ES2243647T3 - Bastidor de suspension o bastidor entrelazado para dispositivos para el tratamiento termico de substancias, especialmente productos alimenticios. - Google Patents

Abstract

Bastidor de suspensión o bastidor entrelazado para dispositivos para el tratamiento térmico de substancias, especialmente productos alimenticios con carriles de soporte que están constituidos por carriles perfilados con brazos (3, 4) colocados superpuestos para las zonas marginales de los envases, caracterizado porque los carriles de apoyo (3, 4) están configurados por medio de escotaduras (7, 8), taladros (9) o aberturas que se pueden humedecer por todos los lados y porque las escotaduras (7, 8), taladros (9) o aberturas están previstos tanto en los brazos (3, 4) como también en las secciones verticales (5) que se encuentran entre los carriles.

Description

Bastidor de suspensión o bastidor entrelazado para dispositivos para el tratamiento térmico de substancias, especialmente productos alimenticios.

La invención se refiere a un bastidor de suspensión o bastidor entrelazado para dispositivos para el tratamiento térmico de substancias, especialmente productos alimenticios con carriles de soporte que están constituidos por carriles perfilados con brazos colocados superpuestos para las zonas marginales de los envases.

Los bastidores de suspensión o bastidores entrelazados de acuerdo con el documento DE 84 22 833 U1 presentan carriles de soporte, que o bien están fijados en dos perfiles verticales,, estando configurados los carriles de soporte en forma de U en la sección transversal o estando estampados brazos horizontales correspondientes a partir de una pieza de chapa y acodados, de manera que actúan de una manera correspondiente a los brazos de los carriles en forma de U. Esta pieza de chapa está plegada en los bordes laterales, para que pueda ser fijada, de la misma manera que los perfiles verticales, en una pared lateral del aparato de fermentación.

En estas formas de realización conocidas, en los carriles de apoyo se depositan residuos procedentes del proceso de fermentación en forma de substancias orgánicas, que tienden a la combustión a la temperatura de funcionamiento de estos dispositivos para el tratamiento térmico de productos alimenticios, designados a continuación como aparatos de fermentación y, por lo tanto, se adhieren fijamente en las superficies. Sin embargo, las superficies que se encuentran en un espacio de fermentación deben estar perfectamente limpias, de acuerdo con las especificaciones higiénicas. Durante la limpieza de las superficies interiores de los aparatos de fermentación se plantean problemas especialmente en los espacios intermedios entre los recipientes soportados por los carriles de apoyo y los carriles de apoyo del bastidor de suspensión o bastidor entrelazado, puesto que se acumulan allí suciedad e incrustaciones, que solamente se pueden retirar por medio de trabajo manual costoso. Este problema es tanto más significativo cuando se tiene en cuenta que en los aparatos de cocina grandes se emplean instalaciones de lavado automáticas del espacio de fermentación. Pero tampoco tales instalaciones de lavado automáticas pueden solucionar el problema, puesto que tampoco la acción mecánica de los chorros de agua que circulan a alta velocidad y la acción química de los detergentes utilizados pueden eliminar los restos adheridos en los espacios intermedios mencionados, porque el líquido de lavar no llega a todos los lugares de estos carriles de apoyo, en particular no llegan a aquellos lugares que se encuentran en las llamadas sombras de pulverización de los chorros de agua. Los dispositivos de pulverización, que emiten chorros de agua correspondientes, se encuentran con frecuencia en la zona superior de los aparatos de fermentación, de manera que los lados inferiores de los carriles de apoyo se encuentran en dichas sombras de pulverización y no son alcanzados por los chorros de agua.

Se conoce por el documento DE 35 05 807 un bastidor de suspensión o bastidor entrelazado, en el que los soportes para los recipientes están formados por abrazaderas de alambre y no por carriles perfilados como en la presente invención.

El cometido de la invención es configurar en un bastidor de suspensión o bastidor entrelazado los carriles de apoyo de tal forma que el líquido de lavar pueda llegar a todos los lugares, con lo que se mejora la acción de limpieza.

Este cometido se soluciona en un bastidor de suspensión o bastidor entrelazado del tipo indicado al principio, según la invención porque los carriles de apoyo están configurados por medio de escotaduras, taladros o aberturas que se pueden humedecer por todos los lados y porque las escotaduras, taladros o aberturas están previstos tanto en los brazos como también en las secciones verticales que se encuentran entre los carriles.

La capacidad de humidificación mencionada se refiere a la humidificación de todas las superficies del bastidor de suspensión o del bastidor entrelazado a través del líquido de lavar, que puede circular a través de todo el bastidor de suspensión o el bastidor entrelazado en la zona de los carriles de apoyo y de esta manera humedece todos los lugares del bastidor de suspensión o del bastidor entrelazado, con lo que se pueden desprender y eliminar por flotación los residuos que se han adherido durante el proceso de fermentación. La configuración según la invención de los carriles de apoyo ofrece ya menores posibilidades de deposición para residuos, de manera que ya por este motivo se mejora la acción de limpieza. De esta manera, se evitan las zonas de remanso, que aparecen en los carriles de apoyo convencionales. La buena posibilidad de limpieza se puede atribuir especialmente a que las escotaduras, taladros y aberturas están previstos en todas las partes de los carriles perfilados.

