ES2244249T3 - Tapa de extremidad con un panel de apertura no desprendible perfeccionado. - Google Patents
Tapa de extremidad con un panel de apertura no desprendible perfeccionado.Info
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Abstract
Elemento de extremidad (10) para un recipiente que presenta una pared lateral circunferencial, estando dicho elemento de extremidad (10) provisto de un borde de costura periférico (14) adaptado para conectarse de forma integrada a la pared lateral, y presentando una pared de panel central (12) con un medio para abrir un segmento de panel desgarrable (20) de la pared del panel (12), comprendiendo el elemento de extremidad (10): un remache (44) formado en el panel central (12) y adaptado para conectar, de forma integrada, un tirador de lengüeta (42) al panel (12), presentando el tirador (42) una parte saliente (50) que se superpone a por lo menos una zona de ventilación (56) del segmento de panel desgarrable (20) y que está provisto de un extremo de elevación (46) opuesto a dicho saliente (50); y una ranura estriada (22) en la pared de panel central (12) que define un perímetro exterior del segmento de panel desgarrable (20), presentando la ranura estriada (22) un primer extremo (28) contiguoa la zona de ventilación (56) y un segundo extremo (30) unido al primer extremo (28) mediante un segmento curvilíneo de la ranura estriada (22), estando el primer extremo (28) y el segundo extremo (30) separados por un segmento de charnela generalmente lineal (26) de la pared del panel central (12), siendo dicho segmento de charnela (26) no desgarrable para conectar, de forma integrada, el segmento de panel desgarrable (20) a una zona contigua del panel (12); estando dicho elemento de extremidad (10) caracterizado además por: una segunda ranura estriada (24) que presenta una parte de cola (25) que pasa desde el panel desgarrable (20) a dicha zona contigua del panel central (12) y que atraviesa dicho segmento de charnela (26) entre los extremos opuestos del segmento de charnela (26) para dirigir una rotura de dicho segmento de charnela (26) a lo largo de la parte de cola (25).
Description
Tapa de extremidad con un panel de apertura no
desprendible perfeccionado.
La presente invención se refiere a tapas de
extremidad para los recipientes metálicos de dos piezas para cerveza
y bebidas que presentan un panel de accionamiento no desprendible.
Más particularmente, la presente invención se refiere a
características mejoradas de un panel desgarrable de la extremidad
con unión integral del panel desgarrable para evitar el
desprendimiento completo del panel desgarrable.
Las tapas de extremidad comunes para recipientes
de cerveza y bebidas están provistos de un panel central que
presenta un panel desgarrable (denominado en ocasiones "panel
desgarrable", "panel de apertura" o "panel de vertido")
definido por una zona estriada formada sobre la superficie exterior,
el "lado del consumo" de la tapa de extremidad. Las
extremidades de las latas "ecológicas", bien conocidas, están
diseñadas para proporcionar una forma de abrir la extremidad
mediante rotura del metal estriado del panel, al mismo tiempo que no
permite la separación de ninguna otra parte de la extremidad. Por
ejemplo, la extremidad más común, como por ejemplo, la del
recipiente para bebidas, presenta un panel desgarrable que es
retenido en la extremidad por una charnela no estriada, que une el
panel desgarrable al resto de la extremidad, con un remache para
unir un tirador dispuesto para abrir el panel desgarrable. Este tipo
de extremidad de recipiente, que suele denominarse
"stay-on-tab" ("SOT")
-"anilla que no se suelta de la tapa"-, está provista de un
panel desgarrable, que se define por un estriado circular
incompleto, con el segmento no estriado que sirve como el fragmento
de retención de metal en la línea de charnela de articulación del
desplazamiento del panel desgarrable. Dichos estriados se dan a
conocer en las patentes U.S. nº 4.901.880 y nº 5.738.237, que
muestran un panel desgarrable que presenta un perímetro exterior
curvilíneo, delimitado por una línea de estriado. El panel
desgarrable comprende una segunda línea de estriado que suele seguir
el recorrido curvilíneo de la línea de estriado.
El recipiente suele ser una lata metálica
estirada y planchada, normalmente construida a partir de una delgada
chapa de aluminio. Las tapas de extremidad de tales recipientes
suelen construirse a partir de un borde de corte de chapa delgada de
aluminio o acero, conformado en una extremidad de la pieza bruta y
fabricado en un extremo acabado mediante un procedimiento al que
suele hacerse referencia como conversión de extremidades. Estas
extremidades se forman en el proceso conformando en primer lugar un
borde de corte de metal delgado, conformando una extremidad de la
pieza bruta desde un borde de corte y convirtiendo la pieza bruta en
una tapa de extremidad, que se puede coser en un recipiente. Aunque
en la actualidad no es una alternativa popular, dichos recipientes
y/o extremidades se pueden fabricar de material plástico, con
construcción similar de elementos no desprendibles, previstos para
facilitar la apertura.
Estos tipos extremidades de recipientes
ecológicos tipo "stay-on-tab"
("anilla que no se suelta de la tapa") se han utilizado durante
muchos años, con un tirador retenido y un panel desgarrable de
formas y tamaños diferentes. Durante todo el uso de dichas
extremidades, los fabricantes han tratado de ahorrar el gasto de
metal, calibrando cuidadosamente el metal de las extremidades y los
tiradores de apertura. Sin embargo, debido a que las extremidades se
usan para recipientes con contenidos a presión y están a veces
sometidos a pasteurización, existen condiciones que causan grandes
esfuerzos a los componentes del cierre durante la pasteurización,
tránsito y durante la apertura por parte de un usuario. Estas
condiciones limitan la reducción del calibre disponible del metal de
la extremidad y resulta difícil alterar las características de
diseño del cierre, así como reducir el calibre del metal o el grosor
del metal residuo en el estriado que define el panel
desgarrable.
