ES2241514T3 - Dispositivo para envolver una unidad de mercancia empaquetada con una cinta de lamina encogible. - Google Patents
Dispositivo para envolver una unidad de mercancia empaquetada con una cinta de lamina encogible.Info
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Abstract
Dispositivo para envolver una unidad (3) de mercancía empaquetada con una cinta de lámina encogible, con un bastidor (9) que forma un portal (8), con un transportador (1) para la unidad de mercancía empaquetada (3), que se extiende a través del portal (8), con bobinas (11) de lámina encogible accionables cuyas cintas (12) de lámina están unidas entre sí en sus extremos y forman una cortina de lámina encogible en el portal (8), así como con barras (16) de soldadura doble, móviles una respecto otra, dispuestas a ambos lados del portal (8), donde los ejes de las bobinas (11) de lámina encogible se extienden horizontalmente, y están previstos dispositivos de inversión (15) para las cintas (12) de lámina, que discurren desde las bobinas (11) de lámina encogible a la cortina de lámina encogible, para conducir las cintas (12) de lámina de su posición horizontal a una posición vertical, donde está previsto por lo menos otro par de bobinas (11a) de lámina encogible accionables cuyas cintas (12a) delámina están unidas entre sí en sus extremos formando en el portal (8) otra cortina de lámina encogible, donde los ejes de estas bobinas (11a) de lámina encogible se extienden horizontalmente y están previstos dispositivos de inversión (15a) para las cintas (12a) de lámina, que discurren desde las bobinas (11a) de lámina encogible a la cortina de lámina encogible, a fin de conducir las cintas (12a) de lámina de la posición horizontal a una posición vertical y los dispositivos de inversión (15, 15a) correspondientes de por lo menos un par de bobinas (11, 11a) de lámina encogible accionables están dispuestos de forma ajustable en altura para mover hacia arriba las cintas (12a) de lámina y, de esta manera, la otra cortina de lámina encogible.
Description
Dispositivo para envolver una unidad de mercancía
empaquetada con una cinta de lámina encogible.
La invención se refiere a un dispositivo para
envolver una unidad de mercancía empaquetada con una cinta de lámina
encogible, con un bastidor que forma un portal, con un
transportador para la unidad de mercancía empaquetada, que se
extiende a través del portal, con bobinas de lámina encogible
accionables cuyas cintas de lámina están unidas entre sí en sus
extremos formando una cortina de lámina encogible en el portal, así
como con barras de soldadura doble, móviles una respecto otra,
dispuestas a ambos lados del portal, donde los ejes de las bobinas
de lámina encogible se extienden horizontalmente, y están previstos
dispositivos de inversión para las cintas de lámina que discurren
desde las bobinas de lámina encogible a la cortina de lámina
encogible, a fin de conducir las cintas de lámina de su posición
horizontal a una posición vertical.
Dispositivos de este tipo se conocen de la
práctica. La unidad de mercancía empaquetada se desplaza mediante un
transportador, que puede ser un transportador de rodillos o un
transportador de cadenas o puede componerse de travesaños, hacia
dentro de la cortina de lámina encogible. Debido a la entrada en la
cortina de lámina encogible, la unidad de mercancía empaquetada se
envuelve en lámina en tres lados. A continuación se aproximan una
hacia otra las dos barras de soldadura doble, dispuestas a la
izquierda y a la derecha perpendicularmente a la vía de transporte,
y conducen la cortina de lámina encogible alrededor del cuarto lado
posterior de la unidad de mercancía empaquetada encontrándose en el
centro de la misma. La cortina de lámina encogible se provee en este
lugar de una costura doble de soldadura y se corta mediante un
alambre de calefacción en el centro de la costura doble de
soldadura, de modo que se produce otra cortina de lámina encogible
para la siguiente unidad de mercancía embalada. En el caso de un
elevado número de ciclos del dispositivo, las barras dobles de
soldadura pueden estar provistas de un dispositivo de refrigeración
de la costura de soldadura. Asimismo, en las barras dobles de
soldadura pueden estar fijados dispositivos de sujeción que
garantizan que, durante la fase de soldadura y de enfriamiento, la
costura de soldadura no esté expuesta a cargas por la cortina de
lámina encogible tensada.
