ES2253961A1 - Metodo para la fabricacion de un neumatico para vehiculos. - Google Patents

Metodo para la fabricacion de un neumatico para vehiculos.

Info

Publication number
ES2253961A1
ES2253961A1 ES200302979A ES200302979A ES2253961A1 ES 2253961 A1 ES2253961 A1 ES 2253961A1 ES 200302979 A ES200302979 A ES 200302979A ES 200302979 A ES200302979 A ES 200302979A ES 2253961 A1 ES2253961 A1 ES 2253961A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
tire
organs
raw
rubber
annular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES200302979A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2253961B1 (es
Inventor
Shut Chen Hsu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of ES2253961A1 publication Critical patent/ES2253961A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2253961B1 publication Critical patent/ES2253961B1/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C15/00Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
    • B60C15/02Seating or securing beads on rims
    • B60C15/024Bead contour, e.g. lips, grooves, or ribs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C17/00Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C17/00Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor
    • B60C17/009Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor comprising annular protrusions projecting into the tyre cavity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D2030/201Manufacturing run-flat tyres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

Método para la fabricación de un neumático para vehículos en el que se adhiere una cámara de neumático en bruto con dos órganos de enganche anulares y dos órganos de compresión de caucho en su interior y una capa de cierre hermético y una capa de pared de neumático exterior de combinación en el exterior, y luego la cámara en bruto obtenida de este modo se pone en un molde de vulcanización y se vulcaniza a un neumático para vehículos terminado, y luego los órganos de compresión anulares de caucho se extraen del neumático para vehículos terminado.

