CN215109795U - 一种缸体长度可调节的液压缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缸体长度可调节的液压缸，包括固定缸体，固定缸体开口一端螺纹连接有缸头，所述缸头远离固定缸体一侧中间位置处水平滑动连接有活塞杆，所述活塞杆内部为中空结构，所述固定缸体远离缸头一端滑动套设有移动缸套，所述固定盘外壁一侧中心位置处水平插设有连接柱，所述连接柱与活塞杆内部设有使活塞杆带动移动缸套水平伸缩的拉动组件,本实用新型，实现活塞杆伸缩带动后端移动缸套收缩，实现缸体整体的可调节，使得活塞杆带动移动缸套调节至需要位置时，再锁紧锁止组件，实现保险作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压伸缩缸技术领域，尤其涉及一种缸体长度可调节的液压缸。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
然而现有的液压缸缸体长度为固定长度，不能应对多种作业环境需要，并且调节缸体长度不能影响液压缸正常工作，因此，现提出一种缸体长度可调节的液压缸。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缸体长度可调节的液压缸。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种缸体长度可调节的液压缸，包括固定缸体，所述固定缸体一端为开口结构，固定缸体开口一端螺纹连接有缸头，所述缸头远离固定缸体一侧中间位置处水平滑动连接有活塞杆，所述活塞杆内部为中空结构，且活塞杆远离固定缸体一端水平焊接有耳环，所述活塞杆远离耳环一端延伸至固定缸体内部沿其外壁一圈套设固定有导向密封环，所述固定缸体远离缸头一端滑动套设有移动缸套，所述固定缸体与移动缸套上设有辅助卡紧机构，所述固定缸体远离耳环一端上部插设有高压油管，所述固定盘外壁一侧开有进油螺纹孔，且高压油管远离固定缸体一端粘接固定于进油螺纹孔一端，所述固定盘外壁一侧中心位置处水平插设有连接柱，且连接柱一端穿过活塞杆远离耳环一端内壁，所述连接柱上位于固定盘外壁一侧与移动缸套远离耳环一侧内壁位置处分别套设固定有第一限位环、第二限位环，所述连接柱与活塞杆内部设有使活塞杆带动移动缸套水平伸缩的拉动组件。
优选的，所述辅助卡紧机构包括沿缸头外壁一圈远离移动缸套一端套设固定的安装环，所述移动缸套远离缸头一端同轴焊接有固定盘，所述安装环与固定盘相对靠近一侧两端分别水平焊接有滑套、滑杆，两个所述滑杆远离安装环一端分别滑动连接于两个所述滑套远离固定盘一端，所述滑杆与滑套沿其外壁长度方向均开有插设孔，且两个所述滑套上均设有锁止卡紧对应插设孔的锁止组件。
优选的，所述拉动组件包括贯穿连接柱两侧端面水平转动连接的转轴，所述转轴位于活塞杆内一端垂直焊接有卡条，所述活塞杆内部靠近耳环一端垂直焊接有两个对称的半圆板，两个所述半圆板之间形成一个卡缝，所述卡缝与卡条相适配，所述转轴一侧远离卡条一端水平焊接有L形卡柱，所述固定盘远离耳环一端开有两个夹角呈九十度的插孔，且插孔与L形插柱远离转轴一端相适配。
优选的，所述锁止组件包括两个所述滑套上靠近滑杆一端栓接的螺栓，且螺栓一端为锥形结构，所述螺栓柱锥形一端螺纹连接套筒，所述套筒一侧内壁水平对称滑动设有两个卡柱，且两个所述卡柱相对远离两端均穿过套筒两侧外壁，两个所述卡柱上部相对靠近一端均垂直焊接有三角板，所述卡柱上位于三角板与套筒一侧内壁之间均套设有弹簧，所述锥形结构与两个相对靠近的所述三角板相适配。
优选的，所述锁止组件包括两个所述滑套上靠近滑杆一端栓接的螺栓柱，所述螺栓柱锥形一端螺纹连接套筒，所述套筒一侧下部水平对称滑动设有两个卡柱，且两个所述卡柱相对远离两端均穿过套筒两侧外壁，两个所述卡柱上部相对靠近一端均倾斜滑动插设有斜柱，且两个所述斜柱上端焊接有同一个滑动盘，所述滑动盘转动连接于螺栓柱一端。
优选的，所述所述连接柱与固定缸体转动连接处套设安装有密封套。
本实用新型的有益效果为：