Se consigue otra mejora de la capacidad de humidificación, a ser posible, por todos los lados del bastidor de suspensión o del bastidor entrelazado porque las escotaduras, taladros y aberturas están desplazados, respectivamente, entre sí, de manera que el líquido de limpieza, que circula en el bastidor de suspensión o en el bastidor entrelazado desde arriba hacia abajo es desviado según las posibilidades hacia todos los lados, para acceder de esta manera por todos los lados a las partes de los carriles de apoyo que son necesarias para el soporte de los recipientes.

Otra medida para poder pulverizar el líquido de limpieza a ser posible por todos los lugares consiste en que los brazos superiores respectivos de los carriles de apoyo presentan una dilatación más reducida transversalmente a la dirección de inserción que los brazos inferiores respectivos. De esta manera, se reduce el peso muerto cuando los chorros de agua son aplicados inclinados desde arriba por debajo del brazo superior del carril de apoyo.

Otra configuración ventajosa de la invención consiste en que al menos uno de los dos brazos de un carril de apoyo presenta un ángulo que se desvía de 90º con respecto a la vertical. Por lo tanto, es posible que el brazo superior esté inclinado hacia arriba o inclinado hacia abajo, desviándose del ajuste habitual de 90º. Pero también puede ser ventajoso ajustar el brazo inferior o bien inclinado arriba o inclinado hacia abajo, a diferencia del ajuste habitual de 90º. Pero también puede ser ventajoso ajustar el brazo inferior o bien inclinado hacia arriba o inclinado hacia abajo y estas medidas se pueden combinar de acuerdo con las direcciones desde las que los chorros de agua incidan sobre el bastidor de suspensión o bastidor entrelazado para su limpieza.

Se recomienda perfilar las superficies de los brazos inclinados para evitar una descarga rápida del líquido de limpieza.

Cuando en otra configuración de la invención, todos los cantos de los carriles de apoyo están redondeados, entonces se evita un goteo de todo el líquido de limpieza, puesto que este líquido de limpieza circula alrededor de los cantos redondeado en virtud de fuerzas de cohesión hacia el lado inferior del carril de apoyo, con lo que se mejora, además, el efecto de limpieza.

Una configuración ventajosa de la invención se puede ver en que los brazos de los carriles de apoyo están formados por abrazaderas de alambre. De esta manera no sólo se evita la superficie de apoyo para los recipientes y, por lo tanto, la superficie para residuos que se acumulan sino que estas abrazaderas de alambre pueden ser atacadas por la circulación del líquido de lavar por todos los lados en virtud de su sección transversal redonda y, en concreto, de una manera independiente de la dirección del ataque de la corriente. Las mismas ventajas se consiguen en otra configuración ventajosa, que cosiste en que los brazos de los carriles de apoyo están formados por rejillas de alambre.

A continuación se explica la invención en detalle con la ayuda de ejemplos de realización representados en el dibujo. En el dibujo:

La figura 1 muestra un bastidor de suspensión según el estado de la técnica.

La figura 1a muestra un fragmento ampliado de la figura 1.

La figura 2 muestra una primera forma de realización de un bastidor de suspensión según la invención.

La figura 2a muestra un fragmento ampliado de la figura 2.

La figura 3 muestra otro ejemplo de realización de un bastidor de suspensión.

La figura 3a muestra un fragmento ampliado de la figura 3.

La figura 4 muestra una vista lateral de un bastidor de suspensión.

Las figuras 4a-4e muestran diferentes configuraciones de los carriles de apoyo del bastidor de suspensión según la figura 4.

Como se deduce a partir de las figuras 1 y 1a, un bastidor de suspensión 1 convencional está constituido por una pieza de chapa, que está provista en los bordes laterales con pliegues 2, que presentan medios no representados en detalle para la fijación en una pared lateral de un aparato de fermentación. A partir de esta pieza de chapa se forman brazos 3 y 4 individuales a través de estampación y plegamiento, formando los brazos 3 y 4 en cada caso un carril de apoyo, que reciben entre sí el borde de un recipiente. A partir de la vista lateral de la figura 4, se puede reconocer todavía más claramente la asociación espacial de los brazos 3 y 4 respectivos de un carril de soporte. En la forma de realización según la figura 1, estos brazos están dispuestos en ángulo recto con respecto a la vertical y forman tiras de chapa continuas, en las que se pueden fijar y quemar fácilmente los residuos. Los espacios intermedios entre los brazos, que están formados a partir del panel de chapa restante, están designados con 5, mientras que las aberturas de la pieza de chapa, que se obtienen a través de la estampación y plegamiento de los brazos 3 y 4, están designados con 6. Cuando en un bastidor de suspensión de este tipo conocido se emplea un dispositivo de pulverización en el espacio de fermentación, para pulverizar líquido de lavar, entonces se puede reconocer fácilmente que este líquido de pulverización, cuando se dirige el chorro, por ejemplo, desde arriba, no puede llegar o sólo en una medida insuficiente al lado inferior de los brazos 3 y 4 respectivos del carril de apoyo.

