ES2883451T3

ES2883451T3 - Tapa para lata de aluminio para bebidas

Info

Publication number: ES2883451T3
Application number: ES17726231T
Authority: ES
Inventors: Thomas Hundeloh; Olaf Joeressen; Dam Pim Van; Ralf Wersuhn
Original assignee: Ball Beverage Packaging Europe Ltd
Current assignee: Ball Beverage Packaging Europe Ltd
Priority date: 2016-05-31
Filing date: 2017-05-17
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2037-05-17
Also published as: WO2017207277A9; EP3464093B1; CA3025959C; MX2018014709A; CN109415137A; US11447290B2; AU2017273675B2; CA3025959A1; WO2017207277A1; BR112018074737A2; AU2017273675A1; PL3464093T3; RU2706919C1; US20200140140A1; EP3464093A1; CN109415137B

Abstract

Tapa de lata para una lata de bebida de aluminio, comprendiendo dicha tapa de lata (14) una pestaña de tiro (38), teniendo dicha tapa de lata (14) una pared de mandril (26) que define un diámetro de tapón (R), un avellanado (28) y panel central (30) que tiene un radio de panel (48) y un centro, donde están dispuestos una línea de corte (34) que define un panel de apertura (32) y un remache (40) para conectar dicha pestaña de tiro (38) al panel central (30), dicho remache (40) definiendo un eje de rotación de dicha pestaña de tiro (38), teniendo dicha pestaña de tiro (38) una parte de asa (42) y una parte de apertura (44) de la pestaña de tiro (38), dicho remache (40) conectando dicha pestaña de tiro (38) al panel central (30) entre dicha parte de asa (42) y dicha parte de apertura (44), estando inclinado dicho remache (40) de modo que dicho remache (40) proporciona un eje de rotación de dicha pestaña de tiro (38) que tiene un ángulo con respecto a un eje que es vertical con respecto al panel central (30), caracterizado porque dicha tapa de lata (14) tiene un diámetro de tapón de tapa de entre 45 a 49 mm, un diámetro exterior de entre 52 a 55 mm, y un peso inferior a 1,9 g, el panel central (30) tiene un espesor inferior a 0,19 mm, la línea de corte (34) define un área de entre 300 mm2 a 350 mm2, y porque dicho remache (40) está dispuesto descentrado en el panel central (30), y donde el eje de rotación de dicha pestaña de tiro (38) tiene un ángulo de entre 1° y 6° con respecto al eje que es vertical con respecto al panel central (30).

Description

DESCRIPCIÓN

Tapa para lata de aluminio para bebidas

La invención se refiere a tapas de latas para latas de aluminio de dos piezas para bebidas.

La invención se refiere a latas de aluminio para bebidas de dos piezas con un cuerpo de lata DWI unitario y una tapa de lata con una pestaña de tiro.

Las latas de dos piezas para bebidas comprenden un cuerpo de lata hecho de una pieza de chapa de aluminio y una tapa de lata con una pestaña de tiro fijada a la tapa de lata. Una línea de corte en un panel de la tapa de lata define un panel de apertura que se puede abrir por medio de la pestaña de tiro. La pestaña de tiro puede ser una pestaña de tiro fija que abre un panel de apertura abisagrado. En las latas de la técnica anterior, la pestaña de tiro se fija al extremo de lata mediante un remache que se forma a partir de la chapa metálica de la tapa de lata. Las tapas de lata también se conocen como extremos de lata.

El cuerpo de la lata es un cuerpo de lata embutido, estirado y planchado (DWI: drawn and wall-ironed) que se produce estirando una pieza de aluminio en forma de vaso y luego planchando las paredes del vaso para formar el cuerpo de la lata. El cuerpo de la lata tiene un extremo abierto con un diámetro reducido. El diámetro reducido del extremo abierto del cuerpo de la lata se logra mediante entallado del cuerpo de lata en una máquina de formación de cuellos en la que el diámetro del extremo abierto se reduce en varias etapas. Las latas de la técnica anterior suelen tener un cuerpo cilíndrico a lo largo de la mayor parte de su extensión longitudinal. Un diámetro típico de las latas de aluminio para bebidas de la técnica anterior es de 66 mm. Estas latas se denominan latas 211 en la industria.

Después de llenar un cuerpo de lata, por ejemplo, con una bebida carbonatada, una tapa de lata correspondiente se fija al cuerpo de lata por medio de una costura doble doblada. La tapa de lata tiene un diámetro menor que el cuerpo de la lata.

Para que coincida con una tapa de lata correspondiente, el diámetro del cuerpo de lata en el extremo abierto del cuerpo de lata se reduce de 66 mm al diámetro de ajuste para la tapa de lata, por ejemplo, ~57 mm (206), 55 mm (204), 52 mm (202) o 50 mm (200) mediante entallado.

