ES2892331T3 - Cierre de apertura fácil - Google Patents

Abstract

Un cierre metálico (201) para engastar en el extremo de un recipiente, comprendiendo el cierre (201) : un panel central (202) definido por una marca circunferencial (203); una lengüeta (205) fijada al panel (202) por un remache (206) formado en el panel (202), teniendo la len- güeta (205) una porción de talón radialmente dentro del remache (206) y una porción de nariz (207) radial- mente fuera del remache (206) y adyacente a un borde radialmente interior de la marca (203), de tal mane- ra que la elevación de la porción de talón obliga a la porción de nariz (207) a entrar en contacto con una re- gión del panel (202) adyacente al borde radialmente interior de la marca circunferencial (203), provocando de esta manera que el cierre (201) se fracture parcialmente a lo largo de la marca (203); y dos rebordes elevados (208) espaciados y alargados formados en el panel (202), que se extienden con un componente de dirección circunferencial, caracterizado porque cada reborde elevado (208) tiene un ex- tremo que termina bajo la lengüeta (205) radialmente entre el remache (206) y la marca (203) para permitir que la lengüeta (205) pivote sobre los dos rebordes elevados (208).

Description

DESCRIPCIÓN

Cierre de apertura fácil

Campo técnico

La invención se refiere a un cierre de apertura fácil con una resistencia a la manipulación y un rendimiento de aper­ tura mejorados y, en particular, a un extremo de la lata de apertura fácil. El extremo de la lata suele ser del tipo "apertura total", en el que el extremo tiene una marca circunferencial que permite que un panel generalmente circular del extremo sea retirado y, por lo tanto, dar acceso completo a un producto en el interior del cuerpo de la lata al que está fijado el extremo de la lata.

Antecedentes

Se sabe que los cierres metálicos de apertura fácil, y en particular las tapas de latas de apertura fácil, comprenden un panel metálico, definido por una marca (es decir, una línea en la que el metal tiene un grosor reducido), que cuando se rompe permite retirar el panel. El panel se retira mediante el uso de una lengüeta, cuyas características principales son un extremo frontal resistente y un anillo, y que está fijada al panel por medio de un remache. El anillo se levanta entonces, haciendo palanca en el extremo frontal resistente en la marca, iniciando de esta manera un desgarro en la marca. A continuación, se tira de la anilla para completar la retirada del panel, abriendo de esta ma­ nera la lata sin necesidad de un abrelatas. Las tapas de latas de apertura fácil pueden ser de acero o de aluminio y tienen una gran variedad de formas: redondas, rectangulares y ovaladas. Suelen utilizarse en latas de alimentos o bebidas.

Las tapas de latas de apertura fácil tienen que cumplir una serie de requisitos funcionales. Deben proporcionar obtu­ raciones de alta integridad a largo plazo, capaces de resistir presiones internas y externas, y capaces de resistir una amplia gama de temperaturas que pueden ser aplicadas durante los procesos de esterilización/pasteurización y enfriamiento de las latas. Deben ser resistentes a la manipulación ocasionada por los sistemas de manipulación de latas utilizados en la producción y distribución en serie de las latas. También deben ser fáciles de abrir por el con­ sumidor final. Un efecto que se puede producir durante el procesamiento, la manipulación y el almacenamiento de las latas metálicas llenas es el aumento de la presión interna, que puede dar lugar a los llamados "picos" que pue­ den deformar el extremo de la lata, pudiendo incluso provocar una fractura accidental a lo largo de la marca.

Cada uno de los requisitos funcionales del extremo de la lata de apertura fácil debe equilibrarse con los demás. Por ejemplo, aunque el aumento del grosor del extremo de la lata y de la marca puede mejorar la integridad del extremo de la lata y su capacidad para resistir la presión, tiene el coste de ser más difícil de abrir, lo que anula el propósito de ser un extremo de la lata fácil de abrir. Una alternativa al aumento del grosor es introducir "surcos", también conoci­ dos como rebordes, en el extremo de la lata para proporcionar una resistencia adicional al tiempo que se minimiza el requisito de grosor del metal. Estos rebordes son rebordes alargados.