Description

Método para la fabricación de un neumático para vehículos.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a neumáticos para vehículos y, más particularmente, a un método de fabricación de un neumático para vehículos que utiliza una instalación de fabricación de neumáticos convencional para realizar un neumático para vehículos que tiene integrados órganos de enganche para sujetar un neumático de recambio en su interior.
Estado de la técnica
Para una conducción segura, el estado de los neumáticos de un vehículo debe comprobarse regularmente. Se conoce un neumático para vehículos que tiene un órgano de enganche anular en su interior para sujetar un neumático de recambio de modo que el neumático para vehículos puede continuar funcionando durante cierto tiempo cuando explota o se produce una fuga en el neumático. Este diseño es funcional, sin embargo, la fabricación de este diseño de neumático para vehículos requiere una instalación de fabricación especial.
Sumario de la invención
La presente invención ha sido realizada bajo las circunstancias anteriores. El principal objetivo de la presente invención es proporcionar un método de fabricación de un neumático para vehículos, que utiliza una instalación de fabricación de neumáticos convencional para realizar un neumático para vehículos que tiene integrados órganos de enganche para sujetar un neumático de recambio en su interior. Según la presente invención, el método de fabricación del neumático para vehículos comprende las etapas de: (A) preparar una cámara de aire de un neumático en bruto con dos ángulos suavemente arqueados dispuestos bilateralmente en el interior; (B) adherir dos órganos de enganche anulares y dos órganos de compresión anulares de caucho a los ángulos suavemente arqueados de dicha cámara de aire de un neumático en bruto y mantener dichos órganos de enganche anulares respectivamente soportados en dichos órganos de compresión anulares de caucho apoyados uno contra otro; (C) adherir una capa de cierre hermético a la pared exterior de dicha cámara de aire del neumático en bruto; (D) fijar una capa de pared de neumático exterior de combinación de manera fija a la superficie exterior de dicha capa de cierre hermético de modo que se obtenga un neumático en bruto; (E) poner dicho neumático en bruto en un molde de vulcanización entre una matriz superior y una matriz inferior, y luego poner una cámara de aire de vulcanización en el interior de dicho neumático en bruto e inflar dicha cámara de aire de vulcanización aplicando un gas comprimido a elevada temperatura en el interior de dicha cámara de aire de vulcanización para hacer que dicho neumático en bruto sea vulcanizado en un neumático para vehículos terminado deseado; y (F) extraer dichos órganos de compresión anulares de caucho del neumático para vehículos terminado.
Breve descripción de los dibujos
La Fig. 1 es un dibujo esquemático que muestra la estructura de un neumático para vehículos según la presente invención.
La Fig. 2 es una vista en sección que muestra la estructura de un neumático en bruto según la presente invención.
La Fig. 3 es una vista en despiece de un neumático en bruto, una matriz superior, y una matriz inferior según la presente invención.
La Fig. 4 es un dibujo esquemático que muestra el proceso de vulcanización del neumático en bruto en un molde de vulcanización según la presente invención.
La Fig. 5 es una vista en alzado de un neumático para vehículos terminado según la presente invención.
La Fig. 6 es un dibujo esquemático que muestra la extracción de los órganos de compresión anulares de caucho del neumático para vehículos terminado según la presente invención.
Descripción detallada de la realización preferida
Haciendo referencia a la Fig. 1, se muestra un neumático para vehículos 1000 que comprende unos órganos 10 de enganche anulares integrados en el interior para sujetar un cuerpo 100 de neumático de recambio.
Haciendo referencia a la Fig. 2, una cámara 20 de aire de un neumático en bruto es preparada con dos ángulos 201 suavemente arqueados dispuestos bilateralmente en su interior. Dos órganos 10 de enganche anulares y dos órganos 101 de compresión anulares de caucho están fijados respectivamente a los ángulos 201 suavemente arqueados de la cámara 20 de aire del neumático en bruto y apoyados uno contra otro. Después, una capa 102 de cierre hermético es adherida a la pared exterior de la cámara 20 de aire del neumático en bruto, y luego, una capa 103 de pared de neumático exterior de combinación (que incluye la carcasa, banda de rodadura, costado, etcétera, que están preparados a partir de diferentes mezclas de caucho que contienen caucho natural, caucho sintético, ceniza de carbón, sulfuro, resina, y otros aditivos) cubre la superficie exterior de la capa 102 de cierre hermético, formando un neumático 104 en bruto. Los órganos 101 de compresión anulares de caucho están adaptados para soportar los órganos 10 de enganche anulares para una conformación vulcanizante adicional, y no son compatibles con los órganos 10 de enganche anulares ni con la capa 103 de pared del neumático exterior de combinación.
Luego, el neumático 104 en bruto es puesto en un molde de vulcanización entre la matriz superior 30 y la matriz inferior 30a (véase Fig. 3), y luego un gas comprimido a elevada temperatura es aplicado a una cámara 40 de aire de vulcanización situada dentro del neumático 104 en bruto (véase Fig. 4), causando como consecuencia que la cámara 40 de aire de vulcanización sea inflada y presionada en la pared interior del neumático 104 en bruto contra las matrices 30 y 30a superior e inferior. Una vez vulcanizado, el neumático 104 en bruto se forma en el neumático 1000 para vehículos terminado deseado que tiene unos órganos 10 de enganche anulares integrados (véase Fig. 5). Puesto que los órganos 101 de compresión anulares de caucho no son compatibles con los órganos 10 de enganche anulares ni con la capa 103 de pared del neumático exterior de combinación, pueden ser extraídos fácilmente del neumático 1000 para vehículos terminado (véase Fig. 6).
Debe entenderse que los dibujos han sido diseñados sólo con fines de ilustración, y no pretenden ser utilizados para definir los límites y alcance de la invención revelada.

Claims (2)

1. Método para la fabricación de un neumático para vehículos que comprende las etapas de: (A) preparar una cámara de aire de un neumático en bruto con dos ángulos suavemente arqueados dispuestos bilateralmente en su interior; (B) adherir dos órganos de enganche anulares y dos órganos de compresión anulares de caucho a los ángulos suavemente arqueados de dicha cámara de aire del neumático en bruto y mantener dichos órganos de enganche anulares respectivamente soportados en dichos órganos de compresión anulares de caucho apoyados uno contra otro; (C) adherir una capa de cierre hermético a la pared exterior de dicha cámara de aire del neumático en bruto; (D) fijar una capa de pared de neumático exterior de combinación de manera fija a la superficie exterior de dicha capa de cierre hermético de modo que se obtenga un neumático en bruto; (E) poner dicho neumático en bruto en un molde de vulcanización entre una matriz superior y una matriz inferior, y luego poner una cámara de aire de vulcanización en el interior de dicho neumático en bruto e inflar dicha cámara de aire de vulcanización aplicando un gas comprimido a elevada temperatura en el interior de dicha cámara de aire de vulcanización para hacer que dicho neumático en bruto sea vulcanizado en un neumático para vehículos terminado; y (F) extraer dichos órganos de compresión anulares de caucho del neumático para vehículos terminado.
2. Método de fabricación de un neumático para vehículos según la reivindicación 1, caracterizado porque el material de dichos órganos de compresión anulares de caucho no es compatible con dichos órganos de enganche y ni con dicha capa de pared de neumático exterior de combinación.
ES200302979A 2003-02-18 2003-12-17 Metodo para la fabricacion de un neumatico para vehiculos. Withdrawn - After Issue ES2253961B1 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW92103349 2003-02-18
TW092103349A TW564226B (en) 2003-02-18 2003-02-18 Enhanced method for manufacturing anti-puncturing tires