1.通过在固定缸体远离活塞杆一端滑动套设的移动缸套，再从移动缸套一端外部水平插设一根连接柱，连接柱一端穿进活塞杆内部，在活塞杆内部一端设置用于卡住卡条的两个半圆板，将转轴通过连接柱内部插入与卡条焊接，使得从外部控制转动卡条旋转，使其卡进两个半圆板中，实现活塞杆伸缩带动后端移动缸套收缩，实现缸体整体的可调节。
2.通过在固定缸体与移动缸套两端固定的安装环与固定盘，再在两者之间设置两组开有对应插孔的伸缩套件，配合与伸缩套件适配的锁止组件，使得活塞杆带动移动缸套调节至需要位置时，再锁紧锁止组件，实现保险作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种缸体长度可调节的液压缸的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种缸体长度可调节的液压缸的平面剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种缸体长度可调节的液压缸的固定盘立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种缸体长度可调节的液压缸的活塞杆局部立体剖视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种缸体长度可调节的液压缸的实施例1的套筒平面剖视结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种缸体长度可调节的液压缸的实施例2的套筒平面剖视结构示意图。
图中：1固定缸体、2伸缩缸套、3固定盘、4安装环、5缸头、6活塞杆、7耳环、8伸缩杆、9套筒、10伸缩套、11第一限位环、12第二限位环、13油管、14进油螺纹口、15L形卡柱、16连接柱、17转轴、18卡条、19固定口、20螺栓、21弹簧、22卡柱、23三角板、24半圆板、25滑动盘、26斜柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种缸体长度可调节的液压缸，包括固定缸体1，固定缸体1一端为开口结构，固定缸体1开口一端螺纹连接有缸头5，缸头5远离固定缸体1一侧中间位置处水平滑动连接有活塞杆6，活塞杆6内部为中空结构，且活塞杆6远离固定缸体1一端水平焊接有耳环7，活塞杆6远离耳环7一端延伸至固定缸体1内部沿其外壁一圈套设固定有导向密封环，固定缸体1远离缸头5一端滑动套设有移动缸套2，固定缸体1与移动缸套2上设有辅助卡紧机构，固定缸体1远离耳环7一端上部插设有高压油管13，固定盘3外壁一侧开有进油螺纹孔14，且高压油管13远离固定缸体1一端粘接固定于进油螺纹孔14一端，固定盘3外壁一侧中心位置处水平插设有连接柱16，且连接柱16一端穿过活塞杆6远离耳环7一端内壁，连接柱16上位于固定盘3外壁一侧与移动缸套2远离耳环7一侧内壁位置处分别套设固定有第一限位环11、第二限位环12，连接柱16与活塞杆6内部设有使活塞杆6带动移动缸套2水平伸缩的拉动组件。
本实用新型中，辅助卡紧机构包括沿缸头5外壁一圈远离移动缸套2一端套设固定的安装环4，移动缸套2远离缸头5一端同轴焊接有固定盘3，安装环4与固定盘3相对靠近一侧两端分别水平焊接有滑套10、滑杆8，两个滑杆8远离安装环4一端分别滑动连接于两个滑套10远离固定盘3一端，滑杆8与滑套10沿其外壁长度方向均开有插设孔，且两个滑套10上均设有锁止卡紧对应插设孔的锁止组件，拉动组件包括贯穿连接柱16两侧端面水平转动连接的转轴17，转轴17位于活塞杆6内一端垂直焊接有卡条18，活塞杆6内部靠近耳环7一端垂直焊接有两个对称的半圆板24，两个半圆板24之间形成一个卡缝，卡缝与卡条18相适配，转轴17一侧远离卡条18一端水平焊接有L形卡柱15，固定盘3远离耳环7一端开有两个夹角呈九十度的插孔19，且插孔19与L形插柱15远离转轴17一端相适配，锁止组件包括两个滑套10上靠近滑杆8一端栓接的螺栓20，且螺栓20一端为锥形结构，螺栓柱20锥形一端螺纹连接套筒9，套筒9一侧内壁水平对称滑动设有两个卡柱22，且两个卡柱22相对远离两端均穿过套筒9两侧外壁，两个卡柱22上部相对靠近一端均垂直焊接有三角板23，卡柱22上位于三角板23与套筒一侧内壁之间均套设有弹簧21，锥形结构与两个相对靠近的三角板23相适配，连接柱16与固定缸体1转动连接处套设安装有密封套。