Uno de los problemas a los que se enfrentan los fabricantes y diseñadores de latas es que incluso los pequeños cambios en el diseño de las latas pueden tener consecuencias significativas en los costes cuando se amplían a la producción en masa de gran volumen que tiene lugar en las plantas de fabricación de latas. Un pequeño aumento de la cantidad de metal utilizado por lata puede aumentar el coste total de producción de forma significativa cuando se alcanzan tasas de producción de cientos de miles de latas o más al día. Otro problema al que se enfrentan los fabri­ cantes y diseñadores de latas es que los cambios de diseño pueden obligar a detener las líneas de producción mien­ tras se instalan, prueban y calibran las nuevas máquinas antes de poder reanudar la producción. El tiempo durante el cual la producción está "fuera de línea" puede aumentar significativamente los costes. Otro problema que surge de los cambios de diseño es que cada una de las características depende en gran medida de las demás. Variar el ta­ maño, la posición, la forma y/o el grosor de un elemento puede hacer que otros elementos dejen de funcionar como se esperaba. Por ejemplo, una característica en una posición destinada a proporcionar resistencia al extremo de la lata puede debilitar el extremo de la lata si se mueve a otra posición. Como resultado, incluso los pequeños cambios de diseño pueden requerir un rediseño de todo el extremo de la lata y/o la recalibración de las máquinas y herra­ mientas en una línea de producción para garantizar una producción consistente dentro de los márgenes de error de dimensión aceptados.

En la figura 1 se muestra una vista en planta de un extremo de la lata de apertura fácil conocida. El extremo de la lata incluye una serie de terrazas 101, una marca circunferencial 102, un panel de engaste 103, y rebordes en forma de ala 104 adyacentes a un remache 105. El extremo de la lata del tipo que se muestra en la figura 1 tiene una longi­ tud de reborde específica a lo largo de la cual el panel se pliega cuando la lengüeta 106 se levanta para abrirse. Esta reborde se ilustra con la línea discontinua 109. El diseño del extremo de la lata de la figura 1 puede lograr un rendimiento de la presión mejorado mediante la inclusión de un reborde 107 que se extiende alrededor de toda la circunferencia del cierre, y que pasa entre la marca 102 y la porción de nariz 108 de la lengüeta 106. El reborde 107, y su ubicación cercana y paralela a la marca 102, refuerza el cierre en la región de la marca 102, tendiendo a evitar la fractura involuntaria de la misma.

El extremo de la lata del tipo que se muestra en la figura 1 tiene una serie de desventajas. Aunque consigue un rendimiento satisfactorio en cuanto a la presión, su rendimiento en cuanto a la apertura no es satisfactorio, princi­ palmente debido a la corta longitud del reborde 109 entre los dos puntos en los que se cruza con la marca 102, que tiende a impedir que una fractura inicial de la marca, inducida cuando se levanta la lengüeta, se propague alrededor de la marca en una extensión suficiente.

Una solución a este problema es terminar el reborde 107 a cada lado de la lengüeta 106, es decir, proporcionar una ruptura en el reborde 107 en la región detrás de la lengüeta. Sin embargo, se ha comprobado que la mera termina­ ción del reborde 107 da lugar a un mayor riesgo de que se produzca un pico a lo largo de la línea de marca en la región de la rotura. Otra solución a este problema, propuesta en el documento EP1577222 consiste en mantener el reborde 107 como se muestra en la figura 1, pero introduciendo además un par adicional de rebordes relativamente cortos a cada lado del remache. Los rebordes adicionales proporcionan una línea de pliegue sobre la que el cierre tiende a doblarse cuando se levanta la lengüeta, contrarrestando el efecto de refuerzo del reborde 107 y asegurando que la lata siga siendo fácil de abrir.

