ES2950968T3 - Una tapa de cierre para un contenedor - Google Patents

Abstract

Se describe una tapa de cierre (1) para un recipiente (2), que comprende una pared lateral (3) que se extiende alrededor de un eje (Z) y una pared transversal (4) situada en un extremo de la pared lateral (3), una separación estando prevista una línea (5) en la pared lateral (3) para formar un anillo de retención (301), que está configurado para permanecer anclado a un cuello (201) del contenedor (2) y se extiende hasta un borde libre (303) y un elemento de cierre (302) que puede acoplarse de forma extraíble con el cuello, para abrir o cerrar el recipiente (2), extendiéndose la línea de separación (5) alrededor del eje (Z) y estando interrumpida circunferencialmente para definir en el pared lateral (3) una zona de unión (305), que se extiende por un primer ángulo (a), en el que se unen el anillo de retención (301) y el elemento de cierre (302). El anillo de retención (301) comprende: un elemento de acoplamiento que se proyecta hacia adentro desde el borde libre (303) y está configurado para acoplarse con un anillo de bloqueo (202) del cuello (201), estando el elemento de acoplamiento en una configuración doblada cuando el la tapa (1) está en condición cerrada; una primera línea de incisión (306) y una segunda línea de incisión (307), que son transversales al eje (Z) y están ubicadas circunferencialmente a los lados de una porción de conexión (308), que está ubicada al menos en la zona de unión (305) y se extiende por un segundo ángulo (β); estando configuradas la primera línea de incisión (306) y la segunda línea de incisión (307) para permitir la deformabilidad al menos de la porción de conexión (308) y de una región (309) del elemento de acoplamiento, que se extiende al menos en el segundo ángulo (β), de modo que en un paso final de una primera apertura del elemento de cierre (302), la región (309) va más allá del anillo de bloqueo (202) y puede deformarse, quedando posicionada apoyada sobre el anillo de bloqueo (202) en una configuración extendida. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Una tapa de cierre para un contenedor

La invención se relaciona con una tapa de cierre para un contenedor.

En particular, la invención se relaciona con una tapa equipada con un anillo de retención, que puede asociarse con un cuello de un contenedor, estando la tapa también equipada con un elemento de cierre que, después de la apertura, permanece conectada al anillo de retención.

La tapa de acuerdo con la invención está diseñada en particular, pero no exclusivamente, para ser aplicada en botellas previstas para contener sustancias líquidas.

Se conocen tapas para botellas que comprenden un cuerpo en forma de copa equipado con una rosca interior diseñada para acoplar con una rosca exterior de un cuello de la botella. Las tapas de la técnica anterior también están equipadas con un anillo de seguridad conectado al cuerpo en forma de copa por medio de una línea de rasgado equipada con una pluralidad de elementos rompibles, por ejemplo puentes rompibles. Cuando se abre la tapa por primera vez el cuerpo en forma de copa se separa desde el anillo de seguridad a lo largo de la línea de rasgado después de la rotura de los elementos rompibles. El anillo de seguridad permanece asociado con el cuello de la botella, mientras que el cuerpo en forma de copa puede ser desenroscado por el usuario, que de esta forma separa el cuerpo en forma de copa desde la botella para acceder al contenido de la botella. Subsecuentemente, el cuerpo en forma de copa se puede reenroscar en el cuello para recerrar la botella.

En ocasiones, después de que la botella se ha vaciado, el usuario arroja al suelo el cuerpo en forma de copa, ya sea de manera intencionada o accidental, mientras que la botella, junto con el anillo de seguridad asociado con esta, debe desecharse correctamente en un cubo de basura. Este comportamiento es obviamente no deseado.

Para superar este inconveniente, se han propuesto tapas que están equipadas con un anillo de retención, que se puede asociar con un cuello de una botella, y un elemento de cierre, conectado al anillo de retención por medio de una bisagra.

El elemento de cierre se puede girar alrededor de la bisagra para posicionar la tapa en una condición abierta, en la cual un usuario puede acceder al contenido de la botella, y en una condición cerrada, en la cual el elemento de cierre evita el acceso a la botella. La bisagra mantiene el elemento de cierre asociado con el anillo de retención y, por lo tanto, con la botella, evitando que el elemento de cierre sea arrojado al suelo independientemente de la botella.

Las tapas conocidas equipadas con bisagra tienen sin embargo el inconveniente de ser bastante complicadas de fabricar. En efecto, la bisagra se produce usualmente en el mismo molde en el cual se obtiene la tapa, en particular mediante moldeo por inyección o moldeo por compresión.

Con el fin de producir las tapas con bisagra de tipo conocido es necesario por lo tanto proporcionar moldes especiales, diferentes de los que normalmente se adoptan para producir las tapas libres de la bisagra. Estos moldes son más complicados que los ordinarios, en particular debido a que las tapas con bisagra de tipo conocido pueden estar equipadas con partes socavadas, que de este modo requieren medios especiales con el fin de ser extraídas desde el molde.

Además, las tapas con la bisagra de tipo conocido pueden tener zonas con un espesor muy reducido, que son difíciles de obtener debido a que el material polimérico fundido fluye con dificultad en las porciones del molde previstas para formar estas zonas.

Esto aumenta los costes para la producción de las tapas con bisagra y/o el tiempo de ciclo necesario para obtenerlas. Como ejemplo, se divulga una tapa de cierre con bisagras para un contenedor en el documento FR2785264.

Las tapas de la técnica anterior equipadas con una bisagra tienen, sin embargo, un inconveniente adicional vinculado con el hecho de que el anillo de retención, en la condición abierta, cuando un usuario inclina la botella para verter el contenido, puede girar fácilmente y hacer que el elemento de cierre conectado a ella también caiga hacia abajo por gravedad, que de esta forma puede posicionarse mirando y por debajo de la abertura de dispensación. El usuario por lo tanto es forzado a bloquear manualmente la tapa antes de inclinar la botella, con el fin de evitar salpicaduras o desviaciones no deseadas del contenido que va a ser vertido y tener la garantía de que el elemento de cierre no perturba la dispensación.

Un objetivo de la invención es mejorar las tapas de tipo conocido, en particular las tapas que comprenden un anillo de retención diseñado para permanecer asociado con un cuello del contenedor y un elemento de cierre acoplable de manera removible con el cuello para permitir que un usuario abra o cierre alternativamente el contenedor.

Un objetivo adicional es proporcionar una tapa para un contenedor, equipada con un elemento de cierre que permanece conectado al anillo de retención, que además puede permanecer bloqueado de manera estable en una posición después de la apertura.

De acuerdo con la invención, hay una tapa para un contenedor de acuerdo con la reivindicación 1 y las reivindicaciones dependientes de la misma.