本实施例工作原理：使用时，如需收缩整个液压缸长度，只需先反向转动螺栓20，套筒9内的两个卡柱22在弹簧21作用下回位，拔出锁止组件，释放两组伸缩套10与伸缩杆8自由移动，再将活塞杆6回位，拉起L形插柱15并转动九十度插入另一个插孔19，此时卡条18卡设于两个半圆板24之间固定，再次启动液压缸，使得活塞杆6伸出，拉动连接柱16向活塞杆6内部移动，从而带动外部移动滑套2向固定缸体1缩回，移动到需要位置后，停止液压缸工作，再次转动L形插柱15回位，此时，卡条18与卡缝相平行，卡条18可通过卡缝，进而再将外部的两个套筒9插入伸缩套10内卡紧两组伸缩杆8与伸缩套10，再次转动螺栓20，使其一端抵紧三个三角板23，推动两个插柱22伸出，从而卡紧套筒9。
实施例2
参照图1-4和6，一种缸体长度可调节的液压缸，包括固定缸体1，固定缸体1一端为开口结构，固定缸体1开口一端螺纹连接有缸头5，缸头5远离固定缸体1一侧中间位置处水平滑动连接有活塞杆6，活塞杆6内部为中空结构，且活塞杆6远离固定缸体1一端水平焊接有耳环7，活塞杆6远离耳环7一端延伸至固定缸体1内部沿其外壁一圈套设固定有导向密封环，固定缸体1远离缸头5一端滑动套设有移动缸套2，固定缸体1与移动缸套2上设有辅助卡紧机构，固定缸体1远离耳环7一端上部插设有高压油管13，固定盘3外壁一侧开有进油螺纹孔14，且高压油管13远离固定缸体1一端粘接固定于进油螺纹孔14一端，固定盘3外壁一侧中心位置处水平插设有连接柱16，且连接柱16一端穿过活塞杆6远离耳环7一端内壁，连接柱16上位于固定盘3外壁一侧与移动缸套2远离耳环7一侧内壁位置处分别套设固定有第一限位环11、第二限位环12，连接柱16与活塞杆6内部设有使活塞杆6带动移动缸套2水平伸缩的拉动组件。
本实用新型中，辅助卡紧机构包括沿缸头5外壁一圈远离移动缸套2一端套设固定的安装环4，移动缸套2远离缸头5一端同轴焊接有固定盘3，安装环4与固定盘3相对靠近一侧两端分别水平焊接有滑套10、滑杆8，两个滑杆8远离安装环4一端分别滑动连接于两个滑套10远离固定盘3一端，滑杆8与滑套10沿其外壁长度方向均开有插设孔，且两个滑套10上均设有锁止卡紧对应插设孔的锁止组件，拉动组件包括贯穿连接柱16两侧端面水平转动连接的转轴17，转轴17位于活塞杆6内一端垂直焊接有卡条18，活塞杆6内部靠近耳环7一端垂直焊接有两个对称的半圆板24，两个半圆板24之间形成一个卡缝，卡缝与卡条18相适配，转轴17一侧远离卡条18一端水平焊接有L形卡柱15，固定盘3远离耳环7一端开有两个夹角呈九十度的插孔19，且插孔19与L形插柱15远离转轴17一端相适配，锁止组件包括两个滑套10上靠近滑杆8一端栓接的螺栓柱20，螺栓柱20锥形一端螺纹连接套筒9，套筒9一侧下部水平对称滑动设有两个卡柱22，且两个卡柱22相对远离两端均穿过套筒9两侧外壁，两个卡柱22上部相对靠近一端均倾斜滑动插设有斜柱26，且两个斜柱26上端焊接有同一个滑动盘25，滑动盘25转动连接于螺栓柱20一端，连接柱16与固定缸体1转动连接处套设安装有密封套。
本实施例工作原理：使用时，如需收缩整个液压缸长度，只需先反向转动螺栓20，套筒9内的两个卡柱22在两个斜柱上移的作用下回位，拔出锁止组件，释放两组伸缩套10与伸缩杆8自由移动，再将活塞杆6回位，拉起L形插柱15并转动九十度插入另一个插孔19，此时卡条18卡设于两个半圆板24之间固定，再次启动液压缸，使得活塞杆6伸出，拉动连接柱16向活塞杆6内部移动，从而带动外部移动滑套2向固定缸体1缩回，移动到需要位置后，停止液压缸工作，再次转动L形插柱15回位，此时，卡条18与卡缝相平行，卡条18可通过卡缝，进而再将外部的两个套筒9插入伸缩套10内卡紧两组伸缩杆8与伸缩套10，再次转动螺栓20，使得两个斜柱26下移，推动两个插柱22伸出，从而卡紧套筒9。