Una característica importante de las tapas de las latas es su capacidad para resistir el manipulación indebida duran­ te el transporte y el apilamiento. Un problema particular en este sentido es la posibilidad de que cuando una lata llena se apila sobre otra lata llena, por ejemplo, durante el transporte, la base de la lata superior empuje hacia abajo la lengüeta de la lata inferior, haciendo que la marca de la lata inferior se fracture en algunos casos. Este problema también puede surgir de forma más general en otros contextos en los que una fuerza empuja hacia abajo la pestaña (por ejemplo, accidentalmente por un consumidor final). Con especial referencia a la figura 1, la presión hacia abajo en la porción de nariz 108 de la lengüeta 106 puede causar una fractura inicial involuntaria de la marca 102. Una solución conocida a este problema consiste en formar un par de puntos o puntas que sobresalen hacia abajo a cada lado de la lengüeta y que se proyectan ligeramente más allá de la punta de nariz de la lengüeta. Estos puntos adi­ cionales suelen hacer contacto con la superficie del extremo de la lata y, en caso de impacto, por ejemplo, debido al apilamiento, evitan que nariz entre en contacto con la superficie. Sin embargo, cuando el asa de la lengüeta se le­ vanta para abrir la lata, la lengüeta tiende a pivotar sobre estos puntos, lo que permite que nariz impacte y fracture la marca. Es posible conseguir un efecto similar proporcionando un par de hoyuelos elevados o los llamados "pipas" en el extremo de la lata, por debajo y destinados a estar en contacto con la lengüeta. Aunque las pipas pueden evitar que nariz de la lengüeta entre en contacto con la superficie, introducen una debilidad en la superficie de la tapa de la lata y, por lo tanto, reducen la resistencia a la presión de la misma. Los documentos US2016/0325880 A1 y US 2004/099665 A1 proponen una tapa para un recipiente de metal, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. El documento US2004099665 divulga un cierre que comprende rebordes elevados para ayudar a controlar la flexión de un panel extraíble. El documento EP1182140 divulga nervios de refuerzo que ayudan a controlar la aper­ tura de un extremo de la lata. Los extremos de las nervios terminan bajo una lengüeta.

Sumario

De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona un cierre metálico para unirlo en el extremo de un recipiente, comprendiendo el cierre un panel central definido por una marca circunferencial, una lengüeta fijada al panel por un remache formado en el panel. La lengüeta tiene una porción de talón radialmente dentro del remache y una porción de nariz radialmente fuera del remache y adyacente a un borde radialmente interno de la marca, de manera que el levantamiento de la porción de talón fuerza a la porción de nariz a entrar en contacto con una región del panel adyacente al borde radialmente interno de la marca circunferencial, provocando de esta manera que el cierre se fracture parcialmente a lo largo de la marca. El cierre comprende dos rebordes alargados y espaciados formados en el panel, que se extienden con un componente de dirección circunferencial, y cada uno de los cuales tiene un extremo que termina bajo la lengüeta radialmente entre el remache y la marca para permitir que la lengüeta pivote sobre los dos rebordes alargados.

De acuerdo con una realización, los dos rebordes elevados pueden ser sustancialmente paralelos a la marca circun­ ferencial.

De acuerdo con una realización, cada uno de los extremos que terminan bajo la lengüeta puede terminar en una extensión angular de entre 5 grados y 15 grados, o preferiblemente entre 7 grados y 13 grados, desde una línea definida entre el centro geométrico del remache y el centro geométrico del panel central.

De acuerdo con una realización, cada uno de los dos rebordes elevados puede tener una extensión angular de entre 25 grados y 35 grados, o entre 15 grados y 25 grados, o entre 5 grados y 15 grados.

De acuerdo con una realización, se proporciona un reborde de refuerzo que se extiende circunferencialmente en el panel, adyacente y sustancialmente paralelo a la marca circunferencial.

De acuerdo con una realización, las regiones entre el reborde de refuerzo circunferencial y los dos rebordes eleva­ dos pueden tener una pendiente sustancialmente continua con respecto al plano del panel central.

De acuerdo con una realización, cada uno de los extremos que terminan bajo la lengüeta puede terminar en una región radialmente entre el remache y el reborde de refuerzo circunferencial.

De acuerdo con una realización, se proporciona uno o más elementos de aterrazamiento formados en el panel cen­ tral.

De acuerdo con una realización, se proporciona un avellanado circunferencial y una pared de mandril radialmente fuera de la marca.

De acuerdo con un segundo aspecto de la invención, se proporciona un recipiente que comprende un cuerpo de recipiente y un cierre metálico de acuerdo con el primer aspecto de la invención. El cierre está unido sobre el cuerpo del envase.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 muestra una vista en planta de un cierre de apertura fácil de la técnica anterior.

La figura 2 muestra una vista isométrica de un cierre de apertura fácil de acuerdo con una realización. La figura 3 muestra una vista en planta del cierre de apertura fácil de la figura 2.

La figura 4a muestra una vista en sección del cierre de apertura fácil de la figura 2 a través de la línea A - A de la figura 3.

La figura 4b muestra una vista de sección transversal aislada tomada de la figura 4a.

