ES2245310T3 - Procedimiento para la fabricacion en frio de preparaciones tensioactivas de brillo perlado. - Google Patents
Procedimiento para la fabricacion en frio de preparaciones tensioactivas de brillo perlado.Info
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Abstract
Procedimiento para la fabricación en frío de preparaciones de tensioactivos de brillo perlado, en el que se disponen de antemano soluciones acuosas de tensioactivos y se añaden, bajo agitación, a temperaturas en el intervalo desde 10 hasta 45ºC, mezclas constituidas por ceras de brillo perlado y ésteres de poliol.
Description
Procedimiento para la fabricación en frío de
preparaciones tensioactivas de brillo perlado.
La invención se encuentra en el campo de las
preparaciones de brillo perlado, especialmente cosméticas, y se
refiere a un procedimiento para la fabricación de estos agentes por
vía fría.
El brillo ligeramente irisado de las perlas ha
ejercido sobre los seres humanos una fascinación especial desde
hace milenios. Por este motivo los productos con una apariencia
atractiva, valiosa y generosa tienen un interés especial. El primer
brillo perlado, empleado en la edad media en los productos
cosméticos fue una pasta de brillo perlado constituida por escamas
naturales de peces. Al comienzo de este siglo se descubrió que los
oxicloruros de bismuto son igualmente capaces de generar un brillo
perlado. Para la cosmética moderna son significativas, por el
contrario, las ceras de brillo perlado, especialmente del tipo de
los ésteres de glicol de los ácidos mono y digrasos, que se utilizan
preponderantemente para la generación de un brillo perlado en
champúes para el cabello y en geles para ducha. Una recopilación
relativa a las formulaciones modernas, con brillo perlado, se
encuentra en la publicación de A. Ansmann y R. Kawa en Parf.
Kosm. 75, 578 (1994).
El estado de la técnica conoce una pluralidad de
formulaciones, que proporcionan el brillo perlado deseado a los
agentes tensioactivos. De este modo se conocen, por ejemplo, por
las dos solicitudes de patente alemanas DE 3843572 A1 y DE 4103551
A1 (Henkel) concentrados de brillo perlado en forma de dispersiones
acuosas esparcibles que contienen desde un 15 hasta un 40% en peso
de componentes de brillo perlado, desde un 5 hasta un 55% en peso
de emulsionantes y desde un 0,1 hasta un 5 o bien desde un 15 hasta
un 40% en peso de polioles. Las ceras de brillo perlado están
constituidas por polialquilenglicoles acilados, monoalcanolamidas,
ácidos grasos lineales, saturados o cetosulfonas. En las dos
memorias descriptivas de las patentes europeas EP 0181773 B1 y EP
0285389 B1 (Procter & Gamble) se proponen composiciones para
champúes, que contienen tensioactivos, siliconas no volátiles y
ceras de brillo perlado. El objeto de la solicitud de patente
europea PE 0205922 A2 (Henkel) está constituido por concentrados
esparcibles de brillo perlado, que contienen desde un 5 hasta un 15%
en peso de poliglicoles acilados, desde un 1 hasta un 6% en peso de
monoetanolamidas de ácidos grasos y desde un 1 hasta un 5% en peso
de emulsionantes no iónicos. Según las enseñanzas de la memoria
descriptiva de la patente europea EP 0569843 B1 (Hoechst) pueden
obtenerse también dispersiones de brillo perlado no iónicas,
esparcibles, si se preparan mezclas de un 5 hasta un 30% en peso de
poliglicoles acilados y desde un 0,1 hasta un 20% en peso de
tensioactivos no iónicos seleccionados. Por la solicitud de patente
europea EP 0581193 A2 (Hoechst) se conocen, además, dispersiones de
brillo perlado esparcibles, exentas de conservantes, que contienen
poliglicoléteres acilados, betaínas, tensioactivos aniónicos y
glicerina. En la solicitud de patente europea EP 0684302 A1 (Th.
Goldschmidt) se propone el empleo de ésteres de poliglicerina a
modo de agentes auxiliares para la cristalización para la
fabricación de concentrados de brillo
perlado.
perlado.
Las ceras de brillo perlado, usuales en el
comercio, presentan puntos de fusión situados por encima de 80ºC y,
por lo tanto, no pueden incorporarse en frío en las formulaciones
acuosas. El técnico en la materia está obligado, por lo tanto, a
trabajar según un procedimiento en caliente, es decir que debe
fundir las ceras y dejar que se separen lentamente por
cristalización, siendo la finura y, por lo tanto, también el brillo
nacarado, una función de la velocidad de refrigeración. Por lo
tanto es vidente, inmediatamente, que tales procedimientos son
costosos desde el punto de vista del tiempo y de la energía de
manera, que existe el deseo de alternativas más favorables. Por
regla general el técnico en la materia es desviado hacia los
denominados concentrados de brillo perlado, que están constituidos
por preparaciones, que contienen tensioactivos, más o menos
concentradas, que contienen ya las ceras de brillo perlado en forma
finamente distribuida, es decir con actividad de brillo perlado y
que se estabilizan por medio de emulsionantes. Ciertamente, tales
concentrados de brillo perlado pueden transformarse ulteriormente
en frío pero, sin embargo, de éste modo no se resuelve el problema
propiamente dicho sino que es desplazado al nivel del fabricante de
estos productos intermedios, puesto que, por su parte, los
concentrados son accesibles únicamente, de manera natural, por medio
de procedimientos en caliente.
La tarea de la presente invención consistía, por
lo tanto, en poner a disposición un procedimiento, que permitiese
la incorporación en frío de las ceras de brillo perlado en las
preparaciones tensioactivas -ya sean productos intermedios, tales
como, por ejemplo, concentrados de brillo perlado o formulaciones
definitivas, tales como, por ejemplo, champúes-. Al mismo tiempo no
debería influirse negativamente sobre el brillo del nacarado ni
sobre la estabilidad de las formulaciones como consecuencia del
proceso en frío.
El objeto de la invención es un procedimiento
para la fabricación en frío de preparaciones tensioactivas, de
brillo perlado, en el que se disponen soluciones acuosas de
tensioactivos y se introducen, bajo agitación, a temperaturas en el
intervalo desde 10 hasta 45, preferentemente desde 15 hasta 25ºC,
mezclas constituidas por ceras de brillo perlado y por
poliésteres.
