ES2242721T3 - Dispositivo para la sujeccion de apriete de una manguera hidraulica en una griferia de manguera con una prensa. - Google Patents
Dispositivo para la sujeccion de apriete de una manguera hidraulica en una griferia de manguera con una prensa.Info
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Abstract
Dispositivo para la sujeción de apriete de una manguera hidráulica en una grifería de manguera con una prensa, que presenta radialmente a un eje de centrado (19) unas mordazas de prensa (20) alojadas de forma desplazable en un bastidor (1) así como un engranaje de chaveta (21) para las mordazas de prensa (20), que puede ser impulsado a través de un accionamiento de prensa (12) con una carrera de la prensa perpendicularmente al eje de centrado (19), en el que el bastidor (1) está dividido en la zona del eje de centrado (19), transversalmente a la carrera de la prensa, en dos partes (4, 7) guiadas desplazables una hacia la otra en la dirección de la carrera de la prensa, cada una de las cuales lleva una parte del engranaje de chaveta (21) dividido con las mordazas de la prensa (20) correspondientes, caracterizado porque una de las dos partes del bastidor (4, 7) recibe el accionamiento de la prensa (12) y porque las partes del bastidor (4, 7) desplazables una hacia la otra por medio de un accionamiento de ajuste (9) se pueden amarrar mutuamente en la posición cerrada del bastidor (1).
Description
Dispositivo para la sujeción de apriete de una
manguera hidráulica en una grifería de manguera con una prensa.
La invención se refiere a un dispositivo para la
sujeción de apriete de una manguera hidráulica en una grifería de
manguera con una prensa, que presenta radialmente a un eje de
centrado unas mordazas de prensa alojadas de forma desplazable en un
bastidor así como un engranaje de chaveta para las mordazas de
prensa, que puede ser impulsado a través de un accionamiento de
prensa con una carrera de la prensa perpendicularmente al eje de
centrado, en el que el bastidor está dividido en la zona del eje de
centrado, transversalmente a la carrera de la prensa, en dos partes
guiadas desplazables una hacia la otra en la dirección de la carrera
de la prensa, cada una de las cuales lleva una parte del engranaje
de chaveta dividido con las mordazas de la prensa
correspondientes.
Para poder sujetar por apriete el extremo de una
manguera hidráulica, acoplado sobre una boquilla de una grifería de
manguera, entre la boquilla y un casquillo de engaste que rodea la
boquilla y que está conectado fijo contra giro con la boquilla,
cuando el casquillo de engaste es comprimido radialmente bajo una
deformación plástica, se emplean prensas, que presentan mordazas de
prensa alojadas de forma desplazable radialmente a un eje de
centrado. Estas mordazas de prensa están dispuestas en un bastidor
cerrado y pueden ser impulsadas sobre un engranaje de chaveta por un
accionamiento de prensa, que está configurado de una manera
preferida como cilindro de prensa con una carrera de la prensa
perpendicularmente al eje de centrado. Por lo tanto, para sujetar
por apriete una grifería de manguera en una manguera hidráulica hay
que insertar el extremo de la manguera, acoplado entre la boquilla y
el casquillo de engaste sobre la grifería de la manguera, en la
dirección del eje de centrado axialmente entre las mordazas de la
prensa abiertas, antes de que se pueda impulsar el cilindro de la
prensa con el efecto de que las mordazas de la prensa comprimen
radialmente sobre el engranaje de chaveta el casquillo de engaste
bajo una sujeción del extremo de manguera entre la boquilla y el
casquillo de engaste. En estas prensas conocidas es un inconveniente
sobre todo que los extremos de la manguera a mecanizar deben
introducirse en dirección axial entre las mordazas de la prensa y
deben extraerse de nuevo después de la mecanización, lo que requiere
un desplazamiento axial adicional de la manguera hidráulica. Esto
implica dificultades especialmente en mangueras hidráulicas largas,
que son conducidas a la prensa en forma de un lazo, en el caso de
una mecanización de los dos extremos, de manera que debe deformarse
en primer lugar uno de los tramos del lazo y luego el otro extremo
del lazo para la sujeción por apriete de las griferías de la
manguera en dirección axial. Puesto que una fabricación en serie
condiciona un transporte de la manguera en dirección transversal, se
ocasiona un gasto considerable a través del desplazamiento axial
necesario de los extremos de la manguera.
