ES2261010A1 - Dispositivo de cierre para envases de liquidos. - Google Patents

Dispositivo de cierre para envases de liquidos.

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Abstract

Dispositivo de cierre para envases de líquidos que comprende un cuerpo vertedor, en su interior un elemento de válvula para permitir el flujo de salida del líquido e impedir su introducción fraudulenta, un elemento tubular que comprende una primera parte a modo de obturador y una segunda parte a modo de funda que forman un elemento denominado tubo-obturador y estando interconectadas, en dirección axial, por una línea de debilitamiento circunferencial, acoplándose dicha primera parte a modo de obturador con el elemento vertedor por medio de una zona roscada para apertura y cierre de dicha abertura de vertido, estando dicho elemento tubo-obturador provisto de por lo menos una primera y una segunda nervaduras anulares.

Description

Dispositivo de cierre para envases de líquidos.
La presente invención se refiere a un dispositivo de cierre para envases de líquidos, en particular botellas para bebidas, con una abertura situada en el extremo de un cuello que se extiende, en dirección axial, desde el cuerpo del envase a lo largo de un eje longitudinal (X-X), que comprende un cuerpo vertedor provisto de una cavidad interna y una abertura de vertido, dispuesto en dicha abertura y que se extiende, en dirección coaxial, en el cuello y fuera del mismo, en la dirección opuesta al cuerpo del envase, un elemento de válvula dispuesto entre dicha cavidad del cuerpo vertedor y desplazable, en dirección axial, con respecto a un tope anular para permitir el flujo de salida del líquido e impedir su introducción fraudulenta, un elemento tubular que comprende una primera parte a modo de obturador y una segunda parte a modo de manguito, que se extiende axialmente a lo largo de la pared exterior del cuello, formando dicha primera parte a modo de obturador y dicha segunda parte a modo de manguito, en conjunto, un elemento denominado tuboobturador y que está interconectado, en dirección axial, mediante una línea de debilitamiento circunferencial, estando dicha primera parte a modo de obturador acoplada con el cuerpo vertedor por medio de una zona roscada a través de la apertura y el cierre de dicha abertura de vertido, y medios de sellado extraíbles para permitir la apertura inicial del cierre.
Cierres del tipo anteriormente mencionados son conocidos en la técnica anterior y se utilizan para el cierre de botellas de bebidas valiosas, proporcionándoles un sellado que garantiza la integridad del cierre, de modo que cualquier apertura anterior resulta visible y que proporciona prueba evidente, en la medida de lo posible, de cualquier intento de manipulación indebida del precinto de cierre.
Un ejemplo del tipo de cierre anteriormente mencionado se describe en el documento GB-A-2.302.867.
En esta realización, la función de cierre la proporciona un elemento de tipo obturador que está colocado en la parte superior de la parte obturadora del elemento tubular y que se extiende axialmente mediante una banda anular unida por medio de una línea debilitada circunferencial que consiste, por ejemplo, en cortes separados por enlaces rompibles. El obturador exterior está fijado a la parte obturadora subyacente, en dirección axial y rotacional, mientras que la banda anular está unida a la parte de tipo funda del elemento tubular por medio de los correspondientes medios radiales, en una posición por debajo de la línea de debilitamiento que une las dos partes anteriormente citadas.
Según la técnica anterior, la parte exterior del obturador o por encima del obturador puede realizarse en material plástico apropiado o, en vista de necesidades concretas, puede realizarse en forma de una cápsula de chapa metálica.
Por lo tanto, es un objetivo de la presente invención crear un elemento de tuboobturador provisto de medios capaces de adaptarse con un obturador exterior o sobreobturador realizado en material de plástico, con o sin bandas de seguridad rompibles convencionales o en forma de una cápsula de lámina metálica, con o sin línea de debilitamiento.
Además, debido al hecho de que los cierres conocidos del tipo anteriormente especificado adolecen del inconveniente de que, incluso después de una primera apertura fraudulenta, el precinto en forma de obturador exterior, junto con el obturador subyacente estará entonces abierto, puede reposicionarse contra la banda de seguridad anular, dando así la impresión, a un observador no experimentado, de que existe continuidad estructural y en consecuencia, integridad entre el obturador y la banda de seguridad, será otro objetivo de la presente invención crear un cierre del tipo anteriormente mencionado que presente unas características de cierre tales que pueda superarse dicho inconveniente.
