ES2575203T3 - Lata de bebida con tapa de apertura total - Google Patents
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Abstract
Una lata de bebida con tapa (14) de apertura total que tiene un panel (30) central, un avellanado (22) que rodea el panel (30) central, un radio (R) de transición entre el avellanado y el panel central, y una línea de desgarro (50) principal dispuesta en la proximidad del avellanado (22) para definir un panel (54) de apertura extraíble, en el que la lata de bebida con tapa (14) de apertura total está adaptada para su uso con productos que están a presiones por encima de 207 kPa (30 psi) cuando se abre, caracterizada por una línea de desgarro (46) de descompresión, y porque durante la abertura la línea de desgarro (46) de descompresión se adapta para cortarse en primer lugar, controlando la diferencia de presión entre la superficie externa y la superficie interna del panel (30) central, permitiendo de ese modo que la línea de desgarro (50) principal se desgarre de una manera controlada y fiable, en la que el eje central de la línea de desgarro (50) principal se encuentra entre 0,000 y 0,508 mm cuando se mide horizontalmente desde el centro (C) del radio (R) de transición entre el avellanado (22) y el panel (30) central.
Description
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DESCRIPCION
Lata de bebida con tapa de apertura total Campo tecnico
La presente invencion se refiere, en general, a latas de bebida y en particular al tamano de la abertura para beber creada en la tapa de la lata de bebida. Existe una presion creciente por parte de los consumidores para aumentar el tamano de tales aberturas para beber para aumentar el placer de beber la bebida contenida dentro de la lata directamente de la lata.
Antecedentes
Las latas con tapa de apertura total convencionales incluyen una lmea de desgarro que se extiende sobre la zona principal del panel central de la tapa y que define un panel extrafole. Se une una anilla al panel extrafble mediante un remache. La anilla tiene un extremo de cola o asa en un lado del remache y un extremo de punta en el lado opuesto del remache, y la anilla se coloca de modo que su extremo de punta se encuentre adyacente o tocando la lmea de desgarro. Para abrir la tapa de la lata, un usuario levanta el extremo de cola o asa de la anilla, lo que causa que la anilla pivote alrededor del remache y presione el extremo de punta adyacente a la lmea de desgarro, propagando la fractura de la lmea de desgarro hasta que el panel extrafble este totalmente separado del resto de la tapa. Normalmente, las tapas de apertura total se unen a los cuerpos de latas de comida por tecnicas de union convencionales.
Las latas de comida con tapa de apertura total normalmente estan disenadas tambien para permitir la salida completa del producto alimenticio contenido dentro de la lata de comida. A menudo, este alimento se envasa a una ligera presion negativa. En aplicaciones en las que la lata de comida se encuentra a una presion interna positiva, las presiones internas son relativamente bajas porque el principal fin de la presion es mantener la rigidez estructural de la lata de comida, que a menudo tiene “paredes relativamente finas”.
En las latas de bebida convencionales, el producto lfquido, tal como refrescos carbonatados o cerveza, normalmente esta contenido a presiones mucho mayores que las presiones internas de las latas de comida, dando como resultado problemas relacionados con "escapes” de las tapas tras la abertura inicial por un usuario o cuando se somete a una manipulacion adversa. Por estas razones, la lata de bebida convencional tiene una tapa que define una abertura limitada, que un consumidor puede abrir de forma segura.
El documento EP183540 A describe una lata de bebida con tapa de apertura total de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1, para una lata, tal como una lata de apertura facil, que comprende un panel central, un radio de tapa para la conexion a un cuerpo de la lata; y un avellanado conectado mediante una pared de transicion al radio de tapa y mediante una pared de panel al panel. El documento GB 2168313 se refiere a latas que tienen tapas de aleacion de aluminio cuya tapa se forma con una lmea de desgarro que define una zona extrafble que puede ser arrancada de la tapa de la lata para proporcionar una abertura para la retirada del contenido de la lata.
El documento US 2008/067171 divulga un cierre que esta adaptado para sellar una tapa de una lata, el cierre incluye un panel de tapa que tiene una lmea de desgarro periferica, una formacion de remache, una lmea de desgarro de bigote y una lmea de desgarro de flexion definida en su interior.