Sorprendentemente se ha encontrado, que ya la
adición de pequeñas cantidades de ésteres de poliol reduce el punto
de fusión de las ceras de brillo perlado en una magnitud tal, que
es posible, sin problemas su incorporación en frío (10 hasta 25ºC)
en formulaciones de tensioactivos. Independientemente de que las
preparaciones sean productos intermedios (por ejemplo concentrados
de brillo perlado) o formulaciones definitivas para el consumidor
(por ejemplo champúes, agentes para el fregado de la vajilla), los
agentes presentan un nacarado brillante, son estables al
almacenamiento y permiten también la incorporación de componentes
difícilmente formulables, tales como, por ejemplo, aceites de
silicona. La invención abarca el descubrimiento de que, de este
modo, no solamente pueden fabricarse agentes de brillo perlado,
sino que -en función del tipo de cera y del emulsionante- también
pueden fabricarse aquellos que dispongan de una turbidez blanca
intensa.
Tal como ya se ha indicado, las preparaciones
tensioactivas pueden estar constituidas tanto por productos
intermedios como por concentrados de brillo perlado o formulaciones
definitivas para el consumidor, tales como, por ejemplo champúes
para el cabello o agentes para el fregado de la vajilla. Como
tensioactivos pueden estar contenidos en las preparaciones productos
tensioactivos aniónicos, no iónicos, catiónicos y/o anfóteros o
bien anfóteros, cuya proporción en los agentes puede encontrarse,
en función de que se trate de un concentrado o de una dilución, en
el intervalo desde un 1 hasta un 35, preferentemente, desde un 5
hasta un 15 o bien desde un 15 hasta un 40, preferentemente desde
un 25 hasta un 35% en peso.
Ejemplos típicos de tensioactivos
aniónicos son jabones, alquilbencenosulfonatos,
alcanosulfonatos, olefinasulfonatos, alquilétersulfonatos,
glicinétersulfonatos, \alpha-metiléstersulfonatos,
ácidos sulfograsos, sulfatos de alquilo, étersulfatos de alcoholes
grasos, étersulfatos de glicerina, étersulfatos de ácidos grasos,
hidroxiétersulfatos mixtos, monoglicérido(éter)sulfatos,
amido(éter) sulfatos de ácidos grasos, mono- y
dialquilsulfosuccinatos, mono- y dialquilsulfosuccinamatos,
sulfotriglicéridos, jabones de amidas, ácidos etercarboxílicos y sus
sales, isetionatos de ácidos grasos, sarcosinatos de ácidos grasos,
tauridos de ácidos grasos, N-acilaminoácidos tales
como, por ejemplo, lactilatos de acilo, tartratos de acilo,
glutamatos de acilo y aspartatos de acilo,
alquiloligoglucósidosulfatos, condensados de ácidos grasos de
proteína (especialmente productos vegetales a base de trigo) y
alquil(éter)fosfatos. En tanto en cuanto los tensioactivos
aniónicos contengan cadenas de poliglicoléter, éstas pueden
presentar una distribución convencional de los homólogos pero, sin
embargo, preferentemente estrecha.
Ejemplos típicos de tensioactivos no
iónicos son poliglicoléteres de alcoholes grasos,
poliglicoléteres de alquilfenol, poliglicolésteres de ácidos
grasos, amidopoliglicolésteres de ácidos grasos, poliglicoléteres de
aminas grasas, triglicéridos alcoxilados, éteres mixtos o bien
formales mixtos, hidroxiéteres mixtos,
alqu(en)iloligoglicósidos o bien derivados del ácido
glucurónico, parcialmente oxidados en caso dado,
N-alquilglucamidas de ácidos grasos, hidrolizados
de proteína (especialmente productos vegetales a base de trigo)
ésteres de poliol de ácidos grasos, ésteres sacáricos, ésteres de
sorbitan, polisorbatos y aminoóxidos. En tanto en cuanto los
tensioactivos no iónicos contengan cadenas de poliglicoléter, éstas
pueden presentar una distribución de los homólogos convencional,
pero sin embargo preferentemente estrecha.
Ejemplos típicos de tensioactivos
catiónicos son compuestos de amonio cuaternario, tal como el
cloruro de dimetildiestearilamonio y Esterquats, especialmente
sales de ésteres de trialcanolaminas de ácidos grasos
cuaternizadas.
Ejemplos típicos de tensioactivos anfóteros o
bien zwitteriónicos son alquilbetaínas, alquilamidobetaínas,
aminopropionatos, aminoglicinatos, betaínas de imidazolinium y
sulfobetaínas.
Los tensioactivos citados están constituidos,
exclusivamente, por compuestos conocidos. En lo que se refiere a la
estructura y a la fabricación de estos productos se hará referencia
a las recopilaciones del ramo, por ejemplo de J. Falbe (ed.),
"Surfactants in Consumer Products", Springer Verlag, Berlín,
1987, páginas 54-124 o de J. Falbe (ed.),
"Katalysatoren, Tenside und Mineralöladditive", Thieme Verlag,
Stuttgart, 1978, páginas 123-217. Las
preparaciones tensioactivas pueden contener otros productos
auxiliares y aditivos usuales, tales como, por ejemplo, cuerpos
oleaginosos, agentes de reengrasado, generadores de consistencia,
agentes espesantes, polímeros, compuestos de silicona, grasas,
ceras, estabilizantes, productos activos biógenos, desodorantes,
antitranspirantes, agentes anticaspa, formadores de película,
agentes de hinchamiento, factores protectores contra los UV,
antioxidantes, hidrótropos, agentes para la conservación, repelentes
de los insectos, autobronceadores, estabilizantes, esencias
perfumantes, colorantes y similares.
Como ceras de brillo perlado entran en
consideración, por ejemplo: alquilenglicolésteres; alcanolamidas de
ácidos grasos; glicéridos parciales; ésteres de ácidos carboxílicos
polivalentes, en caso dado substituidos por hidroxi, alcoholes
grasos, ácidos grasos, cetonas grasas, aldehídos grasos, éteres
grasos, carbonatos grasos, productos de apertura del anillo de
epóxidos de olefinas así como sus mezclas.
