CN110040353A - 一种瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓶盖，所述瓶盖包括主盖1和副盖2，所述副盖2为一个或者多个，所述主盖1和所述副盖2之间为可拆卸或者一体式连接方式，所述主盖1上设置有与所述主盖1一体的开启片3，所述副盖2上设置有冲击端4，所述开启片3上设置有被冲击端31，所述开启片3的上端或者下端设置有瓣状体或者条形体；采用本发明的技术方案在结构上非常适合模具的制作和产品高速的生产，开启瓶盖简单省力，可以不接触主盖的液体流动区域使用液体，使用过程简单方便而且成本低,相对原有产品无成本增加，更加卫生便捷，更加适合生活使用。
Description
技术领域
本发明属于包装容器技术领域，具体涉及一种瓶盖。
背景技术
近年来，随着生活便携程度提高的需求，瓶盖在日常生活所需要的容器组成中成为了非常重要的一个必须品，如食用油瓶、调味瓶、酒瓶等使用的拉环开口式瓶盖其结构如图1和图2所示，瓶盖由副盖2和主盖1两部分组成，其主盖1设置有一开启片3，开启片上连接一拉环9，在使用时，先掰开或拧开副盖2，或者去掉副盖2上的防盗环81然后掀开，用手指勾住主盖上的拉环9用力拉直至开启片3被拉开，拉开的开启片3彻底和主盖1分离并成为废弃物，开启片3打开后主盖就形成了无遮挡的出口孔19，瓶内液体能从出口孔19直接倒出。
正常使用上述瓶盖时使用者的手指伸入拉环9后需要一定的拉力才能拉开开启片3，这种拉力儿童及年轻女性基本上不具备，并且由于瓶盖结构导致拉环周边空间狭小所以在拉拉环的时候没有足够的距离产生加速的冲击拉力，所以能有的拉力也只是静态拉力，造成的后果就是经常碰到使用者用了最大的力还不能拉开开启片或者拉环直接断裂也不能拉开开启片，更有甚者会遇到拉环有毛边而被勒疼或划伤手指的问题。
另外，由于上述瓶盖拉环9设置在出液口中心，正常使用时使用者的手指伸入拉环9的同时很难避免不碰触到周边的能被液体流动经过的区域，如果使用者手上带有病菌等对人体有害的物质，就会直接对瓶内液体流动经过的区域造成污染，最后导致瓶内液体被污染，人类饮用损害身体健康。
并且，以上结构的瓶盖在开启片3拉开脱离主盖后会直接形成一个无任何遮挡的出口孔19，在快速倾倒瓶内液体时液体就容易直接从出口孔19中喷溅出来而导致出液范围很难控制，并且由于出口孔19永远处于全开状态，所以也不能控制出口孔19大小也就不能控制住流量。
进一步地，以上结构的瓶盖由于都具备拉环结构，所以在模具结构设计和制作，产品生产上都具备一定的难度，一定程度上制约了生产效率。
因此需要提供一种瓶盖，用来克服上述瓶盖拉开开启片费力、液体流动经过区域容易被污染、不能很好的控制出液范围和状态、不能调整出液流量的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种瓶盖，开启瓶盖简单省力，可以不接触主盖的液体流动区域使用液体，饮用过程简单方便而且成本低。
本发明提供了一种瓶盖，所述瓶盖包括主盖1和副盖2，所述副盖2为一个或者多个，所述主盖1和所述副盖2之间为可拆卸或者一体式连接方式，所述主盖1上设置有与所述主盖1一体的开启片3，所述副盖2上设置有冲击端4，所述开启片3上设置有被冲击端31，所述开启片3的上端或者下端设置有瓣状体或者条形体。
优选地，所述开启片3的下端设置有环绕所述开启片3外围一圈的第一瓣状体5，所述第一瓣状体5的上端连接所述开启片3的外周边、下端围绕开启片3的中心方向内缩，所述第一瓣状体5的间隔排列不少于单个第一瓣状体5，所述第一瓣状体5内缩后的内径小于或等于开启片3的外径，所述第一瓣状体5的长度大于或等于开启片3的下沉高度。
优选地，所述第一瓣状体5的内表面设置有上下排列的凸起51，位于所述第一瓣状体5最下端的所述凸起51的内径小于所述开启片3的外径，所述凸起51为轴向等高度排列分布或者轴向呈上下螺旋排列分布。
优选地，所有所述第一瓣状体5的下端通过环状体53连接在一起，所述环状体53的内径小于所述开启片3的外径。
优选地，所述开启片3的下端设置有环绕所述开启片3外围一圈的第一条形体54，所述第一条形体54的间隔排列不少于单个条形体，所述第一条形体54的长度大于或者等于开启片3的下沉深度；所述第一条形体54的内表面设置有上下排列的凸起部55，位于所述第一条形体54最下端的凸起部55的内径小于所述开启片3的外径，所述凸起部55为轴向等高度排列分布或者轴向呈上下螺旋排列分布。
优选地，所述开启片3的上端设置有环绕所述开启片3外围一圈的第二瓣状体或第二条形体，所述第二瓣状体或第二条形体的间隔排列不少于单片瓣状体或单片条形体，所述第二瓣状体或第二条形体的下端连接所述开启片3的外周边并在轴向上围绕所述开启片3的外周边外扩，外扩后的外径大于或等于所述开启片3的外径，所述第二瓣状体或第二条形体的长度大于或者等于开启片3的下沉深度；
