, una leva en
espiral (24), que se extiende hacia abajo de la pared superior de
la caperuza (20) contacta con el seguidor de leva (44) y causa la
rotación alrededor de la bisagra y la apertura del recipiente.
Con el diseño del seguidor de leva (44) y la leva
en espiral (24) de la presente invención, la apertura de la
caperuza (20) causa una primera presión hacia abajo para lograr el
desgarre del recipiente y luego una presión de rotación de modo que
la charnela gire sobre la bisagra. La leva en espiral (24)
inicialmente opera en la superficie del borde posterior (45c) para
aplicar una fuerza de corte o de desgarro hacia abajo. La rotación
continuada de la caperuza (20) causa que la leva en espiral (24)
pase hacia arriba a lo largo de la superficie del borde trasero
(45c) y en los últimos 90 grados de rotación, en el tercer cuarto
de la rotación, la leva en espiral (24) actúa verticalmente hacia
abajo sobre el seguidor de leva (44) en la porción de punta
(45b).
Por ejemplo, en la primera porción del giro de la
caperuza (20), es decir los primeros 180 grados, la leva en
espiral (24) contacta con la superficie del borde vertical o del
borde trasero (45c) de la leva (44). A medida que la porción de la
punta (45b) del seguidor de leva (44) se aproxima al centro de la
caperuza (20) (es decir empieza a moverse de la derecha a la
izquierda del modo indicado en la figura 1 debido a la rotación
alrededor de la bisagra (39), la leva en espiral (24) pasa sobre la
porción de la punta (45b) y actúa directamente hacia abajo sobre la
punta para la porción final de la rotación de apertura. Por tanto
se proporciona una acción horizontal sobre la superficie del borde
vertical o trasera (45c) para proporcionar la fuerza de desgarre
hacia abajo sobre el recipiente y luego la acción vertical se
proporciona sobre la porción de la punta (45b) del seguidor de leva
(44) para permitir que la charnela (42) entre a través de la
porción desgarrada y abra completamente el recipiente.
Volviendo directamente al diseño del accesorio
(40), el accesorio consta de una base (49) que proporciona un punto
de fijación para el accesorio sobre el recipiente. La porción de la
base (49) puede solapar el exterior del recipiente, puede estar
integrada dentro de la pared lateral del recipiente o puede estar
colocada sobre el interior de la pared lateral del recipiente con
la pared lateral anular (46) del accesorio (40) que se extiende
hacia fuera a través de una apertura anular. En cualquier diseño,
se encuentra una sección debilitada de la pared del recipiente
directamente por debajo de la charnela (42) del accesorio (40).
Esta sección debilitada es tal que una fuerza hacia abajo suficiente
sobre la charnela (42) causa que la sección debilitada se rompa o
se desgarre y abra el accesorio para la distribución del recipiente
a través de la pared lateral (46).
Como se puede ver en la figura 2, el accesorio
(40) puede ser de forma rectangular y proporcionar un área
suficiente para la fijación del accesorio al recipiente. La pared
lateral anular (46) se extiende hacia arriba desde la porción de la
base (49) y forma una zona de vertido a través del mismo para
distribuir el contenido del recipiente al que está sujeto el
accesorio. El accesorio consta adicionalmente de una pluralidad de
aparatos de muesca (41) formados a lo largo de la sección de unión
de la pared lateral anular (46) y la base (49). Las muescas (41),
indicadas en la figura 2 como están separadas en 90º a lo largo de
la base de la pared lateral (46) están situadas para contactar con
unas muescas similares formadas en la banda de indicación de
manipulación (30) que depende de una caperuza (20). Las muescas
(41) coaccionarán con estas muescas en la caperuza (20) de modo que
la banda de indicación de manipulación (30) se romperá desde el
borde inferior de la pared lateral de la caperuza y se separará del
mismo.
Volviendo a la figura 2, el accesorio (40) además
contiene al menos una rosca helicoidal (47) para la conexión con
rosca de la caperuza (20). Al revisar la figura 2, es aparente que
el accesorio (40) ha formado una charnela (42) dentro de los
límites de la zona de vertido, definida por la pared lateral (46).
La charnela (42) está conectada con una bisagra a la base (49) a
través de una bisagra (39). La bisagra (39) está definida como una
zona debilitada de la porción de la base a lo largo de un segmento
de la charnela de tal forma que la charnela pueda rotar alrededor
de la línea de bisagra, entrando con ello dentro del recipiente y
perforando la porción debilitada debajo de ello. La charnela además
contiene el seguidor de leva (44) que, del modo visto en las
figuras, tiene una forma ligeramente triangular y se extiende hacia
arriba de la charnela (42). El seguidor de leva (44) en esta
realización se muestra perpendicular a la línea de bisagra
(39).