Los ésteres de alquilenglicol, que forman el
componente (a1), están constituidos, usualmente, por monoésteres
y/o por diésteres de alquilenglicoles, que siguen la fórmula
(III),
(III)R^{5}CO(OA)_{n}OR^{6}
en la que R^{5}CO significa un
resto acilo lineal o ramificado, saturado o insaturado, con 6 hasta
22 átomos de carbono, R^{6} significa hidrógeno o R^{5}CO y A
significa un resto alquileno lineal o ramificado con 2 hasta 4
átomos de carbono y n significa números desde 1 hasta 5. Ejemplos
típicos son monoésteres y/o diésteres del etilenglicol, del
propilenglicol, del dietilenglicol, del dipropilenglicol, del
trietilenglicol o del tetraetilenglicol con ácidos grasos con 6
hasta 22, preferentemente con 12 hasta 18 átomos de carbono, siendo
estos: el ácido caprónico, el ácido caprílico, el ácido
2-etilhexanoico, el ácido caprínico, el ácido
láurico, el ácido isotridecanoico, el ácido mirístico, el ácido
palmítico, el ácido palmoleico, el ácido esteárico, el ácido
isoesteárico, el ácido oleico, el ácido elaidínico, el ácido
petroselínico, el ácido linoleico, el ácido linolénico, el ácido
elaeoesteárico, el ácido araquínico, el ácido gadoleico, el ácido
behénico y el ácido erúcico, así como sus mezclas industriales. Es
especialmente preferente el empleo del monoestearato y/o de
diestearato de
etilenglicol.
Las alcanolamidas de ácidos grasos, que entran en
consideración como ceras de brillo perlado del grupo (a2), siguen
la fórmula (IV),
(IV)R^{7}CO-NR^{8}-B-OH
en la que R^{7}CO significa un
resto acilo lineal o ramificado, saturado o insaturado, con 6 hasta
22 átomos de carbono, R^{8} significa hidrógeno o un resto
alquilo, en caso dado substituido por hidroxi, con 1 hasta 4 átomos
de carbono y B significa un grupo alquileno lineal o ramificado,
con 1 hasta 4 átomos de carbono. Ejemplos típicos son los productos
de condensación de la etanolamina, de la metiletanolamina, de la
dietanolamina, de la propanolamina, de la metilpropanolamina y de
la dipropanolamina así como de sus mezclas con ácido caprónico, con
ácido caprílico, con ácido 2-etilhexanoico, con
ácido caprínico, con ácido láurico, con ácido isotridecanoico, con
ácido mirístico, con ácido palmítico, con ácido palmoleico, con
ácido esteárico, con ácido isoesteárico, con ácido oleico, con
ácido elaidínico, con ácido petroselínico, con ácido linoleico, con
ácido linolénico, con ácido elaeoesteárico, con ácido araquínico,
con ácido gadoleico, con ácido behénico y con ácido erúcico así
como con sus mezclas industriales. Es especialmente preferente el
empleo de la etanolamida del ácido
esteárico.
Los glicéridos parciales, que disponen de
propiedades nacarantes y que forman el componente (a3), representan
monoésteres y/o diésteres de la glicerina con ácidos grasos
lineales, saturados, concretamente, por ejemplo, con ácido
caprónico, con ácido caprílico, con ácido caprínico, con ácido
láurico, con ácido mirístico, ácido palmítico, ácido palmoleico,
ácido esteárico, con behénico así como sus mezclas industriales
Éstos siguen la fórmula (V),
(V)
\melm{\delm{\para}{CH _{2} O(CH _{2} CH _{2} O) _{z} --- R ^{11} }}{C}{\uelm{\para}{CH _{2} O(CH _{2} CH _{2} O) _{x} --- COR ^{9} }}H --- O(CH_{2} CH_{2}O)_{y}R^{10}
en la que R^{9}CO significa un
resto acilo lineal o ramificado, con 6 hasta 22 átomos de carbono,
R^{10} y R^{11} significan, independientemente entre sí,
hidrógeno o R^{9}CO x, y y z significan, en suma, 0 o significan
números desde 1 hasta 30, y X significa un metal alcalino o
alcalinotérreo, con la condición de que, al menos, uno de ambos
restos R^{10} y R^{11} signifique hidrógeno. Ejemplos típicos
son el monoglicérido del ácido láurico, el diglicérido del ácido
láurico, el monoglicérido de los ácidos grasos de coco, el
triglicérido de los ácidos grasos de coco, el monoglicérido de l
ácido palmítico, el triglicérido del ácido palmítico, el
monoglicérido del ácido esteárico, el diglicérido del ácido
esteárico, el monoglicérido de los ácidos grasos de sebo, el
diglicérido de los ácidos grasos de sebo, el monoglicérido del
ácido behénico, el diglicérido del ácido behénico, así como sus
mezclas industriales, que pueden contener, además, pequeñas
cantidades de triglicérido, subordinadas, procedentes del
procedimiento de
fabricación.
Como ceras de brillo perlado, que forman el
componente (a4), entran en consideración, además, ésteres de
ácidos carboxílicos polivalentes, en caso dado polifuncionales,
preferentemente substituidos por hidroxi, con alcoholes grasos con
6 hasta 22. Además, entran en consideración, también, las sales
metálicas, especialmente las sales de metales alcalinos, de
monoésteres de ácidos dicarboxílicos o bien de monoésteres y/o de
diésteres de ácidos tricarboxílicos. En una forma especial de
realización de la invención pueden emplearse, como componente (a4),
del mismo modo, ésteres de ácidos carboxílicos polifuncionales.
Preferentemente de los ácidos hidroxicarboxílicos con ésteres
parciales de polioles así como las sales metálicas de los
semiésteres correspondientes. Como componentes ácidos de estos
ésteres entran en consideración, por ejemplo, el ácido malónico, el
ácido maleico, el ácido fumárico, el ácido adípico, el ácido
sebácico, el ácido azelaico, el ácido dodecanodioico, el ácido
ftálico, el ácido isoftálico y, especialmente, el ácido succínico
así como el ácido málico, el ácido cítrico y, especialmente, el
ácido tartárico y sus mezclas. Los alcoholes grasos contienen desde
6 hasta 22, preferentemente desde 12 hasta 18 y, especialmente,
desde 16 hasta 18 átomos de carbono en al cadena de alquilo.
Ejemplos típicos son el alcohol caprónico, el alcohol caprílico, el
alcohol 2-etilhexílico, el alcohol caprínico, el
alcohol laurílico, el alcohol isotridecílico, el alcohol
miristílico, el alcohol cetílico, el alcohol palmoleílico, el
alcohol estearílico, el alcohol isoestearílico, el alcohol
oleílico, el alcohol elaidílico, el alcohol petroselinílico, el
alcohol linolílico, el alcohol linolenílico, el alcohol
elaeoestearílico, el alcohol araquílico, el alcohol gadoleílico, el
alcohol behenílico, el alcohol erucílico y el alcohol brasidílico
así como sus mezclas industriales. Los ésteres pueden presentarse
como ésteres completos o como ésteres parciales, preferentemente se
emplearán los monoésteres y, ante todo, los diésteres de los ácidos
carboxílicos o bien de los ácidos hidroxicarboxílicos. Ejemplos
típicos son el succinato de monolaurilo y de dilaurilo, el
succinato de monocetearilo y de dicetarilo, el succinato de
monoestearilo y de diestearilo, el tartrato de monolaurilo y de
dilaurilo, el tartrato de monococoalquilo y de dicocoalquilo, el
tartrato de monocetearilo y de dicetearilo, el citrato de
monolaurilo, de dilaurilo y de trilaurilo, el citrato de
monococoalquilo, de dicocoalquilo y de tricocoalquilo así como el
citrato de monocetearilo, de dicetearilo y de tricetearilo, así como
sus sales de metales alcalinos, preferentemente las sales de
sodio.