La figura 5a muestra una vista en sección del cierre de apertura fácil de la figura 2 a través de la línea B - B de la figura 3.

La figura 5b muestra una vista de sección transversal aislada tomada de la figura 5a.

La figura 6 muestra una vista isométrica de una lata en la que se ha engastado el cierre de apertura fácil de la figura 2.

Descripción detallada

Con referencia a la figura 1, los problemas asociados con los cierres de latas conocidos se han discutido más arriba. En particular, se ha identificado la necesidad de un cierre de lata que tenga tanto una resistencia satisfactoria a la manipulación como un rendimiento satisfactorio de apertura, conservando al mismo tiempo un rendimiento satisfac­ torio de presión. Dicho cierre de lata se describirá a continuación con referencia a las figuras 2 a 5.

Las figuras 2 y 3 muestran respectivamente una vista isométrica y una vista en planta de un cierre de lata mejorado, indicado generalmente como 201. El cierre de lata 201 incluye una serie de características convencionales que in­ cluyen:

• Un panel 202.

• Una marca circunferencial 203 que se fractura para abrir el cierre de la lata que se extiende alrededor del panel 202.

• Una circunferencia moldeada 204 adecuada para su engaste en una lata.

• Una lengüeta 205 remachada al cierre de la lata con un remache 206. La lengüeta tiene una porción de na­ riz 207.

• Escalones de panel 210 que dan lugar a un perfil de aterrazamiento a lo largo del diámetro del cierre de la lata, de manera que la región en la que la lengüeta 205 está remachada con el cierre se eleva con respecto a una región receptora de dedos 211. Estos escalones de panel 210 también mejoran el rendimiento de la presión y la apertura.

• Una pared de mandril 212.

• Un reborde de refuerzo circunferencial 209 dentro de la marca 203 que sigue la línea del borde interior de la marca 203 alrededor del cierre en la medida en que es adyacente y paralela a la marca 203.

Con el fin proporcionar un rendimiento de presión satisfactorio y una resistencia a la manipulación, se proporcionan dos rebordes elevados alargados y separados uno del otro 208 dentro de la marca 203, que terminan bajo el extre mo de nariz de la lengüeta 205 pero que no se extienden tanto como para subyacer a la porción de nariz 207. A diferencia de los rebordes "con surco" que se sumergen en la superficie del panel 202, los dos rebordes elevados 208 tienen un aspecto de cresta, sobresalen de la superficie del panel 202 y están situados radialmente en el interior del reborde de refuerzo circunferencial 209 y en su proximidad. Los dos rebordes elevados 208 son sustancialmente paralelos al reborde de refuerzo circunferencial 209.

Los extremos de los rebordes de refuerzo situados bajo la lengüeta están situados en un ángulo, medido con res­ pecto a una línea A - A definida entre el centro geométrico del remache y el centro geométrico del cierre (véase la figura 3), de entre 5 y 15 grados, más preferentemente de entre 7 y 13 grados, y más preferentemente aún de sus­ tancialmente 10 grados. Cada uno de los rebordes se extiende sobre un ángulo de 30 grados o menos, opcional­ mente 20 grados o menos, u opcionalmente 15 grados o menos. En una realización particularmente preferida, cada reborde se extiende de 10 grados a 40 grados medidos con respecto a la línea A - A.

Como se aprecia en la figura 3, tanto el panel como la lengüeta tienen simetría de reflexión sobre la línea A - A. Cuando se abre un cierre de lata de acuerdo con su uso normal previsto, la simetría de la lengüeta está aproxima­ damente alineada con la del panel, ya que esto asegura que la porción de nariz 207 se encuentra en una posición óptima para fracturar la marca 203 cuando se levanta la lengüeta 205. Si bien es posible forzar el cierre de la lata sin tal alineación, hacerlo sería difícil ya que la porción de nariz 207 ya no estaría alineada en una posición óptima con la marca 203. Esto anularía el propósito de que el cierre de la lata sea "fácil de abrir". De esta manera, mientras que en algunos casos la lengüeta puede girar sobre el remache fuera del uso normal (por ejemplo, en el almacenamien­ to, en tránsito, o durante otro manipulación indebida), la simetría de la lengüeta está destinada a ser re - alineada con la del cierre de la lata antes del uso normal.