La charnela (42) del accesorio (40) puede en
general tener un diámetro de unos 20 mm y estar separada de la
pared lateral anular (46) en un pequeño hueco (43) indicado en la
figura 2. Este hueco proporciona un espacio libre suficiente para
que la charnela anular gire alrededor de la línea de bisagra (39) y
se mueva hacia arriba o hacia abajo a través de la zona de vertido
definida por la pared lateral anular (46).
El seguidor de leva (44), del modo descrito aquí
anteriormente, se muestra perpendicular a la línea de bisagra (39)
en este ejemplo. El seguidor de leva (44) puede estar colocado
ligeramente por encima de la línea central de la charnela para
proporcionar un ángulo positivo de ataque y la conexión a través de
las superficies (45b y 45c), del modo indicado anteriormente,
contra la leva en espiral (24) y su borde de propulsión de contacto
(23) que depende del mismo, indicado en la figura 3. Por tanto, con
este diseño en particular, el seguidor de leva (44) permite a la
leva en espiral (24) proporcionar una fuerza hacia abajo inicial
sobre la charnela (42) cuando se gira la caperuza (20) en el
sentido contrario al reloj. La línea de bisagra (39) permite a la
charnela moverse hacia abajo cuando se gira la caperuza (20),
proporcionando con ello una fuerza hacia abajo suficiente para
perforar la pared lateral debilitada del recipiente que se
encuentra por debajo de la charnela (42) y luego la fuerza de
rotación para permitir que la charnela abra por completo la zona de
vertido del accesorio.
Volviendo a la figura 3, la caperuza (20) de la
presente invención que opera en unión con el accesorio (40) se
muestra claramente con la leva en espiral (24) que se extiende
alejándose de la pared superior (22). La caperuza (20) en general
consta de una pared superior (22), una pared lateral (21) que se
extiende hacia abajo de ello y una banda de indicación de
manipulación (30) que está sujeta de modo frágil al borde inferior
de la pared lateral (21). En este diseño tiene una importancia
particular la leva en espiral (24) que proporciona la fuerza hacia
abajo sobre la charnela (42) del accesorio (40). La leva (24) tiene
un puesto central (28) que, como se puede ver en la figura 4, se
extiende aproximadamente desde el centro de la pared superior
(22). La leva (24) gira en espiral en el sentido del reloj desde el
poste central (28) y baja hacia abajo a la porción inferior (29) y
tiene un borde propulsor de contacto (23) que está definido por el
ancho de la leva en espiral (24). El borde de propulsión (23) de la
leva en espiral (24) conecta el seguidor de leva (44) encontrado
en la charnela (42). Como se ha mencionado anteriormente, el
seguidor de leva (44) está situado ligeramente alejado de la línea
central de la charnela (42) de modo que conecta de modo positivo el
borde de propulsión (23) de la leva en espiral (24).
El diseño en espiral de la leva (24) permite a la
leva ejercer un empuje hacia abajo sobre el seguidor de leva (44)
a lo largo de un plano horizontal. Como se puede ver de las
figuras, la leva en espiral (24) y el seguidor de leva (44)
proporcionan unos medios para proporcionar una fuerza de propulsión
hacia abajo sobre el concentrador de fuerza que está inicialmente
en paralelo con la dirección del diámetro interior de la boquilla.
En otras palabras, la fuerza hacia abajo se aplica en una dirección
que se extiende a través de la zona de vertido del accesorio. Tal
fuerza direccional hacia abajo permite al diseño de leva en espiral
de la presente invención distribuir con mayor particularidad el
empuje hacia abajo de la leva al igual que proporciona más
apalancamiento contra el seguidor de leva por la caperuza (20). Por
tanto la leva en espiral (24) que tiene un borde propulsor
dependiente (23) actúa para propulsar el seguidor de leva (44) a lo
largo de la superficie vertical posterior (45c) y la porción de la
punta (45b). Al proporcionar una superficie que depende del
movimiento en espiral o borde propulsor (23) en unión con las
superficies de conexión (45b y 45c) del seguidor de leva (44), se
aplica una presión horizontal y de rotación a la charnela (42),
asegurando que la pared lateral del recipiente situado debajo de
ello se perfore de modo adecuado por la charnela (42).