En detalle, de acuerdo con la invención, se proporciona una tapa de cierre para un contenedor, que comprende una pared lateral que se extiende alrededor de un eje y una pared transversal posicionada en un extremo de la pared lateral, estando una línea de separación prevista en la pared lateral para definir: un anillo de retención, que está configurado para permanecer anclado a un cuello del contenedor y se extiende tan lejos como un borde libre; un elemento de cierre acoplable de manera removible con el cuello, de tal manera que abra o cierre el contenedor; en donde la línea de separación se extiende alrededor del eje y se interrumpe circunferencialmente para definir en la pared lateral una zona de unión, que se extiende en un primer ángulo, en el cual se unen el anillo de retención y el elemento de cierre; en donde el anillo de retención comprende: un elemento de acoplamiento que se proyecta hacia adentro desde el borde libre y está configurado para acoplarse con un anillo de bloqueo del cuello, estando el elemento de acoplamiento en una configuración doblada cuando la tapa está en la condición cerrada; una primera línea de incisión y una segunda línea de incisión, que son transversales al eje y están posicionadas circunferencialmente a los lados de una porción de conexión, que está posicionada al menos en la zona de unión y se extiende por un segundo ángulo; estando la primera línea de incisión y la segunda línea de incisión configuradas para permitir la deformabilidad al menos de la porción de conexión y de una región del elemento de acoplamiento, que se extiende al menos en el segundo ángulo, de tal manera que en una etapa final de una primera apertura del elemento de cierre, la región supera el anillo de bloqueo y puede deformarse, estando posicionada descansando sobre el anillo de bloqueo en una configuración extendida.

Gracias a la zona de unión, el elemento de cierre está asociado de manera estable con el anillo de retención y, por lo tanto, con el cuello del contenedor en la condición abierta y puede desecharse asociado con el contenedor.

Gracias a la primera línea de incisión y la segunda línea de incisión, la porción de conexión y la región correspondiente del elemento de acoplamiento posicionado entre ellas, pueden deformarse y por lo tanto el elemento de cierre puede bloquearse de manera estable en el cuello del contenedor, cuando dicha región descansa sobre el elemento de bloqueo y evita cualquier movimiento de rotación del elemento de cierre, tanto hacia la abertura de dispensación como alrededor del cuello de la botella.

En la condición abierta, el elemento de cierre está bloqueado en el movimiento hacia la abertura de dispensación, dado que la región deformada del elemento de acoplamiento, que descansa sobre el anillo de bloqueo, interfiere con las zonas del cuello cercanas a este, y no puede girar más. Además, el anillo de retención también está bloqueado en la rotación alrededor del cuello, debido a la fricción entre la parte deformada y el anillo de bloqueo que evita que la parte deformada se deslice lateralmente sobre el anillo de bloqueo.

El elemento de cierre no puede, por lo tanto, caer por gravedad.

La región puede emitir una indicación audible y/o táctil cuando se extiende y ha pasado más allá del anillo de bloqueo y por lo tanto el usuario puede percibir cuando la tapa se ha abierto por completo y el elemento de cierre es estable en la condición abierta.

Además, gracias a la primera línea de incisión y la segunda línea de incisión, el anillo de retención también puede deformarse axialmente, de tal manera que dicha región pasa temporalmente más allá del anillo de bloqueo en una etapa inicial de la primera apertura, permitiendo que el elemento de cierre se desacople desde una rosca del cuello, y luego retornar por debajo del anillo de bloqueo, cuando el elemento de cierre se ha desacoplado por completo. Cuando el usuario desea cerrar el contenedor, la región del elemento de acoplamiento que se ha extendido puede doblarse de nuevo.

Ventajosamente, para aumentar además la deformabilidad de la porción de conexión, se hacen dos líneas de ruptura, paralelas al eje, que delimitan internamente la primera línea de incisión y la segunda línea de incisión.

Por consiguiente, la tapa de acuerdo con la invención puede producirse de una manera relativamente sencilla, sin necesidad de usar moldes especiales. En efecto, la tapa de acuerdo con la invención se puede producir en un molde tradicional y las líneas de incisión se pueden hacer como líneas de corte por medio de una operación de corte.

Las líneas de incisión pueden atravesar todo el espesor de la pared lateral, o no atravesar, si el espesor de la pared lateral va a ser cortado solo parcialmente.

Sin embargo, las líneas de incisión también pueden hacerse mediante moldeo, conformando adecuadamente el molde en el cual se produce la tapa, sin embargo, sin provocar excesivas complicaciones del molde, gracias a la conformación particularmente simple de las líneas de incisión.

También debe anotarse que la zona de unión, en la cual se ubica la porción de conexión, es tan robusta que es difícil separar accidentalmente el anillo de retención desde el elemento de cierre.

La invención puede entenderse e implementarse mejor con referencia a los dibujos acompañantes que ilustran versiones de ejemplo no limitantes de la misma y en los cuales:

La figura 1 es una vista lateral de una tapa de cierre de acuerdo con la invención, asociada con un cuello de un contenedor, que comprende un elemento de cierre y un anillo de retención conectados juntos por una zona de unión, en una condición cerrada;

La figura 2 es una vista lateral de la tapa de la figura 1, en una etapa inicial de una primera apertura del elemento de cierre, en donde el elemento de cierre inicia a separarse desde el anillo de retención y una región de un elemento de acoplamiento del anillo de retención, posicionado en una porción de conexión de la zona de unión, pasa temporalmente más allá de un anillo de bloqueo del cuello para permitir que el elemento de cierre se desacople desde una estructura de acoplamiento del cuello;

La figura 3 es una vista lateral de la tapa de la figura 1, en donde el elemento de cierre se ha desacoplado completamente desde el cuello y la región se posiciona de nuevo debajo del anillo de bloqueo;

La figura 4 es una vista lateral de la tapa de la figura 1 en una condición abierta, en donde el elemento de cierre está espaciado del cuello del contenedor y la región del elemento de acoplamiento se ha extendido, ha pasado más allá del anillo de bloqueo que descansa sobre este y se ha deformado.

La figura 5 muestra la tapa de la figura 4 en la condición abierta, con algunas partes recortadas para claridad para mostrar una sección transversal de la tapa en la región de conexión y en la porción de conexión;

La figura 6 es una vista lateral de la tapa de la figura 1, en una etapa de cierre después de la primera apertura, en donde la región se dobla de nuevo descansando sobre el anillo de bloqueo del cuello.

La figura 7 es una variante de la tapa de la figura 1, que comprende líneas de ruptura paralelas a un eje de la tapa;

La figura 8 es una vista en perspectiva del cuello del contenedor de las figuras 1 a 7. Con referencia a las figuras 1 a 8, el número 1 denota una tapa para cerrar un contenedor 2, del cual solo se muestra un cuello 201, particularmente una botella diseñada para contener una sustancia líquida tal como una bebida.