Los dos rebordes elevados 208 se forman en el panel y terminan bajo el extremo de nariz de la lengüeta 205. Cuan­ do se ejerce una presión hacia abajo en la parte de nariz 207 (por ejemplo, causada por el apilamiento de latas), la presión puede hacer que el extremo de nariz de la lengüeta 205 entre en contacto con los dos rebordes elevados 208. La presión se transfiere de esta manera a través del extremo de la lengüeta 205 y sobre los dos rebordes ele­ vadas 208 que proporcionan apoyo contra la presión hacia abajo. De este modo, los dos rebordes elevados 208 impiden que la parte de nariz 207 (situada por encima del espacio entre los extremos de los dos rebordes elevados 208) entre en contacto accidentalmente con la marca 203 y la rompa cuando el cierre está sometido a manipulación indebida, por ejemplo, por apilamiento. Esta funcionalidad es similar a la de una pepita. Sin embargo, a diferencia de las pepitas que crean debilidad en el panel 202 y que no son alargadas, los dos rebordes elevados 208 refuerzan el panel 202 proporcionando una resistencia adicional contra las presiones internas y externas. Cuando el asa de la lengüeta 205 se levanta para abrir la lata, la lengüeta 205 tiende a pivotar sobre los dos rebordes elevados 208 per­ mitiendo que la porción de nariz 207 impacte y fracture la marca 203. Por lo tanto, los dos rebordes elevados 208 aportan la funcionalidad de un punto y, al mismo tiempo, mejoran la resistencia del cierre.

Los dos rebordes elevados 208 ayudan adicionalmente a mantener un rendimiento satisfactorio de "facilidad de apertura" proporcionando un punto de palanca adecuado sobre el que la porción de nariz 207 puede ser apalancada durante la apertura. Cuanto más cerca esté el punto de la palanca de la marca 203, 303, menos fuerza se requiere cuando se levanta el mango de la lengüeta 205.

Al proporcionar soporte a la lengüeta 205, los dos rebordes elevados 208 impiden además que la porción de nariz 207 entre en contacto accidentalmente con otras superficies del cierre, contrarrestando de esta manera el riesgo de rotura de la nariz.

Las figuras 4a y 4b muestran, respectivamente, una vista en sección del cierre mejorado de apertura fácil, indicado generalmente por el número de referencia 201, a través de la línea A - A de la figura 3, y una vista en sección trans­ versal aislada del perfil a través de la línea A - A. Como se ha indicado anteriormente, aunque los dos rebordes elevados (no mostrados en las figuras 4a y 4b) se extienden al menos parcialmente por debajo del extremo de nariz de la lengüeta 205, no se extienden tanto como para subyacer a la porción de nariz 207. Por lo tanto, como es evi­ dente en las figuras 4a y 4b, hay un camino directo para que la porción de nariz 207 tome contacto y fracture la mar­ ca 203 cuando el mango de la lengüeta 205 se levanta lo suficiente para pivotar alrededor de los dos rebordes le­ vantados. Las figuras 4a y 4b también ilustran que el reborde de refuerzo circunferencial 209 está situado dentro de la marca 203 y adyacente a ella, pero fuera del remache 206.

Las figuras 5a y 5b muestran, respectivamente, una vista en sección del cierre mejorado de apertura fácil, indicado generalmente por el número de referencia 201, a través de la línea B - B de la figura 3, y una vista en sección trans­ versal aislada del perfil a través de la línea B - B. Uno de los dos rebordes elevados 208 se muestra en contacto con el extremo de nariz de la lengüeta 205 y lo sostiene. Si se aplica una presión hacia abajo a la lengüeta (por ejemplo, por el apilamiento de latas), los rebordes radiales elevados 208 proporcionan apoyo contra esa presión. Cuando el asa de la lengüeta 205 se eleva lo suficiente como para pivotar alrededor de los rebordes elevados 208, la lata se abre de la forma habitual. También se aprecia en las figuras 5a y 5b que los rebordes radiales elevados 208 no sólo son paralelos, sino que también coinciden con el reborde de refuerzo circunferencial 209, en el sentido de que las regiones entre el reborde de refuerzo circunferencial 209 y los dos rebordes elevados 208 tienen una pendiente continua con respecto al plano del panel central 202. En otras palabras, el reborde de refuerzo circunferencial 209 está posicionado radialmente lo suficientemente cerca de los dos rebordes elevados 208 como para que las pen­ dientes 214 entre la parte más baja del reborde de refuerzo 209 y las partes más altas de los rebordes elevados 208 sean continuas.