所述第二瓣状体或第二条形体的外表面设置有上下排列的凸部62，位于所述第二瓣状体或第二条形体最上端的凸部62的外径大于所述开启片3的外径，所述第二瓣状体或第二条形体上的凸部62为在轴向等高度分布或者在轴向呈上下螺旋排列分布。
在所述第二瓣状体或第二条形体的上顶端设置有凹槽，所述凹槽底部为被冲击端31。
优选地，所述冲击端4为环状面或者一整面。
优选地，所述冲击端4为所述副盖2内部下端面上的齿状凸起。
优选地，所述副盖2的内部环状体表面上竖直排列分布不小于一条的条状凸起41，所述条状凸起41的底端为冲击端4，所述条状凸起41之间的内径小于所述开启片3的外径。
优选地，所述副盖2内部有环形间隔排列的环状凸起42，所述环状凸起的顶端为冲击端4。
优选地，所述副盖2顶部设置凸起，凸起的顶端为冲击端4。
优选地，所述副盖2的外侧设置有垫高易撕环8，所述垫高易撕环8的高度取决于所述开启片3的下沉深度。
优选地，所述主盖1上和所述副盖2上设置有定位标识和卡合凸起，所述主盖1上和所述副盖2上的定位标识互相对应。
优选地，所述主盖1和副盖2上设置有定位用的卡合凸起和卡合槽，所述主盖1和所述副盖2上的卡合凸起或者卡合槽互相配合对应。
优选地，所述副盖2在对所述开启片3冲压前，所述副盖2和所述主盖1之间预留或形成下降高度的空间，所述下降高度大于或者等于开启片3的下沉深度。
和最接近的现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明所提供的一种瓶盖，能在不接触到主盖的液体流动经过区域而直接通过敲击副盖使副盖上的冲击端冲击主盖开启片上的被冲击端并使开启片下沉并被主盖卡合，卡合后的开启片停在开启孔的中间位置刚好从正面遮挡住开启孔而使真正的出液口形成开启片的侧面，液体是绕过开启片而迂回流出的，通过调整开启片的旋转、上升、下降能使出液口进行关闭和全开的流量调整式液体包装瓶盖；
进一步的，本发明瓶盖的结构轻松省力，很完美的解决了副盖下降的空间和开启片下沉后如何被卡合的问题，通过敲击副盖造成对主盖开启片的冲压而使开启片开启，人的发力是先举起手离开副盖一段距离然后迅速砸到副盖顶部，这距离内产生的加速度造成的冲击力可以是原先用手指拉拉环产生的静态拉力的很多倍，就算是普通儿童都能产生这个足以使开启片开启的冲击力，本发明经过多次试验得出的结果是这种开启方式非常的轻松省力；
并且，本发明瓶盖对液体的流出状态调整更加便捷，由于本发明瓶盖的出液口形成于开启片的周侧，所以液体不是直接流出而是绕过开启片迂回流出的，开启片停在出液的中间位置能很好的阻挡快速倾倒时冲出的液体，经过多次试验，使用本发明的瓶盖在快速倾倒液体的时候冲出的液体直接被开启片阻挡而不会直接飞溅出，液体的流出也比市面上直接暴露开启孔的瓶盖要稳定很多，加上开启片的旋转或者上升下降还能调整出液口的大小，所以对液体的流出状态调整更加便捷；
最后，本发明的开启片的开启方式全程都不会有手和液体流动经过区域的接触，所以完全隔绝了液体被使用者手指污染的风险；
总之，本发明的技术方案在结构上非常适合模具的制作和产品高速的生产，相对原有产品无成本增加，更加卫生便捷，更加适合生活使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1a为现有瓶盖的副盖和主盖结构示意图；
图1b为现有瓶盖的开启片和拉环的结构示意图；
图1c为现有瓶盖的竖直方向剖面图；
图1d为现有瓶盖的出液孔的结构示意图；
图2a为现有瓶盖装有防盗环副盖掀开式的结构示意图；
图2b为现有瓶盖的另一种开启片和拉环的结构示意图；
图2c为现有瓶盖的另一种竖直方向剖面图；
图2d为现有瓶盖的另一种出液孔的结构示意图；
图3为本发明一种瓶盖带垫高易撕环的整体结构示意图；
图4a为本发明一种瓶盖主盖内设置有凸起的结构示意图；
图4b为本发明一种瓶盖设置有垫高易撕环的结构示意图；
图4c为本发明一种瓶盖设置有瓣状体的结构示意图；
图4d为本发明一种瓶盖中副盖和垫高易撕环之间的位置结构示意图；
图5为本发明一种瓶盖带垫高易撕环的竖直方向剖面图；
图6为本发明一种瓶盖带垫高易撕环的副盖冲压主盖开启片并一起下沉，开启片被卡合后形成出液口的解剖结构示意图；
图7为本发明一种瓶盖带垫高易撕环的副盖冲压主盖开启片并一起下沉，开启片被卡合后形成出液口后的立体结构示意图；
图8为本发明一种瓶盖带垫高易撕环的副盖配合的主盖开启片上升后使出液口缩小的剖面图；
图9为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖配合好后的立体结构示意图；
图10a为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖分离后带主盖定位标识的立体结构示意图；
图10b为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖分离后带防盗环和条状凸起的立体结构示意图；
图10c为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖分离后带瓣状体的立体结构示意图；