El documento US-A-5.711.448, describe una "tapa de abertura grande" tfpica (es decir, una tapa que tiene una abertura grande), como las que se usan actualmente en algunas latas de bebida. La patente describe la "abertura de tamano convencional" de 322,58 mm cuadrados y una "abertura mas grande" de aproximadamente 322,58 a 483,87 mm cuadrados, cada una de las cuales representa una fraccion relativamente pequena del panel central.
En el pasado se han vendido latas de bebida con tapa de apertura total, pero estas teman graves problemas de seguridad y actualmente se han retirado del mercado. Cerveza Sapporo produjo tapas con "lmea de desgarro en espiral", en las que la tapa de la lata se descompriirna en el centro y despues la lmea de desgarro se propagaba al borde del panel de la tapa y despues sobre la periferia del mismo. La descompresion era cntica porque la tapa era relativamente grande, 66 mm de diametro con un tamano de panel central de 52 mm. Si se abna la tapa sin ser descomprimida, el panel explotana y saldna proyectado hacia el consumidor. Por eso se uso un orificio de descompresion para proporcionar una descompresion segura y para liberar la presion interna en la lata antes de abrirla. Sin embargo, la geometna en espiral resultante del panel de tapa abierto era muy peligrosa porque tema varios bordes largos cortantes expuestos y, por esta razon, se retiro esta configuracion de tapa de lata.
Se prohnbe a menudo vender latas de bebida convencionales en festivales y eventos, debido a que la abertura limitada impide que el contenido de la lata se descargue rapidamente si se lanza una lata de bebida abierta. Por lo tanto, incluso si una lata de bebida convencional se abre en el punto de venta en un festival o evento, todavfa puede resultar un peligroso misil si la tiran.
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Sumario de la invencion
En consecuencia, la presente invencion proporciona una lata de bebida con tapa de apertura total que tiene un panel central, un avellanado que rodea el panel central, un radio de transicion entre el avellanado y el panel central y una lmea de desgarro principal dispuesta en la proximidad del avellanado para definir un panel de apertura extrafole, en el que la tapa de la lata de bebida esta adaptada para su uso con productos contenidos a presiones superiores a 207 kPa cuando se abre, caracterizada por una lmea desgarro de descompresion y, en esta, y durante la abertura de la lmea de desgarro de descompresion, esta adaptada para cortarse en primer lugar, controlando la diferencia de presion entre la superficie externa y la superficie interna del panel central. De esta manera, la diferencia de presion entre la superficie externa y la superficie interna del panel central alcanza el equilibrio suavemente, en el que el eje central de la lmea de desgarro principal se encuentra entre 0,000 y 0,508 mm cuando se mide horizontalmente desde el centro del radio de transicion entre el avellanado y el panel central. Esto permite que la lmea de desgarro principal se desgarre de una manera controlada y fiable. La lata tambien puede estar dimensionada para presiones internas de al menos 483 kPa, 586 kPa o 621 kPa.
Ademas, la lmea de desgarro principal puede tener una pared externa proxima al borde de beber de la tapa (una vez retirado el panel de apertura), una pared interna proxima al panel de apertura y una lengueta en la base de la lmea de desgarro principal. La lengueta tiene un espesor que es menor cerca de la pared externa de la lmea de desgarro principal que el espesor de la lengueta proximo a la pared interna de la lmea de desgarro. Esta configuracion asegura que la lengueta permanezca fija al panel de apertura despues de que se retire el panel de apertura.
Preferentemente, el eje central de la lmea de desgarro principal se encuentra entre 0,000 y 0,254 mm, mas preferentemente entre 0,000 y 0,152 mm, mas preferentemente entre 0,000 y 0,102 mm, y mas preferentemente entre 0,000 y 0,051 mm de un centro de un radio de transicion entre el avellanado y el panel central.