La figura 6 muestra una vista isométrica de una lata 213 sobre la que se ha engastado el cierre de apertura fácil 201. Será apreciado por el experto en la materia que se pueden hacer varias modificaciones a la realización que se ha descrito más arriba sin apartarse del alcance de la presente invención. Por ejemplo, el tamaño de los dos rebordes elevados 208 mostrados en las figuras 2 - 5 están optimizados y dimensionados para el propósito de ese diseño, pero pueden aumentarse para mejorar el peso ligero o, alternativamente, reducirse en tamaño en respuesta a otras consideraciones de diseño. Además, la forma de la lata 213 de la figura 6 es sólo ilustrativa y también se contemplan otras formas de latas (por ejemplo, más cortas/altas, más estrechas/amplias, y/o formas no circulares como la rec­ tangular). Mientras que los rangos de arco de los rebordes elevados 208 anteriores son tales que los extremos de los rebordes no se juntan, también se prevé que el arco de cada reborde puede extenderse alrededor de la circunfe­ rencia del cierre de tal manera que se unen uno al otro en el lado opuesto del cierre al extremo de nariz de la lengüeta 205. Los ángulos indicados son números enteros, pero también se prevén desviaciones de los mismos dentro de los márgenes aceptados.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Un cierre metálico (201) para engastar en el extremo de un recipiente, comprendiendo el cierre (201) :

un panel central (202) definido por una marca circunferencial (203);

una lengüeta (205) fijada al panel (202) por un remache (206) formado en el panel (202), teniendo la len­ güeta (205) una porción de talón radialmente dentro del remache (206) y una porción de nariz (207) radial­ mente fuera del remache (206) y adyacente a un borde radialmente interior de la marca (203), de tal mane­ ra que la elevación de la porción de talón obliga a la porción de nariz (207) a entrar en contacto con una re­ gión del panel (202) adyacente al borde radialmente interior de la marca circunferencial (203), provocando de esta manera que el cierre (201) se fracture parcialmente a lo largo de la marca (203); y

dos rebordes elevados (208) espaciados y alargados formados en el panel (202), que se extienden con un componente de dirección circunferencial, caracterizado porque cada reborde elevado (208) tiene un ex­ tremo que termina bajo la lengüeta (205) radialmente entre el remache (206) y la marca (203) para permitir que la lengüeta (205) pivote sobre los dos rebordes elevados (208).

2. Un cierre (201) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que los dos rebordes elevados (208) son sustancial­ mente paralelos a la marca circunferencial (203).

3. Un cierre (201) de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en el que cada uno de los citados extremos de los dos rebordes elevados (208) que terminan bajo la lengüeta (205) termina a una distancia angular de entre 5 grados y 15 grados, o preferiblemente entre 7 grados y 13 grados, respecto a una línea A - A definida entre el centro geométrico del remache y el centro geométrico del panel central (202).

4. Un cierre (201) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que cada uno de los dos rebordes elevados (208) tiene una extensión angular circunferencial de principio a fin de entre 25 grados y 35 grados, o entre 15 grados y 25 grados, o entre 5 grados y 15 grados.

5. Un cierre (201) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores y que comprende un reborde de refuerzo (209) que se extiende circunferencialmente en el panel (202), adyacente y sustancialmente paralelo a la marca circunferencial (203).

6. Un cierre (201) de acuerdo con la reivindicación 5, en el que las regiones entre el reborde de refuerzo circunfe­ rencial (209) y los dos rebordes elevados (208) tienen una pendiente sustancialmente continua con respecto al plano del panel central (202).

7. Un cierre (201) de acuerdo con las reivindicaciones 5 o 6, en el que cada uno de los citados extremos de los dos rebordes elevados (208) termina en una región situada radialmente entre el remache (206) y el reborde de refuerzo circunferencial (209).

8. Un cierre (201) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores y que comprende uno o más elementos de aterrazamiento formados en el panel central (202).

9. Un cierre (201) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores y que comprende un avellana­ do circunferencial y una pared de mandril (212) radialmente exterior a la marca.

10. Un envase que comprende un cuerpo de envase y un cierre metálico (201) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 engastado al cuerpo del envase.