Un cuerpo de lata típico tiene una base y una pared lateral cilíndrica que se extiende hacia arriba desde la base y que tiene un espesor de pared del orden de 94 a 97 pm para una lata que tiene un diámetro de 66 mm. Una lata que tiene un diámetro de 58 mm tiene típicamente un espesor de pared del orden de 90 a 94 pm. El cuerpo de lata tiene además un cuello ahusado que se extiende hacia arriba desde la pared lateral cilíndrica y que define el extremo abierto de diámetro reducido del cuerpo de lata antes del cierre. El extremo abierto del cuerpo de lata tiene un diámetro interno más pequeño llamado diámetro del tapón, que coincide aproximadamente con la dimensión métrica de la tapa de lata, por ejemplo, 52 mm.

La relación entre el diámetro máximo de la lata y el diámetro de tapón que se logra mediante entallado se denomina relación de formación de cuello. La base incluye un anillo de apoyo y una bóveda dispuesta dentro del anillo de apoyo.

La tapa de lata está hecha de chapa metálica de aluminio y tiene un panel central en el que están dispuestos el remache y el panel de apertura. El panel central está rodeado circunferencialmente por un avellanado que a su vez está rodeado circunferencialmente por una sección que se extiende hacia arriba, por ejemplo, una pared de mandril. En el extremo exterior de la sección que se extiende hacia arriba, se dispone un rizo que llegado el caso se pliega para formar la costura que conecta el cuerpo de la lata y la tapa de lata y que define el diámetro exterior de la tapa. La pared de mandril de la tapa de lata define un diámetro de tapón de la tapa de lata.

En el panel central, se dispone un remache para conectar una pestaña de tiro y un panel de apertura definido por una línea de corte. El panel de apertura se puede abrir por medio de la pestaña de tiro que rompe la línea corte, cuando se levanta una parte de asa de la pestaña de tiro y, por lo tanto, se presiona una parte de apertura de la pestaña de tiro sobre el panel de apertura junto a la línea de corte. Entre la parte de asa y la parte de apertura de la pestaña de tiro de se dispone una isla de remache, que está conectada al panel central mediante el remache y que sirve como bisagra de flexión para la pestaña de tiro.

El documento US 4.994.009 A describe un extremo de lata de fácil apertura según el preámbulo de la reivindicación 1. En el documento US 5.224.618 A se describe un extremo de lata de fácil apertura según el preámbulo de la reivindicación 3.

Es un objeto de la invención proporcionar una tapa de lata para una lata de bebida de aluminio de dos piezas mejorada.

Según la invención, este objeto se consigue mediante una tapa de lata para una lata de bebida de aluminio, comprendiendo dicha tapa de lata una pestaña de tiro, teniendo dicha tapa de lata una pared de mandril que define un diámetro de tapón, un avellanado y un panel central que tiene un radio de panel. En el panel central, se dispone una línea de corte que define un panel de apertura y un remache para conectar una pestaña de tiro a la tapa de lata. La tapa tiene un diámetro del tapón de tapa de entre 45 y 49 mm, un diámetro exterior de entre 52 y 55 mm y un peso de menos de 1,9 g. El panel central tiene un espesor de menos de 0,19 mm. El remache se coloca descentrado en el panel central. El remache se inclina de modo que el remache proporcione un eje de rotación de la pestaña de tiro que tiene un ángulo de entre 1° y 6° con respecto a un eje vertical que es vertical con respecto al panel central o al menos una nervadura de elevación está dispuesta en alguno de los lados de la pestaña de tiro o en ambos lados de la pestaña de tiro. Así, el remache se inclina con respecto a una normal a un plano definido por avellanado y el eje de rotación definido por el remache se inclina con respecto a una normal a un plano definido por avellanado. La inclinación del remache facilita el levantamiento de una parte de asa de la pestaña de tiro si la pestaña de tiro se gira alrededor del remache.

Alternativamente, tanto el remache está inclinado como al menos una nervadura de elevación está dispuesta en uno de los lados de la pestaña de tiro o en ambos lados de la pestaña de tiro.

Preferiblemente, la pestaña de tiro se puede girar entre una posición de estante inicial en la que la parte de apertura de la pestaña de tiro mira hacia afuera del panel de apertura y una posición de apertura en la que la parte de apertura de la pestaña de tiro está dispuesta para tocar el panel de apertura, cuando la parte de asa se levanta.

Cuando el remache está dispuesto descentrado con respecto al panel central, el espacio de acceso para los dedos para abrir el extremo de fácil apertura puede resultar demasiado pequeño. Este problema se puede resolver mediante una pestaña de rotación. Inicialmente, en la posición de acabado de fábrica y cuando una lata de bebida se almacena en un estante, la parte de asa de la pestaña se coloca en línea o se gira parcialmente hacia la línea central del panel de apertura. Se requerirá entonces la rotación de la pestaña en cualquier dirección para colocar la pestaña en la posición de apertura, como es el caso para los extremos estándar. Por consiguiente, la pestaña de tiro no está inicialmente en la posición de apertura que permite abrir el panel de apertura y, por lo tanto, primero debe girarse desde la posición inicial de estante a la posición de apertura antes de abrir el panel de apertura. La rotación de la pestaña de tiro sobre el remache inclinado no solo da como resultado una alineación de la pestaña de tiro con el panel de apertura, sino que también da como resultado una parte de asa levantada de la pestaña de tiro que, por lo tanto, se puede agarrar más fácilmente. Además de una inclinación del remache, o como alternativa, se puede proporcionar al menos una nervadura de elevación talón de subida que esté dispuesta en cualquier lado o en ambos lados de la pestaña de tiro. Dicha elevación también puede provocar o favorecer un levantamiento de la parte de asa si la pestaña de tiro se gira alrededor del eje del remache. Preferiblemente, la nervadura de elevación está dispuesta en el panel central.