图10d为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖分离后带副盖定位标识的立体结构示意图；
图11为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖配合好后的剖面图；
图12为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖形成相对下沉空间后进行冲压前的配合的剖面图；
图13为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖冲压开启片并同时下沉，开启片被卡合后形成出液口的剖面图；
图14为本发明一种瓶盖错开安装式副盖配合的主盖开启片旋转并使出液口缩小的剖面图；
图15为本发明一种瓶盖错开安装式副盖配合的主盖开启片旋转并使出液口缩小的立体结构示意图；
图16为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的副盖的和主盖安装后的立体结构示意图；
图17a为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的副盖的和主盖分离后的立体结构示意图；
图17b为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的垫高易撕与环冲击端的立体结构示意图；
图17c为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的环状体的立体结构示意图；
图17d为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的垫高易撕环立体结构示意图；
图18为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的副盖的和主盖安装后的剖面图；
图19为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的副盖冲压主盖开启片并一起下沉形成出液口后的剖面图；
图20为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的副盖配合的主盖开启片旋转并使出液口缩小的剖面图；
图21为本发明一种瓶盖另一种错开安装式副盖和主盖配合好后的立体结构示意图；
图22为本发明一种瓶盖另一种错开安装式副盖和主盖分离后的立体结构示意图；
图23为本发明一种瓶盖另一种错开安装式副盖和主盖配合好后的剖面图；
图24为本发明一种瓶盖另一种错开安装式副盖和主盖形成相对下沉空间后进行冲压前的配合的剖面图；
图25为本发明一种瓶盖另一种错开安装式副盖和主盖冲压开启片并同时下沉，开启片被卡合后形成出液口的剖面图；
图26为本发明错开安装式副盖配合的主盖开启片旋转并上升而使出液口缩小的剖面图；
图27为本发明错开安装式副盖配合的主盖开启片旋转并上升而使出液口缩小的立体结构示意图；
图28为本发明一种瓶盖掀开式副盖和主盖配合好后的立体结构示意图；
图29a为本发明一种瓶盖掀开式副盖和主盖分离后带定位凹槽的立体结构示意图；
图29b为本发明一种瓶盖掀开式副盖和主盖分离后带定位凸起的立体结构示意图；
图29c为本发明一种瓶盖掀开式副盖和主盖分离后带第一条形体的立体结构示意图；
图29d为本发明一种瓶盖掀开式副盖和主盖分离后带防盗环的立体结构示意图；
图30为本发明一种瓶盖掀开式副盖和主盖配合好后的剖面图；
图31为本发明一种瓶盖掀开式副盖掀开后并相对主盖旋转后的剖面图；
图32为本发明一种瓶盖掀开式副盖掀开并旋转后和主盖形成相对下沉空间后进行冲压前的配合的剖面图；
图33为本发明一种瓶盖掀开式副盖冲压主盖开启片并和开启片一起下沉后形成出液口的剖面图；
图34为本发明一种瓶盖掀开式副盖冲压主盖开启片并和开启片一起下沉形成出液口后重新掀开副盖的剖面图；
图35为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖和主盖配合好后的立体结构示意图；
图36a为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖和主盖分离后的被冲击端立体结构示意图；
图36b为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖和主盖分离后冲击端的立体结构示意图；
图36c为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖和主盖分离后第一条形体以及凸起部的立体结构示意图；
图36d为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖的立体结构示意图；