En las formas de realización siguientes de las figuras 2 a 6 se han tomado diferentes medidas para garantizar una facilidad de acceso del líquido de limpieza a todos los puntos de los carriles de apoyo.

En la forma de realización según la figura 2, los brazos individuales 3 y 4 de un carril de apoyo están provistos con escotaduras 7 y 8, que están desplazadas entre sí, de manera que debajo de una escotadura 7 del brazo superior 3 se encuentra una sección completa del brazo inferior 4, de manera que el líquido de limpieza que circula desde arriba hacia abajo llega en el lugar de la escotadura 7 hacia abajo sobre la parte restante del brazo 4 que se encuentra debajo y desde allí se distribuye hacia ambos lados hacia las escotaduras 8 respectivas de este brazo. Desde estas escotaduras 8, el líquido de limpieza llega de nuevo sobre el brazo superior del carril de apoyo que se encuentra debajo y así sucesivamente. Todos los cantos de los brazos están redondeados, de manera que el líquido de limpieza, que circula, por ejemplo, a través de la escotadura 7, llega a los cantos de esta escotadura a través de la fuerza de adhesión en el lado inferior del brazo, de manera que el líquido de limpieza humedece todos los puntos de ambos brazos 3 y 4 de un carril de apoyo.

En la forma de realización según la figura 3, adicionalmente a las escotaduras 7 y 8 en los brazos 3 y 4, están configurados orificios 9 en las zonas 5 restantes entre el brazo superior y el brazo inferior de un carril de apoyo. De esta manera, se posibilita que el líquido de limpieza acumulado a través de las partes restantes del brazo inferior 4 pueda llegar a través de estos taladros 9 al lado trasero de la zona 5 y de esta manera puede circular entonces también hacia abajo por el lado trasero del bastidor de suspensión. De este modo, se humedece también el lado trasero del bastidor de suspensión a través del líquido de limpieza y, por lo tanto, se limpia.

En la configuración según la figura 4 se puede reconocer que el brazo superior 3 presenta en la dirección horizontal una dilatación más reducida que el brazo inferior 4, con lo que se reduce el espacio muerto en el lado inferior del brazo superior 3. Esto se puede ver especialmente en la figura 4a. Las otras variaciones muestran diferentes ángulo de ajuste de los brazos respectivos. Mientras que en la configuración según la figura 4a los brazos 3 y 4 están en ángulo recto con respecto a la vertical, el brazo 3 en la figura 4b presenta un ángulo \alpha con respecto a la vertical, que es mayor que 90º. El brazo 4 está dispuesto aquí en ángulo recto con respecto a la vertical. En la configuración según la figura 4c, el brazo superior 3 está dispuesto en ángulo recto con respecto a la vertical, mientras que el brazo inferior 4 está inclinado hacia abajo. Este ángulo está designado con \beta y es ligeramente mayor que 90º. En la configuración según la figura 4d, el brazo superior 3 está inclinado hacia arriba y el brazo inferior 4 está inclinado hacia abajo. En la configuración según la figura 4e, los dos brazos 3 y 4 están inclinados, respectivamente, hacia
abajo.

Los brazos inclinados respectivos están provistos con un perfilado de la superficie 10 a través de un proceso de estampación correspondiente, de manera que el líquido de limpieza no se puede descargar tan rápidamente, como sería el caso en virtud de la inclinación del brazo en una superficie lisa.

Claims (6)

1. Bastidor de suspensión o bastidor entrelazado para dispositivos para el tratamiento térmico de substancias, especialmente productos alimenticios con carriles de soporte que están constituidos por carriles perfilados con brazos (3, 4) colocados superpuestos para las zonas marginales de los envases, caracterizado porque los carriles de apoyo (3, 4) están configurados por medio de escotaduras (7, 8), taladros (9) o aberturas que se pueden humedecer por todos los lados y porque las escotaduras (7, 8), taladros (9) o aberturas están previstos tanto en los brazos (3, 4) como también en las secciones verticales (5) que se encuentran entre los carriles.

2. Bastidor de suspensión o bastidor entrelazado según la reivindicación 1, caracterizado porque las escotaduras, taladros y aberturas (7, 8, 9) están desplazados, respectivamente, entre sí.

3. Bastidor de suspensión o bastidor entrelazado según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los brazos superiores (3) de los carriles de apoyo presentan, respectivamente, una dilatación más reducida transversalmente a la dirección de inserción que los brazos inferiores (4) respectivos.

4. Bastidor de suspensión o bastidor entrelazado según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque al menos uno de los dos brazos (3, 4) de un carril de apoyo presenta un ángulo (\alpha, \beta) que se desvía de 90º con respecto a la vertical.

5. Bastidor de suspensión o bastidor entrelazado según la reivindicación 4, caracterizado porque al menos los brazos inclinados (3, 4) de un carril de apoyo presentan una superficie perfilada (10).

6. Bastidor de suspensión o bastidor entrelazado según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque todos los cantos de los carriles de apoyo están redondeados.