En los dispositivos conocidos del género
descrito, los ejes de las bobinas de lámina encogible se extienden
verticalmente. Debido a que las bobinas de lámina encogible se
transportan al dispositivo en general horizontalmente alineadas
mediante una apiladora o un carro de elevación manual, es preciso
volcar las mismas en 90º antes de colocarlas en el dispositivo.
Esto significa un trabajo considerable y tampoco está exento de
peligro. Asimismo, los accionamientos de las bobinas de lámina
encogible actúan en los ejes de las mismas. Por lo tanto, es
preciso adaptar la velocidad de los accionamientos mediante un
sistema complicado de regulación electrónica a la disminución del
perímetro de las bobinas de lámina encogible.
Para este fin, en el dispositivo conocido del
documento US-PS 3,729,894 se prevén rodillos de
guía que se extienden diagonalmente. Resulta desventajoso que el
formato de lámina es fijo y que el cambio a otro formato de lámina o
la sustitución de una bobina vacía origina tiempos muertos.
Otro dispositivo, que representa el estado de la
técnica más próximo, se conoce del documento
FR-A-2 606 366. En este dispositivo
están previstas dos cortinas de lámina encogible, dispuestas una
tras otra de forma distanciada en dirección de transporte. Cada
cortina de lámina encogible se extiende entre dos bobinas de lámina
encogible, dispuestas en dos lados opuestos de un transportador y
alineadas verticalmente. Las bobinas de lámina encogible de una
cortina de lámina encogible son ajustables en altura.
El objetivo de la invención consiste en
simplificar el cambio de las bobinas de lámina encogible.
Este objetivo se consigue a través de un
dispositivo con las características de la reivindicación 1 ó de la
reivindicación 2. En especial, resulta importante que está previsto
por lo menos otro par de bobinas de lámina encogible accionables
cuyas cintas de lámina están unidas entre sí en sus extremos y
constituyen en el portal otra cortina de lámina encogible, donde los
ejes de estas bobinas de lámina encogible se extienden
horizontalmente y están previstos dispositivos de inversión para
las cintas de lámina, que discurren desde las bobinas de lámina
encogible a la cortina de lámina encogible, a fin de conducir las
cintas de lámina de la posición horizontal a una posición vertical,
y los dispositivos de inversión correspondientes de por lo menos un
par de bobinas de lámina encogible accionables están dispuestos de
forma ajustable en altura para mover las cintas de lámina hacia
arriba y, de este modo, la otra cortina de lámina encogible, o que
está previsto por lo menos otro par de bobinas de lámina encogible
accionables cuyas cintas de lámina están unidas entre sí en sus
extremos y constituyen otra cortina de lámina encogible en el
portal, donde los ejes de estas bobinas de lámina encogible se
extienden horizontalmente y están previstos dispositivos de
inversión para las cintas de lámina, que discurren desde las bobinas
de lámina encogible a la cortina de lámina encogible, a fin de
conducir las cintas de lámina de la posición horizontal a una
posición vertical, y los dispositivos de inversión correspondientes
de por lo menos un par de bobinas de lámina encogible accionables
están dispuestos de forma orientable alrededor de un eje de
fijación, orientado ortogonalmente con respecto al eje del
dispositivo de inversión, a fin de girar las cintas de lámina hacia
arriba y, de este modo, la otra cortina de lámina
encogible.
encogible.
Al cambiar las bobinas de lámina encogible es
posible colocar una bobina de lámina encogible mediante una
apiladora o un carro elevador manual en el dispositivo tal como se
ha suministrado en un palé. De esta manera se reducen el volumen de
trabajos de manejo y el peligro de accidentes durante el cambio de
las bobinas de lámina encogible. Para ello es ventajoso si en el
lado exterior del bastidor están dispuestos apoyos para los ejes de
las bobinas de lámina encogible.
También existe la posibilidad de colocar por lo
menos en un lado del bastidor varias bobinas de lámina encogible
una sobre otra.
Por lo tanto, una de las bobinas de lámina
encogible puede servir como bobina de reserva que se pone en
servicio cuando la otra bobina de lámina encogible está agotada. De
esta manera se reducen los tiempos muertos durante el cambio de la
lámina. Pero también es posible utilizar bobinas de lámina encogible
con diferentes formatos de la lámina que se emplean según
necesidad.