Para acomodar esta acción y mejorar el acceso de los dedos, se proporcionan dos enfoques diferentes:

Dos nervaduras de elevación se colocan en ambos lados de la pestaña para acomodar el puenteado de la pestaña sobre el timbre y elevar el borde a un nivel de fácil acceso para los dedos. Opcionalmente, se incorpora una nervadura de posicionamiento de pestaña debajo de la pestaña en el panel central o en el lado de la pestaña que mira hacia el panel central o ambos, lo que permite encontrar la posición de apertura precisa al final de la rotación.

Alternativa o adicionalmente, se proporciona una isla de remache inclinada, que de forma natural proporciona una elevación de la pestaña de tiro durante la rotación para acomodar el puenteado del timbre y mejorar el acceso de los dedos. De nuevo, se puede proporcionar opcionalmente una nervadura de posicionamiento de pestaña, que permite encontrar la posición de apertura precisa al final de la rotación.

Pueden proporcionarse una o más nervaduras de orientación que están configuradas y dispuestas para favorecer la alineación de la pestaña de tiro inicialmente girada hasta la posición de apertura adecuada para abrir el panel de apertura. Por ejemplo, tal nervadura de orientación puede configurarse para proporcionar un efecto de clic cuando la pestaña gira alrededor del remache y finalmente alcanza su orientación alineada. El efecto de clic que proporciona la retroalimentación táctil se puede lograr mediante un espacio o un rebajo en la nervadura de orientación que recibe una parte de la pestaña de tiro, por ejemplo, una protuberancia de la pestaña de tiro enfrentada al panel central, cuando la pestaña de tiro está alineada con el panel de apertura.

Adicional o alternativamente, la pestaña de tiro puede tener un espacio o un rebajo en el lado que mira hacia el panel central. Este espacio o rebajo puede encajar con la doble costura que conecta la tapa de la lata con el cuerpo de la lata cuando la pestaña de tiro está alineada en su posición de apertura, proporcionando así retroalimentación táctil al usuario que indica que la pestaña de tiro está posicionada para abrir la lata.

Por consiguiente, en una realización preferida, el panel central comprende al menos una muesca o rebajo de posicionamiento de pestaña que está dispuesta para proporcionar una retroalimentación táctil si la pestaña de tiro se gira a su posición de apertura adecuada para abrir el panel de apertura. El rebajo de posicionamiento de pestaña se proporciona en el lado de la pestaña que mira hacia el panel central, estando dispuesto el rebajo para encajar con la costura que conecta la tapa de lata al cuerpo de lata cuando la tapa de lata se aplica a un cuerpo de lata.

El desplazamiento del eje de rotación del remache y el centro del panel central está preferiblemente entre 3 y 15 mm e incluso más preferiblemente entre 4 y 8 mm, por ejemplo 4,5 mm. Esto permite una abertura lo suficientemente grande incluso en un panel central que tiene un diámetro más pequeño que los paneles centrales anteriores.

Preferiblemente, el eje de rotación de la pestaña de tiro que tiene un ángulo de entre 2 ° y 4 ° con respecto al eje vertical al panel central. Esto proporciona suficiente elevación de la parte de asa de la pestaña de tiro cuando la pestaña de tiro se gira a su posición de apertura para pasar el timbre.

Preferiblemente, se disponen dos nervaduras de elevación en el panel central, una nervadura de elevación a cada lado de la pestaña de tiro. Por lo tanto, un usuario puede girar la pestaña de tiro en ambas direcciones desde la posición inicial de estante hasta la posición de apertura, mientras que cualquiera de las dos nervaduras de elevación ayudará a levantar la parte de asa de la pestaña de tiro para pasar el timbre formado por la costura que conecta la tapa de lata al cuerpo de lata después de que la tapa de lata se haya aplicado al cuerpo de lata.

Preferiblemente, el panel central tiene un diámetro de entre 36 mm y 40 mm y, por tanto, es más pequeño que los paneles centrales anteriores. Esto permite un tamaño total más pequeño de la tapa de la lata que, a su vez, permite tapas y cuerpos de lata más ligeros en comparación con las latas anteriores que tienen el mismo volumen de contenido.

Preferiblemente, el extremo de la lata está hecho de aluminio o chapa metálica de acero, que puede estar pre revestido o liso.

Preferiblemente, se dispone una nervadura de absorción junto al panel de apertura.

