ES2880352T3 - Tapa para lata de aluminio para bebidas - Google Patents

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Thomas Hundeloh
Olaf Joeressen
Dam Pim Van
Ralf Wersuhn
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Abstract

Tapa de lata para una lata de bebida de aluminio, comprendiendo dicha tapa de lata (14) una anilla de tiro (38) para abrir un panel de apertura (32), teniendo dicha tapa de lata (14) una pared de mandril (26) que define un diámetro de tapón de tapa de lata (R), un avellanado (28) y un panel central (30) que tiene un radio de panel (48), en la que se disponen en el panel central (30) una línea de corte (34) que define el panel de apertura (32) y un remache (40) que conecta la anilla de tiro (38) al panel central (30), teniendo el panel central un grosor de menos de 0,19 mm, caracterizado porque el diámetro de tapón de tapa de lata (R) está entre 45 y 49 mm, la tapa de lata tiene un diámetro exterior que está entre 52 y 55 mm y un peso de menos de 1,9 gramos la línea de corte (34) define el panel de apertura (32) que tiene un área que está entre 300 mm2 y 350 mm2 y porque la línea de corte (34) tiene una distancia más corta desde el radio de panel (48) de menos de 3 mm.

Description

DESCRIPCIÓN
Tapa para lata de aluminio para bebidas
La invención se refiere a tapas de latas para latas de aluminio de dos piezas para bebidas.
La invención se refiere a latas de aluminio para bebidas de dos piezas con un cuerpo de lata DWI unitario y una tapa de lata con una anilla de tiro.
Las latas de dos piezas para bebidas comprenden un cuerpo de lata hecho de una pieza de chapa de aluminio y una tapa de lata con una anilla de tiro fijada a la tapa de lata. Una línea de corte en un panel de la tapa de lata define un panel de apertura que se puede abrir por medio de la anilla de tiro. La anilla de tiro puede ser una anilla de tiro fija que abre un panel de apertura abisagrado. En las latas de la técnica anterior, la anilla de tiro se fija al extremo de lata mediante un remache que se forma a partir de la chapa metálica de la tapa de lata. Las tapas de lata también se conocen como extremos de lata.
El cuerpo de la lata es un cuerpo de lata embutido, estirado y planchado (DWI: drawn and wall-ironed) que se produce dibujando estirando una pieza de aluminio en forma de vaso y luego planchando las paredes del vaso para formar el cuerpo de la lata. El cuerpo de la lata tiene un extremo abierto con un diámetro reducido. El diámetro reducido del extremo abierto del cuerpo de la lata se logra mediante entallado del cuerpo de lata en una máquina de formación de cuellos en la que el diámetro del extremo abierto se reduce en varias etapas. Las latas de la técnica anterior suelen tener un cuerpo cilíndrico a lo largo de la mayor parte de su extensión longitudinal. Un diámetro típico de las latas de aluminio para bebidas de la técnica anterior es de 66 mm. Estas latas se denominan latas 211 en la industria.
Después de llenar un cuerpo de lata, por ejemplo, con una bebida carbonatada, una tapa de lata correspondiente se fija al cuerpo de lata por medio de una costura doble doblada. La tapa de lata tiene un diámetro menor que el cuerpo de la lata.
Para que coincida con una tapa de lata correspondiente, el diámetro del cuerpo de lata en el extremo abierto del cuerpo de lata se reduce de 66 mm al diámetro de ajuste para la tapa de lata, por ejemplo, ~57 mm (206), 55 mm (204), 52 mm (202) o 50 mm (200) mediante entallado.
Un cuerpo de lata típico tiene una base y una pared lateral cilíndrica que se extiende hacia arriba desde la base y que tiene un espesor de pared del orden de 94 a 97 pm para una lata que tiene un diámetro de 66 mm. Una lata que tiene un diámetro de 58 mm tiene típicamente un espesor de pared del orden de 90 a 94 pm. El cuerpo de lata tiene además un cuello ahusado que se extiende hacia arriba desde la pared lateral cilíndrica y que define el extremo abierto de diámetro reducido del cuerpo de lata antes del cierre. El extremo abierto del cuerpo de lata tiene un diámetro interno más pequeño llamado diámetro del tapón, que coincide aproximadamente con la dimensión métrica de la tapa de lata, por ejemplo, 52 mm.