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2253961A1 true ES2253961A1 (es) 2006-06-01
ES2253961B1 ES2253961B1 (es) 2007-07-16

Family

ID=27752531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200302979A Withdrawn - After Issue ES2253961B1 (es) 2003-02-18 2003-12-17 Metodo para la fabricacion de un neumatico para vehiculos.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6872272B2 (es)
JP (1) JP2004249701A (es)
KR (1) KR20040074893A (es)
AU (1) AU2003259630A1 (es)
BR (1) BR0303737A (es)
CA (1) CA2447406A1 (es)
DE (1) DE10317534A1 (es)
ES (1) ES2253961B1 (es)
FR (1) FR2851194B1 (es)
GB (1) GB2398548B (es)
IT (1) ITMI20032514A1 (es)
NL (1) NL1025059C2 (es)
PT (1) PT103063A (es)
SE (1) SE0303025L (es)
TW (1) TW564226B (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050115656A1 (en) * 2003-11-28 2005-06-02 Chin-Ming Hsieh Safe tire with a supporting apparatus
US20080084007A1 (en) * 2006-10-05 2008-04-10 Carlisle Intangible Company Low aspect ratio tire curing bladder
CN104325669B (zh) * 2014-09-02 2016-09-28 周春长 隔层分离轮胎的制作方法
DE112016007492B4 (de) * 2016-11-30 2024-01-04 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Luftreifen
CN110509726B (zh) * 2019-08-07 2021-06-04 孔星策 防爆胎侧翻装置、轮胎和汽车

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2071864A (en) * 1934-11-24 1937-02-23 Firestone Tire & Rubber Co Collapsible core and method of making and using the same
DE2319501A1 (de) * 1973-04-17 1974-11-07 Hans Wimmer Fahrzeugluftreifen mit notlaufvorrichtung
DE2526758A1 (de) * 1975-06-14 1976-12-30 Hans Wimmer Fahrzeugluftreifen mit notlaufvorrichtung vorzugsweise fuer tiefbett-felgen
US4664168A (en) * 1985-01-22 1987-05-12 The Uniroyal Goodrich Tire Company Self-sealing tire with edge strips for tire sealant
EP0542252A1 (en) * 1991-11-15 1993-05-19 PIRELLI COORDINAMENTO PNEUMATICI S.p.A. Self-bearing tyre for motor-vehicle wheels incorporating elastic-support inserts in the sidewalls