Si el espacio disponible está más limitado, es
posible colocar las bobinas de lámina encogible sólo en un lado. En
este caso, la cinta de lámina para un lado de la cortina de lámina
encogible se conduce por encima o por debajo del dispositivo.
También es posible que las cintas de lámina se
complementen mediante desplazamiento u orientación formando una
cortina de lámina encogible con por ejemplo 1,5 veces la altura, a
fin de poder envolver unidades de mercancía empaquetada cuya altura
es superior a la altura de una cinta de lámina individual.
En una forma de realización preferida de la
invención está asignado a cada bobina de lámina encogible un
accionamiento por rueda de fricción que actúa en el perímetro de la
misma, y están previstos depósitos de lámina para las cintas de
lámina en su recorrido hacia la cortina de lámina encogible. De esta
manera es posible prescindir de regulaciones electrónicas de la
velocidad de giro de los accionamientos para la adaptación al
perímetro que disminuye a causa del consumo de la lámina. La
velocidad de giro de los accionamientos tampoco depende del número
de ciclos del dispositivo o de la velocidad de transporte de las
unidades de mercancía empaquetada, ya que es posible llenar
continuamente los depósitos de lámina y vaciar los mismos según
necesidad. Para este fin son suficientes depósitos de lámina con
por lo menos un rodillo de compensación.
A continuación se describe un ejemplo de
realización de la invención representado en el dibujo. En las
figuras se muestra:
Fig. 1 Vista lateral esquemática de una
instalación para envolver una unidad de mercancías empaquetada con
una cinta de lámina encogible que, a continuación, se encoge.
Fig. 2 Vista en planta desde arriba del objeto
según la figura 1.
Fig. 3 Vista del dispositivo para envolver una
unidad de mercancía empaquetada con una cinta de lámina
encogible.
Fig. 4 Vista lateral del objeto según la figura
3.
Fig. 5 Vista en planta desde arriba del objeto
según la figura 3.
Fig. 6 Vista parcial a escala aumentada del
objeto según la figura 3.
Fig. 7 Vista lateral esquemática de un
dispositivo para envolver una unidad de mercancía empaquetada con
dos cintas de lámina encogible, no se representan las bobinas de
lámina encogible, etc.
Fig. 8 Vista frontal del objeto según la figura
7.
Fig. 9 Vista en planta desde arriba de otro
dispositivo para envolver una unidad de mercancía empaquetada con
dos cintas de lámina encogible.
En las figuras 1 y 2 se puede apreciar un
transportador 1 con un extremo 2 de entrada para el suministro de
unidades 1 de mercancías empaquetadas, que pueden componerse en
especial de pilas de mercancías paletizadas. El transportador 1 se
extiende a través de un dispositivo 4 para envolver la unidad 3 de
mercancía empaquetada con una cinta de lámina encogible y, a
continuación, a través de una máquina 5 para encoger, de un tipo de
construcción convencional, hasta un extremo 6 de salida. En la zona
del extremo 2 de entrada se encuentra un armario de distribución
7.
El dispositivo 4 para envolver comprende, tal
como se desprende de las figuras 3 a 9, un bastidor 9, que
constituye un portal 8, a través del cual se extiende el
transportador 1 en parte no representado. A ambos lados del portal 8
están dispuestos en el lado exterior del bastidor 9 apoyos 10, 10a
para bobinas 11, 11a de lámina encogible, apoyadas horizontalmente
en los mismos, que por motivos de claridad no se muestran en las
figuras 4 y 7. En las formas de realización representadas en las
figuras están dispuestas en cada lado del bastidor 9 dos bobinas
11, 11a de lámina encogible cuyos ejes se extienden
horizontalmente.
Las cintas 12, 12a de lámina, retiradas de las
bobinas 11, 11a de lámina encogible, pasan según las figuras 3 y 8
en primer lugar por depósitos 13, 13a de lámina que presentan por
lo menos un rodillo 14, 14a de compensación y se conducen a
continuación sobre un dispositivo de inversión 15, 15a que, en las
formas de realización representadas, se compone de un rodillo
inclinado o de una barra inclinada, en especial revestido con
teflón o compuesto completamente de teflón, que conduce las cintas
12, 12a de lámina de su posición horizontal a una posición
vertical. En esta posición vertical se unen los extremos de las dos
cintas 12, 12a, que llegan desde ambos lados, en la zona del portal
8.