A modo de otro grupo de ceras de brillo perlado
(a5) pueden emplearse alcoholes grasos y/o ácidos grasos, que siguen
la fórmula (VI),
(VI)R^{12}OH
en la que R^{12} significa un
resto alquilo lineal, con 16 hasta 48, preferentemente con 18 hasta
36 átomos de carbono en caso dado substituido por hidroxi. Los
ejemplos típicos de los alcoholes adecuados son el alcohol
cetearílico, el alcohol hidroxiestearílico, el alcohol behenílico
así como los productos de oxidación de las parafinas de cadena
larga, como ejemplos de los ácidos entran en consideración el ácido
esteárico, el ácido hidroxiesteárico así como, especialmente, el
ácido behénico, este último, preferentemente, con una pureza mayor
que el 90% en
peso.
\bullet Las cetonas grasas, que entran en
consideración a modo de componente (a6), siguen, preferentemente,
la fórmula (VII),
(VII)R^{13}-CO-R^{14}
en la que R^{13} y R^{14}
significan, independientemente entre sí, restos alquilo y/o restos
alquenilo con 1 hasta 22 átomos de carbono, con la condición de que
presenten, en suma, al menos 24 y, preferentemente desde 32 hasta 48
átomos de carbono. Las cetonas pueden prepararse según
procedimientos del estado de la técnica, por ejemplo mediante
pirólisis de las correspondientes sales de magnesio de los ácidos
grasos. Las cetonas pueden estar constituidas de manera simétrica o
de manera asimétrica, preferentemente se diferencian, sin embargo,
los dos restos R^{13} y R^{14} únicamente en un átomo de carbono
y se derivan de ácidos grasos con 16 hasta 22 átomos de carbono. En
este caso se caracteriza la estearona por propiedades de brillo
perlado especialmente
ventajosas.
Los aldehídos grasos, adecuados como ceras de
brillo perlado, corresponden preferentemente a la fórmula
(VIII),
(VIII)R^{15}COH
en la que R^{15}CO significa un
resto acilo lineal o ramificado con 24 hasta 48, preferentemente
con 28 hasta 32 átomos de
carbono.
\bullet Además, entran en consideración a modo
de ceras de brillo perlado (a8), éteres grasos de la fórmula
(IX)
(IX)R^{16}-O-R^{17}
en la que R^{16} y R^{17}
significan, independientemente entre sí, restos alquilo y/o restos
alquenilo con 1 hasta 22 átomos de carbono, con la condición de que
presenten, en suma, al menos 24 y, preferentemente, desde 32 hasta
48 átomos de carbono. Los éteres grasos del tipo citado se
obtienen, usualmente, mediante condensación ácida de los alcoholes
grasos correspondientes. Los éteres grasos con propiedades
nacarantes especialmente ventajosas se obtienen mediante
condensación de alcoholes grasos con 16 hasta 22 átomos de carbono,
tales como por ejemplo el alcohol cetílico, el alcohol cetearílico,
el alcohol estearílico, el alcohol isoestearílico, el alcohol
oleílico, el alcohol behenílico y/o el alcohol
erucílico.
\bullet Además, entran en consideración a modo
de componente (a9), los carbonatos grasos de la fórmula (X),
(X)R^{18}O-CO-OR^{19}
en la que R^{18} y R^{19}
significan, independientemente entre sí, restos alquilo y/o restos
alquenilo con 1 hasta 22 átomos de carbono, con la condición de que
presenten, en suma, al menos 24 y, preferentemente desde 32 hasta 48
átomos de carbono. Los productos se obtienen por
transesterificación, por ejemplo, de carbonato de dimetilo o de
carbonato de dietilo con los alcoholes grasos correspondientes, de
manera en sí conocida. Por lo tanto, los carbonatos grasos pueden
estar constituidos de manera simétrica o de manera asimétrica.
Preferentemente se emplearán, sin embargo, carbonatos en los cuales
R^{18} y R^{19} sean iguales y signifiquen restos alquilo con
16 hasta 22 átomos de carbono. Son especialmente preferentes los
productos de transesterificación de carbonato de dimetilo o bien de
carbonato de dietilo con alcohol cetílico, con alcohol cetearílico,
con alcohol estearílico, con alcohol isoestearílico, con alcohol
oleílico, con alcohol behenílico y/o con alcohol erucílico en forma
de sus monoésteres y diésteres o bien de sus mezclas
industriales.
industriales.