Además, el uso indebido durante el envío así como
el almacenamiento en tiendas minoristas y expendedoras, debido a la
descuidada manipulación de los recipientes llenos, suelen producir
problemas con la posibilidad de apertura de la extremidad. A título
de ejemplo de una condición problemática provocada por la
manipulación indebida puede citarse la dificultad en la apertura de
una extremidad de recipientes abollados. Debido a una caída o
manipulación indebida de los recipientes llenos, las cargas de
presión excesivas, sobre zonas de la extremidad, pueden producir una
abolladura del material de dicha extremidad. Dicho uso indebido, que
suele causarse por la caída de un recipiente vertical, que está
lleno con un líquido carbonatado, da lugar a un panel de la
extremidad abollado, que se deforma dando lugar a una protuberancia
de metal del panel.
La posibilidad de dicha abolladura es una
preocupación predominante debido al calibre deficiente del material
de la extremidad, la presurización del recipiente, la pasteurización
de los recipientes llenos, las condiciones medioambientales, tales
como excesivo calor, y la manipulación no cuidadosa de las bandejas
de transporte o cajas de recipientes llenos. En una extremidad de
recipiente metálico, la abolladura aparece como una deformación o
protuberancia del metal en una zona del panel de la extremidad, una
condición que afecta desfavorablemente a la capacidad de los
usuarios para abrir el recipiente. Debido a la geometría del
recipiente y al panel de extremidad ecológico, la abolladura de la
extremidad suele ser perceptible como un protuberancia de la
extremidad, con una abolladura en la posición de las 5:00 a las 7:00
de la tapa de extremidad (con la parte media del panel desgarrable
situada en la posición de reloj de las 6:00). Este tipo de
extremidad del recipiente abollada suele producir fallos en la
apertura y problemas para el usuario que intenta abrir la
extremidad.
Dicha extremidad abollada normalmente plantea
dificultades de apertura para el usuario. Por el contrario, cuando
el usuario eleva el tirador y aplica presión sobre el panel
desgarrable con el saliente del tirador, la zona estriada se rompe
en lugares equivocados en el momento equivocado, lo cual suele dar
como resultado una pérdida importante en el apalancado del tirador
para abrir el panel. En esta situación, el tirador se acciona contra
el panel desgarrable elevando el extremo de tracción del dedo desde
el tirador, pero el saliente del tirador pasa más allá del borde
periférico proximal del panel desgarrable, una condición que se
suele denominar "bajada del morro" del tirador.
Con esta operación, el tirador es, por lo tanto,
completamente elevado por el usuario, aunque el panel desgarrable no
haya sido todavía abierto por completo. En esta situación, el panel
desgarrable permanece unido por un segmento de la zona estriada
normalmente en una posición de las 5:00 a las 11:00 del panel
desgarrable (definido con el pico del tirador situado en una
posición aproximada en torno a las 12:00 del panel desgarrable).
Cuando se produce esta condición, el usuario suele intentar abrir el
panel desgarrable con algún elemento distinto al tirador, con
frecuencia aplicando una fuerza con un objeto o con sus propios
dedos. Sin embargo, dichos intentos de completar la secuencia de
apertura del panel desgarrable suelen producir la rotura de la
charnela del panel desgarrable, con lo que el panel desgarrable se
abre completamente y llega a desprenderse del resto de la
extremidad. Cuando el usuario aplica dicha fuerza, un resultado
frecuente es que la zona de la línea de charnela del metal, el
fragmento de metal no estriado que está previsto para no romper y
representar el panel desgarrable, falla rompiéndose a lo largo de
una línea desgarrable no específica del metal fuera de la zona
estriada. Como resultado, el panel desgarrable se separa
completamente del resto del panel de la extremidad y se suele
empujar hacia dentro del recipiente. El panel desgarrable
completamente desprendido se convierte en un riesgo de obstrucción o
de otro modo, constituye una molestia para el usuario y un potencial
contaminante. Por lo tanto, existe necesidad de una extremidad que
presente características de diseño que impidan la separación del
panel desgarrable durante la manipulación por el usuario de las
extremidades con fallo de apertura.
Además, con el uso, cada vez más frecuente, de
extremidades con abertura amplia, aumenta la posibilidad de
problemas de formación de abolladuras. Debido al mayor tamaño y a la
forma del panel de apertura (o panel desgarrable), el estriado en
algunas zonas de panel desgarrable, de abertura grande, es más
difícil de abrir por el apalancamiento del tirador contra el panel
desgarrable. Esto es cierto, sobre todo, en la zona de estriado que
está en las posiciones de reloj desde las 5:00 a las 6:00. Por lo
tanto, las extremidades de gran abertura pueden ser difíciles de
abrir, aun cuando no haya indicios evidentes de daño o abolladura.
Debido a la fuerza adicional que puede ser necesaria para abrir el
panel desgarrable, de gran abertura, con el accionamiento del
tirador, puede existir mayor probabilidad de un desgarro no
específico del metal fuera de la zona estriada. Asimismo, debido a
la dificultad en abrir la extremidad de mayor abertura, existe una
mayor probabilidad de fallo al abrir esta extremidad de gran
abertura que resulta de la "bajada del morro" del tirador. Este
tipo de fallo de apertura también puede resultar de que el usuario
abra el recipiente con demasiada rapidez, no permitiendo el
necesario alivio de la presión desde el recipiente.