Los aspectos, características y ventajas anteriores y otros de la presente invención serán más evidentes a partir de la siguiente descripción más particular de la misma presentada junto con los siguientes dibujos, en los que:

Figura 1 es una vista en perspectiva en alzado lateral de una lata de bebida de dos piezas con costura según la invención;

Figura 2 es una vista en sección transversal de una lata de bebida de dos piezas con costura, a lo largo del eje longitudinal de la lata;

Figura 3 es una vista en sección transversal del cuerpo de una lata antes del cierre;

Figura 4 es una vista en sección transversal de la tapa de una lata antes del cierre;

Figura 5 es una vista desde arriba de una primera realización de una tapa de lata según la invención con la pestaña de tiro en su posición de apertura;

Figura 6 es una vista en sección transversal de una tapa de lata alternativa antes del cierre;

Figura 7 es una vista desde arriba de una segunda realización alternativa de una tapa de lata según la invención con la pestaña de tiro en su posición de estante;

Figura 8 es una vista desde arriba de la segunda realización de una tapa de lata según la figura 7 con la pestaña de tiro en su posición de apertura;

Figura 9 es una vista desde arriba de una tercera realización alternativa de una tapa de lata según la invención con la pestaña de tiro en su posición de estante;

Figura 10 es una vista desde arriba de la tercera realización de una tapa de lata según la figura 9 con la pestaña de tiro en su posición de apertura;

Figura 11 muestra detalles de una muesca de orientación en el lado inferior de la parte de asa de la pestaña de tiro que ayuda a alinear la pestaña de tiro en su posición de apertura;

Figura 12 muestra detalles de una primera variante de la línea de corte; y

Figura 13 muestra detalles de una segunda variante de la línea de corte.

La siguiente descripción es del mejor modo contemplado actualmente para llevar a cabo la invención. Esta descripción no debe tomarse en un sentido limitativo, sino que se hace simplemente con el propósito de describir los principios generales de la invención. El alcance de la invención debe determinarse con referencia a las reivindicaciones.

La figura 1 muestra una lata de bebida de aluminio de dos piezas 10 según la invención. La lata comprende un cuerpo de lata 12 y una tapa de lata 14 unida mediante costura al cuerpo de lata. El cuerpo de lata 12 es un cuerpo de lata DWI (estirado y planchado) unitario y la tapa de la lata 14 tiene una pestaña de tiro 38.

El cuerpo de lata 12 está formado por una sola pieza de chapa de aluminio (en bruto) y tiene una base 16, una pared lateral cilíndrica 18 y un cuello 20. La base 16 tiene un anillo de apoyo 22 y una cúpula 24. El cuerpo de lata 12 está fabricado preferiblemente de aluminio, en particular de aluminio de la serie 3000.

La tapa 14 del bote tiene una pared de mandril 26, un avellanado 28 y un panel central 30. En el panel central, se proporciona un panel de apertura 32, que está definido por una línea de corte 34. Junto al panel de apertura, se dispone una nervadura de absorción de material 36. La pestaña de tiro 38 está fijada al panel central 30 por medio de un remache 40. Una sección central de la pestaña de tiro 38 es una isla de remache 50 que se fija al panel central 30 por medio de un remache 40. Normalmente, la pestaña de tiro 38 se puede girar alrededor del remache 40 si se aplica una cierta fuerza. El eje de rotación es perpendicular con respecto a un plano definido por la isla de remache 50. La pestaña de tiro 38 tiene una parte de asa 42 para ser agarrada por el dedo del usuario y una parte de apertura 44 que se presiona contra el panel de apertura 32 si el usuario levanta la parte de asa 42. Por tanto, la pestaña de tiro 38 sirve para romper la línea de corte 34 con el fin de abrir la lata de bebida 10 de una manera conocida per se. El panel de apertura 32 define así las dimensiones de la abertura creada al levantar la parte de asa de la pestaña de tiro 38. El panel de apertura define una abertura, por ejemplo, una abertura para beber, que tiene un área de entre 300 mm2 y 350 mm2 después de abrir la lata de bebida.

La tapa de lata 14 está fijada al cuerpo de lata 12 por medio de una costura doble 41 doblada. La costura 41 tiene un diámetro de entre 46 mm y 49 mm.

El diámetro L de la costura 41 es de aproximadamente 48 mm. El diámetro J del anillo de apoyo 22 es menor que el diámetro L de la costura 41. Por lo tanto, las latas de bebida pueden apilarse sobre otras, de forma que el anillo de apoyo de la lata superior sobresalga en el espacio dentro de la costura 41. Alternativamente, el anillo de apoyo puede tener un diámetro mayor que la costura.

El cuerpo de lata 12 tiene un diámetro de tapón del cuerpo de lata de entre 45 y 49 mm y un peso inferior a 9,3 g para una lata de 330 ml, e inferior a 9,7 g para una lata de 355 ml.

La tapa de lata 14 tiene un diámetro de ajuste de tapón de lata de entre 45 y 49 mm, un diámetro exterior de entre 52 y 55 mm, un panel central con un grosor de menos de 0,19 mm, por ejemplo 0,183 mm, y un peso inferior a 1,9 g.