Una punta de la anilla en su estado de reposo esta radialmente separada hacia el interior de un borde interior de la lmea de desgarro principal por entre 0,000 y 0,203 mm, mas preferentemente entre 0,000 y 0,127 mm, medido horizontalmente. En su estado parcialmente accionado, en el que la punta de la anilla entra en contacto con el panel central, la punta de la anilla esta aproximadamente entre el eje central de la lmea de desgarro principal y 0,127 mm radialmente hacia el interior desde un borde interior de la lmea de desgarro principal - mas preferentemente dentro de 0,051 mm de un borde interior de la lmea de desgarro principal. Entre los beneficios para los consumidores esta que despues de la abertura, la lata de bebida se convierte mas en un vaso. Los consumidores pueden beber de la lata en cualquier orientacion y el contenido de la lata puede ser sorbido en lugar de vertido en la boca. Ademas, el contenido de la lata es visible despues de la abertura, mostrando el color, el nivel de carbonatacion, y la espuma (con aireadores de cerveza).
Una de las ventajas para las empresas rellenadoras es que las latas se pueden vender en festivales y eventos, porque ya no pueden ser utilizadas como misiles. La apertura mayor y completa asegura que una vez abierta, la mayor parte de la bebida no se quede en la lata si esta se arroja. Ademas, las latas de bebida selladas son preferibles a los vidrios, ya que pueden abrirse inmediatamente en el momento de servir y, por lo tanto, muchas bebidas pueden ser recien servidas en los periodos de intervalo durante los eventos.
Breve descripcion de los dibujos
A continuacion se describira la presente invencion, solamente a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 muestra una vista en planta de una lata que tiene una tapa de lata de bebida (la anilla no se muestra) de acuerdo con una primera realizacion de la presente invencion;
La figura 2 muestra una vista tridimensional de un recipiente que incorpora la tapa de lata de bebida de acuerdo con la invencion, incluye una anilla en una posicion de descompresion (despues de que la lmea de desgarro de descompresion ha sido cortada);
La figura 3 muestra una vista tridimensional del recipiente y de la tapa de lata de bebida mostrados en la figura 2, desde un angulo posterior;
La figura 4 muestra una vista tridimensional del recipiente y de la tapa de lata de bebida mostrados en las figuras 2 y 3 (desde el mismo angulo mostrado en la figura 2) despues de que la lmea de desgarro de descompresion se haya roto y de que la lmea de desgarro principal se empiece a cortar;
La figura 5 muestra una vista tridimensional del recipiente y de la tapa de bebida mostrados en las figuras 2 y 3 (desde el mismo angulo mostrado en la figura 3) despues de que la lmea de desgarro de descompresion se haya roto y de que la lmea de desgarro principal se empiece a cortar;
La figura 6 muestra una vista tridimensional del extremo del recipiente y de la tapa de lata de bebida despues de que la lmea de desgarro principal se haya cortado completamente, permitiendo que la apertura se exponga y que el panel de apertura se retire;
La figura 7A (tecnica anterior) es un esquema en seccion transversal que muestra un perfil tfpico (simetrico) de la lmea de desgarro utilizada en las tapas de latas de bebida convencionales;
La figura 7B es un esquema en seccion transversal que muestra el perfil (asimetrico) de la lmea de desgarro usado por las lmeas de desgarro principales en tapas de lata de acuerdo con la invencion;
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La figura 8 es una vista en seccion transversal de una parte de la tapa de la lata, de acuerdo con la invencion, fijada a un cuerpo de lata;
La figura 9 es una vista superior de la lata mostrada en la figura 2;
La figura 10A es una vista en seccion transversal de una lata que ilustra una tapa de lata con el panel de
apertura extrafble retirado de acuerdo con una segunda realizacion de la presente invencion;
La figura 10B es una vista en seccion transversal de una lata que ilustra una tapa de lata con el panel de
apertura extrafble retirado de acuerdo con una tercera realizacion de la presente invencion;
La figura 10Ces una vista en seccion transversal de una lata que ilustra una tapa de lata con el panel de apertura extrafble retirado de acuerdo con una cuarta realizacion de la presente invencion; y
La figura 10D es una vista en seccion transversal de una lata que ilustra una tapa de lata con el panel de apertura extrafble retirado de acuerdo con la quinta realizacion de la presente invencion.
Descripcion de las realizaciones
Una lata 10 de bebida incluye un cuerpo 12 de lata y una tapa 14 de lata que se unen entre sf en una union 16. Preferentemente, el cuerpo 12 de lata y la union 16 son convencionales de acuerdo con los estandares comerciales de bebidas carbonatadas.