La relación entre el diámetro máximo de la lata y el diámetro de tapón que se logra mediante entallado se denomina relación de formación de cuello. La base incluye un anillo de apoyo y una bóveda dispuesta dentro del anillo de apoyo.
La tapa de lata está hecha de chapa metálica de aluminio y tiene un panel central en el que están dispuestos el remache y el panel de apertura. El panel central está rodeado circunferencialmente por un avellanado que a su vez está rodeado circunferencialmente por una sección que se extiende hacia arriba, por ejemplo, una pared de mandril. En el extremo exterior de la sección que se extiende hacia arriba, se dispone un rizo que llegado el caso se pliega para formar la costura que conecta el cuerpo de la lata y la tapa de lata y que define el diámetro exterior de la tapa. La pared de mandril de la tapa de lata define un diámetro de tapón de la tapa de lata.
En el panel central, se dispone un remache para conectar una anilla de tiro y un panel de apertura definido por una línea de corte. El panel de apertura se puede abrir por medio de la anilla de tiro que rompe la línea corte, cuando se levanta una parte de asa de la anilla de tiro y, por lo tanto, se presiona una parte de apertura de la anilla de tiro sobre el panel de apertura junto a la línea de corte. Entre la parte de asa y la parte de apertura de la anilla de tiro de se dispone una isla de remache, que está conectada al panel central mediante el remache y que sirve como bisagra de flexión para la anilla de tiro.
US 2007/0108208 A1 describe una tapa de recipiente de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
En US 2016/0031594 A1 se describen recipientes estirados y planchados para bebidas.
DE 102014211265 A1 presenta un extremo abierto fácil liberable para latas de bebidas o recipientes similares En US 3,990,603, se describen secciones de extremo para recipientes adaptados para contener bebidas carbonatadas.
Es un objeto de la invención proporcionar una tapa de lata para una lata para bebidas de aluminio de dos piezas mejorada.
Según la invención, este objetivo se consigue mediante una tapa de lata para una lata de bebida de aluminio de acuerdo con la reivindicación 1.
Preferiblemente, nervaduras de absorción están dispuestas junto al panel de apertura y no se proporciona ninguna nervadura de absorción a lo largo de una sección del radio de panel, donde el panel de apertura se acerca más al radio del panel en un ápice de la línea de corte.
En una realización preferida, el remache está dispuesto en o cerca del centro del panel central.
Además, se prefiere que la tapa de lata tenga una isla de remache que está fijada al panel central por medio del remache. El remache está inclinado con respecto a una normal a un plano definido por avellanado. Así, el eje de rotación definido por remache está inclinado con respecto a una normal a un plano definido por avellanado. La inclinación del remache facilita el levantamiento de una parte de asa de la anilla de tiro si la anilla de tiro es girada alrededor del remache. Por consiguiente, la parte de asa puede extenderse muy cerca de la pared de mandril y aún puede ser agarrada por el dedo del usuario cuando se gira la anilla de tiro.
Preferiblemente, el remache se inclina en un ángulo de entre 1° y 9°, por ejemplo, de 2° a 5°, con respecto a la normal al plano definido por el avellanado.
Según una realización preferida, el panel central tiene un diámetro de entre 36 mm y 40 mm.
La tapa de lata tiene preferiblemente dos nervaduras de adsorción de material que están dispuestas simétricamente en ambos lados de la anilla de tiro y del panel de apertura. Las dos nervaduras de absorción de material están separadas por un espacio de nervadura donde el panel de apertura se acerca más al radio del panel en un ápice de la línea de corte.
La anilla de tiro tiene un eje de simetría y puede girar alrededor del remache. Preferiblemente, el eje de simetría de la anilla de tiro está inicialmente orientado en un ángulo de entre 5° y 30° con respecto a un eje definido por el remache y un centro del panel de apertura o el ápice de la línea de corte. Por consiguiente, la anilla de tiro no está inicialmente alineada con el panel de apertura y, por lo tanto, primero debe alinearse antes de abrir el panel de apertura. La alineación de la anilla de tiro requiere una rotación de la anilla de tiro alrededor del remache inclinado, lo que no solo da como resultado una alineación de la anilla de tiro con el panel de apertura, sino que también da como resultado que una parte de asa de la anilla de tiro se levante y, por lo tanto, se pueda agarrar más fácilmente. Además de la inclinación del remache, o como alternativa, se puede proporcionar al menos una nervadura de elevación que esté dispuesta en cualquiera de los lados o en ambos lados de la anilla de tiro. Dicha rampa también puede provocar o favorecer un levantamiento de la parte de asa si la anilla de tiro es girada alrededor del eje del remache. Preferiblemente, la nervadura de elevación está dispuesta en el panel central.