图37为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖和主盖配合好后的解剖结构示意图；
图38为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖翻转后和主盖全部开启片做冲压前的配合和冲压完成后副盖和全部开启片同时下沉并形成出液口的剖面图；
图39为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖翻转后和主盖单独一开启片冲压前的配合和冲压完成后副盖和单独一开启片同时下沉并形成出液口的剖面图；
图40为本发明一种瓶盖副盖带垫高易撕环主盖带条状体的配合好后剖面图；
图41为本发明一种瓶盖带有第二副盖的配合好的剖面图；
图42为本发明一种瓶盖带有第二副盖的冲压好的形成出液口的剖面图；
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
为了彻底了解本发明实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。
结合图3-图39，图3为本发明一种瓶盖带垫高易撕环的整体结构示意图；图4a为本发明一种瓶盖主盖内设置有凸起的结构示意图；图4b为本发明一种瓶盖设置有垫高易撕环的结构示意图；图4c为本发明一种瓶盖设置有瓣状体的结构示意图；图4d为本发明一种瓶盖中副盖和垫高易撕环之间的位置结构示意图；图5为本发明一种瓶盖带垫高易撕环的竖直方向剖面图；图6为本发明一种瓶盖带垫高易撕环的副盖冲压主盖开启片并一起下沉，开启片被卡合后形成出液口的解剖结构示意图；图7为本发明一种瓶盖带垫高易撕环的副盖冲压主盖开启片并一起下沉，开启片被卡合后形成出液口后的立体结构示意图；图8为本发明一种瓶盖带垫高易撕环的副盖配合的主盖开启片上升后使出液口缩小的剖面图；图9为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖配合好后的立体结构示意图；图10a为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖分离后带主盖定位标识的立体结构示意图；图10b为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖分离后带防盗环和条状凸起的立体结构示意图；图10c为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖分离后带环状体的立体结构示意图；图10d为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖分离后带副盖定位标识的立体结构示意图；图11为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖配合好后的剖面图；图12为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖形成相对下沉空间后进行冲压前的配合的剖面图；图13为本发明一种瓶盖错开安装式副盖和主盖冲压开启片并同时下沉，开启片被卡合后形成出液口的剖面图；图14为本发明一种瓶盖错开安装式副盖配合的主盖开启片旋转并使出液口缩小的剖面图；图15为本发明一种瓶盖错开安装式副盖配合的主盖开启片旋转并使出液口缩小的立体结构示意图；图16为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的副盖的和主盖安装后的立体结构示意图；图17a为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的副盖的和主盖分离后的立体结构示意图；图17b为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的垫高易撕与环冲击端的立体结构示意图；图17c为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的环状体的立体结构示意图；图17d为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的垫高易撕环立体结构示意图；图18为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的副盖的和主盖安装后的剖面图；图19为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的副盖冲压主盖开启片并一起下沉形成出液口后的剖面图；图20为本发明一种瓶盖另一种带垫高易撕环的副盖配合的主盖开启片旋转并使出液口缩小的剖面图；图21为本发明一种瓶盖另一种错开安装式副盖和主盖配合好后的立体结构示意图；图22为本发明一种瓶盖另一种错开安装式副盖和主盖分离后的立体结构示意图；图23为本发