La figura 1 ilustra una primera realizacion de tapa 14 de lata con la anilla omitida para mayor claridad. La tapa 14 de lata incluye una porcion 20 de pared, un avellanado 22 y un panel 30 central. La configuracion del casco (es decir, la tapa de la lata sin la anilla cuando sale de la prensa de moldeo) tiene una configuracion que incluye la pared 20, el avellanado 22 y el panel 30 central. En la realizacion mostrada en la figura 1, la tapa de la lata es preferentemente una tapa de lata de bebida SuperEnd® convencional como la suministrada por Crown Cork & Seal.
El avellanado 22 se extiende desde la parte inferior de la pared 20 e incluye una parte inferior 24 curvada y una pared 26 interior que se extiende desde la parte inferior 24. La pared 26 interior tiene una parte recta que se funde en el panel 30 central mediante la transicion 28 que tiene un radio R. El origen del radio R es el punto C, como se muestra mejor en la figura 8. Para las realizaciones que tienen una transicion curvada, que no tienen un solo radio y un origen unico, se pueden usar promedios.
El panel 30 central incluye un remache 34, una lmea de desgarro 46 del bigote, una lmea de desgarro 50 principal y una lmea de desgarro 52 anti-fractura. El remache 34 es, preferentemente, convencional. Una anilla 36 se une al panel 30 central por el remache 34. La anilla 36 es, preferentemente, una anilla solida, es decir, sin una articulacion integral. El panel 30 central es, preferentemente, sustancialmente plano en su estado desunido o sin presion.
La lmea de desgarro 46 del bigote esta configurada para permitir la descompresion del conjunto de la lata 10 presurizada. Para presiones internas superiores a 207 kPa (30 psi), se prefiere la lmea de desgarro de descompresion descrita en la solicitud de patente de Estados Unidos, en tramite junto con la presente, con n.° de serie US 12/796972. Como la anilla 36 se levanta por el asa o el talon 38, la lmea de desgarro 46 del bigote esta disenada para romperse antes que la lmea de desgarro 50 principal para descomprimir la presion interna en la lata 10.
La lmea de desgarro 50 principal se extiende alrededor de la periferia del panel 30 central y define un panel 54 de apertura extrafble. Como se muestra en la figura 6, la anilla 36 esta unida al panel 54 de apertura. Una lmea de desgarro 52 anti-fractura convencional tambien se encuentra en el panel 54 de apertura, radialmente dentro de la lmea de desgarro 50 principal para reducir la tension e iniciar la holgura del metal cuando se corta la lmea de desgarro 50 principal. Tras la retirada del panel 54 de apertura, un labio 32 se queda atras. El labio 32 es la parte de la tapa 14 de la lata que sobresale radialmente hacia dentro desde el borde interior de la costura 16. Adicionalmente, el panel 54 de apertura puede incluir grabados y relieves, como se explica mas completamente a continuacion.
Los inventores han identificado la importancia de la configuracion de la tapa 14 de la lata, de tal manera que la lmea de desgarro 50 principal esta localizada en la tapa 14 de la lata, que es suficientemente ngida para promover la ruptura inicial de la lmea 50 de desgarro tras el accionamiento de la anilla 36. La figura 8 es una vista ampliada de una primera realizacion de la tapa 14 de la lata e ilustra la relacion entre la lmea de desgarro 50 principal y la transicion 28 desde el avellanado 22 al panel 30 central, que rigidiza la tapa 14 de la lata en la region de la lmea de desgarro 50 principal.