Además, se pueden proporcionar una o más nervaduras de orientación que están configuradas y dispuestas para favorecer la alineación de la anilla de tiro inicialmente girada en una posición adecuada para abrir el panel de apertura. Por ejemplo, tal nervadura de orientación puede configurarse para proporcionar un efecto de clic cuando el tirador es girado alrededor del remache y finalmente alcanza su orientación alineada. El efecto de clic se puede lograr mediante un espacio entre dos nervaduras de elevación que recibe una parte de la anilla de tiro. En tal realización, las nervaduras de elevación también pueden servir como nervaduras de orientación que proporcionan una retroalimentación táctil a un usuario cuando el tirador está orientado en su posición de apertura.
El extremo de lata está hecho de chapa metálica, por ejemplo, de aluminio o acero que puede estar pre-revestido o liso.
Lo anterior y otros aspectos, características y ventajas de la presente invención serán más evidentes a partir de la siguiente descripción más particular de la misma, presentada junto con los siguientes dibujos en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva en alzado lateral de una lata de bebida de dos piezas unidas según la invención;
la figura 2 es una vista en sección transversal a lo largo del eje longitudinal de la lata de una lata de bebida de dos piezas unidas;
la figura 3 es una vista en sección transversal de un cuerpo de lata antes del cierre;
la figura 4 es una vista en sección transversal de la tapa de una lata antes del cierre;
la figura 5 es una vista desde arriba de una primera realización de una tapa de lata según la invención;
la figura 6 es una vista desde arriba de una segunda realización, alternativa, de una tapa de lata según la invención; la figura 7 es una vista desde arriba de una tercera realización alternativa de una tapa de lata según la invención; la figura 8 es una vista en sección transversal de una tapa de lata alternativa que tiene un remache inclinado antes del cierre.
la figura 9 es una vista desde arriba de una cuarta realización alternativa de una tapa de lata que tiene una anilla de tiro que inicialmente está orientada en un ángulo de desviación con respecto a un eje de simetría definido por el remache y el panel de apertura y que además tiene nervaduras de elevación dispuestas a cada lado de la anilla de tiro que ayudan a levantar la anilla de tiro cuando la anilla de tiro se gira alrededor de un eje de rotación definido por el remache;
la figura 10 muestra una tapa de lata según la figura 9 con la anilla de tiro girada en su posición de apertura;
la figura 11 muestra detalles de una primera variante de la línea de corte; y
la Figura 12 muestra detalles de una segunda variante de la línea de corte.
La siguiente descripción es la del mejor modo contemplado actualmente para llevar a cabo la invención. Esta descripción no debe tomarse en un sentido limitativo, sino que se hace simplemente con el propósito de describir los principios generales de la invención. El alcance de la invención debe determinarse con referencia a las reivindicaciones.
La figura 1 muestra una lata 10 de dos piezas de aluminio para bebidas según la invención. La lata comprende un cuerpo de lata 12 y una tapa de lata 14 unida al cuerpo de lata. El cuerpo de lata 12 es un cuerpo de lata DWI (embutido, estirado y planchado) unitario y la tapa de lata 14 tiene una anilla de tiro 38.
El cuerpo de lata 12 está formado por una sola pieza de chapa de aluminio (en bruto) y tiene una base 16, una pared lateral cilindrica 18 y un cuello 20. La base 16 tiene un anillo de apoyo 22 y una bóveda 24. El cuerpo de lata 12 se fabrica preferiblemente de aluminio, en particular de aluminio de la serie 3000.
