ES2261010B1 - Dispositivo de cierre para envases de liquidos. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de cierre para envases de líquidos que comprende un cuerpo vertedor, en su interior un elemento de válvula para permitir el flujo de salida del líquido e impedir su introducción fraudulenta, un elemento tubular que comprende una primera parte a modo de obturador y una segunda parte a modo de funda que forman un elemento denominado tubo-obturador y estando interconectadas, en dirección axial, por una línea de debilitamiento circunferencial, acoplándose dicha primera parte a modo de obturador con el elemento vertedor por medio de una zona roscada para apertura y cierre de dicha abertura de vertido, estando dicho elemento tubo-obturador provisto de por lo menos una primera y una segunda nervaduras anulares.
Description
Dispositivo de cierre para envases de
líquidos.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de cierre para envases de líquidos, en particular
botellas para bebidas, con una abertura situada en el extremo de un
cuello que se extiende, en dirección axial, desde el cuerpo del
envase a lo largo de un eje longitudinal (X-X), que
comprende un cuerpo vertedor provisto de una cavidad interna y una
abertura de vertido, dispuesto en dicha abertura y que se extiende,
en dirección coaxial, en el cuello y fuera del mismo, en la
dirección opuesta al cuerpo del envase, un elemento de válvula
dispuesto entre dicha cavidad del cuerpo vertedor y desplazable, en
dirección axial, con respecto a un tope anular para permitir el
flujo de salida del líquido e impedir su introducción fraudulenta,
un elemento tubular que comprende una primera parte a modo de
obturador y una segunda parte a modo de manguito, que se extiende
axialmente a lo largo de la pared exterior del cuello, formando
dicha primera parte a modo de obturador y dicha segunda parte a modo
de manguito, en conjunto, un elemento denominado tuboobturador y
que está interconectado, en dirección axial, mediante una línea de
debilitamiento circunferencial, estando dicha primera parte a modo
de obturador acoplada con el cuerpo vertedor por medio de una zona
roscada a través de la apertura y el cierre de dicha abertura de
vertido, y medios de sellado extraíbles para permitir la apertura
inicial del cierre.
Cierres del tipo anteriormente mencionados son
conocidos en la técnica anterior y se utilizan para el cierre de
botellas de bebidas valiosas, proporcionándoles un sellado que
garantiza la integridad del cierre, de modo que cualquier apertura
anterior resulta visible y que proporciona prueba evidente, en la
medida de lo posible, de cualquier intento de manipulación indebida
del precinto de cierre.
Un ejemplo del tipo de cierre anteriormente
mencionado se describe en el documento
GB-A-2.302.867.
En esta realización, la función de cierre la
proporciona un elemento de tipo obturador que está colocado en la
parte superior de la parte obturadora del elemento tubular y que se
extiende axialmente mediante una banda anular unida por medio de una
línea debilitada circunferencial que consiste, por ejemplo, en
cortes separados por enlaces rompibles. El obturador exterior está
fijado a la parte obturadora subyacente, en dirección axial y
rotacional, mientras que la banda anular está unida a la parte de
tipo funda del elemento tubular por medio de los correspondientes
medios radiales, en una posición por debajo de la línea de
debilitamiento que une las dos partes anteriormente citadas.
Según la técnica anterior, la parte exterior del
obturador o por encima del obturador puede realizarse en material
plástico apropiado o, en vista de necesidades concretas, puede
realizarse en forma de una cápsula de chapa metálica.
Por lo tanto, es un objetivo de la presente
invención crear un elemento de tuboobturador provisto de medios
capaces de adaptarse con un obturador exterior o sobreobturador
realizado en material de plástico, con o sin bandas de seguridad
rompibles convencionales o en forma de una cápsula de lámina
metálica, con o sin línea de debilitamiento.
Además, debido al hecho de que los cierres
conocidos del tipo anteriormente especificado adolecen del
inconveniente de que, incluso después de una primera apertura
fraudulenta, el precinto en forma de obturador exterior, junto con
el obturador subyacente estará entonces abierto, puede
reposicionarse contra la banda de seguridad anular, dando así la
impresión, a un observador no experimentado, de que existe
continuidad estructural y en consecuencia, integridad entre el
obturador y la banda de seguridad, será otro objetivo de la
presente invención crear un cierre del tipo anteriormente
mencionado que presente unas características de cierre tales que
pueda superarse dicho inconveniente.