Estos objetivos se alcanzan mediante el dispositivo de cierre que está caracterizado según la reivindicación 1 siguiente.
La invención se describirá a continuación más completamente haciendo referencia a sus ejemplos de realización, proporcionados únicamente a título orientativo y sin intención restrictiva, e ilustrados en los dibujos adjuntos, en los que:
- la Figura 1 ilustra una vista en alzado lateral, en sección parcial, de una primera realización del cierre según la invención instalado en el cuello de una botella;
- la Figura 2 ilustra una vista en perspectiva desde el exterior del precinto de tipo tapón instalado en el cierre de la Figura 1;
- la Figura 3 ilustra una vista en perspectiva desde el interior del tapón de la Figura 2;
- la Figura 4 ilustra una vista en alzado lateral, en sección parcial, de una segunda realización del cierre según la invención instalado en el cuello de una botella;
- la Figura 5 ilustra una vista en perspectiva desde el exterior del precinto en forma de tapón instalado en el cierre de la Figura 4;
- la Figura 6 ilustra una vista en perspectiva desde el interior del tapón de la Figura 5;
- la Figura 7 ilustra una vista en alzado lateral del elemento tubular con una parte a modo de obturador que se utiliza en el cierre de las Figuras 1 y 4;
- la Figura 8 ilustra una vista en perspectiva del elemento tubular de la Figura 7.
Con referencia a las figuras citadas anteriormente, y en particular a las Figuras 1, 2 y 3, se observará que el cierre comprende un cuerpo vertedor 1 provisto de una cavidad interior 2 y una abertura de vertido 3. Dicho cuerpo vertedor 1 está situado en el reborde 4 de la abertura 5 del cuello 6 de un envase, en particular una botella, cuyo cuerpo está indicado de manera esquemática en la referencia 7. La botella está prevista, en particular, pero no exclusivamente, para contener bebidas valiosos cuya originalidad y autenticidad ha de estar garantizada por medio de la seguridad impartida por el cierre según la invención.
El cuerpo vertedor 1 está situado en el reborde 4 por medio de la interposición de un collar de fijación y sellado 8 o directamente por otros medios convencionales.
En la cavidad 2 del cuerpo vertedor 1 está dispuesto un elemento de válvula 9, desplazable en dirección axial en la dirección del eje X-X del cuello de la botella con respecto a un tope anular 10 de la cavidad del cuerpo vertedor.
De manera convencional, el elemento de válvula 9 permite el flujo de salida del líquido desde la abertura de vertido 3 pero impide su introducción fraudulenta.
El cierre comprende asimismo un elemento tubular, designado en su conjunto con la referencia 11, constituido por una primera parte a modo de obturador 12, cuya superficie exterior está, en una realización preferida, moleteada y una segunda parte a modo de funda 13. Las dos partes 12 y 13 están interconectadas de forma axial, por una línea de debilitamiento 14 constituida de manera convencional por cortes circunferenciales separados por enlaces rompibles, no ilustrados en los dibujos.
La parte a modo de obturador 12 comprende una pared 15 transversal con respecto al eje X-X, que cierra el extremo superior del elemento tubular 11. Dicha pared 15 presenta un collar 16 que sobresale hacia la cavidad 2 del cuerpo vertedor 1 y está diseñada para el acoplamiento axial con la abertura de vertido 3 para poder cerrarla. Dicha parte 12 está superpuesta sobre el cuerpo vertedor subyacente 1 con el que está acoplado por medios roscados que consisten en las roscas 17 y 18 que permiten la apertura y cierre de la abertura de vertido 3 cuando el envase está en uso.
La parte a modo de funda 13 está provista con medios convencionales, indicados de forma esquemática en 19 y 20, para su acoplamiento axial y circunferencial con la parte subyacente del cuerpo vertedor de tal manera que se eviten los desplazamientos axiales y de rotación entre tales partes y en consecuencia, el desenroscado y nuevo enroscado de la parte obturadora 12 pueda tener lugar por la rotura de los enlaces de la línea de debilitamiento 14 cuando se abra por primera vez el cierre.
Por último, el cierre según la invención comprende un precinto en forma de tapón, indicado en su conjunto por la referencia 21, que está instalado en la parte superior de la parte a modo de obturador 12.