Preferentemente, el eje central de la lmea de desgarro 50 principal esta cerca del avellanado 22 en el punto donde la punta 40 de la anilla entra en contacto con el panel 30 central, de manera que la rigidez estructural del avellanado 22 evita la desviacion excesiva del panel para promover la fractura inicial de la lmea de desgarro. Por ejemplo, la distancia horizontal entre la curva de transicion con origen en C y el centro vertical de la lmea de desgarro 50 principal puede ser tan pequena como 0,000 cm (es decir, caen en el mismo eje vertical). Preferentemente, el eje central de la lmea de desgarro 50 principal no se extiende radialmente fuera del punto C, de manera que la lmea de desgarro principal no interfiere con el desempeno estructural del avellanado 22. En la realizacion de la figura 1, el eje central de la lmea de desgarro 50 principal esta preferentemente dentro de 0,508 mm, mas preferentemente dentro de 0,254 mm, mas preferentemente dentro de 0,152 mm, mas preferentemente dentro de 0,102 mm, y aun mas preferentemente dentro de 0,051 mm, medido horizontalmente desde el punto C, para obtener el beneficio de la
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rigidez del avellanado. El Ifmite superior de la distancia entre el eje central de la lmea de desgarro principal y el punto C tambien se puede determinar por estetica o por aspectos funcionales de la bebida.
La figura 7A ilustra una lmea de desgarro 130 de perfil simetrico actualmente usada para la apertura de la lmea de desgarro de las tapas de bebida convencionales. La lmea de desgarro 130 simetrica tiene generalmente una forma trapezoidal que comprende un par de paredes laterales identicas, pero opuestas, 130a y 130b y una lengueta 103c generalmente plana. En la practica, es diffcil controlar o predecir exactamente donde (en su seccion transversal) corta la lmea de desgarro 130. La lengueta 130c, cuando se corta y se extiende en la base de cualquiera de las paredes laterales 130a o 130b, hace que el borde se afile. Es mas probable que este borde corte a un usuario que el filete. El filete es la lmea de desgarro de la pared lateral desde la que la lmea de desgarro residual de la lengueta 130c se rompe limpiamente (es decir, la parte de la lmea de desgarro de la pared lateral a la que ninguna parte o una parte insignificante de la lmea de desgarro residual de la lengueta 130c permanece unida).
La figura 7B ilustra la lmea de desgarro 50 principal asimetrica usada en la tapa 14 de la lata de acuerdo con la presente invencion. La lmea de desgarro 50 principal asimetrica tiene un par de paredes laterales 51x y 51y que se extienden a dos profundidades diferentes X e Y respecto a la superficie exterior del panel 30 central. La lmea de desgarro 50 principal tiene una lengueta 56. En esta memoria descriptiva, el termino "lengueta" generalmente se refiere a la superficie superior o el ancho y el termino "lmea de desgarro residual" se refiere al espesor. Los extremos de la lengueta 56x y 56y (en seccion transversal como se muestra en la figura 7B) se definen como los puntos en los que la lengueta se mezcla en la lmea de desgarro de las paredes laterales 51x y 51y. En su estado abierto, el espesor en los extremos de la lengueta 56x y 56y tienen espesores de la lmea de desgarro residual Ta y Tb.
Los espesores Ta y Tb se pueden elegir de acuerdo con los parametros deseados de la tapa 14 de la lata, tales como la proximidad de la lmea de desgarro 50 principal al avellanado 22, el espesor y el material de la tapa de la lata, el valor de presion deseado, la configuracion de la anilla, y similares. Para la realizacion mostrada en la figura 1, el espesor del panel 30 central es de entre 0,191 mm y 0,330 mm, la anchura de la lmea de desgarro 50 en su parte superior es de aproximadamente 0,178 mm, la anchura de la lmea de desgarro 56 de la lengueta de es de entre 0,025 mm y 0,076 mm. T una es de entre 0,051 mm y 0,102 mm y Tb es de entre 0,064 mm y 1,143 mm.
La lmea de desgarro residual, en el extremo mas delgado 56x de la lmea de desgarro 56 de la lengueta, tiende a fracturarse mas facilmente que en el extremo mas grueso 56y. Esta tendencia es una ventaja en el control de la posicion de la fractura dentro de la lmea de desgarro 50 principal. En este sentido, la estructura de la seccion transversal de la lmea de desgarro 50 esta configurada de tal manera que la lmea de desgarro residual de la lengueta 130c permanece unida al panel 54 de apertura en lugar de al labio 32 (esto es, porque la lmea de desgarro residual en el extremo exterior 56x de la lengueta es mas delgada que en el extremo interior 56y de la lengueta), dejando, por lo tanto, al labio 32 que tiene una configuracion mas suave.