Estos objetivos se alcanzan mediante el
dispositivo de cierre que está caracterizado según la
reivindicación 1 siguiente.
La invención se describirá a continuación más
completamente haciendo referencia a sus ejemplos de realización,
proporcionados únicamente a título orientativo y sin intención
restrictiva, e ilustrados en los dibujos adjuntos, en los que:
- la Figura 1 ilustra una vista en alzado
lateral, en sección parcial, de una primera realización del cierre
según la invención instalado en el cuello de una botella;
- la Figura 2 ilustra una vista en perspectiva
desde el exterior del precinto de tipo tapón instalado en el cierre
de la Figura 1;
- la Figura 3 ilustra una vista en perspectiva
desde el interior del tapón de la Figura 2;
- la Figura 4 ilustra una vista en alzado
lateral, en sección parcial, de una segunda realización del cierre
según la invención instalado en el cuello de una botella;
- la Figura 5 ilustra una vista en perspectiva
desde el exterior del precinto en forma de tapón instalado en el
cierre de la Figura 4;
- la Figura 6 ilustra una vista en perspectiva
desde el interior del tapón de la Figura 5;
- la Figura 7 ilustra una vista en alzado
lateral del elemento tubular con una parte a modo de obturador que
se utiliza en el cierre de las Figuras 1 y 4;
- la Figura 8 ilustra una vista en perspectiva
del elemento tubular de la Figura 7.
Con referencia a las figuras citadas
anteriormente, y en particular a las Figuras 1, 2 y 3, se observará
que el cierre comprende un cuerpo vertedor 1 provisto de una
cavidad interior 2 y una abertura de vertido 3. Dicho cuerpo
vertedor 1 está situado en el reborde 4 de la abertura 5 del cuello
6 de un envase, en particular una botella, cuyo cuerpo está
indicado de manera esquemática en la referencia 7. La botella está
prevista, en particular, pero no exclusivamente, para contener
bebidas valiosos cuya originalidad y autenticidad ha de estar
garantizada por medio de la seguridad impartida por el cierre según
la invención.
El cuerpo vertedor 1 está situado en el reborde
4 por medio de la interposición de un collar de fijación y sellado
8 o directamente por otros medios convencionales.
En la cavidad 2 del cuerpo vertedor 1 está
dispuesto un elemento de válvula 9, desplazable en dirección axial
en la dirección del eje X-X del cuello de la botella
con respecto a un tope anular 10 de la cavidad del cuerpo
vertedor.
De manera convencional, el elemento de válvula 9
permite el flujo de salida del líquido desde la abertura de vertido
3 pero impide su introducción fraudulenta.
El cierre comprende asimismo un elemento
tubular, designado en su conjunto con la referencia 11, constituido
por una primera parte a modo de obturador 12, cuya superficie
exterior está, en una realización preferida, moleteada y una segunda
parte a modo de funda 13. Las dos partes 12 y 13 están
interconectadas de forma axial, por una línea de debilitamiento 14
constituida de manera convencional por cortes circunferenciales
separados por enlaces rompibles, no ilustrados en los dibujos.
La parte a modo de obturador 12 comprende una
pared 15 transversal con respecto al eje X-X, que
cierra el extremo superior del elemento tubular 11. Dicha pared 15
presenta un collar 16 que sobresale hacia la cavidad 2 del cuerpo
vertedor 1 y está diseñada para el acoplamiento axial con la
abertura de vertido 3 para poder cerrarla. Dicha parte 12 está
superpuesta sobre el cuerpo vertedor subyacente 1 con el que está
acoplado por medios roscados que consisten en las roscas 17 y 18 que
permiten la apertura y cierre de la abertura de vertido 3 cuando el
envase está en uso.
La parte a modo de funda 13 está provista con
medios convencionales, indicados de forma esquemática en 19 y 20,
para su acoplamiento axial y circunferencial con la parte
subyacente del cuerpo vertedor de tal manera que se eviten los
desplazamientos axiales y de rotación entre tales partes y en
consecuencia, el desenroscado y nuevo enroscado de la parte
obturadora 12 pueda tener lugar por la rotura de los enlaces de la
línea de debilitamiento 14 cuando se abra por primera vez el
cierre.
Por último, el cierre según la invención
comprende un precinto en forma de tapón, indicado en su conjunto
por la referencia 21, que está instalado en la parte superior de la
parte a modo de obturador 12.