Debe anotarse que los elementos comunes a las diferentes realizaciones se indicarán con los mismos números de referencia.

La tapa 1 está hecha de material polimérico. Se puede usar cualquier material polimérico adecuado para ser moldeado para obtener la tapa 1.

La tapa 1 se muestra en la figura 1 en una condición cerrada en la cual la tapa 1 se ubica cuando sale de una línea de producción de tapas y se aplica sobre el contenedor 2. En esta condición, la tapa 1 comprende una pared 3 lateral que se extiende alrededor de un eje Z, y una pared 4 transversal ubicada en un extremo de la pared 3 lateral, de tal manera que cierre el extremo. La pared 4 transversal se extiende transversalmente, en particular perpendicularmente, al eje Z. La pared 4 transversal puede ser plana, aunque teóricamente son posibles otras conformaciones. En el ejemplo ilustrado, la pared 4 transversal tiene una conformación sustancialmente circular en vista en planta.

La pared 3 lateral y la pared 4 transversal definen un cuerpo en forma de copa, diseñado para recibir una porción de extremo del cuello 201 del contenedor 2, de tal manera que la tapa 1 pueda cerrar el contenedor 2.

Más específicamente, la pared 3 lateral está conectada a la pared 4 transversal por una zona 401 de conexión, que puede estar conformada, en sección transversal, similar a un borde biselado o un conector circular.

La tapa 1 comprende una línea 5 de separación, que se muestra en las figuras 1 y 7, que se proporciona en la pared 3 lateral para formar un anillo 301 de retención, que está configurado para permanecer anclado al cuello 201 del contenedor 2, y un elemento 302 de cierre acoplable de manera removible con el cuello 201, de tal manera que abra o cierre el contenedor 2, es decir, abrir o cerrar una abertura 203 de dispensación del cuello 201.

El anillo 301 de retención se extiende hasta un borde 303 libre de la pared 3 lateral. Más en detalle, el anillo 301 de retención está configurado para acoplarse internamente con un anillo 202 de bloqueo del cuello 201.

El anillo 301 de retención comprende un elemento de acoplamiento, ilustrado solo parcialmente como se describe a continuación, que se proyecta desde el borde 303 libre hacia adentro y está configurado para retener anclado el anillo 301 de retención al cuello 201 del contenedor 2, durante un paso desde una condición cerrada a una condición abierta de la tapa 1.

Cuando la tapa 1 está en la condición cerrada, el elemento de acoplamiento está posicionado en una configuración doblada.

El elemento de acoplamiento puede hacerse, de manera conocida, como una única lengüeta continua, que se proyecta desde el borde 303 libre, o como una pluralidad de lengüetas sobresalientes. La única lengüeta continua, o la pluralidad de lengüetas sobresalientes, tienen como máximo una longitud, medida como una distancia desde el borde 303 libre, que se selecciona adecuadamente de tal forma que puedan acoplarse con el anillo 202 de bloqueo en el primer paso desde la condición cerrada a la condición abierta de la tapa 1.

El elemento de acoplamiento por lo tanto se posiciona en una porción inferior del anillo 301 de retención, y por lo tanto de la tapa 1, cuando la tapa 1 se une al contenedor 2 y el contenedor 2 se posiciona verticalmente y se extiende circunferencialmente por todo el anillo 202 de bloqueo.

El anillo 202 de bloqueo se muestra en las figuras 2 a 6 y en la figura 8 y se proyecta desde una superficie exterior del cuello 201.

El anillo 202 de bloqueo, mostrado en detalle en la figura 8, es una ampliación anular, que se extiende en un plano posicionado transversalmente al eje Z y tiene, considerando un plano que atraviesa el eje Z, una sección transversal sustancialmente triangular. Una pared 202a superior del anillo 202 de bloqueo, que mira hacia la abertura 203 de dispensación, está inclinada en relación con una pared 202b base, que mira hacia una base (no se ilustra) del contenedor 2. El anillo 202 de bloqueo tiene, en otras palabras, la pared 202a superior con una conformación troncocónica.

El elemento de acoplamiento, cuando la tapa 1 está en la condición cerrada y aún no se ha abierto, tiene un margen de extremo relativo que mira hacia la abertura 203 de dispensación y en otras palabras está posicionado debajo del anillo 202 de bloqueo para acoplarse con la pared 202b base.

El borde 303 libre delimita el anillo 301 de retención en el lado opuesto a la pared 4 transversal. El anillo 301 de retención por lo tanto se extiende entre la línea 5 de separación y el borde 303 libre y puede estar delimitado por una superficie exterior en forma cilíndrica o troncocónica. Preferiblemente, la línea 5 de separación es paralela al borde 303 libre.

La línea 5 de separación, en la pared 3 lateral, define, además del anillo 301 de retención, el elemento 302 de cierre que se puede acoplar de una forma removible con el cuello 201, para cerrar una abertura 203 de dispensación del contenedor 2.

La línea 5 de separación se extiende alrededor del eje Z y se interrumpe circunferencialmente para formar en la pared 3 lateral una zona 305 de unión, que se extiende angularmente en un primer ángulo a, en la cual se unen el anillo 301 de retención y el elemento 302 de cierre. Más en detalle, la línea 5 de separación se extiende entre un primer extremo 501 y un segundo extremo 502.

Entre el primer extremo 501 y el segundo extremo 502, la zona 305 de unión actúa como una bisagra, alrededor de la cual el elemento 302 de cierre puede girar en relación con el anillo 301 de retención.

El anillo 301 de retención comprende una primera línea 306 de incisión y una segunda línea 307 de incisión, que son transversales al eje Z. El anillo 301 de retención también comprende una porción 308 de conexión, en cuyos lados están posicionados circunferencialmente la primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión.

La porción 308 de conexión está posicionada en la zona 305 de unión y se extiende por un segundo ángulo p. Preferiblemente, pero no exclusivamente, el segundo ángulo p es menor que el primer ángulo a.

La porción 308 de conexión es una parte de la zona 305 de unión.

La primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión se extienden, respectivamente, por un tercer ángulo Y y por un cuarto ángulo £.

La primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión están configuradas para permitir una deformabilidad al menos de la porción 308 de conexión de tal manera que en una etapa final de una primera apertura del elemento 302 de cierre, una región 309 del elemento de acoplamiento, que se extiende al menos en el segundo ángulo p, pasa más allá del anillo 202 de bloqueo y puede deformarse, descansando sobre el anillo 202 de bloqueo en una configuración extendida.

La región 309, que se muestra en las figuras 4 y 5, se identifica como la parte del elemento de acoplamiento que se extiende al menos en el segundo ángulo p y corresponde angularmente a la porción 308 de conexión, pero debe notarse que no difiere de las partes restantes del elemento de acoplamiento. Si, por lo tanto, el elemento de acoplamiento está hecho como una lengüeta continua o como una pluralidad de lengüetas, la región 309 también está hecha, respectivamente, como una lengüeta continua, o como una pluralidad de lengüetas, con la condición de que al menos una lengüeta de la pluralidad de lengüetas esté presente en la región 309.