La figura 2 es una vista en sección transversal de la lata 10 con la tapa de lata 14 unida al cuerpo de lata 12. En la vista en sección transversal, se pueden ver la pared de mandril 26 y el avellanado 28 de la tapa de lata 14, así como la pared lateral cilíndrica 18, el cuello 20, el anillo de apoyo 22 y la cúpula 24 del cuerpo de lata 12.

El diámetro de la lata A está entre 56 mm y 59 mm, por ejemplo, aproximadamente 58 mm. El diámetro de la lata A corresponde al diámetro de la pared lateral cilíndrica 18. Como puede verse además en la figura 3, la base 16 se extiende a lo largo de una altura F de aproximadamente 5 a 10 mm. La pared lateral cilíndrica 18 tiene una altura G de aproximadamente 120 mm. El cuello 20 tiene una altura H de aproximadamente 17 mm. El cuerpo de lata 12 es simétrico con respecto a un eje longitudinal 46. Antes del sellado, el cuerpo de lata 12 tiene un extremo superior abierto con un diámetro interno B, que se denomina diámetro del tapón, y que es de aproximadamente 46 mm.

El cuerpo de lata 12 se produce mediante un proceso de estirado y planchado de paredes (DWI), en el que primero se forma una copa y luego se forma la pared lateral mediante estirado y planchado de paredes. A continuación, el cuello 20 se forma en una máquina de formación de cuello (necker) para conseguir un extremo superior de lata que tiene un diámetro menor que el diámetro máximo de lata. La relación entre el diámetro del tapón B y el diámetro de la lata A B/A se denomina relación de estrechamiento. La relación de estrechamiento del cuerpo de lata 12 de la realización de la figura 3 es un poco menos del 80%.

El cuerpo de lata 12 se extrae de una sola pieza de chapa de aluminio, que tiene un calibre de 242 pm. Por lo tanto, el grosor de la pared en el medio de la cúpula 24 es de aproximadamente 240 pm.

El grosor máximo de la pared de lata en el medio de la cúpula de la base está entre 235 |jm y 245 |jm, por ejemplo 240 jm o 242 jm . La herramienta para estirar y planchar paredes está configurada preferiblemente para crear un espesor de pared de transición desde la base a la pared lateral en dos pasos. La herramienta proporciona preferiblemente un primer paso con un ángulo de 1° y un segundo paso con un ángulo de 30'. Por tanto, el grosor de la pared del cuerpo de la lata se reduce desde aproximadamente 240 jm en el área de la base hasta aproximadamente 79 jm en la parte media de la pared lateral 18.

El grosor de la pared de la parte media del cuello es de aproximadamente 111 jm . El cuello tiene una brida (en su extremo superior) que tiene un espesor de pared en el intervalo de entre 130 jm y 150 jm , por ejemplo 140 jm .

La transición de la pared lateral 18 a la brida 20 está redondeada. El radio en la transición de la pared lateral 18 al cuello 20 está entre 10 mm y 20 mm, por ejemplo 15 mm.

Esta transición también se denomina "hombro redondo".

El ángulo del cuello con relación a la pared lateral 18 de un eje longitudinal central del cuerpo de lata 12 está entre 25° y 35°, por ejemplo 30°.

La lata de bebida 10 tiene un volumen nominal de entre 330 ml y 355 ml y una altura E de aproximadamente entre 145 mm y 147 mm para una lata de 330 ml y una altura E de entre 156 mm y 159 mm para una lata de 355 ml.

Un cuerpo de lata según las realizaciones de las figuras tiene un peso inferior a 9,3 g para una lata con un volumen nominal de 330 ml e inferior a 9,7 g para una lata que tiene un volumen nominal de 355 ml.

El volumen interno total de la lata sellada es el volumen nominal más un espacio de cabeza. El volumen del espacio de cabeza es poco menos de 20 ml, por ejemplo 18 ml. Así, una lata con un volumen nominal de 330 ml tiene un volumen interno total de 348 ml, y una lata con un volumen nominal de 355 ml tiene un volumen interno total de 373 ml.

La figura 4 es una vista en sección transversal de la tapa 14 de lata antes del cierre, que ilustra el diámetro exterior (diámetro del rizo) K. La figura 4 ilustra además un diámetro de tapón de la tapa de lata R que está definido por la pared de mandril 26 y un diámetro de panel central Q del panel central 30.