El tapón 21 consiste en una pared superior 22,
transversal con respecto al eje X-X, y una banda
anular 23 que se extiende axialmente a través de la parte a modo de
obturador 12 hasta un punto más allá de dicha línea de
debilitamiento 14.
La banda anular 23, como se ilustra en las
Figuras 2, 3, 7 y 8, se acopla con el elemento tubular 11 por medio
de un primer conjunto de sectores en relieve 24, distribuidos de
forma circunferencial sobre la pared interior 23a y situado bajo una
primera nervadura anular 25 del elemento tubular 11 y un segundo
juego de sectores en relieve 26 que está situado debajo de una
segunda nervadura anular 27, dentro de la ranura 28.
La primera nervadura anular 25 está dispuesta
axialmente por encima de la línea de debilitamiento 14 mientras que
la segunda nervadura anular 27 está dispuesta axialmente por debajo
de la línea de debilitamiento 14.
El perfil de la sección cruzada de cada sector
en relieve 24 y 26 es esencialmente triangular con el vértice
apuntando hacia el eje X-X del cuello. Los
respectivos lados inferiores 24a y 26a están inclinados, pero los
respectivos lados superiores 24b y 26b están situados esencialmente
perpendiculares al eje X-X del cuello.
Con especial referencia a las Figuras 7 y 8,
debe observarse que las nervaduras anulares 25 y 27 están provistas
de planos inclinados hacia abajo con respecto al envase sobre sus
caras superiores 25a y 27a para servir de ayuda al movimiento axial
de los sectores 24 y 26 durante la aplicación del tapón 21, pero
están provistos de planos que son esencialmente perpendiculares al
eje X-X en sus caras opuestas.
Esta configuración particular, aunque permite la
aplicación del tapón 21 sin causar daños tales como fractura o
agrietamiento, impide dicha acción si el tapón se fuerza axialmente
hacia arriba para la finalidad de la retirada fraudulenta y acceso
ilegal al obturador subyacente 12.
Como alternativa, dichas caras superiores 25a y
27a de las nervaduras 25 y 27 pueden ser también perpendiculares al
eje X-X como sus caras opuestas. En ese caso, los
planos inclinados están provistos en los sectores 24 y 26 para
cooperar con el movimiento axial durante la aplicación del tapón
21.
La configuración de las nervaduras 25 y 27 con
planos inferiores perpendiculares al eje X-X,
contra los correspondientes lados superiores 24b y 26b de los
sectores 24 y 26 está dispuesta de tal manera que los sectores 24 y
26 pueden pasar a través de tales pasos solo y exclusivamente como
resultado de una deformación radial importante de la pared que
forma la banda 23 del tapón, causando la formación de pliegues
irreversibles, grietas y variaciones de colores que proporcionan
una prueba evidente de un intento de manipulación indebida del
tapón.
El uso de un material, tal como acrilonitrilo
butadieno estireno (ABS) para la formación del tapón 21 hace que
dichos fenómenos resulten más evidentes y por ello este material es
preferido.
Nuevamente con referencia a las Figuras 2 y 3,
debe observarse que la pared extrema 22 de la cápsula 21 está
provista de por lo menos un apéndice o lengüeta 29 formada en dicha
pared mediante un corte circular 30 que deja una parte intacta 31
alrededor de la cual puede curvarse el apéndice cuando se eleva
desde el plano de la pared.
El corte circular 30 se extiende en los lados de
la parte 31 con unas continuaciones 32 y 33 en línea, de modo que
las líneas de debilitamiento axiales 34 y 35, respectivamente, se
forman sobre la superficie interior 23a. Cuando el tapón 21 está
instalado en la parte de obturador 12, se observará que dichas
líneas de debilitamiento se extienden, en una realización
preferida, desde el nivel de la abertura 3 del cuerpo vertedor 1
esencialmente hasta la zona donde están formados los sectores en
relieve 26.
Para la primera apertura autorizada del cierre,
el tapón 21 debe retirarse en primer lugar elevando el apéndice 29
y tirando del tapón de modo que gire alrededor de la parte 31
continuando con el desgaste de la zona "S" de la pared 23 que
está situada entre las líneas de debilitamiento axiales 34 y
35.
El desgarro produce la rotura del tapón 21 que
ya no puede reconstituirse, ni siquiera de forma fraudulenta.