Para este fin están dispuestas barras 16, 16a de
soldadura doble a ambos lados del portal 8, móviles una respecto
otra a través de los accionamientos asignados a las mismas.
Un accionamiento 17, 17a por rueda de fricción
está asignado a cada bobina 11, 11a de lámina encogible y actúa en
el perímetro de las mismas.
Los dispositivos representados funcionan como se
explica a continuación:
Las cintas 12, 12a de lámina encogible, unidas en
sus extremos, constituyen una cortina de lámina encogible en el
portal 8. En esta cortina de lámina encogible entra una unidad 3 de
mercancía empaquetada, transportada en el transportador 1, y
arrastra la cortina de lámina encogible, de modo que la unidad 3 de
mercancía empaquetada queda envuelta en lámina en tres lados. Una
vez posicionada la unidad 3 de mercancía empaquetada mediante
movimientos de avance y de retroceso, se aproximan entre sí las dos
barras 16, 16a de soldadura doble, dispuestas a ambos lados del
transportador 1, y conducen la cinta 12, 12a de lámina alrededor
del cuarto lado de la unidad 3 de mercancía empaquetada hasta que se
encuentren en el centro o también fuera del centro de la misma. En
este lugar se aplica en las dos cintas 12, 12a de lámina una
costura doble de soldadura que se corta en su centro entre las dos
costuras de soldadura mediante un alambre de calefacción no
representado, de modo que se obtiene otra cortina de lámina
encogible para la siguiente unidad 3 de mercancía empaquetada.
Los accionamientos 17, 17a por rueda de fricción
de las bobinas 11, 11a de lámina encogible pueden funcionar
prácticamente sin interrupción, independientemente de la velocidad
del transportador 1 y del número de ciclos del dispositivo, de modo
que se introducen continuamente cintas 12, 12a de lámina en los
depósitos 13, 13a de lámina correspondientes. Las cintas de lámina,
que se encuentran en el depósito 13, 13a de lámina, se retiran del
mismo según necesidad cuando una nueva unidad 3 de mercancía
empaquetada entra en el portal 8 y arrastra la cortina de lámina
encogible existente en este lugar.
Cuando una bobina 11, 11a de lámina encogible
está agotada, es posible poner en servicio en primer lugar la otra
bobina 11, 11a de lámina encogible, sin sustituir la bobina 11, 11a
de lámina encogible. Pero también es posible utilizar a ambos lados
del bastidor 9 bobinas 11, 11a de lámina encogible con diferentes
anchos de lámina, por lo que se dispone de la posibilidad de un
cambio rápido del formato de la lámina.
Como se representa en las figuras 7 a 9, la
cortina de lámina inactiva se desplaza hacia arriba. La variación
del recorrido, originada por el movimiento de elevación, entre la
cortina de lámina encogible y las bobinas 11, 11a de lámina
encogible se compensa por medio del rodillo de compensación 14, 14a
en el depósito 13, 13a de lámina.
La segunda cortina de lámina encogible puede
situarse también de forma solapada con la primera cortina de lámina
encogible cuando se deben envolver unidades 3 de mercancía
empaquetada cuya altura es superior a la altura de una cortina de
lámina encogible.
Para este fin, el dispositivo de inversión 15,
15a se desplaza en altura mientras que el depósito 13, 13a de
lámina compensa la variación del recorrido. Puede ser que sólo un
par de bobinas 11, 11a de lámina encogible sea desplazable según
las figuras 7 a 9, pero también puede ser que la posición de varios
pares de bobinas 11, 11a de lámina encogible sea variable.
Según la figura 8 está previsto un par de barras
16 de soldadura doble para la altura total de la unidad 3 de
mercancía empaquetada para soldar simultáneamente todas las láminas
encogibles, mientras que la forma de realización según la figura 9
presenta dos pares de barras 16, 16a de soldadura doble que sueldan
las distintas cintas 12, 12a de lámina una tras otra.