La región 309 tiene un margen 309a de extremo relativo.

El término "primera apertura" del elemento 302 de cierre significa la primera vez que se abre la tapa 1 y el elemento 302 de cierre se separa del elemento 301 de retención.

Gracias a la zona 305 de unión, el elemento 302 de cierre está asociado de manera estable con el anillo 301 de retención y, por lo tanto, con el cuello 201 del contenedor 2, cuando la tapa 1 está en la condición abierta. Esto evita que el elemento 302 de cierre sea arrojado al suelo por separado del contenedor 2. Esto aumenta de este modo la probabilidad de que el elemento 302 de cierre, junto con el contenedor 2, se desechen correctamente junto con residuos del mismo tipo, en particular junto con residuos de material plástico.

Gracias a la primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión, el anillo 301 de retención puede deformarse al menos en la porción 308 de conexión y la región 309, interpuesta entre la primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión, cuando la tapa 1 se abre por primera vez y pasa desde la condición cerrada a la condición abierta.

En efecto, la primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión, dan deformabilidad a la porción 308 de conexión y, por consiguiente, también a la región 309 del elemento de acoplamiento. Esta deformabilidad permite que la región 309 se extienda y la porción 308 de conexión se tire en modo de torsión, siguiendo la región 309 cuando la región 309 descansa sobre el anillo 202 de bloqueo. Como se puede notar en las figuras 4 y 5, cuando la región 309 del elemento de acoplamiento está en la configuración extendida, es decir, la tapa 1 está en la configuración abierta, la porción 308 de conexión está volcada, es decir, está deformada, girando y volcando. El borde 303 libre de la porción 308 de conexión mira está mirando hacia la abertura 203 de dispensación del contenedor 2 y ya no hacia una parte inferior del contenedor 2, como en la parte restante del anillo 301 de retención.

La primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión definen respectivamente en el anillo 301 de retención una primera banda de conexión y una segunda banda de conexión, cada una dividida en dos tiras separadas entre sí por bordes definidos por la respectiva línea 306, 307 de incisión. Gracias al hecho de que cada banda de conexión tiene dos tiras, que pueden moverse axialmente lejos entre sí, como se muestra en la figura 2, o pueden flexionarse de manera diferente entre sí, como se muestra en las figuras 4 y 5, la porción 308 de conexión y la región 309 se hacen deformables. La región 309 puede extenderse hacia abajo mientras que la porción 308 de conexión puede volcarse.

Dado que, en la condición abierta, la región 309 del elemento de acoplamiento descansa sobre el elemento 202 de bloqueo en la configuración extendida y la primera banda de conexión y la segunda banda de conexión están sujetas a flexión, al final de la primera apertura de la tapa 1 se evita cualquier movimiento de rotación del elemento 302 de cierre, tanto hacia la abertura 203 de dispensación como alrededor del cuello 201 del contenedor 2.

De hecho, incluso si un usuario golpea accidentalmente el elemento 302 de cierre, tensándolo hacia el contenedor 2, el elemento 302 de cierre está bloqueado espaciado del cuello 201 y no puede moverse hacia este dado que la región 309 está descansando sobre el anillo 202 de bloqueo. Además, el elemento 302 de cierre está bloqueado en rotación alrededor del cuello tanto debido a que la región 309 está descansando sobre el anillo de bloqueo pero también debido a que las bandas de conexión, definidas por la primera línea 306 de incisión y por la segunda línea 307 de incisión, están sujetas a flexión.

Como se describe a continuación, el elemento 302 de cierre puede retornar a cerrar el contenedor 2 solo si se tensa en una dirección específica.

La región 309 está configurada para emitir, ventajosamente, una indicación audible y/o táctil, en la etapa final de la primera apertura, cuando toda la región 309 supera el anillo 202 de bloqueo y puede extenderse.

La región 309 puede emitir un "clic" y vibrar como una indicación audible y/o táctil de su paso desde la configuración doblada a la configuración extendida.

Gracias a la indicación audible y táctil, el usuario puede percibir cuando el elemento 302 de cierre es estable en la condición abierta.

La primera incisión 306 y la segunda incisión 307 permiten que la porción 308 de conexión sea también deformable a lo largo de un eje paralelo al eje de simetría Z, como se muestra en la figura 2, de tal manera que, en una etapa inicial de la primera apertura, la región 309, todavía en la configuración doblada, puede pasar temporalmente más allá del anillo 202 de bloqueo moviéndose hacia el borde 201a de extremo del cuello 201, para permitir que el elemento 302 de cierre se desacople completamente del cuello 201. Subsecuentemente, después de que el elemento 302 de cierre se haya desacoplado, la región 309 puede pasar de nuevo más allá del anillo 202 de bloqueo, moviéndose en la dirección opuesta, es decir, hacia una parte inferior del contenedor 2.

La pared 3 lateral de la tapa 1 está equipada internamente con una estructura 310 de acoplamiento, configurada para acoplar de manera removible el elemento 302 de cierre al cuello 201 del contenedor 2, de tal manera que la tapa 1 se puede mover desde la condición cerrada, en donde la tapa 1 cierra la abertura 203 de dispensación del contenedor 2, a la condición abierta.

La estructura 310 de acoplamiento de la tapa 1 se posiciona dentro del elemento 302 de cierre y está conformada para acoplarse con una estructura 204 de acoplamiento correspondiente presente externamente en el cuello 201 del contenedor 2. La estructura 310 de acoplamiento del elemento 302 de cierre y la estructura 204 de acoplamiento del cuello 201 están, como se ilustra en los dibujos acompañantes, hechos como una rosca. En este caso, el paso desde la condición cerrada a la condición abierta se realiza mediante una rotación del elemento 302 de cierre en relación con el cuello 201 del contenedor 2.

El elemento 302 de cierre se desacopla completamente del cuello 201 cuando la estructura 310 de acoplamiento de la tapa 1, es decir, la rosca 310 de la tapa 1, se ha desenroscado desde la estructura 204 de acoplamiento del cuello 201, es decir, desde la rosca 204 del cuello 201.

La región 309, después de pasar temporalmente más allá del anillo 202 de bloqueo para permitir que la porción 308 de conexión se deforme a lo largo del eje paralelo al eje Z, está configurada para doblarse de nuevo y retornar debajo del anillo 202 de bloqueo, en la disposición que tenía en la condición cerrada.

De esta forma, la región 309 puede emitir la indicación audible y/o táctil en la etapa final de la primera apertura, cuando toda la región 309 pasa más allá del anillo 202 de bloqueo, como se describió anteriormente.