Como se puede ver en la figura 3, la caperuza
(20) consta además de una banda de indicación de manipulación
(30), que se separa de la pared lateral (21) de la caperuza con la
primera retirada de la caperuza (20). La banda de indicación de
manipulación (30) está provista con una pluralidad de muescas (32)
que se alinean directamente con los miembros de muesca (41)
formados en la base (49) del accesorio (40). Las muescas (42) de la
caperuza reciben los miembros de muesca (41) y evitan que gire la
banda de indicación de muesca cuando se proporciona una fuerza de
rotación a la caperuza por parte del usuario. Por tanto, se provee
una indicación positiva de que la caperuza se haya retirado con
anterioridad.
Volviendo a la figura 5, se puede ver que la
charnela (42) se ha empujado hacia abajo después de haber rotado y
retirado la caperuza (20) de la pared lateral anular (46) del
accesorio. Al alcanzar el final de su recorrido, la leva (24) se
muestra pasando por encima de la porción de la punta (45b) del
seguidor de leva (44) y fuerza la charnela dentro de la posición
completamente hacia abajo, del modo indicado. La charnela (42) rota
alrededor de la bisagra (39), lo que se muestra con mayor claridad
en la figura 6. La bisagra (39) se proporciona a lo largo de un
segmento de la charnela (42) y es una línea debilitada que, debido
a su espesor reducido, permite que la charnela gire alrededor de
ello. La bisagra (39), del modo indicado en la figura 6 puede ser
debilitada lo suficiente de manera que sea menos que la mitad del
espesor de la porción restante de la charnela (42), pero
formaciones alternativas de una bisagra adecuada están bien dentro
de las capacidades de diseño para alguien con unos conocimientos
corrientes en la técnica.
Volviendo a la figura 5, después de una rotación
completa en el sentido contrario al reloj de la caperuza (20), la
leva en espiral (24) contacta con el seguidor de leva (44) y fuerza
la charnela (42) en la posición hacia abajo. Se puede ahora
distribuir el contenido del recipiente a través de la zona de
vertido que se define por la pared lateral (46) del accesorio
(40).
Volviendo a la figura 7, se muestra un accesorio
alternativo (100). En el diseño alternativo, el accesorio (100) está
proporcionado con una característica para permanecer abierta de
modo que la charnela (42), cuando se empuja en la posición hacia
abajo del modo que se indicó en la figura 5, mantiene su posición
abierta, permitiendo que el contenido sea vertido del recipiente de
un modo rutinario. La característica para permanecer abierto del
accesorio (100) mostrado en la figura 7 consta de un saliente (50)
que se extiende a través de la charnela (42) adyacente a la bisagra
(39). El saliente (50), como se puede ver con mayor claridad en la
figura 8, se extiende hacia arriba desde la charnela y gira hacia
adelante y hacia abajo alrededor de la línea de bisagra (39) cuando
se aplica una fuerza de rotación sobre el seguidor de leva (44).
El movimiento hacia abajo del saliente (50) lo fuerza en contacto
con los miembros de tope (52 y 53) que se extienden hacia dentro
desde la pared lateral anular (46) en la zona de vertido. Los
miembros de tope (52 y 53) del modo que se muestra en la figura 7,
conectan con ello el saliente (50) después de que haya rotado hacia
abajo y una vez que el saliente (50) haya sido forzado a pasar por
los miembros de tope (52 y 53), causa que la charnela se mantenga
en una posición abierta. Por ello, se proporciona una fuerza
suficiente hacia abajo sobre el seguidor de leva (44) por la leva
en espiral (24) durante la rotación de la caperuza de tal forma
que, cuando la leva en espiral (24) alcanza la porción inferior
(29) de ello, la rotación de la caperuza (20) en el sentido
contrario al reloj y en la dirección de apertura finalmente causa
que la leva en espiral (24) fuerce al seguidor de leva (44) hacia
abajo y al saliente (50) circunvale los miembros de tope (52 y 53).
Por tanto, incluso en esta posición inferior de la leva en espiral
(24) y el seguidor de leva (44), se proporcione suficiente fuerza
hacia abajo para pasar con un golpe el saliente (50) pasados los
miembros de tope (52 y 53) de modo que mantenga una posición
abierta.