Para posibilitar en una prensa para la sujeción
por apriete de una manguera hidráulica en una grifería de manguera
un transporte de la manguera en dirección transversal, se conoce (US
5 092 152 A) dividir el bastidor que recibe las mordazas de la
prensa transversalmente a la carrera de la prensa en dos partes
guiadas de forma desplazable una hacia la otra en la dirección de la
carrera de la prensa, las cuales llevan, respectivamente, una parte
del engranaje de chaveta con la mordaza correspondiente de la
prensa. Sin embargo, esta prensa conocida tiene el inconveniente de
que el accionamiento de la prensa debe utilizarse tanto para el
desplazamiento mutuo de las partes del bastidor como también para la
activación del engranaje de cuña, lo que no sólo implica relaciones
de carga desfavorables debido al bastidor partido, sino implica
también una construcción costosa del accionamiento de la prensa,
porque a través del accionamiento de la prensa deben cerrarse en
primer lugar las partes del bastidor a través de una carrera
comparativamente grande, antes de que se pueda realizar la carrera
de la prensa propiamente dicha sobre el engranaje de chaveta.
Por lo tanto, la invención tiene el cometido de
configurar un dispositivo para la sujeción por apriete de una
manguera hidráulica en una grifería de manguera del tipo descrito al
principio, de tal forma que a pesar de un transporte de la manguera
en la dirección transversal, se pueden aprovechar las ventajas de un
bastidor cerrado para la carrera de la prensa propiamente dicha.
La invención soluciona el cometido planteado
porque una de las dos partes del bastidor recibe el accionamiento de
la prensa y porque las partes del bastidor desplazables una hacia la
otra por medio de un accionamiento de ajuste se pueden amarrar
mutuamente en la posición cerrada del bastidor.
En virtud de estas medidas, se pueden cerrar las
dos partes del bastidor dividido transversalmente a la carrera de la
prensa después de la introducción del extremo de la manguera a
mecanizar en la prensa transversalmente al eje de centrado a través
del accionamiento de ajuste previsto a tal fin y se pueden bloquear
mutuamente, de manera que las fuerzas de la prensa aplicadas a
través del accionamiento de la prensa pueden ser absorbidas de una
manera convencional por el bastidor cerrado de la prensa. El extremo
de la manguera con la grifería de la manguera sujeta por apriete se
puede transportar fuera de la prensa después de la apertura del
bastidor sobre el lado opuesto del bastidor. Por lo tanto, no es
necesario invertir la dirección de transporte de las mangueras
hidráulicas a mecanizar, lo que evita los tiempos adicionales que se
requieren en otro caso para el transporte de los extremos
mecanizados de la manguera, porque, en efecto, con el transporte del
extremo mecanizado de la manguera hacia fuera se puede insertar otro
extremo de la manguera a mecanizar en la prensa.
Para el cierre del bastidor hay que desplazar al
menos una de las dos partes del bastidor frente al otro. Si se
mantiene, en este caso, estacionaria una parte del bastidor,
entonces debe desplazarse el extremo de la manguera a mecanizar
desde el plano de transporte para el proceso de prensado hacia la
parte estacionaria del bastidor. Por lo tanto, para que se pueda
realizar la mecanización de los extremos de la manguera en el plano
de transporte, se recomienda alojar las dos partes del bastidor de
una manera desplazable en sentido inverso en un bastidor de guía, de
modo que el eje de centrado para las mordazas de la prensa se puede
extender en el plano de transporte. Para no alojar las dos partes
del bastidor, respectivamente, por sí en un bastidor de guía de este
tipo, se puede guiar una de las partes del bastidor de forma
desplazable sobre la otra parte del bastidor que está alojada en el
bastidor de guía. No obstante, esto significa que la parte del
bastidor que está guiada de forma desplazable sobre la otra parte
del bastidor, debe desplazarse con el doble del recorrido de ajuste,
respectivamente, frente a la parte del bastidor que la recibe, para
asegurar un movimiento de las partes del bastidor simétrico al eje
de centrado estacionario.