Como se muestra en la figura 6, cuando el elemento 302 de cierre se posiciona de nuevo para cerrar el cuello 201 del contenedor 2, el elemento de acoplamiento se posiciona de nuevo en la configuración doblada pero permanece descansando sobre el anillo 202 de bloqueo. El elemento de acoplamiento, después de la primera apertura, puede no tener la misma configuración doblada que tenía antes de la primera apertura, habiendo sido sometido a una deformación, pero en cualquier caso está doblado.

La primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión están interpuestas entre la línea 5 de separación y el borde 303 libre del anillo 301 de retención.

Como se muestra en los dibujos acompañantes, la primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión son paralelas a la línea 5 de separación.

Más en detalle, la primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión yacen en un mismo plano perpendicular al eje Z y tienen igual longitud.

Sin embargo, la primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión también pueden estar inclinadas en relación con un eje paralelo al eje Z, que tienen inclinaciones diferentes en relación entre sí, que tienen una conformación diferente, por ejemplo arqueada, y/o inclinación diferente y/o longitud diferente.

Por ejemplo, de acuerdo con una realización variante no ilustrada, la primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión pueden estar posicionadas compensadas en planos diferentes, incluso si son paralelas entre sí y paralelas a la línea 5 de separación, y también pueden ser de diferentes longitudes y es decir pueden extenderse por una extensión angular diferente. En este caso, la primera banda de conexión y la segunda banda de conexión, que pueden estar sujetas a flexión, pueden ser de diferentes longitudes.

La zona 305 de unión tiene una línea central, una línea central de la porción 308 de conexión que coincide con la línea central de la zona 305 de unión. La primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión están posicionadas simétricamente en relación con un plano que contiene el eje Z y la línea central de la zona 305 de unión.

Ventajosamente, la simetría de la disposición de la primera línea 306 de incisión y de la segunda línea 307 de incisión actúa en conjunto para reducir los movimientos involuntarios del elemento 302 de cierre cuando el elemento 302 de cierre está bloqueado descansando sobre el cuello 301 y limita los movimientos laterales.

De hecho, si las líneas de incisión son simétricas en relación con la línea media de la zona 305 de unión, ventajosamente la deformabilidad de la porción 308 de conexión es simétrica y esto limita los movimientos laterales del elemento 302 de cierre. De esta forma, el elemento 302 de cierre no puede girar alrededor del cuello 201.

La figura 7 muestra una variante de la tapa de la figura 1, en donde hay dos líneas 6 de ruptura que están configuradas para dar deformabilidad adicional a la porción 308 de conexión y a la región 309 y están posicionadas en la porción 308 de conexión.

Debe anotarse que las líneas 6 de ruptura delimitan internamente, respectivamente, la primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión y, es decir, se posicionan en los extremos interiores de la primera línea 306 de incisión y de la segunda línea 307 de incisión que delimitan circunferencialmente la porción 308 de conexión. Sin embargo, alternativamente, las líneas 6 de ruptura pueden estar dentro de la porción 308 de conexión y es decir, podría haber una porción de no corte entre una línea 306, o 307 de incisión, y la respectiva línea 6 de ruptura.

Las líneas 6 de ruptura pueden extenderse paralelas entre sí, paralelas al eje Z y tener la misma longitud, como en la figura 7, pero también pueden ser curvas y de diferente longitud dependiendo del efecto que va a ser obtenido.

Las líneas 6 de ruptura pueden hacerse por medio de incisiones que atraviesan todo el espesor de la pared lateral, o, alternativamente, también pueden estar conformadas como líneas de debilidad, en las cuales el espesor de la pared 302 lateral es muy reducido en relación con las zonas circundantes para facilitar la ruptura. Opcionalmente, a lo largo de cada línea 6 de ruptura puede haber uno o más puentes rompibles diseñados para romperse la primera vez que la tapa 1 se lleva a la condición abierta.

Las líneas 6 de ruptura, como se muestra en la figura 7, pueden ser perpendiculares a la primera línea 306 de incisión y a la segunda línea 307 de incisión.

El primer ángulo a que define la zona 305 de unión está entre 20° y 90°, preferentemente entre 40° y 60°.

El segundo ángulo p que define la porción 309 de conexión está entre 5° y 90°, preferiblemente entre 10° y 60°, incluso más preferiblemente igual a 20°.

La primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión se extienden, respectivamente, por un tercer ángulo Y, y por un cuarto ángulo £ que están cada uno entre 20° y 90°, preferiblemente entre 30° y 60°.

Con estas amplitudes angulares, la porción 308 de conexión se reduce de manera suficiente para poder deformarse y también la primera banda de conexión y la segunda banda de conexión se extienden de manera suficiente para poder flexionarse cuando la tapa 1 está en la condición abierta. Al mismo tiempo, la porción 308 de conexión es muy robusta, dado que también es parte de la zona 305 de unión, y está suficientemente extendida para anclar el elemento 302 de cierre al anillo 202 de bloqueo del cuello 201 del contenedor 2.

Cuando el elemento 302 de cierre está en la condición abierta, entre el elemento 302 de cierre, posicionado espaciado del cuello 201, y un eje paralelo al eje Z y tangencial a la superficie lateral del cuello 201, se define un ángulo de apertura en menos igual a 30°, no se ilustra, lo cual garantiza que el elemento 302 de cierre no interfiere con la dispensación del contenido de la botella cuando la botella está inclinada.

Debe anotarse que los ángulos a, p, ^y y £ que se muestran en la figura 2 se extienden sobre el eje Z y se han mostrado como si la vista de la tapa 1 fuera desde arriba y es decir, desde el lado de la pared 4 transversal.

Debe anotarse que la pared 302 lateral puede estar equipada, en una superficie exterior relativa, con una pluralidad de líneas 312 de moleteado, que se extienden paralelas al eje Z y diseñadas para facilitar el agarre de la tapa 1 por el usuario o por la máquina de tapas que aplica la tapa 1 sobre el contenedor 2 que va a ser cerrado. Las líneas 312 de moleteado pueden posicionarse en el elemento 302 de cierre pero también pueden continuar opcionalmente en el anillo 301 de retención.

En el ejemplo mostrado, debe anotarse que la pared 3 lateral comprende una porción cilíndrica sobre la cual se hacen las líneas 312 de moleteado que se extienden hasta la zona 401 de conexión, extendiéndose una porción ancha hasta el borde 303 libre del anillo 301 de retención y una porción de conexión posicionada entre la porción cilíndrica y la porción ancha. La porción ancha tiene un diámetro mayor que la porción cilíndrica. La porción ancha puede estar delimitada por una superficie exterior lisa, es decir, puede ser sin líneas de moleteado, pero esto no es necesario dado que las líneas de moleteado también podrían extenderse sobre la porción ancha. El elemento 302 de cierre está definido por la porción cilíndrica, el anillo 301 de retención está formado por la porción ancha dado que la línea 5 de separación está prevista en la porción de conexión. Sin embargo, podrían ser posibles otras configuraciones de la tapa 1, en relación con la posición de la línea 5 de separación y la extensión de las líneas 312 de moleteado.

La primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión pueden estar conformadas como cortes pasantes que atraviesan todo el espesor de la pared 302 lateral, y, es decir, del anillo 301 de retención. Alternativamente, la primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión puede estar conformadas como líneas de debilidad que no atraviesan todo el espesor de la pared 302 lateral, pero en las cuales el espesor de la pared 302 lateral es muy reducido en relación con las zonas circundantes para facilitar la ruptura de las líneas 306 y 307 de incisión en el anillo 301 de retención.

A lo largo de la línea 5 de separación puede haber una pluralidad de puentes rompibles, no se ilustran, que conectan el anillo 301 de retención al elemento 302 de cierre. Los puentes rompibles están diseñados para romperse la primera vez que la tapa 1 se mueve a la posición abierta, para señalizar que el contenedor ya no está completo.

Los puentes rompibles también podrían estar presentes a lo largo de la primera línea 306 de incisión y/o la segunda línea 307 de incisión.

El elemento 302 de cierre se separa desde el anillo 301 de retención a lo largo de la línea 5 de separación.

La tapa 1 aquí descrita puede, por ejemplo, aplicarse a los contenedores 2 que tienen un cuello 201, que se muestra en la figura 8, que se extiende por una altura X a lo largo del eje Z que es mayor que o igual a 9 mm y es menor que o igual a 27 mm, es decir, 9 mm ≤ X ≤ 27 mm.

Teniendo en cuenta los estándares CETIE, que publica documentación técnica de referencia y estándares relativos al sector de embotellado, la tapa 1 de acuerdo con la invención puede ventajosamente, pero no exclusivamente, aplicarse a los cuellos 201 incluidos en la siguiente lista:

GME 30.39; GME 30.28; GME 30.37; GME 30.38; GME 30.32; GME 30.23; GME 30.24; PCO1881; PCO1873; PCO1810; GME 30.26; GME 30.33; GME 30.21; GME 30.22; GME 30.36; GME 30.31; GME 30.30; GME 30.25; GME 30.29.

El código "GME" significa el estándar de codificación para las especificaciones en cuellos (Fichas técnicas de acabados) de CETIE.

El código "PCO" es el acrónimo en inglés de Solo Cierre de Plástico y ese término, seguido de un número de cuatro dígitos, tal como por ejemplo 1881, es usado frecuentemente por la asociación de ISBT (International Society of Beverage Technologists).

Los códigos mencionados anteriormente identifican todas las características dimensionales de los cuellos 201.

En uso, al final de un procedimiento de moldeo, se obtiene una tapa 1, como se muestra en la figura 1, que se aplica en el cuello 201 del contenedor 2 en la condición cerrada que se muestra en la figura 1 y se posiciona de tal forma que el elemento de acoplamiento provisto dentro del anillo 301 de retención, está debajo del anillo 202 de bloqueo presente en el cuello 201, para acoplamiento con la pared 202b base del anillo 202 de bloqueo.

Cuando el usuario desea abrir el contenedor por primera vez, el usuario agarra el elemento 302 de cierre y gira el elemento 302 de cierre alrededor del eje Z, con el fin de desenroscar el elemento 302 de cierre desde el cuello 201.

Inicialmente, durante el paso desde la condición cerrada a la condición abierta, el elemento 302 de cierre y el anillo 301 de retención giran juntos alrededor del eje Z, y simultáneamente se mueven juntos en una dirección paralela al eje Z, lejos del cuello 201.

Esto se produce hasta que el elemento de acoplamiento del anillo 301 de retención se apoya contra el anillo 202 de bloqueo previsto en el cuello 201. En este punto, el anillo 202 de bloqueo evita que la porción 301 de retención se eleve además a lo largo del eje Z, actuando como un tope para el movimiento del anillo 301 de retención, lejos del cuello 201.

El elemento 302 de cierre, que es desenroscado por el usuario, continúa siendo tensado a lo largo del eje Z lejos del cuello 201 y también tira de la zona 305 de unión y la porción 308 de conexión conectada a ella.

La región 309 del elemento de acoplamiento, ubicada al menos en el segundo ángulo p también es tensada lejos del cuello y, gracias a la primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión que definen respectivas bandas de conexión del anillo 301 de retención, que puede deformarse, la región 309 puede pasar temporalmente más allá del anillo 202 de bloqueo, permitiendo que la porción 308 de conexión y la zona 305 de unión tengan un movimiento facilitado en un eje paralelo al eje Z para continuar siguiendo la zona 305 de unión y el elemento 302 de cierre lejos del cuello del contenedor 2.

Los puentes rompibles presentes a lo largo de la línea 5 de separación se tensionan hasta que se rompen. El elemento 302 de cierre se separa del anillo 301 de retención a lo largo de la línea 5 de separación, pero permanece unido al anillo 301 de retención en la zona 305 de unión. La primera banda de conexión y la segunda banda de conexión están inclinadas siguiendo al elemento 302 de cierre y conectan el elemento 302 de cierre a la parte del anillo 301 de retención todavía bloqueada por el anillo 202 de bloqueo.

En efecto, en la parte del anillo 301 de retención, al menos fuera de la región 309 y/o del tercer ángulo y en el cual se extiende la primera línea 306 de incisión y/o del cuarto ángulo £ en el cual se extiende la segunda línea 307 de incisión, el elemento de acoplamiento todavía está debajo del anillo 202 de bloqueo.

La región 309, todavía en la configuración doblada, permanece posicionada más allá del anillo 202 de bloqueo hasta que el usuario, continuando desenroscando el elemento 302 de cierre, desacopla completamente el elemento 302 de cierre desde la rosca 204 hecha en el cuello 201 y se abre el contenedor 2.

Cuando el usuario gira además el elemento 302 de cierre para liberar la abertura 203 de dispensación, el elemento 302 de cierre, que está articulado al anillo 301 de retención por medio de la zona 305 de unión, tensa la porción 308 de conexión hacia el anillo 202 de bloqueo y por consiguiente también tensa la región 309 hacia la parte inferior del contenedor 2.

Esto mueve de nuevo la región 309 del elemento de acoplamiento debajo del anillo 202 de bloqueo.

Para liberar completamente la abertura 203 de dispensación y posicionar el elemento de cierre en la condición abierta, el usuario continúa girando además el elemento 302 de cierre lejos del cuello 201. Durante esta etapa final de apertura, toda la región 309 pasa más allá del anillo 202 de bloqueo y se deforma descansando sobre el anillo 202 de bloqueo.