明一种瓶盖另一种错开安装式副盖和主盖配合好后的剖面图；图24为本发明一种瓶盖另一种错开安装式副盖和主盖形成相对下沉空间后进行冲压前的配合的剖面图；图25为本发明一种瓶盖另一种错开安装式副盖和主盖冲压开启片并同时下沉，开启片被卡合后形成出液口的剖面图；图26为本发明错开安装式副盖配合的主盖开启片旋转并上升而使出液口缩小的剖面图；图27为本发明错开安装式副盖配合的主盖开启片旋转并上升而使出液口缩小的立体结构示意图；图28为本发明一种瓶盖掀开式副盖和主盖配合好后的立体结构示意图；图29a为本发明一种瓶盖掀开式副盖和主盖分离后带定位凹槽的立体结构示意图；图29b为本发明一种瓶盖掀开式副盖和主盖分离后带定位凸起的立体结构示意图；图29c为本发明一种瓶盖掀开式副盖和主盖分离后带第一条形体的立体结构示意图；图29d为本发明一种瓶盖掀开式副盖和主盖分离后带防盗环的立体结构示意图；图30为本发明一种瓶盖掀开式副盖和主盖配合好后的剖面图；图31为本发明一种瓶盖掀开式副盖掀开后并相对主盖旋转后的剖面图；图32为本发明一种瓶盖掀开式副盖掀开并旋转后和主盖形成相对下沉空间后进行冲压前的配合的剖面图；图33为本发明一种瓶盖掀开式副盖冲压主盖开启片并和开启片一起下沉后形成出液口的剖面图；图34为本发明一种瓶盖掀开式副盖冲压主盖开启片并和开启片一起下沉形成出液口后重新掀开副盖的剖面图；图35为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖和主盖配合好后的立体结构示意图；图36a为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖和主盖分离后的被冲击端立体结构示意图；图36b为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖和主盖分离后冲击端的立体结构示意图；图36c为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖和主盖分离后第一条形体以及凸起部的立体结构示意图；图36d为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖的立体结构示意图；图37为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖和主盖配合好后的解剖结构示意图；图38为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖翻转后和主盖全部开启片做冲压前的配合和冲压完成后副盖和全部开启片同时下沉并形成出液口的剖面图；图39为本发明一种瓶盖冲击端在副盖上端的副盖翻转后和主盖单独一开启片冲压前的配合和冲压完成后副盖和单独一开启片同时下沉并形成出液口的剖面图；图40为本发明一种瓶盖副盖带垫高易撕环主盖带条状体的配合好后剖面图；图41为本发明一种瓶盖带有第二副盖的配合好的剖面图；图42为本发明一种瓶盖带有第二副盖的冲压好的形成出液口的剖面图；
本实施例公开了一种瓶盖，是一种能在不接触到主盖的液体流动经过区域而直接通过敲击副盖使副盖上的冲击端4冲击主盖开启片上的被冲击端31并使开启片3下沉并被主盖卡合，卡合后的开启片3停在出口孔19的中间位置刚好从正面遮挡住出口孔19而使真正的出液口形成开启片3的侧面，倾倒时液体是绕过开启片3而迂回的从出口孔19流出的，通过调整开启片3的旋转、上升、下降能使出液口进行关闭和全开的流量调整。
本实施例的瓶盖包括主盖1和副盖2，副盖2为一个或者多个，所述主盖1和所述副盖2之间为可拆卸或者一体式连接方式，即可以分离也可以连接在一起，所述主盖1上设置有开启片3，所述开启片3和主盖1是一体成型的，所述副盖2上设置有冲击端4，所述开启片3上设置有被冲击端31，所述开启片3的上端或者下端设置有瓣状体或者条形体。
本实施例开启片3的下端设置有环绕所述开启片3外围一圈的第一瓣状体5，所述第一瓣状体5的上端连接所述开启片3的外周边、下端围绕开启片3的中心方向内缩，所述第一瓣状体5的间隔排列不少于单个第一瓣状体5，所述第一瓣状体5内缩后的内径小于或等于开启片3的外径，所述第一瓣状体5的长度大于或等于开启片3的下沉高度，本实施例为图6和图13中的H3。
优选地，所述第一瓣状体5的内表面设置有上下排列的凸起51，位于所述第一瓣状体5最下端的所述凸起51的内径小于所述开启片3的外径，所述凸起51为轴向等高度排列分布或者轴向呈上下螺旋排列分布(参照图5)。
优选地，所有所述第一瓣状体5的下端通过环状体53连接在一起，所述环状体53的内径小于所述开启片3的外径(参照图10)。
优选地，所述开启片3的下端设置有环绕所述开启片3外围一圈的第一条形体54，所述第一条形体54的间隔排列不少于单个条形体(结合图30，图40，图41)，所述第一条形体54的长度大于或者等于开启片3的下沉深度，本实施例为图34中的H8；所述第一条形体54的内表面设置有上下排列的凸起部55，位于所述第一条形体54最下端的凸起部55的内径小于所述开启片3的外径，所述凸起部55为轴向等高度排列分布或者轴向呈上下螺旋排列分布，见图30，图40，图41。