Debido a estas condiciones, y al problema que
supone "la bajada del morro" del tirador y el subsiguiente
desprendimiento del panel desgarrable cuando una extremidad abollada
da lugar a un fallo en la apertura y el usuario manipula la tapa
para abrirla, no hay necesidad de una estructura mejorada de la
extremidad, que impida o inhiba el desprendimiento total del panel
desgarrable en la situación de un fallo de la apertura.
Según un aspecto de la presente invención, se
proporciona un elemento de extremidad para un recipiente que está
provisto de una pared lateral circunferencial, presentando el
elemento de extremidad un borde de costura periférico adaptado para
unirse integralmente a la pared lateral y presentando una pared de
panel central con un medio para abrir un segmento de panel
desgarrable de la pared del panel, comprendiendo dicho elemento de
extremidad: un remache formado en el panel central y adaptado para
unirse integralmente a un tirador de lengüeta, presentando el
tirador una parte saliente que se solapa con al menos una zona de
ventilación del segmento del panel desgarrable y que presenta un
extremo de elevación opuesto a dicho saliente y una ranura estriada
en la pared del panel central, que define un perímetro exterior del
segmento del panel desgarrable, presentando dicha ranura estriada un
primer extremo contiguo a la zona de ventilación y un segundo
extremo unido al primero mediante un segmento curvilíneo de la
ranura de la zona estriada, estando separados el primer y el segundo
extremos por un segmento de charnela, generalmente lineal, de la
pared del panel central, siendo dicho segmento de charnela no
desgarrable para unir integralmente el segmento del panel
desgarrable con una zona contigua del panel; estando el elemento de
extremidad caracterizado por:
una segunda ranura estriada que presenta una
parte de cola que discurre desde el panel desgarrable hasta dicha
zona contigua del panel central y que atraviesa dicho segmento de
charnela, entre los extremos opuestos del segmento de charnela, para
dirigir una rotura de dicho segmento de charnela a lo largo de la
parte de cola.
La segunda ranura puede presentar un segmento
curvilíneo que suele ser paralelo a una prolongación de la ranura de
la zona estriada. La primera y la segunda ranuras pueden formar
juntas una doble línea de estriado, estando dicha doble línea de
estriado separada en el segundo extremo de la ranura estriada, de
modo que la parte de cola de la segunda ranura sea más larga que el
segundo extremo de la ranura estriada.
La primera ranura puede consistir en un rebaje,
generalmente en forma de "V", que presenta una profundidad de
estriado en el espesor del panel central y la segunda ranura puede
presentar también un rebaje, generalmente en forma de "V", con
una profundidad de ranura, dentro del espesor del panel central,
menor que la que presenta la segunda ranura.
En una realización de la invención, la primera
ranura presenta dos extremos separados por el segmento de charnela
que se extiende a lo largo de una línea generalmente rectilínea
entre los dos extremos. La segunda ranura se forma en la extremidad,
extendiéndose a lo largo de un tramo que corta el segmento de
charnela, que suele ser transversal a la línea generalmente
rectilínea entre los dos extremos de la primera ranura.
La invención se puede realizar en una extremidad
ecológica que presenta un panel desgarrable con la primera ranura
formando una zona estriada exterior y la segunda ranura formando una
zona estriada interior anti-rotura, en la que la
zona estriada anti-rotura presenta una parte de cola
que pasa a través de la zona acharnelada del panel desgarrable. La
zona estriada anti-rotura se puede extender más allá
de la primera ranura estriada hasta rodear, al menos parcialmente,
la extremidad de la primera ranura estriada.
La invención se puede realizar también como una
extremidad ecológica del tipo
"stay-on-tab" ("anilla que no
se suelta de la tapa") con un panel desgarrable definido por una
zona estriada formada por una primera ranura con una primera zona de
charnela entre un primer y un segundo extremos de la primera ranura
y presentando una segunda zona acharnelada que pasa entre la segunda
ranura y el segundo extremo de la primera ranura.
Además, según la presente invención, está
previsto un elemento de extremidad para un recipiente que presenta
una pared lateral circunferencial, estando el elemento de extremidad
provisto de un borde de costura periférico adaptado para unirse
integralmente a la pared lateral y presentando una pared de panel
central que comprende: un panel desgarrable formado en la pared del
panel y estando definido por una ranura estriada curvilínea y un
segmento de charnela, presentando la ranura estriada un grosor
residuo y con un primer extremo y un segundo extremo, presentando
dicho segmento de charnela una longitud definida por una línea
generalmente recta entre dicho primer extremo y dicho segundo
extremo y un remache formado en el panel central y adaptado para
unir integralmente al panel un tirador de lengüeta, presentando el
tirador una parte en punta que solapa al menos una zona del segmento
de panel desgarrable y presentando un extremo de elevación frente a
dicha punta; caracterizado, además, dicho elemento de extremidad
por:
una zona estriada anti-rotura
curvilínea formada en el panel desgarrable generalmente paralela con
dicha ranura estriada, presentando dicha zona estriada
anti-rotura una parte de cola que pasa por el
segmento de charnela, entre los extremos opuestos de dicho segmento,
para dirigir la rotura de dicho segmento de charnela, a lo largo de
la parte de cola.