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种缸体长度可调节的液压缸，包括固定缸体(1)，其特征在于，所述固定缸体(1)一端为开口结构，固定缸体(1)开口一端螺纹连接有缸头(5)，所述缸头(5)远离固定缸体(1)一侧中间位置处水平滑动连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)内部为中空结构，且活塞杆(6)远离固定缸体(1)一端水平焊接有耳环(7)，所述活塞杆(6)远离耳环(7)一端延伸至固定缸体(1)内部沿其外壁一圈套设固定有导向密封环，所述固定缸体(1)远离缸头(5)一端滑动套设有移动缸套(2)，所述固定缸体(1)与移动缸套(2)上设有辅助卡紧机构，所述固定缸体(1)远离耳环(7)一端上部插设有高压油管(13)，所述固定盘(3)外壁一侧开有进油螺纹孔(14)，且高压油管(13)远离固定缸体(1)一端粘接固定于进油螺纹孔(14)一端，所述固定盘(3)外壁一侧中心位置处水平插设有连接柱(16)，且连接柱(16)一端穿过活塞杆(6)远离耳环(7)一端内壁，所述连接柱(16)上位于固定盘(3)外壁一侧与移动缸套(2)远离耳环(7)一侧内壁位置处分别套设固定有第一限位环(11)、第二限位环(12)，所述连接柱(16)与活塞杆(6)内部设有使活塞杆(6)带动移动缸套(2)水平伸缩的拉动组件。
2.根据权利要求1所述的一种缸体长度可调节的液压缸，其特征在于，所述辅助卡紧机构包括沿缸头(5)外壁一圈远离移动缸套(2)一端套设固定的安装环(4)，所述移动缸套(2)远离缸头(5)一端同轴焊接有固定盘(3)，所述安装环(4)与固定盘(3)相对靠近一侧两端分别水平焊接有滑套(10)、滑杆(8)，两个所述滑杆(8)远离安装环(4)一端分别滑动连接于两个所述滑套(10)远离固定盘(3)一端，所述滑杆(8)与滑套(10)沿其外壁长度方向均开有插设孔，且两个所述滑套(10)上均设有锁止卡紧对应插设孔的锁止组件。
3.根据权利要求1所述的一种缸体长度可调节的液压缸，其特征在于，所述拉动组件包括贯穿连接柱(16)两侧端面水平转动连接的转轴(17)，所述转轴(17)位于活塞杆(6)内一端垂直焊接有卡条(18)，所述活塞杆(6)内部靠近耳环(7)一端垂直焊接有两个对称的半圆板(24)，两个所述半圆板(24)之间形成一个卡缝，所述卡缝与卡条(18)相适配，所述转轴(17)一侧远离卡条(18)一端水平焊接有L形卡柱(15)，所述固定盘(3)远离耳环(7)一端开有两个夹角呈九十度的插孔(19)，且插孔(19)与L形插柱(15)远离转轴(17)一端相适配。
4.根据权利要求1所述的一种缸体长度可调节的液压缸，其特征在于，所述锁止组件包括两个所述滑套(10)上靠近滑杆(8)一端栓接的螺栓(20)，且螺栓(20)一端为锥形结构，所述螺栓柱(20)锥形一端螺纹连接套筒(9)，所述套筒(9)一侧内壁水平对称滑动设有两个卡柱(22)，且两个所述卡柱(22)相对远离两端均穿过套筒(9)两侧外壁，两个所述卡柱(22)上部相对靠近一端均垂直焊接有三角板(23)，所述卡柱(22)上位于三角板(23)与套筒一侧内壁之间均套设有弹簧(21)，所述锥形结构与两个相对靠近的所述三角板(23)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种缸体长度可调节的液压缸，其特征在于，所述锁止组件包括两个所述滑套(10)上靠近滑杆(8)一端栓接的螺栓柱(20)，所述螺栓柱(20)锥形一端螺纹连接套筒(9)，所述套筒(9)一侧下部水平对称滑动设有两个卡柱(22)，且两个所述卡柱(22)相对远离两端均穿过套筒(9)两侧外壁，两个所述卡柱(22)上部相对靠近一端均倾斜滑动插设有斜柱(26)，且两个所述斜柱(26)上端焊接有同一个滑动盘(25)，所述滑动盘(25)转动连接于螺栓柱(20)一端。
6.根据权利要求1所述的一种缸体长度可调节的液压缸，其特征在于，所述所述连接柱(16)与固定缸体(1)转动连接处套设安装有密封套。
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| CN114235778B (zh) * | 2021-12-17 | 2024-04-09 | 重庆重科大分析仪器有限公司 | 一种适用于天然气热值计量的拉曼光谱计量装置 |
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