El tapón 21 consiste en una pared superior 22, transversal con respecto al eje X-X, y una banda anular 23 que se extiende axialmente a través de la parte a modo de obturador 12 hasta un punto más allá de dicha línea de debilitamiento 14.
La banda anular 23, como se ilustra en las Figuras 2, 3, 7 y 8, se acopla con el elemento tubular 11 por medio de un primer conjunto de sectores en relieve 24, distribuidos de forma circunferencial sobre la pared interior 23a y situado bajo una primera nervadura anular 25 del elemento tubular 11 y un segundo juego de sectores en relieve 26 que está situado debajo de una segunda nervadura anular 27, dentro de la ranura 28.
La primera nervadura anular 25 está dispuesta axialmente por encima de la línea de debilitamiento 14 mientras que la segunda nervadura anular 27 está dispuesta axialmente por debajo de la línea de debilitamiento 14.
El perfil de la sección cruzada de cada sector en relieve 24 y 26 es esencialmente triangular con el vértice apuntando hacia el eje X-X del cuello. Los respectivos lados inferiores 24a y 26a están inclinados, pero los respectivos lados superiores 24b y 26b están situados esencialmente perpendiculares al eje X-X del cuello.
Con especial referencia a las Figuras 7 y 8, debe observarse que las nervaduras anulares 25 y 27 están provistas de planos inclinados hacia abajo con respecto al envase sobre sus caras superiores 25a y 27a para servir de ayuda al movimiento axial de los sectores 24 y 26 durante la aplicación del tapón 21, pero están provistos de planos que son esencialmente perpendiculares al eje X-X en sus caras opuestas.
Esta configuración particular, aunque permite la aplicación del tapón 21 sin causar daños tales como fractura o agrietamiento, impide dicha acción si el tapón se fuerza axialmente hacia arriba para la finalidad de la retirada fraudulenta y acceso ilegal al obturador subyacente 12.
Como alternativa, dichas caras superiores 25a y 27a de las nervaduras 25 y 27 pueden ser también perpendiculares al eje X-X como sus caras opuestas. En ese caso, los planos inclinados están provistos en los sectores 24 y 26 para cooperar con el movimiento axial durante la aplicación del tapón 21.
La configuración de las nervaduras 25 y 27 con planos inferiores perpendiculares al eje X-X, contra los correspondientes lados superiores 24b y 26b de los sectores 24 y 26 está dispuesta de tal manera que los sectores 24 y 26 pueden pasar a través de tales pasos solo y exclusivamente como resultado de una deformación radial importante de la pared que forma la banda 23 del tapón, causando la formación de pliegues irreversibles, grietas y variaciones de colores que proporcionan una prueba evidente de un intento de manipulación indebida del tapón.
El uso de un material, tal como acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) para la formación del tapón 21 hace que dichos fenómenos resulten más evidentes y por ello este material es preferido.
Nuevamente con referencia a las Figuras 2 y 3, debe observarse que la pared extrema 22 de la cápsula 21 está provista de por lo menos un apéndice o lengüeta 29 formada en dicha pared mediante un corte circular 30 que deja una parte intacta 31 alrededor de la cual puede curvarse el apéndice cuando se eleva desde el plano de la pared.
El corte circular 30 se extiende en los lados de la parte 31 con unas continuaciones 32 y 33 en línea, de modo que las líneas de debilitamiento axiales 34 y 35, respectivamente, se forman sobre la superficie interior 23a. Cuando el tapón 21 está instalado en la parte de obturador 12, se observará que dichas líneas de debilitamiento se extienden, en una realización preferida, desde el nivel de la abertura 3 del cuerpo vertedor 1 esencialmente hasta la zona donde están formados los sectores en relieve 26.
Para la primera apertura autorizada del cierre, el tapón 21 debe retirarse en primer lugar elevando el apéndice 29 y tirando del tapón de modo que gire alrededor de la parte 31 continuando con el desgaste de la zona "S" de la pared 23 que está situada entre las líneas de debilitamiento axiales 34 y 35.
El desgarro produce la rotura del tapón 21 que ya no puede reconstituirse, ni siquiera de forma fraudulenta.