优选地，所述开启片3的上端设置有环绕所述开启片3外围一圈的第二瓣状体或第二条形体，所述第二瓣状体或第二条形体的间隔排列不少于单片瓣状体或单片条形体，所述第二瓣状体或第二条形体的下端连接所述开启片3的外周边并在轴向上围绕所述开启片3的外周边外扩，外扩后的外径大于或等于所述开启片3的外径，所述第二瓣状体或第二条形体的长度大于或者等于开启片3的下沉深度；第二瓣状体或第二条形体的外表面设置有上下排列的凸部62，位于所述第二瓣状体或第二条形体最上端的凸部62的外径大于所述开启片3的外径，所述第二瓣状体或第二条形体上的凸部62为在轴向等高度分布或者在轴向呈上下螺旋排列分布；本实施例以第二瓣状体为例，见图23。
在所述第二瓣状体的上顶端设置有凹槽，所述凹槽底部为被冲击端31，结合图22、图10a和图27。
所述冲击端4为环状面或者一整面；所述副盖2内部下端面为冲击端4，见图18；所述冲击端4为所述副盖2内部下端面上的齿状凸起，见图4b；在所述开启片3上设置不少于一块的块状凸起32，见图4a，所述副盖2的内部环状体表面上竖直排列分布不小于一条的条状凸起41，所述条状凸起41的底端为冲击端4，所述条状凸起41之间的内径小于所述开启片3的外径，结合图10b。
结合图9、图10、图21、图22、图28和图29，本实施例副盖2内部有环形间隔排列的环状凸起42，环状间隔排列的不少于一块，所述环状凸起的顶端为冲击端4，结合图22；所述副盖2顶部设置凸起，凸起的顶端为冲击端4，所述副盖2的外侧设置有垫高易撕环8，所述主盖1和副盖2上都设置有定位标识，见图10上的11和21；所述主盖1和所述副盖2上分别设置有卡合凸起和卡合凹槽；所述副盖2在对所述开启片3冲压前，所述副盖2和所述主盖1之间预留或形成一个下降高度的空间，所述下降高度大于或者等于开启片3的下沉深度见，图5和图18中的H；副盖2的外侧部位设置有易撕开的垫高易撕环8，所述垫高易撕环8的高度取决于所述开启片3的下沉深度；
具体地，结合图3-图8，本实施例使用垫高用易撕环的副盖和简单开启片式的主盖(图3-8)，使用时先拉开副盖上的垫高用易撕环8以给副盖2下降腾出一个高度空间(图5中的H1)，用手或者工具敲击副盖2的顶部或者旋转副盖2通过与主盖1配合的螺纹推进力直到设置于副盖上的冲击端4对主盖开启片3上的被冲击端31进行冲压并使开启片3和副盖一起下沉(图6)，下沉最大深度H3可以由易撕垫高环8的高度(图5中的H1)或副盖2和主盖1的内部预留高度空间(图5中的H)决定，下沉后的开启片3被设置于开启片3下方的第一瓣状体5表面的间隔凸起51接住并卡合(图6，图7)而不会掉落液体里，此时在开启片3周侧相对第一瓣状体5之间形成了出口孔19(图7)，如果第一瓣状体5表面的间隔凸起51在轴向是以螺旋方式分布排列的，通过卡住开启片3上的块状凸起32旋转开启片可以使开启片下降或者上升(图6中的H3变为图8中的H3)从而改变出口孔19的大小从而改变出液的流量大小。
具体地，本实施例使用垫高用易撕环的瓶盖(图16-20)，使用时先拉开副盖上的垫高易撕环8以给副盖2下降腾出一个高度空间(图18中的H1)，用手或者工具敲击副盖2的顶部直到设置于副盖上的冲击端4对环绕主盖开启片3上的第二瓣状体6的顶部被冲击端31进行冲压并使开启片3和副盖一起下沉(图19)，下沉深度H6可以由垫高用易撕环8(图18中的H1)或副盖2和主盖1的内部预留高度空间(图18中的H)决定，下沉后的开启片3被设置于开启片3下方的第一瓣状体5下端的环状体53接住并和开启口一起对开启片3进行卡合而使开启片不会掉落液体里(图19，图20)，此时在开启片周侧凸起的第二瓣状体6与主盖的第一瓣状体5之间形成了出液口，通过卡住第二瓣状体6旋转开启片3就会使出口孔19形成导通和关闭状态(图19-20)以调整出液流量。
并且，本实施例中错开安装式的瓶盖(图9-图15)，在主盖1和副盖2安装状态下副盖冲击端4和主盖的开启片上的第二瓣状体6是错开一定角度互不干涉安装的(图11)，使用时可以撕开副盖2上的防盗环81后掰开副盖2直到脱离主盖1，然后将副盖旋转一定角度让副盖上的副盖定位标识21和主盖上的主盖定位标识11配对后安装回主盖1(图12)，此时副盖上的冲击端4会直接抵在主盖被冲击端31上(图12)，并使副盖相对主盖形成了一个下降高度空间(图12中的H4，H5)，然后用手或者工具直接敲击副盖2顶部以使副盖的冲击端4冲压主盖开启片上的被冲击端31并同时下沉(图13)，下沉一定高度后(图13中的H3)的开启片会被设置于开启片3下方的第一瓣状体5下端的环状体53接住并被卡合在开启口和环状体53之间而不会掉落液体里(图13，图14)，此时在开启片3周侧凸起的第二瓣状体6与主盖的第一瓣状体5之间形成了出液口，通过卡住第二瓣状体6旋转开启片3就会使出口孔19形成导通和关闭状态(图13-15)以调整出液流量。