La figura 5 es una vista desde arriba de una primera realización de una tapa de lata según la invención. La tapa de lata 14, como se ilustra en la Figura 5, tiene un diámetro de tapón de tapa de lata R de 45,4 mm y un diámetro del panel central Q de 37,55 mm. Como puede tomarse de la Figura 5, en un panel central 30, se dispone un remache descentrado 40 que conecta una isla de remache 50 de la pestaña de tiro 38 al panel central 30. La isla de remache 50 es una parte integral de la pestaña de tiro 38 y forma una bisagra flexible entre la parte de asa 42 de la pestaña de tiro 38 y una parte de apertura 44 de la pestaña de tiro 38. Un rizo exterior 54 de la pestaña de tiro 38 proporciona suficiente rigidez entre la parte de asa 42 y la parte de apertura 44, de modo que la parte de apertura 44 puede ejercer una fuerza suficientemente fuerte sobre el panel de apertura 32 cuando se levanta la parte de asa 42 de la pestaña de tiro 38. El panel de apertura 32 está definido por una línea de corte 34 y tiene un área de 331 mm2 y tiene un diseño de aleta de tiburón con una extensión triangular junto al remache que mejora el vertido porque facilita la entrada de aire en la lata. La tapa de lata 14 está hecha de chapa de aluminio pre revestida.

Para mejorar la accesibilidad de la parte de asa 42 de la pestaña de tiro 38, el remache 40 puede inclinarse, como se muestra en la Figura 6. El eje de rotación definido por el remache 40 está inclinado con respecto a una normal a un plano definido por el avellanado 28. Asimismo, el plano definido por la isla de remache 50 tiene un ángulo de inclinación con respecto al plano definido por el avellanado 28. El ángulo de inclinación está entre 2° y 4°, por ejemplo, 3°. Un remache inclinado como se muestra en la figura 6 es particularmente útil con una realización como se muestra en la figura 5. Sin embargo, también se puede proporcionar un remache inclinado con una realización como se muestra en las figuras 7 y 8 o 9 y 10.

En la realización de la Figura 5, la pestaña de tiro 38 ya está orientada en su posición de apertura donde la parte de apertura 44 de la pestaña de tiro 38 está colocada sobre el panel de apertura 32. Por lo tanto, levantar la parte de asa 42 de la pestaña de tiro 38 hace que la parte de apertura 44 cause una fuerza en el panel de apertura 32 que conduce a la rotura de la línea de corte 34.

Alternativamente, la tapa de la lata puede tener una pestaña de tiro que inicialmente está orientada en posición de estante con respecto al panel de apertura. En tal realización, la pestaña de tiro debe alinearse primero con el panel de apertura para permitir la apertura del panel de apertura. La alineación de la pestaña de tiro requiere una rotación de la pestaña de tiro que puede ayudar a levantar la parte de asa de la pestaña de tiro para que la parte de asa se pueda agarrar más fácilmente.

La elevación y alineación de la parte de asa de la pestaña de tiro puede facilitarse mediante nervaduras de elevación dispuestas en cualquiera de los lados de la pestaña de tiro 38; ver figura 9. Las nervaduras de alineación ayudan a levantar la pestaña de tiro cuando la pestaña de tiro se gira alrededor de un eje de rotación definido por el remache; véanse las realizaciones representadas en las figuras 7 a 10.

La figura 7 es una vista desde arriba de una segunda realización alternativa de la tapa de lata 14'. La figura 7 representa esta segunda realización en un estado en el que la pestaña de tiro 38' está orientada en una posición de estante que es adecuada para apilar latas, por ejemplo, cuando se almacena en un estante. La figura 8 muestra la misma tapa de lata con la pestaña de tiro 38' en su posición de apertura. Como se puede deducir de las Figuras 7 y 8, la pestaña de tiro 38' debe girarse aproximadamente 180° para girar la pestaña de tiro 38' desde la posición del estante hasta la posición de apertura. El giro se produce alrededor del eje de rotación definido por el remache 40'. Cuando la pestaña de tiro 38 está en su posición de apertura, la parte de asa 42' se extiende más allá del diámetro exterior del panel central 30. En consecuencia, la parte de asa 42' debe levantarse para mover la parte de asa 42' sobre el timbre formado por la doble costura 41 cuando la tapa de lata 14' se aplica a un cuerpo de lata tal como el cuerpo de lata 12 (véanse las figuras 1 y 2).

Con el fin de facilitar la elevación de la parte de asa 42 de la pestaña de tiro 38 durante la rotación, se proporcionan dos nervaduras de elevación 56. La forma en forma de cuña de las nervaduras de elevación 56 hace que se levante la parte de asa 42 cuando la parte de asa 42 se desliza a lo largo de a nervadura de aceleración 56 cuando se gira. La elevación de la parte de asa 42 y la extensión de la parte de asa 42 más allá de la periferia exterior del panel central 30' facilita el agarre de la parte de asa 42' con el dedo de un usuario al abrir la tapa de lata 14'.

Además, se proporciona un espacio entre las partes más elevadas de las nervaduras de elevación 56. El espacio entre las dos nervaduras de elevación 56 tiene un ancho que corresponde aproximadamente al ancho de la pestaña de tiro 38. Esto tiene el efecto de que la pestaña de tiro 38 se bloqueará ligeramente en el espacio entre las nervaduras de elevación 56 y, por lo tanto, proporciona una respuesta táctil cuando la pestaña de tiro 38 ha llegado a su posición de apertura. Esto facilita además el manejo de la tapa de lata 14' por parte de un usuario.