La tapa de lata tiene una pared de mandril 28, un avellanado 28 y un panel central 30. En el panel central, se proporciona un panel de apertura 32 que está definido por una línea de corte 34. Junto al panel de apertura, se dispone una nervadura de absorción de material 36. La anilla de tiro 38 está fijada al panel central 30 por medio de un remache 40. Una sección central de la anilla de tiro 38 es una isla de remache 50 que se fija al panel central 30 por medio del remache 40. Normalmente, la anilla de tiro 38 se puede girar alrededor del remache 40, si se aplica una cierta fuerza. El eje de rotación es perpendicular con respecto a un plano definido por la isla de remache 50. La anilla de tiro 38 tiene una parte de asa 42 para ser agarrada por el dedo del usuario y una parte de apertura 44 que es presionada contra el panel de apertura 32 si la parte de asa 42 es levantada por un usuario. Por tanto, la anilla de tiro 38 sirve para romper la línea de corte 34 con el fin de abrir la lata de bebida 10 de una manera conocida per se. El panel de apertura 32 define así las dimensiones de la abertura creada al levantar la parte de asa de la anilla de tiro 38. El panel de apertura define una abertura, por ejemplo, una abertura para beber, que tiene un área de entre 300 mm2 y 350 mm2 después de abrir la lata de bebida.
La tapa de lata 14 está fijada al cuerpo 12 de la lata por medio de una costura doble doblada 41. La costura 41 tiene un diámetro de entre 46 mm y 49 mm.
El diámetro L de la costura 41 es de aproximadamente 48 mm. El diámetro J del anillo de apoyo 22 es menor que el diámetro L de la costura 41. Por lo tanto, las latas de bebida pueden apilarse sobre otras, de modo que el anillo de soporte de la lata superior sobresalga en el espacio dentro de la costura 41. Alternativamente, el anillo de soporte puede tener un diámetro mayor que la costura.
El cuerpo de lata 12 tiene un diámetro de tapón de cuerpo de lata de entre 45 y 49 mm y un peso inferior a 9,3 g para una lata de 330 ml, e inferior a 9,7 g para una lata de 355 ml.
La tapa de lata 14 tiene un diámetro de ajuste de tapón de lata de entre 45 y 49 mm, un diámetro exterior de entre 52 y 55 mm, un panel central con un grosor de menos de 0,19 mm, por ejemplo, 0.183 mm y un peso inferior a 1,9 g. La figura 2 es una vista en sección transversal de la lata 10 con la tapa de lata 14 unida al cuerpo de lata 12. En la vista en sección transversal, se pueden ver la pared de mandril 26 y el avellanado 28 de la tapa de lata 14, así como la pared lateral cilíndrica 18, el cuello 20, el anillo de apoyo 22 y la bóveda 24 del cuerpo de lata 12.
El diámetro A de la lata está entre 56 mm y 59 mm, por ejemplo, aproximadamente 58 mm.
El diámetro A de la lata corresponde al diámetro de la pared lateral cilíndrica 18. Como puede verse además en la figura 3, la base 16 se extiende a lo largo de una altura F de aproximada-mente 5 a 10 mm. La pared lateral cilíndrica 18 tiene una altura G de aproximadamente 120 mm. El cuello 20 tiene una altura H de aproximadamente 17 mm. El cuerpo de lata 12 es simétrico con respecto a un eje longitudinal 46. Antes del sellado, el cuerpo de lata 12 tiene un extremo superior abierto con un diámetro interno B, que se denomina diámetro de tapón, y que es de aproximadamente 46 mm.
El cuerpo de lata 12 se produce mediante un proceso de embutido, estirado y planchado (DWI), en el que primero se forma un vaso y luego se forma la pared lateral mediante estirado y planchado de paredes. A continuación, el cuello 20 se forma en una máquina de formación de cuello (necker) para conseguir un extremo superior de lata que tiene un diámetro menor que el diámetro máximo de lata. La relación B/A entre el diámetro de tapón B y el diámetro de la lata A se denomina relación de formación de cuello. La relación de formación de cuello del cuerpo de lata 12 de la realización de la figura 3 es un poco menos del 80%.
El cuerpo de lata 12 se extrae de una sola pieza de chapa de aluminio, que tiene un calibre de 242 pm. Por lo tanto, el grosor de la pared en el medio de la bóveda 24 es de aproximadamente 240 pm.