Claims (6)
1. Dispositivo para envolver una unidad (3) de
mercancía empaquetada con una cinta de lámina encogible, con un
bastidor (9) que forma un portal (8), con un transportador (1) para
la unidad de mercancía empaquetada (3), que se extiende a través
del portal (8), con bobinas (11) de lámina encogible accionables
cuyas cintas (12) de lámina están unidas entre sí en sus extremos y
forman una cortina de lámina encogible en el portal (8), así como
con barras (16) de soldadura doble, móviles una respecto otra,
dispuestas a ambos lados del portal (8), donde los ejes de las
bobinas (11) de lámina encogible se extienden horizontalmente, y
están previstos dispositivos de inversión (15) para las cintas (12)
de lámina, que discurren desde las bobinas (11) de lámina encogible
a la cortina de lámina encogible, para conducir las cintas (12) de
lámina de su posición horizontal a una posición vertical, donde
está previsto por lo menos otro par de bobinas (11a) de lámina
encogible accionables cuyas cintas (12a) de lámina están unidas
entre sí en sus extremos formando en el portal (8) otra cortina de
lámina encogible, donde los ejes de estas bobinas (11a) de lámina
encogible se extienden horizontalmente y están previstos
dispositivos de inversión (15a) para las cintas (12a) de lámina,
que discurren desde las bobinas (11a) de lámina encogible a la
cortina de lámina encogible, a fin de conducir las cintas (12a) de
lámina de la posición horizontal a una posición vertical y los
dispositivos de inversión (15, 15a) correspondientes de por lo
menos un par de bobinas (11, 11a) de lámina encogible accionables
están dispuestos de forma ajustable en altura para mover hacia
arriba las cintas (12a) de lámina y, de esta manera, la otra
cortina de lámina encogible.
2. Dispositivo para envolver una unidad de
mercancía empaquetada (3) con una cinta de lámina encogible, con un
bastidor (9) que forma un portal (8), con un transportador (1) para
la unidad (3) de mercancía empaquetada, que se extiende a través
del portal (8), con bobinas (11) de lámina encogible accionables
cuyas cintas (12) de lámina están unidas entre sí en sus extremos
formando una cortina de lámina encogible en el portal (8), así como
con barras (16) de soldadura doble, móviles una respecto otra,
dispuestas a ambos lados del portal (8), donde los ejes de las
bobinas (11) de lámina encogible se extienden horizontalmente, y
porque están previstos dispositivos de inversión (15) para las
cintas (12) de lámina, que discurren desde las bobinas (11) de
lámina encogible a la cortina de lámina encogible, para conducir
las cintas (12) de lámina de su posición horizontal a una posición
vertical, donde está previsto por lo menos otro par de bobinas
(11a) de lámina encogible accionables cuyas cintas (12a) de lámina
están unidas entre sí en sus extremos formando en el portal (8)
otra cortina de lámina encogible, donde los ejes de estas bobinas
(11a) de lámina encogible se extienden horizontalmente y donde
están previstos dispositivos de inversión (15a) para las cintas
(12a) de lámina, que discurren desde las bobinas (11a) de lámina
encogible a la cortina de lámina encogible, para conducir las cintas
(12a) de lámina de la posición horizontal a una posición vertical y
los dispositivos de inversión (15, 15a) correspondientes de por lo
menos un par de bobinas (11, 11a) de lámina encogible accionables
están dispuestos de forma orientable alrededor de un eje de
fijación, orientado ortogonalmente con respecto al eje del
dispositivo de inversión (15a), para girar hacia arriba las cintas
(12a) de lámina y, de este modo, la otra cortina de lámina
encogible.
3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1
ó 2 caracterizado porque en el exterior del bastidor (9)
están dispuestos apoyos (10, 10a) para los ejes de las bobinas (11,
11a) de lámina encogible.
4. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3 caracterizado porque en por lo menos
un lado del bastidor (9) están dispuestas varias bobinas (11, 11a)
de lámina encogible una sobre otra.
5. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4 caracterizado porque a cada bobina
(11, 11a) de lámina encogible está asignado un accionamiento (17,
17a) por rueda de fricción, que actúa en el perímetro de la misma,
y porque están previstos depósitos (13, 13a) de lámina para las
cintas (12, 12a) de lámina en su recorrido hacia la cortina de
lámina encogible correspondiente.
6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5
caracterizado porque cada depósito (13, 13a) de lámina
presenta por lo menos un rodillo de compensación (14, 14a).
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