Ademas, los inventores han encontrado que para una lmea de desgarro dada, la estructura y el funcionamiento de la anilla afecta a la fiabilidad y a la previsibilidad de la fractura de la lmea de desgarro principal. En este sentido, si la punta 40 de la anilla esta demasiado lejos de la lmea de desgarro 50 principal, la tapa 14 puede fracturarse entre la lmea de desgarro 50 principal y la lmea de desgarro 52 anti-fractura o dentro de la lmea de desgarro 52 anti-fractura, en lugar de unicamente en la lmea de desgarro 50 principal. Medido tras el accionamiento de la anilla 36, cuando la punta 40 de la anilla entra en contacto por primera vez con la tapa 14 de la lata (antes de la fractura de la lmea de desgarro principal), la punta 40 de la anilla preferentemente no se extiende a traves de la lmea de desgarro 50 principal para tocar la lmea de desgarro 51x de la pared exterior. Preferentemente, la punta 40 de la anilla, tras entrar en contacto con la tapa 14 de la lata, se encuentra en el eje central de la lmea de desgarro 50 principal o en el panel 54 de apertura, dentro de 0,127 mm radialmente hacia el interior del borde 60 interior de la lmea de desgarro 50 principal (vease la figura 7B). Mas preferentemente, la punta 40 de la anilla esta dentro de 0,051 mm radialmente hacia el interior del borde 60 interior.
Un usuario tambien puede medir la posicion de la punta 40 de la anilla, con la anilla en su estado de reposo antes del accionamiento. En este sentido, la punta 40 de la anilla esta preferentemente entre 0,000 y 0,203 mm desde el borde 60 interior de la lmea de desgarro 50 principal y, mas preferentemente, entre 0,000 y 0,127 mm, medido radialmente hacia dentro desde el borde 60. La diferencia en la posicion de la punta 40 de la anilla respecto a la lmea de desgarro 50 principal entre su estado de contacto inicial y su estado de reposo se debe a la desviacion durante el procedimiento de accionamiento de la anilla. La anilla 36 empuja hacia adelante en el extremo mostrado en la figura 1 durante el accionamiento y el procedimiento de abertura en aproximadamente 0,76 mm, principalmente debido a la desviacion del panel 30 cerca de remache 34 y la abertura de la lmea de desgarro 46 de descompresion. La magnitud de desviacion de la punta de la anilla tambien depende de la presion interna de la lata. En general, una presion interna superior crea una desviacion de una mayor magnitud correspondiente. Para simplificar, las dimensiones previstas para la posicion de la punta de la anilla respecto a la lmea de desgarro 50 principal se miden con un microscopio, orientado directamente hacia abajo sobre la tapa 14, como se muestra por ejemplo en la figura 9.
La posicion de la punta 40 de la anilla respecto a la lmea de desgarro 50 principal se puede elegir de acuerdo con los parametros de diseno de la tapa de la lata, en concreto, por ejemplo, la configuracion de la lmea de desgarro principal, el diseno de la anilla, la lmea de desgarro de descompresion, la presion interna, y otros factores que se
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entenderan por personas familiarizadas con la ingeniena y el diseno de las tapas de las latas tras considerar la presente memoria descriptiva.
Las figuras 2 a 6 muestran diferentes vistas tridimensionales de la tapa 14 de lata de la primera realizacion aplicadas a una lata 10 llena (nivel de producto no mostrado). Las figuras 2 y 3 ilustran el funcionamiento de la tapa 14 de la lata. Un usuario levanta primero el talon 38 de la anilla 36, que pivota alrededor del remache 34. La fuerza y el momento aplicados en el remache 34, y la correspondiente desviacion local del panel 30 central, cortan la lmea de desgarro 46 de descompresion creando un orificio 48 de descompresion (vease la figura 3). Preferentemente, la lmea de desgarro 46 de descompresion toma la forma de una solapa, de manera que la presion interna en la lata provoca la fractura de la lmea de desgarro 46 de descompresion hasta su ruptura sin parar, desviando de ese modo la solapa para descomprimir las presiones mayores de 207 kPa, tales como 483 kPa, 586 kPa y 621 kPa y superiores.