La figura 1 es una vista en planta del lado
superior de una extremidad de una realización de la presente
invención;
La figura 2 es una vista en planta del lado
inferior de la extremidad ilustrada en la figura 1;
La figura 3 es una vista en sección transversal a
lo largo de la línea 3-3 de la figura 1;
La figura 4 es una vista en planta del lado
superior de una extremidad de una realización alternativa de la
presente invención;
La figura 5 es una vista en sección transversal
que ilustra la zona estriada y la segunda ranuras de la presente
invención, con una vista en sección parcial de la herramienta
ranuradora utilizada para formar la zona estriada y la ranura;
La figura 6 es una vista en planta de la línea de
estriado de una realización de la presente invención;
La figura 7 es una vista en planta de la línea de
estriado de una realización alternativa de la presente
invención.
La figura 8 es una vista en planta de la línea de
estriado de otra realización alternativa de la presente
invención.
Aunque la invención es susceptible de ser
realizada de muchas formas diferentes, en los dibujos se muestran y
se describirán a continuación en detalle unas realizaciones
preferidas de la invención, en el bien entendido que la presente
descripción ha de considerarse como un ejemplo de los principios de
la invención y no pretende limitar el amplio aspecto de la invención
a las realizaciones ilustradas.
La extremidad del recipiente de la presente
invención es un elemento de extremidad del tipo de anilla que no se
suelta de la tapa
("stay-on-tab") 10 con
características de apertura mejoradas, que presenta una estructura
adaptada para impedir el desprendimiento del panel desgarrable, que
potencialmente da lugar a que el usuario se vea obligado a aplicar
una fuerza para abrir una extremidad dañada con fallo de apertura.
Esencialmente, la presente invención se refiere a una ranura
estriada hacia dentro, desde la zona estriada principal, para
proteger la zona estriada principal cuando se produce una rotura en
la charnela del panel de apertura del recipiente, según se describe
más adelante.
En la realización preferida de las figuras 1 a 3,
la tapa de extremidad 10 para un recipiente (no ilustrado) presenta
una pared de panel central 12 con un reborde de costura 14 para unir
la pared al recipiente. El recipiente suele ser una lata de chapa
metálica estirada y planchada, normalmente fabricada a partir de una
delgada chapa de aluminio o de acero, tal como los conocidos
recipientes para cerveza y bebidas. Las tapas de extremidad para
dichos recipientes suelen estar construidos a partir de un borde de
corte de una delgada chapa de aluminio o de acero, formada en una
extremidad de pieza bruta y fabricada en una extremidad acabada
mediante un proceso que suele conocerse como una conversión de
extremidades. En la realización ilustrada en las figuras, el panel
central está unido a un recipiente por un reborde de costura 14, que
está, a su vez, unido a un reborde de coincidencia del recipiente.
El reborde de costura 14 de la tapa de extremidad 10 está integrado
con el panel central 12 mediante una zona avellanada 16 que está
unida al borde exterior 18 del panel central 12. Este tipo de medio
para unir el panel central 12 a un recipiente es actualmente el
medio típico de unión utilizado en esta industria y la estructura
antes descrita se forma en el proceso de formación del material
bruto a partir de un borde de corte de chapa metálica, antes del
proceso de conversión de extremidades. Sin embargo, en la presente
invención se pueden emplear otros medios para unir el panel central
12 a un recipiente.
La pared de panel central 12 está provista de un
panel desgarrable 20 definido por una zona estriada desgarrable
curvilínea 22 con una zona estriada anti-rotura
contigua 24 en el panel desgarrable 20 y un segmento de charnela no
desgarrable 26. El segmento de charnela 26 se define por una línea
generalmente recta entre un primer extremo 28 y un segundo extremo
30 de la zona estriada desgarrable 22. El panel desgarrable 20 del
panel central 12 se puede abrir, es decir, la zona estriada
desgarrable 22 se puede separar y el panel desgarrable 20 se
desplaza en una orientación angular relativa a la parte restante del
panel central 12, al mismo tiempo que el panel desgarrable 20
permanece unido de forma acharnelada al panel central 12 a través
del segmento de charnela 26. En esta operación de apertura, el panel
desgarrable 20 se desplaza en una deflexión angular, a medida que se
abre al desplazarse alejándose del plano del panel 12.
Como se ilustra mejor en la figura 5, la zona
estriada desgarrable 22 presenta, preferentemente, una ranura,
generalmente en forma de "V", formada en el lado visible 34 de
la pared del panel 12. De forma similar, la zona estriada
anti-rotura 24 presenta, preferentemente, una ranura
generalmente en "V" 36, formada en el lado visible 34 de la
pared 12 en el panel desgarrable 20. Según se describe con más
detalle a continuación, la ranura estriada 32 es,
preferentemente,
más profunda que la ranura de estriada anti-rotura 36. En consecuencia, la parte residuo de la zona estriada 38, que es la cantidad de material desgarrable que queda por debajo de la ranura estriada 32, es mayor que la parte residuo estriada anti-rotura 40 contigua. Esta diferencia entre la parte residuo estriada 38 y la parte residuo estriada anti-rotura 40 es el diferencial de residuo estriado.
más profunda que la ranura de estriada anti-rotura 36. En consecuencia, la parte residuo de la zona estriada 38, que es la cantidad de material desgarrable que queda por debajo de la ranura estriada 32, es mayor que la parte residuo estriada anti-rotura 40 contigua. Esta diferencia entre la parte residuo estriada 38 y la parte residuo estriada anti-rotura 40 es el diferencial de residuo estriado.