\bullet Los productos de apertura del anillo,
que forman el componente (a10), están constituidos por productos
conocidos, que se obtienen, usualmente, mediante reacción,
catalizadas con ácidos, de epóxidos de olefinas situados en el
extremo de la cadena o en el interior de la cadena, con alcoholes
alifáticos. Los productos de la reacción siguen, preferentemente,
la fórmula (XI),
(XI)R^{20}
---
\uelm{C}{\uelm{\para}{OH}}H ---
\delm{C}{\delm{\para}{OR ^{22} }}H --- R^{21}
en la que R^{20} y R^{21}
significan hidrógeno o un resto alquilo con 10 hasta 20 átomos de
carbono, con la condición de que la suma de los átomos de carbono
de R^{20} y de R^{21} se encuentre en el intervalo desde 10
hasta 20 y que R^{22} signifique un resto alquilo y/o alquenilo
con 12 hasta 22 átomos de carbono y/o el resto de un poliol con 2
hasta 15 átomos de carbono y 2 hasta 10 grupos hidroxilo. Ejemplos
típicos de productos de apertura del anillo son el
\alpha-dodecenoepóxido, el
\alpha-hexadecenoepóxido, el
\alpha-octadecenoepóxido, el
\alpha-eicosenoepóxido, el
\alpha-docosenoepóxido, el
i-dodecenoepóxido, el
i-hexadecenoepóxido, el
i-octadecenopóxido, el
i-eicosenoepóxido y/o el
i-docosenoepóxido con, alcohol laurílico, alcoholes
grasos de coco, alcohol miristílico, alcohol cetílico, alcohol
cetearílico, alcohol estearílico, alcohol isoestearílico, alcohol
oleílico, alcohol elaidílico, alcohol petroselinílico, alcohol
linolílico, alcohol linolenílico, alcohol behenílico y/o alcohol
erucílico. Preferentemente se emplearán productos de apertura del
anillo de hexadecenoepóxidos y/o de octadecenoepóxidos con alcoholes
grasos con 16 hasta 18 átomos de carbono. Si se emplean polioles,
en lugar de los alcoholes grasos, para la apertura del anillo,
éstos estarán constituidos por los productos siguientes: glicerina;
alquilenglicoles, tales como, por ejemplo, etilenglicol,
dietilenglicol, propilenglicol, butilenglicol, hexilenglicol así
como polietilenglicoles con un peso moleculares medio desde 100
hasta 1.000 Daltons; mezclas industriales de oligoglicerina con un
grado de autocondensación desde 1,5 hasta 10 tales como, por
ejemplo, mezclas industriales de diglicerina con un contenido en
diglicerina del 40 hasta el 50% en peso; compuestos de metilol,
tales como, por ejemplo, trimetiloletano, trimetilolpropano,
trimetilolbutano, pentaeritrita y dipentaeritrita;
alquiloligoglucósidos inferiores, especialmente aquellos con 1 hasta
8 en el resto alquilo, tales como, por ejemplo, metilglucósido y
butilglucósido; alcoholes sacáricos con 5 hasta 12 átomos de
carbono, tales como, por ejemplo, sorbita o manita, azúcares con 5
hasta 12 átomos de carbono, tales como, por ejemplo, glucosa o
sacarosa; aminoazúcares, tal como, por ejemplo, glucamina. Cuando
se preparen, en el sentido del procedimiento según la invención,
concentrados de brillo perlado, la proporción de las ceras de brillo
perlado en las preparaciones se encontrará, usualmente, en el
intervalo desde un 5 hasta un 45, preferentemente desde un 10 hasta
un 45 y, especialmente, desde un 25 hasta un 35% en peso, cuando se
trate de formulaciones definitivas, el contenido en ceras de brillo
perlado será, naturalmente, sensiblemente menor y será, de manera
típica, desde un 0,5 hasta un 3 y, preferentemente, desde un 1
hasta un 2% en
peso.
Los ésteres de poliol, que se emplean en el
sentido de la invención, para reducir el punto de fusión de las
ceras de brillo perlado, pueden elegirse entre los siguientes
grupos de compuestos siguientes:
- \ding{226}
- ésteres parciales de glicerina y/o de sorbitan con ácidos grasos saturados o insaturados, lineales o ramificados, con 12 hasta 22 átomos de carbono y/o con ácidos hidroxicarboxílicos con 3 hasta 18 átomos de carbono, así como sus aductos con 1 hasta 30 moles de óxido de etileno;
- \ding{226}
- ésteres parciales de poliglicerina (grado medio de autocondensación 2 hasta 8), polietilenglicol (peso molecular 400 hasta 5.000), trimetilolpropano, pentaeritrita, alcoholes sacáricos (por ejemplo sorbita), alquilglucósidos (por ejemplo metilglucósido, butilglucósido, laurilglucósido) así como poliglucósidos (por ejemplo celulosa) con ácidos grasos saturados y/o insaturados, lineales o ramificados con 12 hasta 22 átomos de carbono y/o ácidos hidroxicarboxílicos con 3 hasta 18 átomos de carbono así como sus aductos con 1 hasta 30 moles de óxido de etileno;
- \ding{226}
- ésteres mixtos de pentaeritrita, ácidos grasos, ácido cítrico y alcoholes grasos según la publicación DE 1165574 PS, y/o ésteres mixtos de ácidos grasos con 6 hasta 22 átomos de carbono, metilglucosa y polioles, preferentemente glicerina o poliglicerina.
Ejemplos típicos de glicéridos parciales
adecuados son monoglicérido de ácido hidroxiesteárico, diglicérido
de ácido hidroxiesteárico, monoglicérido de ácido isoesteárico,
diglicérido de ácido isoesteárico, monoglicérido de ácido oleico,
diglicérido de ácido oleico, monoglicérido de ácido ricinoleico,
diglicérido de ácido ricinoleico, monoglicérido de ácido linoléico,
diglicérido de ácido linoléico, monoglicérido de ácido linolénico,
diglicérido de ácido linolénico, monoglicérido de ácido erúcico,
diglicérido de ácido erúcico, monoglicérido de ácido tartárico,
diglicérido de ácido tartárico, monoglicérido de ácido cítrico,
diglicérido de ácido cítrico, monoglicérido de ácido málico,
diglicérido de ácido málico así como sus mezclas industriales, que
pueden contener, todavía, pequeñas cantidades, subordinadas de
triglicérido, procedentes del procedimiento de fabricación.
Igualmente son adecuados los productos de adición de 1 hasta 30,
preferentemente de 5 hasta 10 moles de óxido de etileno sobre los
glicéridos parciales
citados.
citados.
Como ésteres de sorbitan entran en
consideración el monoisoestearato de sorbitan, el
sesquiisoestearato de sorbitan, el diisoestearato de sorbitan, el
triisoestearato de sorbitan, el monooleato de sorbitan, el
sesquioleato de sorbitan, el dioleato de sorbitan, el trioleato de
sorbitan, el monoerucato de sorbitan, el sesquierucato de sorbitan,
el dierucato de sorbitan, el trierucato de sorbitan, el
monorricinoleato de sorbitan, el sesquirricinoleato de sorbitan, el
dirricinoleato de sorbitan, el trirricinoleato de sorbitan, el
monohidroxiestearato de sorbitan, el sesquihidroxiestearato de
sorbitan, el dihidroxiestearato de sorbitan, el trihidroxiestearato
de sorbitan, el monotartrato de sorbitan, el sesquitartrato de
sorbitan, el ditartrato de sorbitan, el tritartrato de sorbitan, el
monocitrato de sorbitan, el sesquicitrato de sorbitan, el dicitrato
de sorbitan, el tricitrato de sorbitan, el monomaleato de sorbitan,
el sesquimaleato de sorbitan, el dimaleato de sorbitan, el
trimaleato de sorbitan, así como sus mezclas industriales.
Igualmente son adecuados productos de adición de 1 hasta 30,
preferentemente 5 hasta 10 moles de óxido de etileno sobre los
ésteres de sorbitan citados.