Para permitir que el tapón 21 sea finalmente
extraído desde la parte subyacente en forma de obturador 12, dicho
tapón está provisto de cortes axiales adicionales 36 y 37 que se
extienden parcialmente a través de la banda 23 en la proximidad de
la pared transversal 22. Dichos cortes 36 y 37 permiten que el tapón
sea curvado alrededor de por lo menos una de las generatrices de la
banda tubular 23 y, en consecuencia, permiten la extracción y
destrucción real del tapón.
Aunque, en el ejemplo descrito anteriormente, se
ha hecho referencia a un par de líneas de debilitamiento axiales,
el tapón 21, según una realización alternativa, puede romperse y
extraerse por medio de una línea de debilitamiento única con el
apéndice de desgarro situado en la parte lateral de esta línea de
debilitamiento.
Con referencia a la Figura 4, se observará que
la segunda realización del cierre según la invención difiere
principalmente de la primera, ilustrada en la Figura 1, en que la
banda tubular 23 del tapón 21 está provista de una zona terminal
anular 38 unida a la banda tubular 23 mediante una línea de
debilitamiento circunferencial 39 que consiste en cortes 40
separados por enlaces rompibles 41.
Debe observarse también que el conjunto de
sectores en relieve 26 está situado en la zona terminal 38 y que el
par de líneas de debilitamiento axiales 34 y 35 se detienen en la
posición de dicha línea de debilitamiento circunferencial 39.
Por último, se observará que el apéndice 29 para
desgarro del tapón se sustituye por un par correspondiente de
apéndices 42 y 43 formados al cortar la pared 22 del tapón.
Con referencia a esta segunda realización del
cierre, la rotura del tapón 21 y su extracción desde la parte a
modo de obturador subyacente 12, que tiene lugar por el mismo
procedimiento descrito con referencia a la primera realización de la
Figura 1, hace que la zona terminal 38 quede en su lugar,
proporcionando la presencia de esta zona una evidencia más clara de
que el cierre ha sido abierto.
Resulta evidente que se pueden variar las
dimensiones según los requerimientos, sin apartarse por ello del
alcance de la invención tal como se ha descrito anteriormente, y las
reivindicaciones siguientes.
Claims (13)
1. Dispositivo de cierre para envases de
líquidos, en particular botellas para bebidas, con una abertura (5)
situada en el extremo de un cuello (6) que se extiende axialmente
desde el cuerpo (7) del envase a lo largo de un eje longitudinal
(X-X), que comprende un cuerpo vertedor (1)
provisto de una cavidad interior (2) y una abertura de vertido (3),
dispuesto en dicha abertura (5) y que se extiende coaxialmente con
el cuello (6) y a su exterior en la dirección opuesta al cuerpo (7)
del envase, un elemento de válvula (9) situado dentro de dicha
cavidad (2) del cuerpo vertedor (1) y que puede desplazarse, en
dirección axial, con respecto a un tope anular (10) para permitir el
flujo de salida del líquido y para impedir su introducción
fraudulenta, un elemento tubular (11) que comprende una primera
parte a modo de obturador (12) y una segunda parte a modo de funda
(13) que se extiende, en dirección axial, a lo largo de la pared
exterior del cuello (6), formando dicha primera parte a modo de
obturador (12) y dicha segunda parte a modo de funda (13) un
elemento denominado tuboobturador y estando interconectadas, en
dirección axial, por una línea de debilitamiento circunferencial
(14), acoplándose dicha primera parte a modo de obturador (12) con
el elemento vertedor (1) por medio de la zona roscada (17, 18)
para la apertura y cierre de dicha abertura de vertido (3) y de los
medios de sellado extraíbles para permitir la primera apertura del
cierre, caracterizado porque el elemento tuboobturador está
provisto de por lo menos una primera nervadura anular (25) que
sobresale, en dirección radial, desde su superficie exterior y
situado axialmente por encima de dicha línea de debilitamiento (14)
y por lo menos una segunda nervadura anular (27) que sobresale
desde su superficie exterior y está dispuesta axialmente por debajo
de dicha línea de debilitamiento (14), formando dichas nervaduras,
primera y segunda unos medios de unión entre dichos medios de
sellado extraíbles y dicho elemento denominado tuboobturador.