La zona estriada 22 y la segunda ranura o zona
estriada anti-rotura 24 se forman utilizando un tipo
convencional de operación de ranurado durante el proceso de
conversión de extremidades de recipientes tipo botes, utilizando
herramientas que comprenden una matriz superior (lado visible) con
un cuchilla estriadora y una matriz inferior (lado del producto) con
una superficie de yunque. Como se ilustra parcialmente en la vista
en sección transversal de la Figura 5, la matriz superior 35 se
aplica al lado visible 34 de la pared extrema 12 para formar la
ranura en forma de "V" 32 de la zona estriada 22 y la ranura en
forma de "V", 36, de la segunda ranura 24 en el panel
desgarrable 20.
El diferencial de residuo de la zona estriada se
adapta para proporcionar un panel desgarrable 20 con una zona
estriada 22 más fácilmente desgarrable que la zona estriada
anti-rotura 24, un factor importante para obtener
una apertura eficiente del elemento de extremidad 10. Es frecuente,
en esta industria, estar provista de una doble zona estriada que
comprende una zona estriada desgarrable 22 y una zona estriada
anti-rotura 24, con un diferencial de residuo común
en ambas zona estriadas. Los tipos comunes de elementos de
extremidad presentan un diferencial que se mantiene generalmente
constante a través de la longitud de la zona estriada 22 y la zona
estriada anti-rotura 24. Por ejemplo, si el
diferencial de residuo de la zona estriada de las extremidades
normalmente usadas se establece en aproximadamente 0,0508 mm (0,002
pulgadas), entonces dicho diferencial se mantiene a todo lo largo de
la doble zona estriada, es decir, a todo lo largo de la zona
estriada 22 y la zona paralela contigua al estriado
anti-rotura 24. Según un aspecto de la presente
invención, el diferencial de residuo de la zona estriada se reduce
en una parte de cola 25 de la zona estriada
anti-rotura 24. Esta reducción del diferencial de
residuo de la zona estriada en la parte de cola 25 da lugar a un
segmento de cola de la zona estriada anti-rotura 24
que es más fácilmente separado en relación con las restantes zonas
del estriado anti-rotura 24. En términos más
generales, la estructura de la presente invención está adaptada para
proveer una parte de cola de la zona estriada interior (el estriado
anti-rotura) 24 que presenta un residuo estriado 40
adaptado para ser separado. En la realización preferida de la
invención, el segmento de la zona estriada
anti-rotura, que está adaptado para separarse por
presentar un diferencial de residuo de estriado reducido, es al
menos de 1,27 mm (0,050 pulgadas) en una longitud de recorrido
lineal 80 y preferentemente, en la magnitud de 5,08 mm (0,200
pulgadas) en la longitud de recorrido lineal 80 para dirigir
totalmente cualquier rotura en el segmento de charnela 26.
El elemento de extremidad del tipo de "anilla
que no se suelta de la tapa"
("stay-on-tab") 10 presenta un
tirador de lengüeta 42 fijado al panel extremo 12 contiguo al panel
desgarrable 20 mediante un remache 44. El tirador presenta un
extremo de elevación 46, una zona central 48 y una parte en pico 50.
La extremidad de elevación 46 y la parte de pico 50 se encuentran
generalmente alineadas a lo largo de un eje longitudinal central 52
de la extremidad 10 pasando a través del remache 44. Una perla 54 se
forma opcionalmente en el panel desgarrable 20 hacia dentro de la
zona estriada 22 y la zona estriada anti-rotura 24.
La perla del panel desgarrable 54 es útil para retirar el metal
sobrante, o metal suelto, desde el panel desgarrable 20 para apretar
el metal del panel desgarrable y mejorar las características de
apertura del elemento de extremidad 10 por el tirador 42 que es
elevado para empujar contra el panel desgarrable 20.
Durante la apertura del elemento de extremidad 10
por el usuario, que levanta la extremidad de elevación 46 del
tirador 42 para desplazar la parte saliente 50 hacia abajo contra el
panel desgarrable 20. La fuerza de la parte saliente 50 contra el
panel desgarrable 20 produce la rotura de la zona estriada 22,
normalmente en una zona de ventilación 56 del panel desgarrable 20.
A medida que prosigue el desplazamiento, la rotura de la zona
estriada 22 se propaga alrededor del panel desgarrable 20,
preferentemente en progresión desde el primer extremo 28 de la zona
estriada 22 hacia el segundo extremo 30 de la zona estriada 22.
Cuando el elemento de extremidad 10 ha sufrido
daños, tal como una deformación física, que suele referirse como una
"abolladura", debido a la caída de un recipiente lleno,
entonces se puede producir un fallo en la apertura. La abolladura
común de una extremidad es una protuberancia de la pared del panel
de la extremidad 12, normalmente en la zona de las posiciones de
reloj desde las 5:00 a las 7:00 (estando el eje longitudinal central
52 de la extremidad 10 en las posiciones de reloj desde las 12:00 a
las 6:00). Este tipo de extremidad abollada suele producir un fallo
de apertura cuando el usuario intenta abrir el panel desgarrable del
recipiente 20. Cuando el usuario levanta la extremidad de elevación
46 del tirador 42 y la parte saliente 50 es forzada contra el panel
desgarrable 20, la abolladura en la extremidad presenta resistencia
a la propagación de la zona estriada 22 siendo separada en
progresión desde el primer extremo 28 hacia el segundo extremo 30.