Ejemplos típicos de ésteres de
poliglicerina adecuados son
2-dipolihidroxi-estearato de
poliglicerilo (Dehymuls®
PGPH), 3-diisoestearato de poliglicerina (Lameform® TGI), 4-isoestearato de poliglicerilo (Isolan® GI 34), 3-oleato de poliglicerilo, 3-diisoestearato de diisoestearoilo poliglicerilo (Isolan® PDI), diestearato de poliglicerilo-3 metilglucosa (Tego Care® 450), 3-cera de abejas de poliglicerilo (Cera Bellina®), 4-caprato de poliglicerilo (Polyglycerol Caprate T2010/90), 3-cetil éter de poliglicerilo (Chimexane® NL), 3-diestearato de poliglicerilo (Cremophor® GS 32) y polirricinoleato de poliglicerilo (Admul® WOL 1403), dimerato isoestearato de poliglicerilo así como sus mezclas.
PGPH), 3-diisoestearato de poliglicerina (Lameform® TGI), 4-isoestearato de poliglicerilo (Isolan® GI 34), 3-oleato de poliglicerilo, 3-diisoestearato de diisoestearoilo poliglicerilo (Isolan® PDI), diestearato de poliglicerilo-3 metilglucosa (Tego Care® 450), 3-cera de abejas de poliglicerilo (Cera Bellina®), 4-caprato de poliglicerilo (Polyglycerol Caprate T2010/90), 3-cetil éter de poliglicerilo (Chimexane® NL), 3-diestearato de poliglicerilo (Cremophor® GS 32) y polirricinoleato de poliglicerilo (Admul® WOL 1403), dimerato isoestearato de poliglicerilo así como sus mezclas.
Ejemplos de otros ésteres de poliol,
adecuados, son los mono-, di- y triésteres de trimetilolpropano o
de pentaeritrita, con ácido láurico, ácidos grasos de coco, ácidos
grasos de sebo, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido oleico,
ácido behénico y similares, que se han hecho reaccionar en caso dado
con 1 hasta 30 moles de óxido de etileno.
Cuando se fabriquen, en el sentido del
procedimiento según la invención, concentrados de brillo perlado,
la proporción de los ésteres de poliol en las preparaciones se
encontrará, usualmente, en el intervalo desde un 0,5 hasta un 165,
preferentemente desde un 1 hasta un 10 y, especialmente, desde un 5
hasta un 8% en peso, cuando se trata de formulaciones definitivas,
el contenido en ésteres de poliol será, naturalmente, sensiblemente
menor y se encontrará, de manera típica, entre un 0,1 y un 1 y,
preferentemente será un 0,5% en peso aproximadamente. Como regla
debe tomarse el que el contenido de los ésteres de poliol se
encontrará, con relación as la cantidad de cera de brillo perlado,
usualmente en el intervalo desde un 1 hasta un 15 y,
preferentemente, desde un 5 hasta un 10% en peso.
Tal como ya se ha indicado, las preparaciones de
tensioactivos pueden contener, básicamente, todos los tipos de
tensioactivos; cuya elección depende, simplemente, del perfil de
aplicación deseado para la formulación definitiva. Sin embargo, en
una formas de realización preferente de la invención, la
preparaciones tensioactivas están constituidas por concentrados de
brillo perlado, es decir por productos intermedios. En este caso es
crítica la elección de los componentes tensioactivos, puesto que el
perfil de requisitos para la aplicación industrial consiste, en
principio, en estabilizar, de manera duradera, la mayor cantidad
posible de la cera de brillo perlado y en mantener la viscosidad del
agente, en este caso, tan baja, que pueda ser bombeado y dosificado
todavía, sin problemas. Para esta finalidad entran en
consideración, por ejemplo, tensioactivos no iónicos constituidos
por, al menos, uno de los grupos siguientes:
- \ding{226}
- productos de adición de 2 hasta 30 moles de óxido de etileno y/o 0 hasta 5 moles de óxido de propileno sobre alcoholes grasos lineales con 8 hasta 22 átomos de carbono, sobre ácidos grasos con 12 hasta 22 átomos de carbono, sobre alquilfenoles con 8 hasta 15 átomos de carbono en el grupo alquilo así como alquilaminas con 8 a 22 átomos de carbono en el resto alquilo;
- \ding{226}
- alquilmono- y -oligoglicósidos con 8 a 22 átomos de carbono en el resto alquilo y sus análogos etoxilados;
- \ding{226}
- productos de adición de 1 hasta 15 moles de óxido de etileno sobre aceite de ricino y/o aceite de ricino endurecido;
- \ding{226}
- productos de adición de 15 hasta 60 moles de óxido de etileno sobre aceite de ricino y/o aceite de ricino endurecido;
- \ding{226}
- fosfatos de mono-, di- y de trialquilo así como mono-, di- y/o tri-PEG-fosfatos de alquilo y sus sales;
- \ding{226}
- alcoholes de lanolina;
- \ding{226}
- copolímeros de polisiloxano-polialquil-poliéter o bien derivados correspondientes;
- \ding{226}
- polialquilenglicoles, así como
- \ding{226}
- carbonato de glicerina.
Los productos de adición de óxido de etileno
y/o de óxido de propileno sobre alcoholes grasos, ácidos
grasos, alquilfenoles o sobre aceite de ricino son productos
conocidos, obtenibles en el comercio. Se trata, en este caso, de
mezclas de homólogos, cuyo grado medio de alcoxilación corresponde a
la proporción entre las cantidades de productos de óxido de etileno
y/o de óxido de propileno y substrato, con los cuales se lleva a
cabo la reacción de adición. Los monoésteres y diésteres de ácidos
grasos con 12/18 átomos de carbono de productos de adición de óxido
de etileno sobre glicerina son conocidos por la publicación DE
2024051 PS como agentes de reengrasado para preparaciones
cosméticas.
Los alquil- y -oligoglicósidos, con 8/18
átomos de carbono, su fabricación y empleo son conocidos por el
estado de la técnica. Su fabricación se verifica, especialmente,
por reacción de glucosa o de oligosacáridos con alcoholes primarios
con 8 hasta 18 átomos de carbono. En lo que se refiere al resto
glucósido se cumple que son adecuados tanto los monoglicósidos, en
los que está enlazado un resto sacárico, cíclico, de forma
glicosídica, sobre el alcohol grado, así como también los
glicósidos oligómeros con un grado de oligomerización de,
preferentemente, hasta 8 aproximadamente. El grado de
oligomerización es, en este caso, un valor medio estadístico, en el
que está basada una distribución de los homólogos, usual para tales
productos industriales.