进一步地，本实施例中的错开安装式的瓶盖(图21-图27)，在主盖1和副盖2安装状态下副盖冲击端4和主盖的开启片上的第二瓣状体6是错开一定角度互不干涉安装的(图23)，使用时可以掰开副盖2直到脱离主盖1，然后将副盖旋转一定角度让副盖上的副盖定位标识21和主盖定位标识11配对后安装回主盖1(图24)，此时副盖上的冲击端4会直接抵在主盖被冲击端31上(图24)，并使副盖相对主盖形成了一个下降高度空间(图(24)中的H9，H10，然后用手或者工具直接敲击副盖2顶部以使副盖的冲击端4冲压主盖开启片上的被冲击端31并同时下沉(图25)，下沉一定高度后(图25中的H11)，开启片3会被设置于开启片上方的第二瓣状体6外侧凸部62卡合在开启口的边缘而不会掉落液体里(图25)，此时在开启片周侧的第二瓣状体6与主盖之间形成了出口孔19，如果凸部62在轴向是呈螺旋分布的，通过盖回副盖2使副盖2上的冲击端4卡住第二瓣状体6间隔位置旋转开启片3使开启片上升或下降(图26，图27)就会使出口孔19形成导通和关闭状态(图26，图27)以调整出液流量。
最后，本实施例掀开式的副盖，副盖2和主盖1是一直保持连接状态的(图28-34)，正常安装状态下副盖的冲击端4和主盖的开启片3部分是错开安装的(图30)，使用时先撕开副盖上的防盗环81或者直接掀开副盖2(图31)，此时副盖2和主盖1还是保持连接状态但副盖2可以相对主盖1旋转，旋转副盖2直到副盖上定位凸起22和主盖上的定位凹槽12卡合，然后扳回掀开的副盖直到副盖2上的冲击端4抵在主盖的被冲击端31上(图32)，此时副盖相对于主盖形成了一个下降高度空间(图32中的H7),用手或者工具敲击副盖顶部直到主盖开启片3下沉，下沉后的开启片3被开启片下方周侧排列的第一条形体54上的凸起部55卡合(图33)，开启片3和周侧的第一条形体54之间就形成了出口孔19(图34)。
另外，本实施例的冲击端在副盖顶部的瓶盖(图35-图39)，使用时可以旋开或掰开副盖2直到脱离主盖1，然后将副盖2翻转并抵住主盖的开启片3，用手或者工具敲击副盖2直到副盖和主盖开启片3一起下沉(图38)，主盖上的开启片3可以是一片也可以是多片，副盖上的冲击端4可以是一个也可以是多个，使用时根据所需流量可以同时冲压多片开启片(图38)，也可以单独对某一个开启片进行冲压(图39)，冲压下沉的开启片3被开启片下方周侧排列的第一条形体54上的凸起部卡合(图38-39)，开启片3和周侧的第一条形体54之间就形成了出口孔19(图38，图39)。
最后，本实施例还可以设置带有第二副盖的，冲击端在第二副盖顶部的瓶盖(图41-图42)，使用时旋开或扳开第二副盖222直到脱离主盖1，然后将第二副盖222翻转并抵住副盖2的顶部，敲击第二副盖并使第二副盖222与副盖2与开启片3一起下沉，下沉后的副盖2被主盖1卡合，开启片3被开启片下方周侧排列的第一条形体54上的凸起部55卡合(图42)，开启片3和周侧的第一条形体54之间就形成了出口孔19(图42)。
以上所述的瓶盖在液体流出的时候会绕过开启片3迂回的从出口孔19流出。
本发明所提供的一种瓶盖，能在不接触到主盖的液体流动经过区域而直接通过敲击或旋转副盖使副盖上的冲击端冲击主盖开启片上的被冲击端并使开启片下沉并被主盖卡合，卡合后的开启片停在开启孔的中间位置刚好从正面遮挡住开启孔而使真正的出液口形成于开启片的侧面，液体是绕过开启片而迂回流出的，通过调整开启片的旋转、上升、下降能使出液口进行关闭和全开的流量调整式液体包装瓶盖；
进一步的，本发明瓶盖的结构轻松省力，很完美的解决了副盖下降的空间和开启片下沉后如何被卡合的问题，通过敲击副盖造成对主盖开启片的冲压而使开启片开启，人的发力是先举起手离开副盖一段距离然后迅速砸到副盖顶部，这距离内产生的加速度造成的冲击力可以是原先用手指拉拉环产生的静态拉力的很多倍，就算是普通儿童都能产生这个足以使开启片开启的冲击力，本发明经过多次试验得出的结果是这种开启方式非常的轻松省力；
并且，本发明瓶盖对液体的流出状态调整更加便捷，由于本发明瓶盖的出液口形成于开启片的周侧，所以液体不是直接流出而是绕过开启片迂回流出的，开启片停在出液的中间位置能很好的阻挡快速倾倒时冲出的液体，经过多次试验，使用本发明的瓶盖在快速倾倒液体的时候冲出的液体直接被开启片阻挡而不会直接飞溅出，液体的流出也比市面上直接暴露开启孔的瓶盖要稳定很多，加上开启片的旋转或者上升下降还能调整出液口的大小，所以对液体的流出状态调整更加便捷；
最后，本发明的开启片的开启方式全程都不会有手和液体流动经过区域的接触，所以完全杜绝了液体被使用者手指污染的风险；
总之，本发明的技术方案在结构上非常适合模具的制作和产品高速的生产，相对原有产品无成本增加，更加卫生便捷，更加适合生活使用。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。
Claims (14)