La alineación de la pestaña de tiro 38 es asistida por una muesca o rebajo de posicionamiento de pestaña 58 que está dispuesta para proporcionar una respuesta táctil si la pestaña de tiro 38 se gira en su posición de apertura adecuada para abrir el panel de apertura. El rebajo de posicionamiento de pestaña 58 está provisto en el lado de la pestaña de tiro que mira hacia el panel central 30, estando dispuesto el rebajo para acoplarse con la costura 41 que conecta la tapa de lata 14 con el cuerpo de lata 12 cuando la tapa de lata 14 se aplica a un cuerpo de lata 12. Cuando la pestaña de tiro 38 se gira en su posición de apertura, el rebaje de posicionamiento 58 se acopla con la costura 41 como se muestra en el detalle representado en la figura 11.

Las figuras 9 y 10 muestran una realización similar a la realización de las figuras 7 y 8 que se diferencia sólo en detalles y dimensiones. La pestaña de tiro 38” de la realización de la figura 10 tiene un hueco o un rebajo 58 en el lado de la pestaña de tiro que mira hacia el panel central. Este hueco o rebajo 58 puede encajar con la doble costura 41 que conecta la tapa de lata 14" con el cuerpo de lata 12 cuando la pestaña de tiro 38" está alineada en su posición de apertura, proporcionando así retroalimentación táctil al usuario que indica que la pestaña de tiro está posicionada para abrir la lata.

La figura 11 muestra detalles de la muesca de orientación 58 en el lado inferior de la parte de asa 42 de la pestaña de tiro 38 que ayuda a alinear la pestaña de tiro en su posición de apertura.

Las figuras 12 y 13 muestran secciones transversales de realizaciones alternativas de la línea de corte 34 o 34', respectivamente. En la realización mostrada en la figura 12, se proporciona una ranura anti-fractura 60 que corre en paralelo a la línea de corte 34. La ranura anti-fractura 60 tiene el efecto de reducir la tensión de tracción cerca de la parte más profunda de la línea de corte 34 y, por tanto, evita una fractura no deseada de la línea antes de la apertura intencionada del panel de apertura 32. En la realización alternativa mostrada en la figura 13, se proporciona una penetración de fondo 62 que se extiende a lo largo de la línea de corte 34. De manera similar a la marca anti-fractura 60 de la figura 12, la penetración de fondo 62 tiene el efecto de reducir la tensión de tracción cerca de la parte más profunda de la línea de corte 34 y, por lo tanto, evita una fractura no deseada de la línea de corte antes de la apertura intencionada del panel de apertura 32.

Lista de referencias numéricas

10 Lata

12 Cuerpo de lata

14, 14' Tapa de lata

16 Base

18 Pared lateral

20 Cuello

22 Anillo de apoyo

24 Cúpula

26 Pared de mandril

28 Avellanado

30 Panel central

32 Panel de apertura

34, 34' Línea de corte

36 Nervadura de absorción

38, 38" Pestaña de tiro

40, 40' Remache

41 Costura doble

42, 42' Parte de asa

44 Parte de apertura

46 Eje longitudinal del cuerpo de lata 48 Radio del panel

50 Isla de remache

54 Rizo de pestaña de tiro

56 Nervadura de elevación

58 Rebajo

60 Ranura anti fractura

62 Penetración de fondo

A Diámetro máximo

B Diámetro de tapón

A / B Relación de estrechamiento

E Altura de lata

F Altura de base

G Altura de pared lateral cilíndrica H Altura de cuello

J Diámetro de anillo de apoyo

K Diámetro de rizo

L Diámetro de costura

Q Diámetro de panel central

R Diámetro de tapón de tapa de lata S Desplazamiento de remache

Claims

REIVINDICACIONES

1. Tapa de lata para una lata de bebida de aluminio, comprendiendo dicha tapa de lata (14) una pestaña de tiro (38), teniendo dicha tapa de lata (14) una pared de mandril (26) que define un diámetro de tapón (R), un avellanado (28) y panel central (30) que tiene un radio de panel (48) y un centro, donde están dispuestos una línea de corte (34) que define un panel de apertura (32) y un remache (40) para conectar dicha pestaña de tiro (38) al panel central (30), dicho remache (40) definiendo un eje de rotación de dicha pestaña de tiro (38), teniendo dicha pestaña de tiro (38) una parte de asa (42) y una parte de apertura (44) de la pestaña de tiro (38), dicho remache (40) conectando dicha pestaña de tiro (38) al panel central (30) entre dicha parte de asa (42) y dicha parte de apertura (44), estando inclinado dicho remache (40) de modo que dicho remache (40) proporciona un eje de rotación de dicha pestaña de tiro (38) que tiene un ángulo con respecto a un eje que es vertical con respecto al panel central (30), caracterizado porque dicha tapa de lata (14) tiene un diámetro de tapón de tapa de entre 45 a 49 mm, un diámetro exterior de entre 52 a 55 mm, y un peso inferior a 1,9 g,

el panel central (30) tiene un espesor inferior a 0,19 mm, la línea de corte (34) define un área de entre 300 mm2 a 350 mm2, y

porque dicho remache (40) está dispuesto descentrado en el panel central (30), y donde

el eje de rotación de dicha pestaña de tiro (38) tiene un ángulo de entre 1° y 6° con respecto al eje que es vertical con respecto al panel central (30).