El grosor máximo de la pared de la lata en el medio de la bóveda de la base está entre 235 pm y 245 pm, como 240 pm o 242 pm. La herramienta para estirar y planchar paredes está configurada preferiblemente para crear un espesor de pared de transición desde la base a la pared lateral en dos pasos. La herramienta proporciona preferiblemente un primer paso con un ángulo de 1° y un segundo paso con un ángulo de ~30'. Por tanto, el grosor de la pared del cuerpo de lata se reduce de aproximadamente 240 pm en el área de la base a aproximadamente 79 pm en la parte media de la pared lateral 18.
El grosor de la pared de la parte media del cuello es de aproximadamente 111 pm. El cuello tiene un borde (en su extremo superior) que tiene un espesor de pared en el rango de entre 130 pm y 150 pm, por ejemplo 140 pm.
La transición de la pared lateral 18 a la pestaña 20 está redondeada. El radio en la transición desde la pared lateral 18 al cuello 20 está entre 10 mm y 20 mm, por ejemplo, 15 mm. Esta transición también se denomina "hombro redondo" ("round shoulder").
El ángulo del cuello con relación a la pared lateral 18 de un eje longitudinal central del cuerpo de lata 12 está entre 25° y 35°, por ejemplo, 30°.
La lata de bebida 10 tiene un volumen nominal de entre 330 ml y 355 ml y una altura E de aproximadamente entre 145 mm y 147 mm para una lata de 330 ml y una altura E de entre 156 mm y 159 mm para una lata de 355 ml. Un cuerpo de lata según las realizaciones de las figuras tiene un peso inferior a 9,3 g para una lata con un volumen nominal de 330 ml e inferior a 9,7 g para una lata que tiene un volumen nominal de 355 ml.
El volumen interno total de la lata sellada es el volumen nominal más un espacio de cabeza. El volumen del espacio de cabeza es poco menos de 20 ml, por ejemplo, 18 ml. Así, una lata con un volumen nominal de 330 ml tiene un volumen interno total de 348 ml, y una lata con un volumen nominal de 355 ml tiene un volumen interno total de 373 ml.
La figura 4 es una vista en sección transversal de la tapa de lata 14 antes del cierre que ilustra el diámetro exterior (diámetro de rizo) K. La figura 4 ilustra además un diámetro R de tapón de la tapa de lata que está definido por la pared de mandril 26 y un diámetro del panel central Q del panel central 30.
La figura 5 es una vista del nivel superior de una primera realización de una tapa de lata según la invención. La tapa de lata 14, como se ilustra en la figura 5, tiene un diámetro de rizo Q de 53,31 mm, un diámetro del tapón de la tapa de lata R de 45,4 mm y un diámetro del panel central Q de 37,55 mm. Como se puede observar en la figura 5, en un panel central 30, se dispone un remache central 40 que conecta una isla de remache 50 de la anilla de tiro 38 al panel central 30. La isla de remache 50 es una parte integral de la anilla de tiro 38 y forma una bisagra flexible entre la parte de asa 42 de la anilla de tiro 38 y una parte de apertura 44 de la anilla de tiro 38. Un rizo exterior 54 de la anilla de tiro 38 proporciona suficiente rigidez entre la parte de asa 42 y la parte de apertura 44 para que la parte de apertura 44 pueda ejercer una fuerza suficientemente fuerte sobre el panel de apertura 32 cuando se levanta la parte de asa 42 de la anilla de tiro 38. El panel de apertura 32 está definido por una línea de corte 34 y tiene un área de 331 mm2 y tiene un diseño de aleta de tiburón con una extensión triangular 56 junto al remache que mejora el vertido porque facilita la entrada de aire en la lata. La distancia más cercana entre el radio de panel 48 y la línea de corte 34 de la realización de la tapa de lata 14 como se muestra en la figura 5 es de 1,1 mm. La tapa de lata 14 está hecha de chapa de aluminio con revestimiento previo.
La figura 6 es una vista desde arriba de una segunda realización alternativa de una tapa de lata 14'. La realización de la tapa de lata 14' como se ilustra en la figura 6 difiere de la tapa de lata 14 como se ilustra en la figura 5 solo por la forma del panel de apertura 14' que está definido por una línea de corte 34'. El área del panel de apertura 14' es 334,2 mm2. La distancia más cercana entre la línea de corte 34 'y el radio de panel 38 es de 0,99 mm. La distancia entre la línea de corte 34 'y el radio de panel 38 en el ápice de la línea de corte 34' es 1,41 mm. El ápice de la línea de corte se encuentra en el eje de simetría definido por el remache y el panel de apertura.