2. Dispositivo de cierre según la reivindicación
1, caracterizado porque dichos medios de sellado comprenden
un tapón (21) instalado en la parte superior de la parte a modo de
obturador (12) y que se extiende axialmente con una banda anular
(23) desde la parte superior (15) de la parte a modo de obturador
hasta un punto más allá de dicha línea de debilitamiento
circunferencial (14) que une las partes, primera y segunda del
elemento tubular (11), estando dicho tapón (21) provisto de por lo
menos una línea de debilitamiento (34, 35) que se extiende
axialmente a lo largo de su banda anular (23) por lo menos desde el
nivel de dicha abertura de vertido (3) esencialmente hasta una zona
por debajo de dicha línea de debilitamiento circunferencial (14) del
elemento tubular (11), estando previsto por lo menos un apéndice
(29) en la parte superior (22) de dicho tapón (21) contiguo al
obturador para tirar de la zona "S" de la banda anular (23)
situada en la parte lateral de la línea de debilitamiento axial (34,
35), causando así la rotura del tapón (21).
3. Dispositivo de cierre según las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque dicho tapón
(21) comprende un par de líneas de debilitamiento axiales (34, 35)
separadas entre sí, pudiendo extraerse la zona "S" de la banda
situada entre dichas líneas por desgarro.
4. Dispositivo de cierre según las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dichas líneas
de debilitamiento (34, 35) consisten en cortes practicados en la
superficie interior (23a) de dicho tapón (21) sin atravesar el
espesor del tapón.
5. Dispositivo de cierre según las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dicho tapón
(21) está provisto, en la superficie interior (23a) de la parte de
la banda anular en la que están formadas dichas líneas de
debilitamiento axiales, de por lo menos un primer conjunto de
sectores circunferenciales en relieve (24) para encajar debajo de
una nervadura anular (25) correspondiente existente en la superficie
exterior de dicha primera parte a modo de obturador (12) del
elemento tubular (11).
6. Dispositivo de cierre según las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque dicho tapón
(21) está provisto, en la superficie interior (23a) de la parte de
la banda anular en la que están formadas dichas líneas de
debilitamiento axiales, de un segundo conjunto de sectores
circunferenciales en relieve (26) para encajar debajo de una
correspondiente nervadura anular (27) prevista en la parte a modo de
funda (13) de dicho elemento tubular (11).
7. Dispositivo de cierre según las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque cada sector
circunferencial en relieve de dicho primero (24) y segundo (26)
conjuntos de sectores presenta una sección transversal
esencialmente triangular, con el vértice apuntando hacia el eje
longitudinal (X-X) del cuello (6) del envase y con
el lado superior (24b, 26b) para encajar con el correspondiente
lado inferior de dichas nervaduras anulares (25, 27) del elemento
tubular (11), dispuestas esencialmente perpendiculares a dicho eje
longitudinal (X-X).
8. Dispositivo de cierre según las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque dicho tapón
(21) comprende una zona terminal anular (38) unida, en dirección
axial, a dicha banda anular (23) mediante una línea de
debilitamiento circunferencial (39).
9. Dispositivo de cierre según la reivindicación
8, caracterizado porque dichas líneas de debilitamiento
axiales (34, 35) se interrumpen en la posición de dicha línea de
debilitamiento circunferencial (39).
10. Dispositivo de cierre según las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque dicha línea de
debilitamiento circunferencial (39) consiste en una pluralidad de
cortes (40) que se alternan con enlaces rompibles (41) y está
dispuesta entre el primer (24) y el segundo (26) conjuntos de
sectores circunferenciales en relieve.
11. Dispositivo de cierre según las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la parte
superior de dicho tapón (21) consiste en una pared (22) transversal
con respecto al eje longitudinal (X-X) del cuello
(6), que comprende dos apéndices (42, 43) situados adosados para el
desgarro de la zona "S" prevista entre los pares de líneas de
debilitamiento axiales (34, 35).
12. Dispositivo de cierre según las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque dicho tapón
(21) comprende unas incisiones axiales (36, 37) formadas en la
proximidad de su pared superior (22) para permitir que se curve la
banda tubular (23) a lo largo de por lo menos una de sus
generatrices axiales que pasan a través de por lo menos una de
dichas incisiones (36, 37) y para facilitar la extracción completa
del tapón (21) desde la parte a modo de obturador (12), tras el
desgarro de la zona "S" prevista entre las líneas de
debilitamiento axiales (34, 35).
13. Dispositivo de cierre según la
reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios de
sellado extraíbles son un sobreobturador en forma de una cápsula
realizada en chapa metálica unida a dicho elemento tuboobturador
mediante una zona de acoplamiento provista bajo dicha primera
nervadura anular (25) del elemento tuboobturador.
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