Además, pueden emplearse como emulsionantes los
tensioactivos zwitteriónicos. Como tensioactivos
zwitteriónicos se designan aquellos compuestos tensioactivos que
portan en la molécula, al menos, un grupo de amonio cuaternario y,
al menos, un grupo carboxilato o un grupo sulfonato. Los
tensioactivos zwitteriónicos especialmente adecuados son las
denominadas betaínas tales como los glicinatos de
N-alquil-N,N-dimetilamonio,
por ejemplo el glicinato de cocoalquildimetilamonio, los glicinatos
de
N-acilaminopropil-N,N-dimetilamonio,
por ejemplo el glicinato de cocoacilaminopropildimetilamonio, y las
2-alquil-3-carboximetil-3-hidroxietilimidazolinas
con, respectivamente, 8 hasta 18 átomos de carbono en los grupos
alquilo o en los grupos acilo, así como el glicinato de
cocoacilaminoetilhidroxietilcarboximetilo. Es especialmente
preferente el derivado de amida de ácido graso conocido bajo la
designación CTFA Cocamidopropyl Betaine. Igualmente son
emulsionantes adecuados los tensioactivos anfolíticos. Se
entenderán por tensioactivos anfolíticos aquellos compuestos
tensioactivos que contengan, además de un grupo alquilo o acilo con
8/18 átomos de carbono en la molécula, al menos un grupo amino libre
y, al menos, un grupo -COOH- o -SO_{3}H y que sean capaces de
formar sales internas. Ejemplos de tensioactivos anfolíticos
adecuados son las N-alquilglicinas, los ácidos
N-alquilpropiónicos, los ácidos
N-alquilaminobutíricos, los ácidos
N-alquiliminodipropiónicos, las
N-hidroxietil-N-alquilamidopropilglicina,
las N-alquiltaurinas, las
N-alquilsarcosinas, los ácidos
2-alquilaminopropiónicos y los ácidos
alquilaminoacéticos con, respectivamente, aproximadamente 8 hasta 18
átomos de carbono en el grupo alquilo. Los tensioactivos
anfolíticos especialmente preferentes son el
N-cocoalquil-aminopropionato, el
cocoacilaminoetilaminopropionato y la acilsarcosina con 12/18 átomos
de carbono.
Finalmente entran en consideración, también, a
modo de emulsionantes, los tensioactivos catiónicos, siendo
especialmente preferentes aquellos del tipo de los esterquats,
preferentemente sales de ésteres de trietanolamina de ácidos
digrasos metilcuaternizadas.
Cuando se fabriquen concentrados de brillo
perlado altamente concentrados, podrá ser ventajoso, emplear de
manera concomitante polioles para reducir la viscosidad. Los
polioles, que entran en consideración en este caso, tienen,
preferentemente, desde 2 hasta 15 átomos de carbono y, al menos, dos
grupos hidroxilo. Los polioles pueden contener, además, otros
grupos funcionales, especialmente grupos amino o bien pueden estar
modificados con nitrógeno. Ejemplos típicos son:
- \ding{226}
- glicerina;
- \ding{226}
- alquilenglicoles, tales como, por ejemplo, el etilenglicol, el dietilenglicol, el propilenglicol, el butilenglicol, el hexilenglicol así como los polietilenglicoles con pesos moleculares medio en el intervalo de 100 hasta 1.000 Dalton;
- \ding{226}
- mezclas industriales de oligoglicerina con un grado de autocondensación desde 1,5 hasta 10 tales como, por ejemplo, mezclas industriales de diglicerina con un contenido en diglicerina del 40 hasta el 50% en peso;
- \ding{226}
- compuestos de metilol, tales como, especialmente, el trimetiloletano, el trimetilolpropano, el trimetilolbutano, la pentaeritrita y la dipentaeritrita;
- \ding{226}
- alquiloligoglucósidos inferiores, especialmente aquellos con 1 hasta 8 átomos de carbono en el resto alquilo, tales como, por ejemplo, el metil- y el butilglucósido;
- \ding{226}
- alcoholes sacáricos con 5 hasta 12 átomos de carbono, tales como, por ejemplo, la sorbita o la manita,
- \ding{226}
- azúcares con 5 hasta 12 átomos de carbono, tales como, por ejemplo, la glucosa o la sacarosa;
- \ding{226}
- aminoazúcares tal como, por ejemplo, la glucamina;
- \ding{226}
- dialcoholaminas, tales como la dietanolamina o el 2-amino-1,3-propanodiol.
Las cantidades empleadas de polioles se
encuentran, de manera típica -con relación a las preparaciones
tensioac-
tivas- en el intervalo desde un 0,1 hasta un 15 y, preferentemente, desde un 0,5 hasta un 5% en peso. Cuando se utilicen cantidades mayores de poliol, preferentemente de glicerina o de etilenglicol, se estabilizarán los concentrados, al mismo tiempo, contra el ataque producido por los microbios.
tivas- en el intervalo desde un 0,1 hasta un 15 y, preferentemente, desde un 0,5 hasta un 5% en peso. Cuando se utilicen cantidades mayores de poliol, preferentemente de glicerina o de etilenglicol, se estabilizarán los concentrados, al mismo tiempo, contra el ataque producido por los microbios.
Usualmente se lleva a cabo la fabricación de las
preparaciones tensioactivas disponiéndose una solución de
tensioactivo o bien una solución de emulsionante, acuosa, en caso
dado junto con otros productos auxiliares y aditivos a 10 hasta
25ºC y se incorpora a esta temperatura la mezcla constituida por la
cera de brillo perlado y el éster de poliol, se homogeneizan y se
deja que se separen por cristalización. Además, es posible disponer
de antemano una pasta acuosa de tensioactivos (aniónicos),
concentrada, introducir bajo agitación la mezcla constituida por la
cera de brillo perlado y por el éster de poliol, en frío, y diluir
la mezcla a continuación con una cantidad adicional de agua, hasta
la concentración deseada o la mezcla en presencia de agentes
espesantes hidrófilos, polímeros, tal como, por ejemplo,
hidroxipropilcelulosa, goma de xantano o polímeros de tipo
carbomero. Finalmente puede disolverse o bien dispersarse la mezcla
constituida por la cera de brillo perlado y por el éster de poliol,
ya en una cantidad parcial de la solución acuosa de tensioactivos y,
de este modo mezclarse con la cantidad principal de la
preparación.