El resultado es que, con frecuencia, el segmento de charnela 26 se
separa, dando lugar a la rotura de un segmento que une el primer
extremo 28 al segundo extremo 30 y manteniéndose en su lugar el
panel desgarrable 20 por un segmento remanente de la zona estriada
desgarrable 22 que todavía no fue rota debido a la abolladura en el
panel 12. Además, puesto que el usuario sigue levantando el extremo
de elevación 46 del tirador 42 en un intento para abrir el panel
desgarrable 20, el saliente 50 del tirador 42 se empuja hacia abajo
dentro del recipiente y retrocede hacia el remache 44, de modo que
el saliente 50 se desplaza más allá del panel desgarrable 20 y a
continuación se sitúa en la posición denominada de "bajada del
morro" del tirador.
Con las extremidades de la técnica anterior,
cuando el tirador 42 está en la posición de "bajada del morro",
el tirador 42 es inútil para abrir el panel desgarrable 20. El
usuario suele intentar abrir el panel desgarrable 20 empujando hacia
abajo sobre el panel desgarrable 20 con sus dedos o con cualquier
otro objeto. La fuerza aplicada por el usuario da lugar a la
terminación de la rotura de la zona estriada 22, de modo que el
panel desgarrable es entonces completamente separado y se libera de
la pared del panel 12, sin ninguna unión con el segmento de charnela
26. La estructura de la presente invención impide dicha separación
completa del panel desgarrable 20 cuando existen las condiciones
antes descritas, gracias a la provisión de una cinta de metal de la
pared extrema 12, con independencia de la rotura del segmento de
charnela 26. Con la presente invención, la zona estriada
anti-rotura 24 presenta una parte de cola 25 que
intersecta el segmento de charnela 26. Cuando el usuario ejerce
presión sobre el panel desgarrable 20 de la extremidad abollada 10 y
dicha fuerza hace que separe el segmento de charnela 26, la rotura
del metal tiende a seguir el recorrido de la parte de cola 25 cuando
la propagación de la rotura alcanza la ranura estriada 36 de la
parte de cola 25. Por lo tanto, al abrirse así, el resultado final
de la presente invención es una cinta 58 de material entre el
segundo extremo 30 de la zona estriada y la extremidad terminal de
la parte 60 de la parte de cola 25. Esta cinta 58 de material
comprende también la zona entre la superficie restante de la parte
de cola 25 y la zona contigua paralela de la zona estriada 22.
En una realización alternativa de la presente
invención, la parte de cola 25 y/o el segundo extremo 30 de la zona
estriada 22 varían en diseño y disposiciones específicas. Asimismo,
como otra realización alternativa, la zona estriada
anti-rotura 24 está ausente, excepto para la parte
de cola 25, según se ilustra en la figura 4. En esta realización, la
extremidad 10 presenta una pared de panel 12 con un panel
desgarrable 20 definido por una zona estriada desgarrable 22 con un
primer extremo 28 y un segundo extremo 30, y un segmento de charnela
26 a lo largo de una línea recta entre los extremos de la zona
estriada 22. La extremidad 10 comprende una ranura estriada 62 que
pasa a través del segmento de charnela 26, preferentemente
transversal, en general, a la línea recta que define el segmento de
charnela 26. Muy similar a la operación y estructura antes descritas
con referencia a la zona estriada anti-rotura 24, la
segunda ranura es una ranura en la pared del panel 12 que presenta
una profundidad de ranura y un residuo remanente. El residuo en la
parte de cola de la segunda ranura es, preferentemente, casi el
mismo, o algo menor, que el residuo de estriado 38 de la zona
estriada 22. Por ejemplo, en una realización preferida de esta
invención, la parte de cola 64 de la segunda ranura 62 presenta un
residuo de estriado de ranura que es, aproximadamente, de 0,000 mm a
0,0508 mm (0,000 a 0,002 pulgadas) mayor que el residuo de estriado
38 en la zona contigua de la extremidad de la zona estriada 22.
En la realización alternativa de las figuras 6 y
7, la zona estriada 22 y la zona estriada
anti-rotura 24 siguen una forma específica que está
adaptada para permitir una deflexión no restringida del tirador 42.
En esta realización, la zona estriada curvilínea 22 presenta una
zona de relieve lateral 70 con un radio de curvatura que se adapta
para proporcionar espacio libre para el tirador 42, que se desvía
dentro del recipiente. En la realización preferida, el radio de
curvatura de la zona de relieve lateral 70 es de aproximadamente
3.048 mm (0,120 pulgadas). Otra realización preferida se refiere a
una zona estriada 22 en la que la zona de relieve lateral 70 se
alinea con el primer extremo estriado 28, a lo largo de un eje
transversal 72, que es una alineación lineal 72 que, en general, es
transversal al eje longitudinal central 52 del elemento de
extremidad 10.
Según otro aspecto de una realización alternativa
de la invención, como se ilustra mejor en las figuras 6 y 7, la
forma de cordón de la zona estriada 24, próxima al segundo extremo
30 y la forma de cordón de la parte de cola 25 pueden variar
respecto a las que se ilustran en las figuras 1 y 2. En la
realización alternativa de la figura 6, la parte de cola 25 termina
en la pared extrema 12 más allá de la zona estriada 22 y que, al
menos ligeramente, con intersección de la línea que define el
segmento de charnela 26. Como alternativa, la parte de cola 25 se
extiende alejándose del panel desgarrable 20 y se curva en sentido
opuesto desde el tirador 42 y el remache 44 hasta rodear, al menos
parcialmente, el segundo extremo 30 de la zona estriada 22. Esta
realización presenta una parte de cola 25 que no solamente atraviesa
la línea que define el segmento de charnela 26, sino que también
extiende y circunda el segundo extremo 30 con intersección del
recorrido arqueado u otro de tipo de recorrido curvilíneo de una
rotura a través del segmento de charnela 26 entre el primer extremo
28 y el segundo extremo 30. Por lo tanto, el que la parte de cola 25
circunde, al menos parcialmente, el segundo extremo 30 asegura que
el recorrido de una rotura del metal del segmento de charnela 26
puede evitar la intersección con la parte de cola 25.