Se consigue una construcción especialmente
sencilla para el desplazamiento en sentido opuesto de las dos partes
del bastidor cuando en el bastidor de guía está montada de forma
giratoria al menos una rueda dentada, que engrana sobre lados
diametralmente opuestos entre sí con dos cremalleras asociadas,
respectivamente, a una parte del bastidor y paralelas a la dirección
de desplazamiento de las partes del bastidor. A través de esta rueda
de cremallera, se fijan las dos partes del bastidor en su posición
opuesta y en su posición frente al bastidor de guía, siendo
asegurado el desplazamiento de las partes del bastidor en sentido
opuesto en virtud de las cremalleras paralelas, previstas sobre
lados diametralmente opuestos entre sí de la rueda dentada. Para
excluir también durante la impulsión de la prensa a través del
accionamiento de la prensa un desplazamiento del eje de centrado
fuera del plano de transporte, hay que procurar que las cremalleras
engranen en las secciones de las partes del bastidor que llevan las
partes del engranaje de chaveta.
En el dibujo se representa a modo de ejemplo el
objeto de la invención. En este caso:
La figura 1 muestra un dispositivo para la
sujeción por apriete de una manguera hidráulica en una grifería de
manguera en una vista delantera esquemática, y
La figura 2 muestra este dispositivo en una vista
lateral esquemática parcialmente fragmentaria.
De acuerdo con el ejemplo de realización
representado, el dispositivo para la sujeción por apriete de una
manguera hidráulica en una grifería de manguera presenta una prensa
con un bastidor 1, que está alojada en un bastidor de guía 2 de
forma desplazable según la altura, estando indicados solamente los
carriles de guía 3 por razones de claridad. El bastidor 1
propiamente dicho presenta una parte superior del bastidor 4, que
está alojada sobre los carriles de guía 3, entre cuyas paredes
laterales 5 en forma de C está alojado un yugo 6 de una parte
inferior del bastidor 7 de forma desplazable en la dirección de los
carriles de guía 3. Entre el yugo 6 y los cojinetes de apoyo 8 de
las paredes laterales 5 de la parte superior del bastidor 4 está
previsto un accionamiento de ajuste 9, que está constituido en el
ejemplo de realización representado por dos cilindros de ajuste 10,
que pueden ser sustituidos evidentemente por otros
accionamientos.
Entre el yugo 6 y una cabeza 11 de la parte
inferior del bastidor 7 está previsto un accionamiento de la prensa
12 en forma de un cilindro de prensa 13, a través del cual se puede
ejercer la fuerza de prensa necesaria, cuando las dos partes del
bastidor 4 y 7 son bloqueados a través de una instalación de bloqueo
14. Este bloqueo se realiza entre las paredes laterales 5 de la
parte superior del bastidor 4 y el yugo 6 de la parte inferior del
bastidor 7 por medio de bulones de pasador, que son activados, por
ejemplo, a través de cilindros de ajuste correspondientes de las
instalaciones de bloqueo 14.
Como se puede reconocer a partir de la figura 2,
en el bastidor de guía 2 está montado un árbol 15 libremente
giratorio, sobre el que se asientan ruedas dentadas 16, que engranan
con cremalleras 17, 18 de las partes del bastidor 4 y 7. Esto
significa que en el caso de un desplazamiento mutuo de las partes
del bastidor 4 y 7 sobre el accionamiento de ajuste 10 se mueven en
el mismo sentido las partes del bastidor 4 y 7 en el bastidor de
guía. Mientras que para la apertura de la prensa se baja la parte
del bastidor 7, se eleva de esta manera la parte del bastidor 4 de
una manera simétrica a un eje de centrado 19, con respecto al cual
se desplazan radialmente las mordazas de la prensa 20 del bastidor 1
cerrado. Las mordazas de la prensa 20 son desplazables de una manera
convencional sobre un engranaje de chaveta 21, que está, sin
embargo, dividido y que pertenece, por un lado, a la parte superior
del bastidor 4 y, por otro lado, a la parte inferior del bastidor 7,
como se muestra en la figura 1. Por lo tanto, en la posición abierta
representada del bastidor 1 se pueden introducir los extremos de las
mangueras a mecanizar en la dirección de la flecha 22 paralelamente
al eje de centrado 19 en la prensa, antes de que el bastidor 1 se
cierre a través del accionamiento de ajuste 9 simétricamente al
plano de transporte, en el que se encuentra el eje de centrado 19.