Mientras que se proporcionan un primer y segundo
miembros de tope (52 y 53), es inmediatamente aparente que los
miembros de tope unitarios o elementos de saliente pueden
proporcionarse para retener de modo suficiente la charnela (42) en
la posición abierta. Además, características alternativas para
permanecer abierto para retener la charnela (42) en la posición
abierta después de haber rotado la charnela (42) en la dirección
hacia abajo alrededor de la bisagra (39) son bien conocidas dentro
del conocimiento corriente en la técnica para designar e
implementar en el accesorio (100) de la presente invención.
También se muestra en la figura 7 el miembro de
concentración de la fuerza (54) que se extiende hacia abajo desde
la superficie del fondo de la charnela (42). En el accesorio (100)
de la presente realización, el miembro de concentración de la fuerza
(54) está diseñado de tal forma que una porción ligeramente más
afilada pueda extenderse hacia abajo de la charnela y proporcionar
una concentración máxima de la fuerza para iniciar el desgarre de
la porción debilitada directamente por debajo de la charnela a lo
largo de la pared del recipiente. El miembro de concentración de la
fuerza (54) del modo indicado en la figura 8, tiene una forma
ligeramente trapezoidal pero alternativamente puede ser triangular
o de otros diseños posibles. El miembro de concentración de fuerza
(54) se extiende hacia abajo de la charnela y del modo que se
muestra en la figura 9 no se extiende a través de la pared lateral
del recipiente debajo de la charnela (42) cuando se embarca. Del
modo indicado en la figura 9, la charnela (42) está en una posición
ligeramente elevada, permitiendo que el miembro de concentración de
la fuerza permanezca ligeramente separado de la porción debilitada
de la pared lateral del recipiente. La bisagra (39) del accesorio
(100) permite que se gire la charnela (42) a lo largo de la bisagra
en la dirección hacia arriba y hacia abajo. Como se muestra en la
figura 9, el miembro de concentración de la fuerza (54) se
proporcione de tal forma que al girar la caperuza, que no se indica
en estas figuras, la leva en espiral contacta con el seguidor de
leva (44) a lo largo de la superficie del borde posterior vertical
(45c) proporcionando una fuerza horizontal para que actúe sobre
ello empujando el miembro de concentración de la fuerza hacia abajo
contra la porción debilitada del recipiente. El miembro de
concentración de la fuerza (54) está por tanto provisto para
permitir una fuerza hacia abajo menor que permite a la charnela
(42) abrir por completo el recipiente y desgarrar la porción
debilitada del recipiente debajo de ello.
Como se puede ver en las figuras 9, 10 y 11, se
muestran las diferentes posiciones de la charnela (42) durante la
apertura. Inicialmente, del modo indicado en la figura 9, el
miembro de concentración de la fuerza (54) puede estar ligeramente
por encima de la porción debilitada de la pared lateral del
recipiente. En la figura 10, cuando se gira la caperuza en el
sentido contrario al reloj, se causa que la leva en espiral actúe
sobre la porción superior (45b) del seguidor de la leva (44), la
charnela (42) gira hacia abajo causando que el miembro de
concentración de la fuerza (54) se extienda a través de la porción
debilitada de la pared lateral del recipiente. Además, cuando la
charnela (42) se fuerza hacia abajo, el saliente (50) puede
contactar con los miembros de tope (52 y 53) y pasarlos. Cuando la
leva en espiral gira más y fuerza el seguidor de leva (44) incluso
más hacia abajo, el saliente (50) pasa de golpe pasadas las
proyecciones (52 y 53) debido a este movimiento rotacional hacia
abajo. Del modo indicado en la figura 11, la charnela (42) se
mantiene ahora en posición abierta permitiendo que el contenido del
recipiente pase a través de la apertura y a través de la zona de
vertido definida por la pared lateral anular (46) del accesorio
(100).
Mientras que una realización del seguidor de leva
(44) mostrado en las figuras se describe aquí para que opere en
unión con una leva en espiral (24) que depende de una pared
superior de la caperuza para conectar el mencionado seguidor de
leva, será obvio para aquellos con conocimientos en la técnica que
se pueden incorporar variaciones usando una leva en espiral y un
seguidor de leva en la boquilla de vertido de apertura automática
dada a conocer aquí. La leva en espiral (24) de la presente
invención, que depende de la pared superior (22), se puede variar
para contactar de modo adecuado el seguidor de leva y proporcionar
una fuerza hacia abajo suficiente de modo que la charnela penetre
en la pared lateral del recipiente. Mientras que las realizaciones
mostradas en este documento funcionan suficientemente para
proporcionar una fuerza hacia abajo, otras modificaciones de ello
son posibles y están dentro del objetivo de las siguientes
reivindicaciones.