En otra realización de la invención, la forma de
cordón del segundo extremo 30 de la zona estriada 22 ilustrada en la
figura 7 puede, como alternativa, curvarse hacia fuera desde el
panel desgarrable 20. Según se ilustra en el número de referencia
30a de la figura 8, en esta realización, la zonas estriada 22 se
curva hacia fuera desde el primer extremo 28 de la zona estriada 22
y alejándose de la segunda ranura 24. La extremidad curvada 30a de
la ranura estriada 22 de esta realización garantiza que, en el caso
de que la zona estriada 22 continúe la rotura más allá del extremo
30 y hacia el panel 12, dicha rotura será dirigida fuera de la
segunda ranura 24 y por lo tanto, reduce todavía más la probabilidad
de que el panel desgarrable 20 sea separado del panel restante 12.
Por lo tanto, disponer de una curva hacia fuera 30a del extremo 30
garantiza que permanecerá la cinta 58, aun cuando exista una rotura
del metal del panel 12 que se extienda desde la extremidad 30 de la
ranura estriada 22.
En la realización preferida de la presente
invención, la parte de cola 25 que intersecta la línea que define el
segmento de charnela 26 presenta una longitud adaptada para dirigir
un recorrido de rotura en el metal del segmento de charnela 26,
dirigiendo el recorrido de rotura a lo largo de la forma de cordón
de la parte de cola 25. En la realización preferida, la longitud de
la parte de cola 25 es de al menos de 1,27 mm (0,050 pulgadas),
según se mide en toda la longitud de recorrido lineal total,
ilustrado con la referencia numérica 80 en las figuras y
preferentemente, una longitud en el margen de aproximadamente 5,08
mm (0,200 pulgadas).
Si bien la invención ha sido descrita con
referencia a una realización preferida, los expertos en la materia
apreciarán que pueden realizarse varios cambios y que algunos
elementos equivalentes pueden ser sustituidos por otros elementos,
sin apartarse por ello de los aspectos más amplios de la invención.
Asimismo, se pretende que las reivindicaciones que no especifiquen
detalles de una realización particular, aquí descrita como el mejor
modo considerado para realizar la invención, no se limitarán a esos
detalles.
Claims (20)
1. Elemento de extremidad (10) para un recipiente
que presenta una pared lateral circunferencial, estando dicho
elemento de extremidad (10) provisto de un borde de costura
periférico (14) adaptado para conectarse de forma integrada a la
pared lateral, y presentando una pared de panel central (12) con un
medio para abrir un segmento de panel desgarrable (20) de la pared
del panel (12), comprendiendo el elemento de extremidad (10): un
remache (44) formado en el panel central (12) y adaptado para
conectar, de forma integrada, un tirador de lengüeta (42) al panel
(12), presentando el tirador (42) una parte saliente (50) que se
superpone a por lo menos una zona de ventilación (56) del segmento
de panel desgarrable (20) y que está provisto de un extremo de
elevación (46) opuesto a dicho saliente (50); y una ranura estriada
(22) en la pared de panel central (12) que define un perímetro
exterior del segmento de panel desgarrable (20), presentando la
ranura estriada (22) un primer extremo (28) contiguo a la zona de
ventilación (56) y un segundo extremo (30) unido al primer extremo
(28) mediante un segmento curvilíneo de la ranura estriada (22),
estando el primer extremo (28) y el segundo extremo (30) separados
por un segmento de charnela generalmente lineal (26) de la pared del
panel central (12), siendo dicho segmento de charnela (26) no
desgarrable para conectar, de forma integrada, el segmento de panel
desgarrable (20) a una zona contigua del panel (12); estando dicho
elemento de extremidad (10) caracterizado además por:
una segunda ranura estriada (24) que presenta una
parte de cola (25) que pasa desde el panel desgarrable (20) a dicha
zona contigua del panel central (12) y que atraviesa dicho segmento
de charnela (26) entre los extremos opuestos del segmento de
charnela (26) para dirigir una rotura de dicho segmento de charnela
(26) a lo largo de la parte de cola (25).
2. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 1, en el que la segunda ranura (24) presenta un
segmento curvilíneo generalmente paralelo a una extensión de la
ranura estriada (22), estando dicho segmento curvilíneo situado
sobre el panel desgarrable (20) en sentido radial hacia dentro del
perímetro exterior.
3. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 1, en el que la ranura estriada (22) y la segunda
ranura (24) forman conjuntamente una doble línea de estriado,
estando dicha línea separada en el segundo extremo (30) de la ranura
(22) y extendiéndose dicha parte de cola (25) de la segunda ranura
(24) en una longitud más allá del segundo extremo (30) de dicha
ranura estriada (22).
4. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 1, en el que la ranura estriada (22) presenta un
residuo de estriado (38) de la pared del panel central (12) y dicha
segunda ranura (24) presenta un residuo de ranura (40) de la pared
de panel central (12), siendo el residuo de estriado (38) menor que
el residuo de ranura (40) a lo largo de dicha parte de cola
(25).
5. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 4, en el que el residuo de estriado (38) del segundo
extremo (30) está comprendido en el intervalo de 0,0762 a 0,127 mm,
y el residuo de ranura (40) a lo largo de la parte de cola (25) es
entre 0,0254 y 0,0508 mm mayor que el residuo de estriado (38) de
dicho segundo extremo (30).
6. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 1, en el que al menos una longitud terminal (60) de
la segunda ranura se curva a una dirección alejándose de dicho
primer extremo (28) del estriado.
7. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 1, en el que la parte de cola (25) de la segunda
ranura (24) pasa a través del segmento de charnela (26) generalmente
transversal a una línea del segmento de charnela (26) que pasa entre
el primer extremo (28) y el segundo extremo (30) de la ranura
estriada (22).
8. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 1, en el que la parte de cola (25) de la segunda
ranura (24) se extiende a dicha zona contigua del panel central (12)
y rodea parcialmente el segundo extremo (30) de la ranura estriada
(22).
9. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 8, en el que la parte de cola (25) presenta un
extremo curvilíneo (60) que se extiende generalmente alejándose del
primer extremo (28) de la ranura estriada (22) para rodear
parcialmente dicho segundo extremo (30) de la ranura estriada
(22).
10. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 3, en el que la ranura estriada (22) presenta un
residuo de estriado (38) en la zona terminal (60) de dicho segundo
extremo (30) y la segunda ranura (24) presenta un residuo de ranura
(40) en la parte de cola (25), siendo el residuo de ranura (40)
menos de 0,0508 mm mayor que el residuo de estriado (38) de dicha
zona terminal (60).
11. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 10, en el que la cola (25) de la parte de cola (25)
de la segunda ranura (24) presenta una longitud aproximada de 0,508
mm.
12. Elemento de extremidad (10) para un
recipiente que presenta una pared lateral circunferencial,
presentando el elemento de extremidad (10) un borde de costura
periférico (14) adaptado para unirse, de forma integrada, a la pared
lateral y provisto de una pared de panel central (12), comprendiendo
el elemento de extremidad (10) un panel desgarrable (20) formado en
la pared del panel (12) y estando definido por una ranura estriada
curvilínea (22) y un segmento de charnela (26), presentando la
ranura estriada (22) un residuo de espesor y con un primer extremo
(28) y un segundo extremo (30), presentando dicho segmento de
charnela (26) una longitud definida por una línea generalmente recta
entre dicho primer extremo (28) y dicho segundo extremo (30); y un
remache (44) formado en el panel central (12) y adaptado para unir
integralmente un tirador de lengüeta (42) al panel (12), presentando
el tirador (42) una parte saliente (50) que se superpone al menos
sobre una zona del segmento de panel desgarrable (20) y que está
provisto de un extremo de elevación (46) opuesto a dicho saliente
(50), estando dicho elemento de extremidad caracterizado
además por:
una zona estriada anti-rotura
curvilínea (24) formada en el panel desgarrable (20) generalmente
paralelo a dicha ranura estriada (22), presentando dicha zona
estriada anti-rotura (24) una parte de cola (25) que
pasa al interior del segmento de charnela (26) entre extremos
opuestos de dicho segmento de charnela (26), para dirigir una rotura
de dicho segmento de charnela (26) a lo largo de la parte de cola
(25).
13. Elemento de extremidad (20) según la
reivindicación 12, en el que la ranura anti-rotura
(24) presenta un residuo de espesor (40) mayor que el residuo de
espesor (38) de la ranura estriada (22), definiendo dicho espesor
mayor (40) un diferencial de residuo de espesor entre dicha ranura
estriada (22) y dicha ranura anti-rotura (24),
estando dicho diferencial de espesor reducido a lo largo de la parte
de cola (25) de dicha zona estriada anti-rotura
(24).
14. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 12, en el que la segunda ranura (24) pasa a través
del segmento de charnela (26) generalmente transversal a dicha línea
recta entre el primer extremo (28) y el segundo extremo (30).
15. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 13, en el que el diferencial de residuo a lo largo de
una extensión de la ranura estriada (22) es de aproximadamente
0,0508 mm y el diferencial de residuo es de aproximadamente 0,0254
mm, a lo largo de dicha parte de cola (25) de la ranura
anti-rotura (24).
16. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 15, en el que la parte de cola (25) presenta una
longitud de al menos 1,27 mm.
17. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 12, en el que dicha ranura estriada curvilínea (22)
presenta un primer segmento que se dirige desde dicho primer extremo
(28) a una zona de relieve lateral (70) de dicha ranura estriada
(22), pasando dicho primer segmento bajo una parte saliente (50) del
tirador (42) y dicha zona de relieve lateral (70) presenta un radio
de curvatura adaptado para permitir el paso sin restricciones del
tirador (42) cuando el usuario levante el tirador (42) para abrir el
panel desgarrable (20).
18. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 17, en el que el radio de curvatura de dicha zona de
relieve lateral (70) es de aproximadamente 3,048 mm.
19. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 17, en el que el elemento de extremidad (10) presenta
un eje longitudinal (52), estando la zona de relieve lateral (70) y
dicho primer extremo (28) de la ranura estriada (22) generalmente
alineada a lo largo de un eje transversal (72) en relación con el
eje longitudinal (52).
20. Elemento de extremidad (10) según la
reivindicación 1, en el que el segundo extremo (30) de la ranura
estriada (22) se curva en dirección hacia fuera desde el primer
extremo (28) del estriado (22).
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