La región 309 emite el "clic" y vibra como una indicación audible y/o táctil.

El borde 303 libre del anillo 301 de retención es tirado por la extensión de la región 309 y también gira, deformándose y mirando hacia la abertura 203 de dispensación sustancialmente alineada con la región 309. La porción 308 de conexión también gira por el borde 303 libre y se posiciona sustancialmente alineada con la región 309, como se muestra en las figuras 4 y 5, volcando. Debe notarse, sin embargo, que entre la región 309 y la porción 308 de conexión pueden estar posicionadas no alineadas pero definen entre ellas un ángulo externo mayor que 180°, aunque la porción 308 de conexión esté volcada.

Las bandas de conexión, es decir, las porciones del anillo 301 de retención en las cuales se hacen la primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión se someten a flexión y deformación, conectando la porción 308 de conexión deformada, con la parte restante del anillo 301 de retención, todavía posicionado debajo del anillo 202 de bloqueo.

Cuando la tapa está en la condición abierta, el elemento 302 de cierre está espaciado en relación con el cuello 201, como se muestra en las figuras 4 y 5, y está bloqueado de manera estable en posición por el hecho de que la región 309 del elemento de acoplamiento descansa extendida sobre el cuello 201, la porción 308 de conexión está deformada y volcada. Las bandas de conexión están sujetas a flexión y deformadas para conectar la porción 308 de conexión, sustancialmente alineada con la región 309 y volcada, con la parte restante del anillo 301 de retención, todavía posicionada debajo del anillo 202 de bloqueo.

Como se estableció anteriormente, la disposición deformada del anillo 301 de retención al menos en el segundo ángulo p, en el cual se extiende la porción 308 de conexión y la región 309, y los ángulos ^y y £ en los cuales se extienden la primera incisión 306 y la segunda incisión 307, evita que el elemento 302 de cierre haga cualquier movimiento de rotación involuntario, tanto hacia la abertura 203 de dispensación como alrededor del cuello 201 del contenedor 2, debido a un impacto involuntario por el usuario.

Después del uso, el usuario puede retornar la tapa 1 desde la condición abierta de las figuras 4 y 5 a la condición cerrada que se muestra en la figura 1 mediante una secuencia de operaciones opuesta a la descrita anteriormente.

Con el fin de desacoplar la región 309 desde el anillo 202 de bloqueo, el usuario primero debe mover el elemento 302 de cierre lejos del cuello 201, deformando además la porción 308 de conexión.

El usuario debe deformar la porción 308 de conexión en la misma dirección que la región 309 posicionada que descansa sobre el anillo 202 de bloqueo y es decir en una dirección paralela a la pared 202a superior del anillo 202 de bloqueo, de tal manera que la región 309 pueda deslizarse en la pared 202a superior cuando el elemento 302 de cierre se retira del contenedor 2.

Subsecuentemente, el usuario puede reaplicar el elemento 302 de cierre en el cuello 201, girando el elemento 302 de cierre alrededor de la zona 305 de unión y moviendo axialmente el elemento 302 de cierre lejos del cuello 201, antes de enroscar de nuevo el elemento 302 de cierre en la rosca 204 del cuello 201. Cuando el elemento 302 de cierre se mueve hacia la abertura 203 de dispensación, la región 309 permanece descansando sobre el anillo 202 de bloqueo después de la primera apertura y se dobla de nuevo, la porción 308 de conexión retorna a la configuración inicial de la pared 3 lateral, en donde es paralela al eje Z. Cuando el elemento 302 de cierre se posiciona de nuevo en la condición cerrada, para cerrar la abertura 203 de dispensación, la región 309, mientras que se dobla como se muestra en la figura 6, todavía se posiciona descansando sobre el anillo 202 de bloqueo. Continuando cerrando el contenedor 2, es decir, acoplando de nuevo completamente la rosca 204 del cuello 201, la región 309 se posiciona de nuevo por debajo del anillo 202 de bloqueo, pasando más allá del anillo 202 de bloqueo.

Si el usuario deja la región 309 que descansa sobre el anillo 202 de bloqueo, cuando la tapa 1 está en la condición cerrada, en cada apertura después de la primera apertura la región 309 se posicionará de nuevo en la configuración extendida y la porción 308 de conexión se volcará sustancialmente alineada con la región 309 pero la región 309 no emitirá la indicación audible y/o táctil dado que el borde 309a de extremo siempre se posicionará por encima del anillo 202 de bloqueo.

Por otro lado, si el usuario posiciona la región 309 debajo del anillo 202 de bloqueo en la condición cerrada, la indicación audible y/o táctil puede emitirse de nuevo, al menos en las primeras aperturas, durante la etapa final de cada apertura, como se ilustra anteriormente.

Para hacer una tapa 1 para un contenedor 2 de acuerdo con la invención, se proporciona un método que comprende las siguientes etapas:

- proporcionar una pared 3 lateral de la tapa 1 que se extiende alrededor de un eje Z y una pared 4 transversal posicionada en un extremo de la pared 3 lateral;

- cortar una línea 5 de separación en la pared 302 lateral que se extiende alrededor del eje Z para definir:

- un anillo 301 de retención, configurado para anclar el anillo 301 de retención al cuello 201;

- un elemento 302 de cierre acoplable de manera removible con el cuello 201, de tal manera que abra y cierre el contenedor 2;

en donde la etapa de cortar la línea 5 de separación comprende interrumpir el corte, para dejar unidos el anillo 301 de retención y el elemento 302 de cierre en una zona 305 de unión, que se extiende angularmente por un primer ángulo a; en donde el método comprende la etapa de

- cortar una primera línea 306 de incisión y una segunda línea 307 de incisión transversalmente en relación con el eje Z en los lados de una porción 308 de conexión, que está posicionada al menos en la zona 305 de unión y se extiende angularmente por un segundo ángulo p para permitir una deformabilidad al menos de la porción 308 de conexión y de una región 309 del elemento de acoplamiento, que se extiende al menos en el segundo ángulo p, de tal manera que en una etapa final de una primera apertura del elemento 302 de cierre, la región 309 pasa más allá del anillo 202 de bloqueo y puede deformarse, descansando sobre el anillo 202 de bloqueo en una configuración extendida.

El método comprende la etapa de hacer una primera línea 306 de incisión y una segunda línea 307 de incisión entre la línea 5 de separación y el borde 303 libre en un plano adicional paralelo a un plano de separación que contiene la línea 5 de separación.

Con el fin de hacer la primera línea 306 de incisión y la segunda línea 307 de incisión, el método comprende usar herramientas de corte posicionadas transversalmente al eje Z.

Si, durante la producción de la tapa 1, el eje Z de la tapa se posiciona verticalmente, entonces ventajosamente la línea 7 de incisión se puede obtener con herramientas de corte horizontales, después de que se haya hecho la tapa 1, es decir, con cuchillas horizontales.