Como se ilustra en las figuras 4 y 5, el usuario continua entonces levantando la anilla 36, lo que provoca que la punta 40 de la anilla presione el panel 30 central cerca de la lmea de desgarro 50 principal, como se ha descrito anteriormente. La punta 40 de la anilla corta la lmea de desgarro 50 principal en el extremo exterior de la lengueta 56x. El usuario entonces tira de la anilla 36 para romper el resto de la lmea de desgarro 50 principal. Preferentemente, la fractura se propaga alrededor del panel 54 de apertura en el extremo exterior de la lengueta 56x, de manera que la lmea de desgarro 56 residual esta unida al panel 54 de apertura. El labio 32 sigue siendo parte del casco 10 de lata e, idealmente, tiene la estructura en seccion transversal de un filete (es decir, una estructura en seccion transversal en la que una porcion significativa de la lmea de desgarro residual asociado a la lengueta 56 no permanece unida).
Una vez que la lmea de desgarro 50 principal ha cortado completamente el panel 54 de apertura resultante, puede desecharse y un usuario puede beber directamente de la apertura 58.
La figura 8, descrita anteriormente, muestra la altura relativa y la configuracion de avellanado 22 y el panel 30 central, y las posiciones relativas de la lmea de desgarro 50 principal y la lmea de desgarro 52 anti-fractura. La presente invencion no se limita a la realizacion particular de la tapa mostrada en la figura 8. Por ejemplo, las figuras
IOA, 10B, 10C y 10D ilustran realizaciones adicionales de las estructuras de tapas 14a, 14b, 14c y 14d, en las que puede emplearse la presente invencion. Para describir las realizaciones mostradas en las figuras 10A a 10D, se reutilizaran numeros de referencia de la estructura descrita anteriormente con respecto a la primera realizacion, pero con una designacion de letra anexa.
Cada una de las tapas 14a, 14, 14c, y 14d estan unidas a un cuerpo de lata 12a, 12b, 12c, 12d. Las figuras 10A,
IOB, 10C, y 10D ilustran las latas que tienen el panel de apertura retirado y estan listas para que un usuario beba de ellas. Las lmeas de desgarro principales, los paneles de apertura, las anillas y todas las partes de los paneles de apertura para las realizaciones de las tapas 14a, 14b, 14c y 14d, son como los descritos anteriormente para la tapa 14 de la lata de la primera realizacion.
La tapa 14a de la figura 10A es una variacion de la tapa de la lata de la bebida SuperEnd® descrita con respecto a la tapa 14 de lata de la primera realizacion. En la FIG. 10A se ilustra la posicion del centro C del radio de la pared 28a 50 de transicion.
La tapa 14b de la figura 10B es una vista en seccion transversal de una tapa suministrada comercialmente por Container Development Limited. La tapa 14c de la figura 10C es una vista en seccion transversal de una lata referida como LOF suministrada por Metal Container Corporation. Cada una de las tapas 14b y 14c tienen una porcion 29b y 29c de pared interior, respectivamente, en la base de la transicion 28b y 28c. La presente invencion abarca la posicion de la lmea de desgarro 50b, 50c principal radialmente fuera del centro C-b y C-d de radio del transicion, de tal manera que la lmea de desgarro principal se encuentra dentro de las porciones 29b o 29c.
La tapa 14d de la figura 10Des una vista esquematica en seccion transversal de una tapa B64 convencional. En la figura 10D se ilustra la posicion del centro C del radio de la pared 28d de transicion.
Claims (15)
- 510152025303540455055REIVINDICACIONES1. Una lata de bebida con tapa (14) de apertura total que tiene un panel (30) central, un avellanado (22) que rodea el panel (30) central, un radio (R) de transicion entre el avellanado y el panel central, y una lmea de desgarro (50) principal dispuesta en la proximidad del avellanado (22) para definir un panel (54) de apertura extrafole, en el que la lata de bebida con tapa (14) de apertura total esta adaptada para su uso con productos que estan a presiones por encima de 207 kPa (30 psi) cuando se abre,caracterizada por una lmea de desgarro (46) de descompresion, y porque durante la abertura la lmea de desgarro (46) de descompresion se adapta para cortarse en primer lugar, controlando la diferencia de presion entre la superficie externa y la superficie interna del panel (30) central, permitiendo de ese modo que la lmea de desgarro (50) principal se desgarre de una manera controlada y fiable, en la que el eje central de la lmea de desgarro (50) principal se encuentra entre 0,000 y 0,508 mm cuando se mide horizontalmente desde el centro (C) del radio (R) de transicion entre el avellanado (22) y el panel (30) central.