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2028601A (en) * 1932-09-15 1936-01-21 Eric E Hall Tire and rim construction
US2021500A (en) * 1935-02-14 1935-11-19 Arthur V Levey Pneumatic tire with internal load rings
DE1015706B (de) * 1956-12-06 1957-09-12 Continental Gummi Werke Ag Fahrzeugluftreifen, insbesondere schlauchloser Luftreifen
FR1383893A (fr) * 1963-10-29 1965-01-04 Pneumatiques, Caoutchouc Manufacture Et Plastiques Kleber Colombes Machine pour la confection des pneumatiques
US3610308A (en) * 1969-10-02 1971-10-05 Firestone Tire & Rubber Co Pneumatic tire
CA2121159C (en) * 1993-07-16 2005-03-29 Kenneth Dean Conger Contoured tire building drum and method of building an extended mobility tire
US6488797B1 (en) * 2000-05-12 2002-12-03 Bridgestone/Firestone North American Tire, Llc First stage run flat tire building drum and method of using same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2071864A (en) * 1934-11-24 1937-02-23 Firestone Tire & Rubber Co Collapsible core and method of making and using the same
DE2319501A1 (de) * 1973-04-17 1974-11-07 Hans Wimmer Fahrzeugluftreifen mit notlaufvorrichtung
DE2526758A1 (de) * 1975-06-14 1976-12-30 Hans Wimmer Fahrzeugluftreifen mit notlaufvorrichtung vorzugsweise fuer tiefbett-felgen
US4664168A (en) * 1985-01-22 1987-05-12 The Uniroyal Goodrich Tire Company Self-sealing tire with edge strips for tire sealant
EP0542252A1 (en) * 1991-11-15 1993-05-19 PIRELLI COORDINAMENTO PNEUMATICI S.p.A. Self-bearing tyre for motor-vehicle wheels incorporating elastic-support inserts in the sidewalls

Also Published As

Publication number Publication date
PT103063A (pt) 2004-08-31
US6872272B2 (en) 2005-03-29
GB2398548A (en) 2004-08-25
NL1025059C2 (nl) 2005-02-01
GB0316143D0 (en) 2003-08-13
ITMI20032514A1 (it) 2004-08-19
AU2003259630A1 (en) 2004-09-02
FR2851194A1 (fr) 2004-08-20
TW564226B (en) 2003-12-01
CA2447406A1 (en) 2004-08-18
TW200416152A (en) 2004-09-01
FR2851194B1 (fr) 2005-09-30
KR20040074893A (ko) 2004-08-26
DE10317534A1 (de) 2004-08-26
SE0303025L (sv) 2004-08-19
BR0303737A (pt) 2005-04-12
US20040187994A1 (en) 2004-09-30
JP2004249701A (ja) 2004-09-09
GB2398548B (en) 2006-03-22
ES2253961B1 (es) 2007-07-16
NL1025059A1 (nl) 2004-08-19
SE0303025D0 (sv) 2003-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101903148B (zh) 轮胎硫化用气囊、轮胎的硫化成形方法以及充气轮胎
CN1121939C (zh) 在改进的轮胎膜具中制造充气轮胎的方法
ES2253961B1 (es) Metodo para la fabricacion de un neumatico para vehiculos.
JP6673665B2 (ja) タイヤ加硫金型、タイヤ加硫装置及びタイヤの製造方法
EP1065042A4 (en) METHOD FOR PRODUCING TIRES CONTAINING SEALING MATERIAL AND TIRES CONTAINING SEALING MATERIAL
CN101272890B (zh) 轮胎硫化方法和轮胎硫化装置
CN108162446A (zh) 实心轮胎模具及轮胎生产工艺
ES2221614T3 (es) Procedimiento de cauchutado de una carcasa de neumatico.
JP2009018445A (ja) 空気入りタイヤの製造方法
ES2249484T3 (es) Dispositivo de revestimiento de una carcasa de neumatico.
US1932692A (en) Method of and apparatus for vulcanizing tires
US1528659A (en) Process of and apparatus for manufacturing pneumatic tires
GB1435530A (en) Pneumatic tyre and wheel assemblies
US7513282B1 (en) Air bladder for tire liners with vee shaped air chambers
CN111002767A (zh) 一种自修复充气轮胎及其制作工艺
US1594386A (en) Indicating valve stem
FR2867107B1 (fr) Corps servant de support a un pneumatique en cas de degonflage et ensemble pneumatique equipe avec un tel corps.
US1268298A (en) Cushion-tire and process of producing the same.
US762501A (en) Pneumatic tire.
US1083584A (en) Air-tube for pneumatic tires.
US1737368A (en) Inner tube for pneumatic tires
US1375542A (en) Vulcanizing equipment for vulcanizing casings for pneumatic-tire tubes
US1373485A (en) Inner tube for tires
US1579674A (en) Tire
US1138544A (en) Inner tube for pneumatic tires.

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20060601

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2253961B1

Country of ref document: ES

FA2A Application withdrawn

Effective date: 20080206