Para permitir que el tapón 21 sea finalmente extraído desde la parte subyacente en forma de obturador 12, dicho tapón está provisto de cortes axiales adicionales 36 y 37 que se extienden parcialmente a través de la banda 23 en la proximidad de la pared transversal 22. Dichos cortes 36 y 37 permiten que el tapón sea curvado alrededor de por lo menos una de las generatrices de la banda tubular 23 y, en consecuencia, permiten la extracción y destrucción real del tapón.
Aunque, en el ejemplo descrito anteriormente, se ha hecho referencia a un par de líneas de debilitamiento axiales, el tapón 21, según una realización alternativa, puede romperse y extraerse por medio de una línea de debilitamiento única con el apéndice de desgarro situado en la parte lateral de esta línea de debilitamiento.
Con referencia a la Figura 4, se observará que la segunda realización del cierre según la invención difiere principalmente de la primera, ilustrada en la Figura 1, en que la banda tubular 23 del tapón 21 está provista de una zona terminal anular 38 unida a la banda tubular 23 mediante una línea de debilitamiento circunferencia) 39 que consiste en cortes 40 separados por enlaces rompibles 41.
Debe observarse también que el conjunto de sectores en relieve 26 está situado en la zona terminal 38 y que el par de líneas de debilitamiento axiales 34 y 35 se detienen en la posición de dicha línea de debilitamiento circunferencial 39.
Por último, se observará que el apéndice 29 para desgarro del tapón se sustituye por un par correspondiente de apéndices 42 y 43 formados al cortar la pared 22 del tapón.
Con referencia a esta segunda realización del cierre, la rotura del tapón 21 y su extracción desde la parte a modo de obturador subyacente 12, que tiene lugar por el mismo procedimiento descrito con referencia a la primera realización de la Figura 1, hace que la zona terminal 38 quede en su lugar, proporcionando la presencia de esta zona una evidencia más clara de que el cierre ha sido abierto.
Resulta evidente que se pueden variar las dimensiones según los requerimientos, sin apartarse por ello del alcance de la invención tal como se ha descrito anteriormente, y las reivindicaciones siguientes.

Claims (13)

1. Dispositivo de cierre para envases de líquidos, en particular botellas para bebidas, con una abertura (5) situada en el extremo de un cuello (6) que se extiende axialmente desde el cuerpo (7) del envase a lo largo de un eje longitudinal (X-X), que comprende un cuerpo vertedor (1) provisto de una cavidad interior (2) y una abertura de vertido (3), dispuesto en dicha abertura (5) y que se extiende coaxialmente con el cuello (6) y a su exterior en la dirección opuesta al cuerpo (7) del envase, un elemento de válvula (9) situado dentro de dicha cavidad (2) del cuerpo vertedor (1) y que puede desplazarse, en dirección axial, con respecto a un tope anular (10) para permitir el flujo de salida del líquido y para impedir su introducción fraudulenta, un elemento tubular (11) que comprende una primera parte a modo de obturador (12) y una segunda parte a modo de funda (13) que se extiende, en dirección axial, a lo largo de la pared exterior del cuello (6), formando dicha primera parte a modo de obturador (12) y dicha segunda parte a modo de funda (13) un elemento denominado tuboobturador y estando interconectadas, en dirección axial, por una línea de debilitamiento circunferencial (14), acoplándose dicha primera parte a modo de obturador (12) con el elemento vertedor (1) por medio de la zona roscada (17, 18) para la apertura y cierre de dicha abertura de vertido (3) y de los medios de sellado extraíbles para permitir la primera apertura del cierre, caracterizado porque el elemento tuboobturador está provisto de por lo menos una primera nervadura anular (25) que sobresale, en dirección radial, desde su superficie exterior y situado axialmente por encima de dicha línea de debilitamiento (14) y por lo menos una segunda nervadura anular (27) que sobresale desde su superficie exterior y está dispuesta axialmente por debajo de dicha línea de debilitamiento (14), formando dichas nervaduras, primera y segunda unos medios de unión entre dichos medios de sellado extraíbles y dicho elemento denominado tuboobturador.