La figura 7 es una vista desde arriba de una tapa de lata 14" similar a la tapa de lata 14 de la figura 5 o la tapa de lata 14' de la figura 6 que presenta dos nervaduras de absorción de material 36 que están dispuestas simétricamente en ambos lados de la anilla de tiro 38 y del panel de apertura 32. Las dos nervaduras de absorción de material 36 están separadas por una separación de nervadura donde el panel de apertura se acerca más al radio de panel, por ejemplo, en un ápice de la línea de corte. Eso significa que no se proporciona ninguna nervadura de absorción de material donde el panel de apertura 32 se acerca más al radio de panel 48.
Para mejorar la accesibilidad de la parte de asa 42 de la anilla de tiro 38, el remache 40 puede inclinarse como se muestra en la figura 8. El eje de rotación definido por el remache 40 está inclinado con respecto a una normal a un plano definido por el avellanado 28. Asimismo, el plano definido por la isla de remache 50 tiene un ángulo de inclinación con respecto al plano definido por el avellanado 28. El ángulo de inclinación está entre 2° y 4°, por ejemplo, 3°.
Adicional o alternativamente, la tapa de lata 14 puede tener una anilla de tiro que inicialmente está orientada en un ángulo de desviación con respecto a un eje de simetría definido por el remache y el panel de apertura como se muestra en la figura 9. En tal realización, la anilla de tiro 38 debe alinearse primero con el panel de apertura 32 para permitir la apertura del panel de apertura 32. La alineación de la anilla de tiro 38 requiere una rotación de la anilla de tiro 38 que puede ayudar a levantar la parte de asa 42 de la anilla de tiro 38 de modo que la parte de asa 42 se pueda agarrar más fácilmente.
La elevación de la parte de asa 42 de la anilla de tiro 38 puede facilitarse mediante nervaduras de elevación 58 dispuestos a cada lado de la anilla de tiro 38; ver figura 9. Las nervaduras de elevación 58 ayudan a levantar la anilla de tiro cuando la anilla de tiro se gira alrededor de un eje de rotación definido por el remache.
Las nervaduras de elevación 58 definen una separación entre ellas que proporciona un efecto de clic cuando la anilla de tiro está alineada en su posición de apertura, como se ilustra en la figura 10. Por tanto, las nervaduras de elevación 58 proporcionan una retroalimentación táctil a un usuario que ayuda al usuario a orientar correctamente la anilla de tiro 38 para abrir el panel de apertura 22. Por consiguiente, las nervaduras de elevación 58 también sirven como nervaduras de orientación.
Las figuras 11 y 12 muestran secciones transversales de realizaciones alternativas de la línea de corte 34 o 34', respectivamente. En la realización mostrada en la figura 11, se proporciona una línea anti-fractura 60 que corre en paralelo a la línea de corte 34. La línea anti-fractura 60 tiene el efecto de reducir la tensión de tracción cerca de la parte más profunda de la línea de corte 34 y, por tanto, evita una fractura no deseada de la línea de corte antes de la apertura prevista del panel de apertura 32. En la realización alternativa mostrada en la figura 12, se proporciona una penetración de fondo 62 que se extiende a lo largo de la línea de corte 34. De manera similar a línea anti-fractura 60 de la figura 11, la penetración de fondo 62 tiene el efecto de reducir la tensión de tracción cerca de la parte más profunda de la línea de corte 34 y así evita una fractura no deseada de la línea de corte antes de la apertura prevista del panel de apertura 32.