1.一种瓶盖，其特征在于，所述瓶盖包括主盖(1)和副盖(2)，所述副盖(2)为一个或者多个，所述主盖(1)和所述副盖(2)之间为可拆卸或者一体式连接方式，所述主盖(1)上设置有与所述主盖(1)一体的开启片(3)，所述副盖(2)上设置有冲击端(4)，所述开启片(3)上设置有被冲击端(31)，所述开启片(3)的上端或者下端设置有瓣状体或者条形体。
2.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述开启片(3)的下端设置有环绕所述开启片(3)外围一圈的第一瓣状体(5)，所述第一瓣状体(5)的上端连接所述开启片(3)的外周边、下端围绕开启片(3)的中心方向内缩，所述第一瓣状体(5)的间隔排列不少于单个第一瓣状体(5)，所述第一瓣状体(5)内缩后的内径小于或等于开启片(3)的外径，所述第一瓣状体(5)的长度大于或等于开启片(3)的下沉深度。
3.根据权利要求2所述的瓶盖，其特征在于，所述第一瓣状体(5)的内表面设置有上下排列的凸起(51)，位于所述第一瓣状体(5)最下端的所述凸起(51)的内径小于所述开启片(3)的外径，所述凸起(51)为轴向等高度排列分布或者轴向呈上下螺旋排列分布。
4.根据权利要求2所述的瓶盖，其特征在于，所有所述第一瓣状体(5)的下端通过环状体(53)连接在一起，所述环状体(53)的内径小于所述开启片(3)的外径。
5.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述开启片(3)的下端设置有环绕所述开启片(3)外围一圈的第一条形体(54)，所述第一条形体(54)的间隔排列不少于单个条形体，所述第一条形体(54)的长度大于或者等于开启片(3)的下沉深度；所述第一条形体(54)的内表面设置有上下排列的凸起部(55)，位于所述第一条形体(54)最下端的凸起部(55)的内径小于所述开启片(3)的外径，所述凸起部(55)为轴向等高度排列分布或者轴向呈上下螺旋排列分布。
6.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述开启片(3)的上端设置有环绕所述开启片(3)外围一圈的第二瓣状体或第二条形体，所述第二瓣状体或第二条形体的间隔排列不少于单片瓣状体或单片条形体，所述第二瓣状体或第二条形体的下端连接所述开启片(3)的外周边并在轴向上围绕所述开启片(3)的外周边外扩，外扩后的外径大于或等于所述开启片(3)的外径，所述第二瓣状体或第二条形体的长度大于或者等于开启片(3)的下沉深度；
所述第二瓣状体或第二条形体的外表面设置有上下排列的凸部(62)，位于所述第二瓣状体或第二条形体最上端的凸部(62)的外径大于所述开启片(3)的外径，所述第二瓣状体或第二条形体上的凸部(62)为在轴向等高度分布或者在轴向呈上下螺旋排列分布。
在所述第二瓣状体或第二条形体的上顶端设置有凹槽，所述凹槽底部为被冲击端(31)。
7.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述冲击端(4)为环状面或者一整面。
8.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述冲击端(4)为所述副盖(2)下端面上的齿状凸起。
9.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述副盖(2)内部的环状体表面上竖直排列分布不小于一条的条状凸起(41)，所述条状凸起(41)的底端为冲击端(4)，所述条状凸起(41)之间的内径小于所述开启片(3)的外径。
10.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述副盖(2)上有环形间隔排列的环状凸起(42)，所述环状凸起的顶端为冲击端(4)。
11.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述副盖(2)顶部设置凸起，凸起的顶端为冲击端(4)。
12.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述副盖(2)的外侧设置有垫高易撕环(8)，所述垫高易撕环(8)的高度取决于所述开启片(3)的下沉深度。
13.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述主盖(1)上和所述副盖(2)上设置有定位标识，所述主盖(1)上和所述副盖(2)上的定位标识互相对应。
14.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述副盖(2)在对所述开启片(3)冲压前，所述副盖(2)和所述主盖(1)之间预留下降高度的空间，所述预留的下降高度大于或者等于开启片(3)的下沉深度。
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