2. Tapa de lata según la reivindicación 1, en la que al menos una nervadura de elevación (56) está dispuesta en cualquiera de los lados de la pestaña de tiro (38) o a ambos lados de la pestaña de tiro (38).

3. Tapa de lata para una lata de bebida de aluminio, comprendiendo dicha tapa de lata (14) una pestaña de tiro (38), teniendo dicha tapa de lata (14) una pared de mandril (26) que define un diámetro de tapón (R), un avellanado (28) y panel central (30) que tiene un radio de panel (48) y un centro, donde están dispuestos una línea de corte (34) que define un panel de apertura (32) y un remache (40) para conectar dicha pestaña de tiro (38) al panel central (30), dicho remache (40) definiendo un eje de rotación de dicha pestaña de tiro (38), teniendo dicha pestaña de tiro (38) una parte de asa (42) y una parte de apertura (44) de la pestaña de tiro (38), dicho remache (40) conectando dicha pestaña de tiro (38) al panel central (30) entre dicha parte de asa (42) y dicha parte de apertura (44), y en el que al menos una nervadura de elevación (56) está dispuesta en cualquiera de los lados de dicha pestaña de tiro (38) o en ambos lados de dicha pestaña de tiro (38) y está configurada para levantar la parte de asa (42) cuando dicha pestaña de tiro (38) se gira en su posición de apertura, caracterizada porque

dicha tapa de lata (14) tiene un diámetro del tapón de tapa de entre 45 y 49 mm, un diámetro exterior de entre 52 y 55 mm y un peso de menos de 1,9 g,

el panel central (30) tiene un espesor de menos de 0,19 mm, la línea de corte (34) define un área de entre 300 mm2 a 350 mm2, y porque

dicho remache (40) está dispuesto descentrado en el panel central (30), la parte de asa (42) de dicha pestaña de tiro (38) se extiende más allá del radio de panel (48) del panel central (30) si dicha pestaña de tiro (38) está dispuesta en una posición de apertura.

4. Tapa de lata según la reivindicación 3, en la que dicho remache (40) está inclinado de modo que dicho remache (40) proporciona un eje de rotación de dicha pestaña de tiro (38) que tiene un ángulo de entre 1° y 6° con respecto a un eje que es vertical con respecto al panel central (30).

5. Tapa de lata según al menos una de las reivindicaciones 1 a 4, en la que dicha pestaña de tiro (38) se puede girar entre

una posición inicial de estante en la que la parte de apertura (44) de dicha pestaña de tiro (38) mira hacia afuera del panel de apertura (32) y

una posición de apertura en la que la parte de apertura (44) de dicha pestaña de tiro (38) está dispuesta para tocar el panel de apertura (32) cuando se levanta dicha parte de asa (42).

6. Tapa de lata según la reivindicación 5, en la que dicha parte de asa de dicha pestaña de tiro comprende una muesca de orientación (58) que está configurada y dispuesta para encajar con una costura (41) que conecta la tapa de lata (14) al cuerpo de lata (12) cuando dicha pestaña de tiro se gira en su posición de apertura adecuada para abrir el panel de apertura para proporcionar así una respuesta táctil que indica una orientación adecuada de la pestaña de tiro para abrir el panel de apertura.

7. Tapa de lata según al menos una de las reivindicaciones 1 a 6, en la que el desplazamiento del eje de rotación de dicho remache y el centro del panel central (30) está comprendido entre 3 y 15 mm.

8. Tapa de lata según la reivindicación 7, en la que el desplazamiento del eje de rotación de dicho remache (40) y el centro del panel central (30) está comprendido entre 4 y 8 mm.

9. Tapa de lata según al menos una de las reivindicaciones 1 a 8, en la que el eje de rotación de dicha pestaña de tiro (38) tiene un ángulo de entre 2° y 4° con respecto al eje vertical al panel central (30).

10. Tapa de lata según al menos una de las reivindicaciones 1 a 9, en la que en el panel central están dispuestas dos nervaduras de elevación (56), una nervadura de elevación a cada lado de dicha pestaña de tiro (38).

11. Tapa de lata según la reivindicación 10, que tiene al menos dos nervaduras de elevación (56) que definen un espacio entre ellas, donde el espacio está dimensionado y dispuesto para proporcionar una respuesta táctil al usuario cuando se gira dicha pestaña de tiro (38) y alcanza su posición de apertura adecuada para abrir el panel de apertura (32).

12. Tapa de lata según al menos una de las reivindicaciones 1 a 11, en la que el panel central (30) tiene un diámetro (Q) comprendido entre 36 mm y 40 mm.

13. Tapa de lata según al menos una de las reivindicaciones 1 a 12, en la que dicha tapa de lata está hecha de aluminio o chapa metálica de acero.