En la tabla 1 se ha representado el efecto
reductor del punto de fusión mediante la adición de poliésteres a
las ceras de brillo perlado, usuales en el comercio. Se han
comparado las ceras puras y las mezclas constituidas por un 90% en
peso de cera y por un 10% en peso de éster de poliol. A
continuación se fabricaron champúes con la siguiente composición:
12 kg de alcoholes grasos de coco +
2EO-sulfato-sal de sodio, 1,5 g de
dimetilpolisiloxano, 3 g de cocoalquilglucósido y 1,5 g de un
esterquat (agua hasta el 100% en peso). Las preparaciones se
calentaron (a) a 100ºC y se combinaron, respectivamente, con 1 g de
las ceras de brillo perlado V1 hasta V4 y se refrigeraron, en el
transcurso de 1 hora, hasta la temperatura ambiente o bien (b) se
combinaron, a 20ºC, con 1 g de las mezclas 1 a 4. La finura de los
cristales de brillo perlado en los champúes se evaluó por medio del
microscopio óptico, en una escala desde 1 = cristales muy finos,
hasta 5 = cristales groseros. La evaluación del brillo perlado se
llevó a cabo en una escala desde
1 = brillante, hasta 5 = mate. Los resultados están contenidos, igualmente, en la tabla 1.
1 = brillante, hasta 5 = mate. Los resultados están contenidos, igualmente, en la tabla 1.
Composición/prestaciones | V1 | V2 | v3 | V4 | 1 | 2 | 3 | 4 |
Diestearato de etilenglicol | 100 | - | - | - | 90 | - | - | - |
Estearato de glicerilo | - | 100 | - | - | - | 90 | - | - |
Diestearil éter | - | - | 100 | - | - | - | 90 | - |
Malato de diestearilo | - | - | - | 100 | - | - | - | 90 |
Oleato de sorbitan | - | - | - | - | 10 | - | - | - |
Diestearato de PEG-3 | - | - | - | - | - | 10 | - | - |
trimetilolpropano | ||||||||
Dipolihidroxiestearato de | - | - | - | - | - | - | 10 | - |
poliglicerilo-2 | ||||||||
Diisoestearato de | - | - | - | - | - | - | - | 10 |
poliglicerina-3 | ||||||||
Punto de fusión [ºC] | 60 | 58 | 60 | 60 | 45 | 45 | 44 | 44 |
Brillo perlado en la formulación | ||||||||
- Brillo | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
- Finura | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
Claims (10)
1. Procedimiento para la fabricación en frío de
preparaciones de tensioactivos de brillo perlado, en el que se
disponen de antemano soluciones acuosas de tensioactivos y se
añaden, bajo agitación, a temperaturas en el intervalo desde 10
hasta 45ºC, mezclas constituidas por ceras de brillo perlado y
ésteres de poliol.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se fabrican productos intermedios o
formulaciones definitivas para los consumidores.
3. Procedimiento según las reivindicaciones 1 y/o
2, caracterizado porque se emplean soluciones de
tensioactivos aniónicos, no iónicos, catiónicos, anfóteros y/o
zwitteriónicos.
4. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los
tensioactivos se emplean - con relación a las preparaciones- en
cantidades desde un 1 hasta un 25% en peso (formulación definitiva)
o bien desde un 15 hasta un 40% e peso (concentrado).
5. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque se emplean
ceras de brillo perlado, que se eligen del grupo formado por los
alquilenglicolésteres, las alcanolamidas de los ácidos grasos, los
glicéridos parciales, los ésteres de los ácidos carboxílicos
polivalentes, en caso dado substituidos por hidroxi, los alcoholes
grasos, los ácidos grasos, las cetonas grasas, los aldehídos
grasos, los éteres grasos, los carbonatos grasos, los productos de
apertura del anillo o epóxidos de olefinas así como sus mezclas.
6. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las ceras de
brillo perlado se emplean -con relación a las preparaciones de
tensioactivos- en cantidades desde un 0,5 hasta un 3% en peso
(formulación definitiva) o bien desde un 5 hasta un 45% en peso
(concentrado).
7. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque se emplean
ésteres de poliol, que se eligen del grupo formado por ésteres
parciales de glicerina y/o de sorbitan con ácidos grasos saturados
y/o insaturados, lineales o ramificados, con 12 hasta 22 átomos de
carbono y/o con ácidos hidroxicarboxílicos con 3 hasta 18 átomos de
carbono, así como sus aductos con 1 hasta 30 moles de óxido de
etileno; ésteres parciales de poliglicerina, polietilenglicol,
trimetilolpropano, pentaeritrita, alquilglucósidos así como
poliglucósidos con ácidos grasos saturados y/o insaturados,
lineales o ramificados con 12 hasta 22 átomos de carbono y/o ácidos
hidroxicarboxílicos con 3 hasta 18 átomos de carbono así como sus
aductos con 1 hasta 30 moles de óxido de etileno; ésteres mixtos de
pentaeritrita, ácidos grasos, ácido cítrico y alcoholes grasos y/o
ésteres mixtos de ácidos grasos con 6 hasta 22 átomos de carbono,
metilglucosa y polioles, así como sus mezclas.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque se emplean los
ésteres de poliol -con relación a las preparaciones de
tensioactivos- en cantidades desde un 0,1 hasta un 1% en peso
(formulación definitiva) o bien desde un 0,5 hasta un 15% en peso
(concentrado).
9. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque se emplean
emulsionantes, de manera concomitante, para la fabricación de
preparaciones de tensioactivos, concentradas, que se eligen del
grupo formado por productos de adición de 2 hasta 30 moles de óxido
de etileno y/o 0 hasta 5 moles de óxido de propileno sobre
alcoholes grasos lineales con 8 hasta 22 átomos de carbono, sobre
ácidos grasos con 12 hasta 22 átomos de carbono, sobre
alquilfenoles con 8 hasta 15 átomos de carbono en el grupo alquilo
así como alquilaminas con 8 a 22 átomos de carbono en el resto
alquilo; alquilmono- y -oligoglicósidos con 8 a 22 átomos de carbono
en el resto alquilo y sus análogos etoxilados; productos de adición
de 1 hasta 15 o bien des 15 hasta 60 moles de óxido de etileno
sobre aceite de ricino y/o aceite de ricino endurecido; fosfatos de
mono-, di- y de trialquilo así como mono-, di- y/o
tri-PEG-fosfatos de alquilo y sus
sales; alcoholes de lanolina; copolímeros de
polisiloxano-polialquil-poliéter o
bien derivados correspondientes; polialquilenglicoles, carbonato de
glicerina, cocoamidopropilbetainas y/o esterquats.
10. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque se emplean
polioles, de manera concomitante, para la fabricación de
preparaciones de tensioactivos, concentradas.
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