- 2. Una lata de bebida con tapa (14) de apertura total de acuerdo con la reivindicacion 1, adaptada para su uso con productos mantenidos a una presion de al menos 483 kPa.
- 3. Una lata de bebida con tapa (14) de apertura total de acuerdo con la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, adaptada para su uso con productos mantenidos a una presion de al menos 586 kPa.
- 4. Una lata de bebida con tapa (14) de apertura total de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, adaptada para su uso con productos mantenidos a una presion de al menos 621 kPa.
- 5. Una lata de bebida con tapa (14) de apertura total de acuerdo con una cualquiera de las reivindicacionesanteriores, en la que la tapa (14) de la lata de bebida incluye una anilla (36) que tiene una punta (40) y un asa (38),levantada por una usuario para iniciar la ruptura secuencial de la lmea de desgarro (46) de descompresion y despues la lmea de desgarro (50) principal.
- 6. Una lata de bebida con tapa (14) de apertura total de acuerdo con la reivindicacion 5, en la que la anilla (36) es solida y no tiene articulacion.
- 7. Una lata de bebida con tapa (14) de apertura total de acuerdo con la reivindicacion 5 o la reivindicacion 6, en la que la anilla (36) esta colocada de manera que la punta (40) de la anilla esta dentro de la lmea de desgarro (50) principal o proxima a la lmea de desgarro (50) principal tras el accionamiento inicial de la anilla.
- 8. Una lata de bebida con tapa (14) de apertura total de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el eje central de la lmea de desgarro (50) principal no se extiende radialmente fuera del origen (C) del radio (R) de la transicion (28) entre una pared (26) interior del avellanado (22) y el panel (30) central.
- 9. Una lata de bebida con tapa (14) de apertura total de acuerdo con una cualquiera de las reivindicacionesanteriores, en la que la punta (40) de la anilla (36) en su estado de reposo, esta separada radialmente hacia dentrodesde el borde (60) interior de la lmea de desgarro (50) principal por entre 0,000 y 0,203 mm , medido horizontalmente.
- 10. Una lata de bebida con tapa (14) de apertura total de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la lmea de desgarro (50) principal tiene un perfil de desgarro asimetrico.
- 11. Una lata de bebida con tapa (14) de apertura total de acuerdo con la reivindicacion 10, en la que la lmea de desgarro (50) principal tiene una pared (51x) exterior proxima a un labio (32) y una pared (51y) interior proxima al panel (52) de apertura, estando separadas las paredes interior y exterior (51x, 51y) por una lengueta (56) y el espesor de la lmea de desgarro (Ta) residual de la lengueta (56) adyacente a la pared (51x) exterior es menor que espesor de la lmea de desgarro (Tb) residual de la lengueta (56) adyacente a la pared (51y) interior, con lo que tras el desprendimiento del panel (52) de apertura del panel (30) central de la tapa (14), la lengueta (56) permanece unida al panel (52) de apertura.
- 12. Una lata de bebida con tapa (14) de apertura total de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el panel (30) central incluye ademas una segunda lmea de desgarro (52) anti-fractura xx situada radialmente dentro de la lmea de desgarro (50) principal.
- 13. Una lata de bebida con tapa (14) de apertura total de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la altura desde la base del avellanado (22) al panel (30) central es mayor que 1,5 mm.
- 14. Una lata de bebida con tapa (14) de apertura total de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que despues de la abertura, la apertura (58) se situa 0,5 mm radialmente dentro del filete (37) del panel, para maximizar la seguridad del borde de corte.
- 15. Un recipiente sellado que comprende un cuerpo (12) de recipiente con un producto contenido en el mismo y una tapa de lata de bebida (14) de apertura total de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores conectada al mismo mediante una union (16).
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