2. Dispositivo de cierre según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios de sellado comprenden un tapón (21) instalado en la parte superior de la parte a modo de obturador (12) y que se extiende axialmente con una banda anular (23) desde la parte superior (15) de la parte a modo de obturador hasta un punto más allá de dicha línea de debilitamiento circunferencia) (14) que une las partes, primera y segunda del elemento tubular (11), estando dicho tapón (21) provisto de por lo menos una línea de debilitamiento (34, 35) que se extiende axialmente a lo largo de su banda anular (23) por lo menos desde el nivel de dicha abertura de vertido (3) esencialmente hasta una zona por debajo de dicha línea de debilitamiento circunferencial (14) del elemento tubular (11), estando previsto por lo menos un apéndice (29) en la parte superior (22) de dicho tapón (21) contiguo al obturador para tirar de la zona "S" de la banda anular (23) situada en la parte lateral de la línea de debilitamiento axial (34, 35), causando así la rotura del tapón (21).
3. Dispositivo de cierre según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque dicho tapón (21) comprende un par de líneas de debilitamiento axiales (34, 35) separadas entre sí, pudiendo extraerse la zona "S" de la banda situada entre dichas líneas por desgarro.
4. Dispositivo de cierre según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dichas líneas de debilitamiento (34, 35) consisten en cortes practicados en la superficie interior (23a) de dicho tapón (21) sin atravesar el espesor del tapón.
5. Dispositivo de cierre según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dicho tapón (21) está provisto, en la superficie interior (23a) de la parte de la banda anular en la que están formadas dichas líneas de debilitamiento axiales, de por lo menos un primer conjunto de sectores circunferenciales en relieve (24) para encajar debajo de una nervadura anular (25) correspondiente existente en la superficie exterior de dicha primera parte a modo de obturador (12) del elemento tubular (11).
6. Dispositivo de cierre según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque dicho tapón (21) está provisto, en la superficie interior (23a) de la parte de la banda anular en la que están formadas dichas líneas de debilitamiento axiales, de un segundo conjunto de sectores circunferenciales en relieve (26) para encajar debajo de una correspondiente nervadura anular (27) prevista en la parte a modo de funda (13) de dicho elemento tubular (11).
7. Dispositivo de cierre según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque cada sector circunferencia) en relieve de dicho primero (24) y segundo (26) conjuntos de sectores presenta una sección transversal esencialmente triangular, con el vértice apuntando hacia el eje longitudinal (X-X) del cuello (6) del envase y con el lado superior (24b, 26b) para encajar con el correspondiente lado inferior de dichas nervaduras anulares (25, 27) del elemento tubular (11), dispuestas esencialmente perpendiculares a dicho eje longitudinal (X-X).
8. Dispositivo de cierre según las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque dicho tapón (21) comprende una zona terminal anular (38) unida, en dirección axial, a dicha banda anular (23) mediante una línea de debilitamiento circunferencial (39).
9. Dispositivo de cierre según la reivindicación 8, caracterizado porque dichas líneas de debilitamiento axiales (34, 35) se interrumpen en la posición de dicha línea de debilitamiento circunferencia) (39).
10. Dispositivo de cierre según las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque dicha línea de debilitamiento circunferencia) (39) consiste en una pluralidad de cortes (40) que se alternan con enlaces rompibles (41) y está dispuesta entre el primer (24) y el segundo (26) conjuntos de sectores circunferenciales en relieve.
11. Dispositivo de cierre según las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la parte superior de dicho tapón (21) consiste en una pared (22) transversal con respecto al eje longitudinal (X-X) del cuello (6), que comprende dos apéndices (42, 43) situados adosados para el desgarro de la zona "S" prevista entre los pares de líneas de debilitamiento axiales (34, 35).
12. Dispositivo de cierre según las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque dicho tapón (21) comprende unas incisiones axiales (36, 37) formadas en la proximidad de su pared superior (22) para permitir que se curve la banda tubular (23) a lo largo de por lo menos una de sus generatrices axiales que pasan a través de por lo menos una de dichas incisiones (36, 37) y para facilitar la extracción completa del tapón (21) desde la parte a modo de obturador (12), tras el desgarro de la zona "S" prevista entre las líneas de debilitamiento axiales (34, 35).
13. Dispositivo de cierre según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios de sellado extraíbles son un sobreobturador en forma de una cápsula realizada en chapa metálica unida a dicho elemento tuboobturador mediante una zona de acoplamiento provista bajo dicha primera nervadura anular (25) del elemento tuboobturador.
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