Lista de referencias numéricas
10 Lata
12 Cuerpo de lata
14 Tapa de lata
16 Base
18 Pared lateral
20 Cuello
22 Anillo de apoyo
24 Bóveda
26 Pared de mandril
28 Avellanado
30 Panel central
32 Panel de apertura
34 Línea de corte
36 Nervadura de absorción
38 Anilla de tiro
40 Remache
41 Costura doble
42 Parte de asa
44 Parte de apertura
46 Eje longitudinal del cuerpo de lata 48 Radio de panel
50 Isla de remache
54 Rizo de anilla de tiro
56 Extensión triangular (aleta de tiburón) 58 Nervadura de elevación
60 Línea anti-fractura
62 Penetración de fondo
A Diámetro máximo
B Diámetro de tapón
A/B Relación de cuello
E Altura de la lata
F Altura de la base
G Altura de la pared lateral cilíndrica H Altura del cuello
J Diám etro del anillo de apoyo
K Diám etro de rizo
L Diám etro de la costura
Q Diám etro del panel central
R Diám etro de tapón de la tapa de lata

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Tapa de lata para una lata de bebida de aluminio, comprendiendo dicha tapa de lata (14) una anilla de tiro (38) para abrir un panel de apertura (32), teniendo dicha tapa de lata (14) una pared de mandril (26) que define un diámetro de tapón de tapa de lata (R), un avellanado (28) y un panel central (30) que tiene un radio de panel (48), en la que se disponen en el panel central (30) una línea de corte (34) que define el panel de apertura (32) y un remache (40) que conecta la anilla de tiro (38) al panel central (30), teniendo el panel central un grosor de menos de 0,19 mm, caracterizado porque
el diámetro de tapón de tapa de lata (R) está entre 45 y 49 mm,
la tapa de lata tiene un diámetro exterior que está entre 52 y 55 mm y un peso de menos de 1,9 gramos
la línea de corte (34) define el panel de apertura (32) que tiene un área que está entre 300 mm2 y 350 mm2 y porque
la línea de corte (34) tiene una distancia más corta desde el radio de panel (48) de menos de 3 mm.
2. Tapa de lata según la reivindicación 1, en la que nervaduras de absorción (36) están dispuestas junto al panel de apertura (32) y no se proporcionan nervaduras de absorción a lo largo de una sección del radio de panel, donde el panel de apertura (32) se acerca más al radio de panel (48).
3. Tapa de lata según la reivindicación 1 o 2, en la que el remache (40) está dispuesto en o cerca del centro del panel central (30).
4. Tapa de lata según al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, en la que la anilla de tiro (38) tiene una isla de remache (50) que está fijada al panel central (30) mediante el remache (40) y donde el remache (40) está inclinado con respecto a una normal a un plano definido por el avellanado (28).
5. Tapa de lata según la reivindicación 4, en la que el remache (40) está inclinado en un ángulo de entre 1° y 9° con respecto a la normal al plano definido por el avellanado (28).
6. Tapa de lata según al menos una de las reivindicaciones 1 a 5, en la que el panel central (30) tiene un diámetro (Q) de entre 36 mm y 40 mm.
7. Tapa de lata según al menos una de las reivindicaciones 1 a 6, con dos nervaduras de adsorción de material (36) que están dispuestas simétricamente a ambos lados de la anilla de tiro (38) y el panel de apertura (32), estando las dos nervaduras de absorción de material separadas por una separación de nervadura donde el panel de apertura (32) se acerca más al radio de panel.
8. Tapa de lata según al menos una de las reivindicaciones 1 a 7, en la que la anilla de tiro (38) tiene un eje de simetría y puede girar alrededor del remache (40) y en la que el eje de simetría de la anilla de tiro (38) está inicialmente orientado en un ángulo de entre 5° y 30° con respecto a un eje de simetría definido por remache (40) y panel de apertura (32)
9. Tapa de lata según la reivindicación 8, que tiene al menos una nervadura de elevación (58) dispuesta a cada lado de la anilla de tiro (38) o en ambos lados de la anilla de tiro de (38).
10. Tapa de lata según la reivindicación 9, que tiene al menos dos nervaduras de elevación (58) que definen una separación entre ellas, en la que la separación está dimensionada y dispuesta para proporcionar una retroalimentación táctil al usuario cuando se gira la anilla de tiro (38) y alcanza su posición de apertura adecuada para abrir el panel de apertura (32).
11. Tapa de lata según al menos una de las reivindicaciones 8 a 10, que tiene una nervadura de orientación que está configurada y dispuesta para favorecer la alineación de la anilla de tiro (38) inicialmente girada en una posición adecuada para abrir el panel de apertura (38).
12. Tapa de lata según al menos una de las reivindicaciones 1 a 11, en la que el extremo de la lata es de aluminio o acero.
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