Claims (11)
1. Un accesorio de vertido de apertura
automática que consta de:
un accesorio (10), el mencionado accesorio tiene
una base (49) y una pared vertical (46) que define una zona de
vertido en ello;
una charnela (42) retenida de un modo abisagrado
dentro de la zona de vertido indicada;
un seguidor de leva (44) que se extiende hacia
arriba de la charnela (42) mencionada;
una caperuza (20) retenida sobre el accesorio
(40) indicado, la mencionada caperuza (20) tiene una pared
superior (22) y una pared lateral dependiente (21), la pared
superior (22) indicada tiene una leva en espiral (24) que depende
de ello y se puede conectar con el seguidor de leva (44)
mencionado; caracterizado por el hecho de que el mencionado
seguidor de leva (44) que tiene una superficie de borde posterior
sustancialmente vertical (45c) y una superficie superior (45a) y
que la leva en espiral (24) indicada contacta con el mencionado
seguidor de leva (44) en ambas, la superficie de borde posterior
sustancialmente vertical (45c) indicada y la mencionada superficie
superior (45a) durante la rotación de la caperuza (20) indicada en
el sentido contrario al reloj.
2. El accesorio de la reivindicación 1 en el
cual la leva en espiral (24) indicada consta además de un puesto
central (28) que se extiende hacia abajo desde la pared superior
(22) mencionada.
3. El accesorio de la reivindicación 2 en el
cual la leva en espiral (24) indicada se extiende en el sentido de
las agujas del reloj alrededor del mencionado puesto central (28) y
se extiende hacia fuera de ello hacia la mencionada pared lateral
(21).
4. El accesorio de la reivindicación 3 en el
cual la leva en espiral (24) indicada tiene una cara de propulsión
(23) a lo largo de la leva mencionada, la cara de propulsión (23)
indicada se extiende hacia abajo desde el puesto central (28)
indicado a una porción inferior (29) de ello, adyacente a la
mencionada pared lateral (21), dicha porción lateral (29) contacta
con la mencionada superficie de borde posterior (45c) indicada
durante la rotación inicial en el sentido del reloj de la caperuza
(20) mencionada para proporcionar una fuerza horizontal sobre la
mencionada superficie de borde trasera sustancialmente vertical
(45c), la porción restante de la leva (24) indicada contacta con la
superficie superior (45a) mencionada durante la rotación
continuada en el sentido contraria al reloj de la caperuza (20)
mencionada.
5. El accesorio de la reivindicación 1 en el
cual la charnela (42) indicada tiene una bisagra (39) que se
extiende a lo largo de un segmento de ello y en el cual la charnela
(42) mencionada está ligada por un hueco en medio entre la charnela
(42) indicada y la pared vertical mencionada, el hueco indicado
permite a la charnela (42) mencionada girar alrededor de la bisagra
(39) indicada.
6. El accesorio de la reivindicación 1 en el
cual el mencionado seguidor de leva (44) sobre la charnela (42)
indicada tiene una forma triangular.
7. El accesorio de la reivindicación 1
caracterizado por el hecho de que el seguidor de leva (44)
indicado está formado sobre la charnela (42) mencionada de modo
perpendicular a la bisagra (39) indicada.
8. El accesorio de la reivindicación 1 en el
cual la caperuza (20) indicada tiene al menos una rosca formada en
el interior de la pared lateral (21) indicada, la mencionada rosca
es conectable con al menos una rosca (47) formada sobre la pared
superior (46) indicada del accesorio (10) mencionado.
9. El accesorio de la reivindicación 1 que
además consta de un saliente (50) formado sobre la charnela (42)
mencionada; al menos un miembro de tope (52, 53) formado sobre la
pared lateral (46) indicada del accesorio (10) mencionado que se
puede conectar con el saliente (50) indicado cuando el saliente
(50) mencionado gira hacia abajo.
10. El accesorio de la reivindicación 9 en el
cual la pared lateral (46) mencionada del accesorio (10) indicado
tiene un primer miembro de tope (52) y un segundo miembro de tope
(53) opuestos el uno al otro sobre la mencionada pared lateral
(46), cada uno de los miembros de tope primero y segundo indicados
se puede conectar con el saliente (50) mencionado para retener la
charnela (42) indicada en una posición hacia abajo.
11. El accesorio de la reivindicación 1 además
consta de un miembro de concentración de fuerza (54) que se
extiende hacia abajo desde la charnela (42) mencionada.
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