Opcionalmente, con el fin de dar mayor flexibilidad a la porción 308 de conexión y a la región 309, el método comprende la etapa de hacer dos líneas 6 de ruptura paralelas al eje Z y paralelas entre sí, posicionadas en los extremos interiores de la primera línea 306 separación y la segunda línea 307 de separación. Para este propósito, se pueden usar herramientas de corte que se posicionan paralelas al eje Z.

Si el eje Z está posicionado verticalmente, entonces las líneas 6 de ruptura se pueden obtener con herramientas de corte vertical y es decir, se pueden usar cuchillas verticales después de que se haya hecho la tapa 1.

Las cuchillas horizontales se pueden usar en una primera estación de corte, no se ilustra, y las cuchillas verticales en una segunda estación de corte, no se ilustra, es decir, para cortar horizontal y verticalmente en sucesión la tapa 1 agrupando las herramientas de corte transversales al eje Z y las herramientas de corte paralelas al eje Z.

Las herramientas de corte posicionadas transversalmente al eje Z y/o las herramientas de corte posicionadas paralelas al eje Z también pueden estar adecuadamente dispuestas de tal forma que hagan angularmente en sucesión la primera línea 306 de incisión, una línea 6 de ruptura, la otra línea 6 de ruptura, la segunda línea 307 de incisión.

Debe anotarse, por lo tanto, que con el fin de hacer la tapa 1 de acuerdo con la invención, se pueden usar moldes tradicionales dado que la primera línea 306 de incisión, la segunda línea 307 de incisión y las líneas 6 de ruptura se pueden hacer como líneas de corte por medio de una operación de corte de una manera sencilla y económica.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Una tapa (1) de cierre para un contenedor (2), que comprende una pared (3) lateral que se extiende alrededor de un eje (Z) y una pared (4) transversal posicionada en un extremo de la pared (3) lateral, estando una línea (5) de separación prevista en la pared (3) lateral para definir:

un anillo (301) de retención, que está configurado para permanecer anclado a un cuello (201) del contenedor (2) y se extiende tan lejos como un borde (303) libre, y un elemento (302)

de cierre acoplable de manera removible con el cuello (201), de tal manera que abra o cierre el contenedor (2); en donde la línea (5) de separación se extiende alrededor del eje (Z) y se interrumpe circunferencialmente para definir en la pared (3) lateral una zona (305) de unión, que se extiende por un primer ángulo (a), en la cual se unen el anillo (301) de retención y el elemento (302) de cierre; en donde el anillo (301) de retención comprende: un elemento de acoplamiento que se proyecta hacia adentro desde el borde (303) libre y está configurado para acoplarse con un anillo (202) de bloqueo del cuello (201), estando el elemento de acoplamiento en una configuración doblada cuando la tapa (1) está en la condición cerrada;

caracterizada porque el anillo de retención comprende además:

una primera línea (306) de incisión y una segunda línea (307) de incisión, que son transversales al eje (Z) y están posicionadas circunferencialmente a los lados de una porción (308) de conexión, que está posicionada al menos en la zona (305) de unión y se extiende por un segundo ángulo (p); estando la primera línea (306) de incisión y la segunda línea (307) de incisión configuradas para permitir la deformabilidad al menos de la porción (308) de conexión y de una región (309) del elemento de acoplamiento, que se extiende al menos en el segundo ángulo (p), de tal manera que en una etapa final de una primera apertura del elemento (302) de cierre, la región (309) del elemento de acoplamiento supera el anillo (202) de bloqueo y puede

deformarse, estando posicionada descansando sobre el anillo (202) de bloqueo en una configuración extendida.

2. La tapa de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la primera línea (306) de incisión y la segunda línea (307) de incisión están interpuestas entre la línea (5) de separación y el borde (303) libre y son paralelas entre sí.

3. La tapa de acuerdo con la reivindicación 1, o 2, en donde la primera línea (306) de incisión y la segunda línea (307) de incisión yacen en el mismo plano perpendicular al eje (Z) y tienen la misma longitud.

4. La tapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en donde la zona (305) de unión tiene una línea central, coincidiendo una línea central de la porción (308) de conexión con la línea central de la zona (305) de unión, estando la primera línea (306) de incisión y la segunda línea (307) de incisión posicionadas simétricamente en relación con un plano que contiene el eje (Z) y la línea central de la zona (305) de unión.

5. La tapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en donde en la pared (3) lateral hay dos líneas (6) de ruptura, por ejemplo paralelas al eje (Z), que se extienden en la porción (308) de conexión y están configuradas para dar deformabilidad adicional a la porción (308) de conexión y a la región (309).

6. La tapa de acuerdo con la reivindicación 5, en donde las líneas de ruptura pueden internamente delimitar respectivamente la primera línea (306) de incisión y la segunda línea (307) de incisión o pueden estar dentro de la porción (308) de conexión.

7. La tapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo ángulo (p) es menor que el primer ángulo (a);

8. La tapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo ángulo (p) está entre 5° y 90°, preferiblemente entre 10° y 60°, aún más preferiblemente igual a 20°.

9. La tapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en donde el primer ángulo (a) está entre 20 y 90, preferiblemente entre 40° y 60°.

10. La tapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en donde la primera línea (306) de incisión y la segunda línea (307) de incisión se extienden respectivamente por un tercer ángulo (y) y por un cuarto ángulo (£), cada uno de entre 20° y 90°, preferentemente entre 30° y 60°.

11. La tapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en donde la región (309) está configurada para emitir una indicación audible y/o táctil cuando toda la región (309) supera el anillo (202) de bloqueo y puede extenderse.

12. La tapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en donde, cuando la tapa (1) está en la condición abierta, la porción (308) de conexión está volcada y el borde (303) libre de la porción (308) de conexión está mirando hacia una abertura (203) de suministro del cuello (201).

13. La tapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en donde la primera línea (306) de incisión y la segunda línea (307) de incisión están configuradas para dar deformabilidad a la porción (308) de conexión y a la región (309) a lo largo de un eje que es paralelo al eje de simetría (Z) de tal manera que, durante una etapa inicial de la primera apertura, la región (309) todavía en la configuración doblada puede superar temporalmente el anillo (202) de bloqueo moviéndose hacia un borde (201a) de extremo del cuello, para permitir que el elemento (302) de cierre se desacople completamente desde el cuello (201) y subsecuentemente pueda de nuevo superar el anillo (202) de bloqueo, moviéndose en la dirección opuesta, cuando el elemento (302) de cierre se ha desacoplado completamente.

14. La tapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en donde la región (309) está configurada para permanecer descansando sobre el anillo (202) de bloqueo después de la primera apertura y doblarse cuando el elemento de cierre se posiciona de nuevo para cerrar el cuello (201 del contenedor (2).