Por medio de bulones de guía 23 se fuerza la alineación mutua de la
parte superior del bastidor 4 frente a la cabeza 11 de la parte
inferior del bastidor 7. Si se alcanza la posición cerrada del
bastidor 1, entonces se bloquean las dos partes del bastidor 4 y 7
una contra la otra a través de la instalación de bloqueo 14, para
poder impulsar el accionamiento de la prensa 12. Con la impulsión
del cilindro de la prensa 13 se desplazan las mordazas de la prensa
20 a través del engranaje de chaveta 21 radialmente contra el eje de
centrado 19 y se sujeta por apriete la grifería de la manguera en
el extremo de la manguera. El accionamiento de rueda dentada, que
actúa entre la cabeza 11 y la parte del bastidor 4, y que está
formado por las ruedas dentadas 16 y las cremalleras 17 y 18,
asegura la posición del eje de centrado 19 en el plano de transporte
para los extremos de la manguera a mecanizar. Después de la
mecanización del extremo respectivo de la manguera, se abre la
prensa, desbloqueando las partes del bastidor 4 y 7, después de una
desconexión del accionamiento de la prensa 12, a través de la
instalación de bloqueo 14 e impulsando el accionamiento de ajuste 9
de una manera correspondiente. Por lo tanto, el extremo de la
manguera mecanizado acabado se puede transportar fuera de la prensa
en la dirección de la flecha 24 y se puede conducir un extremo nuevo
de la manguera a mecanizar en la dirección de la flecha 22.
Claims (4)
1. Dispositivo para la sujeción de apriete de una
manguera hidráulica en una grifería de manguera con una prensa, que
presenta radialmente a un eje de centrado (19) unas mordazas de
prensa (20) alojadas de forma desplazable en un bastidor (1) así
como un engranaje de chaveta (21) para las mordazas de prensa (20),
que puede ser impulsado a través de un accionamiento de prensa (12)
con una carrera de la prensa perpendicularmente al eje de centrado
(19), en el que el bastidor (1) está dividido en la zona del eje de
centrado (19), transversalmente a la carrera de la prensa, en dos
partes (4, 7) guiadas desplazables una hacia la otra en la dirección
de la carrera de la prensa, cada una de las cuales lleva una parte
del engranaje de chaveta (21) dividido con las mordazas de la prensa
(20) correspondientes, caracterizado porque una de las dos
partes del bastidor (4, 7) recibe el accionamiento de la prensa (12)
y porque las partes del bastidor (4, 7) desplazables una hacia la
otra por medio de un accionamiento de ajuste (9) se pueden amarrar
mutuamente en la posición cerrada del bastidor (1).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque las dos partes del bastidor (4, 7) están
alojadas en una bastidor de guía (2) de manera que pueden ser
desplazadas en sentido inverso.
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque una de las partes del bastidor (7) está
guiada de forma desplazable sobre la otra parte del bastidor (4)
alojada en el bastidor de guía (2).
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque en el bastidor de guía (2) está alojada
de forma giratoria al menos una rueda dentada (16), que engrana
sobre lados diametralmente opuestos con dos cremalleras (17, 18)
asociadas, respectivamente, a una parte del bastidor (4, 7) y
paralelas a la dirección de desplazamiento de las partes del
bastidor (4, 7).
Applications Claiming Priority (2)
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